JPH07102396A - 電解めっき装置のバスケット陽極電極 - Google Patents
電解めっき装置のバスケット陽極電極Info
- Publication number
- JPH07102396A JPH07102396A JP24896093A JP24896093A JPH07102396A JP H07102396 A JPH07102396 A JP H07102396A JP 24896093 A JP24896093 A JP 24896093A JP 24896093 A JP24896093 A JP 24896093A JP H07102396 A JPH07102396 A JP H07102396A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一対のバスケットの金属帯材対向面の間隔調
整作業の作業性及び安全性向上を図ると共に調整精度向
上を図る。 【構成】 一対のバスケット２にペレット１０を充填
し、帯鋼３１に対する対向面を所定の間隔に保持して一
対のバスケット２を分割可能な電極箱１に収納し、入側
アッセンブリ１１及び出側アッセンブリ１２を一体でめ
っき槽２１外に搬出し、電極箱１を解体調節して一対の
バスケット２の帯鋼３１に対する対向面の間隔を微調整
し、間隔調整作業の作業性及び安全性向上を図ると共に
調整精度向上を図る。
整作業の作業性及び安全性向上を図ると共に調整精度向
上を図る。 【構成】 一対のバスケット２にペレット１０を充填
し、帯鋼３１に対する対向面を所定の間隔に保持して一
対のバスケット２を分割可能な電極箱１に収納し、入側
アッセンブリ１１及び出側アッセンブリ１２を一体でめ
っき槽２１外に搬出し、電極箱１を解体調節して一対の
バスケット２の帯鋼３１に対する対向面の間隔を微調整
し、間隔調整作業の作業性及び安全性向上を図ると共に
調整精度向上を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属帯材のめっき浴液
気体中フロー式連続めっき装置におけるバスケット陽極
電極に関する。
気体中フロー式連続めっき装置におけるバスケット陽極
電極に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４乃至図６に基づいて従来の可溶性陽
極を用いた帯鋼の連続電解めっき装置の一例を説明す
る。図４には従来の連続めっき装置の概念を表わす縦断
面、図５には図４中における可溶性陽極の拡大状態、図
６には図５中のVI−VI線矢視を示してある。尚、可溶性
陽極とは、めっきのための電気回路に通電することによ
り陽極が電解してめっき浴液の中に溶け出すものをい
う。
極を用いた帯鋼の連続電解めっき装置の一例を説明す
る。図４には従来の連続めっき装置の概念を表わす縦断
面、図５には図４中における可溶性陽極の拡大状態、図
６には図５中のVI−VI線矢視を示してある。尚、可溶性
陽極とは、めっきのための電気回路に通電することによ
り陽極が電解してめっき浴液の中に溶け出すものをい
う。
【０００３】図４に示すように、めっき槽５２には一対
のコンダクタロール５４及びデフレクタロール５５が設
けられ、デフレクタロール５５はめっき浴液５３の中に
配されている。帯鋼５１はコンダクタロール５４及びデ
フレクタロール５５に案内されてめっき槽５２のめっき
浴液５３内を通過する。デフレクタロール５４の入側及
び出側には帯鋼の両面に対向する一対の可溶性陽極５６
がそれぞれ設けられ、可溶性陽極５６からめっき浴液５
３中に溶け出した金属によってめっき浴液５３中を通過
する帯鋼５１がめっきされる。可溶性陽極５６は通電量
に応じて消耗するため、消耗が著しくなると新しいもの
と交換している。
のコンダクタロール５４及びデフレクタロール５５が設
けられ、デフレクタロール５５はめっき浴液５３の中に
配されている。帯鋼５１はコンダクタロール５４及びデ
フレクタロール５５に案内されてめっき槽５２のめっき
浴液５３内を通過する。デフレクタロール５４の入側及
び出側には帯鋼の両面に対向する一対の可溶性陽極５６
がそれぞれ設けられ、可溶性陽極５６からめっき浴液５
３中に溶け出した金属によってめっき浴液５３中を通過
する帯鋼５１がめっきされる。可溶性陽極５６は通電量
に応じて消耗するため、消耗が著しくなると新しいもの
と交換している。
【０００４】図５，図６に示すように、可溶性陽極５６
は、帯鋼５１の幅と略同じ幅に配置されて所定の高さを
持つ金属板である。可溶性陽極５６の上端は鉤状に形成
され、ブリッジ５８に固定されたブスバー５７によって
懸吊されるようになっている。また可溶性陽極５６の下
端は、めっき槽５２内に固設されたガイド５９に挿入さ
れている。
は、帯鋼５１の幅と略同じ幅に配置されて所定の高さを
