JPH07108133A - Wet type flue gas desulfurization and device therefor - Google Patents

Wet type flue gas desulfurization and device therefor

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JPH07108133A
JPH07108133A JP5256582A JP25658293A JPH07108133A JP H07108133 A JPH07108133 A JP H07108133A JP 5256582 A JP5256582 A JP 5256582A JP 25658293 A JP25658293 A JP 25658293A JP H07108133 A JPH07108133 A JP H07108133A
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Japan
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gypsum
slurry
concentration
flue gas
gas desulfurization
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JP5256582A
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Japanese (ja)
Inventor
Takanori Kuwabara
隆範 桑原
Tadaaki Mizoguchi
忠昭 溝口
Toshiaki Matsuda
敏昭 松田
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Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To prevent the reactivity of limestone generated with the rise in Cl<-1> concentration in a slurry absorbent from lowering and the oxidation performance of sulfite from lowering. CONSTITUTION:In wet type flue gas desulfurization using a slurry absorbent contg. Cl<-1> of high concentration, in order to attain high desulfurizing performance and sulfite oxidizing performance, in a slurry agitation tank 104 of the preceding stage where gypsum is separated from slurry drawn out from an absorber circulating tank 8, soluble sulfate is added to the slurry from a line 103 to decrease the concentration of dissolved calcium salt. In case Cl<-1> and/or Ca<2+> ion concentration attains the high level, causing the oxidation of sulfite in the circulating tank 8 to become incomplate, water solvent is added to the slurry drawn out from the absorber circulating tank 8 to lower the liquid phase soluble salt concentration of the slurry. By making additional oxidation treatment in this state, the same object is also attained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は排煙脱硫方式に係り、特
に脱硫剤として石灰石を用い、副生品として石膏を回収
する湿式排煙脱硫装置の運用合理化に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flue gas desulfurization system, and more particularly to the rationalization of the operation of a wet flue gas desulfurization system for recovering gypsum as a by-product by using limestone as a desulfurizing agent.

【0002】[0002]

【従来の技術】環境問題が地球的視野で論じられている
が、その汚染源としての主要物質は窒素および硫黄の酸
化物である。硫黄酸化物の除去方法に限定して議論する
と、石炭または重油焚きボイラの排ガスは通常濃度数1
00ppmの硫黄酸化物(以下、SO2ということがあ
る。)を含有し、これを脱硫装置で処理することによっ
て煙突からは数10ppm程度のSO2を含有するガス
を放出するのが一般的である。現在、火力発電所におけ
るボイラ排ガスを対象とする排煙脱硫装置の代表的な方
式はSO2の吸収剤として石灰石を用い、最終的に石膏
を副生させ、回収するものである。この石灰石−石膏法
湿式排煙脱硫方法のうち、現在主流となりつつある方法
について図4を用いて説明する。
2. Description of the Related Art Environmental problems have been discussed from a global perspective, but the main substances as pollution sources are oxides of nitrogen and sulfur. Excluding the method for removing sulfur oxides, the exhaust gas from a coal or heavy oil fired boiler usually has a concentration of 1
It is common to release a gas containing several tens of ppm of SO 2 from a chimney by containing sulfur oxide (hereinafter sometimes referred to as SO 2 ) of 00 ppm and treating it with a desulfurization device. is there. At present, a typical method of a flue gas desulfurization apparatus for a boiler exhaust gas in a thermal power plant uses limestone as an SO 2 absorbent, and finally gypsum is by-produced and recovered. Among the limestone-gypsum wet flue gas desulfurization methods, a method which is currently becoming the mainstream will be described with reference to FIG.

