JPH07102454A - 伸長性編地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弾性糸の強度低下や糸切のない、高品位な、
生産性が高い、伸長性編地の提供。 【構成】 ダブル丸編地の一方の面は柄糸のみの編目が
形成され、他の面は柄糸と弾性糸を含有する地糸とで同
一の編目が形成され、かつ、柄糸と地糸との撚（トル
ク）方向は逆方向又は一方が無撚（無トルク）である丸
編地。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は伸長性の良好なる丸編地
に関し、さらに詳しくは、水着、レオタード、スパッツ
などの衣料に、好適な厚地の伸長性編地に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、水着、レオタード、アスレチック
パンツなど伸長性と、伸長回復性を必要とする伸長性衣
料では、経編トリコット材や丸編機を用い弾性糸を交編
して製造されている。丸編機による伸長性編地では、主
にシングルの丸編機を使用した天竺編みで弾性糸をプレ
ーティング（添糸編）することにより弾性糸と非弾性糸
とを交編する方法が行なわれている。

【０００３】しかし、天竺編みという制約上、しっかり
した、伸張力のある厚地の編地や、２色、３色といった
柄編み、編目の目移しを利用した目移し柄の編地は製造
不可能である。そこで上記のような厚地や柄が望まれる
場合には、ダブルの丸編機を使用して、弾性糸と非弾性
糸とがそれぞれ独立して編目を形成するようにして製造
されている。

【０００４】例えば、２色の柄編みの場合には、２種類
（２色）の柄糸と、弾性糸（主にナイロンなどを弾性糸
にカバリングした糸）とを使用し、給糸順を、柄糸、柄
糸、弾性糸とし、編地の一方の面では２種類の柄糸によ
る任意な柄を編成する。他の面では２種類の柄糸と弾性
糸との編目がそれぞれコース方向、あるいはウエール方
向に個々に順次くり返されているなどの編み方法で、任
意に編成されている。

【０００５】しかしながら、上記のような方法による柄
編みの伸長性編地では、弾性糸が表面に出ているため摩
耗され易く、弾性糸の強度低下、糸切も生じ易い。ま
た、機械の給糸口が弾性糸に単独で割り当てられるた
め、生産性も通常の編地に比べてかなり低下する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、伸長
性のあるしっかりした、厚地編地であり、かつ、弾性糸
が摩耗しにくく、強度低下や糸切のにくい伸長性丸編地
を提供しようとすることにあり、しかも、生産性よく製
造できるものを提供しようとすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の前述の目的は、
ダブルの丸編地の一方の面は柄糸のみで編目が形成さ
れ、他の面は柄糸と弾性糸を含有する地糸とで同一の編
目が形成され、かつ他の面の上記柄糸と上記弾性を含有
する地糸との撚り又はトルク方向が逆方向あるいは一方
が無撚り又は無トルクであることを特徴とする伸長性編
地、により達成される。

【０００８】本発明でいうダブルの丸編地とは、ダブル
の丸編機、つまりシリンダとダイヤルとの２つの針床を
有する丸編機により製造される編地をいい、使用する丸
編機の種類により、柄編みや目移し編みを用いた編地を
含む。本発明の伸長性編地は、ダブルの丸編機の一方の
面は柄糸のみによる編目が形成されている。柄糸は特に
制限はなく、綿糸、羊毛、麻、ポリエステル、ナイロ、
アクリル、キュプラ、レーヨンなどの任意の素材が使用
でき、混紡、交撚などにより２種類以上の素材を混合し
た糸、あるいは、綿、糸の状態で染色した先染糸も使用
できる。

【０００９】本発明の伸長性編地は、これら素材の１
種、又はこれらの素材１色などにより種別された２種以
上の糸により丸編地の一方の面の編目が構成されるが、
１種の糸のみの糸で編目が構成される場合、２種以上の
糸で編目が構成され、任意の形状に柄表現されている場
合、あるいは、部分的に編目が他方の面へ目移しされて
いる場合などがある。

【００１０】組織は、ニット、タック、ウエルトの任意
な編目構造の組み合わせにより形成される。本発明の伸
長性編地は、ダブルの丸編地の他の面が、柄糸と弾性糸
を含有する地糸との２本の糸で同一の一つの編目が形成
される。弾性糸としては、ポリウレタン糸、ポリエステ
ル・エーテル糸、ポリブチレンテレフタレート等の伸度
５０％以上、５０％伸長時の伸長回復率９０％以上の糸
が使用でき、これらのうちポリウレタン系弾性糸の使用
が好ましい。

【００１１】弾性糸を含有する地糸としては、弾性糸１
００％使い、あるいは、弾性糸を芯にその周りをナイロ
ン、アクリル、綿などの非弾性糸で覆ったカバリングヤ
ーン、コアヤーンなどの状態にしての使用も可能であ
る。ダブルの丸編地の他の面は、柄糸と弾性糸を含有す
る地糸とで、一つの編目が形成されているが、これは、
編機上での編成時、柄糸と弾性糸を含有する地糸とが同
時に同一の針に給糸することにより、一つの編目が形成
される。

