JPH07102688B2 - インキ出し調節部材を有する閉鎖旋回可能なインキつぼを支持する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，インキ出し調節部材を
有する閉鎖旋回可能なインキつぼを機械フレームに固定
された部分に支え，かつ，インキ出しローラの両側に保
持力を生ぜしめる要素と該要素に作用する操作部材とに
よって，インキつぼをインキ出しローラに支持する装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような形式の装置はドイツ連邦共和
国特許第３０３３９９８号明細書に記載されている。

【０００３】オフセット印刷機におけるインキ供給は，
インキ出しローラと協働するインキつぼ内でインキ出し
調節部材を介して行われる。この場合，インキ出しロー
ラには，インキ出しローラに対するインキ出し調節部材
の位置に応じて，種々の厚さのインキ層が生ぜしめられ
る。所望の厚さのインキ層をできるだけ正確に生ぜしめ
るためには，インキ出しローラに対してインキつぼを正
確に支承することが必要である。この場合，印刷インキ
の重量及び大きな粘性によって，インキつぼの範囲及び
インキ出しローラに変形が生じることも考慮にいれなけ
ればならない。他面において，掃除及び調節が申し分な
く行われるように，インキつぼをインキ出しローラから
充分に離すことができなければならない。

【０００４】インキ出しローラ若しくはインキつぼにお
ける変形を減少させるために，ドイツ連邦共和国特許出
願公開第３０３３９９８号明細書に記載されているイン
キつぼのための支承機構においては，インキつぼを両方
の側方フレームの間で，インキ出しローラの両方のロー
ラ軸ピンに支承することが提案されている。このため，
ローラ軸ピンには，それぞれほぼ転がり軸受状の支持リ
ングが設けられており，この支持リングの回りに，イン
キつぼを固定するための保持部材が巻かれる。インキ出
しローラにインキつぼを当て付けることは，保持部材
（例えばスチールバンド）をインキつぼと結合している
締め付け部材によって行われる。インキつぼを機械フレ
ームに結合することは，インキつぼに形成されている大
きな孔内の保持ピンを介して行われる。インキつぼと保
持ピンとの間の連結部は弾性的である。このような形式
で，インキ出しローラに当て付ける際にインキつぼはフ
レームに固定された支承部に対してわずかに変位せしめ
られる。

【０００５】このような公知の装置は，印刷インキ及び
インキつぼの重量が直接にインキつぼの懸架部に作用す
る点で，特に欠点がある。更に，インキつぼをインキ出
しローラに当て付ける際に，保持ピンにおける弾性的な
支承部からの付加的な力がインキ出しローラに作用す
る。更に，インキつぼは，保持ピンの規定された軸線を
中心にして，つまりインキ出しローラの極めて近くを動
くようにしないと，開放旋回せしめられない。締付け部
材の弛緩及び締め付け操作はやっかいであり，かつアプ
ローチも妨害されているので，操作しにくくなってい
る。

【０００６】さらに別の構成は，ドイツ連邦共和国特許
第３４２７９０９号明細劃こよるインキ出し調節装置に
おいて示されている。この装置では，インキつぼはカム
ローラを介してインキ出しローラの表面に支えられてい
る。カムローラをインキ出しローラに持続的に当て付け
るために，インキつぼは，比較的強いばねセットを介し
てレバー駆動装置によって機械フレームからインキ出し
ローラに当て付けられる。この場合インキつぼはやは
り，フレームに固定されている旋回支承部からわずかに
変位せしめられる。

【０００７】この装置の欠点は，インキつぼをインキ出
しローラの表面に確実に当て付けるために，比較的に大
きな力を作用させなければならないことである。この力
は少なくとも，インキつぼが印刷インキを完全に満たさ
れていても，充分な強さでインキ出しローラに当て付け
られるような大きさでなければならない。この力は常に
インキ出しローラに作用しており，したがってインキ出
しローラはたわむことになる。もちろん，インキつぼの
インキ充てん状態に応じてたわみ量が変化することにな
るが，インキつぼがインキで完全に満たされている際に
はインキ出しローラのたわみ量は最小であり，インキつ
ぼがほぼ空の際にはたわみ量は最大である。更に，イン
キ出しローラに極めて接近してインキつぼが支えられて
いるので，インキ出し調節部材の下側のインキ受け槽
を，簡単に掃除ができかつ長い運転時間のために充分な
容積を有するように，構成することはできない。

