JPH07103986B2 - ターボ式熱風発生装置付ボイラの起動方法 - Google Patents
ターボ式熱風発生装置付ボイラの起動方法Info
- Publication number
- JPH07103986B2 JPH07103986B2 JP62324732A JP32473287A JPH07103986B2 JP H07103986 B2 JPH07103986 B2 JP H07103986B2 JP 62324732 A JP62324732 A JP 62324732A JP 32473287 A JP32473287 A JP 32473287A JP H07103986 B2 JPH07103986 B2 JP H07103986B2
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- burner
- temperature
- compressor
- heat exchanger
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/02—Starting or ignition cycles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、給水路と蒸気回収路との間に熱交換器を設
け、前記熱交換器に高温ガスを供給するバーナ、そのバ
ーナに燃焼用空気を加圧供給するコンプレッサー、及
び、そのコンプレッサーに連動連結して前記熱交換器か
らの高温ガス供給路に介装したガスタービンから成るタ
ーボ式熱風発生装置を設け、前記コンプレッサーの上流
側に起動用電動ファンと逆止弁付吸気路を並列接続した
ターボ式熱風発生装置付ボイラの起動方法に関する。
け、前記熱交換器に高温ガスを供給するバーナ、そのバ
ーナに燃焼用空気を加圧供給するコンプレッサー、及
び、そのコンプレッサーに連動連結して前記熱交換器か
らの高温ガス供給路に介装したガスタービンから成るタ
ーボ式熱風発生装置を設け、前記コンプレッサーの上流
側に起動用電動ファンと逆止弁付吸気路を並列接続した
ターボ式熱風発生装置付ボイラの起動方法に関する。
従来、起動時に、起動用電動ファンによって燃焼用空気
をバーナに供給し、バーナへの燃料供給量を、第４図に
示すように、予め設定された時間と燃料供給量との相関
に基いて増大していた。また、その時間と燃料供給量の
相関を、寒期の冷間起動を良好に行えるように起動時間
を十分に長くとって設定し、常に一定の相関で燃料供給
量を増大していた。
をバーナに供給し、バーナへの燃料供給量を、第４図に
示すように、予め設定された時間と燃料供給量との相関
に基いて増大していた。また、その時間と燃料供給量の
相関を、寒期の冷間起動を良好に行えるように起動時間
を十分に長くとって設定し、常に一定の相関で燃料供給
量を増大していた。
しかし、ボイラの温度が高い温間起動時や夏場などのよ
うにボイラの温度が高い時には、不必要に長い起動時間
を費やすことになり、立上がり性能において欠点があっ
た。
うにボイラの温度が高い時には、不必要に長い起動時間
を費やすことになり、立上がり性能において欠点があっ
た。
本発明の目的は、ボイラの初期温度条件に応じた最短時
間で確実に起動を完了できるようにする点にある。
間で確実に起動を完了できるようにする点にある。
本発明の特徴手段は、起動時に、バーナからボイラの熱
交換器を経て送られる熱風で駆動されるガスタービンの
入口側の温度を検出し、その温度検出値に基いて、か
つ、予め設定された温度と燃料供給量との相関に基い
て、バーナへの燃料供給量を増大することにあり、その
作用効果は次の通りである。
交換器を経て送られる熱風で駆動されるガスタービンの
入口側の温度を検出し、その温度検出値に基いて、か
つ、予め設定された温度と燃料供給量との相関に基い
て、バーナへの燃料供給量を増大することにあり、その
作用効果は次の通りである。
つまり、ガスタービンの入口側の温度はボイラの初期温
度が高い程短時間で上昇し、ガスタービンの入口側の温
度上昇が速い程、ガスタービンによるコンプレッサーの
駆動速度が短時間で増大して、コンプレッサーの燃焼用
空気供給量が急速に増大する。
度が高い程短時間で上昇し、ガスタービンの入口側の温
度上昇が速い程、ガスタービンによるコンプレッサーの
駆動速度が短時間で増大して、コンプレッサーの燃焼用
空気供給量が急速に増大する。
したがって、ガスタービンの入口側の温度とバーナへの
