JPH0624641Y2 - ボイラ - Google Patents
ボイラInfo
- Publication number
- JPH0624641Y2 JPH0624641Y2 JP1987194534U JP19453487U JPH0624641Y2 JP H0624641 Y2 JPH0624641 Y2 JP H0624641Y2 JP 1987194534 U JP1987194534 U JP 1987194534U JP 19453487 U JP19453487 U JP 19453487U JP H0624641 Y2 JPH0624641 Y2 JP H0624641Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- compressor
- passage
- check valve
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、給水路と蒸気回収路との間に熱交換器を設
け、前記熱交換器に高温ガスを供給するバーナ、そのバ
ーナに燃焼用空気を加圧供給するコンプレッサー、及
び、そのコンプレッサーに連動連結して前記熱交換器か
らの高温ガス供給路に介装したガスタービンから成るタ
ーボ式加熱装置を設け、前記コンプレッサーの吸気側に
連通する空気吸込路を設け、その空気吸込路に逆止弁を
設け、前記空気吸込路における前記逆止弁の設置個所よ
りも下流側に電動ブロワーを接続したボイラに関する。
け、前記熱交換器に高温ガスを供給するバーナ、そのバ
ーナに燃焼用空気を加圧供給するコンプレッサー、及
び、そのコンプレッサーに連動連結して前記熱交換器か
らの高温ガス供給路に介装したガスタービンから成るタ
ーボ式加熱装置を設け、前記コンプレッサーの吸気側に
連通する空気吸込路を設け、その空気吸込路に逆止弁を
設け、前記空気吸込路における前記逆止弁の設置個所よ
りも下流側に電動ブロワーを接続したボイラに関する。
従来、バーナにおいて、燃料にコンプレッサーからの高
温の燃焼用空気だけを混合して、高負荷燃焼を行えるよ
うに構成し、小型で蒸気発生能力の大きいボイラを形成
していた（例えば特願昭61-10489号参照）。
温の燃焼用空気だけを混合して、高負荷燃焼を行えるよ
うに構成し、小型で蒸気発生能力の大きいボイラを形成
していた（例えば特願昭61-10489号参照）。
しかし、排ガスのNOx濃度が、例えば180ppm（Ｏ２５％
換算）以上というように高くなりやすく、大気汚染防止
面で改良の余地があった。
換算）以上というように高くなりやすく、大気汚染防止
面で改良の余地があった。
本考案の目的は、極めて簡単な改造で、排ガスのＮＯｘ
濃度を大巾に減少できるようにする点にある。
濃度を大巾に減少できるようにする点にある。
本考案の特徴構成は、ターボ式加熱装置のバーナからの
排ガスを、そのバーナによる加熱で蒸気を発生する熱交
換器の下流側から、ターボ式加熱装置のコンプレッサー
の吸気側に連通する空気吸込路における前記逆止弁の設
置個所よりも上流側に供給する流路を設けたことにあ
り、その作用効果は次のとおりである。
排ガスを、そのバーナによる加熱で蒸気を発生する熱交
換器の下流側から、ターボ式加熱装置のコンプレッサー
の吸気側に連通する空気吸込路における前記逆止弁の設
置個所よりも上流側に供給する流路を設けたことにあ
り、その作用効果は次のとおりである。
つまり、バーナからの排ガスを空気吸込路における逆止
弁よりも上流側に供給するように、流路を設けてあるの
で、空気吸込路における逆止弁よりも上流側に接続した
電動ブロワーからの空気が、流路に逆流すること無く、
確実にバーナからの排ガスを循環できる。
弁よりも上流側に供給するように、流路を設けてあるの
で、空気吸込路における逆止弁よりも上流側に接続した
電動ブロワーからの空気が、流路に逆流すること無く、
確実にバーナからの排ガスを循環できる。
そして、排ガス循環率（実際空気量に対する乾き排ガス
循環量の比率）とＮＯｘ残存率の相関を調べたところ、
第２図に示す結果が得られ、排ガス循環によってＮＯｘ
発生量を半分以下に抑えられることが判った。
循環量の比率）とＮＯｘ残存率の相関を調べたところ、
第２図に示す結果が得られ、排ガス循環によってＮＯｘ
発生量を半分以下に抑えられることが判った。
また、燃焼量と排ガスのＮＯｘ濃度（Ｏ２５％換算）の
相関を調べたところ、第３図に示す結果が得られ、燃焼
量いかんにかかわらず、排ガス循環率が７％の実線のＮ
Ｏｘ濃度を、排ガス循環しない実線のＮＯｘ濃度よりも
