JPH07109314A - オレフィン重合用触媒、これを用いるプロピレン系重合体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、製造時の水素使用量が少なくて
も、ＭＦＲが高くかつ高立体規則性のポリプロピレンを
製造することができ、さらには高立体規則性のポリプロ
ピレン成分と高分子量のゴム成分とを有するプロピレン
ブロック共重合体を製造することができるようなオレフ
ィン重合用触媒およびプロピレン系重合体の製造方法を
提供する。 【構成】オレフィン重合用触媒は、［Ａ］固体状チタン
触媒成分と［Ｂ］有機金属化合物触媒成分と［Ｃ］式(c
-i) Ｒ^a _nＳｉ（ＯＲ^b）_4-n で示される有機ケイ素化合
物との接触物［Ｉ］あるいは予備重合触媒［Ia］と、
［II］ポリエーテル化合物と、必要に応じて［III］有
機金属化合物触媒成分とから形成される。このオレフィ
ン重合用触媒によれば、上記のような特性を有するポリ
プロプレンあるいはプロピレンブロック共重合体を製造
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、新規なオレフィン重合用
触媒およびこれを用いるポリプロピレンの製造方法およ
びポリプロピレンブロック共重合体の製造方法に関す
る。さらに詳しくは、立体規則性が高くかつ成形性に優
れたポリプロピレンを少ない水素量で製造することがで
きるようなあるいは高立体規則性のポリプロピレン成分
と高分子量のゴム成分とを併せ有するプロピレンブロッ
ク共重合体を製造することができるようなオレフィン重
合用触媒およびこれを用いるポリプロピレンの製造方法
およびプロピレンブロック共重合体の製造方法に関す
る。

【０００２】

【発明の技術的背景】従来よりプロピレン系重合体とし
ては、剛性、耐熱性に優れるホモポリプロピレンが知ら
れており、またポリプロピレン成分とゴム成分とを併せ
有し、剛性、耐熱性に優れるとともに耐衝撃性にも優れ
るプロピレン系ブロック共重合体が知られている。また
プロピレン系重合体は、比重が小さく、リサイクルしや
すいなどの特徴を有するため、環境保護の面においても
注目されており、より広範な用途への利用が望まれてい
る。

【０００３】このようなプロピレン系重合体は、従来よ
り周期律表のIV〜VI族の遷移金属化合物と、Ｉ〜III族
金属を含む有機金属化合物とからなる、いわゆるチーグ
ラー・ナッタ触媒を用いて製造され、広範な用途に用い
られている。

【０００４】しかしながら従来技術により得られるプロ
ピレン系重合体は、用途によっては剛性、耐熱性が必ず
しも充分とはいえず、利用が制限されることがあった。
このようなプロピレン系重合体の剛性、耐熱性をより高
めるには、ポリプロピレンあるいはプロピレンブロック
共重合体中のポリプロピレン成分の立体規則性をさらに
高めればよく、立体規則性の高いポリプロピレンを製造
することができるような触媒（立体特異性の高い触媒）
を用いてプロピレン系重合体を製造すればよいことが知
られている。

【０００５】ところで立体特異性の高い触媒を用いてプ
ロピレンなどのオレフィンを重合させると、得られる重
合体の分子量もより高くなる傾向があり、重合体の分子
量およびメルトフローレート（ＭＦＲ）を調節するため
に、一般に連鎖移動剤として用いられる水素を重合系に
多量に添加する必要があるなどの問題点があった。特に
プロピレン自体を溶媒とする重合においては、重合系に
水素が多量に共存することにより、重合圧力の上昇を招
くため、重合器の耐圧強化が必要になる場合もある。

【０００６】またプロピレン系ブロック共重合体は、通
常、プロピレンを重合させてポリプロピレン成分を形成
し、次いでエチレンとα−オレフィンとを共重合させて
ゴム成分を形成するというように多段重合いわゆるブロ
ック共重合を行うことにより製造されるが、この重合を
連続（または１バッチ）重合法で行う場合にはポリプロ
ピレン成分を製造する際に多量の水素を添加するため、
次いでゴム成分を製造する際にも未反応の水素が多量に
残存してしまい、ゴム成分の分子量を高めにくいという
問題点もあった。

【０００７】このため、ポリプロピレンを製造する際
に、少量の水素によって容易に分子量およびメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ）を調節することができるとともに、
高立体規則性のホモポリプロピレンを得ることができる
ようなオレフィン重合用触媒の出現が望まれていた。

【０００８】さらにプロピレンブロック共重合体を製造
する際には、少量の水素によって容易に分子量およびＭ
ＦＲを調節することができ、かつ高立体規則性のポリプ
ロピレン成分を形成することができ、しかも高分子量の
ゴム成分を形成することができるようなオレフィン重合
用触媒の出現が望まれていた。

【０００９】

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、ホモポリプロピレンを製造す
る際には少量の水素によって、メルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）が高く、かつ高立体規則性のホモポリプロピレン
を製造することができるとともに、しかもプロピレン系
ブロック共重合体を製造する場合には、高立体規則性の
ポリプロピレン成分と高分子量のゴム成分とを形成する
ことができるようなオレフィン重合用触媒およびこれを
用いるプロピレン系重合体の製造方法を提供することを
目的としている。

【００１０】

【発明の概要】本発明に係るオレフィン重合用触媒は、 ［Ｉ］［Ａ］マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび電
子供与体を含有する固体状チタン触媒成分と、［Ｂ］有
機金属化合物触媒成分と、［Ｃ］下記式(c-i) で示され
る有機ケイ素化合物； Ｒ^a _nＳｉ（ＯＲ^b）_4-n …(c-i) （式中、ｎは１、２または３であり、ｎが１であると
き、Ｒ^a は２級または３級の炭化水素基であり、ｎが２
または３であるとき、Ｒ^a の少なくとも１つは２級また
は３級の炭化水素基であり、Ｒ^a は同じであっても異な
っていてもよく、Ｒ^b は炭素数１〜４の炭化水素基であ
って、４−ｎが２または３であるとき、ＯＲ^b は同じで
あっても異なっていてもよい。）とを接触させて得られ
る接触物と、 ［II］複数の原子を介して存在する２個以上のエーテル
結合を有する化合物と、必要に応じて［III］有機金属
化合物触媒成分とから形成されることを特徴としてい
る。

【００１１】本発明に係るオレフィン重合用触媒は、前
記接触物［Ｉ］に代えて、該接触物［Ｉ］を形成してい
る触媒成分に、炭素数２以上のオレフィンが、固体状チ
タン触媒成分［Ａ］１ｇ当り０．０１〜２０００ｇの量
で予備重合されてなる予備重合触媒［Ia］を用いて形成
されてもよい。上記のような複数の原子を介して存在す
る２個以上のエーテル結合を有する化合物［II］は、好
ましくは下記式で表わされる。

【００１２】

【化３】

【００１３】（式中、ｎは２≦ｎ≦１０の整数であり、
Ｒ¹ 〜Ｒ²⁶は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫
黄、リン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくと
も１種の元素を有する置換基であり、任意のＲ¹ 〜
Ｒ²⁶、好ましくはＲ¹ 〜Ｒ²ⁿは共同してベンゼン環以外
の環を形成していてもよく、主鎖中に炭素以外の原子が
含まれていてもよい。）。また上記のような有機ケイ素
化合物［Ｃ］は、好ましくは下記式で表わされる。

【００１４】

【化４】

【００１５】（式中、Ｒ^a およびＲ^c は、それぞれ独立
に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
ジエニル基、置換シクロペンタジエニル基、あるいは、
Ｓｉに隣接する炭素が２級炭素または３級炭素である炭
化水素基を示す。）。

【００１６】本発明に係るポリプロピレンの製造方法
は、上記のようなオレフィン重合用触媒の存在下に、プ
ロピレンを重合させることを特徴としている。このポリ
プロピレンの製造方法によれば、下記のような特性を有
するポリプロピレンを製造することができる。

【００１７】(i) ポリプロピレンの沸騰ヘプタン不溶成
分の¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルによって下記式(1)により
求められる立体規則性指標［Ｍ₅］値が０．９７以上で
あり；

【００１８】

【数５】

【００１９】沸騰ヘプタン不溶成分の¹³Ｃ−ＮＭＲスペ
クトルによって下記式(2)により求められる立体規則性
指標［Ｍ₃］値が、０．００２０〜０．００５０であ
る。

【００２０】

【数６】

【００２１】また本発明に係るプロピレンブロック共重
合体の製造方法は、上記のようなオレフィン重合用触媒
の存在下に、プロピレンを重合させてポリプロピレン成
分を形成する工程と、エチレンと炭素数３〜２０のα-
オレフィンとを共重合させてエチレン／α-オレフィン
共重合成分を形成する工程を、任意の順序で行ってプロ
ピレンブロック共重合体を製造することを特徴としてい
る。

【００２２】このプロピレンブロック共重合体の製造方
法によれば、下記の特性を有するプロピレンブロック共
重合体を製造することができる。(i) プロピレンブロッ
ク共重合体の沸騰ヘプタン不溶成分の上記式(1)により
求められる立体規則性指標［Ｍ₅］値が、０．９７以上
であり、沸騰ヘプタン不溶成分の上記式(2)により求め
られる立体規則性指標［Ｍ₃］値が、０．００２０〜
０．００５０であり、(ii)２３℃n-デカン可溶成分の極
限粘度［η］が２dl／ｇ以上である。

【００２３】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係るオレフィン重
合用触媒およびこれを用いるポリプロピレンの製造方法
およびプロピレンブロック共重合体の製造方法について
具体的に説明する。なお本発明において、「重合」とい
う語は単独重合だけでなく共重合をも包含している意味
で用いられることがあり、また「重合体」という語は単
独重合体だけでなく共重合体をも包含した意味で用いら
れることがある。またポリプロピレンとプロピレンブロ
ック共重合体とを包含した意味で「プロピレン系重合
体」という語が用いられることがある。

【００２４】［オレフィン重合用触媒］本発明に係るオ
レフィン重合用触媒は、 ［Ｉ］［Ａ］マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび電
子供与体を含有する固体状チタン触媒成分と、［Ｂ］有
機金属化合物触媒成分と、［Ｃ］下記式(c-i) で示され
る有機ケイ素化合物； Ｒ^a _nＳｉ（ＯＲ^b）_4-n …(c-i) （式中、ｎは１、２または３であり、ｎが１であると
き、Ｒ^a は２級または３級の炭化水素基であり、ｎが２
または３であるとき、Ｒ^a の少なくとも１つは２級また
は３級の炭化水素基であり、Ｒ^a は同じであっても異な
っていてもよく、Ｒ^b は炭素数１〜４の炭化水素基であ
って、４−ｎが２または３であるとき、ＯＲ^b は同じで
あっても異なっていてもよい。）とを接触させて得られ
る接触物と、 ［II］複数の原子を介して存在する２個以上のエーテル
結合を有する化合物と、必要に応じて［III］有機金属
化合物触媒成分とから形成される。

【００２５】また本発明に係るオレフィン重合用触媒
は、前記接触物［Ｉ］に代えて、該接触物［Ｉ］を形成
している触媒成分に、炭素数２以上のオレフィンが、該
［Ａ］固体状チタン触媒成分１ｇ当り０．０１〜２００
０ｇの量で予備重合されてなる予備重合触媒［Ia］を用
いて形成されてもよい。

【００２６】図１に、本発明に係るオレフィン重合用触
媒の調製工程を示す。以下に、まず本発明に係るオレフ
ィン重合用触媒を形成している接触物［Ｉ］または予備
重合触媒［Ia］を調製する際に用いられる各成分につい
て具体的に説明する。

【００２７】［Ａ］固体状チタン触媒成分 本発明で用いられる［Ａ］固体状チタン触媒成分は、下
記のようなマグネシウム化合物、チタン化合物および電
子供与体を接触させることにより調製することができ
る。

【００２８】［Ａ］固体状チタン触媒成分の調製に用い
られるチタン化合物として具体的には、たとえば、次式
で示される４価のチタン化合物を挙げることができる。 Ｔi(ＯＲ）_gＸ_4-g （式中、Ｒは炭化水素基であり、Ｘはハロゲン原子であ
り、ｇは０≦ｇ≦４である）このようなチタン化合物と
して、具体的には、ＴiＣl₄、ＴiＢr₄、ＴiＩ₄ などの
テトラハロゲン化チタン；Ｔi(ＯＣＨ₃)Ｃl₃、Ｔi(ＯＣ
₂Ｈ₅)Ｃl₃、Ｔi(Ｏ-n-Ｃ₄Ｈ₉)Ｃl₃、Ｔi(ＯＣ₂Ｈ ₅)Ｂ
r₃、Ｔi(Ｏ-iso-Ｃ₄Ｈ₉)Ｂr₃ などのトリハロゲン化ア
ルコキシチタン；Ｔi(ＯＣＨ₃)₂Ｃl₂、Ｔi(ＯＣ₂Ｈ₅)₂
Ｃl₂、Ｔi(Ｏ-n-Ｃ₄Ｈ₉)₂Ｃl₂、Ｔi(ＯＣ ₂Ｈ₅)₂Ｂr₂な
どのジハロゲン化ジアルコキシチタン；Ｔi(ＯＣＨ₃)₃
Ｃl、Ｔi(ＯＣ₂Ｈ₅)₃Ｃl、Ｔi(Ｏ-n-Ｃ₄Ｈ₉)₃Ｃl、Ｔi
(ＯＣ₂Ｈ ₅)₃Ｂr などのモノハロゲン化トリアルコキシ
チタン；Ｔi(ＯＣＨ₃)₄、Ｔi(ＯＣ₂Ｈ₅)₄、Ｔi(Ｏ-n-Ｃ
₄Ｈ₉)₄、Ｔi(Ｏ-iso-Ｃ₄Ｈ₉)₄、Ｔi(Ｏ-2-エチルヘキシ
ル)₄ などのテトラアルコキシチタンなどを例示するこ
とができる。

【００２９】これらの中ではハロゲン含有チタン化合物
が好ましく、さらにテトラハロゲン化チタンが好まし
く、特に四塩化チタンが好ましい。これらチタン化合物
は単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合わせて用
いてもよい。さらにこれらのチタン化合物は、炭化水素
化合物あるいはハロゲン化炭化水素化合物などに希釈さ
れていてもよい。

【００３０】固体状チタン触媒成分［Ａ］の調製に用い
られるマグネシウム化合物としては、還元性を有するマ
グネシウム化合物および還元性を有しないマグネシウム
化合物を挙げることができる。

【００３１】ここで還元性を有するマグネシウム化合物
としては、たとえばマグネシウム−炭素結合あるいはマ
グネシウム−水素結合を有するマグネシウム化合物を挙
げることができる。このような還元性を有するマグネシ
ウム化合物の具体的な例としては、ジメチルマグネシウ
ム、ジエチルマグネシウム、ジプロピルマグネシウム、
ジブチルマグネシウム、ジアミルマグネシウム、ジヘキ
シルマグネシウム、ジデシルマグネシウム、エチル塩化
マグネシウム、プロピル塩化マグネシウム、ブチル塩化
マグネシウム、ヘキシル塩化マグネシウム、アミル塩化
マグネシウム、ブチルエトキシマグネシウム、エチルブ
チルマグネシウム、ブチルマグネシウムハイドライドな
どを挙げることができる。これらマグネシウム化合物
は、単独で用いることもできるし、後述する有機金属化
合物と錯化合物を形成していてもよい。また、これらマ
グネシウム化合物は、液体であってもよく、固体であっ
てもよいし、金属マグネシウムと対応する化合物とを反
応させることで誘導してもよい。さらに触媒調製中に上
記の方法を用いて金属マグネシウムから誘導することも
できる。

【００３２】還元性を有しないマグネシウム化合物の具
体的な例としては、塩化マグネシウム、臭化マグネシウ
ム、ヨウ化マグネシウム、フッ化マグネシウムのような
ハロゲン化マグネシウム；メトキシ塩化マグネシウム、
エトキシ塩化マグネシウム、イソプロポキシ塩化マグネ
シウム、ブトキシ塩化マグネシウム、オクトキシ塩化マ
グネシウムのようなアルコキシマグネシウムハライド；
フェノキシ塩化マグネシウム、メチルフェノキシ塩化マ
グネシウムのようなアリロキシマグネシウムハライド；
エトキシマグネシウム、イソプロポキシマグネシウム、
ブトキシマグネシウム、n-オクトキシマグネシウム、2-
エチルヘキソキシマグネシウムのようなアルコキシマグ
ネシウム；フェノキシマグネシウム、ジメチルフェノキ
シマグネシウムのようなアリロキシマグネシウム；ラウ
リン酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウムのよう
なマグネシウムのカルボン酸塩などを例示することがで
きる。