【０００８】したがって，正確な位置決めのための特別
な問題点として，インキつぼ内に入れられる印刷インキ
の性質並びにインキ出しローラに対する製造誤差と関連
するインキの重量及び流体動力学に基づくインキの作用
を考慮しなければならない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，最初
に述べた形式の装置を改良して，インキつぼ内に入れら
れる印刷インキの重量とはほとんど無関係に調節でき，
インキ出し調節部材の正確な調節及びインキ出しローラ
又はインキつぼにおける製造誤差の補償が可能であり，
更にインキつぼが大きく開放旋回せしめられるようにす
ることによって，簡単にインキつぼを操作しかつ掃除し
得るようにすることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では，最初の述べた形式の装置におい
て，インキつぼがフレームに固定された部分上に支えら
れており，第１の案内部材と第２の案内部材とが，イン
キつぼに固定されていて，第１の案内部材はインキ出し
調節部材の平面内に配置され，第２の案内部材はインキ
出しローラの上側で，インキ出しローラの中心軸線を通
る鉛直平面内又はその近くに配置されており，インキつ
ぼに第３の案内部材が旋回可能に配置されており，この
第３の案内部材は，インキつぼ自体に支持されて保持力
を生ぜしめる要素と結合されており，第２の案内部材
は，第１の案内部材と第３の案内部材との間に配置され
ていて，これら３つの案内部材は，閉鎖旋回せしめられ
た位置においては，インキ出しローラの少なくとも１８
０度の円周角度にわたっているようにした。

【００１１】

【発明の効果】本発明による装置の特別な利点は，イン
キつぼ自体の重量若しくは入れられる印刷インキの重量
が，特別な支承部において受け止められることである。
しかしこの場合，インキつぼは，インキ出し調節のため
の基準面としてのインキ出しローラの表面に，支障なく
追従することができる。インキつぼが種々の量の印刷イ
ンキで満たされていても，インキ出し調節にもはや悪い
影響が及ぼされることはない。装置全体は，インキ出し
ローラにほとんど力を作用させず，たんに，最低限の曲
げモーメントを作用させるにすぎない。本発明の有利な
実施態様では，開放旋回が申し分なく行われることに基
づいて，インキつぼの操作及び掃除が極めて簡単にな
る。更に，インキ出し調節部材の下側に流出する印刷イ
ンキのための受けスペースを著しく大きくすることがで
きる。インキ出しローラへのインキつぼの錠止は，内部
力によって行われる。操作は極めて簡単かつ確実であ
る。