燃料供給量との相関を、駆動用電動ファンとコンプレッ
サーによる燃焼用空気供給量に見合って燃料が完全燃焼
するように適当に予め設定しておき、起動時に温度検出
値と上記相関に基いてバーナへの燃料供給量を増大すれ
ば、ボイラの初期温度いかんにかかわらずその初期温度
に見合った最短時間で確実にかつ良好に起動を完了でき
る。
燃料供給量との相関を、駆動用電動ファンとコンプレッ
サーによる燃焼用空気供給量に見合って燃料が完全燃焼
するように適当に予め設定しておき、起動時に温度検出
値と上記相関に基いてバーナへの燃料供給量を増大すれ
ば、ボイラの初期温度いかんにかかわらずその初期温度
に見合った最短時間で確実にかつ良好に起動を完了でき
る。
その結果、冷間起動や温間起動のいかんにかかわらず、
季節いかんにかかわらず、ボイラの起動を確実に最短時
間で完了でき、立上がり性能を十分に向上できた。
季節いかんにかかわらず、ボイラの起動を確実に最短時
間で完了でき、立上がり性能を十分に向上できた。
次に実施例を示す。
先ず、第１図及び第２図により運転対象であるボイラの
構成を説明する。
構成を説明する。
第１水槽（１）の下部に、バーナ（２）に対する燃焼室
（３）を形成し、燃焼室（３）に接続した多数の第１煙
管（４）を第１水槽（１）の上下中間に設け、バーナ
（２）からの高温ガスで第１水槽（１）内の貯水を蒸発
させる第１熱交換器（Ａ）を形成してある。
（３）を形成し、燃焼室（３）に接続した多数の第１煙
管（４）を第１水槽（１）の上下中間に設け、バーナ
（２）からの高温ガスで第１水槽（１）内の貯水を蒸発
させる第１熱交換器（Ａ）を形成してある。
第１水槽（１）の貯水面（WL）よりも上方に、第１煙管
（４）に接続した多数の第２煙管（５）を設け、バーナ
（２）からの高温ガスで第１水槽（１）内で発生した蒸
気を過熱して回収路（６）に送る第２熱交換器（Ｂ）を
形成してある。
（４）に接続した多数の第２煙管（５）を設け、バーナ
（２）からの高温ガスで第１水槽（１）内で発生した蒸
気を過熱して回収路（６）に送る第２熱交換器（Ｂ）を
形成してある。
第１水槽（１）の上方に、給水路（７）に接続した第２
水槽（８）を設け、第２煙管（５）と排気路（９）に接
続した多数の第３煙管（10）を第２水槽（８）に設け、
給水路（７）からの水をバーナ（２）からの高温ガスで
予熱すると共に、公知の流量自動制御手段（26）を有す
る給湯路（27）によって、第１水槽（１）に貯水面（W
L）を設定範囲内に維持するように給湯する給水予熱器
（Ｃ）を形成してある。
水槽（８）を設け、第２煙管（５）と排気路（９）に接
続した多数の第３煙管（10）を第２水槽（８）に設け、
給水路（７）からの水をバーナ（２）からの高温ガスで
予熱すると共に、公知の流量自動制御手段（26）を有す
る給湯路（27）によって、第１水槽（１）に貯水面（W
L）を設定範囲内に維持するように給湯する給水予熱器
（Ｃ）を形成してある。
要するに、水や蒸気を給水予熱器（Ｃ）、第１熱交換器
（Ａ）及び第２熱交換器（Ｂ）の順に流してバーナ
（２）からの高温ガスで加熱し、熱効率良く蒸気が回収
路（６）から得られるように構成してある。
（Ａ）及び第２熱交換器（Ｂ）の順に流してバーナ
（２）からの高温ガスで加熱し、熱効率良く蒸気が回収
路（６）から得られるように構成してある。
バーナ（２）への燃焼用空気の供給路（11）にコンプレ
ッサー（12）を介装し、風量調整用ダンパー（13）を有
する一次空気路部分（11a）と二次空気路部分（11b）と
によって、供給量調整弁（14a）付の燃料路（14）から
加圧供給される燃料を完全燃焼できる量の空気がバーナ
（２）に加圧供給されるように構成してある。
ッサー（12）を介装し、風量調整用ダンパー（13）を有
する一次空気路部分（11a）と二次空気路部分（11b）と
によって、供給量調整弁（14a）付の燃料路（14）から
加圧供給される燃料を完全燃焼できる量の空気がバーナ
（２）に加圧供給されるように構成してある。
第１熱交換器（Ａ）から第２熱交換器（Ｂ）に高温ガス
を送る供給路（15）に、その高温ガスにより駆動される
ガスタービン（16）を設け、ガスタービン（16）とコン
プレッサー（12）を連動連結して、高温ガスのエネルギ
ーによりコンプレッサー（12）を駆動するように構成し
てある。
を送る供給路（15）に、その高温ガスにより駆動される
ガスタービン（16）を設け、ガスタービン（16）とコン
プレッサー（12）を連動連結して、高温ガスのエネルギ
