JPH07109642A

JPH07109642A - 多軸織機における経糸案内装置

Info

Publication number: JPH07109642A
Application number: JP27900393A
Authority: JP
Inventors: Shigenobu Iida; 重信飯田; Kyuji Omori; 及二大森; Takao Ito; 隆夫伊東
Original assignee: Howa Machinery Ltd
Current assignee: Howa Machinery Ltd
Priority date: 1993-10-11
Filing date: 1993-10-11
Publication date: 1995-04-25

Abstract

(57)【要約】【目的】コンペンセータカムの長径点、短径点での経
糸の接触角を同一にする、多軸織機の経糸案内装置を得
る。【構成】コンペンセータカム３２は、環状ガイド２３
の高さ位置と糸ガイド３１ａの水平移動軌跡の高さ位置
ＣＬ１の差Ｈの丁度１／２の高さ位置に配置してある。
コンペンセータカム３２は、各ビーム２１から引き出さ
れて三軸製織機構２５に導かれる各経糸ａを、その長さ
が殆ど変化しないように案内する。前記環状ガイド２３
は、その半径Ｒを前記糸ガイド３１ａが循環移送チェン
により描く経糸移送軌跡の長軸半径（織幅方向長さの１
／２）と、短軸半径（織幅と直交する方向の長さの１／
２）の和の半分に設定してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、三軸あるいは四軸織
物などの多軸織物を製織する多軸織機の、経糸案内装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の織機の従来例として、例えば特
開平１−２０１５５０号に開示のものがある。これによ
れば、対向する経糸群を互いに逆方向に移動させつつ緯
糸を交織して三軸織物などの多軸織物を製織する製織部
における経糸群の移動につれて、製織部上方で経糸クリ
ールが回転し、この経糸クリールに設けた複数の経糸ビ
ームから引き出された多数の経糸を、経糸クリールに設
けた環状ガイドから、経糸長さ合わせのためのコンペン
セータカムを経た後、経糸循環移送チェンの糸ガイドを
介して製織部へ供給するようにしてある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の多軸織機で
は、経糸クリールから送りだされる経糸は、コンペンセ
ータカムのカム面を摺接して製織部へ向けて移動してい
くが、従来のカム面では、カム面に対する経糸の巻き付
き角度については、なんら考慮されておらず、環状ガイ
ドとの位置関係において、もっとも異なる場合、即ち、
コンペンセータカムの長径点を通過する経糸と、コンペ
ンセータカムの短径点を通過する経糸の、コンペンセー
タカムのカム面に対する巻き付き角度（接触角度）に差
があり、この巻き付き角度の差により、経糸に与える摩
擦抵抗に差が生じ、この摩擦抵抗の差が経糸の張力に影
響し、経糸張力にバラツキを生じて織むらの原因の一つ
となっていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願は、コンペンセータ
カムに対する経糸の巻き付き角度の差による摩擦抵抗の
差を少なくして、経糸の張力差を少なくすることを目的
とし、交差する経糸に緯糸を交織して三軸織物などの多
軸織物を製織する製織部の製織に伴って経糸クリールが
回転し、この経糸クリールの経糸ビーム、または、経糸
ボビンから引き出された多数の経糸を、環状ガイドか
ら、経糸長さ合わせのためのコンペンセータカムを経た
後、経糸循環移送チェンの糸ガイドを介して製織部へ供
給するようにした多軸織機における経糸案内装置におい
て、経糸循環移送チェンの糸ガイドと環状ガイドとの中
央位置にコンペンセータカムを配置し、環状ガイドの半
径を経糸循環移送チェンの糸ガイドによる経糸移送軌跡
の長軸半径と短軸半径の和の半分に設定したことを特徴
とする。

【０００５】

【作用】上記構成の経糸案内装置によれば、経糸クリー
ルの経糸ビーム、または、経糸ボビンから引き出された
多数の経糸は、環状ガイドを経て、コンペンセータカム
のカム面に摺接し、経糸循環移送チェンを介して、製織
部へ導かれる。経糸循環移送チェンの糸ガイドと環状ガ
イドとの中央位置にコンペンセータカムを配置し、環状
ガイドの半径を経糸循環移送チェンの糸ガイドによる経
糸移送軌跡の長軸半径と短軸半径の和の半分に設定した
ことにより、コンペンセータカムの長径点を通る経糸
と、短径点を通る経糸の、コンペンセータカムのカム面
との巻き付き角度（接触角）を同じにでき、これらの部
分での摩擦抵抗を同じにでき、従来より、経糸張力に与
える巻き付き角度による摩擦抵抗の差の影響を小さくで
きる。