【００３３】これら還元性を有しないマグネシウム化合
物は、上述した還元性を有するマグネシウム化合物から
誘導した化合物あるいは触媒成分の調製時に誘導した化
合物であってもよい。

【００３４】還元性を有しないマグネシウム化合物を、
還元性を有するマグネシウム化合物から誘導するには、
たとえば還元性を有するマグネシウム化合物を、ハロゲ
ン、ハロゲン含有有機ケイ素化合物、ハロゲン含有アル
ミニウム化合物などのハロゲン化合物、アルコール、エ
ステル、ケトン、アルデヒドなどの活性な炭素−酸素結
合を有する化合物、ポリシロキサン化合物と接触させれ
ばよい。

【００３５】なお本発明において、マグネシウム化合物
は上記の還元性を有するマグネシウム化合物および還元
性を有しないマグネシウム化合物の外に、上記のマグネ
シウム化合物と他の金属との錯化合物、複化合物あるい
は他の金属化合物との混合物であってもよい。さらに上
記の化合物を２種以上組み合わせて用いてもよい。

【００３６】固体状チタン触媒成分［Ａ］の調製に用い
られるマグネシウム化合物としては、上述した以外にも
多くのマグネシウム化合物が使用できるが、最終的に得
られる固体状チタン触媒成分［Ａ］中において、ハロゲ
ン含有マグネシウム化合物の形をとることが好ましく、
従ってハロゲンを含まないマグネシウム化合物を用いる
場合には、調製の途中でハロゲン含有化合物と接触反応
させることが好ましい。

【００３７】上述したマグネシウム化合物の中では、還
元性を有しないマグネシウム化合物が好ましく、ハロゲ
ン含有マグネシウム化合物がさらに好ましく、塩化マグ
ネシウム、アルコキシ塩化マグネシウム、アリロキシ塩
化マグネシウムが特に好ましい。

【００３８】本発明で用いられる固体状チタン触媒成分
［Ａ］は、上記のようなマグネシウム化合物と、前述し
たようなチタン化合物および電子供与体(a) を接触させ
ることにより形成される。

【００３９】固体状チタン触媒成分［Ａ］の調製の際に
用いられる電子供与体(a) としては、アルコール類、フ
ェノール類、ケトン、アルデヒド、カルボン酸、有機酸
ハライド、有機酸または無機酸のエステル、エーテル、
酸アミド、酸無水物、アンモニア、アミン、ニトリル、
イソシアネート、含窒素環状化合物、含酸素環状化合物
などが挙げられる。なおこの電子供与体(a) 中には、後
述するような［II］複数の原子を介在して存在する２個
以上のエーテル結合を有する化合物（ポリエーテル化合
物）は含まれない。

【００４０】より具体的には、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサ
ノール、2-エチルヘキサノール、オクタノール、ドデカ
ノール、オクタデシルアルコール、オレイルアルコー
ル、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、
クミルアルコール、イソプロピルアルコール、イソプロ
ピルベンジルアルコールなどの炭素数１〜１８のアルコ
ール類、トリクロロメタノール、トリクロロエタノー
ル、トリクロロヘキサノールなどの炭素数１〜１８のハ
ロゲン含有アルコール類、フェノール、クレゾール、キ
シレノール、エチルフェノール、プロピルフェノール、
ノニルフェノール、クミルフェノール、ナフトールなど
の低級アルキル基を有してもよい炭素数６〜２０のフェ
ノール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ベン
ゾキノンなどの炭素数３〜１５のケトン類、アセトアル
デヒド、プロピオンアルデヒド、オクチルアルデヒド、
ベンズアルデヒド、トルアルデヒド、ナフトアルデヒド
などの炭素数２〜１５のアルデヒド類、ギ酸メチル、酢
酸メチル、酢酸エチル、酢酸ビニル、酢酸プロピル、酢
酸オクチル、酢酸シクロヘキシル、プロピオン酸エチ
ル、酪酸メチル、吉草酸エチル、クロル酢酸メチル、ジ
クロル酢酸エチル、メタクリル酸メチル、クロトン酸エ
チル、シクロヘキサンカルボン酸エチル、安息香酸メチ
ル、安息香酸エチル、安息香酸プロピル、安息香酸ブチ
ル、安息香酸オクチル、安息香酸シクロヘキシル、安息
香酸フェニル、安息香酸ベンジル、トルイル酸メチル、
トルイル酸エチル、トルイル酸アミル、エチル安息香酸
エチル、アニス酸メチル、アニス酸エチル、エトキシ安
息香酸エチル、γ-ブチロラクトン、δ-バレロラクト
ン、クマリン、フタリド、炭酸エチルなどの炭素数２〜
３０の有機酸エステル類、アセチルクロリド、ベンゾイ
ルクロリド、トルイル酸クロリド、アニス酸クロリドな
どの炭素数２〜１５の酸ハライド類、メチルエーテル、
エチルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテ
ル、アミルエーテル、テトラヒドロフラン、アニソー
ル、ジフェニルエーテルなどの炭素数２〜２０のエーテ
ル類、酢酸N,N-ジメチルアミド、安息香酸N,N-ジエチル
アミド、トルイル酸N,N-ジメチルアミドなどの酸アミド
類、メチルアミン、エチルアミン、ジメチルアミン、ジ
エチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、
トリブチルアミン、トリベンジルアミン、テトラメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどのアミン類、
アセトニトリル、ベンゾニトリル、トリニトリルなどの
ニトリル類、無水酢酸、無水フタル酸、無水安息香酸な
どの酸無水物、ピロール、メチルピロール、ジメチルピ
ロールなどのピロール類、ピロリン；ピロリジン；イン
ドール；ピリジン、メチルピリジン、エチルピリジン、
プロピルピリジン、ジメチルピリジン、エチルメチルピ
リジン、トリメチルピリジン、フェニルピリジン、ベン
ジルピリジン、塩化ピリジンなどのピリジン類、ピペリ
ジン類、キノリン類、イソキノリン類などの含窒素環状
化合物、テトラヒドロフラン、1,4-シネオール、1,8-シ
ネオール、ピノールフラン、メチルフラン、ジメチルフ
ラン、ジフェニルフラン、ベンゾフラン、クマラン、フ
タラン、テトラヒドロピラン、ピラン、ジテドロピラン
などの環状含酸素化合物などが挙げられる。

【００４１】これらの他にも、水、アニオン系、カチオ
ン系、非イオン系の界面活性剤を用いることもできる。
またさらに有機酸エステルとして、下記一般式で表され
る骨格を有する多価カルボン酸エステルを特に好ましい
例として挙げることができる。

【００４２】

【化５】

【００４３】上記式中、Ｒ¹ は置換または非置換の炭化
水素基、Ｒ² 、Ｒ⁵ 、Ｒ⁶ は、水素または置換または非
置換の炭化水素基、Ｒ³ 、Ｒ⁴ は、水素あるいは置換ま
たは非置換の炭化水素基であり、好ましくはその少なく
とも一方は置換または非置換の炭化水素基である。また
Ｒ³ とＲ⁴ とは互いに連結されて環状構造を形成してい
てもよい。炭化水素基Ｒ¹ 〜Ｒ⁶ が置換されている場合
の置換基は、Ｎ、Ｏ、Ｓなどの異原子を含み、たとえ
ば、Ｃ−Ｏ−Ｃ、ＣＯＯＲ、ＣＯＯＨ、ＯＨ、ＳＯ
₃Ｈ、−Ｃ−Ｎ−Ｃ−、ＮＨ₂ などの基を有する。

【００４４】このような多価カルボン酸エステルとして
は、具体的には、コハク酸ジエチル、コハク酸ジブチ
ル、メチルコハク酸ジエチル、α-メチルグルタル酸ジ
イソブチル、メチルマロン酸ジエチル、エチルマロン酸
ジエチル、イソプロピルマロン酸ジエチル、ブチルマロ
ン酸ジエチル、フェニルマロン酸ジエチル、ジエチルマ
ロン酸ジエチル、ジブチルマロン酸ジエチル、マレイン
酸モノオクチル、マレイン酸ジオクチル、マレイン酸ジ
ブチル、ブチルマレイン酸ジブチル、ブチルマレイン酸
ジエチル、β-メチルグルタル酸ジイソプロピル、エチ
ルコハク酸ジアルリル、フマル酸ジ-2-エチルヘキシ
ル、イタコン酸ジエチル、シトラコン酸ジオクチルなど
の脂肪族ポリカルボン酸エステル、1,2-シクロヘキサン
カルボン酸ジエチル、1,2-シクロヘキサンカルボン酸ジ
イソブチル、テトラヒドロフタル酸ジエチル、ナジック
酸ジエチルなどの脂環族ポリカルボン酸エステル、フタ
ル酸モノエチル、フタル酸ジメチル、フタル酸メチルエ
チル、フタル酸モノイソブチル、フタル酸ジエチル、フ
タル酸エチルイソブチル、フタル酸ジn-プロピル、フタ
ル酸ジイソプロピル、フタル酸ジn-ブチル、フタル酸ジ
イソブチル、フタル酸ジn-ヘプチル、フタル酸ジ-2-エ
チルヘキシル、フタル酸ジn-オクチル、フタル酸ジネオ
ペンチル、フタル酸ジデシル、フタル酸ベンジルブチ
ル、フタル酸ジフェニル、ナフタリンジカルボン酸ジエ
チル、ナフタリンジカルボン酸ジブチル、トリメリット
酸トリエチル、トリメリット酸ジブチルなどの芳香族ポ
リカルボン酸エステル、3,4-フランジカルボン酸などの
異節環ポリカルボン酸エステルなどが挙げられる。

【００４５】また多価カルボン酸エステルの他の例とし
ては、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジイソブチル、
セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジn-ブチル、セ
バシン酸ジn-オクチル、セバシン酸ジ-2-エチルヘキシ
ルなどの長鎖ジカルボン酸のエステルなどを挙げること
ができる。

【００４６】本発明では、電子供与体(a) として、これ
らのうち、カルボン酸エステルを用いることが好まし
く、特に多価カルボン酸エステル、とりわけフタル酸エ
ステル類を用いることが好ましい。これらの化合物は２
種以上併用することもできる。またこの電子供与体とし
て、後述するような一般式(c-i)、(c-ii)、(c-iii)で示
される有機ケイ素化合物を用いることもできる。

【００４７】また上記のようなチタン化合物、マグネシ
ウム化合物および電子供与体を接触させる際に、下記の
ような粒子状担体を用い、担体担持型の固体状チタン触
媒成分［Ａ］を調製することもできる。

【００４８】このような担体としては、Ａl₂Ｏ₃、Ｓｉ
Ｏ₂、Ｂ₂Ｏ₃、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＴｉＯ₂、ＺｎＯ、Ｚｎ
₂Ｏ、ＳｎＯ₂、ＢａＯ、ＴｈＯおよびスチレン−ジビニ
ルベンゼン共重合体などの樹脂などを挙げることができ
る。これら担体の中でも、好ましくはＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ
₃、ＭｇＯ、ＺｎＯ、Ｚｎ₂Ｏなどを挙げることができ
る。なお上記の成分は、たとえばケイ素、リン、アルミ
ニウムなどの他の反応試剤の存在下に接触させてもよ
い。

【００４９】固体状チタン触媒成分［Ａ］は、上記した
ようなチタン化合物、マグネシウム化合物および電子供
与体を接触させることにより製造することができ、公知
の方法を含むあらゆる方法により製造することができ
る。これら固体状チタン触媒成分［Ａ］の具体的な製造
方法を数例挙げて以下に簡単に述べる。

【００５０】(1) マグネシウム化合物、電子供与体およ
び炭化水素溶媒からなる溶液を、有機金属化合物と接触
反応させて固体を析出させた後、または析出させながら
チタン化合物と接触反応させる方法。

【００５１】(2) マグネシウム化合物と電子供与体から
なる錯体を有機金属化合物と接触、反応させた後、チタ
ン化合物を接触反応させる方法。 (3) 無機担体と有機マグネシウム化合物との接触物に、
チタン化合物および好ましくは電子供与体を接触反応さ
せる方法。この際、あらかじめ該接触物をハロゲン含有
化合物および／または有機金属化合物と接触反応させて
もよい。

【００５２】(4) マグネシウム化合物、電子供与体、場
合によっては更に炭化水素溶媒を含む溶液と無機または
有機担体との混合物から、マグネシウム化合物の担持さ
れた無機または有機担体を得、次いでチタン化合物を接
触させる方法。

【００５３】(5) マグネシウム化合物、チタン化合物、
電子供与体、場合によっては更に炭化水素溶媒を含む溶
液と無機または有機担体との接触により、マグネシウ
ム、チタンの担持された固体状チタン触媒成分を得る方
法。

【００５４】(6) 液状状態の有機マグネシウム化合物を
ハロゲン含有チタン化合物と接触反応させる方法。この
とき電子供与体を１回は用いる。 (7) 液状状態の有機マグネシウム化合物をハロゲン含有
化合物と接触反応後、チタン化合物を接触させる方法。
このとき電子供与体を１回は用いる。

【００５５】(8) アルコキシ基含有マグネシウム化合物
をハロゲン含有チタン化合物と接触反応する方法。この
とき電子供与体を１回は用いる。 (9) アルコキシ基含有マグネシウム化合物および電子供
与体からなる錯体をチタン化合物と接触反応する方法。

【００５６】(10)アルコキシ基含有マグネシウム化合物
および電子供与体からなる錯体を有機金属化合物と接触
後チタン化合物と接触反応させる方法。 (11)マグネシウム化合物と、電子供与体と、チタン化合
物とを任意の順序で接触、反応させる方法。この反応
は、各成分を電子供与体および／または有機金属化合物
やハロゲン含有ケイ素化合物などの反応助剤で予備処理
してもよい。なお、この方法においては、上記電子供与
体を少なくとも一回は用いることが好ましい。

【００５７】(12)還元能を有しない液状のマグネシウム
化合物と液状チタン化合物とを、好ましくは電子供与体
の存在下で反応させて固体状のマグネシウム・チタン複
合体を析出させる方法。

【００５８】(13) (12)で得られた反応生成物に、チタ
ン化合物をさらに反応させる方法。 (14) (11)あるいは(12)で得られる反応生成物に、電子
供与体およびチタン化合物をさらに反応させる方法。

【００５９】(15)マグネシウム化合物と好ましくは電子
供与体と、チタン化合物とを粉砕して得られた固体状物
を、ハロゲン、ハロゲン化合物および芳香族炭化水素の
いずれかで処理する方法。なお、この方法においては、
マグネシウム化合物のみを、あるいはマグネシウム化合
物と電子供与体とからなる錯化合物を、あるいはマグネ
シウム化合物とチタン化合物を粉砕する工程を含んでも
よい。また、粉砕後に反応助剤で予備処理し、次いでハ
ロゲンなどで処理してもよい。反応助剤としては、有機
金属化合物あるいはハロゲン含有ケイ素化合物などが挙
げられる。

【００６０】(16)マグネシウム化合物を粉砕した後、チ
タン化合物と接触・反応させる方法。この際、粉砕時お
よび／または接触・反応時に電子供与体や、反応助剤を
用いることが好ましい。

【００６１】(17)上記(11)〜(16)で得られる化合物をハ
ロゲンまたはハロゲン化合物または芳香族炭化水素で処
理する方法。 (18)金属酸化物、有機マグネシウムおよびハロゲン含有
化合物との接触反応物を、好ましくは電子供与体および
チタン化合物と接触させる方法。

【００６２】(19)有機酸のマグネシウム塩、アルコキシ
マグネシウム、アリーロキシマグネシウムなどのマグネ
シウム化合物を、チタン化合物および／またはハロゲン
含有炭化水素および好ましくは電子供与体と反応させる
方法。

【００６３】(20)マグネシウム化合物とアルコキシチタ
ンとを少なくとも含む炭化水素溶液と、チタン化合物お
よび／または電子供与体とを接触させる方法。この際ハ
ロゲン含有ケイ素化合物などのハロゲン含有化合物を共
存させることが好ましい。

【００６４】(21)還元能を有しない液状状態のマグネシ
ウム化合物と有機金属化合物とを反応させて固体状のマ
グネシウム・金属（アルミニウム）複合体を析出させ、
次いで、電子供与体およびチタン化合物を反応させる方
法。