【００１２】

【実施例】図面に示された装置の片側は，中心に関して
鏡像対称的に他方の側にも存在する。

【００１３】図１においては，インキつぼ１と，インキ
出しローラ２におけるインキつぼ保持部との作用関係が
示されている。この場合特に，力がインキつぼ１及びそ
の保持部からどのようにインキ出しローラ２内に導入さ
れるかが示されている。インキつぼ１自体は，フレーム
に固定された支持ローラ３上に支えられている。この支
持ローラ３は，インキつぼ１及びインキつぼ内に存在す
る印刷インキの主重量を受け止める。インキつぼ１に第
１の湾曲部材４が結合されており，この湾曲部材は両端
部にそれぞれカムローラ５・６を備えている。カムロー
ラ５・６はインキ出しローラ２の表面上を転動する。こ
の第１の湾曲部材４には第２の湾曲部材７が関節運動可
能に結合されており，この第２の湾曲部材も同様にカム
ローラ８を有している。第１の湾曲部材４と第２の湾曲
部材７との間にはばね機構９が設けられており，このば
ね機構の一方の端部は，第２の湾曲部材７のカムローラ
８がインキ出しローラ２の表面に弾性的に当て付けられ
るように，作用する。この場合ばね機構の他方の端部は
第１の湾曲部材４に取り付けられていて，そのカムロー
ラ５を同様の形式でインキ出しローラ２の表面に当て付
けている。カムローラ５・６・８は次のように配置され
ている。すなわち，第１のカムローラ５がインキつぼ１
のインキ出し調節部材１０の平面内に位置し，第２の湾
曲部材７のカムローラ（第３のカムローラ）８は，第１
のカムローラ５に対してインキ出しローラの直径方向あ
るいはほぼ直径方向で向き合っている。第１の湾曲部材
４に設けられている第２のカムローラ６は，インキ出し
ローラ２の上側に設けられており，したがって第２のカ
ムローラ６の接触力は鉛直方向でインキ出しローラの表
面に作用する。ところでで，インキつぼ１と印刷インキ
との重力は，フレームに固定された支持ローラ３とイン
キ出しローラ２上の第２のカムローラ６の支持点とに分
配される。フレームに固定された支持ローラ３は，イン
キつぼ１の重心点の近くに配置されているので，主重力
は支持ローラ３によって受け止められる。これによっ
て，インキ出しローラ２に作用する重力が減少せしめら
れ，確実な案内のために必要な重力成分に限定される。
インキ出し調節部材１０の範囲における当て付け力は，
湾曲部材４・７の系の内部力によって作用せしめられ
る。もはや機械フレーム１１とインキ出しローラ２との
間で当て付け力を生ぜしめる必要はない。このため，イ
ンキ出し調節部材１０の範囲においてインキ出しローラ
２内に曲げモーメントが導入されることはない。それに
もかかわらず，湾曲部材４・７によってインキ出しロー
ラ２にインキつぼ１を抱き締め形式で取り付けることに
よって，確実な支持が保証されている。インキつぼ１ひ
いてはインキ出し調節部材１０は，非円形性又は偏心性
のような製作上の全ての不正確さがあったとしても，イ
ンキ出しローラの表面に正確に追従する。このため，イ
ンキ出し調節部材の正確な作用位置が常に保証されてい
る。

【００１４】印刷インキを充てんすることによるインキ
つぼ１における力作用の変化は，最小限に制限されてい
る。印刷インキの充てんによるインキつぼ１もしくはイ
ンキ出しローラ２における力変化の大部分は，インキつ
ぼ１を支持するフレーム固定された支持ローラ３によっ
て受け止められる。カムローラ６を介してインキ出しロ
ーラ２内に導入される残りの力部分が，インキ出しロー
ラに大きな曲げを生ぜしめることは，もはやない。

【００１５】インキつぼ１を開放旋回させて，インキ出
しローラ２から離すために，インキつぼ１は，例えばこ
こでは示されていないレバー駆動装置又はウォーム駆動
装置のような操作手段と結合されており，この操作手段
は，湾曲部材７及びそのばね機構９と連結されている。
インキつぼ１を開放旋回させるために解錠機構が設けら
れており，この解錠機構によって第２の湾曲部材７を，
図１において破線で示すように，簡単に持ち上げること
ができ，したがって第２の湾曲部材は開放旋回の際にイ
ンキ出しローラ表面の最上点を越えて運動せしめられ
る。インキつぼをインキ出しローラ２から容易にかつ大
きく旋回させることができるように，ローラ軌道１２が
インキつぼ１の下側に設けられており，このローラ軌道
上に支持ローラ３によってインキつぼ１が支えられてい
る。開放旋回の際には，インキつぼ１は，ローラ軌道１
２の端部に設けられたストッパ１３まで移動し，次いで
支持ローラ３を中心にして後方へ旋回せしめられる。こ
の場合，インキつぼは操作手段によって固定される。旋
回中心点が下方の深い位置にあることによって，インキ
つぼ１はインキ出しローラ２からかなり後方へ旋回させ
ることができる。その場合インキつぼ１の前方側に設け
られているインキ受け槽は，その表面に自由に接近する
ことができる。インキつぼは先ず水平に引き出され，次
いで初めて旋回せしめられるので，インキ受け槽を大き
く構成することができる。このため，インキ受け槽は流
出する印刷インキを多量に受けることができ，かつ簡単
に掃除することもできる。