【0003】図4において、排ガス1は吸収塔入口ダク
ト2から吸収塔3に導かれ、含有されるSO2が除去さ
れる。吸収塔3を通過した排ガスは同伴ミストをデミス
タ4によって除去され、吸収塔3に導かれる排ガスとガ
スヒータ(図示せず)で熱交換された後に浄化ガスとし
て煙突から排出される。一方、吸収剤となる石灰石5は
石灰石スラリタンク6に供給され、石灰石スラリとな
る。石灰石スラリの供給ポンプ7による供給量は処理さ
れるSO2の量によって決定される。石灰石スラリは、
吸収塔循環ポンプ9により吸収塔3の下部の吸収塔循環
タンク8から抜き出され、吸収塔3内の排ガス中に噴霧
された後、吸収塔循環タンク8に戻る。吸収塔循環タン
ク8に戻った時点での石灰石スラリはSO2の吸収によ
って生成した亜硫酸カルシウムを含有しているが、図4
に示したシステムでは空気10を微細な気泡として吸収
塔循環タンク8内のスラリ中に分散させる酸化用撹拌機
11および必要に応じてスラリ撹拌機12が吸収塔循環
タンク8に設置されており、亜硫酸カルシウムは石膏に
酸化される。このように、吸収塔循環タンク8に落下し
たスラリ中の亜硫酸塩は速やかに酸化されるため、吸収
塔循環タンク8内スラリの固体物質の大部分は石膏であ
り、石灰石および亜硫酸塩は少量しか含まれない。吸収
塔循環タンク8内スラリは、その所定量が石膏スラリタ
ンク13に送られる。石膏スラリタンク13中のスラリ
はスラリポンプ14によって石膏分離機15に送られ、
粉末状石膏16が回収される。石膏分離機15で発生す
る石膏分離母液17は、必要に応じて一旦濾過水タンク
18に貯えられ、その所定量がポンプ19によって石灰
石スラリタンク6に導かれ、石灰石スラリの調製に使用
される。なお、石膏分離母液17の一部は、必要に応じ
て排水として排水処理装置20に送られる。上記の方法
は、従来法で設置されていた亜硫酸塩を硫酸塩に酸化す
る専用酸化塔が省略され、かつ未反応の石灰石や亜硫酸
塩の分解のために添加されていた硫酸が不要であるなど
種々の利点を有する。
In FIG. 4, the exhaust gas 1 is guided from the absorption tower inlet duct 2 to the absorption tower 3 to remove the contained SO 2 . The exhaust gas that has passed through the absorption tower 3 has its entrained mist removed by the demister 4, is heat-exchanged with the exhaust gas guided to the absorption tower 3 by a gas heater (not shown), and is then discharged from the chimney as purified gas. On the other hand, the limestone 5 serving as an absorbent is supplied to the limestone slurry tank 6 and becomes limestone slurry. The amount of limestone slurry supplied by the supply pump 7 is determined by the amount of SO 2 to be treated. The limestone slurry is
It is extracted from the absorption tower circulation tank 8 below the absorption tower 3 by the absorption tower circulation pump 9, sprayed in the exhaust gas in the absorption tower 3, and then returned to the absorption tower circulation tank 8. Although the limestone slurry at the time of returning to the absorption tower circulation tank 8 contains calcium sulfite generated by absorption of SO 2 ,
In the system shown in (1), an oxidizing stirrer 11 for dispersing air 10 as fine bubbles in the slurry in the absorption tower circulation tank 8 and, if necessary, a slurry stirrer 12 are installed in the absorption tower circulation tank 8. Calcium sulfite is oxidized to gypsum. As described above, since the sulfite in the slurry that has fallen into the absorption tower circulation tank 8 is rapidly oxidized, most of the solid substance in the slurry in the absorption tower circulation tank 8 is gypsum, and limestone and sulfite are in small amounts. Not included. A predetermined amount of the slurry in the absorption tower circulation tank 8 is sent to the gypsum slurry tank 13. The slurry in the gypsum slurry tank 13 is sent to the gypsum separator 15 by the slurry pump 14,
The powdered gypsum 16 is recovered. The gypsum separation mother liquor 17 generated in the gypsum separator 15 is temporarily stored in a filtered water tank 18 as needed, and a predetermined amount thereof is introduced to a limestone slurry tank 6 by a pump 19 to be used for preparation of limestone slurry. A part of the gypsum-separated mother liquor 17 is sent to the wastewater treatment device 20 as wastewater as needed. In the above method, the dedicated oxidation tower that oxidizes sulfite to sulfate, which was installed by the conventional method, is omitted, and unreacted limestone and sulfuric acid added for the decomposition of sulfite are unnecessary. It has various advantages.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
湿式排煙脱硫装置の吸収部においては排ガス中の塩化水
素(HCl)も吸収除去され、一方、石膏回収系で発生
する石膏分離母液は吸収系に循環されるために、所定量
の排水を行わないと系内の塩素イオン(Cl-)濃度が
著しく高くなる。塩化物の濃度上昇は装置材料を腐食さ
せ、また副生品である石膏の純度を低下させるという問
題点を持つが、塩化物濃度を低レベルに維持して運転す
ることは脱硫装置への補給水量を増大させ、また排水処
理設備を大きくするという欠点を持つ。したがって、用
水の確保あるいは排水の投棄(放流)に対して厳しい制
約を受ける場合には脱硫系内のCl-濃度を極力高めた
状態で装置を運転せざるを得なくなる。極端なケースと
しては排水を全く出さないかあるいは排水を乾燥固化す
るなどして溶液状態の廃棄物を排出しないシステムが要
求されることになる。脱硫剤スラリ中のCl-1濃度が増
大することは対イオンとしてのカルシウムイオン(Ca
2+)の増大を意味する。Cl-1および/またはCa2+
度が高まると石灰石の反応性が低下し、また亜硫酸塩の
酸化速度を低下させるという問題が生じる。本発明は、
湿式排煙脱硫の吸収剤スラリ中のCl-1濃度上昇に伴っ
て発生する上記のような石灰石の反応性および亜硫酸塩
の酸化性能の低下という問題点を解決することを目的と
するものである。
By the way, in the absorption part of the conventional wet flue gas desulfurization apparatus described above, hydrogen chloride (HCl) in the exhaust gas is also absorbed and removed, while the gypsum separation mother liquor generated in the gypsum recovery system is absorbed. Since it is circulated in the system, the concentration of chlorine ions (Cl ) in the system becomes extremely high unless a predetermined amount of drainage is performed. There is a problem that an increase in chloride concentration will corrode the equipment materials and reduce the purity of gypsum, which is a by-product, but it is necessary to keep the chloride concentration at a low level to replenish the desulfurization equipment. It has the drawback of increasing the amount of water and increasing the size of wastewater treatment facilities. Therefore, when there is a severe restriction on securing water or discarding (discharging) wastewater, the device must be operated with the Cl concentration in the desulfurization system being as high as possible. In an extreme case, there is a demand for a system that does not discharge wastewater at all or discharges wastewater in a solution state by drying and solidifying the wastewater. Increasing the concentration of Cl -1 in the desulfurizing agent slurry is due to the calcium ion (Ca
2+ ) increase. When the concentration of Cl -1 and / or Ca 2+ increases, the reactivity of limestone decreases, and the oxidation rate of sulfite decreases. The present invention is
It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of reactivity of limestone and deterioration of sulfite oxidization performance that occur with an increase in Cl −1 concentration in the absorbent slurries for wet flue gas desulfurization. .

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は次の
構成によって達成される。 (1)脱硫剤スラリを用いて排ガス中の硫黄酸化物を吸
収し、排ガス中の硫黄酸化物を吸収して得た亜硫酸塩を
酸化して石膏にした後、石膏含有スラリを脱水処理して
石膏と石膏分離母液に分離し、該石膏分離母液を用いて
新たに排ガス中に供給される脱硫剤スラリを調製する機
能を備えた湿式排煙脱硫方法において、石膏含有スラリ
を石膏と石膏分離母液に分離する前に、該石膏含有スラ
リ中の溶解カルシウム塩濃度の低減操作および石膏含有
スラリの酸化の内、少なくとも石膏含有スラリ中の溶解
カルシウム塩濃度の低減操作を行う湿式排煙脱硫方法。 (2)脱硫剤スラリを用いて排ガス中の硫黄酸化物を吸
収し、排ガス中の硫黄酸化物を吸収して得た亜硫酸塩を
酸化して石膏にした後、石膏含有スラリを脱水処理して
石膏と石膏分離母液に分離し、該石膏分離母液を用いて
新たに排ガス中に供給される脱硫剤スラリを調製する機
能を備えた湿式排煙脱硫方法において、石膏含有スラリ
を石膏と石膏分離母液に分離する前に、石膏含有スラリ
に対して一旦固液濃縮操作を施し、該操作によって得ら
れる固形分濃縮スラリの溶解カルシウム塩濃度の低減操
作と固形分濃縮スラリの酸化の内、少なくとも溶解カル
シウム塩濃度の低減操作を行う湿式排煙脱硫方法。 前記本発明の湿式排煙脱硫方法の溶解カルシウム塩濃度
の低減操作は硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫酸
カリウム、硫酸アンモニウムなどのカルシウム塩以外の
可溶性硫酸塩含有水性溶媒を石膏含有スラリに添加する
こと、水性溶媒を加えることにより行われる。また、前
記水性溶媒の少なくとも一部として工業用水または海水
を用いることができる。
The above objects of the present invention can be achieved by the following constitutions. (1) Sulfur oxide in exhaust gas is absorbed using a desulfurizing agent slurry, sulfite obtained by absorbing sulfur oxide in exhaust gas is oxidized into gypsum, and then the gypsum-containing slurry is dehydrated. In a wet flue gas desulfurization method having a function of separating gypsum and a gypsum-separating mother liquor and using the gypsum-separating mother liquor to newly supply a desulfurizing agent slurry, the gypsum-containing slurry is converted into a gypsum-gypsum-separating mother liquor. A method for wet flue gas desulfurization, which comprises performing a reducing operation of the concentration of dissolved calcium salt in the gypsum-containing slurry and an operation of reducing the concentration of dissolved calcium salt in at least the gypsum-containing slurry before the separation into. (2) Sulfur oxide in exhaust gas is absorbed by using a desulfurizing agent slurry, sulfite obtained by absorbing sulfur oxide in exhaust gas is oxidized into gypsum, and then the gypsum-containing slurry is dehydrated. In a wet flue gas desulfurization method having a function of separating gypsum and a gypsum-separating mother liquor and using the gypsum-separating mother liquor to newly supply a desulfurizing agent slurry, the gypsum-containing slurry is converted into a gypsum-gypsum-separating mother liquor. Prior to separation, the gypsum-containing slurry is once subjected to a solid-liquid concentration operation, and at least dissolved calcium salt concentration reduction operation of the solid content concentrated slurry obtained by the operation and oxidation of the solid content concentrated slurry, A wet flue gas desulfurization method for reducing salt concentration. The operation of reducing the concentration of dissolved calcium salt in the wet flue gas desulfurization method of the present invention is magnesium sulfate, sodium sulfate, potassium sulfate, adding a soluble sulfate-containing aqueous solvent other than calcium salts such as ammonium sulfate to the gypsum-containing slurry, aqueous It is carried out by adding a solvent. Further, industrial water or seawater can be used as at least a part of the aqueous solvent.