【００６５】固体状チタン触媒成分［Ａ］を調製する際
に用いられる上記各成分の使用量は、調製方法によって
異なり一概に規定できないが、たとえばマグネシウム化
合物１モル当り、電子供与体は０.０１〜５モル、好ま
しくは０.１〜１モルの量で用いられ、チタン化合物は
０.０１〜１０００モル、好ましくは０.１〜２００モル
の量で用いられる。

【００６６】このようにして得られる固体状チタン触媒
成分［Ａ］は、マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび
電子供与体を含有している。この固体状チタン触媒成分
［Ａ］において、ハロゲン／チタン（原子比）は約２〜
２００、好ましくは約４〜１００であり、前記電子供与
体／チタン（モル比）は約０.０１〜１００、好ましく
は約０.２〜１０であり、マグネシウム／チタン（原子
比）は約１〜１００、好ましくは約２〜５０であること
が望ましい。

【００６７】［Ｂ］有機金属化合物触媒成分 本発明で用いられる［Ｂ］有機金属化合物触媒成分とし
ては、周期律表第Ｉ族〜第III族金属の有機金属化合物
が挙げられ、具体的には、下記のような化合物が挙げら
れる。

【００６８】 ［Ｂ-1］ 一般式 Ｒ¹ _mＡｌ（ＯＲ²）_nＨ_pＸ_q （式中、Ｒ¹およびＲ²は炭素原子を通常１〜１５個、好
ましくは１〜４個含む炭化水素基であり、これらは互い
に同一でも異なってもよい。Ｘはハロゲン原子を表し、
０＜ｍ≦３、ｎは０≦ｎ＜３、ｐは０≦ｐ＜３、ｑは０
≦ｑ＜３の数であり、かつｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ＝３である）
で表される有機アルミニウム化合物。

【００６９】［Ｂ-2］ 一般式 Ｍ¹ＡｌＲ¹ ₄ （式中、Ｍ¹ はＬi 、Ｎa 、Ｋであり、Ｒ¹ は前記と同
じである）で表される第Ｉ族金属とアルミニウムとの錯
アルキル化物。

【００７０】［Ｂ-3］ 一般式 Ｒ¹Ｒ²Ｍ² （式中、Ｒ¹およびＲ²は上記と同様であり、Ｍ² はＭ
ｇ、ＺｎまたはＣｄである）で表される第II族または第
III族のジアルキル化合物。

【００７１】前記の［Ｂ-1］に属する有機アルミニウム
化合物としては、次のような化合物を例示できる。 一般式 Ｒ¹ _mＡｌ（ＯＲ²）_3-m （式中、Ｒ¹およびＲ²は前記と同様であり、ｍは好まし
くは１.５≦ｍ≦３の数である）で表される化合物、 一般式 Ｒ¹ _mＡｌＸ_3-m （式中、Ｒ¹ は前記と同様であり、Ｘはハロゲンであ
り、ｍは好ましくは０＜ｍ＜３である）で表される化合
物、 一般式 Ｒ¹ _mＡｌＨ_3-m （式中、Ｒ¹ は前記と同様であり、ｍは好ましくは２≦
ｍ＜３である）で表される化合物、 一般式 Ｒ¹ _mＡｌ（ＯＲ²）_nＸ_q （式中、Ｒ¹ およびＲ² は前記と同様であり、Ｘはハロ
ゲン、０＜ｍ≦３、０≦ｎ＜３、０≦ｑ＜３であり、か
つｍ＋ｎ＋ｑ＝３である）で表される化合物などを挙げ
ることができる。

【００７２】［Ｂ-1］に属するアルミニウム化合物とし
ては、より具体的には、トリエチルアルミニウム、トリ
ブチルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム；
トリイソプレニルアルミニウムなどのトリアルケニルア
ルミニウム；ジエチルアルミニウムエトキシド、ジブチ
ルアルミニウムブトキシドなどのジアルキルアルミニウ
ムアルコキシド；エチルアルミニウムセスキエトキシ
ド、ブチルアルミニウムセスキブトキシドなどのアルキ
ルアルミニウムセスキアルコキシド；Ｒ¹ _2.5Ａｌ（ＯＲ
²）_0.5 などで表される平均組成を有する部分的にアル
コキシ化されたアルキルアルミニウム；ジエチルアルミ
ニウムクロリド、ジブチルアルミニウムクロリド、ジエ
チルアルミニウムブロミドなどのジアルキルアルミニウ
ムハライド；エチルアルミニウムセスキクロリド、ブチ
ルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセ
スキブロミドなどのアルキルアルミニウムセスキハライ
ド；エチルアルミニウムジクロリド、プロピルアルミニ
ウムジクロリド、ブチルアルミニウムジブロミドなどの
アルキルアルミニウムジハライドなどの部分的にハロゲ
ン化されたアルキルアルミニウム；ジエチルアルミニウ
ムヒドリド、ジブチルアルミニウムヒドリドなどのジア
ルキルアルミニウムヒドリド；エチルアルミニウムジヒ
ドリド、プロピルアルミニウムジヒドリドなどのアルキ
ルアルミニウムジヒドリドなどその他の部分的に水素化
されたアルキルアルミニウム；エチルアルミニウムエト
キシクロリド、ブチルアルミニウムブトキシクロリド、
エチルアルミニウムエトキシブロミドなどの部分的にア
ルコキシ化およびハロゲン化されたアルキルアルミニウ
ムを挙げることができる。

【００７３】また［Ｂ-1］に類似する化合物としては、
酸素原子や窒素原子を介して２以上のアルミニウムが結
合した有機アルミニウム化合物を挙げることができる。
このような化合物としては、例えば、（Ｃ₂Ｈ₅）₂Ａｌ
ＯＡｌ（Ｃ₂Ｈ₅）₂ 、（Ｃ₄Ｈ₉）₂ＡｌＯＡｌ（Ｃ
₄Ｈ₉）₂ 、（Ｃ₂Ｈ₅）₂ＡｌＮ（Ｃ₂Ｈ₅）Ａｌ（Ｃ
₂Ｈ₅）₂などの他に、メチルアルミノオキサンなどのア
ルミノオキサン類を挙げることもできる。

【００７４】前記［Ｂ-2］に属する化合物としては、Ｌ
iＡｌ（Ｃ₂Ｈ₅）₄ 、ＬiＡｌ（Ｃ₇Ｈ₁₅）₄ などを挙げ
ることができる。これらの中では有機アルミニウム化合
物が好ましく用いられる。

【００７５】［Ｃ］有機ケイ素化合物 本発明で用いられる［Ｃ］有機ケイ素化合物は、下記式
(c-i) で示される。 Ｒ^a _n−Ｓｉ−（ＯＲ^b）_4-n …(c-i) （式中、ｎは１、２または３であり、ｎが１であると
き、Ｒ^a は２級または３級の炭化水素基であり、ｎが２
または３であるとき、Ｒ^a の少なくとも１つは２級また
は３級の炭化水素基であり、Ｒ^a は同じであっても異な
っていてもよく、Ｒ^b は炭素数１〜４の炭化水素基であ
って、４−ｎが２または３であるとき、ＯＲ^bは同じで
あっても異なっていてもよい。）

【００７６】この式(c-i) で示される有機ケイ素化合物
において、２級または３級の炭化水素基としては、シク
ロペンチル基、シクロペンテニル基、シクロペンタジエ
ニル基、置換基を有するこれらの基あるいはＳｉに隣接
する炭素が２級または３級である炭化水素基が挙げられ
る。より具体的に、置換シクロペンチル基としては、2-
メチルシクロペンチル基、3-メチルシクロペンチル基、
2-エチルシクロペンチル基、2-n-ブチルシクロペンチル
基、2,3-ジメチルシクロペンチル基、2,4-ジメチルシク
ロペンチル基、2,5-ジメチルシクロペンチル基、2,3-ジ
エチルシクロペンチル基、2,3,4-トリメチルシクロペン
チル基、2,3,5-トリメチルシクロペンチル基、2,3,4-ト
リエチルシクロペンチル基、テトラメチルシクロペンチ
ル基、テトラエチルシクロペンチル基などのアルキル基
を有するシクロペンチル基を例示することができる。

【００７７】置換シクロペンテニル基としては、2-メチ
ルシクロペンテニル基、3-メチルシクロペンテニル基、
2-エチルシクロペンテニル基、2-n-ブチルシクロペンテ
ニル基、2,3-ジメチルシクロペンテニル基、2,4-ジメチ
ルシクロペンテニル基、2,5-ジメチルシクロペンテニル
基、2,3,4-トリメチルシクロペンテニル基、2,3,5-トリ
メチルシクロペンテニル基、2,3,4-トリエチルシクロペ
ンテニル基、テトラメチルシクロペンテニル基、テトラ
エチルシクロペンテニル基などのアルキル基を有するシ
クロペンテニル基を例示することができる。

【００７８】置換シクロペンタジエニル基としては、2-
メチルシクロペンタジエニル基、3-メチルシクロペンタ
ジエニル基、2-エチルシクロペンタジエニル基、2-n-ブ
チルシクロペンタジエニル基、2,3-ジメチルシクロペン
タジエニル基、2,4-ジメチルシクロペンタジエニル基、
2,5-ジメチルシクロペンタジエニル基、2,3-ジエチルシ
クロペンタジエニル基、2,3,4-トリメチルシクロペンタ
ジエニル基、2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル
基、2,3,4-トリエチルシクロペンタジエニル基、2,3,4,
5-テトラメチルシクロペンタジエニル基、2,3,4,5-テト
ラエチルシクロペンタジエニル基、1,2,3,4,5-ペンタメ
チルシクロペンタジエニル基、1,2,3,4,5-ペンタエチル
シクロペンタジエニル基などのアルキル基を有するシク
ロペンタジエニル基を例示することができる。

【００７９】またＳｉに隣接する炭素が２級炭素である
炭化水素基としては、i-プロピル基、s-ブチル基、s-ア
ミル基、α-メチルベンジル基などを例示することがで
き、Ｓｉに隣接する炭素が３級炭素である炭化水素基と
しては、t-ブチル基、t-アミル基、α,α'-ジメチルベ
ンジル基、アドマンチル基などを例示することができ
る。

【００８０】このような式(c-i) で示される有機ケイ素
化合物は、ｎが１である場合には、シクロペンチルトリ
メトキシシラン、2-メチルシクロペンチルトリメトキシ
シラン、2,3-ジメチルシクロペンチルトリメトキシシラ
ン、シクロペンチルトリエトキシシラン、iso-ブチルト
リエトキシシラン、t-ブチルトリエトキシシラン、シク
ロヘキシルトリメトキシシラン、シクロヘキシルトリエ
トキシシラン、2-ノルボルナントリメトキシシラン、2-
ノルボルナントリエトキシシランなどのトリアルコキシ
シラン類が例示される。

【００８１】ｎが２である場合には、ジシクロペンチル
ジエトキシシラン、t-ブチルメチルジメトキシシラン、
t-ブチルメチルジエトキシシラン、t-アミルメチルジエ
トキシシラン、ジシクロヘキシルジメトキシシラン、シ
クロヘキシルメチルジメトキシシラン、シクロヘキシル
メチルジエトキシシラン、2-ノルボルナンメチルジメト
キシシランなどのジアルコキシシラン類が例示される。
ｎが２である場合には、式(c-i) で示される有機ケイ素
化合物としては、下記のような式 (c-ii) で示されるジ
メトキシ化合物も挙げられる。

【００８２】

【化６】

【００８３】式中、Ｒ^a およびＲ^c は、それぞれ独立
に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
ジエニル基、置換シクロペンタジエニル基、あるいは、
Ｓｉに隣接する炭素が２級炭素または３級炭素である炭
化水素基を示す。

【００８４】このような式(c-ii)で示される有機ケイ素
化合物としては、たとえば、ジシクロペンチルジメトキ
シシラン、ジシクロペンテニルジメトキシシラン、ジシ
クロペンタジエニルジメトキシシラン、ジt-ブチルジメ
トキシシラン、ジ（2-メチルシクロペンチル）ジメトキ
シシラン、ジ（3-メチルシクロペンチル）ジメトキシシ
ラン、ジ（2-エチルシクロペンチル）ジメトキシシラ
ン、ジ（2,3-ジメチルシクロペンチル）ジメトキシシラ
ン、ジ（2,4-ジメチルシクロペンチル）ジメトキシシラ
ン、ジ（2,5-ジメチルシクロペンチル）ジメトキシシラ
ン、ジ（2,3-ジエチルシクロペンチル）ジメトキシシラ
ン、ジ（2,3,4-トリメチルシクロペンチル）ジメトキシ
シラン、ジ（2,3,5-トリメチルシクロペンチル）ジメト
キシシラン、ジ（2,3,4-トリエチルシクロペンチル）ジ
メトキシシラン、ジ（テトラメチルシクロペンチル）ジ
メトキシシラン、ジ（テトラエチルシクロペンチル）ジ
メトキシシラン、ジ（2-メチルシクロペンテニル）ジメ
トキシシラン、ジ（3-メチルシクロペンテニル）ジメト
キシシラン、ジ（2-エチルシクロペンテニル）ジメトキ
シシラン、ジ（2-n-ブチルシクロペンテニル）ジメトキ
シシラン、ジ（2,3-ジメチルシクロペンテニル）ジメト
キシシラン、ジ（2,4-ジメチルシクロペンテニル）ジメ
トキシシラン、ジ（2,5-ジメチルシクロペンテニル）ジ
メトキシシラン、ジ（2,3,4-トリメチルシクロペンテニ
ル）ジメトキシシラン、ジ（2,3,5-トリメチルシクロペ
ンテニル）ジメトキシシラン、ジ（2,3,4-トリエチルシ
クロペンテニル）ジメトキシシラン、ジ（テトラメチル
シクロペンテニル）ジメトキシシラン、ジ（テトラエチ
ルシクロペンテニル）ジメトキシシラン、ジ（2-メチル
シクロペンタジエニル）ジメトキシシラン、ジ（3-メチ
ルシクロペンタジエニル）ジメトキシシラン、ジ（2-エ
チルシクロペンタジエニル）ジメトキシシラン、ジ（2-
n-ブチルシクロペンテニル）ジメトキシシラン、ジ（2,
3-ジメチルシクロペンタジエニル）ジメトキシシラン、
ジ（2,4-ジメチルシクロペンタジエニル）ジメトキシシ
ラン、ジ（2,5-ジメチルシクロペンタジエニル）ジメト
キシシラン、ジ（2,3-ジエチルシクロペンタジエニル）
ジメトキシシラン、ジ（2,3,4-トリメチルシクロペンタ
ジエニル）ジメトキシシラン、ジ（2,3,5-トリメチルシ
クロペンタジエニル）ジメトキシシラン、ジ（2,3,4-ト
リエチルシクロペンタジエニル）ジメトキシシラン、ジ
（2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニル）ジメト
キシシラン、ジ（2,3,4,5-テトラエチルシクロペンタジ
エニル）ジメトキシシラン、ジ（1,2,3,4,5-ペンタメチ
ルシクロペンタジエニル）ジメトキシシラン、ジ（1,2,
3,4,5-ペンタエチルシクロペンタジエニル）ジメトキシ
シラン、ジt-アミル-ジメトキシシラン、ジ（α,α'-ジ
メチルベンジル）ジメトキシシラン、ジ（アドマンチ
ル）ジメトキシシラン、アドマンチル-t-ブチルジメト
キシシラン、シクロペンチル-t-ブチルジメトキシシラ
ン、ジイソプロピルジメトキシシラン、ジs-ブチルジメ
トキシシラン、ジs-アミルジメトキシシラン、イソプロ
ピル-s-ブチルジメトキシシランなどが挙げられる。

【００８５】ｎが３である場合には、トリシクロペンチ
ルメトキシシラン、トリシクロペンチルエトキシシラ
ン、ジシクロペンチルメチルメトキシシラン、ジシクロ
ペンチルエチルメトキシシラン、ジシクロペンチルメチ
ルエトキシシラン、シクロペンチルジメチルメトキシシ
ラン、シクロペンチルジエチルメトキシシラン、シクロ
ペンチルジメチルエトキシシランなどのモノアルコキシ
シラン類などが挙げられる。

【００８６】これらのうち、ジメトキシシラン類特に式
（c-ii）で示されるジメトキシシラン類が好ましく、具
体的に、ジシクロペンチルジメトキシシラン、ジ-t-ブ
チルジメトキシシラン、ジ（2-メチルシクロペンチル）
ジメトキシシラン、ジ（3-メチルシクロペンチル）ジメ
トキシシラン、ジ-t-アミルジメトキシシランが好まし
い。

【００８７】接触物［Ｉ］および予備重合触媒［Ia］ 本発明に係るオレフィン重合用触媒を形成する接触物
［Ｉ］は、上記のような固体状チタン触媒成分［Ａ］、
有機金属化合物触媒成分［Ｂ］および特定の有機ケイ素
化合物［Ｃ］を接触させることにより得られる。