【０００６】

【実施例】図１は三軸織物織機１を一部を省略して示し
ている。この三軸織物織機１において、３は固定的に設
置してある機枠で、支柱４、上枠５、下枠６を枠組して
構成してある。各支柱４には高さの中間部に中間枠７の
端部を固着し、その中間枠７に複数の支持腕８を固着し
てある。各支持腕８上には夫々軸受ブラケット１０が固
着され、各軸受ブラケット１０に設けられ、水平軸線回
りに回動自在とした水平支持ローラ９と、垂直軸線回り
に回転し、環状支持体１６の半径方向の移動を規制する
ローラ（図示せず）とによって環状支持体１６が後述の
吊枠２８ａを中心に水平回転自在になっている。環状支
持体１６は図示を省略した公知の回転駆動機構によって
一方向へ所定速度で回転されるようにしてある。環状支
持体１６上には円周を複数（本実施例では図示しないが
８）に等分割する位置に夫々支持台１７を止着してあ
る。支持台１７は環状支持体１６上に樹立した一対の対
向する支持板１８とその上端部に止着した支持枠１９と
で構成し、その支持板１８に経糸ビーム支持用の軸受２
０を夫々止着してある。対応する一対の軸受２０には経
糸ビーム２１のビーム軸２１ａを回転自在に支持させて
隣り合う支持板１８間に経糸ビーム２１を配設してあ
る。ビーム軸２１ａには鎖車２２を固着してある。

【０００７】３５は各支持板１８に取り付けた軸受（図
示省略）によって支承されている回転軸で、各回転軸３
５の端部は隣り合う支持台１７の回転軸３５の端部に自
在継手を介して連結され、各回転軸３５には経糸ビーム
２１の鎖車２２と対応する位置に鎖車３８が固着され、
この鎖車３８と鎖車２２及び図示しないブラケットに取
付けられたテンション用の鎖車３８ａにチェーン３８ｂ
が巻回されている。各支持台１７の回転軸３５には、図
示しないブレーキ装置が取付けてあり、経糸ａが製織に
より引っ張られて、イージングローラ３９が揺動する
と、ブレーキ装置が解除されて経糸ビーム２１が経糸送
り出し方向へ回転して、経糸ａを消極送り出しするよう
になっている。９０は周知のドロッパー装置を示し、こ
れらの環状支持体１６、その上に設けられたビーム２
１、ドロッパー装置９０等により後述の製織部へ経糸を
供給する経糸クリール２が構成されている。

【０００８】次に、２３は支持枠１９にブラケット（図
示省略）を介して止着してある環状ガイドで、環状支持
体１６の回転軸線と同心に配置してある。この環状ガイ
ド２３にはブラケット（図示省略）を介してガイド筬
（図示省略）が止着してあり、各ビーム２１から繰出さ
れた各経糸ａを案内するようになっている。２５は公知
の三軸製織機構（製織部）で、織前ＦＬを挾んで、緯糸
挿入方向の列として配置された２列の多数のヘドル２５
ａを備え、２列の各ヘドル２５ａが経糸ａを案内してひ
口を形成し、その状態で緯糸を入れ、また緯入れする毎
に列単位で交互に各ヘドル２５ａが経糸クリール２の回
転方向と同方向へ順次移動すると共に端部のヘドル２５
ａが他方の列へ移動されるようにしてある。２６は三軸
製織機構２５のフレーム（図示省略）によって回動自在
に支持されている公知の巻取ローラで、図示しない駆動
機構によって矢印方向へ回転され、製織された織布ｂを
巻取るようにしてある。

【０００９】次に、環状ガイド２３と三軸製織機構２５
の間に配置される、経糸循環移送チェン３６とコンペン
セータカム３２について説明する。上枠５と一体の横枠
２７から吊下した吊枠２８ａの下端部には、図３に示す
ように、台形状の支持ブラケット２８ｂが止着してあ
る。支持ブラケット２８ｂの下面には支持板２８ｄが固
着され、その左右端部上面には、夫々スプロケット３４
が回転自在に支持され、これらのスプロケット３４に巻
回した経糸循環移送チェン３６に糸ガイド３１ａが多数
連結され、コンペンセータカム３２を経た経糸ａはその
ガイド孔３１ｂ（図２）を通って三軸製織機構２５へ導
かれている。スプロケット３４の一方は図示しない駆動
モータで回転され、三軸製織機構２５のヘドル２５ａの
移動と同期して経糸ａを織巾方向（図２の矢印方向）へ
回動する様になっている。コンペンセータカム３２は、
支持ブラケット２８ｂの上面２８ｃに止着したブラケッ
ト２９，２９の上端に止着され、前記環状ガイド２３の
高さ位置と前記糸ガイド３１ａの水平移動軌跡の高さ位
置ＣＬ１の差Ｈの丁度１／２の高さ位置に配置してあ
る。コンペンセータカム３２は、各ビーム２１から引き
出されて三軸製織機構２５に導かれる各経糸ａを、その
長さが殆ど変化しないように案内するようにした楕円の
案内面３２ａが外周に形成してある。