【0006】(3)脱硫剤スラリを用いて排ガス中の硫
黄酸化物を吸収する吸収塔と該吸収塔で得られた亜硫酸
塩含有スラリ中の亜硫酸塩を酸化して石膏にして石膏含
有スラリを得る酸化タンクと該石膏含有スラリを脱水処
理して石膏と石膏分離母液に分離する石膏分離機と該石
膏分離機から得られる石膏分離母液を用いて、吸収塔に
供給する脱硫剤スラリを調製する脱硫剤スラリタンクを
備えた排煙脱硫装置において、酸化タンクと石膏分離機
の間に、石膏含有スラリに対して溶解カルシウム塩濃度
の低減操作と酸化反応の内、少なくとも溶解カルシウム
塩濃度の低減操作を行うスラリ撹拌槽を設けた湿式排煙
脱硫装置。 (4)前記(3)の湿式排煙脱硫装置の酸化タンクの内
部、その出口、スラリ撹拌槽内部またはその出口の少な
くともいずれかのスラリ中の亜硫酸塩または溶存酸素濃
度を測定して前記酸化タンク内またはスラリ撹拌槽内の
スラリに供給する酸化用の空気量が決定される湿式排煙
脱硫装置の運転方法。 (5)脱硫剤スラリを用いて排ガス中の硫黄酸化物を吸
収する吸収塔と該吸収塔で得られた亜硫酸塩含有スラリ
中の亜硫酸塩を酸化して石膏にして石膏含有スラリを得
る酸化タンクと該石膏含有スラリを脱水処理して石膏と
石膏分離母液に分離する石膏分離機と該石膏分離機から
得られる石膏分離母液を用いて、吸収塔に供給する石灰
石スラリを調製する石灰石スラリタンクを備えた排煙脱
硫装置において、酸化タンクと石膏分離機の間に、石膏
含有スラリの固液濃縮用のタンクと該固液濃縮された石
膏含有スラリに対して溶解カルシウム塩濃度の低減操作
と酸化反応の内、少なくとも溶解カルシウム塩濃度の低
減操作を行うスラリ撹拌槽を設けた湿式排煙脱硫装置。 (6)前記(5)の湿式排煙脱硫装置の酸化タンクの内
部、出口、スラリ撹拌槽内部またはその出口の少なくと
もいずれかのスラリ中の亜硫酸塩または溶存酸素濃度を
測定して前記酸化タンク内またはスラリ撹拌槽内のスラ
リに供給する酸化用の空気量が決定される湿式排煙脱硫
装置の運転方法。
(3) An absorption tower that absorbs sulfur oxides in exhaust gas using a desulfurizing agent slurry and the sulfite in the sulfite-containing slurry obtained in the absorption tower are oxidized to form gypsum-containing gypsum-containing slurry. A desulfurizing agent slurry to be supplied to an absorption tower is prepared by using a gypsum separator for dehydrating the obtained oxidation tank and the gypsum-containing slurry to separate gypsum and a gypsum separating mother liquor and a gypsum separating mother liquor obtained from the gypsum separating machine In a flue gas desulfurization device equipped with a desulfurizing agent slurry tank, at least between the oxidizing tank and the gypsum separator, the dissolved calcium salt concentration in the gypsum-containing slurry and the oxidation reaction can be reduced. Wet flue gas desulfurization equipment equipped with a slurry stirring tank that performs (4) The oxidation tank of the wet flue gas desulfurization apparatus according to (3) above, wherein the concentration of sulfite or dissolved oxygen in at least one of the inside of the oxidation tank, the outlet thereof, the inside of the slurry stirring tank, and the outlet thereof is measured. A method for operating a wet flue gas desulfurization device, in which the amount of oxidizing air supplied to the slurry inside the slurry stirring tank is determined. (5) Absorption tower that absorbs sulfur oxides in exhaust gas using a desulfurizing agent slurry, and an oxidation tank that oxidizes the sulfite in the sulfite-containing slurry obtained in the absorption tower to form gypsum-containing slurry And a gypsum separator that dehydrates the gypsum-containing slurry to separate it into gypsum and a gypsum separation mother liquor, and a gypsum separation mother liquor obtained from the gypsum separator, using a limestone slurry tank to prepare a limestone slurry to be supplied to an absorption tower. In the flue gas desulfurization equipment provided, a tank for solid-liquid concentration of the gypsum-containing slurry and an operation for reducing the concentration of dissolved calcium salt for the solid-liquid-concentrated gypsum-containing slurry and oxidation between the oxidation tank and the gypsum separator. A wet flue gas desulfurization apparatus provided with a slurry stirring tank for performing at least a reduction operation of dissolved calcium salt concentration in the reaction. (6) The inside of the oxidation tank of the wet flue gas desulfurization apparatus of the above (5), the outlet, the inside of the slurry agitation tank, or at least one of the outlets thereof, the sulfite or dissolved oxygen concentration in the slurry is measured to measure the inside of the oxidation tank. Alternatively, a method for operating a wet flue gas desulfurization device in which the amount of oxidizing air supplied to the slurry in the slurry stirring tank is determined.

【0007】[0007]

【作用】吸収塔循環タンク内のスラリの液相部に存在す
るCa2+濃度が高まると石灰石の反応性および亜硫酸塩
の酸化性能が低下する。従来の一般的脱硫方式は専ら液
中のCl-1濃度を所定レベルに維持するように系外への
排水量を調整するものであった。本発明は装置材料の腐
食特性に対してはCl-1濃度が支配的因子になるもの
の、上記のような脱硫装置特性に対してはむしろCa2+
イオン濃度の上昇に起因するところが大きいことを明ら
かにしてなされたものである。本発明は排ガスとの反応
に供される石灰石等の吸収剤スラリ中の溶解カルシウム
塩の濃度を低減させることを基本原理とし、具体的には
吸収塔循環タンクから抜き出されたスラリに対して硫酸
塩を添加することによって達成される。吸収剤スラリに
硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫
酸アンモニウムのような可溶性硫酸塩を添加することに
よって循環タンク内のスラリ中に高濃度で存在するCa
2+イオンは石膏となって析出されその濃度を低下させ
る。
When the concentration of Ca 2+ existing in the liquid phase portion of the slurry in the absorption tower circulation tank increases, the reactivity of limestone and the oxidation performance of sulfite decrease. In the conventional general desulfurization system, the amount of waste water discharged to the outside of the system was adjusted so that the Cl -1 concentration in the liquid was maintained at a predetermined level. In the present invention, although the Cl -1 concentration is the dominant factor for the corrosion characteristics of equipment materials, it is rather Ca 2+ for the above desulfurization equipment characteristics.
It was made clear that it is largely due to the increase in ion concentration. The present invention is based on the basic principle of reducing the concentration of dissolved calcium salt in the absorbent slurry such as limestone used for the reaction with the exhaust gas, and specifically for the slurry extracted from the absorption tower circulation tank. This is accomplished by adding sulfate. By adding soluble sulfates such as magnesium sulfate, sodium sulfate, potassium sulfate and ammonium sulfate to the absorbent slurry, Ca present in high concentration in the slurry in the circulation tank.
2+ ions are deposited as gypsum and reduce its concentration.