持つ金属板である。可溶性陽極５６の上端は鉤状に形成
され、ブリッジ５８に固定されたブスバー５７によって
懸吊されるようになっている。また可溶性陽極５６の下
端は、めっき槽５２内に固設されたガイド５９に挿入さ
れている。
【０００５】可溶性陽極５６を交換する際、めっき槽５
２の上カバー５２ａ及びコンダクタロール５４等の上部
材を除去し、可溶性陽極５６、ブスバー５７及びブリッ
ジ５８からなる陽極電極アッセンブリ５０をめっき槽５
２外へ取り出す。陽極電極アッセンブリ５０を取り出し
た後、新しい可溶性陽極５６を装着した陽極電極アッセ
ンブリ５０を一組ずつメッキ槽５２内に装着する。
２の上カバー５２ａ及びコンダクタロール５４等の上部
材を除去し、可溶性陽極５６、ブスバー５７及びブリッ
ジ５８からなる陽極電極アッセンブリ５０をめっき槽５
２外へ取り出す。陽極電極アッセンブリ５０を取り出し
た後、新しい可溶性陽極５６を装着した陽極電極アッセ
ンブリ５０を一組ずつメッキ槽５２内に装着する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した陽極電極アッ
センブリ５０の装着に際しては、可溶性陽極５６と帯鋼
５１との間隔を正確に調整する必要がある。ところが、
この一対の可溶性陽極５６の位置設定は、作業者が狭隘
なめっき槽５２内で行なうので、作業性が悪く帯鋼５１
との間隔を所定の寸法で一定に設定することは容易では
なかった。この間隔のばらつきは、めっき性能を左右
し、生産面及び性能面に大きな影響を与えていた。ま
た、作業性が悪いため陽極電極アッセンブリ５０の固定
部が運転中に弛む虞があった。
センブリ５０の装着に際しては、可溶性陽極５６と帯鋼
５１との間隔を正確に調整する必要がある。ところが、
この一対の可溶性陽極５６の位置設定は、作業者が狭隘
なめっき槽５２内で行なうので、作業性が悪く帯鋼５１
との間隔を所定の寸法で一定に設定することは容易では
なかった。この間隔のばらつきは、めっき性能を左右
し、生産面及び性能面に大きな影響を与えていた。ま
た、作業性が悪いため陽極電極アッセンブリ５０の固定
部が運転中に弛む虞があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、めっき槽内で上下方向に走行する金
属帯材に対向して陽極電極を設け、めっき浴液中で陽極
電極に通電すると共に金属帯材を陰極とし、陰極とした
金属帯材に電解可溶性金属の成分をめっきする電解めっ
き装置において、金属帯材を挾んで設けられ電解可溶性
金属ペレットがそれぞれ充填されると共に金属帯材に対
向する面に複数のペレット溶出穴がそれぞれ穿設された
一対のバスケットと、金属帯材に対する対向面を所定の
間隔に保持して一対のバスケットを収納すると共に一対
のバスケットの対向面の間隔を調整するために分割可能
となりめっき槽内の気体中に配置される電極箱と、金属
帯材と反対側で電解可溶性金属ペレットと接触し電極箱
と電気的に絶縁してバスケットにそれぞれ設けられた耐
電解性陽極電極板と、電極箱内にめっき浴液を噴射する
噴流ノズルとを備えたことを特徴とする。
の本発明の構成は、めっき槽内で上下方向に走行する金
属帯材に対向して陽極電極を設け、めっき浴液中で陽極
電極に通電すると共に金属帯材を陰極とし、陰極とした
金属帯材に電解可溶性金属の成分をめっきする電解めっ
き装置において、金属帯材を挾んで設けられ電解可溶性
金属ペレットがそれぞれ充填されると共に金属帯材に対
向する面に複数のペレット溶出穴がそれぞれ穿設された
一対のバスケットと、金属帯材に対する対向面を所定の
間隔に保持して一対のバスケットを収納すると共に一対
のバスケットの対向面の間隔を調整するために分割可能
となりめっき槽内の気体中に配置される電極箱と、金属
帯材と反対側で電解可溶性金属ペレットと接触し電極箱
と電気的に絶縁してバスケットにそれぞれ設けられた耐
電解性陽極電極板と、電極箱内にめっき浴液を噴射する
噴流ノズルとを備えたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】一対のバスケット内の耐電解性陽極電極板に通
電し、噴流ノズルによって電極箱内にめっき浴液を噴出
して流動させると共に充満させ、可溶性金属ペレットを
めっき浴液中に溶出させながら金属帯材を一対のバスケ
ットのペレット溶出穴穿設部間に通板させ、金属帯材に
可溶性金属ペレットの金属成分をめっきする。金属帯材
の板厚、めっき条件の変更や、バスケットの金属帯材対
向面間隔の再調整を要する場合、めっき槽の外部で電極
箱を分割して一対のバスケットの間隔を調整する。
電し、噴流ノズルによって電極箱内にめっき浴液を噴出
して流動させると共に充満させ、可溶性金属ペレットを
めっき浴液中に溶出させながら金属帯材を一対のバスケ