ーによりコンプレッサー（12）を駆動するように構成し
てある。
コンプレッサー（12）の吸気路（17）に、フィルター
（18）と逆止弁（19）を設けると共に起動用電動ファン
（20）を接続してある。
（18）と逆止弁（19）を設けると共に起動用電動ファン
（20）を接続してある。
オイルタンク（21）、電動式オイルポンプ（22）、給水
路（７）の冷水を利用するオイルクーラ（23）を、ガス
タービン（16）とコンプレッサー（12）を連動する回転
軸の軸受け部（24）に対する潤滑油循環路（25）に設け
てある。
路（７）の冷水を利用するオイルクーラ（23）を、ガス
タービン（16）とコンプレッサー（12）を連動する回転
軸の軸受け部（24）に対する潤滑油循環路（25）に設け
てある。
蒸気の回収路（６）に蒸気圧力検出器（29）を設け、ガ
スタービン（16）の入口側に温度検出器（30）を設けて
ある。
スタービン（16）の入口側に温度検出器（30）を設けて
ある。
次に上記ボイラの起動方法を第３図により説明する。
（イ）起動用ファン（20）を作動させ、バーナ（２）に
燃料を供給量QSで送り、バーナ（２）を点火する。
燃料を供給量QSで送り、バーナ（２）を点火する。
（ロ）点火後、温度検出器（30）による温度検出値、及
び、予め設定されたガスタービン（16）の入口側温度と
燃料供給量の相関に基いて、バーナ（２）への燃料供給
量を増大し、温度検出器（30）による温度検出値を第１
設定値t1に上昇させる。
び、予め設定されたガスタービン（16）の入口側温度と
燃料供給量の相関に基いて、バーナ（２）への燃料供給
量を増大し、温度検出器（30）による温度検出値を第１
設定値t1に上昇させる。
（ハ）温度検出値が第１設定値t1になれば、供給量調整
弁（14a）の開度を一定に保って、燃料供給量をQ1に維
持し、温度検出器（30）による温度検出値を第２設定値
t2に上昇させる。
弁（14a）の開度を一定に保って、燃料供給量をQ1に維
持し、温度検出器（30）による温度検出値を第２設定値
t2に上昇させる。
（ニ）温度検出値が第２設定値P2になって自力運転状態
になれば、起動用電動ファン（20）を停止し、ガスター
ビン（16）によるコンプレッサー（12）の駆動によって
吸気路（17）からの空気をバーナ（２）に供給し、温度
検出器（30）による温度検出値、及び、予め設定された
ガスタービン（16）の入口側温度と燃料供給量の相関に
基いて、ボイラの100％負荷に見合った燃料供給量Q2ま
で燃料供給量を増大する。
になれば、起動用電動ファン（20）を停止し、ガスター
ビン（16）によるコンプレッサー（12）の駆動によって
吸気路（17）からの空気をバーナ（２）に供給し、温度
検出器（30）による温度検出値、及び、予め設定された
ガスタービン（16）の入口側温度と燃料供給量の相関に
基いて、ボイラの100％負荷に見合った燃料供給量Q2ま
で燃料供給量を増大する。
（ホ）その後は、蒸気圧力検出器（29）の検出値を設定
値に維持するように、ボイラの負荷変動に見合ってバー
ナ（２）への燃料供給量をQ1〜Q2の範囲で調整し、自力
運転を継続する。
値に維持するように、ボイラの負荷変動に見合ってバー
ナ（２）への燃料供給量をQ1〜Q2の範囲で調整し、自力
運転を継続する。
次に別実施例を説明する。
バーナ（２）の燃焼方式や燃料の種類は適当に変更でき
る。
る。
起動用電動ファン（20）は並列接続された複数台から成
っていてもよく、起動時に起動用電動ファン（20）の回
転数又は作動台数を減少させてもよい。
っていてもよく、起動時に起動用電動ファン（20）の回
転数又は作動台数を減少させてもよい。
燃料用供給量調整弁（14a）の開度調節や起動用電動フ
ァン（20）の作動及び停止操作は人為操作でも制御器に
よる自動操作でもよい。
ァン（20）の作動及び停止操作は人為操作でも制御器に
よる自動操作でもよい。
ガスタービン（16）の入口側の温度と燃料供給量との相
関はボイラの起動特性に見合って適当に設定すればよ
い。
関はボイラの起動特性に見合って適当に設定すればよ
い。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
第１図は本発明の実施例を示すボイラの概略断面図、第
２図はそのボイラの原理図、第３図は上記ボイラの起動
状態を説明するためのグラフである。第４図は従来例の
ボイラの起動状態を説明するためのグラフである。 （２）……バーナ、（12）……コンプレッサー、（16）