【0008】本操作によって生じた石膏は吸収塔循環タ
ンク内で生じた石膏とともに後段の石膏分離工程で分離
回収され、一方、濾液(石膏分離母液)は石灰石スラリ
調整工程へ循環させるが、石膏分離母液中のCa2+濃度
は吸収塔循環タンクから抜き出された時点に比較すると
低レベルになる。本発明の基本原理はスラリ中の溶解カ
ルシウム塩の濃度を低下させることによって亜硫酸塩の
酸化特性を改善するものであり、吸収塔循環タンク内で
の亜硫酸塩の酸化率が所期の値を達成できない場合に
は、該吸収塔循環タンクから抜き出したスラリに対して
水性溶媒を添加するか、あるいは該抜き出しスラリを一
旦固液濃縮操作を行った後に固形分が濃縮されたスラリ
に対して水性溶媒を添加した状態で酸化処理を行うこと
ができる。後者の方法は脱硫特性の向上を目的に添加し
た物質が亜硫酸塩の酸化に対して抑制作用をする場合に
有効な手段となる。
The gypsum produced by this operation is separated and recovered in the latter stage gypsum separation step together with the gypsum produced in the absorption tower circulation tank, while the filtrate (mother liquor for gypsum separation) is circulated to the limestone slurry adjusting step, but the gypsum separation is performed. The Ca 2+ concentration in the mother liquor becomes a low level compared to the time when it was extracted from the absorption tower circulation tank. The basic principle of the present invention is to improve the oxidation characteristic of sulfite by reducing the concentration of dissolved calcium salt in the slurry, and the oxidation rate of sulfite in the absorption tower circulation tank achieves the desired value. If it is not possible, an aqueous solvent is added to the slurry extracted from the absorption tower circulation tank, or an aqueous solvent is added to the slurry in which the solid content is concentrated after the extracted slurry is once subjected to solid-liquid concentration operation. The oxidation treatment can be carried out in the state of adding. The latter method is an effective means when a substance added for the purpose of improving the desulfurization property has an inhibitory effect on sulfite oxidation.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明を図面によりさらに詳細に説明
するが、その前に、実験例をもとに本発明の方法につい
て説明する。 実験例1 容積約1500mlのポリ塩化ビニル製反応容器に純水
800mlを入れ、これに所定量の塩化カルシウム(C
aCl2・2H2O)、亜硫酸カルシウム(CaSO3
1/2H2O)0.1molおよび石膏10gをよく撹
拌しながら加え、さらに水を加えて1000mlのスラ
リを調製した。該スラリを撹拌しながら加熱し、温度が
30℃になったことを確認した時点で1MH2SO4を用
いてpH5に調整した。次に1MCa(OH)2または
1MH2SO4を用いてpH調整を行いながら、撹拌翼の
下部から空気を所定量供給して空気の微細気泡を発生さ
せることによって亜硫酸カルシウムの酸化を行った。表
1は、所定時間毎に全亜硫酸塩濃度を測定することによ
って酸化速度を算出し、CaCl2、Cl-1およびCa
2+濃度の影響として整理したものであるが、CaCl2
濃度が上昇すると亜硫酸塩の酸化速度は低下する。Ca
Cl2濃度110g/リットルの場合の酸化速度は同無
添加の場合の約1.7分の1に低下する
The present invention will be described in more detail below with reference to the drawings, but before that, the method of the present invention will be described based on experimental examples. Experimental Example 1 800 ml of pure water was placed in a polyvinyl chloride reaction container having a volume of about 1500 ml, and a predetermined amount of calcium chloride (C
aCl 2 · 2H 2 O), calcium sulfite (CaSO 3 ·
(1/2 H 2 O) 0.1 mol and gypsum 10 g were added with good stirring, and water was further added to prepare a 1000 ml slurry. The slurry was heated with stirring, and when it was confirmed that the temperature reached 30 ° C., the pH was adjusted to 5 using 1 MH 2 SO 4 . Next, while adjusting the pH using 1MCa (OH) 2 or 1MH 2 SO 4 , a predetermined amount of air was supplied from the lower part of the stirring blade to generate fine air bubbles, thereby oxidizing calcium sulfite. Table 1 shows that the oxidation rate was calculated by measuring the total sulfite concentration at every predetermined time, and CaCl 2 , Cl −1 and Ca were calculated.
It is summarized as the effect of 2+ concentration, but CaCl 2
As the concentration increases, the rate of sulfite oxidation decreases. Ca
When the concentration of Cl 2 is 110 g / l, the oxidation rate is reduced to about 1.7 times that of the case of no addition.

【0010】[0010]

【表1】 表1に示す結果は実施例の基本となるデータであり、吸
収塔循環タンク内の吸収剤スラリのCl-1濃度が上昇す
ると、対イオンであるCa2+イオンの濃度も上昇し、亜
硫酸塩の酸化速度は低下する。このような場合に所定の
酸化速度を得るためには、吸収塔循環タンクの容量ある
いは供給空気量の増大が要求されるが、基本的には吸収
剤スラリ中に存在する可溶性カルシウム塩の濃度を低下
させるのが効率的である。
[Table 1] The results shown in Table 1 are the basic data of the example. When the Cl −1 concentration of the absorbent slurry in the absorption tower circulation tank increases, the concentration of the counter ion Ca 2+ ion also increases, and sulfite The oxidation rate of is decreased. In such a case, in order to obtain a predetermined oxidation rate, it is necessary to increase the capacity of the absorption tower circulation tank or the supply air amount, but basically, the concentration of the soluble calcium salt present in the absorbent slurry should be controlled. It is efficient to lower it.

【0011】実験例2 実験例1における反応ベース液としての純水の代わりに
海水を用いて、実験例1と同様に亜硫酸カルシウムの酸
化実験を行った。実験結果を表2に示す。
Experimental Example 2 Using seawater instead of pure water as the reaction base liquid in Experimental Example 1, an experiment for oxidizing calcium sulfite was conducted in the same manner as in Experimental Example 1. The experimental results are shown in Table 2.