【００１６】図２には，インキつぼ保持装置の具体的な
構造が示されている。ここでは，当て付けられたインキ
つぼ１５を有するインキ出しローラ１４が示されてい
る。図２は側面図として示されているので，インキつぼ
１５はそのほとんどの部分をインキつぼ保持装置によっ
て被われている。インキつぼ１５は，その下側に取り付
けられた支持レール１６によって旋回支承部１７内で支
えられており，この旋回支承部はフレームに固定された
トラバース１８内に取り付けられている。インキつぼ側
壁１９には，湾曲部材２０とケーブル案内部２１とから
成る保持部材が固定されている。ケーブル案内部２１に
は，軸方向でインキ出しローラ１４に対して平行に並ん
で，２つの湾曲部材２０が配置されている。これらの湾
曲部材２０の間には，インキ出し調節部材１０の範囲で
軸２２上にカムローラ（第１のカムローラ）２３が配置
されている。湾曲部材２０の上端部には，別の軸２４上
に別のカムローラ（第２のカムローラ）２５が配置され
ている。同じ軸２４上に，旋回可能な湾曲部材２６が，
カムローラ２５を箱状に取り囲むように配置されてい
る。旋回可能な湾曲部材２６の外方の端部において，軸
２７に第３のカムローラ２８が取り付けられている。旋
回可能な湾曲部材２６の他方の端部は，軸２９によって
ばね支持部材３０と結合されている。ばね支持部材３０
は，さらばねセット３１によって軸２９に支えられてい
る。ばね支持部材３０は，他方の端部において旋回点３
２で解錠部材３３と結合されている。解錠部材３３は，
両側の湾曲部材２０の間で軸３４に保持されている。解
錠部材３３にはハンドグリップ３５が配置されており，
このハンドグリップは長手方向でばねに抗して移動可能
である。更に解錠部材３３には，ゴムクッション３６が
取り付けられている。

【００１７】解錠部材３３・ばね支持部材３０及び湾曲
部材２６は，過圧可能なレバー機構（センタ位置を越え
た過圧位置でばね作用によって安定しているレバー機
構）を形成している。インキつぼ１５が閉鎖旋回せしめ
られている状態で，このレバー機構は，ハンドグリップ
３５によって皿ばねセット３１の力に抗してその過圧位
置に旋回せしめられることができ，これによってカムロ
ーラ２８はインキ出しローラ１４の表面に当て付けられ
る。インキつぼ１５は，この位置で旋回支承部１７及び
カムローラ２５によって確実に支えられる。インキつぼ
の重心点は，旋回支承部材１７を通る鉛直線の右側にわ
ずかにずらされたところに位置しており，したがってイ
ンキつぼ１５全体はインキ出しローラ１４によりかかっ
た状態になっている。これによって，カムローラ２３は
確実にインキ出しローラ１４の表面に当て付けられる。
この場合，両方のカムローラ２３の間の中心平面内にイ
ンキ出し調節部材１０が位置しているので，インキ出し
調節部材１０の調節のための確実な基準位置が得られ
る。すべての運転状態において，インキつぼが絶対確実
に支持されることを保証するために，カムローラ２８
は，レバー機構及び旋回可能な湾曲部材２６によって，
インキつぼ１５をインキ出しローラ１４に引き付ける。
原則的には，カムローラ２８がカムローラ２３に対して
インキ出しローラ１４の直径線方向で向き合っていれば
充分である。しかし安全の理由から，カムローラ２３と
カムローラ２５とカムローラ２８とがインキ出しローラ
１４を取り囲む円周角を，１８０度よりわずかに大きく
選ぶことができる。