【００８８】この接触に際しては、有機金属化合物触媒
成分［Ｂ］は、固体状チタン触媒成分［Ａ］中のチタン
原子１モル当り、通常０.１〜１００ミリモル、好まし
くは０.５〜５０ミリモルの量で用いられ、有機ケイ素
化合物［Ｃ］は、チタン原子１モル当り、通常０.１〜
５０モル、好ましくは０.５〜３０モル、さらに好まし
くは１〜１０モルの量で用いられる。これら成分
［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の接触順序は、特に限定さ
れない。

【００８９】オレフィン重合用触媒を形成する際には、
この接触物［Ｉ］に代えて、上記の触媒成分［Ａ］、
［Ｂ］および［Ｃ］に、炭素数２以上のオレフィンが、
予備重合されてなる予備重合触媒［Ia］を用いることが
できる。本発明では、この予備重合触媒［Ia］を用いる
ことが好ましい。

【００９０】予備重合される炭素数２以上のオレフィン
としては、具体的に、エチレン、プロピレン、1-ブテ
ン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、
1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オク
タデセン、1-エイコセンなどの直鎖状α−オレフィン、
シクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボルネン、5-エ
チル-2-ノルボルネン、テトラシクロドデセン、2-エチ
ル-1,4,5,8-ジメタノ-1,2,3,4,4a,5,8,8a-オクタヒドロ
ナフタレンなどのシクロオレフィン、さらに下記式(i)
、(ii)で示されるオレフィンが挙げられる。

【００９１】

【化７】

【００９２】上記式（ｉ）および（ii)において、Ｘで
示されるシクロアルキル基しては、シクロペンチル基、
シクロヘキシル基、シクロヘプチル基などが挙げられ、
アリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル
基、ナフチル基などが挙げられる。

【００９３】またＲ¹ 、Ｒ² およびＲ³ で示される炭化
水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基などのアルキル基、フェニル基、ナフチル基など
のアリール基、あるいはノルボルニル基などが挙げられ
る。さらにＲ¹ 、Ｒ² およびＲ³ で示される炭化水素基
には、ケイ素、ハロゲンが含まれていてもよい。

【００９４】このような式（ｉ）または（ii）で示され
る化合物としては、具体的に、3-メチル-1-ブテン、3-
メチル-1-ペンテン、3-エチル-1-ペンテン、4-メチル-1
-ペンテン、4-メチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ヘ
キセン、4,4-ジメチル-1-ペンテン、4-エチル-1-ヘキセ
ン、3-エチル-1-ヘキセンなどの分岐状α−オレフィ
ン、アリルナフタレン、アリルノルボルナン、スチレ
ン、ジメチルスチレン類、ビニルナフタレン類、アリル
トルエン類、アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、
ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリル
トリアルキルシラン類などのビニル化合物が挙げられ
る。

【００９５】これらのうち、プロピレン、1-ブテン、1-
ペンテン、3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、
3-エチル-1-ヘキセン、ビニルシクロヘキサン、アリル
トリメチルシラン、ジメチルスチレンなどが好ましく、
プロピレン、3-メチル-1-ブテン、ビニルシクロヘキサ
ン、アリルトリメチルシランがより好ましい。これらは
２種以上の組合せであってもよい。

【００９６】本発明で用いられる予備重合触媒［Ia］
は、上記のようなオレフィンが、［Ａ］固体状チタン触
媒成分１ｇ当り０．０１〜２０００ｇ、好ましくは０．
１〜２００ｇの量で予備重合されてなる。

【００９７】予備重合における固体状チタン触媒成分
［Ａ］の濃度は、重合容積１リットル当り、チタン原子
換算で、通常約０.０１〜２００ミリモル、好ましくは
約０.０５〜１００ミリモルであることが望ましい。

【００９８】また予備重合触媒［Ia］を調製するに際し
て、有機金属化合物触媒成分［Ｂ］および有機ケイ素化
合物［Ｃ］は、上記のような接触物［Ｉ］を調製する際
と同様な量で用いられる。

【００９９】予備重合は、たとえば重合不活性な炭化水
素媒体の共存下に、上記のようなオレフィンおよび上記
触媒成分を加え、温和な条件下で行うことができる。こ
の際用いられる不活性炭化水素媒体としては、具体的に
は、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン、デカン、ドデカン、灯油などの脂肪族炭
化水素；シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシク
ロペンタンなどの脂環族炭化水素；ベンゼン、トルエ
ン、キシレンなどの芳香族炭化水素；エチレンクロリ
ド、クロルベンゼンなどのハロゲン化炭化水素、あるい
はこれらの組み合わせが挙げられる。これらのうち、特
に脂肪族炭化水素を用いることが好ましい。

【０１００】予備重合の際の反応温度は、生成する予備
重合体が実質的に不活性炭化水素媒体中に溶解しないよ
うな温度であることが好ましく、通常約−２０〜＋１０
０℃、好ましくは約−２０〜＋８０℃、さらに好ましく
は０〜＋４０℃であることが望ましい。予備重合におい
ては、水素などの分子量調節剤を用いることもできる。
予備重合は、回分式、半連続式あるいは連続式いずれの
方法で行ってもよい。

【０１０１】本発明では、接触物［Ｉ］および予備重合
触媒［Ia］を調製するに際して、上記のような成分とと
もに必要に応じて触媒の形成に有用な他の化合物を用い
てよく、たとえば［Ｃ］有機ケイ素化合物とともに他の
電子供与体(b) を用いてもよい。

【０１０２】このような他の電子供与体(b) としては、
具体的に、［Ａ］固体状チタン触媒成分する際に示した
電子供与体(a) 、さらに下記のような窒素含有化合物、
他の酸素含有化合物、燐含有化合物などを併用すること
もできる。

【０１０３】このような窒素含有化合物としては、具体
的には、2,6-置換ピペリジン類、2,5-置換ピペリジン
類、N,N,N',N'-テトラメチルメチレンジアミン、N,N,
N',N'-テトラエチルメチレンジアミン、1,3-ジベンジル
イミダゾリジン、1,3-ジベンジル-2-フェニルイミダゾ
リジンなどの置換メチレンジアミン類などが挙げられ
る。

【０１０４】燐含有化合物としては、具体的には、トリ
エチルホスファイト、トリn-プロピルホスファイト、ト
リイソプロピルホスファイト、トリn-ブチルホスファイ
ト、トリイソブチルホスファイト、ジエチルn-ブチルホ
スファイト、ジエチルフェニルホスファイトなどの亜リ
ン酸エステル類などが挙げられる。酸素含有化合物とし
ては、具体的には、2,6-置換テトラヒドロピラン類、2,
5-置換テトラヒドロピラン類などが挙げられる。

【０１０５】さらに下記のような式（c-iii ）で示され
る有機ケイ素化合物を用いることもできる。なおこの式
（c-iii ）で示される有機ケイ素化合物としては、上記
のような式（c-i ）で示される有機ケイ素化合物［Ｃ］
と同一であってもよい。 Ｒ_nＳi(ＯＲ’）_4-n …（c-iii） （式中、ＲおよびＲ’は炭化水素基であり、０＜ｎ＜４
である）

【０１０６】このような一般式（c-iii ）で示される有
機ケイ素化合物としては、具体的には、トリメチルメト
キシシラン、トリメチルエトキシシラン、ジメチルジメ
トキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジイソプロ
ピルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、
フェニルメチルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキ
シシラン、ビスo-トリルジメトキシシラン、ビスm-トリ
ルジメトキシシラン、ビスp-トリルジメトキシシラン、
ビスp-トリルジエトキシシラン、ビスエチルフェニルジ
メトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルト
リエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、メチル
トリメトキシシラン、n-プロピルトリエトキシシラン、
デシルトリメトキシシラン、デシルトリエトキシシラ
ン、フェニルトリメトキシシラン、γ-クロルプロピル
トリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、n-
ブチルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラ
ン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、クロルト
リエトキシシラン、エチルトリイソプロポキシシラン、
ビニルトリブトキシシラン、ケイ酸エチル、ケイ酸ブチ
ル、トリメチルフェノキシシラン、メチルトリアリロキ
シ(allyloxy)シラン、ビニルトリス（β−メトキシエト
キシシラン）、ビニルトリアセトキシシラン、ジメチル
テトラエトキシジシロキサンなどが挙げられる。

【０１０７】［II］複数の原子を介して存在する２個以
上のエーテル結合を有する化合物 次に本発明に係るオレフィン重合用触媒を形成する［I
I］複数の原子を介して存在する２個以上のエーテル結
合を有する化合物について説明する。本発明で用いられ
る複数の原子を介して存在する２個以上のエーテル結合
を有する化合物（以下ポリエーテル化合物ということも
ある）［II］では、これらエーテル結合間に存在する原
子は、炭素、ケイ素、酸素、硫黄、リン、ホウ素からな
る群から選択される１種以上であり、原子数は２以上で
ある。これらのうちエーテル結合間の原子に比較的嵩高
い置換基、具体的には炭素数２以上であり、好ましくは
３以上で直鎖状、分岐状、環状構造を有する置換基、よ
り好ましくは分岐状または環状構造を有する置換基が結
合しているものが望ましい。また２個以上のエーテル結
合間に存在する原子に、複数の、好ましくは３〜２０、
より好ましくは３〜１０、特に好ましくは３〜７の炭素
原子が含まれた化合物が好ましい。このようなポリエー
テル化合物［II］としては、たとえば下記式で示される
化合物を挙げることができる。

【０１０８】

【化８】

【０１０９】式中、ｎは２≦ｎ≦１０の整数であり、Ｒ
¹ 〜Ｒ²⁶は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、
リン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも１
種の元素を有する置換基であり、任意のＲ¹ 〜Ｒ²⁶、好
ましくはＲ¹ 〜Ｒ²ⁿは共同してベンゼン環以外の環を形
成していてもよく、主鎖中に炭素以外の原子が含まれて
いてもよい。

【０１１０】上記のような［II］ポリエーテル化合物と
しては、具体的に、2-（2-エチルヘキシル）-1,3-ジメ
トキシプロパン、2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロ
パン、2-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-s-ブチル-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-1,3-ジメ
トキシプロパン、2-フェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-クミル-1,3-ジメトキシプロパン、2-（2-フェニ
ルエチル）-1,3-ジメトキシプロパン、2-（2-シクロヘ
キシルエチル）-1,3-ジメトキシプロパン、2-（p-クロ
ロフェニル）-1,3-ジメトキシプロパン、2-（ジフェニ
ルメチル）-1,3-ジメトキシプロパン、2-（1-ナフチ
ル）-1,3-ジメトキシプロパン、2-（2-フルオロフェニ
ル）-1,3-ジメトキシプロパン、2-（1-デカヒドロナフ
チル）-1,3-ジメトキシプロパン、2-（p-t-ブチルフェ
ニル）-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジシクロヘキシ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジシクロペンチル-1,
3-ジメトキシプロパン、2,2-ジエチル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2,2-ジプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、
2,2-ジイソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジ
ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-プロピル
-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-ベンジル-1,3-
ジメトキシプロパン、2-メチル-2-エチル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2-メチル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2-メチル-2-フェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-メチル-2-シクロヘキシル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ビス（p-クロロフェニル）-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2,2-ビス（2-シクロヘキシルエチル）-1,3-ジ
メトキシプロパン、2-メチル-2-イソブチル-1,3-ジメト
キシプロパン、2-メチル-2-（2-エチルヘキシル）-1,3-
ジメトキシプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2,2-ジフェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ジベンジル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ビ
ス（シクロヘキシルメチル）-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジエトキシプロパン、2,2-
ジイソブチル-1,3-ジブトキシプロパン、2-イソブチル-
2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-（1-メチ
ルブチル）-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、
2-（1-メチルブチル）-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロ
パン、2,2-ジ-s- ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2
-ジ-t- ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジネオペ
ンチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプロピル-2-イ
ソペンチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-イ
ソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-s-
ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-ベンジル-2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-ベンジル-2-s-ブチ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-ベンジル-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロペンチル-2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロペンチル-2-
s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-
2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘ
キシル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプ
ロピル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロ
ヘキシル-2-シクロヘキシルメチル-1,3-ジメトキシプロ
パン、2,3-ジフェニル-1,4-ジエトキシブタン、2,3-ジ
シクロヘキシル-1,4-ジエトキシブタン、2,2-ジベンジ
ル-1,4-ジエトキシブタン、2,3-ジシクロヘキシル-1,4-
ジエトキシブタン、2,3-ジイソプロピル-1,4-ジエトキ
シブタン、2,2-ビス（p-メチルフェニル）-1,4-ジメト
キシブタン、2,3-ビス（p-クロロフェニル）-1,4-ジメ
トキシブタン、2,3-ビス（p-フルオロフェニル）-1,4-
ジメトキシブタン、2,4-ジフェニル-1,5-ジメトキシペ
ンタン、2,5-ジフェニル-1,5-ジメトキシヘキサン、2,4
-ジイソプロピル-1,5-ジメトキシペンタン、2,4-ジイソ
ブチル-1,5-ジメトキシペンタン、2,4-ジイソアミル-1,
5-ジメトキシペンタン、3-メトキシメチルテトラヒドロ
フラン、3-メトキシメチルジオキサン、1,3-ジイソブト
キシプロパン、1,2-ジイソブトキシプロパン、1,2-ジイ
ソブトキシエタン、1,3-ジイソアミロキシプロパン、1,
3-ジイソネオペンチロキシエタン、1,3-ジネオペンチロ
キシプロパン、2,2-テトラメチレン-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2,2-ペンタメチレン-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ヘキサメチレン-1,3-ジメトキシプロパン、1,2
-ビス（メトキシメチル）シクロヘキサン、2,8-ジオキ
サスピロ［5,5］ウンデカン、3,7-ジオキサビシクロ
［3,3,1］ノナン、3,7-ジオキサビシクロ［3,3,0］オク
タン、3,3-ジイソブチル-1,5-オキソノナン、6,6-ジイ
ソブチルジオキシヘプタン、1,1-ジメトキシメチルシク
ロペンタン、1,1-ビス（ジメトキシメチル）シクロヘキ
サン、1,1-ビス（メトキシメチル）ビシクロ［2,2,1］
ヘプタン、1,1-ジメトキシメチルシクロペンタン、2-メ
チル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シ
クロヘキシル-2-エトキシメチル-1,3-ジエトキシプロパ
ン、2-シクロヘキシル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキシシクロ
ヘキサン、2-イソプロピル-2-イソアミル-1,3-ジメトキ
シシクロヘキサン、2-シクロヘキシル-2-メトキシメチ
ル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イソプロピル-2-
メトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イ
ソブチル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキ
サン、2-シクロヘキシル-2-エトキシメチル-1,3-ジエト
キシシクロヘキサン、2-シクロヘキシル-2-エトキシメ
チル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イソプロピル-
2-エトキシメチル-1,3-ジエトキシシクロヘキサン、2-
イソプロピル-2-エトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロ
ヘキサン、2-イソブチル-2-エトキシメチル-1,3-ジエト
キシシクロヘキサン、2-イソブチル-2-エトキシメチル-
1,3-ジメトキシシクロヘキサン、トリス（p-メトキシフ
ェニル）ホスフィン、メチルフェニルビス（メトキシメ
チル）シラン、ジフェニルビス（メトキシメチル）シラ
ン、メチルシクロヘキシルビス（メトキシメチル）シラ
ン、ジ-t- ブチルビス（メトキシメチル）シラン、シク
ロヘキシル-t-ブチルビス（メトキシメチル）シラン、i
-プロピル-t-ブチルビス（メトキシメチル）シランなど
が挙げられる。

【０１１１】これらのうち、1,3-ジエーテル類が好まし
く用いられ、特に、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2-イソプロピル-2-イソペンチル-1,3-ジメト
キシプロパン、2,2-ジシクロヘキシル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2,2-ビス（シクロヘキシルメチル）-1,3-ジ
メトキシプロパン、2-シクロヘキシル-2-イソプロピル-
1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプロピル-2-s-ブチル-
1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジフェニル-1,3-ジメト
キシプロパン、2-シクロペンチル-2-イソプロピル-1,3-
ジメトキシプロパンが好ましく用いられる。