【表2】 [Table 2]

【0012】使用した海水は18g/リットルのCl-1
イオンを含むが、亜硫酸塩の酸化速度は1.49mmo
l/リットル・分であり、Cl-1イオン濃度が同一であ
っても前記表1の実験例1−1で示した純水使用の場合
よりも酸化速度は大きい。これはCaSO4・1/2H2
Oの酸化速度がCl-1ではなくCa2+により決定され、
また海水中には亜硫酸塩の酸化を促進する成分が含有さ
れていることを示している。塩化カルシウムを添加する
と亜硫酸塩の酸化速度が低下するのは純水使用の場合と
同様であるが、同じCaCl2濃度でも海水を添加した
場合の方が酸化速度は大きく、脱硫装置への補給水の一
部として海水を使用することが可能であると言える。
The seawater used was 18 g / l of Cl -1.
Contains ions, but the oxidation rate of sulfite is 1.49 mmo
It is 1 / liter · min, and even if the Cl −1 ion concentration is the same, the oxidation rate is higher than in the case of using pure water shown in Experimental Example 1-1 of Table 1 above. This is CaSO 4 1 / 2H 2
The rate of oxidation of O is determined by Ca 2+ rather than Cl -1 ,
It also shows that seawater contains a component that promotes the oxidation of sulfite. The addition of calcium chloride reduces the oxidation rate of sulfite as in the case of using pure water, but the addition of seawater has the higher oxidation rate even with the same CaCl 2 concentration, and the supply water to the desulfurization equipment is higher. It can be said that it is possible to use seawater as a part of.

【0013】上記実験例の事実を基に本発明の実施例を
図面と共に説明するが、本発明は以下の各実施例に記載
されたものに限定されるものではない。まず、図1に示
す排煙脱硫装置の構成からなる実施例を説明する。図1
には図4に示した排煙脱硫装置の各構成部材と同一部材
は図4と同一番号で表し、その説明は省略する。本実施
例は吸収塔循環タンク8から抜き出される吸収剤スラリ
の処理方法に特徴を有する。すなわち、吸収塔循環タン
ク8内のスラリは、その所定量が抜き出しポンプ101
によって、本実施例に特有なスラリ撹拌槽104に導か
れる。スラリ撹拌槽104内の前記スラリには薬品タン
ク102内の可溶性硫酸塩がライン103を経由して添
加され、系内のCa2+イオンを石膏(CaSO4・2H2
O)として沈降させた後、石膏濃縮スラリはスラリポン
プ108によって抜き出され、石膏分離機15に導かれ
る。以後の操作は図4に示した従来の方式と同様に実施
される。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings based on the facts of the above experimental examples, but the present invention is not limited to those described in each of the following embodiments. First, an embodiment having the configuration of the flue gas desulfurization apparatus shown in FIG. 1 will be described. Figure 1
4, the same members as the respective constituent members of the flue gas desulfurization apparatus shown in FIG. 4 are represented by the same numbers as those in FIG. 4, and the description thereof is omitted. This embodiment is characterized by a method of treating the absorbent slurry withdrawn from the absorption tower circulation tank 8. That is, a predetermined amount of the slurry in the absorption tower circulation tank 8 is extracted by the pump 101.
Thus, the slurry is guided to the slurry stirring tank 104 peculiar to this embodiment. Soluble sulfate in the chemical tank 102 is added to the slurry in the slurry stirring tank 104 via a line 103, and Ca 2+ ions in the system are added to gypsum (CaSO 4 .2H 2
After being settled as O), the gypsum-concentrated slurry is extracted by the slurry pump 108 and guided to the gypsum separator 15. Subsequent operations are carried out in the same manner as the conventional method shown in FIG.

【0014】本発明の目的の一つは吸収剤スラリの液相
中に存在する溶解カルシウム塩の濃度を低下させること
によって亜硫酸塩の酸化反応を促進することにある。本
実施例の場合は、吸収剤スラリの液相中の溶解硫酸塩の
濃度を高めることによって上記目的は達成されるが、一
定量の硫酸塩を添加した場合に最大の効果を上げるため
には硫酸塩添加部位における溶解硫酸塩の濃度をできる
限り高くすることが望ましい。このためには可溶性硫酸
塩を吸収塔循環タンク8中に投入するのではなく、図1
のように吸収塔循環タンク8とは別のスラリ撹拌槽10
4にライン103から工業用水あるいは海水などの水性
溶媒を加えて液相中の溶解カルシウム塩濃度を所定レベ
ルに調整する方法に関するものである。なお、海水の添
加については後の実施例で明らかにするように、液中の
Cl-1イオン濃度を所定範囲に保つ限り亜硫酸塩の酸化
速度を低下することはない。
One of the objects of the present invention is to promote the oxidation reaction of sulfite by lowering the concentration of dissolved calcium salt present in the liquid phase of the absorbent slurry. In the case of this example, the above object is achieved by increasing the concentration of dissolved sulfate in the liquid phase of the absorbent slurry, but in order to obtain the maximum effect when a certain amount of sulfate is added, It is desirable to make the concentration of dissolved sulfate at the sulfate addition site as high as possible. For this purpose, the soluble sulfate salt is not charged into the absorption tower circulation tank 8 and the
The slurry stirring tank 10 different from the absorption tower circulation tank 8
4 to a method for adjusting the dissolved calcium salt concentration in the liquid phase to a predetermined level by adding an aqueous solvent such as industrial water or seawater from line 103. Regarding the addition of seawater, as will be made clear in later examples, the oxidation rate of sulfite does not decrease as long as the Cl −1 ion concentration in the liquid is kept within a predetermined range.

【0015】図2の方法は吸収塔循環タンク8内におけ
る亜硫酸塩の酸化が不十分な場合に対して有効であり、
液相中の溶解カルシウム塩濃度を低下させた状態で残存
する亜硫酸塩を酸化処理することを基本とする。図2の
方法においては、スラリ撹拌槽104に撹拌機105が
設置され、該撹拌機105の撹拌翼近傍には空気106
を供給してスラリ撹拌槽に導かれるスラリ中に残存する
亜硫酸塩の酸化処理が行われる。吸収塔循環タンク8内
における吸収剤スラリ中のCa2+イオンが高濃度になっ
て亜硫酸塩の酸化反応が進行し難くなった場合でも、本
実施例の方法によってスラリの液相中に存在する溶解カ
ルシウム塩の濃度を低下させることによって亜硫酸塩の
酸化速度を高めることができる。スラリ撹拌槽104内
のスラリは、その所定量が抜き出しポンプ108によっ
て抜き出されて石膏分離機15に送られ、粉末の石膏が
回収される。石膏分離機15で発生する石膏分離母液1
7の処理は従来法と同様に行われるが、従来方式に比較
するとCaSO4・2H2O分離母液中のカルシウム塩濃
度は低いものとなる。
The method of FIG. 2 is effective when the oxidation of sulfite in the absorption tower circulation tank 8 is insufficient,
The basic method is to oxidize the remaining sulfite with the dissolved calcium salt concentration in the liquid phase being reduced. In the method of FIG. 2, an agitator 105 is installed in the slurry agitating tank 104, and air 106 is provided near the agitating blades of the agitator 105.
Is supplied and the sulfite remaining in the slurry introduced into the slurry stirring tank is oxidized. Even if the Ca 2+ ion in the absorbent slurry in the absorption tower circulation tank 8 becomes high in concentration and the oxidation reaction of sulfite becomes difficult to proceed, it exists in the liquid phase of the slurry by the method of this example. By reducing the concentration of dissolved calcium salt, the rate of sulfite oxidation can be increased. A predetermined amount of the slurry in the slurry stirring tank 104 is extracted by the extraction pump 108 and sent to the gypsum separator 15 to collect the powdered gypsum. Gypsum separation mother liquor generated in gypsum separator 15
The treatment of No. 7 is carried out in the same manner as in the conventional method, but the calcium salt concentration in the CaSO 4 .2H 2 O separated mother liquor becomes lower than in the conventional method.