【００１８】図３には，インキつぼ１５を非作業位置に
開放旋回させた状態が示されている。非作業位置に開放
旋回させるためには，ハンドグリップ３５がばね力に抗
してその保持部から上方へ引き出され，かつ後方へ旋回
せしめられる。この場合，解錠部材３３が軸３４を中心
にして旋回せしめられ，ばね支持部３０を下方へ引き寄
せる。これによって，レバー機構の過圧状態が解消さ
れ，同時に旋回可能な湾曲部材２６がカムローラ２８と
一緒に，インキ出しローラ１４から上方へ離れて旋回せ
しめられる。このため，インキつぼ１５が自由になり，
ハンドグリップ３５によって旋回支承部１７を中心とし
て後方へ向かってインキ出しローラ１４から離れるよう
に旋回せしめられる。この位置では，ハンドグリップ３
５の下方の延長部３７がケーブル案内部２１に形成され
た錠止孔３８内に係合し，これによってレバー機構はイ
ンキつぼ１５に剛性的に錠止される。非作業位置に開放
旋回せしめられた状態では，通常はインキ出しローラ１
４の下側でインキつぼ１５の下部４１に設けた保持部４
０内にあるインキ受け槽３９は自由にアプローチ可能で
ある。この場合インキ受け槽３９は，掃除のために簡単
に取り外すことができる。更に非作業位置に開放旋回せ
しめられた状態では，ゴムクッション３６は解錠部材３
３と一緒にインキ出しローラに対する衝突を緩衝する位
置に動かされている。開放旋回位置においては，図４に
おいて詳しく説明するように，別のゴムクッションによ
って衝撃が緩衝される。

【００１９】インキつぼ１５を再び作業位置に閉鎖旋回
させる場合，インキつぼをハンドグリップ３５によって
インキ出しローラ１４の方に動かすだけでよい。ローラ
表面に対する衝突を緩和するために，まずゴムクッショ
ン３６がインキ出しローラ１４の表面に衝突する。次い
で，ハンドグリップ３５がばねの力に抗して再び引き上
げられ，解錠部材３３・ばね支持部材３０及び湾曲部材
２６から成るレバー機構が，インキつぼ１５をインキ出
しローラ１４に固定するための過圧状態にされる。この
場合，同時にゴムクッション３６がインキ出しローラ１
４の表面から下方へ向かって旋回せしめられる。

【００２０】図４及び図５には，フレームに固定された
部分とインキつぼ保持装置との関係が詳しく説明されて
いる。インキつぼを作業位置に閉鎖旋回させた状態で
は，湾曲部材２０は，側方フレーム４３に取り付けられ
た転がり軸受４２を取り囲んでいる。非作業位置に開放
旋回せしめられた状態では，インキつぼはカムローラ２
３の範囲で，外方へ向かってストッパ４４として延長せ
しめられたカムローラ２３の軸２２を，別のゴムクッシ
ョン４５に当接させている。この別のゴムクッション４
５はフレームに固定されたケーブル案内部４６に取り付
けられており，このケーブル案内部４６はインキつぼ１
５に設けられたケーブル案内部２１と向き合って位置し
ている。

【００２１】図５においては，旋回可能な湾曲部材２６
が箱状の部材として形成されていて，その両方の側壁の
間で軸２７にカムローラ２８を支持していることが付加
的に示されている。インキ出しローラ１４の直径方向で
カムローラ２８の他方の側で，カムローラ２３が軸２２
に配置されている。カムローラ２３の側方のケーブル案
内部２１の側壁は湾曲部材２０の下端部を形成してお
り，湾曲部材２０の上端部は軸２４（図２）にカムロー
ラ２５及び湾曲部材２６を保持している。ケーブル案内
部２１若しくは湾曲部材２０は直接にインキつぼ側壁１
９に結合されており，このインキつぼ側壁に続いてイン
キ出し調節部材１０が設けられている。図５において
は，インキ出し調節部材の前方に滴下板４７が示されて
おり，この滴下板は，通常はインキ出しローラ１４の下
側で滴下する印刷インキをインキ受け槽３９内に支障な
く導くのに役立つ。図５に示した部分は，インキ出しロ
ーラ１４の他方の側にも鏡像対称的に設けられている。

