JPH07108288A

JPH07108288A - 浄化装置

Info

Publication number: JPH07108288A
Application number: JP5280681A
Authority: JP
Inventors: Osamu Okane; 修大金; Akira Yokoo; 朗横尾; Toshiro Nagaya; 利郎長屋
Original assignee: Kirin Brewery Co Ltd
Current assignee: Kirin Brewery Co Ltd
Priority date: 1993-10-15
Filing date: 1993-10-15
Publication date: 1995-04-25
Anticipated expiration: 2012-05-07
Also published as: JP2608520B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡易な構造からなり、稼働率が高く、メンテ
ナンスも極めて容易に行え、しかもＢＯＤおよび窒素の
除去能力が極めて優れる浄化装置を提案することにあ
る。【構成】沈殿分離槽（Ｄ）と、粒状多孔質担体（４
３）を充填した生物膜濾過槽（Ｂ）と、処理水槽（Ｈ）
を有する浄化装置であって、該装置は、沈殿分離槽、生
物膜濾過槽、および処理水槽を順次経て処理された処理
水槽中の処理水の一部を、沈殿分離槽に返送して循環さ
せつつ生物学的硝化、脱窒を行わせる処理水循環装置
（５４）を備え、該処理水循環装置による、原水流入量
に対する沈殿分離槽への循環比は、２〜５であるように
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は生活雑排水および屎尿排
水等を処理する浄化装置に係り、特に、簡易な構造から
なり、稼働率が高く、メンテナンスも極めて容易に行
え、しかもＢＯＤおよび窒素の除去性能が極めて優れる
浄化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】湖沼や内海などのいわゆる閉鎖性水域は
各種の栄養塩の流入などにより、富栄養化の進行が著し
い。

【０００３】富栄養化とは、排水中の窒素、リンなどの
栄養塩類が増加し、これを利用して光合成を行う藻類
や、水性植物が異常に増殖する現象である。

【０００４】特に、水中の窒素化合物に関していえば、
水中生物の排泄物以外はほとんど人間活動により流入し
たものであり、なかでも生活雑排水および屎尿浄化槽放
流水の影響は極めて大きい。

【０００５】それゆえ、生活雑排水および屎尿排水の浄
化のため、脱窒素機能を有する種々の浄化装置が提案さ
れている。

【０００６】しかしながら、従来の処理方法では、処理
量が減少し、処理能力が上がらず、処理量を増やそうと
すると処理槽の容積を大きくしなければならず、コンパ
クト性に欠けるという欠点があった。

【０００７】このような問題を解決するために、本出願
人らは、すでに、実願平１−１４５７８２号（実開平３
−８３６９７号公報）に、嫌気性濾床槽と、生物膜濾過
槽と、処理水槽とを有する浄化装置において、原水流入
量に対する生物膜濾過槽、および嫌気性濾床槽への返送
量比をそれぞれ所定の値に規定し、脱窒素の処理能力が
極めて優れ、その結果として装置のコンパクト化が図れ
る浄化装置の提案を行っている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな極めて優れた性能を有する装置においても、全く改
善すべき点がないわけではなく、予測され得る不都合な
事態等に対してさらなる改善が望まれている。すなわ
ち、この装置は、嫌気性濾床槽を備え、このものは槽内
に濾材が充填されている関係上、例えば、濾床部で閉塞
が生じてしまうおそれがあり、一旦閉塞が生じてしまう
とこれを除去するために稼働率が低下してしまったり、
また、清掃中に濾材に付着した汚泥が引き抜きにくく、
メンテナンスが容易でないという問題が発生し得る。さ
らには濾材を用いる複雑な構造に起因するコストアップ
などの問題もある。