【００１０】前記環状ガイド２３は、その半径Ｒを前記
糸ガイド３１ａが循環移送チェン３６により描く経糸移
送軌跡Ｓの長軸半径（織幅方向長さの１／２）Ｌ１と、
短軸半径（織幅と直交する方向の長さの１／２）Ｌ２の
和の半分、即ち、Ｒ＝（Ｌ１＋Ｌ２）／２に設定してあ
る。このように環状ガイド２３の半径Ｒを設定し、か
つ、コンペンセータカム３２を環状ガイド２３の高さ位
置と糸ガイド３１ａの高さ位置ＣＬ１の上下方向中央位
置にすると、コンペンセータカム３２の長径点Ｃ１と短
径点Ｃ２を通る経糸ａの、コンペンセータカム３２のカ
ム面３２ａに対する巻き付き角度θ１、θ２は全く同じ
になる。即ち、図４において、区分線ＣＬの左側には、
コンペンセータカム３２の長径点Ｃ１での断面を、右側
には短径点Ｃ２での断面を示し、これらの寸法関係よ
り、角度α１と角度α２とが等しくなるので、直線Ｒ１
−Ｔ１と直線Ｒ２−Ｔ２は平行となる。次に三角形Ｒ１
ａ１Ｃ１と三角形Ｔ２ａ２Ｃ２において、角β１＝β
２，線分Ｒ１−ａ１＝Ｔ２−ａ２、及び経糸経路長さを
同一にするようにコンペンセータカム３２が形成してあ
るので、線分ａ１−Ｃ１＝ａ２−Ｃ２となり、これらよ
り、三角形Ｒ１ａ１Ｃ１と三角形Ｔ２ａ２Ｃ２は合同と
なり、角γ１＝γ２となる。同様に角δ１＝δ２とな
る。これらより、コンペンセータカム３２の長径点Ｃ１
と短径点Ｃ２における経糸ａの巻き付き角度（接触角）
は、θ１＝γ１＋δ１＝γ２＋δ２＝θ２となる。

【００１１】次に、上記の状態で三軸織物織機１の運転
を開始すると、三軸製織機構２５のヘドル２５ａが経糸
ａを案内してひ口を開口すると共に緯入れを行なって織
布ｂを製織し、緯入れのたびに両側のヘドル２５ａが交
互に図２の矢印方向へ横移動して経糸ａを一方向へ回動
させる。また糸ガイド３１ａと環状支持体１６が上記ヘ
ドル２５ａの回動方向へ同期回動し、各経糸ビーム２１
から引き出されている経糸ａを夫々同方向へ回動させ
る。また巻取ローラ２６が織布ｂを巻取ると共に、各経
糸ビーム２１から引き出されている経糸ａを引っ張ると
経糸ａは経糸張力によってコンペンセータカム３２の案
内面３２ａに圧接しながら織布方向へ移動する。経糸ａ
はコンペンセータカム３２の長径点Ｃ１と短径点Ｃ２で
は、その巻き付き角度θ１、θ２が全く同じであるか
ら、これらの点での摩擦抵抗に差はなく、接触抵抗を考
慮してなかった従来のものに比べ、経糸張力に与える巻
き付き角度による摩擦抵抗の差の影響を小さくでき、織
むらを少なくできる。

【００１２】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、多軸
織機における経糸案内装置において、経糸循環移送チェ
ンの糸ガイドと環状ガイドとの中央位置に配置したコン
ペンセータカムの長径点を通る経糸と、短径点を通る経
糸の、コンペンセータカムのカム面との巻き付き角度
（接触角）を同じにでき、これらの部分での摩擦抵抗を
同じにでき、従来より、経糸張力に与える巻き付き角度
による摩擦抵抗の差の影響を小さくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の織機の経糸案内装置を三軸織物織機に
装着した説明図である。

【図２】図１のII視図である。

【図３】経糸循環移送チェン、コンペンセータカムの取
付け状態を示す部分拡大図である。

【図４】経糸の巻き付き角度説明図である。

【符号の説明】

１三軸織物織機、２経糸クリール、３機枠、
２１経糸ビーム、２３環状ガイド、２５三軸
製織機構（製織部）、２７横枠、２８ａ吊枠、
２８ｂ支持ブラケット、３１ａ糸ガイド、３２
コンペンセータカム、３６経糸循環移送チェン、
ａ経糸Ｌ１長軸半径、Ｌ２端軸半径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】交差する経糸に緯糸を交織して三軸織物
などの多軸織物を製織する製織部の製織に伴って経糸ク
リールが回転し、この経糸クリールの経糸ビーム、また
は、経糸ボビンから引き出された多数の経糸を、環状ガ
イドから、経糸長さ合わせのためのコンペンセータカム
を経た後、経糸循環移送チェンの糸ガイドを介して製織
部へ供給するようにした多軸織機における経糸案内装置
において、経糸循環移送チェンの糸ガイドと環状ガイド
との中央位置にコンペンセータカムを配置し、環状ガイ
ドの半径を経糸循環移送チェンの糸ガイドによる経糸移
送軌跡の長軸半径と短軸半径の和の半分に設定したこと
を特徴とする多軸織機における経糸案内装置。