【００２２】図６には，トラバース１８が平面図で示さ
れている。トラバース１８には，支持レール１６並びに
インキつぼ１５が支えられている。トラバース１８内に
は旋回支承部１７が挿入されている。図３から分かるよ
うに，旋回支承部１７は別個の支承部材４８・４９とし
てトラバース１８内に取り付けられている。通常の場合
には，狭い支承部材４９がトラバース１８の中心に設け
られており，支承部材４８から両側に同じ間隔をおい
て，２つの別の支承部材４８が設けられている。支持レ
ール１６は中央の支承部材４９の範囲において下方に向
かってわずかに突出せしめられている。このことによっ
て，作業位置に閉鎖旋回せしめられた状態では，インキ
つぼ１５は支持レール１６によって中央の支承部材４９
によってのみ支えられ，インキつぼは静的に規定されて
支持される。この場合，支持レール１６には中央に，ほ
ぼ０．５ｍｍの高さを有する支持面５０が設けられてい
る。非作業位置に開放旋回せしめられた状態では，イン
キつぼ１５は左側方又は右側方へ向かって別の支承部材
４８の一方に傾倒させることができる。インキつぼ１５
を軸方向に位置決めするために，支承部材４８の側方に
それぞれ調節台５１が設けられており，これらの調節台
には止めナットで固定されたそれぞれ１つの調節ねじ５
２が配置されている。調節ねじ５２は，支持レール１６
を有するインキつぼ１５が最小の側方運動を行い得るよ
うに，調整される。トラバース１８がダストによって汚
損されることを防止するために，カバー板５３が，イン
キつぼ１５の支持レール１６が自由に運動可能なままで
あるように，取り付けられている。

【００２３】このような形式で，インキつぼ１５の操作
は極めて簡単になり，しかもインキ出しローラ１４の負
荷は可及的に減少せしめられる。更に，インキつぼ１５
全体は，簡単な形式で印刷機から取り外すことができ
る。再び取り付ける際には，高価な組み立て作業は必要
とせず，インキ出しローラ１４ヘの当て付けの際に，イ
ンキつぼ１５は自動的に調整される。また，当て付けの
ために，機械フレームとインキ出しローラとの間に強制
力はもはや作用せしめられない。

【００２４】更に，位置誤差が大きい場合，あるいは古
い印刷機に後から装備する場合，支持面５０又はその代
わりに支承部材４９が高さを調節可能であるようにして
おくことができる。通常は，インキつぼ１５のインキ出
しローラ１４に対する当て付け位置がわずかに上下して
も，構わない。この場合，インキ出し調節部材の位置
が，インキ出しローラ１４の周面に対してわずかに変化
するだけであり，装置全体の機能に影響が及ぼされるこ
とはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるインキつぼの概略図である。

【図２】本発明の１実施例を，閉鎖旋回させた状態で示
した図である。

【図３】本発明の１実施例を，開放旋回させた状態で示
した図である。

【図４】フレームにおける保持部材を示した図である。

【図５】インキ出しローラにおける片側の案内機構の水
平断面図である。

【図６】トラバースの平面図である。

【符号の説明】

１ インキつぼ， ２ インキ出しローラ， ３ 支持
ローラ， ４ 湾曲部材， ５及び６ カムローラ，
７ 湾曲部材， ８ カムローラ， ９ ばね機構，
１０ インキ出し調節部材， １１ 機械フレーム，
１２ ローラ軌道， １３ ストッパ， １４ インキ
出しローラ， １５ インキつぼ， １６ 支持レー
ル，１７ 旋回支承部， １８ トラバース， １９
インキつぼ側壁， ２０ 湾曲部材， ２１ ケーブル
案内部， ２２ 軸， ２３ カムローラ， ２４
軸， ２５ カムローラ， ２６ 湾曲部材， ２７
軸，２８ カムローラ， ２９ 軸， ３０ ばね支持
部材， ３１ 皿ばねセット， ３２ 旋回点， ３３
解錠部材， ３４ 軸， ３５ ハンドグリップ，３
６ ゴムクッション， ３７ 延長部， ３８ 錠止
孔， ３９ インキ受け槽， ４０ 保持部， ４１
下部， ４２ 転がり軸受， ４３ 側方フレーム，
４４ ストッパ， ４５ ゴムクッション， ４６ ケ
ーブル案内部，４７ 滴下板， ４８及び４９ 支承部
材， ５０ 支持面， ５１ 調節台， ５２ 調節ね
じ， ５３ カバー板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨアヒム ヘルツェル ドイツ連邦共和国 フランクフルト アム マイン 70 シャーフヘクシュトラーセ ８ (72)発明者 ペーター フメル ドイツ連邦共和国 オッフェンバッハ ア ム マイン シュレジーアシュトラーセ 13 (72)発明者 ローベルト オルトナー ドイツ連邦共和国 アルツェナウ ４ ジ ートルング アム シュタイン 26 (72)発明者 ヨアヒム シュトイヤー ドイツ連邦共和国 ミュールハイム ３ ブレンターノシュトラーセ ６ (72)発明者 アヒム シュテフラー ドイツ連邦共和国 オッフェンバッハ ア ム マイン アンドレシュトラーセ 27 (72)発明者 ヤンコ デスポト ドイツ連邦共和国 オッフェンバッハ ア ム マイン レーンシュトラーセ 80