……ガスタービン、（17）……吸気路、（19）……逆止
弁、（20）……起動用電動ファン、（Ａ）……第１熱交
換器、（Ｂ）……第２熱交換器。
２図はそのボイラの原理図、第３図は上記ボイラの起動
状態を説明するためのグラフである。第４図は従来例の
ボイラの起動状態を説明するためのグラフである。 （２）……バーナ、（12）……コンプレッサー、（16）
……ガスタービン、（17）……吸気路、（19）……逆止
弁、（20）……起動用電動ファン、（Ａ）……第１熱交
換器、（Ｂ）……第２熱交換器。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西 教安 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 森 啓充 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 足立 伸一 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 小林 広 大阪府大阪市大淀区大淀北１丁目９番36号 株式会社平川鉄工所内 (72)発明者 今谷 浩昭 大阪府大阪市大淀区大淀北１丁目９番36号 株式会社平川鉄工所内 (72)発明者 植田 芳治 大阪府大阪市大淀区大淀北１丁目９番36号 株式会社平川鉄工所内 (72)発明者 上梨 厚見 大阪府大阪市大淀区大淀北１丁目９番36号 株式会社平川鉄工所内
Claims (1)
- 【請求項１】給水路（７）と蒸気回収路（６）との間に
熱交換器（Ａ），（Ｂ）を設け、前記熱交換器（Ａ），
（Ｂ）に高温ガスを供給するバーナ（２）、そのバーナ
（２）に燃焼用空気を加圧供給するコンプレッサー（1
2）、及び、そのコンプレッサー（12）に連動連結して
前記熱交換器（Ａ）からの高温ガス供給路に介装したガ
スタービン（16）から成るターボ式熱風発生装置を設
け、前記コンプレッサー（12）の上流側に起動用電動フ
ァン（20）と逆止弁（19）付吸気路（17）を並列接続し
たターボ式熱風発生装置付ボイラの起動方法であって、
起動時に、前記ガスタービン（16）の入口側の温度を検
出し、その温度検出値に基いて、かつ、予め設定された
温度と燃料供給量との相関に基いて、前記バーナ（12）
への燃料供給量を増大するターボ式熱風発生装置付ボイ
ラの起動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62324732A JPH07103986B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | ターボ式熱風発生装置付ボイラの起動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62324732A JPH07103986B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | ターボ式熱風発生装置付ボイラの起動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167516A JPH01167516A (ja) | 1989-07-03 |
| JPH07103986B2 true JPH07103986B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=18169078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62324732A Expired - Lifetime JPH07103986B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | ターボ式熱風発生装置付ボイラの起動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103986B2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP62324732A patent/JPH07103986B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01167516A (ja) | 1989-07-03 |
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