十分に低く抑えられることが判った。
相関を調べたところ、第３図に示す結果が得られ、燃焼
量いかんにかかわらず、排ガス循環率が７％の実線のＮ
Ｏｘ濃度を、排ガス循環しない実線のＮＯｘ濃度よりも
十分に低く抑えられることが判った。
さらに、燃焼量と排ガス循環率の相関を調べたところ、
第４図に示す結果に得られ、排ガス循環を電動ファンな
ど無しで十分に実現できると共に、燃料量いかんにかか
わらず排ガス循環率をほぼ一定に維持でき、ＮＯｘ濃度
を安定して十分に低減できることが判った。
第４図に示す結果に得られ、排ガス循環を電動ファンな
ど無しで十分に実現できると共に、燃料量いかんにかか
わらず排ガス循環率をほぼ一定に維持でき、ＮＯｘ濃度
を安定して十分に低減できることが判った。
その結果、単に排ガスをコンプレッサーの吸気側に連通
する空気吸込路における逆止弁の設置個所よりも上流側
に供給する流路を設けるだけの設備経費面での負担がほ
とんど無い状態で、排気による大気汚染を十分に抑制で
き、蒸気発生性能のみならず環境衛生面においても優れ
たボイラを提供できるようになった。
する空気吸込路における逆止弁の設置個所よりも上流側
に供給する流路を設けるだけの設備経費面での負担がほ
とんど無い状態で、排気による大気汚染を十分に抑制で
き、蒸気発生性能のみならず環境衛生面においても優れ
たボイラを提供できるようになった。
次に、図面により実施例を示す。
第１水槽(1)の下部に、バーナ(2)に対する燃焼室(3)を
形成し、燃焼室(3)に接続した多数の第１煙管(4)を第１
水槽(1)の上下中間に設け、バーナ(2)からの高温ガスで
第１水槽(1)内の貯水を蒸発させる第１熱交換器(A)を形
成してある。
形成し、燃焼室(3)に接続した多数の第１煙管(4)を第１
水槽(1)の上下中間に設け、バーナ(2)からの高温ガスで
第１水槽(1)内の貯水を蒸発させる第１熱交換器(A)を形
成してある。
第１水槽(1)の貯水面(WL)よりも上方に、第１煙管(4)に
接続した多数の第２煙管(5)を設け、バーナ(2)からの高
温ガスで第１水槽(1)内で発生した蒸気を過熱して回収
路(6)に送る第２熱交換器(B)を形成してある。
接続した多数の第２煙管(5)を設け、バーナ(2)からの高
温ガスで第１水槽(1)内で発生した蒸気を過熱して回収
路(6)に送る第２熱交換器(B)を形成してある。
第１水槽(1)の上方に、給水路(7)に接続した第２水槽
(8)を設け、第２煙管(5)と排気路(9)に接続した多数の
第３煙管(10)を第２水槽(8)に設け、給水路(7)からの水
をバーナ(2)からの高温ガスで予熱すると共に、公知の
流量自動制御手段(26)を有する給湯路(27)によって、第
１水槽(1)に貯水面(WL)を設定範囲内に維持するように
給湯する給水予熱器(C)を形成してある。
(8)を設け、第２煙管(5)と排気路(9)に接続した多数の
第３煙管(10)を第２水槽(8)に設け、給水路(7)からの水
をバーナ(2)からの高温ガスで予熱すると共に、公知の
流量自動制御手段(26)を有する給湯路(27)によって、第
１水槽(1)に貯水面(WL)を設定範囲内に維持するように
給湯する給水予熱器(C)を形成してある。
要するに、水や蒸気を給水予熱器(C)、第１熱交換器(A)
及び第２熱交換器(B)の順に流してバーナ(2)からの高温
ガスで加熱し、熱効率良く蒸気が回収路(6)から得られ
るように構成してある。
及び第２熱交換器(B)の順に流してバーナ(2)からの高温
ガスで加熱し、熱効率良く蒸気が回収路(6)から得られ
るように構成してある。
バーナ(2)への燃焼用空気の供給路(11)にコンプレッサ
ー(12)を介装し、風量調整用ダンパー(13)を有する一次
空気路部分(11a)と二次空気路部分(11b)とによって、燃
料路(14)から加圧供給される燃料を完全燃焼できる量の
空気がバーナ(2)に加圧供給されるように構成してあ
る。
ー(12)を介装し、風量調整用ダンパー(13)を有する一次
空気路部分(11a)と二次空気路部分(11b)とによって、燃
料路(14)から加圧供給される燃料を完全燃焼できる量の
空気がバーナ(2)に加圧供給されるように構成してあ
る。
第１熱交換器(A)から第２熱交換器(B)に高温ガスを送る
供給路(15)に、その高温ガスにより駆動されるガスター
ビン(16)を設け、ガスタービン(16)とコンプレッサー(1
2)を連動連結して、高温ガスのエネルギーによりコンプ
レッサー(12)を駆動するように構成してある。
供給路(15)に、その高温ガスにより駆動されるガスター