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ出し調節部材を有する閉鎖旋回可
   能なインキつぼを機械フレームに固定された部分に支
   え，かつ，インキ出しローラの両側に保持力を生ぜしめ
   る要素と該要素に作用する操作部材とによって，インキ
   つぼをインキ出しローラに支持する装置において，イン
   キつぼ（１・１５）がフレームに固定された部分（１１
   ・１８）上に支えられており，第１の案内部材（５・２
   ３）と第２の案内部材（６・２５）とが，インキつぼ
   （１・１５）に固定されていて，第１の案内部材はイン
   キ出し調節部材（１０）の平面内に配置され，第２の案
   内部材はインキ出しローラ（２・１４）の上側で，イン
   キ出しローラ（２・１４）の中心軸線を通る鉛直平面内
   又はその近くに配置されており，インキつぼ（１・１
   ５）に第３の案内部材（８・２８）が旋回可能に配置さ
   れており，この第３の案内部材は，インキつぼ（１・１
   ５）自体に支持されて保持力を生ぜしめる要素（９・３
   ０・３３）と結合されており，第２の案内部材（６・２
   ５）は，第１の案内部材（５・２３）と第３の案内部材
   （８・２８）との間に配置されていて，これら３つの案
   内部材は，閉鎖旋回せしめられた位置においては，イン
   キ出しローラ（２・１４）の少なくとも１８０度の円周
   角度にわたっていることを特徴とする，インキ出し調節
   部材を有する閉鎖旋回可能なインキつぼを支持する装
   置。
2. 【請求項２】 インキつぼ（１）が機械の両側で，支持
   ローラ（３）によって，機械フレームに固定されたロー
   ラ軌道（１２）上に支えられており，したがってインキ
   つぼは全部で４つの点で，案内部材（６）及び支持ロー
   ラ（３）によって支えられており，操作のためにレバー
   駆動装置が設けられており，このレバー駆動装置は機械
   フレーム（１１）とインキつぼ（１）との間に次のよう
   に，すなわち，インキつぼ（１）が確実に案内されて，
   ストッパ（１３）に当接せしめれた支持ローラ（３）の
   軸線を中心にしてインキ出しローラ（２）から離れる方
   向に旋回せしめられるように，支えられている，請求項
   １記載の装置。
3. 【請求項３】 インキつぼ（１５）がその下側に支持レ
   ール（１６）を備えており，かつ支持レール（１６）が
   その中央に下方に向かってわずかに突出した支持面（５
   ０）を備えており，機械フレームに固定されたトラバー
   ス（１８）が設けられていて，このトラバースは少なく
   とも１つの支承部材（４９）を有しており，この支承部
   材上に，インキつぼ（１５）が支持面（５０）を介して
   支持されており，操作のためにレバー駆動装置（３０・
   ３３）が設けられており，このレバー駆動装置は，イン
   キつぼ（１５）を第３の案内部材（２８）と結合し，か
   つ，インキつぼ（１５）に錠止可能である，請求項１記
   載の装置。
4. 【請求項４】 支持面（５０）が，支持レール（１６）
   から下方に向かってたんにわずかに突出しており，か
   つ，支承部材（４９）よりも幅がわずかである，請求項
   ３記載の装置。
5. 【請求項５】 機械の両側で，インキつぼ（１５）にそ
   れぞれ円弧状の湾曲部材（２０）が結合されており，こ
   れらの湾曲部材（２０）には，案内部材としてカムロー
   ラ（２３・２５）が設けられており，これらの湾曲部材
   （２０）の上端部にそれぞれ設けられているカムローラ
   （２５）の軸（２４）に，それぞれ１つの旋回可能な湾
   曲部材（２６）が設けられており，旋回可能な各湾曲部