【0016】図2のような構成にした場合、吸収塔循環
タンク8は亜硫酸塩の多段酸化反応器の一部となり、ま
た石膏回収対象とするスラリ撹拌槽104内のスラリに
対してのみ亜硫酸塩の酸化処理を徹底的に行うことにな
り、装置効率上極めて良好な結果が得られる。タンク容
量、撹拌方式、SO2吸収条件、さらにはSO2の吸収剤
となるアルカリ性カルシウム化合物(炭酸塩、水酸化
物、酸化物)などによって本発明が制約を受けるもので
はないが、このうち酸化に関してはスラリ貯槽内に微細
空気を供給することによって、また、この微細空気気泡
の発生方法としては撹拌機撹拌翼近傍に空気を供給する
方法によって容易に達成される。図2はスラリ撹拌槽1
04の撹拌機105の撹拌翼近傍に空気106を供給し
て、これによって発生した微細気泡を用いて残存亜硫酸
塩をこん跡程度まで低減させる方法の装置フローを示し
た図である。
In the case of the construction as shown in FIG. 2, the absorption tower circulation tank 8 becomes a part of the multi-stage oxidation reactor for sulfite, and the sulfite is applied only to the slurry in the slurry stirring tank 104 which is the gypsum recovery target. Therefore, the oxidation treatment is thoroughly performed, and extremely good results can be obtained in terms of device efficiency. The present invention is not restricted by the tank capacity, the stirring method, the SO 2 absorption conditions, and the alkaline calcium compound (carbonate, hydroxide, oxide) that serves as an SO 2 absorbent, but among these, oxidation With regard to (1), it is easily achieved by supplying fine air into the slurry storage tank, and as a method of generating the fine air bubbles, a method of supplying air in the vicinity of the agitator stirring blades. Figure 2 shows a slurry stirring tank 1
It is the figure which showed the apparatus flow of the method of supplying the air 106 near the stirring blade of the stirrer 105 of No. 04, and reducing the residual sulfite to a trace extent using the fine air bubble generated by this.

【0017】本発明の方法は吸収剤スラリが高濃度の溶
解塩化物を含有する場合においても優れた脱硫特性を示
し、脱硫装置のコンパクト化およびユーティリティの低
減を図る上で有効であるが、SO2吸収剤として石灰石
を用い、石膏を回収する場合には最終的に回収させる石
膏が所定の性状を有すればよいのであって、吸収塔循環
タンク8内スラリが少量の亜硫酸塩を含んでいたとして
も実用上問題はない。図2における吸収剤スラリの後処
理はスラリ撹拌槽104の特性に注目して行えばよい。
したがって、該スラリの亜硫酸塩含有量が所定値以下に
なるように決定されればよい。そのためには、スラリ撹
拌槽104から排出されるスラリ中の亜硫酸塩あるいは
溶存酸素濃度を測定し、所定量以上の亜硫酸塩が含有さ
れていると判断される場合には空気供給量を増大させ、
逆に亜硫酸塩の酸化が十分に進行しているためにスラリ
中に所定量以上の溶存酸素が存在する場合には空気供給
量を低減させるような運転形式が実用的な方法となる。
The method of the present invention shows excellent desulfurization characteristics even when the absorbent slurry contains a high concentration of dissolved chloride, and is effective in making the desulfurization apparatus compact and reducing the utility. 2 When limestone is used as an absorbent and gypsum is recovered, it is sufficient that the gypsum to be finally recovered has a predetermined property, and the slurry in the absorption tower circulation tank 8 contained a small amount of sulfite. However, there is no practical problem. The post-treatment of the absorbent slurry in FIG. 2 may be performed by paying attention to the characteristics of the slurry stirring tank 104.
Therefore, the sulfite content of the slurry may be determined to be equal to or less than the predetermined value. To that end, the sulfite or dissolved oxygen concentration in the slurry discharged from the slurry agitation tank 104 is measured, and when it is determined that a predetermined amount or more of sulfite is contained, the air supply amount is increased,
On the other hand, when the oxidation of the sulfite is sufficiently advanced and thus a predetermined amount or more of dissolved oxygen is present in the slurry, an operation method of reducing the air supply amount is a practical method.

【0018】また、図3の実施例は吸収塔循環タンク8
から抜き出したスラリを一旦固液分離装置109に導
き、濃縮された固形分をスラリ撹拌槽104に導いて残
存する亜硫酸塩の追加酸化処理を行う場合のフローを示
したものである。この方法において、スラリ撹拌槽10
4ではライン103から工業用水または海水からなる水
性溶媒を加えることによって液相中の溶解カルシウム塩
濃度は所定のレベルに調整される。残存する亜硫酸塩の
酸化処理が行われた後、スラリは抜き出しポンプ108
により石膏分離機15に送られる。なお、固液分離装置
109から抜き出された溶液部分は石灰石スラリタンク
6に循環される。
Further, the embodiment of FIG. 3 has an absorption tower circulation tank 8
It shows a flow in the case where the slurry extracted from the slurry is once introduced to the solid-liquid separation device 109, and the concentrated solid content is introduced to the slurry stirring tank 104 to perform the additional oxidation treatment of the remaining sulfite. In this method, the slurry stirring tank 10
In 4, the concentration of dissolved calcium salt in the liquid phase is adjusted to a predetermined level by adding an aqueous solvent consisting of industrial water or seawater from line 103. After the remaining sulfite is oxidized, the slurry is taken out from the pump 108.
Is sent to the gypsum separator 15. The solution portion extracted from the solid-liquid separator 109 is circulated in the limestone slurry tank 6.

【0019】本発明の上記実施例において、図1の吸収
塔循環タンク8または図2、図3のスラリ撹拌槽104
で行われる亜硫酸塩の酸化は図2の実施例で説明したよ
うに、吸収塔循環タンク8またはスラリ撹拌槽104内
部または出口のスラリ中の亜硫酸塩または溶存酸素濃度
を測定して吸収塔循環タンク8またはスラリ撹拌槽10
4内に供給する酸化用の空気量を決定して、該スラリの
亜硫酸塩含有量が所定値以下になるように調整すること
が望ましい。以上の本発明の各実施例の方法ではスラリ
中の溶解Ca2+およびその他亜硫酸塩の酸化に対して抑
制作用をする物質の濃度低下を図った状態で亜硫酸塩の
酸化が行われることになる。
In the above embodiment of the present invention, the absorption tower circulation tank 8 of FIG. 1 or the slurry stirring tank 104 of FIGS.
As described in the embodiment of FIG. 2, the oxidation of sulfite carried out in step 1 is carried out by measuring the concentration of sulfite or dissolved oxygen in the slurry inside the absorption tower circulation tank 8 or the slurry stirring tank 104 or at the outlet, and the absorption tower circulation tank. 8 or slurry stirring tank 10
It is desirable to determine the amount of oxidizing air supplied to the inside of No. 4 and adjust it so that the sulfite content of the slurry becomes a predetermined value or less. In the method of each of the embodiments of the present invention described above, sulfite oxidation is carried out in a state in which the concentration of substances that suppress the oxidation of dissolved Ca 2+ and other sulfite in the slurry is reduced. .