【０１１２】［III］有機金属化合物触媒成分 本発明に係るオレフィン重合用触媒を形成する際には、
有機金属化合物触媒成分［III］を用いてもよく用いな
くてもよく、必要に応じて用いることができる。この有
機金属化合物触媒成分［II］としては、具体的に接触物
［Ｉ］または予備重合触媒［Ia］を調製する際に示した
［Ｂ］有機金属化合物触媒成分と同様のものが挙げられ
る。

【０１１３】［オレフィン重合用触媒］本発明に係るオ
レフィン重合用触媒は、上記のような接触物［Ｉ］また
は予備重合触媒［Ia］と、複数の原子を介して存在する
２個以上のエーテル結合を有する化合物（ポリエーテル
化合物）［II］と、必要に応じて有機金属化合物触媒成
分［III］とから形成される。

【０１１４】オレフィン重合用触媒を形成する際には、
ポリエーテル化合物［II］は、接触物［Ｉ］または予備
重合触媒［Ia］中のチタン原子１モルに対して、０．０
０１〜５０００モル、好ましくは０．０１〜１０００モ
ルの量で用いられる。また有機金属化合物触媒成分［II
I］は、同じくチタン原子１モルに対して、１〜２００
０モル、好ましくは２〜１０００モルの量で必要に応じ
て用いることができる。

【０１１５】本発明では、上記のような接触物［Ｉ］ま
たは予備重合触媒［Ia］、ポリエーテル化合物［II］、
有機金属化合物触媒成分［III］からオレフィン重合用
触媒を形成するに際しては、これらとともに触媒の形成
に有用な他の化合物を用いてもよく、たとえば前述した
ような電子供与体(a) および(b) などを必要に応じて用
いることができる。

【０１１６】このように、特定の触媒成分から形成され
る接触物［Ｉ］または予備重合触媒［Ia］と、特定のポ
リエーテル化合物［II］とから形成される本発明に係る
オレフィン重合用触媒は、従来公知のオレフィン重合用
触媒と比較して少量の水素によってメルトフローレート
（ＭＦＲ）が高く、かつ立体規則性の高いポリプロピレ
ンを製造することができる。

【０１１７】ポリプロピレンの製造方法 本発明に係るポリプロピレンの製造方法では、上記のよ
うなオレフィン重合用触媒の存在下に、プロピレンを重
合させてポリプロピレンを製造している。本発明では、
このポリプロピレンを製造するに際して、プロピレンの
みを重合させることが好ましいが、本発明の目的を損な
わない範囲で、プロピレンに少量のプロピレン以外の下
記のようなα−オレフィンを加えて共重合させることも
できる。

【０１１８】プロピレンと共重合される他のα−オレフ
ィンとしては、エチレンあるいは炭素数４〜２０のα−
オレフィン、具体的に、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキ
セン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデ
セン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-エイコセ
ン、3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-エチ
ル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘ
キセン、4,4-ジメチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ペ
ンテン、4-エチル-1-ヘキセン、3-エチル-1-ヘキセンな
どが挙げられる。

【０１１９】さらに予備重合オレフィンとして示したよ
うなα−オレフィン以外のオレフィン、また後述のプロ
ピレンブロック共重合体のエチレン／α−オレフィン共
重合成分の製造の際に示すようなジエン化合物を少量用
いることもできる。このようなプロピレン以外のオレフ
ィンから導かれる単位は、最終的にポリプロピレン中に
５モル％好ましくは４モル％以下の量で存在するように
用いられる。

【０１２０】本発明では、プロピレンの重合を反応条件
を変えて２段以上に分けて行うこともできる。この重合
は、溶媒懸濁重合法、液体状プロピレンを溶媒とする懸
濁重合法、気相重合法などによって行なわれる。溶媒懸
濁重合を実施する際には、重合溶媒として、重合不活性
な炭化水素を用いることができる。このような不活性炭
化水素としては、具体的には、予備重合の際に示したよ
うな炭化水素が挙げられ、脂肪族炭化水素が好ましい。

【０１２１】重合系内においては、接触物［Ｉ］または
予備重合触媒［Ia］は、重合容積１リットル当りチタン
原子に換算して、通常は約０.０００１〜５０ミリモ
ル、好ましくは約０.００１〜１０ミリモルの量で用い
られる。ポリエーテル化合物［II］は、このチタン原子
１モル当り、通常０.００１〜５０００モル、好ましく
は０.０１〜１０００モルの量で用いられる。また有機
金属化合物触媒成分［III］は、重合系中のチタン原子
１モルに対し、通常１〜２０００モル、好ましくは２〜
１０００モルの量で必要に応じて用いることができる。

【０１２２】プロピレンの重合は、通常、約−５０〜２
００℃好ましくは約５０〜１００℃の温度で、常圧〜１
００Kg／cm²好ましくは約２〜５０Kg／cm²の圧力下で行
なわれる。プロピレンの重合は回分式、半連続式、連続
式の何れの方法においても行なうことができる。

【０１２３】このプロピレンの重合では、水素（連鎖移
動剤）を用いて、得られるポリプロピレンの分子量を調
節することができる。本発明では、この水素は、製造す
るポリプロピレンの分子量によって異なるが、プロピレ
ン１モルに対して、０.５モル以下好ましくは０.４モル
以下さらに好ましくは０.３モル以下の量で用いられる
ことが好ましい。

【０１２４】本発明で得られるポリプロピレンが、前述
したような予備重合触媒［Ia］を用いて製造される場合
には、予備重合により形成されるオレフィンから導かれ
る単位（予備重合体）は、最終的に得られるポリプロピ
レン中に、０.００１〜３重量％、好ましくは０.００５
〜２重量％の量で含有されることが好ましい。

【０１２５】上記のようなオレフィン重合用触媒を用い
る本発明に係るポリプロピレンの製造方法によれば、少
量の水素によってメルトフローレート（ＭＦＲ）が高
く、しかも高立体規則性のポリプロピレンを製造するこ
とができる。

【０１２６】また本発明では、固体状チタン触媒成分
［Ａ］単位量に対するポリプロピレンの収率が高いの
で、生成物中の触媒残渣、特にハロゲン含量を相対的に
低減させることができる。したがって、生成物中の触媒
を除去する操作を省略できるとともに、得られたポリプ
ロピレンを用いて成形体を成形する際に、金型の発錆を
有効に防止することができる。

【０１２７】ポリプロピレン 上記のような本発明に係るポリプロピレンの製造方法に
よれば、下記のような特性を有する高立体規則性のポリ
プロピレンが得られる。なお以下、本発明で得られるポ
リプロピレンあるいは後述するプロピレンブロック共重
合体（これらをプロピレン系重合体と総称することもあ
る）の特性を、その沸騰ヘプタン不溶成分(i) と２３℃
n-デカン可溶成分(ii)とについて説明するが、沸騰ヘプ
タン不溶成分(i) はプロピレン系重合体の主として結晶
性部分であり、２３℃n-デカン可溶成分(ii)はプロピレ
ン系重合体の主として非晶性または低結晶性部分であ
る。

【０１２８】プロピレン系重合体の沸騰ヘプタン不溶成
分(i) 量は、２３℃n-デカン可溶成分(ii)量に大きく依
存しており、一概には規定できないが、沸騰ヘプタン不
溶成分(i) は、２３℃n-デカン可溶成分(ii)残量である
n-デカン不溶成分中に、通常８０重量％以上好ましくは
８５重量％以上より好ましくは９０重量％以上さらに好
ましくは９３重量％以上特に好ましくは９４重量％以上
の量で含有されている。なお沸騰ヘプタン不溶成分(i)
の含有量を求めるに際しては、２３℃n-デカン可溶成分
(i) は沸騰ヘプタンにも可溶であると仮定して算出され
る。

【０１２９】プロピレン系重合体の沸騰ヘプタン不溶成
分(i) は、以下のようにして得られる。攪拌装置付１リ
ットルのフラスコに、重合体試料３ｇ、2,6-ジ-tert-ブ
チル-4-メチルフェノール２０ｍｇ、n-デカン５００ｍl
を入れ、１４５℃の油浴上で加熱溶解させる。重合体
試料が溶解した後、約８時間かけて室温まで冷却し、続
いて２３℃の水浴上で８時間保持する。析出した重合体
（２３℃n-デカン不溶成分）を含むn-デカン懸濁液を、
Ｇ４（またはＧ２）のグラスフィルターで濾過分離し、
減圧乾燥する。乾燥された重合体１.５ｇを、ヘプタン
を用いて６時間以上ソックスレー抽出した後、抽出残分
として沸騰ヘプタン不溶成分(i) を得る。

【０１３０】本発明で得られるポリプロピレンは、上記
のような沸騰ヘプタン不溶成分(i)を、８０重量％以上
好ましくは９０重量％以上より好ましくは９３重量％以
上特に好ましくは９５重量％以上の量で含有しているこ
とが望ましい。

【０１３１】この沸騰ヘプタン不溶成分(i) は、実質的
にはプロピレンから導かれる単位からなるが、ポリプロ
ピレン製造の際に用いたプロピレン以外のオレフィンか
ら導かれる単位の一部などを含有している。ポリプロピ
レンの沸騰ヘプタン不溶成分(i) は、具体的に、プロピ
レン以外のオレフィンから導かれる単位を、５モル％以
下、好ましくは４モル％以下の量で含有していてもよ
い。

【０１３２】上記のようにポリプロピレン（プロピレン
系重合体）の結晶性部分は、その沸騰ヘプタン不溶成分
(i) について評価されるが、具体的には、以下に詳述す
るような沸騰ヘプタン不溶成分(i) の立体規則性指標
［Ｍ₅］値および［Ｍ₃］値によって評価することができ
る。

【０１３３】(i-1) 本発明で得られるポリプロピレンの
沸騰ヘプタン不溶成分(i) は、立体規則性指標［Ｍ₅］
値が、０.９７以上好ましくは０.９７０〜０.９９５よ
り好ましくは０.９８０〜０.９９５特に好ましくは０.
９８２〜０.９９５であることが望ましい。

【０１３４】この沸騰ヘプタン不溶成分(i) の立体規則
性指標［Ｍ₅］値は、¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルによって
下記式(1) により求められる。

【０１３５】

【数７】

【０１３６】（式中、 ［Ｐmmmm］：プロピレン単位が５単位連続してイソタク
チック結合した部位における第３単位目のメチル基に由
来する吸収強度であり、 ［Ｐｗ］：プロピレン単位のメチル基に由来する吸収強
度であり、 ［Ｓαγ］：主鎖中の２級炭素であって、該２級炭素か
ら最も近い２個の３級炭素のうち、一方がα位にあり、
他方がγ位にあるような２級炭素に由来する吸収強度で
あり、 ［Ｓαδ⁺ ］：主鎖中の２級炭素であって、該２級炭素
から最も近い２個の３級炭素のうち、一方がα位にあ
り、他方がδ位またはδ位より離れた位置にあるような
２級炭素に由来する吸収強度であり、 ［Ｔδ⁺δ⁺］：主鎖中の３級炭素であって、該３級炭素
から最も近い２個の３級炭素のうち、一方がδ位または
δ位より離れた位置にあり、他方がδ位またはδ位より
離れた位置にあるような３級炭素に由来する吸収強度で
ある。）

【０１３７】立体規則性指標［Ｍ₅］について、より具
体的に説明する。プロピレン系重合体の沸騰ヘプタン不
溶成分(i) がプロピレン重合単位のみからなる場合に
は、沸騰ヘプタン不溶成分は、たとえば下記構造式
（Ａ）のように示される。

【０１３８】

【化９】

【０１３９】で表されるプロピレン単位５連鎖中の３単
位目のメチル基（たとえばＭe³、Ｍe⁴）に由来する¹³Ｃ
−ＮＭＲスペクトルにおける吸収強度を［Ｐmmmm］と
し、プロピレン重合単位中の全メチル基（Ｍe¹、Ｍe²、
Ｍe³…）に由来する吸収強度を［Ｐｗ］とするとき、上
記構造式（Ａ）で表されるプロピレン重合単位の立体規
則性は、下記のような式(1A)により求められる［Ｍ₅'］
の値により評価することができる。

【０１４０】

【数８】

【０１４１】（式中、［Ｐmmmm］および［Ｐｗ］は、上
記式(1) と同様である。）またプロピレン系重合体の沸
騰ヘプタン不溶成分(i) がプロピレン以外のオレフィン
から導かれる単位たとえば少量のエチレン単位を含む場
合には、沸騰ヘプタン不溶成分の構造は、たとえば下記
式（Ｂ-1）または（Ｂ-2）のように表すことができる。
なお式（Ｂ-1）は、プロピレン単位連鎖中に１個のエチ
レン単位が含まれる場合を示し、式（Ｂ-2）は、プロピ
レン単位連鎖中に、２個以上のエチレン単位からなるエ
チレン単位連鎖が含まれる場合を示している。

【０１４２】

【化１０】

【０１４３】このような式（Ｂ-1）または（Ｂ-2）で表
される構造の場合には、プロピレン単位５連鎖中の３単
位目のメチル基以外のメチル基（上記式（Ｂ-1）、（Ｂ
-2）では、Ｍe⁴、Ｍe⁵、Ｍe⁶およびＭe⁷）に由来する吸
収強度は立体規則性を評価する際、原理的に除外すべき
ものである。しかしこれらのメチル基の吸収は他のメチ
ル基の吸収と重なって観測されるため、定量することは
困難である。

【０１４４】そこで、式（Ｂ-1）で示される構造を有す
る沸騰ヘプタン不溶成分の立体規則性を評価する場合に
は、エチレン単位中の２級炭素であって、プロピレン単
位中の３級炭素（Ｃ^a ）と結合している２級炭素
（Ｃ¹ ）に由来する¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルにおける吸
収強度（Ｓαγ）、およびプロピレン単位中の２級炭素
であって、エチレン単位中の２級炭素（Ｃ² ）と結合し
ている２級炭素（Ｃ³ ）に由来する吸収強度（Ｓαγ）
を除外する。

【０１４５】すなわち、主鎖中の２級炭素であって、該
２級炭素（Ｃ¹ またはＣ³ ）から最も近い２個の３級炭
素のうち、一方（Ｃ^a またはＣ^b ）がα位にあり、他方
（Ｃ ^b またはＣ^a ）がγ位にあるような２級炭素に由来
する吸収強度（Ｓαγ）を２倍したものをＰｗから引く
ことにより、プロピレン単位５連鎖中の３単位目のメチ
ル基以外のメチル基（Ｍe⁴、Ｍe⁵、Ｍe⁶およびＭe⁷）に
由来する吸収強度を除外する。

【０１４６】また、式（Ｂ-2）で示される構造を有する
沸騰ヘプタン不溶成分の立体規則性を評価する場合に
は、２個以上のエチレン単位からなるエチレン単位連鎖
中の２級炭素であって、プロピレン単位中の３級炭素
（Ｃ^d ）と結合している２級炭素（Ｃ⁴ ）に由来する¹³
Ｃ−ＮＭＲスペクトルにおける吸収強度（Ｓαδ⁺）、
およびプロピレン単位中の２級炭素であって、２以上の
エチレン単位連鎖中の２級炭素（Ｃ⁵ ）と結合している
２級炭素（Ｃ⁶ ）に由来する吸収強度（Ｓαδ⁺）を除
外する。

【０１４７】すなわち主鎖中の２級炭素であって、該２
級炭素（Ｃ⁴ またはＣ⁶ ）から最も近い２個の３級炭素
のうち、一方（Ｃ^d またはＣ^e ）がα位にあり、他方
（Ｃ^eまたはＣ^d ）がδ位またはδ位より離れた位置に
あるような２級炭素に由来する吸収強度（Ｓαδ⁺）を
２倍したものをＰｗから引くことにより、プロピレン単
位５連鎖中の３単位目のメチル基以外のメチル基（Ｍ
e⁴、Ｍe⁵、Ｍe⁶およびＭe⁷）に由来する吸収強度を除外
する。

【０１４８】したがって上記式（Ｂ-1）、（Ｂ-2）で示
される構造を有する沸騰ヘプタン不溶成分の立体規則性
は、下記式（1B）から求められる［Ｍ₅"］の値により評
価することができる。

【０１４９】

【数９】

【０１５０】（式中、［Ｐmmmm］、［Ｐｗ］、［Ｓα
γ］、［Ｓαδ⁺ ］は、上記式(1) と同様である。）さ
らにプロピレン系重合体の沸騰ヘプタン不溶成分が、少
量のエチレン単位を含み、かつエチレン単位連鎖中に１
個のプロピレン単位が含まれる場合には、沸騰ヘプタン
不溶成分の構造は、たとえば下記式（Ｃ）のように表す
ことができる。