【０００９】本発明は、このような事情のもとに創案さ
れたものあって、その目的は、簡易な構造からなり、稼
働率が高く、メンテナンスも極めて容易に行え、しかも
ＢＯＤおよび窒素の除去能力が極めて優れる浄化装置を
提案することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本出願に係る発明者らが、鋭意研究した結
果、従来公知となっている嫌気性濾床槽と生物膜濾過槽
を有する濾過プロセスにおいて、嫌気性濾床槽に代えて
構造が簡易な沈殿分離槽を設置し、処理水の一部を沈殿
分離槽に循環させるとともに、この循環比をある一定の
値の範囲に規定してやると、沈殿分離槽の構造からくる
新たな効果に加えて、あたかも嫌気性濾床槽を設けたの
と同様な硝化、脱窒の効果が得られることを見いだし、
本発明に至ったのである。

【００１１】すなわち、本発明は、沈殿分離槽と、粒状
多孔質担体を充填した生物膜濾過槽と、処理水槽を有す
る浄化装置であって、該装置は、沈殿分離槽、生物膜濾
過槽、および処理水槽を順次経て処理された処理水槽中
の処理水の一部を、沈殿分離槽に返送して循環させつつ
生物学的硝化、脱窒を行わせる処理水循環装置を備え、
該処理水循環装置による、原水流入量に対する沈殿分離
槽への循環比は、２〜５である構成とした。

【００１２】

【作用】本発明の浄化装置は、沈殿分離槽と、粒状多孔
質担体を充填した生物膜濾過槽と、処理水槽を備え、処
理水槽の一部を所定の割合で沈殿分離槽に循環させるこ
とによって、生物学的硝化、脱窒素を行っているので、
ＢＯＤの除去性能および脱窒素の処理能力が極めて優
れ、また、沈殿分離槽を備える簡易な構造であるから、
稼働中のトラブルも少なく、またメンテナンスも極めて
容易に行える。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１に基づいて説明
する。図１は本発明の浄化装置の概略構成縦断面図を示
したものである。

【００１４】本発明の浄化装置は図１に示されるよう
に、ピークカット槽Ｃ、沈殿分離槽Ｄ、逆洗排水槽Ｒ、
生物膜濾過槽Ｂ、処理水槽Ｈ、および消毒槽Ｓを有して
いる。

【００１５】ピークカット槽Ｃには、流入口３を含むば
っ気型スクリーン４が備えられており、ここから処理対
象となる原水（汚水）が導入されるとともに、槽内に備
えつけられたポンプ５により、導入された原水（汚水）
を後工程の沈殿分離槽Ｄに適宜供給できるようになって
いる。すなわち、ピークカット槽Ｃは、バッファ的機能
を有し、流量の変動を調整する役目を果たしている。

【００１６】このようなピークカット槽Ｃに接続される
沈殿分離槽Ｄは、図示のごとく沈殿分離槽第１室Ｄ１
（以下、単に、沈殿分離槽Ｄ１という）、沈殿分離槽第
２室Ｄ２（以下、単に、沈殿分離槽Ｄ２という）の２室
に区分され、これらは直列に接続されている。２列直列
の構成としては種々の構成が考えられるが、その中でも
特に、図１に示される構成のものが好ましい。

【００１７】すなわち、図示のごとく、沈殿分離槽Ｄ
１，Ｄ２は、仕切り壁７の所定の水位の位置に設けられ
た開口８によって連通されており、両槽ともに所定の有
効容量を備えている。このような沈殿分離槽Ｄ１，Ｄ２
は、流入汚水中の浮遊物の分離と、分離されて生じた汚
泥を貯留することを主な目的としているが、本発明では
後述するように処理水の一部を沈殿分離槽Ｄに循環させ
ることによって、極めて優れた脱窒、ＢＯＤ除去の効果
が得られる。なお、これら沈殿分離槽の機能を発揮させ
るためには、流入汚水の短絡が生じ難いような構造や、
沈殿分離を効果的に行え、かつ分離した汚泥を攪乱混合
させない構造とすることが好ましい。

【００１８】このような沈殿分離槽Ｄ１，Ｄ２には、逆
洗排水槽Ｒが連結される。逆洗排水槽Ｒは主に、次工程
の生物膜濾過槽Ｂからいわゆる逆洗操作によって逆方向
に戻された逆洗排水の過剰分を調整するためのポンプ９
を備えている。すなわち過剰量の逆洗排水は図示のごと
く返送パイプ３１を介してピークカット槽Ｃに返送され
るようになっている。