【００１２】勿論、弾性糸を含有する地糸は伸縮性があ
り、編目を小さくする力が働くため、小さな編目とな
り、柄糸は編目の大きさの変化が小さいため、柄糸と弾
性糸を含有する地糸とが同一の編目を形成しているにも
かかわらず、その編目形状は大きく異なったものになっ
ている。このように本発明の伸長性編地は、柄糸と弾性
糸とで同一の一つの編目が形成されるので、生産性は極
めて高いものになる。

【００１３】本発明の伸長性編地では、柄糸と、弾性糸
を含有する地糸との撚り又はトルク方向は、逆方向ある
いは一方が無撚り又は無トルクであることが必要であ
る。例えば、柄糸がＳ撚又はＳトルクなら弾性糸を含有
する地糸はＺ撚又はＺトルク、もしくは無撚又は無トル
クであり、柄糸が無撚無トルクならば、弾性糸を含有す
る地糸はＳ撚又はＳトルク、あるいはＺ撚又はＺトルク
であるような組み合わせが必要である。

【００１４】これは、特に２色、３色といった柄編みを
行なう場合、図１に１で柄糸( イ)及び２で柄糸( ロ）
として示すように 一方の針床にのみかかる場合と、両
方の針床にかかる場合とがあり、給糸長が大きく変動
し、それにつれて給糸張力も大きく変動する。一方、弾
性糸を含有する地糸は図１の３で示すように、一方の針
床へ常に柄糸と同時に給糸され、給糸長は同じであるも
のの給糸張力は柄糸の張力変動につられて変動する。そ
の結果、常に針中の柄糸と弾性糸の位置関係は同じであ
るべきところが、柄糸と弾性糸を含有する地糸との位置
関係が逆転して編成され、弾性糸を含有する地糸が編地
表面に出たり内側へ入ったりして、編地品位を著しく低
下させ、かつ、着用時の弾性糸の強度低下を招き易い。

【００１５】この現象について本発明者らは鋭意検討の
結果、柄糸の撚方向と、弾性糸を含有する地糸との撚又
はトルク方向の関係が重要であることを見出したもので
ある。本発明の、柄糸と弾性糸を含む地糸のトルクを調
整し組み合わせたものは、安定した、高品位の編地であ
り、かつ、弾性糸の強度低下の問題も解消された伸長性
編地である。

【００１６】なお、本発明で撚数とは、ＪＩＳＬ−１０
１３、Ｌ−１０９５により測定されるものをいい、トル
クとは、低荷重下で撚が入る現象をいう。このトルクの
測定方法はコーン、チーズ等から糸を引き出し、周長２
ｍの輪状にする。次に、輪の一部を引掛けて下部に０．
０２５ｇ／ｄの荷重をかけるとトルクがあると撚がかか
る。静止した時の撚数を測り、これを５回くり返してト
ルクの平均（Ｔ／ｍ）を求める。

【００１７】また、本発明で無撚又は無トルクとは１０
Ｔ／ｍ未満をいい、２０Ｔ／ｍ以上のものは撚又はトル
クがあるものとする。本発明の伸長性編地は、柄糸と弾
性糸を含有する地糸とで同一の一つの編目が形成される
が、必ずしも一方の針床の針すべてを使って編目が形成
されるもののみでなく、１本おき、あるいは１コースお
きなど、得ようとする伸長性編地の特徴に合わせて設計
製造されるものである。

【００１８】本発明の伸長性編地は、水着、レオター
ド、スパッツなどの他、フィット性のあるフィットイン
ナーへも使用可能である。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。

【００２０】

【実施例１〜７、比較例１、２】１４ゲージ、釜径１６
インチの目移し機械を有する丸編機を使用し、伸長性編
地を製造し、編地品位を評価し、図２に示す水着を製造
した。柄は２色柄編地で、ところどころにシリンダの針
床の編目を、ダイヤル側へ目移しし、目移しによる柄も
有しているものである。

【００２１】柄糸の給糸口は８給糸で、給糸口のＮｏ
１、Ｎｏ３、Ｎｏ５、Ｎｏ７にナイロン加工糸の７０ｄ
／２４ｆ双子でトルク方向がＺ、トルク数が６０Ｔ／ｍ
のものを用い、給糸口のＮｏ２、Ｎｏ４、Ｎｏ６、Ｎｏ
８には、予め糸状態で染色した、アクリル長繊維加工糸
１５０ｄ／４８ｆでトルク方向がＺ、トルク数が４０Ｔ
／ｍのものを使用した。

【００２２】弾性糸を含有する地糸として、ＦＴＹ４０
／７０（ナイロン７０ｄをポリウレタン弾性糸４０ｄに
シングルカバリングした糸）、撚方向がＳ撚り、撚数が
８００Ｔ／ｍのものを使用し、全給糸口で、編機のダイ
ヤル側のみに給糸できるようにした。柄側（シリンダ
側）は柄デザインに従ってナイロン加工糸とアクリル長
繊維加工糸を選針、編成し、裏側（ダイヤル側）は、ま
ずナイロン加工糸とＦＴＹを同時に、ついでアクリル長
繊維加工糸とＦＴＹを同時に、それぞれ交互に繰り返し
編成し、横ボーダーの編地とした。