【０１５１】

【化１１】

【０１５２】このように式（Ｃ）で示される構造を有す
る沸騰ヘプタン不溶成分の立体規則性を評価する場合に
は、上記（1B）式をそのまま適用すると、除外すべきメ
チル基が５個（Ｍe⁴、Ｍe⁵、Ｍe⁶、Ｍe⁷およびＭe⁸）で
あるにもかかわらず、ＳαγまたはＳαδ⁺ に該当する
メチル基が４個あるため、プロピレン単位５連鎖中の中
央のメチル基以外のメチル基を、３個多く除外すること
になるため、さらに補正が必要となる。

【０１５３】そこで、エチレン単位連鎖中に含まれるプ
ロピレン単位中の３級炭素に由来する¹³Ｃ−ＮＭＲスペ
クトルにおける吸収強度を用いてこれを補正する。すな
わち主鎖中の３級炭素であって、該３級炭素から最も近
い２個の３級炭素（Ｃ^f 、Ｃ ^g ）のうち、一方（Ｃ^f ）
がδ位またはδ位より離れた位置にあり、他方（Ｃ^g）
がδ位またはδ位より離れた位置にあるような３級炭素
（Ｃ⁷ ）に由来する吸収強度（Ｔδ⁺δ⁺）を３倍したも
のをＰｗに加えることによりこれを補正する。

【０１５４】したがってプロピレン系重合体の沸騰ヘプ
タン不溶成分の立体規則性は、上述したような式(1) に
より求められる値により評価することができる。なお前
述した式（1A）および（1B）は、一般式(1) に包含され
る特殊なケースであるといえる。また沸騰ヘプタン不溶
成分がプロピレン単位以外の構成単位を含んでいても、
その種類によっては、上記のホモポリプロピレンに適用
される式（1A）（［Ｍ₅'］）により立体規則性を評価す
ることができる場合もある。

【０１５５】(i-2) 本発明で得られるポリプロピレンの
沸騰ヘプタン不溶成分(i) は、下記式(2) により求めら
れる立体規則性指標［Ｍ₃］の値が、０.００２０〜０.
００５０、好ましくは０.００２３〜０.００４５、より
好ましくは０.００２５〜０.００４０であることが望ま
しい。

【０１５６】

【数１０】

【０１５７】上記式(2) 中、 [Ｐmmrm］、［Ｐmrmr］、
［Ｐmrrr］、［Ｐrmrr］、［Ｐrmmr］、［Ｐrrrr］は、
プロピレン単位連鎖中における５個の連続するプロピレ
ン単位のメチル基のうち、３個が同一方向、２個が反対
方向を向いた構造（「Ｍ₃ 構造」）を有するプロピレン
単位５連鎖に由来する吸収強度を示し、［Ｐｗ］、［Ｓ
αγ］、［Ｓαδ⁺］、［Ｔδ⁺δ⁺］は、上記式(1) に
おける定義と同様である。すなわち上記(2) により求め
られる立体規則性指標［Ｍ₃ ］の値は、プロピレン単位
連鎖中におけるＭ₃ 構造の割合を示している。

【０１５８】なお上記のような構造を、以下「Ｍ₃ 構
造」ということがある。また上述したようにプロピレン
系重合体の沸騰ヘプタン不溶成分が、プロピレン重合単
位のみからなる場合には、下記式（2A）で表される立体
規則性指標［Ｍ ₃'］により評価される。

【０１５９】

【数１１】

【０１６０】（式中、［Ｐmmrm］、［Ｐmrmr］、［Ｐmr
rr］、［Ｐrmrr］、［Ｐrmmr］、［Ｐrrrr］、［Ｐｗ］
は、上記式(2) と同様である。）ここで上記のようなプ
ロピレン系重合体の立体規則性指標［Ｍ₅］および
［Ｍ₃］についてより詳細に説明する。

【０１６１】上述のように本発明で得られるポリプロピ
レンは、その沸騰ヘプタン不溶成分について上記式(1)
により求められる立体規則性指標［Ｍ₅］の値が好まし
くは０.９７以上であり、かつ上記式(2) により求めら
れる立体規則性指標［Ｍ₃］の値が、好ましくは０.００
２０〜０.００５０である。

【０１６２】このような沸騰ヘプタン不溶成分は、極め
て長いメソ連鎖（α-メチル炭素が同一方向に向いてい
るプロピレン単位連鎖）構造を有している。一般にプロ
ピレン系重合体は、立体規則性指標［Ｍ₃］の値が小さ
い方がメソ連鎖が長い。しかし立体規則性指標［Ｍ₅］
の値が極めて大きく、立体規則性指標［Ｍ₃］の値が非
常に小さい場合には、立体規則性指標［Ｍ₅］の値がほ
ぼ同じであれば立体規則性指標［Ｍ₃］の値が大きい方
がメソ連鎖が長くなる範囲がある。

【０１６３】たとえば下記に示すような構造（イ）を有
するプロピレン系重合体と、構造（ロ）を有するプロピ
レン系重合体とを比較すると、Ｍ₃ 構造を有する構造
（イ）で表されるプロピレン系重合体は、Ｍ₃ 構造を有
しない構造（ロ）で表されるプロピレン系重合体に比べ
長いメソ連鎖を有している（ただし下記構造（イ）、構
造（ロ）は、いずれも１００３単位のプロピレン単位か
らなるものとする）。

【０１６４】

【化１２】

【０１６５】上記構造（イ）で表されるプロピレン系重
合体の立体規則性指標［Ｍ₅］の値は０.９８６であり、
上記構造（ロ）で表されるプロピレン系重合体の立体規
則性指標［Ｍ₅］の値は０.９８５であり、構造（イ）で
表されるプロピレン系重合体および構造（ロ）で表され
るプロピレン系重合体の立体規則性指標［Ｍ₅］の値
は、ほぼ等しい値である。しかしながら、Ｍ₃ 構造を有
する構造（イ）で表されるプロピレン系重合体では、メ
ソ連鎖に含まれるプロピレン単位は、平均４９７単位で
あり、Ｍ₃ 構造を含有しない構造（ロ）で表されるプロ
ピレン系重合体では、メソ連鎖に含まれるプロピレン単
位は、平均２５０単位となる。すなわち立体規則性指標
［Ｍ₅］の値が極めて大きいプロピレン系重合体では、
プロピレン単位連鎖中に含まれるｒ（rasemo）で示され
る構造の割合が極めて小さくなるので、ｒ（rasemo）で
示される構造が多数存在するプロピレン系重合体（Ｍ₃
構造を有するプロピレン系重合体）は、ｒ（rasemo）で
示される構造が分散して存在するプロピレン系重合体
（Ｍ₃ 構造を有しないプロピレン系重合体）より長いメ
ソ連鎖を有することになる。

【０１６６】上述したように本発明で得られるポリプロ
ピレンの沸騰ヘプタン不溶成分は、沸騰ヘプタン不溶成
分の立体規則性指標［Ｍ₅］の値が、好ましくは０.９７
以上であり、立体規則性指標［Ｍ₃］の値が、好ましく
は０.００２０〜０.００５０であり、上記の構造（イ）
で示されるようなＭ₃ 構造を有する高結晶性ポリプロピ
レンである。このような沸騰ヘプタン不溶成分を有する
プロピレン系重合体は、従来の高結晶性ポリプロピレン
に比べてもさらに高い剛性、耐熱性および防湿性を有し
ている。

【０１６７】なお沸騰ヘプタン不溶成分の立体規則性指
標［Ｍ₃］の値が、０.００２０〜０.００５０の範囲か
らはずれると、プロピレン系重合体の剛性および耐熱性
が低下することがある。

【０１６８】本発明において沸騰ヘプタン不溶成分の¹³
Ｃ−ＮＭＲの測定は、たとえば次のようにして行なわれ
る。すなわち、該不溶成分０.３５ｇをヘキサクロロブ
タジエン２.０ｍｌに溶解させる。この溶液をグラスフ
ィルター（Ｇ２）で濾過した後、重水素化ベンゼン０.
５ｍｌを加え、内径１０ｍｍのＮＭＲチューブに装入す
る。日本電子製ＧＸ−５００型ＮＭＲ測定装置を用い
て、１２０℃で¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルを測定する。積
算回数は、10,000回以上とする。立体規則性指標
［Ｍ₅］および［Ｍ₃］の値は、上記測定によって得られ
る各々の構造に基づくピーク強度あるいはピーク強度の
総和とから求めることができる。

【０１６９】(i-3) 本発明で得られるポリプロピレンの
沸騰ヘプタン不溶成分は、Ｘ線回折法で測定される結晶
化度が、６０％以上好ましくは６５％以上さらに好まし
くは６５〜９５％特に好ましくは６５〜９０％であるこ
とが望ましい。Ｘ線回折は、沸騰ヘプタン不溶成分を試
料として、１８０℃の加圧成形機により、厚さ１ｍｍの
角板に成形した後、直ちに水冷して得たプレスシートを
用いて、理学電機（株）製ローターフレックス ＲＵ３
００測定装置を用いて行われる（出力５０ｋＶ、２５０
ｍＡ）。この際、測定はサンプルを回転させながら、透
過法により行われる。

【０１７０】本発明で得られるポリプロピレンは、上記
のような特性を有する高立体規則性の沸騰ヘプタン不溶
成分(i) を含んでいることが望ましい。(ii)本発明で得
られるポリプロピレンは、２３℃n-デカン可溶成分含有
量が、５重量％以下であることが望ましい。

【０１７１】上記のような本発明で得られるポリプロピ
レンのメルトフローレート（ＭＦＲ：２３０℃、２.１
６kg荷重下；ＡＳＴＭ Ｄ１２３８）は、０.００１〜
１０００ｇ／10分、好ましくは０.０１〜５００ｇ／10
分より好ましくは０.０５〜３００ｇ／10分さらに好ま
しくは０.０８〜２００ｇ／10分であることが望まし
い。

【０１７２】またポリプロピレンの１３５℃のデカヒド
ロナフタレン中で測定される極限粘度［η］は、０.１
〜２０dl／ｇ、好ましくは０.５〜１５dl／ｇ、さらに
好ましくは０.７〜１２dl／ｇであることが望ましい。

【０１７３】本発明で得られるポリプロピレンには、必
要に応じて、核剤、ゴム成分、耐熱安定剤、耐候安定
剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、
防曇剤、滑剤、染料、顔料、天然油、合成油、ワック
ス、充填剤などを配合することができる。

【０１７４】プロピレンブロック共重合体の製造方法 本発明に係るプロピレンブロック共重合体の製造方法
は、上記のようなオレフィン重合用触媒の存在下に、プ
ロピレンを重合させてポリプロピレン成分を形成する工
程と、エチレンと炭素数３〜２０のα−オレフィンとを
共重合させてエチレン／α−オレフィン共重合成分を形
成する工程とを、任意の順序で行ってプロピレンブロッ
ク共重合体を製造している。

【０１７５】本発明に係るプロピレンブロック共重合体
の製造方法によれば、後述するような特性を有するプロ
ピレンブロック共重合体を製造することができる。本発
明に係るプロピレンブロック共重合体の製造方法として
は、具体的には、オレフィン重合用触媒の存在下に、ま
ずプロピレンを重合させてポリプロピレン成分を形成
し、次いでエチレンと炭素数３〜２０のα−オレフィン
とを共重合させてエチレン／α−オレフィン共重合成分
を形成する方法を例示することができる。

【０１７６】またエチレンと炭素数３〜２０のα−オレ
フィンとを共重合させてエチレン／α−オレフィン共重
合成分を形成し、次いでプロピレンを重合させてポリプ
ロピレン成分を形成する方法を例示することもできる。

【０１７７】なお本発明において、プロピレン系ブロッ
ク共重合体を製造する方法としては、ポリプロピレン成
分を形成し、次いでエチレン／α−オレフィン共重合成
分を形成する場合が好ましく、以下これについて主とし
て説明する。

【０１７８】ポリプロピレン成分の製造 本発明に係るプロピレンブロック共重合体の製造方法で
は、まず上記のようなオレフィン重合用触媒のいずれか
の存在下に、プロピレンを重合させてポリプロピレン成
分を形成する。

【０１７９】本発明では、このポリプロピレン成分を形
成するに際して、プロピレンのみを重合させることが好
ましいが、本発明の目的を損なわない範囲で、プロピレ
ンに少量のプロピレン以外の下記のようなα−オレフィ
ンを加えて共重合させることもできる。

【０１８０】プロピレンと共重合される他のα−オレフ
ィンとしては、エチレンあるいは炭素数４〜２０のα−
オレフィン、具体的に、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキ
セン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデ
セン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-エイコセ
ン、3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-エチ
ル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘ
キセン、4,4-ジメチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ペ
ンテン、4-エチル-1-ヘキセン、3-エチル-1-ヘキセンな
どが挙げられる。

【０１８１】さらに予備重合オレフィンとして示したよ
うなα−オレフィン以外のオレフィン、また後述のプロ
ピレンブロック共重合体のエチレン／α−オレフィン共
重合成分の製造の際に示すようなジエン化合物を少量用
いることもできる。これらは２種以上組合わせて用いる
こともできる。このようなプロピレン以外のオレフィン
から導かれる単位は、最終的にポリプロピレン成分中に
５モル％好ましくは４モル％以下の量で存在するように
用いられる。

【０１８２】本発明では、プロピレンの重合を反応条件
を変えて２段以上に分けて行うこともできる。この重合
は、溶媒懸濁重合法、液体状プロピレンを溶媒とする懸
濁重合法、気相重合法などによって行なわれる。溶媒懸
濁重合を実施する際には、重合溶媒として、重合不活性
な炭化水素を用いることができる。このような不活性炭
化水素としては、具体的には、予備重合の際に示したよ
うな炭化水素が挙げられ、脂肪族炭化水素が好ましい。

【０１８３】プロピレンの重合工程では、接触物［Ｉ］
または予備重合触媒［Ia］は、重合容積１リットル当り
チタン原子に換算して、通常は約０.０００１〜５０ミ
リモル、好ましくは約０.００１〜１０ミリモルの量で
用いられる。ポリエーテル化合物［II］は、このチタン
原子１モル当り、通常０.００１〜５０００モル、好ま
しくは０.０１〜１０００モルの量で用いられる。また
有機金属化合物触媒成分［III］は、重合系中のチタン
原子１モルに対し、通常１〜２０００モル、好ましくは
２〜１０００モルの量で必要に応じて用いられる。

【０１８４】上記のようなプロピレンの重合工程は、通
常、約−５０〜２００℃好ましくは約５０〜１００℃温
度で、また通常、常圧〜１００Kg／cm²好ましくは約２
〜５０Kg／cm²の圧力下で行なわれる。プロピレンの重
合は回分式、半連続式、連続式の何れの方法においても
行なうことができる。

【０１８５】このプロピレンの重合工程では、水素（連
鎖移動剤）を用いて、得られるポリプロピレン成分の分
子量を調節することができる。本発明では、この水素
は、製造する重合体の分子量によっても異なるが、プロ
ピレン１モルに対して、０.５モル以下好ましくは０.４
モル以下さらに好ましくは０.３モル以下の量で用いら
れることが好ましい。

【０１８６】上記のような本発明に係るオレフィン重合
用触媒の存在下にプロピレンを重合させると、高立体規
則性のポリプロピレン成分を製造することができ、かつ
水素による分子量制御も容易であり、少量の水素によっ
てメルトフローレートの高いポリプロピレン成分を製造
することができる。

【０１８７】このプロピレン重合工程で得られるポリプ
ロピレン成分のメルトフローレート（ＭＦＲ：２３０
℃、２.１６kg荷重下）（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠
して測定される）は、０.００１〜１０００ｇ／10分、
好ましくは０.０１〜５００ｇ／10分より好ましくは０.
０５〜３００ｇ／10分さらに好ましくは０.０８〜２０
０ｇ／10分であることが望ましく、１３５℃のデカヒド
ロナフタレン中で測定される極限粘度［η］は、０.１
〜２０dl／ｇ、好ましくは０.５〜１５dl／ｇ、さらに
好ましくは０.７〜１２dl／ｇであることが望ましい。

【０１８８】またポリプロピレン成分の２３℃デカン可
溶成分の含有量は、通常５重量％以下、好ましくは３重
量％以下、さらに好ましくは２重量％以下、特に好まし
くは１.５重量％以下であることが望ましい。

【０１８９】エチレン／α−オレフィン共重合成分の製
造 本発明では、上記のようにしてポリプロピレン成分を製
造した後、ポリプロピレン成分の製造に用いた触媒失活
処理を行なうことなく、次いでエチレンと炭素数３〜２
０のα−オレフィンとを共重合させてエチレン／α−オ
レフィン共重合成分を製造している。