【００１９】このような逆洗排水槽Ｒには、生物膜濾過
槽Ｂが連結される。生物膜濾過槽Ｂは排水中に残存して
いるアンモニア態窒素を亜硝酸菌により亜硝酸態窒素へ
硝化したり、さらに亜硝酸態窒素を硝酸態窒素へ硝化し
たり、汚濁原因物質などを微生物のもつ分解作用を利用
した微生物処理およびリン酸イオン、鉄イオン等の生物
吸着、物理的濾過をすることを目的としており、その処
理槽の構成としては種々の態様が考えられるが、中でも
特に以下に述べるような構成とすることが好ましい。

【００２０】すなわち、生物膜濾過槽Ｂの底部近くには
図示のごとく、曝気用ブロワ３５に直接接続された曝気
・逆洗用パイプ３７が設けられ、底部近傍の枠組みされ
た部分３７ａには多くの孔が設けられている。

【００２１】このような曝気・逆洗用パイプ３７の枠組
部３７ａの上方近辺には、相対向する支持板３９，４１
が設けられ、この間に好気性微生物を付着させた粒状の
多孔質セラミックからなる多数の担体４３を充填して生
物膜濾過層４５を形成している。

【００２２】上記粒状の多孔質セラミックとしては、例
えば、多孔性粒状泡ガラスを用いることが好ましい。多
孔性粒状泡ガラスの材料としては、シリカガラス、ソー
ダ石炭ガラス、アルミノホウケイ酸ガラス、ホウケイ酸
ガラス、アルミノケイ酸ガラス、鉛ガラスなどがあり、
必要に応じて適宜変更することができるが、経済的な観
点から安価なソーダ石灰ガラスが望ましい。また、鉄な
どの金属分を含浸させた特殊な組成のガラスを用いて、
リンなどの特定成分の除去率を高めることも可能であ
る。

【００２３】用いられる泡ガラスは粒状であり、かつ、
高度に多孔度を有するものである。この泡ガラスの粒径
は、例えば、０．２〜２０ｍｍ、好ましくは、４〜１０
ｍｍである。この粒径が上限を越えると、微生物の付着
が担体表面に偏り、浄化効率が悪くなり、逆に、この粒
径が下限未満となると目づまりを起こすおそれがある。
この泡ガラスの多孔度は、高度であり、具体的には、全
細孔容積０．５〜５．０ｍｌ／ｇ、好ましくは、２〜
３．５ｍｌ／ｇ、吸水率４０〜８５％、好ましくは７０
〜８５（Ｖｏｌ／Ｖｏｌ）、中央細孔直径（容積）１〜
５０μｍ、好ましくは５〜５０μｍ、嵩比重０．１〜
１．５、好ましくは０．１５〜０．５である。

【００２４】上記の高多孔性粒状泡ガラスは、例えば、
従来の方法により製造された５〜２０％の吸水率を有す
る粒状泡ガラスを、温水またはアルカリ溶液に浸漬させ
て、粒状泡ガラス中の可溶性アルカリ成分を除去せし
め、粒状泡ガラスの表面層ならびに独立気泡中に開口を
設けるようにして製造することができる。

【００２５】また、硝子パウダーに発泡剤を融点の高い
金属酸化物、例えば、アルミナ、シリカ、ジルコニア等
を５〜１０％添加し、焼成した後、急冷して微細な気泡
を発生せしめることによっても製造することができる。

【００２６】このような例えば、多孔性粒状泡ガラスか
らなる多孔質セラミックは、前述したように多孔質であ
るために、比表面積、細孔容積が大きく微生物の付着増
殖に最適構造を持っており、微生物を高濃度に保持でき
る。従って、生物膜濾過層４５を多孔質セラミックから
なる担体で構成したような場合には、この処理能力は一
層増大し、小型化が図れる。