ットのペレット溶出穴穿設部間に通板させ、金属帯材に
可溶性金属ペレットの金属成分をめっきする。金属帯材
の板厚、めっき条件の変更や、バスケットの金属帯材対
向面間隔の再調整を要する場合、めっき槽の外部で電極
箱を分割して一対のバスケットの間隔を調整する。
【０００９】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係るバスケット
陽極電極を備えためっき浴液噴流式連続電解めっき装置
の帯鋼幅方向中央部を破断した縦断面、図２には図１中
のII−II線矢視、図３には図２中のIII −III 線矢視を
示してある。
陽極電極を備えためっき浴液噴流式連続電解めっき装置
の帯鋼幅方向中央部を破断した縦断面、図２には図１中
のII−II線矢視、図３には図２中のIII −III 線矢視を
示してある。
【００１０】図１に示すように、例えば窒素ガスを充満
させためっき槽２１には一対のコンダクタロール２６及
びデフレクタロール２７が設けられ、金属帯材としての
帯鋼５１はコンダクタロール２６及びデフレクタロール
２７に案内されてめっき槽２１を通過する。デフレクタ
ロール２７の入側及び出側には、入側バスケット陽極電
極アッセンブリ（入側アッセンブリ）１１及び出側バス
ケット陽極電極アッセンブリ（出側アッセンブリ）１２
が備えられている。入側アッセンブリ１１及び出側アッ
センブリ１２はビーム２２，２３及びガイド２９を介し
てめっき槽２１内に位置決め保持されている。
させためっき槽２１には一対のコンダクタロール２６及
びデフレクタロール２７が設けられ、金属帯材としての
帯鋼５１はコンダクタロール２６及びデフレクタロール
２７に案内されてめっき槽２１を通過する。デフレクタ
ロール２７の入側及び出側には、入側バスケット陽極電
極アッセンブリ（入側アッセンブリ）１１及び出側バス
ケット陽極電極アッセンブリ（出側アッセンブリ）１２
が備えられている。入側アッセンブリ１１及び出側アッ
センブリ１２はビーム２２，２３及びガイド２９を介し
てめっき槽２１内に位置決め保持されている。
【００１１】図１乃至図３に示すように、入側アッセン
ブリ１１の電極箱１はフランジ部１ａによって分割さ
れ、フランジ部１ａはスペーサ８を介して締着されてい
る。電極箱１内には耐熱絶縁体製の一対のバスケット２
が設けられ、バスケット２の帯鋼３１との対向面には多
数のペレット溶出穴２ａが穿設されている。各バスケッ
ト２の内部背面（帯鋼３１との対向面の反対側）には耐
電解性陽極電極板（陽極電極板）３が貼着され、陽極電
極板３の上部には通電帯６が取付けられている。電極箱
１には絶縁板５を介してブスバー４が立設され、ブスバ
ー４は通電帯６に連結されている。各バスケット２のペ
レット溶出穴２ａの内側には耐電解性の金網９が貼着さ
れ、各バスケット２の内部には電解可溶性金属のペレッ
ト１０が充填されている。電極箱１の下方には電極箱１
内にめっき浴液を噴射する噴流ノズル７が設けられてい
る。
ブリ１１の電極箱１はフランジ部１ａによって分割さ
れ、フランジ部１ａはスペーサ８を介して締着されてい
る。電極箱１内には耐熱絶縁体製の一対のバスケット２
が設けられ、バスケット２の帯鋼３１との対向面には多
数のペレット溶出穴２ａが穿設されている。各バスケッ
ト２の内部背面（帯鋼３１との対向面の反対側）には耐
電解性陽極電極板（陽極電極板）３が貼着され、陽極電
極板３の上部には通電帯６が取付けられている。電極箱
１には絶縁板５を介してブスバー４が立設され、ブスバ
ー４は通電帯６に連結されている。各バスケット２のペ
レット溶出穴２ａの内側には耐電解性の金網９が貼着さ
れ、各バスケット２の内部には電解可溶性金属のペレッ
ト１０が充填されている。電極箱１の下方には電極箱１
内にめっき浴液を噴射する噴流ノズル７が設けられてい
る。
【００１２】図１に示すように、出側アッセンブリ１２
の電極箱１の上方には電極箱１内にめっき浴液を噴射す
る噴流ノズル７が設けられている。出側アッセンブリ１
２は入側アッセンブリ１１と同様に、電極箱１、バスケ
ット２、陽極電極板３、ブスバー４、絶縁板５、通電帯
６、噴流ノズル７、スペーサ８及び金網９によって構成
され、出側アッセンブリ１２はビーム２２，２３及びガ
イド２９を介してめっき槽２１内に位置決め保持されて
いる。入側アッセンブリ１１及び出側アッセンブリ１２
のブスバー４及び噴流ノズル７の一方の端部はメッキ槽
２１の側面を貫通し、図示しない電源及びめっき浴液供
給装置に連結されている。また、入側アッセンブリ１１
及び出側アッセンブリ１２の上部にはペレット供給装置
２４が設けられている。
の電極箱１の上方には電極箱１内にめっき浴液を噴射す
る噴流ノズル７が設けられている。出側アッセンブリ１
２は入側アッセンブリ１１と同様に、電極箱１、バスケ