ビン(16)を設け、ガスタービン(16)とコンプレッサー(1
2)を連動連結して、高温ガスのエネルギーによりコンプ
レッサー(12)を駆動するように構成してある。
コンプレッサー(12)の吸気側に連通する空気吸込路(17)
を設け、その空気吸込路(17)に上流から下流に向けてフ
ィルター(18)と逆止弁(19)とを並べて設け、空気吸込路
(17)における逆止弁(19)の設置個所よりも下流側に起動
用電動ブロワー(20)を接続し、バーナ(2)の点火時に電
動ブロワー(20)で燃焼用空気を送るように構成し、自力
運転時にコンプレッサー(12)によってフィルター(18)か
ら吸込まれた空気をバーナ(2)に送るように構成してあ
る。
を設け、その空気吸込路(17)に上流から下流に向けてフ
ィルター(18)と逆止弁(19)とを並べて設け、空気吸込路
(17)における逆止弁(19)の設置個所よりも下流側に起動
用電動ブロワー(20)を接続し、バーナ(2)の点火時に電
動ブロワー(20)で燃焼用空気を送るように構成し、自力
運転時にコンプレッサー(12)によってフィルター(18)か
ら吸込まれた空気をバーナ(2)に送るように構成してあ
る。
排気路(9)のうち第２熱交換器(B)の下流側を、空気吸込
路(17)における逆止弁(19)の設置個所よりも上流側で且
つフィルター(18)と逆止弁(19)の間に接続する流路(28)
を設け、排ガス循環量を調整するためのダンパー(29)を
流路(28)に設け、自力運転時にバーナ(2)に適量の、望
ましくは５〜20％の排ガス循環率で排ガスを供給して、
排気路(9)からの排ガスのＮＯｘ濃度を低くできるよう
に構成してある。
路(17)における逆止弁(19)の設置個所よりも上流側で且
つフィルター(18)と逆止弁(19)の間に接続する流路(28)
を設け、排ガス循環量を調整するためのダンパー(29)を
流路(28)に設け、自力運転時にバーナ(2)に適量の、望
ましくは５〜20％の排ガス循環率で排ガスを供給して、
排気路(9)からの排ガスのＮＯｘ濃度を低くできるよう
に構成してある。
オイルタンク(21)、電動式オイルポンプ(22)、給水路
(7)の冷水を利用するオイルクーラ(23)を、ガスタービ
ン(16)とコンプレッサー(12)を連動する回転軸の軸受け
部(24)に対する潤滑油循環路(25)に設けてある。
(7)の冷水を利用するオイルクーラ(23)を、ガスタービ
ン(16)とコンプレッサー(12)を連動する回転軸の軸受け
部(24)に対する潤滑油循環路(25)に設けてある。
次に別実施例を説明する。
バーナ(2)の燃焼方式や燃料の種類は適当に変更でき
る。
る。
排ガス循環用流路(28)の排気路(9)やコンプレッサー(1
2)に対する接続位置や接続のための具体構造は適宜選択
できる。
2)に対する接続位置や接続のための具体構造は適宜選択
できる。
排ガス量調節用ダンパー(29)は人為操作式であっても、
あるいは、バーナ(2)の火炎温度などを設定範囲に維持
するための制御器による自動操作式であってもよい。
あるいは、バーナ(2)の火炎温度などを設定範囲に維持
するための制御器による自動操作式であってもよい。
ボイラの具体構造は適宜変更自在であり、例えば熱交換
器(A),(B)が１個又は３個以上でもよい。
器(A),(B)が１個又は３個以上でもよい。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
第１図は本考案の実施例を示す概念図であり、第２図な
いし第４図は実験結果を示すグラフである。 (2)……バーナ、(6)……蒸気回収路、(7)……給水路、
(12)……コンプレッサー、(16)……ガスタービン、(17)
……空気吸込路、(19)……逆止弁、(20)……電動ブロワ
ー、(28)……排ガス循環用流路、(A),(B)……熱交換
器。
いし第４図は実験結果を示すグラフである。 (2)……バーナ、(6)……蒸気回収路、(7)……給水路、
(12)……コンプレッサー、(16)……ガスタービン、(17)
……空気吸込路、(19)……逆止弁、(20)……電動ブロワ
ー、(28)……排ガス循環用流路、(A),(B)……熱交換