【００２７】また、比重も１に近く、少々の流れによっ
ても位置を変え攪拌がなされる。すなわち、逆洗動力が
極めて少なくてもよい。さらにこの生物膜濾過槽Ｂの底
部での支持板３９より下、すなわち生物膜濾過層４５よ
り下側に開口し、生物膜濾過槽４５により浄化処理され
た処理水を処理水槽Ｈに供給するとともに、逆洗時には
処理水槽Ｈの処理水を生物膜濾過槽Ｂへ逆送するパイプ
４７が設けられている。このパイプ４７によって生物膜
濾過槽Ｂと処理水槽Ｈとは連通される。処理水槽Ｈの中
には、逆洗用の逆洗ポンプ５３および処理水循環装置の
一例であるエアーリフトポンプ５４が設置されている。
エアーリフトポンプ５４に連結してメインパイプ５７が
設けられ、このメインパイプ５７は図示のごとく途中で
返送パイプ５８ａと５８ｂとに分岐されている。

【００２８】返送パイプ５８ａは、処理水の一部を、返
送しつつ循環させるために沈殿分離槽Ｄ１に至るところ
まで伸びている。この一方で、好ましい態様として設け
られる返送パイプ５８ｂは、処理水の一部を生物膜濾過
槽Ｂに返送するために生物膜濾過槽Ｂに至るところまで
伸びている。

【００２９】処理水槽Ｈの中の処理水の一部を、沈殿分
離槽Ｄ１に返送しつつ循環させるのは、生物膜濾過槽Ｂ
によって亜硝酸イオンや硝酸イオンに分解された処理水
の脱窒素（脱窒）を行うためである。この沈殿分離槽Ｄ
内における処理水の循環による脱窒メカニズムは、今の
ところ明確には説明できないけれども、一つの事実とし
て、後述するような一定の循環比を採択することによっ
て、窒素の除去性能が格段と向上することが判明してい
る。このことより、沈殿分離槽Ｄ１返送された処理水
は、沈殿分離槽Ｄ１，Ｄ２で、亜硝酸イオンや硝酸イオ
ン中の酸素が取られ、この還元作用によって、亜硝酸イ
オンや硝酸イオン中の窒素はＮ₂ ガスとして大気へ放出
され、排水中の無機性窒素の除去がおこなわれているも
のと思われる。

【００３０】この場合、循環比、すなわち原水流入量に
対する沈殿分離槽Ｄ１への処理水の循環比は、２〜５の
範囲とされ、特に、３〜４の範囲が好ましい。

【００３１】この値が２未満であると処理水の窒素除去
率が悪くなり、一方この値が５を越えると、不必要な循
環をさせることになり好ましくない。このように規定さ
れる循環比は比較的狭い範囲と言えるが、これは、従来
考えられもしなかった簡易な構造の沈殿分離槽Ｄを用い
て脱窒を図ろうすることに起因するものと考えられる。
なるほど、循環比の規定範囲は狭くなるものの、沈殿分
離槽Ｄを用いることにより、その簡易な構造によって、
閉塞の発生のおそれもなく稼働率の向上が期待でき、メ
ンテナンスも極めて容易に行えるという新たな効果が発
現する。

【００３２】また、さらに、処理水槽Ｈの中の処理水の
一部を生物膜濾過槽Ｂに返送しつつ循環させることは、
処理水中に残存しているアンモニア態窒素を完全に亜硝
酸、硝酸態窒素へと硝化することができ生物膜濾過槽Ｂ
の小型化を図るためには好ましい態様である。すなわ
ち、処理水の一部を生物膜濾過槽Ｂに返送することによ
って、生物膜濾過槽Ｂの上層部の溶存酸素（ＤＯ）を高
めるとともに、生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）を低く
することができ、また、生物膜濾過槽Ｂを通過する水量
が増加し、そのことによって原水が生物膜濾過槽Ｂ全体
に均等に分散され、これにより亜硝酸菌や硝酸菌の活性
が高まり、アンモニアを亜硝酸イオンや硝酸イオンに酸
化することができる。この場合、循環比、すなわち原水
流入量に対する生物膜濾過槽Ｂへの処理水の循環比は、
０．５〜４、特に、１〜２が好ましい。