ット２、陽極電極板３、ブスバー４、絶縁板５、通電帯
６、噴流ノズル７、スペーサ８及び金網９によって構成
され、出側アッセンブリ１２はビーム２２，２３及びガ
イド２９を介してめっき槽２１内に位置決め保持されて
いる。入側アッセンブリ１１及び出側アッセンブリ１２
のブスバー４及び噴流ノズル７の一方の端部はメッキ槽
２１の側面を貫通し、図示しない電源及びめっき浴液供
給装置に連結されている。また、入側アッセンブリ１１
及び出側アッセンブリ１２の上部にはペレット供給装置
２４が設けられている。
【００１３】ブスバー４から通電帯６を介して入側アッ
センブリ１１及び出側アッセンブリ１２の各陽極電極板
３に通電し、噴流ノズル７からめっき浴液３２を噴出し
て電極箱１内にめっき浴液３２を流動させる。めっき浴
液３２の流動によりペレット１０を電解してめっき浴液
３２に溶出させ、コンダクタロール２６によって帯鋼３
１を陰極として通電する。帯鋼３１をコンダクタロール
２６及びデフレクタロール２７によって案内して一対の
バスケット２間に通板させ、帯鋼３１にペレット１０の
金属成分をめっきする。ペレット１０が消耗すると、ペ
レット供給装置２４からバスケット２内にペレット１０
を補充する。
センブリ１１及び出側アッセンブリ１２の各陽極電極板
３に通電し、噴流ノズル７からめっき浴液３２を噴出し
て電極箱１内にめっき浴液３２を流動させる。めっき浴
液３２の流動によりペレット１０を電解してめっき浴液
３２に溶出させ、コンダクタロール２６によって帯鋼３
１を陰極として通電する。帯鋼３１をコンダクタロール
２６及びデフレクタロール２７によって案内して一対の
バスケット２間に通板させ、帯鋼３１にペレット１０の
金属成分をめっきする。ペレット１０が消耗すると、ペ
レット供給装置２４からバスケット２内にペレット１０
を補充する。
【００１４】帯鋼３１の板厚、めっき条件の変更やバス
ケット２の間隔の再調整を要する場合は、入側アッセン
ブリ１１及び出側アッセンブリ１２をめっき槽２１外に
搬出し、電極箱１のフランジ部１ａを解体し、スペーサ
８を増減して一対のバスケット２の間隔を微調整する。
調整後、電極箱１を一体に組立ててめっき槽２１内に装
着する。
ケット２の間隔の再調整を要する場合は、入側アッセン
ブリ１１及び出側アッセンブリ１２をめっき槽２１外に
搬出し、電極箱１のフランジ部１ａを解体し、スペーサ
８を増減して一対のバスケット２の間隔を微調整する。
調整後、電極箱１を一体に組立ててめっき槽２１内に装
着する。
【００１５】従って、上述したバスケット陽極電極を用
いることにより、めっき槽２１の外部で帯鋼３１の通板
対向面間のバスケット２の間隔の調整が行なえるので、
作業が容易となると共に調整精度が向上する。
いることにより、めっき槽２１の外部で帯鋼３１の通板
対向面間のバスケット２の間隔の調整が行なえるので、
作業が容易となると共に調整精度が向上する。
【００１６】
【発明の効果】本発明の電解めっき装置のバスケット陽
極電極は、一対のバスケットに可溶性ペレットを充填
し、金属帯材対向面を所定の間隔に保持して一対のバス
ケットを分割可能な電極箱に収納し、バスケット陽極電
極を一体でめっき槽外に搬出し、電極箱を解体調節して
一対のバスケットの金属帯材対向面の間隔を微調整する
ことができる。この結果、一対のバスケットの金属帯材
対向面の間隔調整作業が容易になると共に調整精度が向
上し、作業性及び安定性向上とめっき性能向上を図るこ
とが可能となる。
極電極は、一対のバスケットに可溶性ペレットを充填
し、金属帯材対向面を所定の間隔に保持して一対のバス
ケットを分割可能な電極箱に収納し、バスケット陽極電
極を一体でめっき槽外に搬出し、電極箱を解体調節して
一対のバスケットの金属帯材対向面の間隔を微調整する
ことができる。この結果、一対のバスケットの金属帯材
対向面の間隔調整作業が容易になると共に調整精度が向
上し、作業性及び安定性向上とめっき性能向上を図るこ
とが可能となる。
【図１】本発明の一実施例に係るバスケット陽極電極を
備えためっき浴液噴流式連続電解めっき装置の縦断面
図。
備えためっき浴液噴流式連続電解めっき装置の縦断面
図。
【図２】図１中のII−II線矢視図。
【図３】図２中のIII −III 線矢視図。
【図４】従来の連続めっき装置の概念を表わす縦断面
図。
図。
【図５】図４中の可溶性陽極の拡大図。
【図６】図５中のVI−VI線矢視図。
１ 電極箱 １ａ フランジ部 ２ バスケット ２ａ ペレット溶出穴 ３ 陽極電極板 ７ 噴流ノズル ８ スペーサ １０ ペレット １１ 入側バスケット陽極電極アッセンブリ（入側アッ
センブリ） １２ 出側バスケット陽極電極アッセンブリ（出側アッ
センブリ） ２１ めっき槽 ３１ 帯鋼
センブリ） １２ 出側バスケット陽極電極アッセンブリ（出側アッ
センブリ） ２１ めっき槽 ３１ 帯鋼