器。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西 教安 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 森 啓充 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 足立 伸一 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 小林 広 大阪府大阪市大淀区大淀北１丁目９番36号 株式会社平川鉄工所内 (72)考案者 今谷 浩昭 大阪府大阪市大淀区大淀北１丁目９番36号 株式会社平川鉄工所内 (72)考案者 植田 芳治 大阪府大阪市大淀区大淀北１丁目９番36号 株式会社平川鉄工所内 (72)考案者 上梨 厚見 大阪府大阪市大淀区大淀北１丁目９番36号 株式会社平川鉄工所内 (56)参考文献 特開 昭51−75232（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−1904（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−169901（ＪＰ，Ａ) 特公 昭57−1721（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】給水路(7)と蒸気回収路(6)との間に熱交換
器(A),(B)を設け、前記熱交換器(A),(B)に高温ガスを供
給するバーナ(2)、そのバーナ(2)に燃焼用空気を加圧供
給するコンプレッサー(12)、及び、そのコンプレッサー
(12)に連動連結して前記熱交換器(A)からの高温ガス供
給路に介装したガスタービン(16)から成るターボ式加熱
装置を設け、前記コンプレッサー(12)の吸気側に連通す
る空気吸込路(17)を設け、その空気吸込路(17)に逆止弁
(19)を設け、前記空気吸込路(17)における前記逆止弁(1
9)の設置個所よりも下流側に電動ブロワー(20)を接続し
たボイラであって、 前記バーナ(2)からの排ガスを前記熱交換器(B)の下流側
から、前記空気吸込路(17)における前記逆止弁(19)の設
置個所よりも上流側に供給する流路(28)を設けてあるボ
イラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987194534U JPH0624641Y2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987194534U JPH0624641Y2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01101004U JPH01101004U (ja) | 1989-07-06 |
| JPH0624641Y2 true JPH0624641Y2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=31485260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987194534U Expired - Lifetime JPH0624641Y2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624641Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491904A (ja) * | 1972-04-24 | 1974-01-09 | ||
| JPS5115829A (en) * | 1974-07-30 | 1976-02-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Boiraano tei nox nenshohoho |
| US3927627A (en) * | 1974-11-29 | 1975-12-23 | Foster Wheeler Energy Corp | Steam generating system and method utilizing exhaust gas recirculation |
| JPH0788925B2 (ja) * | 1986-01-20 | 1995-09-27 | 大阪瓦斯株式会社 | ボイラ |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP1987194534U patent/JPH0624641Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01101004U (ja) | 1989-07-06 |
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