【０１９０】エチレンと共重合される炭素数３〜２０の
α−オレフィンとしては、具体的に、プロピレン、1-ブ
テン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセ
ン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-
オクタデセン、1-エイコセン、3-メチル-1-ブテン、3-
メチル-1-ペンテン、3-エチル-1-ペンテン、4-メチル-1
-ペンテン、4-メチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ヘ
キセン、4,4-ジメチル-1-ペンテン、4-エチル-1-ヘキセ
ン、3-エチル-1-ヘキセンなどが挙げられる。エチレン
と共重合させるα−オレフィンとしては、プロピレン、
1-ブテン、1-ペンテンが好ましい。これらは２種以上の
組み合わせであってもよい。

【０１９１】この共重合では、α−オレフィン以外にも
予備重合で示した他のオレフィン、さらに下記のような
ジエン化合物を用いることができる。このようなジエン
化合物としては、1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジエン、
1,4-ペンタジエン、1,3-ヘキサジエン、1,4-ヘキサジエ
ン、1,5-ヘキサジエン、4-メチル-1,4-ヘキサジエン、5
-メチル-1,4-ヘキサジエン、6-メチル-1,6-オクタジエ
ン、7-メチル-1,6-オクタジエン、6-エチル-1,6-オクタ
ジエン、6-プロピル-1,6-オクタジエン、6-ブチル-1,6-
オクタジエン、6-メチル-1,6-ノナジエン、7-メチル-1,
6-ノナジエン、6-エチル-1,6-ノナジエン、7-エチル-1,
6-ノナジエン、6-メチル-1,6-デカジエン、7-メチル-1,
6-デカジエン、6-メチル-1,6-ウンデカジエン、1,7-オ
クタジエン、1,9-デカジエン、イソプレン、ブタジエ
ン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネンおよ
びジシクロペンタジエンなどが挙げられる。これらは２
種以上組み合わせて用いることもできる。

【０１９２】共重合系内においては、前記ポリプロピレ
ン成分は重合容積１リットル当り、１０〜１０００ｇ、
好ましくは１０〜８００ｇ、特に好ましくは３０〜５０
０ｇの量で用いられる。このポリプロピレンは、該ポリ
プロピレン中に含まれる固体状触媒成分［Ａ］のチタン
原子に換算すると、重合容積１リットル当り、通常０.
０００１〜１ミリモル、好ましくは約０.００１〜０.５
ミリモルの量で存在することが好ましい。

【０１９３】本発明では、上記のようにしてポリプロピ
レン成分を製造した後、エチレンと炭素数３〜２０のα
−オレフィンとを共重合させるに際して、この共重合系
にさらに触媒成分を追加することができる。具体的に
は、固体状チタン触媒成分［Ａ］、ポリエーテル化合物
［II］、有機金属化合物触媒成分［III］などを追加す
ることもできる。具体的に、固体状チタン触媒成分
［Ａ］は、重合容積１リットル当り、０.０００１〜２
０ミリモル、好ましくは０.００１〜２０ミリモルの量
で、ポリエーテル化合物［II］は、重合系のチタン原子
１モル当り、０.００１〜５０００モル、好ましくは０.
０１〜１０００モルの量で、有機金属化合物触媒成分
［III］は、重合系中のチタン原子１モルに対し、１〜
２０００モル、好ましくは約２〜１０００モルの量で、
それぞれ適宜用いることができる。

【０１９４】上記のようなエチレンとα−オレフィンと
の共重合は、通常、気相あるいは液相で行なわれる。共
重合が溶媒懸濁重合で行なわれる場合には、重合溶媒と
して、前述した不活性炭化水素を用いることができる。
共重合時に、必要に応じて水素（連鎖移動剤）を添加し
て得られる共重合体の分子量を調節することもできる。

【０１９５】上記の共重合は、通常、約−５０〜２００
℃、好ましくは約２０〜１００℃の温度で、常圧〜１０
０Kg／cm²、好ましくは約２〜５０Kg／cm²の圧力で行な
われる。共重合は回分式、半連続式、連続式の何れの方
法においても行なうことができる。さらに該共重合を、
反応条件を変えて２段以上に分けて行なうこともでき
る。

【０１９６】上記のエチレン／α−オレフィン共重合工
程では、分子量の高いエチレン／α−オレフィン共重合
成分を容易に得ることができる。このような本発明に係
るプロピレンブロック共重合体の製造方法によれば、高
立体規則性のポリプロピレン成分を有し、しかも分子量
の高い（極限粘度［η］の高い）ゴム成分を有するプロ
ピレンブロック共重合体を容易に製造することができ
る。また本発明では、固体状チタン触媒成分［Ａ］単位
量に対するプロピレンブロック共重合体の収率が高いの
で、生成物中の触媒残渣、特にハロゲン含量を相対的に
低減させることができる。したがって、生成物中の触媒
を除去する操作を省略できるとともに、得られたプロピ
レンブロック共重合体を用いて成形体を成形する際に、
金型の発錆を有効に防止することができる。

【０１９７】プロピレンブロック共重合体 上記のようなプロピレンブロック共重合体の製造方法に
よれば、下記のような特性を有するプロピレンブロック
共重合体が得られる。本発明で得られるプロピレンブロ
ック共重合体は、沸騰ヘプタン不溶成分(i)を、５０〜
９５重量％、好ましくは７０〜９３重量％、特に好まし
くは７５〜９０重量％の量で含有していることが望まし
い。

【０１９８】この沸騰ヘプタン不溶成分は、実質的には
プロピレンから導かれる単位からなるが、ポリプロピレ
ン成分製造の際に用いたプロピレン以外のオレフィンか
ら導かれる単位およびエチレン／α−オレフィン共重合
成分の一部などをも含有している。本発明では、プロピ
レンブロック共重合体の沸騰ヘプタン不溶成分は、具体
的に、プロピレン以外のオレフィンから導かれる単位
を、５モル％以下好ましくは４モル％以下の量で含有し
ていてもよい。

【０１９９】本発明で得られるプロピレンブロック共重
合体の沸騰ヘプタン不溶成分は、下記のような特性を有
していることが望ましい。 (i-1) この沸騰ヘプタン不溶成分の立体規則性指標［Ｍ
₅］値は、０.９７以上、好ましくは０.９７０〜０.９９
５、より好ましくは０.９８０〜０.９９５、特に好まし
くは０.９８２〜０.９９５であることが望ましい。

【０２００】(i-2) またこの沸騰ヘプタン不溶成分の立
体規則性指標［Ｍ₃］値は、０.００２０〜０.００５
０、好ましくは０.００２３〜０.００４５、より好まし
くは０.００２５〜０.００４０であることが望ましい。

【０２０１】なお上記のようなプロピレンブロック共重
合体の立体規則性指標［Ｍ₅］および［Ｍ₃］は、前述し
たポリプロピレンで示した立体規則性指標［Ｍ₅］およ
び［Ｍ₃］と同様に求められる。

【０２０２】(i-3) 本発明で得られるプロピレンブロッ
ク共重合体の沸騰ヘプタン不溶成分は、Ｘ線回折法で測
定される結晶化度が、６０％以上好ましくは６５％以上
さらに好ましくは６５〜９５％特に好ましくは６５〜９
０％であることが望ましい。

【０２０３】本発明で得られるプロピレンブロック共重
合体の沸騰ヘプタン不溶成分は、高立体規則性である。 (ii-1) また本発明で製造されるプロピレンブロック共
重合体は、２３℃n-デカン可溶成分を、６０〜３重量％
好ましくは５０〜３重量％より好ましくは４０〜３重量
％さらに好ましくは３０〜３重量％の量で含有している
ことが望ましい。

【０２０４】(ii-2) この２３℃n-デカン可溶成分の１
３５℃デカヒドロナフタリン中で測定される極限粘度
［η］は、２dl／ｇ以上好ましくは４〜２０dl／ｇさら
に好ましくは５〜１５dl／ｇ特に好ましくは６〜１２dl
／ｇであることが望ましい。

【０２０５】このように本発明で製造されるプロピレン
ブロック共重合体は、従来の触媒により製造されるプロ
ピレンブロック共重合体に比べて、２３℃n-デカン可溶
成分の極限粘度［η］が高い。

【０２０６】(ii-3)プロピレンブロック共重合体の２３
℃n-デカン可溶成分は、エチレンから導かれる単位を３
０〜６０モル％好ましくは３５〜５０モル％の量で含有
していることが望ましい。

【０２０７】なお本明細書において、プロピレン系重合
体の２３℃n-デカン可溶成分量（ゴム成分量）は、下記
のように測定される。攪拌装置付１リットルのフラスコ
に、ポリマー試料３ｇ、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチル
フェノール２０ｍｇ、n-デカン５００ｍlを入れ、１４
５℃の油浴上で加熱溶解させる。重合体試料が溶解した
後、約８時間かけて室温まで冷却し、続いて２３℃の水
浴上で８時間保持する。析出した重合体と、溶解ポリマ
ーを含むn-デカン溶液とをG-4 （またはG-2 ）のグラス
フィルターで濾過分離する。得られた溶液を１０ｍｍＨ
ｇ、１５０℃で、恒量になるまで乾燥し、その重量を測
定して、前記混合溶媒中への重合体の可溶成分量とし、
試料重合体の重量に対する百分率として算出する。

【０２０８】上述したように本発明で得られるプロピレ
ンブロック重合体は、高立体規則性の沸騰ヘプタン不溶
成分(i) と、極限粘度［η］の高い２３℃n-デカン可溶
成分(ii)とを有している。

【０２０９】なお上記のような本発明で得られるプロピ
レンブロック共重合体が、予備重合触媒を用いて製造さ
れた場合には、予備重合により形成されるオレフィンか
ら導かれる単位（予備重合体）は、プロピレンブロック
共重合体中に、０.００１〜３重量％、好ましくは０.０
０５〜２重量％の量で含有されることが好ましい。

【０２１０】上記のような本発明で得られるプロピレン
ブロック共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ：２３
０℃、２.１６Kg荷重下）（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８）
は、０.０１〜５００ｇ／10分好ましくは０.０５〜３０
０ｇ／10分、より好ましくは０.０８〜２００ｇ／10分
であることが望ましい。

【０２１１】本発明で得られるプロピレンブロック共重
合体には、必要に応じて、核剤、ゴム成分、耐熱安定
剤、耐候安定剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロ
ッキング剤、防曇剤、滑剤、染料、顔料、天然油、合成
油、ワックス、充填剤などを配合することができる。

【０２１２】

【発明の効果】本発明に係るオレフィン重合用触媒を用
いると、従来の触媒を用いる重合系に比べて、製造時の
水素使用量が少なくても立体規則性が極めて高いポリプ
ロピレンを製造することができる。また本発明に係るこ
のオレフィン重合用触媒を用いたプロピレンブロック共
重合体の製造方法によれば、立体規則性が極めて高いポ
リプロピレン成分と分子量の高いゴム成分とを併せ有す
るプロピレンブロック共重合体を製造することができ
る。

【０２１３】

【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

【０２１４】なお以下の実施例において、ポリマーの物
性は、下記のように測定した。 ［物性の測定］下記で得られたポリマー１００重量部に
対し、テトラキス（メチレン（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒド
ロキシ）ヒドロシンナメート）メタン０．０５重量部、
トリス（ミクストモノ＆ジノニルフェニルフォスファイ
ト）０．０５重量部およびステアリン酸カルシウム０．
１重量部を混合し、混合物を２５０℃にてスクリュー口
径２０mmのサーモプラスチック社製押出造粒機を用いて
造粒した。得られた造粒物から、２００℃にて東芝機械
製射出成形機を用いて下記のような各ＡＳＴＭ規格試験
片に作成し、ＡＳＴＭ規格の測定法に準拠して曲げ弾性
率（ＦＭ）、熱変形温度（ＨＤＴ）、アイゾット衝撃強
度（ＩＺ）を測定した。 曲げ弾性率（ＦＭ）：ＡＳＴＭ−Ｄ７９０に準拠して測
定した。 試験片 １２．７cm×１２．７mm×３．０mm 熱変形温度（ＨＤＴ）：ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準拠して
測定した。 試験片 １２．７cm×１２．７mm×６．０mm アイゾット衝撃強度（ＩＺ）：ＡＳＴＭ−Ｄ２５６に準
拠して測定した。 試験片 １２．７cm×１２．７mm×６．０mm（後ノッ
チ）

【０２１５】

【実施例１】 ［固体状チタン触媒成分（Ａ）の調製］無水塩化マグネ
シウム９５．２ｇ、デカン４４２mlおよび2-エチルヘキ
シルアルコール３９０．６ｇを１３０℃で２時間加熱反
応を行って均一溶液とした後、この溶液中に無水フタル
酸２１．３ｇを添加し、さらに１３０℃にて１時間攪拌
混合を行い、無水フタル酸を溶解させた。

【０２１６】このようにして得られた均一溶液を室温に
冷却した後、−２０℃に保持した四塩化チタン２００ml
中に、この均一溶液の７５mlを１時間にわたって滴下装
入した。装入終了後、この混合液の温度を４時間かけて
１１０℃に昇温し、１１０℃に達したところでフタル酸
ジイソブチル（ＤＩＢＰ）５．２２ｇを添加し、これよ
り２時間同温度にて攪拌保持した。

【０２１７】２時間の反応終了後、熱濾過にて固体部を
採取し、この固体部を２７５mlの四塩化チタンに再懸濁
させた後、再び１１０℃で２時間、加熱した。反応終了
後、再び熱濾過にて固体部を採取し、１１０℃のデカン
およびヘキサンにて溶液中に遊離のチタン化合物が検出
されなくなるまで充分洗浄した。

【０２１８】上記のように調製された固体状チタン触媒
成分（Ａ）は、デカンスラリーとして保存したが、この
内の一部を触媒組成を調べる目的で乾燥した。このよう
にして得られた固体状チタン触媒成分（Ａ）の組成は、
チタン２．３重量％、塩素６１重量％、マグネシウム１
９重量％、ＤＩＢＰ １２．５重量％であった。

【０２１９】［予備重合触媒［Ｉ］の調製］４００mlの
攪拌機付き四ツ口ガラス製反応器に、窒素雰囲気下、精
製ヘキサン１００ml、トリエチルアルミニウム１０ミリ
モル、ジシクロペンチルジメトキシシラン（ＤＣＰＭ
Ｓ）２．０ミリモルおよび上記のようにして得られた固
体状チタン触媒成分（Ａ）をチタン原子換算で１．０ミ
リモル添加した後、３．２リットル／時間の速度でプロ
ピレンを１時間この反応器に供給した。重合温度は２０
℃に保った。プロピレンの供給が終了したところで反応
器内を窒素で置換し、上澄液の除去および精製ヘキサン
の添加からなる洗浄操作を２回行った後、精製ヘキサン
で再懸濁して触媒瓶に全量移液して予備重合触媒［Ｉ］
を得た。 ［重合］内容積１７リットルのオートクレーブにプロピ
レン３kg、水素４５リットルを装入し、６０℃に昇温し
た後、トリエチルアルミニウム１５ミリモル、2-イソペ
ンチル-2-イソプロピル-1,3- ジメトキシプロパン（Ｉ
ＰＡＭＰ）１５ミリモルおよび予備重合触媒［Ｉ］をチ
タン原子換算で０．０５ミリモルＴｉ装入した。７０℃
に昇温した後これを４０分保持してプロピレンのホモ重
合を行った。

【０２２０】プロピレンのホモ重合終了後、ベントバル
ブを開け、重合器内圧力が常圧になるまで脱圧した。脱
圧終了後、引き続いてエチレンとプロピレンとの共重合
を行った。すなわち、エチレンを２４０Ｎｌ／時間、プ
ロピレンを９６０Ｎｌ／時間、水素を１０Ｎｌ／時間の
速度で重合器に供給した。重合器内の圧力が１０kg／cm
²Ｇとなるように重合器のベント開度を調節した。温度
は７０℃に保持し、５０分間重合を行った。少量のエタ
ノールを添加して重合反応を停止し、重合器内の未反応
ガスをパージし、生成した白色粉末を減圧下、８０℃で
乾燥してポリマーを得た。

【０２２１】収量は１７７０ｇであった。得られたポリ
マーは、ＭＦＲが４６ｇ／10分であり、嵩比重が０．４
５ｇ／mlであり、デカン可溶成分を９．６重量％含有し
ていた。このデカン可溶成分は、［η］が２．５dl／ｇ
であり、エチレン含有量が３８．６モル％であった。