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明によれば、吸収剤スラリが高Cl
-1濃度になっても、亜硫酸塩の酸化率および/または吸
収剤の利用率を従来法と同一レベルに維持した状態で脱
硫装置の運転が可能である。
According to the present invention, the absorbent slurry has a high Cl content.
Even if the concentration becomes -1 , the desulfurizer can be operated while maintaining the oxidation rate of sulfite and / or the utilization rate of the absorbent at the same level as in the conventional method.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の一実施例の可溶性硫酸塩を添加する
ことによって可溶性カルシウム塩濃度を低下させるよう
にした湿式排煙脱硫装置フローの説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a flow of a wet flue gas desulfurization apparatus in which a soluble calcium salt concentration is reduced by adding a soluble sulfate salt according to an embodiment of the present invention.

【図2】 本発明の一実施例の水性溶媒を添加した状態
で残存亜硫酸塩を酸化する方式の湿式排煙脱硫装置フロ
ーの説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of a wet flue gas desulfurization apparatus flow of a method of oxidizing residual sulfite with an aqueous solvent added according to an embodiment of the present invention.

【図3】 本発明の一実施例の固形分の濃縮を行った後
に水性溶媒を添加することよって溶解カルシウム塩の濃
度の低い状態で亜硫酸塩を酸化する方式の湿式排煙脱硫
装置フローの説明図である。
FIG. 3 is an illustration of a flow of a wet flue gas desulfurization apparatus of a type in which a solid content is concentrated and then an aqueous solvent is added to oxidize sulfite in a state where the concentration of dissolved calcium salt is low, according to an embodiment of the present invention. It is a figure.

【図4】 従来の湿式排煙脱硫装置フローの説明図であ
る。
FIG. 4 is an explanatory diagram of a flow of a conventional wet flue gas desulfurization apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…排ガス、2…吸収塔入口ダクト、3…吸収塔、4…
デミスタ、5…石灰石、6…石灰石スラリタンク、7…
石灰石スラリ供給ポンプ、8…吸収塔循環タンク、9…
吸収塔循環ポンプ、10…空気、11…酸化用撹拌機、
12…スラリ撹拌機、13…石膏スラリタンク、15…
石膏分離機、16…粉状石膏、17…石膏分離母液、1
8…濾過水タンク、20…排水処理装置、102…薬品
タンク、103…薬品または水性液供給ライン、104
…スラリ撹拌槽、105…酸化用撹拌機、106…空
気、109…固液分離装置
1 ... Exhaust gas, 2 ... Absorption tower inlet duct, 3 ... Absorption tower, 4 ...
Demister, 5 ... Limestone, 6 ... Limestone slurry tank, 7 ...
Limestone slurry supply pump, 8 ... Absorption tower circulation tank, 9 ...
Absorption tower circulation pump, 10 ... Air, 11 ... Stirrer for oxidation,
12 ... Slurry agitator, 13 ... Gypsum slurry tank, 15 ...
Gypsum separator, 16 ... Powdered gypsum, 17 ... Gypsum separation mother liquor, 1
8 ... Filtered water tank, 20 ... Wastewater treatment device, 102 ... Chemical tank, 103 ... Chemical or aqueous liquid supply line, 104
... Slurry stirring tank, 105 ... Oxidation stirrer, 106 ... Air, 109 ... Solid-liquid separation device