【００３３】この値が０．５未満であると処理水の硝化
率が悪くなり、一方この値が４を越えると、不必要な循
環をさせることになり好ましくない。なお、生物膜濾過
槽Ｂの容量が大きく、処理能力が大きい場合には、処理
水槽Ｈの中の処理水の一部を生物膜濾過槽Ｂに循環させ
る必要は必ずしも生じない。

【００３４】上述のごとく沈殿分離槽Ｄと生物膜濾過槽
Ｂを備える装置において、処理水槽Ｈの中の処理水の一
部を、沈殿分離槽Ｄ１に返送することによって、アンモ
ニアの亜硝酸イオン化および硝酸イオン化、並びに酸化
された窒素化合物中の脱窒素が行われる。

【００３５】ところで、処理水槽Ｈのオーバーフロー水
は消毒槽Ｓに送られ、この中の小室６１内で、有機物が
処理された処理水の中和、殺菌等が行われ、その後、放
出口６３から放出される。

【００３６】上述の本発明の浄化装置は、個々の槽（ピ
ークカット槽Ｃ、沈殿分離槽第１室Ｄ１，第２室Ｄ２、
逆洗排水槽Ｒ、生物膜濾過槽Ｂ、処理水槽Ｈ等）を個別
に作製し、これらを配管して連通させることもできる
が、通常、例えば、強化プラスチック（ＦＲＰ）等の材
質で各槽を一体成形し、これらの中に担体４３、配管、
ポンプ等を組み込み、所定の機能を持たせることが浄化
装置のコンパクト化を図るうえで好ましい。

【００３７】次に上述してきた浄化装置の汚水の処理方
法について説明する。

【００３８】本発明の浄化装置１は、一般の生活雑排水
および屎尿の浄化処理を目的とするものであり、それゆ
え浄化装置の個々の槽の大きさは、それに相応する大き
さとされる。

【００３９】汚水はまず最初の流入口３からばっ気型ス
クリーン４を通り、ピークカット槽Ｃに送られる。ピー
クカット槽Ｃに貯留された汚水は、ピークカット槽Ｃ内
に設けられたポンプ５によって、沈殿分離槽Ｄ１に送ら
れる。そして、沈殿分離槽Ｄ１の水位が上昇し、所定の
高さまで来た時に側面の開口８から汚水が流出する。汚
水が槽内を通過する際に、有機物の１次的分解、吸着が
行われる。通過した水は沈殿分離槽Ｄ２の水位を上げて
いき、同様に第２室Ｄ２の槽内で有機物の分解、吸着が
なされる。さらに、沈殿分離槽Ｄ２を通過した水は、逆
洗排水槽Ｒ、生物膜濾過槽Ｂに流入する。生物膜濾過槽
Ｂに流入した水は、生物膜濾過層４５内を下向流で通過
する。この生物膜濾過層４５内には前述したように粒状
多孔質セラミックからなる多数の担体４３が充填されて
おり、この中を折曲しながら下降する。

【００４０】ところで、このとき曝気用ブロワー３５が
作用し、底部に枠組された曝気・逆洗用パイプ３７（３
７ａ）から空気の気泡が吹き出され、上昇する。この気
泡は、担体４３に衝突しながら曲線的に上昇するので急
激に粗大化せず、滞留時間も長くなり、高い酸素利用率
が得られるため、高負荷運転が可能である。

【００４１】このように生物膜濾過層４５で、原水と空
気とを向流接触させることにより、接触曝気をし、汚水
への酸素溶解を図り、生物酸化機能を高めて有機物の分
解や微生物の増殖をするとともに、担体粒子間と広い生
物膜表面への吸着とによる濾過作用により、より効率的
に浄化し処理水とする。