【００２３】編成できた編地を、アクリル長繊維加工糸
とナイロン加工糸とは異なった色に染色し、仕上げ、縫
製を行なって花柄の水着が製造した。出来上がった水着
は、ＦＴＹが編地の内側に位置しているため、着用した
とき、編地の外側が他の物との接触の摩耗によるＦＴＹ
の強度低下や、切断という問題が発生せず、また、ＦＴ
Ｙがコース方向、ウエール方向ともに編目で連続してつ
ながっており、伸度バランスの良好な水着となった。

【００２４】なお、実施例１に於いて、ナイロン加工糸
とＦＴＹとの撚方向又はトルク方向、及び撚数又はトル
ク数を変えて編成を行ない、編地品位の評価を行なっ
た。ここで、地糸の撚数０Ｔ／ｍは、ポリウレタン弾性
糸のみの場合である。結果を表１に示すが、得られた本
発明の伸長性編地は、柄糸と、弾性糸を含有する地糸の
撚又はトルク方向が、逆方向あるいは一方が無撚又は無
トルクであるので、地糸がすべて編地の内側に位置し、
柄糸と弾性糸との位置関係の逆転はない。

【００２５】また、これらの位置関係が安定しているの
で、編地表面は平滑で編目の大きさ、形が整った美しい
もので、高品位の水着が得られた。さらに比較例として
実施例１〜７と同じ糸使いで柄糸、弾性糸を含有する地
糸ともに無撚又は無トルクとした場合、柄糸と弾性糸と
の位置関係が安定せず、弾性糸を含有する地糸が編地の
外側に位置する部分がみられる。特に、２色柄の柄糸と
柄糸の境界部での、柄糸と弾性糸との位置関係の乱れが
甚だしく、編地表面（柄側）にも影響が出て、編目の不
揃いがあり、また、編地を伸長すれば、柄の境界部がぼ
けるような現象があり、編地の品位は著しく低下した。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【実施例８】２２ゲージ、釜径３０インチの丸編機を使
用し、２色柄スパッツを製造した。先づ、柄糸の給糸口
は３６給糸で、奇数の給糸口ではポリエステルＬ型断面
糸の９０ｄ／３６ｆで無撚糸を使用し、偶数の給糸口で
は、ナイロン加工糸の１００ｄ／３６ｆでトルク方向が
Ｓ、トルク数が５０Ｔ／ｍのものを使用した。

【００２８】つぎに、弾性糸を含有する地糸として、Ｃ
ＳＹ２０／８０（ポリウレタン弾性糸２０ｄに、綿８０
番単糸をカバリングしたコアヤーン）の撚方向がＳ撚で
撚数が１５００Ｔ／ｍの糸を使用し、全給糸口で編機の
ダイヤル側のみに給糸できるようにした。実施例１〜７
と同様に、柄側は柄デザインに従ってナイロン加工糸と
ポリエステルＬ型断面糸を選針、編成し、裏側は、ナイ
ロン加工糸とポリエステルＬ型断面糸及びこれらと同一
の編目を形成するＣＳＹを１目交互の編目とするバーズ
アイ組織とした。

【００２９】編成した丸編機を、ナイロン加工糸側のみ
染色し、吸水加工を施して仕上げした。次に縫製し、ス
パッツとした。出来上がったスパッツを、トランクスの
下に着用してスポーツを行なったが、伸長性に優れ、Ｃ
ＳＹの強度低下もなく、さらに、Ｌ型断面糸のポリエス
テルにより汗が吸収され、また、ＣＳＹの綿糸にも吸水
されるため、快適性にも優れるものとなった。

【００３０】

【発明の効果】本発明の伸長性編地は、弾性糸を含有す
る地糸が安定して編地の内側に配置した高品位な厚地の
編地であり、弾性糸を含有する地糸が摩耗しにくく、強
度低下、糸切が生じにくく、伸長バランスの極めて良好
な編地である。また、柄糸と弾性糸との位置関係が安定
しているため、特に、多色柄編地に好適で、編地を伸長
しても、柄の境界ははっきりしており、編目の大きさ、
形が整った美しいものである。

【００３１】さらにまた、本発明の伸長性編地は、従来
の柄のものに比較して、生産性が高く、コストダウンを
計ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の伸長性編地の柄編みの一例を示す編成
組織図

【図２】実施例で製造した水着の平面図

【符号の説明】

１…柄糸（イ） ２…柄糸（ロ） ３…弾性糸を含有する地糸 13、15、17、19、21、23、25、27、29…丸編機のダイヤ
ル側の針 12、14、16、18、20、22、24、26、28、30…丸編機のシ
リンダ側の針 ａ…先に編む（編み順） ｂ…ａの後に編む

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダブルの丸編地の一方の面は柄糸のみで
   編目が形成され、他の面は柄糸と弾性糸を含有する地糸
   とで同一の編目が形成され、かつ、他の面の上記柄糸と
   上記弾性糸を含有する地糸との撚又はトルク方向が逆方
   向であるいは一方が無撚又は無トルクであることを特徴
   とする伸長性編地。