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 脱硫剤スラリを用いて排ガス中の硫黄酸
化物を吸収し、排ガス中の硫黄酸化物を吸収して得た亜
硫酸塩を酸化して石膏にした後、石膏含有スラリを脱水
処理して石膏と石膏分離母液に分離し、該石膏分離母液
を用いて新たに排ガス中に供給される脱硫剤スラリを調
製する機能を備えた湿式排煙脱硫方法において、 石膏含有スラリを石膏と石膏分離母液に分離する前に、
該石膏含有スラリ中の溶解カルシウム塩濃度の低減操作
および石膏含有スラリの酸化の内、少なくとも石膏含有
スラリ中の溶解カルシウム塩濃度の低減操作を行うこと
を特徴とする湿式排煙脱硫方法。
1. A desulfurizing agent slurry is used to absorb sulfur oxides in exhaust gas, and the sulfite obtained by absorbing sulfur oxides in exhaust gas is oxidized into gypsum, and then the gypsum-containing slurry is dehydrated. In the wet flue gas desulfurization method having the function of separating the gypsum and the gypsum-separated mother liquor, and using the gypsum-separated mother liquor to newly prepare a desulfurizing agent slurry to be supplied into the exhaust gas, the gypsum-containing slurry is converted into gypsum and gypsum. Before separating into separation mother liquor
A wet flue gas desulfurization method, characterized in that at least the dissolved calcium salt concentration in the gypsum-containing slurry and the oxidation of the gypsum-containing slurry are performed to reduce the dissolved calcium salt concentration in the gypsum-containing slurry.
【請求項2】 溶解カルシウム塩濃度の低減操作は硫酸
マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸ア
ンモニウムなどのカルシウム塩以外の可溶性硫酸塩含有
水性溶媒を石膏含有スラリに添加することにより行われ
ることを特徴とする請求項1記載の湿式排煙脱硫方法。
2. The method for reducing the concentration of dissolved calcium salt is performed by adding a soluble sulfate-containing aqueous solvent other than calcium salts such as magnesium sulfate, sodium sulfate, potassium sulfate and ammonium sulfate to the gypsum-containing slurry. The wet flue gas desulfurization method according to claim 1.
【請求項3】 溶解カルシウム塩濃度の低減操作は水性
溶媒を加えることで行われることを特徴とする請求項1
記載の湿式排煙脱硫方法。
3. The method for reducing the concentration of dissolved calcium salt is performed by adding an aqueous solvent.
The wet flue gas desulfurization method described.
【請求項4】 水性溶媒の少なくとも一部は工業用水ま
たは海水であることをことを特徴とする請求項3記載の
湿式排煙脱硫方法。
4. The wet flue gas desulfurization method according to claim 3, wherein at least a part of the aqueous solvent is industrial water or seawater.
【請求項5】 脱硫剤スラリを用いて排ガス中の硫黄酸
化物を吸収し、排ガス中の硫黄酸化物を吸収して得た亜
硫酸塩を酸化して石膏にした後、石膏含有スラリを脱水
処理して石膏と石膏分離母液に分離し、該石膏分離母液
を用いて新たに排ガス中に供給される脱硫剤スラリを調
製する機能を備えた湿式排煙脱硫方法において、 石膏含有スラリを石膏と石膏分離母液に分離する前に、
石膏含有スラリに対して一旦固液濃縮操作を施し、該操
作によって得られる固形分濃縮スラリ中の溶解カルシウ
ム塩濃度の低減操作と固形分濃縮スラリの酸化の内、少
なくとも溶解カルシウム塩濃度の低減操作を行うことを
特徴とする湿式排煙脱硫方法。
5. A desulfurizing agent slurry is used to absorb sulfur oxides in exhaust gas, the sulfur oxides obtained by absorbing sulfur oxides in exhaust gas are oxidized into gypsum, and then the gypsum-containing slurry is dehydrated. In the wet flue gas desulfurization method having the function of separating the gypsum and the gypsum-separated mother liquor, and using the gypsum-separated mother liquor to newly prepare a desulfurizing agent slurry to be supplied into the exhaust gas, the gypsum-containing slurry is converted into gypsum and gypsum. Before separating into separation mother liquor
A solid-liquid concentration operation is performed once on the gypsum-containing slurry, and at least the dissolved calcium salt concentration is reduced in the solid content-concentrated slurry obtained by the operation and the solid content-concentrated slurry is oxidized. Wet flue gas desulfurization method characterized by carrying out.
【請求項6】 溶解カルシウム塩濃度の低減操作は硫酸
マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸ア
ンモニウムなどのカルシウム塩以外の可溶性硫酸塩含有
水性溶媒を石膏含有スラリに添加することにより行われ
ることを特徴とする請求項5記載の湿式排煙脱硫方法。
6. The method for reducing the concentration of dissolved calcium salt is performed by adding a soluble sulfate-containing aqueous solvent other than calcium salts such as magnesium sulfate, sodium sulfate, potassium sulfate and ammonium sulfate to the gypsum-containing slurry. The wet flue gas desulfurization method according to claim 5.
【請求項7】 溶解カルシウム塩濃度の低減操作は水性
溶媒を添加することにより行われることを特徴とする請
求項5記載の湿式排煙脱硫方法。
7. The wet flue gas desulfurization method according to claim 5, wherein the operation for reducing the concentration of the dissolved calcium salt is performed by adding an aqueous solvent.
【請求項8】 水性溶媒の少なくとも一部は工業用水ま
たは海水であることをことを特徴とする請求項7記載の
湿式排煙脱硫方法。
8. The wet flue gas desulfurization method according to claim 7, wherein at least a part of the aqueous solvent is industrial water or seawater.
【請求項9】 脱硫剤スラリを用いて排ガス中の硫黄酸
化物を吸収する吸収塔と該吸収塔で得られた亜硫酸塩含
有スラリ中の亜硫酸塩を酸化して石膏にして石膏含有ス
ラリを得る酸化タンクと該石膏含有スラリを脱水処理し
て石膏と石膏分離母液に分離する石膏分離機と該石膏分
離機から得られる石膏分離母液を用いて、吸収塔に供給
する脱硫剤スラリを調製する脱硫剤スラリタンクを備え
た排煙脱硫装置において、 酸化タンクと石膏分離機の間に、石膏含有スラリに対し
て溶解カルシウム塩濃度の低減操作と酸化反応の内、少
なくとも溶解カルシウム塩濃度の低減操作を行うスラリ
撹拌槽を設けたことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。
9. An absorption tower that absorbs sulfur oxides in exhaust gas using a desulfurizing agent slurry and the sulfite salt in the sulfite-containing slurry obtained in the absorption tower are oxidized to obtain gypsum-containing slurry. Desulfurization for preparing a desulfurizing agent slurry to be supplied to an absorption tower using a gypsum separator for dehydrating an oxidation tank and the gypsum-containing slurry to separate gypsum and a gypsum separating mother liquor, and a gypsum separating mother liquor obtained from the gypsum separating machine In a flue gas desulfurization device equipped with an agent slurry tank, between the oxidation tank and the gypsum separator, at least the dissolved calcium salt concentration reduction operation for the gypsum-containing slurry and the oxidation reaction should be performed. A wet flue gas desulfurization apparatus, which is provided with a slurry stirring tank for performing.
【請求項10】 請求項9記載の湿式排煙脱硫装置の酸
化タンクの内部、その出口、スラリ撹拌槽内部またはそ
の出口の少なくともいずれかのスラリ中の亜硫酸塩また
は溶存酸素濃度を測定して前記酸化タンク内またはスラ
リ撹拌槽内のスラリに供給する酸化用の空気量が決定さ
れることを特徴とする湿式排煙脱硫装置の運転方法。
10. The wet flue gas desulfurization apparatus according to claim 9, wherein the concentration of sulfite or dissolved oxygen in the slurry of at least one of the inside of the oxidation tank, the outlet thereof, the inside of the slurry stirring tank and the outlet thereof is measured to measure the concentration. A method for operating a wet flue gas desulfurization apparatus, characterized in that an amount of air for oxidation supplied to a slurry in an oxidation tank or a slurry stirring tank is determined.
【請求項11】 脱硫剤スラリを用いて排ガス中の硫黄
酸化物を吸収する吸収塔と該吸収塔で得られた亜硫酸塩
含有スラリ中の亜硫酸塩を酸化して石膏にして石膏含有
スラリを得る酸化タンクと該石膏含有スラリを脱水処理
して石膏と石膏分離母液に分離する石膏分離機と該石膏
分離機から得られる石膏分離母液を用いて、吸収塔に供
給する石灰石スラリを調製する石灰石スラリタンクを備
えた排煙脱硫装置において、 酸化タンクと石膏分離機の間に、石膏含有スラリの固液
濃縮用のタンクと該固液濃縮された石膏含有スラリに対
して溶解カルシウム塩濃度の低減操作と酸化反応の内、
少なくとも溶解カルシウム塩濃度の低減操作を行うスラ
リ撹拌槽を設けたことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。
11. An absorption tower that absorbs sulfur oxides in exhaust gas using a desulfurizing agent slurry and the sulfite salt in the sulfite-containing slurry obtained in the absorption tower are oxidized to obtain gypsum-containing slurry. A limestone slurry for preparing a limestone slurry to be supplied to an absorption tower using a gypsum separator for dehydrating an oxidation tank and the gypsum-containing slurry to separate gypsum and a gypsum separating mother liquor, and a gypsum separating mother liquor obtained from the gypsum separating machine In a flue gas desulfurization device equipped with a tank, a tank for solid-liquid concentration of a gypsum-containing slurry and an operation for reducing the concentration of dissolved calcium salt in the solid-liquid concentrated gypsum-containing slurry between an oxidation tank and a gypsum separator And the oxidation reaction,
A wet flue gas desulfurization apparatus comprising a slurry stirring tank for performing at least a reduction operation of dissolved calcium salt concentration.
【請求項12】 請求項11記載の湿式排煙脱硫装置の
酸化タンクの内部、出口、スラリ撹拌槽内部またはその
出口の少なくともいずれかのスラリ中の亜硫酸塩または
溶存酸素濃度を測定して前記酸化タンク内またはスラリ
撹拌槽内のスラリに供給する酸化用の空気量が決定され
ることを特徴とする湿式排煙脱硫装置の運転方法。
12. A wet flue gas desulfurization apparatus according to claim 11, wherein the concentration of sulfite or dissolved oxygen in the slurry of at least one of the inside, the outlet and the inside of the slurry stirring tank of the oxidation tank is measured to perform the oxidation. A method for operating a wet flue gas desulfurization apparatus, characterized in that an amount of oxidizing air supplied to a slurry in a tank or a slurry stirring tank is determined.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000354732A (en) * 1999-06-14 2000-12-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Exhaust gas desulfurizer using seawater

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JP2000354732A (en) * 1999-06-14 2000-12-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Exhaust gas desulfurizer using seawater

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