【０２２２】またn-デカン不溶成分は、エチレン含有量
が０．７モル％であり、沸騰ヘプタン不溶成分を９４．
２重量％の量で含有していた。この沸騰ヘプタン不溶成
分では、［Ｍ₅］値が９８．８％であり、［Ｍ₃］値が
０．３０％であった。結果を表１に示す。

【０２２３】

【実施例２】 ［重合］内容積１７リットルのオートクレーブにプロピ
レン３kg、水素５０リットルを装入し、６０℃に昇温し
た後、トリエチルアルミニウム１５ミリモル、ＩＰＡＭ
Ｐ１５ミリモルおよび予備重合触媒［Ｉ］をチタン原子
換算で０．０５ミリモルＴｉ装入した。７０℃に昇温し
た後これを４０分保持してプロピレンのホモ重合を行っ
た。

【０２２４】プロピレンのホモ重合終了後、ベントバル
ブを開け、重合器内圧力が常圧になるまで脱圧した。脱
圧終了後、引き続いてエチレンとプロピレンの共重合を
行った。すなわち、エチレンを２４０Ｎｌ／時間、プロ
ピレンを９６０Ｎｌ／時間の速度で重合器に供給した。
重合器内の圧力が１０kg／cm²Ｇとなるように重合器の
ベント開度を調節した。温度は７０℃に保持し、８０分
間重合を行った。少量のエタノールを添加して重合反応
を停止し、重合器内の未反応ガスをパージした。結果を
表１に示す。

【０２２５】

【実施例３】実施例２において、エチレンとプロピレン
の共重合を行う際、エチレンを４５０Ｎｌ／時間、プロ
ピレンを７５０Ｎｌ／時間の速度で供給した以外は実施
例２と同様にして重合を行った。結果を表１に示す。

【０２２６】

【実施例４】実施例２において、プロピレンのホモ重合
時に、水素を２０リットル添加し、重合時間を５０分と
した以外は実施例２と同様にして重合を行った。結果を
表１に示す。

【０２２７】

【実施例５】実施例２において、プロピレンのホモ重合
時に、水素を８リットル添加し、重合時間を５０分とし
た以外は実施例２と同様にして重合を行った。結果を表
１に示す。

【０２２８】

【実施例６】実施例１において、エチレンとプロピレン
の共重合を行わなかった以外は、実施例１と同様にして
重合を行った。結果を表１に示す。

【０２２９】

【実施例７】実施例４において、エチレンとプロピレン
の共重合を行わなかった以外は、実施例４と同様にして
重合を行った。結果を表１に示す。

【０２３０】

【実施例８】実施例５において、エチレンとプロピレン
の共重合を行わなかった以外は、実施例５と同様にして
重合を行った。結果を表１に示す。

【０２３１】

【比較例１】 ［予備重合触媒［Ｉ_ref ］の調製］４００mlの攪拌機付
き四ツ口ガラス製反応器に、窒素雰囲気下、精製ヘキサ
ン１００ml、トリエチルアルミニウム３．０ミリモルお
よび実施例１で得られた固体状チタン触媒成分（Ａ）を
チタン原子換算で１．０ミリモル添加した後、３．２リ
ットル／時間の速度でプロピレンを１時間この反応器に
供給した。重合温度は２０℃に保った。

【０２３２】プロピレンの供給が終了したところで反応
器内を窒素で置換し、上澄液の除去および精製ヘキサン
の添加からなる洗浄操作を２回行った後、精製ヘキサン
で再懸濁して触媒瓶に全量移液して予備重合触媒［Ｉ
_ref ］を得た。

【０２３３】［重合］内容積１７リットルのオートクレ
ーブに、プロピレン３kg、水素４０リットルを装入し、
６０℃に昇温した後、トリエチルアルミニウム１５ミリ
モル、ジフェニルジメトキシシラン（ＤＰＭＳ）５ミリ
モルおよび予備重合触媒（Ｃ）をチタン原子換算で０．
０５ミリモルＴｉ装入した。７０℃に昇温した後これを
２５分保持してプロピレンホモ重合を行った。

【０２３４】プロピレンホモ重合終了後、ベントバルブ
を開け、重合器内圧力が常圧になるまで脱圧した。脱圧
終了後、引き続いてエチレンとプロピレンとの共重合を
行った。すなわち、エチレンを２４０Ｎｌ／時間、プロ
ピレンを９６０Ｎｌ／時間、水素を５Ｎｌ／時間の速度
で重合器に供給した。重合器内の圧力が１０kg／cm²Ｇ
となるように重合器のベント開度を調節した。温度は７
０℃に保持し、５０分間重合を行った。少量のエタノー
ルを添加することで重合反応を停止し、重合器内の未反
応ガスをパージし、生成した白色粉末を減圧下、８０℃
で乾燥した。結果を表１に示す。

【０２３５】

【比較例２】比較例１において、エチレンとプロピレン
との共重合を４０分間行った以外は、比較例１と同様に
して重合を行った。結果を表１に示す。

【０２３６】

【比較例３】 ［重合］内容積１７リットルのオートクレーブにプロピ
レン３kg、水素４５リットルを装入し、６０℃に昇温し
た後、トリエチルアルミニウム１５ミリモル、ＤＰＭＳ
５ミリモルおよび予備重合触媒［Ｉ_ref ］をチタン原子
換算で０．０５ミリモルＴｉ装入した。７０℃に昇温し
た後これを２５分保持してプロピレンホモ重合を行っ
た。

【０２３７】ホモ重合終了後、ベントバルブを開け、未
反応のプロピレンを重合器内圧力が常圧になるまで脱圧
した。脱圧終了後、引き続いてエチレンとプロピレンの
共重合を行った。すなわち、エチレンを２４０Ｎｌ／時
間、プロピレンを９６０Ｎｌ／時間の速度で重合器に供
給した。重合器内の圧力が１０kg／cm²Ｇとなるように
重合器のベント開度を調節した。温度は７０℃に保持
し、５０分間重合を行った。少量のエタノールを添加す
ることで重合反応を停止し、重合器内の未反応ガスをパ
ージし、生成した白色粉末を減圧下、８０℃で乾燥し
た。結果を表１に示す。

【０２３８】

【比較例４】比較例３において、エチレンとプロピレン
との共重合を４０分間行った以外は、比較例３と同様に
して重合を行った。結果を表１に示す。

【０２３９】

【比較例５】比較例１において、エチレンとプロピレン
の共重合を行わなかった以外は、比較例１と同様にして
重合を行った。結果を表１に示す。

【０２４０】

【表１】

【０２４１】

【実施例９】 ［接触物［Ｉ−２］の調製］４００mlの攪拌機付き四ツ
口ガラス製反応器に窒素雰囲気下精製ヘキサン１００m
l、トリエチルアルミニウム１０ミリモル、ジシクロペ
ンチルジメトキシシラン（ＤＣＰＭＳ）２.０ミリモル
および実施例１で得られた固体状チタン触媒成分（Ａ）
をチタン原子換算で１.０ミリモル添加した後、２０℃
で１時間攪拌した。その後、上澄液の除去および精製ヘ
キサンの添加からなる洗浄操作を２回行った後、精製ヘ
キサンで再懸濁して触媒瓶に全量移液して予備接触物
［Ｉ−２］を得た。 ［重合］内容積１７リットルのオートクレーブにプロピ
レン３kg、水素４５リットルを装入し、室温でトリエチ
ルアルミニウム１５ミリモル、2-イソペンチル-2-イソ
プロピル-1,3- ジメトキシプロパン（ＩＰＡＭＰ）１５
ミリモルおよび予備接触物［Ｉ−２］をチタン原子換算
で０.０５ミリモルＴｉ装入した。７０℃に昇温した後
これを４０分保持してプロピレンのホモ重合を行った。

【０２４２】プロピレンのホモ重合終了後、ベントバル
ブを開け、重合器内圧力が常圧になるまで脱圧した。脱
圧終了後、引き続いてエチレンとプロピレンの共重合を
行った。即ち、エチレンを２４０Ｎｌ／ｈｒ、プロピレ
ンを９６０Ｎｌ／ｈｒの速度で重合器に供給した。重合
器内の圧力が１０kg／cm²・Ｇとなるように重合器のベ
ント開度を調節した。温度は７０℃に保持し、８０分間
重合を行った。少量のエタノールを添加することで重合
反応を停止し、重合器内の未反応ガスをパージし、生成
した白色粉末を減圧下、８０℃で乾燥した。結果を表２
に示す。

【０２４３】

【実施例１０】 ［予備重合触媒［Ｉ−３］の調製］４００mlの攪拌機付
き四ツ口ガラス製反応器に窒素雰囲気下精製ヘキサン１
００ml、トリエチルアルミニウム１０ミリモル、ジ-t-
ブチルジメトキシシラン（ＤＴＢＭＳ）２.０ミリモル
および上記固体状チタン触媒成分（Ａ）をチタン原子換
算で１.０ミリモル添加した後、３.２リットル／時間の
速度でプロピレンを１時間この反応器に供給した。重合
温度は２０℃に保った。プロピレンの供給が終了したと
ころで反応器内を窒素で置換し、上澄液の除去および精
製ヘキサンの添加からなる洗浄操作を２回行った後、精
製ヘキサンで再懸濁して触媒瓶に全量移液して予備重合
触媒［Ｉ−３］を得た。

【０２４４】［重合］内容積１７リットルのオートクレ
ーブに、プロピレン３kg、水素４５リットルを装入し、
６０℃に昇温した後、トリエチルアルミニウム１５ミリ
モル、２-イソペンチル-２-イソプロピル-１,３-ジメト
キシプロパン（ＩＰＡＭＰ）１５ミリモル及び予備重合
触媒［Ｉ−３］をチタン原子換算で０.０５ミリモルＴ
ｉ装入した。７０℃に昇温した後これを４０分保持して
プロピレンのホモ重合を行った。

【０２４５】プロピレンのホモ重合終了後、ベントバル
ブを開け、重合器内圧力が常圧になるまで脱圧した。脱
圧終了後、引き続いてエチレンとプロピレンとの共重合
を行った。即ち、エチレンを２４０Ｎｌ／ｈｒ、プロピ
レンを９６０Ｎｌ／ｈｒの速度で重合器に供給した。重
合器内の圧力が１０kg／cm²・Ｇとなるように重合器の
ベント開度を調節した。温度は７０℃に保持し、５０分
間重合を行った。少量のエタノールを添加することで重
合反応を停止し、重合器内の未反応ガスをパージし、生
成した白色粉末を減圧下、８０℃で乾燥した。結果を表
２に示す。

【０２４６】

【実施例１１】 ［予備重合触媒［Ｉ−４］の調製］実施例１０におい
て、ジ-t-ブチルジメトキシシラン（ＤＴＢＭＳ）の代
わりにジシクロペンチルジメトキシシラン（ＤＣＰＭ
Ｓ）を用いた以外は実施例１０と同様に固体状チタン触
媒成分の予備重合を行い予備重合触媒［Ｉ−４］を得
た。 ［重合］予備重合触媒［Ｉ−３］の代わりに、予備重合
触媒［Ｉ−４］を用い、ＩＰＡＭＰの代わりに２-イソ
プロピル-２-イソブチル-１,３-ジメトキシプロパンを
用いた以外は実施例１０と同様にして重合を行った。結
果を表２に示す。

【０２４７】

【表２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るオレフィン重合用触媒の調製工程
を示す図である。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】［Ｉ］［Ａ］マグネシウム、チタン、ハロ
   ゲンおよび電子供与体を含有する固体状チタン触媒成分
   と、［Ｂ］有機金属化合物触媒成分と、［Ｃ］下記式(c
   -i) で示される有機ケイ素化合物； Ｒ^a _nＳｉ（ＯＲ^b）_4-n …(c-i) （式中、ｎは１、２または３であり、ｎが１であると
   き、Ｒ^a は２級または３級の炭化水素基であり、ｎが２
   または３であるとき、Ｒ^a の少なくとも１つは２級また
   は３級の炭化水素基であり、Ｒ^a は同じであっても異な
   っていてもよく、Ｒ^b は炭素数１〜４の炭化水素基であ
   って、４−ｎが２または３であるとき、ＯＲ^b は同じで
   あっても異なっていてもよい。）とを接触させて得られ
   る接触物と、 ［II］複数の原子を介して存在する２個以上のエーテル
   結合を有する化合物と、必要に応じて［III］有機金属
   化合物触媒成分とから形成されるオレフィン重合用触
   媒。
2. 【請求項２】［Ia］［Ａ］マグネシウム、チタン、ハロ
   ゲンおよび電子供与体を含有する固体状チタン触媒成分
   と、［Ｂ］有機金属化合物触媒成分と、［Ｃ］下記式(c
   -i) で示される有機ケイ素化合物； Ｒ^a _nＳｉ（ＯＲ^b）_4-n …(c-i) （式中、ｎは１、２または３であり、ｎが１であると
   き、Ｒ^a は２級または３級の炭化水素基であり、ｎが２
   または３であるとき、Ｒ^a の少なくとも１つは２級また
   は３級の炭化水素基であり、Ｒ^a は同じであっても異な
   っていてもよく、Ｒ^b は炭素数１〜４の炭化水素基であ
   って、４−ｎが２または３であるとき、ＯＲ^b は同じで
   あっても異なっていてもよい。）とからなる触媒成分
   に、炭素数２以上のオレフィンが、該［Ａ］固体状チタ
   ン触媒成分１ｇ当たり０．０１〜２０００ｇの量で予備
   重合されてなる予備重合触媒と、 ［II］複数の原子を介して存在する２個以上のエーテル
   結合を有する化合物と、必要に応じて［III］有機金属
   化合物触媒成分とから形成されるオレフィン重合用触
   媒。
3. 【請求項３】前記［II］複数の原子を介して存在する２
   個以上のエーテル結合を有する化合物が、下記式で表わ
   されることを特徴とする請求項１または２に記載のオレ
   フィン重合用触媒； 【化１】 （式中、ｎは２≦ｎ≦１０の整数であり、Ｒ¹ 〜Ｒ²⁶は
   炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リン、ホウ
   素およびケイ素から選択される少なくとも１種の元素を
   有する置換基であり、任意のＲ¹ 〜Ｒ²⁶、好ましくはＲ
   ¹ 〜Ｒ²ⁿは共同してベンゼン環以外の環を形成していて
   もよく、主鎖中に炭素以外の原子が含まれていてもよ
   い。）。
4. 【請求項４】前記［Ｃ］有機ケイ素化合物が、下記式で
   表わされることを特徴とする請求項１または２に記載の
   オレフィン重合用触媒； 【化２】 （式中、Ｒ^a およびＲ^c は、それぞれ独立に、シクロペ
   ンチル基、置換シクロペンチル基、シクロペンテニル
   基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタジエニル
   基、置換シクロペンタジエニル基、あるいは、Ｓｉに隣
   接する炭素が２級炭素または３級炭素である炭化水素基
   を示す。）。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のオレフィ
   ン重合用触媒の存在下に、プロピレンを重合させること
   を特徴とするポリプロピレンの製造方法。
6. 【請求項６】下記の特性を有するポリプロピレンを製造
   することを特徴とする請求項５に記載のポリプロピレン
   の製造方法； (i) ポリプロピレンの沸騰ヘプタン不溶成分の¹³Ｃ−Ｎ
   ＭＲスペクトルによって下記式(1)により求められる立
   体規則性指標［Ｍ₅］値が０．９７以上であり； 【数１】 沸騰ヘプタン不溶成分の¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルによっ
   て下記式(2)により求められる立体規則性指標［Ｍ₃］値
   が、０．００２０〜０．００５０である； 【数２】
7. 【請求項７】請求項１〜４のいずれかに記載のオレフィ
   ン重合用触媒の存在下に、プロピレンを重合させてポリ
   プロピレン成分を形成する工程と、エチレンと炭素数３
   〜２０のα-オレフィンとを共重合させてエチレン／α-
   オレフィン共重合成分を形成する工程とを、任意の順序
   で行ってプロピレンブロック共重合体を製造することを
   特徴とするプロピレンブロック共重合体の製造方法。
8. 【請求項８】下記の特性を有するプロピレンブロック共
   重合体を製造することを特徴とする請求項７に記載のプ
   ロピレンブロック共重合体の製造方法； (i) プロピレンブロック共重合体の沸騰ヘプタン不溶成
   分の¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルによって下記式(1)により
   求められる立体規則性指標［Ｍ₅］値が、０．９７以上
   であり； 【数３】 沸騰ヘプタン不溶成分の¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルによっ
   て下記式(2)により求められる立体規則性指標［Ｍ₃］値
   が、０．００２０〜０．００５０であり； 【数４】 (ii)２３℃n-デカン可溶成分の極限粘度［η］が２dl／
   ｇ以上である。