   材（２６）の一方の端部に第３の案内部材として別のカ
   ムローラ（２８）が設けられており，旋回可能な各湾曲
   部材の他方の端部にはレバー駆動装置が係合している，
   請求項３記載の装置。
6. 【請求項６】 各レバー駆動装置が，湾曲部材（２０）
   に旋回可能に配置されている解錠部材（３３）から成っ
   ており，この解錠部材はハンドグリップ（３５）とばね
   支持部材（３０）とを備えており，このばね支持部材
   は，解錠部材（３３）と旋回可能な湾曲部材（２６）と
   に関節的に結合されている，請求項３記載の装置。
7. 【請求項７】 ハンドグリップ（３５）が，解錠部材
   （３３）内でばね力に抗して移動可能であり，かつ，延
   長部（３７）を備えており，湾曲部材（２０）と結合さ
   れた部分内に錠止孔（３８）が形成されており，レバー
   駆動装置が解錠状態にある場合に，この錠止孔内に該延
   長部（３７）が係合するようになっている，請求項６記
   載の装置。
8. 【請求項８】 緩衝部材（３６・４５）が，インキつぼ
   （１５）とインキ出しローラ（１４）との間，並びにイ
   ンキつぼ（１５）と側方フレーム（４３）との間に設け
   られている，請求項７記載の装置。
9. 【請求項９】 各解錠部材（３３）にゴムクッション
   （３６）が設けられており，このゴムクッションは，係
   合しているハンドグリップ（３５）によってインキつぼ
   （１５）を閉鎖旋回させる場合に，カムローラ（２３）
   の上方でインキ出しローラ（１４）に当接するようにな
   っており，かつ開放旋回時には，レバー駆動装置の過圧
   状態が解消せしめられて，インキ出しローラ（１４）の
   表面から離れる方向に開放旋回せしめられるようになっ
   ており，機械フレームに固定された別のゴムクッション
   （４５）が設けられており，この別のゴムクッション
   （４５）は，開放旋回の際にインキつぼ（１５）に設け
   られたストッパと協働する，請求項８記載の装置。
10. 【請求項１０】 付加的なゴムクッション（４５）が側
    方フレーム（４３）に取り付けられており，このゴムク
    ッション（４５）のためのストッパとして，インキ出し
    調節部材（１０）の平面内に設けられた第１のカムロー
    ラ（２３）の軸（２２）の延長部（４４）が役立つよう
    にした，請求項９記載の装置。
11. 【請求項１１】 トラバース（１８）内に３つの支承部
    材（４８・４９）が設けられており，中央の支承部材
    （４９）は，支持レール（１６）に設けられている案内
    面（５０）と協働し，かつ，所属の旋回支承部（１７）
    を有し，両側の支承部材（４８）は同じような旋回支承
    部（１７）を備えているが，これら両側の旋回支承部は
    案内面（５０）から引っ込んでいる支持レール（１６）
    の縁と協働し，支承部材（４８・４９）はトラバース
    （１８）に関して対称的に配置されており，両側の各支
    承部材（４８）の両側に調節台（５１）が設けられてお
    り，これらの調節台に，支持レール（１６）の側面に対
    してインキつぼ（１５）を軸方向で位置決めするための
    調節ねじ（５２）が配置されている，請求項３記載の装
    置。
12. 【請求項１２】 支持面（５０）又は中央の支承部材
    （４９）が高さ位置を調節可能である，請求項３記載の
    装置。
13. 【請求項１３】 インキつぼ（１５）と側方フレーム
    （４３）との間の緩衝部材として，ショックアブソーバ
    が設けられており，このショックアブソーバは，インキ
    つぼ（１５）及び側方フレーム（４３）にそれぞれ関節
    的に結合されている，請求項８記載の装置。