【００４２】なお、後述するように生物膜濾過層４５は
一定時間経過毎に逆洗されるので、底部に沈殿すること
はほとんどない。

【００４３】処理水はパイプ４７を通って処理水槽ＳＨ
に送りこまれる。

【００４４】処理水槽Ｈの一部は、エアーリフトポンプ
５４により返送パイプ５８ａを介して沈殿分離槽Ｄ１に
返送されつつ循環される。ここで、亜硝酸イオンや硝酸
イオンに分解された処理水の脱窒素が行われる。なお詳
細については上述した通りである。

【００４５】さらに、処理水槽Ｈの一部は、エアーリフ
トポンプ５４により返送パイプ５８ｂを介して生物膜濾
過槽Ｂに一定量、循環させてもよい。この循環によって
未処理のアンモニア態窒素を完全に亜硝酸、硝酸態窒素
へと酸化させて、装置の小型化が図れ得る。詳細につい
ては上述の通りである。

【００４６】ところで、最終的に処理水槽Ｈの中の大部
分の処理水は、消毒槽Ｓを経て薬注などによる中和や殺
菌が行われた後に放流される。この放流量は通常、生物
膜濾過槽Ｂの生物膜濾過層４５等の処理能力によって設
定される。

【００４７】なお、汚水処理の結果、生物膜濾過層４５
の担体４３には有機物や増殖汚泥が付着してきており、
これが担体４３から外れて沈殿が始まる前に、逆洗ポン
プ５３を作動させると処理水槽Ｈに溜っている処理水が
パイプ４７中を逆流して、生物膜濾過槽Ｂの底部から生
物膜濾過層４５内を吹き上がる。

【００４８】この上昇流によって、生物膜濾過層４５内
に付着捕捉されている増殖汚泥等は、曝気ブロワー３５
から曝気・逆洗用パイプ３７を介して吹き出される気泡
と相まって除去され、逆洗排水中に浮遊する。ここに生
物膜濾過層４５は上述したように粒状多孔質セラミック
の多数の担体４３であり、比重が１に近いことから、担
体４３は舞い上がり、互いに衝突し合うことになり、捕
捉していた増殖汚泥を脱離させることになり、洗浄され
る。

【００４９】逆洗ポンプ５３で処理水槽Ｈの処理水が送
り込まれるため、生物膜濾過槽Ｂの水位は上昇し、浮遊
している増殖汚泥とともに逆洗排水として逆洗排水槽Ｒ
に逆送され流れ込む。このため、逆洗排水槽Ｒに設けら
れたポンプ９によって、逆洗排水の一部ないし全部が、
沈殿分離槽第１室Ｄ１に戻され、装置全体の水位調整が
行われる。沈殿分離槽Ｄ１に戻された逆洗排水は再度、
沈殿分離槽Ｄ１、Ｄ２を経て前記と同様な処理が行われ
る。

【００５０】このような逆洗を所定時間経過毎に行い、
生物膜濾過層４５を洗浄して、分解、吸着能力を復帰さ
せ、沈殿分離槽Ｄ１に増殖汚泥を戻し、沈殿分離槽Ｄの
掃除筒６から掃除ポンプのノズルを挿入して定期的に増
殖汚泥を抜き取り、処理をする。このような逆洗方法は
生物膜濾過槽Ｂの処理能力を低下させることなく、常に
一定の処理能力を保つためには最適である。

【００５１】この逆洗が終わった後には、ピークカット
層Ｃ（沈殿分離槽Ｄ）への汚水の流入が続き、平常の浄
化処理が行われる。

【００５２】このような逆洗は、例えば、１日に一度、
行うことで足りる。

【００５３】なお、本発明の実施例では、処理水循環装
置の一例であるエアーリフトポンプは処理水槽Ｈ内に設
置されているが、これに限定されることなく、処理水槽
Ｈの中の処理水の一部を、沈殿分離槽Ｄ１に返送できる
のであればどこに設置されていてもよい。

【００５４】また、本発明の実施例では、処理水の一部
を沈殿分離槽Ｄ１に返送しているが、沈殿分離槽Ｄ２に
返送してもよいことは勿論である。また、双方の沈殿分
離槽Ｄ１，Ｄ２に返送してもよい。