フロントページの続き (72)発明者 大坂 寛海 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 東城 吉清 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金属工業株式会社内 (72)発明者 山本 康博 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金属工業株式会社内 (72)発明者 瀬戸 宏久 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金属工業株式会社内 (72)発明者 内田 淳一 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金属工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 めっき槽内で上下方向に走行する金属帯
材に対向して陽極電極を設け、めっき浴液中で陽極電極
に通電すると共に金属帯材を陰極とし、陰極とした金属
帯材に電解可溶性金属の成分をめっきする電解めっき装
置において、金属帯材を挾んで設けられ電解可溶性金属
ペレットがそれぞれ充填されると共に金属帯材に対向す
る面に複数のペレット溶出穴がそれぞれ穿設された一対
のバスケットと、金属帯材に対する対向面を所定の間隔
に保持して一対のバスケットを収納すると共に一対のバ
スケットの対向面の間隔を調整するために分割可能とな
りめっき槽内の気体中に配置される電極箱と、金属帯材
と反対側で電解可溶性金属ペレットと接触し電極箱と電
気的に絶縁してバスケットにそれぞれ設けられた耐電解
性陽極電極板と、電極箱内にめっき浴液を噴射する噴流
ノズルとを備えたことを特徴とする電解めっき装置のバ
スケット陽極電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24896093A JP2761176B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 電解めっき装置のバスケット陽極電極及び電解めっき装置。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24896093A JP2761176B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 電解めっき装置のバスケット陽極電極及び電解めっき装置。 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102396A true JPH07102396A (ja) | 1995-04-18 |
| JP2761176B2 JP2761176B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=17185963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24896093A Expired - Lifetime JP2761176B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 電解めっき装置のバスケット陽極電極及び電解めっき装置。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2761176B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012066298A3 (en) * | 2010-11-18 | 2012-07-12 | Metalysis Limited | Electrolysis apparatus and method |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP24896093A patent/JP2761176B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012066298A3 (en) * | 2010-11-18 | 2012-07-12 | Metalysis Limited | Electrolysis apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2761176B2 (ja) | 1998-06-04 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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