【００５５】次に、図１に示されるような装置を用い
て、具体的な浄化実験を行った。

【００５６】実験例１処理水槽Ｈから沈殿分離槽第１室Ｄ１への循環比を変化
させ、これに伴う窒素除去性能、およびＢＯＤの変化を
調べた。

【００５７】すなわち、まず、最初に、流入口から原水
を流入させ、通常の浄化処理を行い、次いで処理水循環
装置であるエアーリフトポンプ５４を作動させ、一定量
の処理水を沈殿分離槽第１室Ｄ１にのみ循環させなが
ら、浄化処理を行った。この場合、循環させる割合は、
種々変化させた。

【００５８】結果を下記表１に示す。なお、表１中、循
環比ｒは、原水流入量に対する沈殿分離槽第１室Ｄ１へ
の処理水の循環量の比を表す。また、原水Ｔ−Ｎおよび
処理水Ｔ−Ｎはそれぞれ原水中、および処理水中の総窒
素分を表す。なお、流入水量は、２００ｌ／（人・日）
とした。

【００５９】

【表１】表１の結果より、ＢＯＤの除去性能に関しては、循環さ
せないもの（ｒ＝０）におけるＢＯＤ除去率が９０％以
上であり、循環なしでもある程度のＢＯＤは除去できる
が、循環を行うこと（ｒ＝２，３，４，５）によってさ
らに、処理性能が向上するとともに、安定した処理が行
われることが確認された。また、窒素除去性能に関して
は、循環させないもの（ｒ＝０）における窒素除去率が
４０％程度であるのに対して、循環時（ｒ＝２，３，
４，５）には、７０％以上を示し、処理性能が飛躍的に
向上することが確認された。

【００６０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
沈殿分離槽、生物膜濾過槽、および処理水槽を順次経て
処理された処理水槽中の処理水の一部を、沈殿分離槽に
返送して循環させつつ生物学的硝化、脱窒を行わせる処
理水循環装置を備え、該処理水循環装置による、原水流
入量に対する沈殿分離槽への循環比が、２〜５であるよ
うに構成しているので、ＢＯＤの除去性能および脱窒素
の処理能力が極めて優れ、また、沈殿分離槽を備える簡
易な構造であるから、稼働中のトラブルも少なく、また
メンテナンスも極めて容易に行えるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の浄化装置の概略構成縦断面図である。

【符号の説明】

Ｄ１…沈殿分離槽第１室Ｄ２…沈殿分離槽第２室Ｂ…生物膜濾過槽Ｈ…処理水槽３９，４１…支持板４３…担体４５…生物膜濾過層５４…処理水循環装置

【手続補正書】

【提出日】平成６年４月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】本発明は、このような事情のもとに創案
されたものであって、その目的は、簡易な構造からな
り、稼働率が高く、メンテナンスも極めて容易に行え、
しかもＢＯＤおよび窒素の除去能力が極めて優れる浄化
装置を提案することにある。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】このような曝気・逆洗用パイプ３７の枠
組部３７ａの上方近辺には、支持板３９が設けられ、こ
の間に好気性微生物を付着させた粒状の多孔質セラミッ
クからなる多数の担体４３を充填して生物膜濾過層４５
を形成している。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】Ｄ１…沈殿分離槽第１室Ｄ２…沈殿分離槽第２室Ｂ…生物膜濾過槽Ｈ…処理水槽３９…支持板４３…担体４５…生物膜濾過層５４…処理水循環装置

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】沈殿分離槽と、粒状多孔質担体を充填し
た生物膜濾過槽と、処理水槽を有する浄化装置であっ
て、該装置は、沈殿分離槽、生物膜濾過槽、および処理水槽
を順次経て処理された処理水槽中の処理水の一部を、沈
殿分離槽に返送して循環させつつ生物学的硝化、脱窒を
行わせる処理水循環装置を備え、該処理水循環装置による、原水流入量に対する沈殿分離
槽への循環比は、２〜５であることを特徴とする浄化装
置。