CN219032447U - 一种连续电镀在线电解剥金装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续电镀在线电解剥金装置，包括电镀机台槽、导料孔、剥金子槽、隔位栏和堰口固定板，所述电镀机台槽的两侧外表面中间位置均贯穿导通设置有导料孔，所述电镀机台槽的底端内壁中间位置安装设置有剥金子槽。该连续电镀在线电解剥金装置，该装置整体在进行使用时，通过在剥金子槽的两侧内壁上设置多组隔位栏，同时通过隔位栏与堰口固定板之间为卡合插接的设置，从而使得整体在使用时，当剥金效果不明显需要调节两侧堰口固定板之间距离，延长剥金槽长度，增加产品停留在药水的时间时整体更加方便，可直接进行取出更换位置插接，整体便于进行拆装调节，整体在使用时更加方便，整体局限性较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体为一种连续电镀在线电解剥金装置。
背景技术
连续电镀又称卷对卷电镀，产品素材一般是带状可以卷起来的，如铜带、连续冲压后的产品，电镀为电解镀金属法之简称。电镀乃是将镀件，浸于含有欲镀上金属离子的药水中并接通阴极。药水另一端放置适当阳极，通以直流电后，镀件的表面即析出一层金属薄膜的方法。
现有卷状工件在进行电镀时，产品在经过选择性点镀金柜体内时，受产品自带电流及镀金药水高温影响，产品全区与镀金药水发生反应，在产品表面形成一层较薄的置换金，该置换金无形中增加了镀金成本，因此出现了剥金装置，通过剥金装置将剥离的置换金通过电极反应，以粉末固体的形式沉积在电解板上，从而直接回收通过加工利用，降低成本，而现有的剥金装置整体在进行使用时，通常用堰口板对剥金子槽两侧进行遮挡，从而保证整体剥金时的稳定性和剥金效果，但是现有的遮挡板多数为单一固定设置，使得整体剥金效果不明显需要调节堰口板之间距离，延长剥金槽长度，增加产品停留在药水的时间时较为不便，整体不便于进行拆装调节，整体在使用时，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续电镀在线电解剥金装置，以解决上述背景技术中提出的现有的剥金装置整体在进行使用时，通常用堰口板对剥金子槽两侧进行遮挡，从而保证整体剥金时的稳定性和剥金效果，但是现有的遮挡板多数为单一固定设置，使得整体剥金效果不明显需要调节堰口板之间距离，延长剥金槽长度，增加产品停留在药水的时间时较为不便，整体不便于进行拆装调节，整体在使用时，具有一定的局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续电镀在线电解剥金装置，包括电镀机台槽、导料孔、剥金子槽、隔位栏和堰口固定板，所述电镀机台槽的两侧外表面中间位置均贯穿导通设置有导料孔，所述电镀机台槽的底端内壁中间位置安装设置有剥金子槽，所述剥金子槽的两侧内壁上均等间距安装设置有多组隔位栏，所述剥金子槽靠近中间位置的一侧内壁上均设置有阴极板。
优选的，所述其中2组所述隔位栏之间均设置有堰口固定板，且堰口固定板的两端均嵌入式卡合安装在隔位栏的两侧内壁之间，所述堰口固定板的内部中间位置均贯穿安装设置有进料槽；
采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够将堰口固定板与隔位栏之间进行拆卸，从而年便于对堰口固定板的位置进行调节，从而调节两个堰口固定板之间的距离，整体拆装方便。
优选的，所述堰口固定板靠近进料槽的一侧内壁上均纵向设置有堰口本体，且堰口本体靠近剥金子槽内壁的一侧内部纵向贯穿设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内壁与堰口固定板靠近进料槽的两侧外表面抵触贴合；
采用上述技术方案使得整体在进行使用时，可将堰口固定板与堰口本体之间进行拆装，从而便于后期检修更换。
优选的，所述堰口固定板远离限位卡槽的一侧内部纵向贯穿设置有安装槽，且安装槽的内部均卡合安装设置有堰口玻璃棒，2个所述导料孔之间穿设有电镀工件，且电镀工件也穿设在2个堰口玻璃棒的底端之间；
采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过堰口玻璃棒的设置，从而使得电镀工件在输送时侧边不会对堰口本体的侧边连续摩擦，起到一定的保护作用。
优选的，所述电镀机台槽靠近阴极板的顶端外表面横向设置有金属框架，且金属框架靠近电镀机台槽顶端侧壁的一侧底端外表面上均嵌入式设置有定位卡槽，并且定位卡槽均抵触卡合安装在电镀机台槽的顶端侧壁上；
采用上述技术方案使得整体便于将金属框架进行拆卸，整体在进行拆装时较为方便，同时保证整体安装的稳定性。
优选的，所述金属框架的顶端外表面中间位置安装设置有导电铜线连接头，所述金属框架靠近阴极板顶端的底端一侧外表面上均安装设置有金属连接块，且金属连接块的底端均与阴极板的顶端一侧连接固定；
采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够保证阴极板的使用稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续电镀在线电解剥金装置：
1.该装置整体在进行使用时，通过在剥金子槽的两侧内壁上设置多组隔位栏，同时通过隔位栏与堰口固定板之间为卡合插接的设置，从而使得整体在使用时，当剥金效果不明显需要调节两侧堰口固定板之间距离，延长剥金槽长度，增加产品停留在药水的时间时整体更加方便，可直接进行取出更换位置插接，整体便于进行拆装调节，整体在使用时更加方便，整体局限性较小；
2.该装置整体在进行使用时，通过堰口固定板、进料槽、堰口本体、限位卡槽、安装槽和堰口玻璃棒的设置，从而使得整体在进行使用时能够对堰口固定板、堰口本体和堰口玻璃棒今夕能够随意拆卸更换，使得整体为拼接设置，便于后期对损坏；零部件进行单独更换，整体拆装方便；
3.该装置整体在进行使用时，通过在堰口本体一侧的安装槽内部安装设置堰口玻璃棒，从而使得堰口玻璃棒之间的电镀工件在进行连续输送时，电镀工件侧边不会对堰口本体的侧边连续摩擦，防止电镀工件在堰口本体的侧边磨出一道卡槽，使得整体在进行使用时起到一定的隔绝保护作用，延长整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型堰口本体与堰口固定板安装立体结构示意图；
图3为本实用新型堰口本体与堰口固定板拆分立体结构示意图；
图4为本实用新型阴极板与金属框架安装立体结构示意图。
图中：1、电镀机台槽；2、导料孔；3、剥金子槽；4、隔位栏；5、堰口固定板；6、进料槽；7、堰口本体；8、限位卡槽；9、安装槽；10、堰口玻璃棒；11、电镀工件；12、金属框架；13、定位卡槽；14、阴极板；15、导电铜线连接头。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续电镀在线电解剥金装置，包括电镀机台槽1、导料孔2、剥金子槽3、隔位栏4、堰口固定板5、进料槽6、堰口本体7、限位卡槽8、安装槽9、堰口玻璃棒10、电镀工件11、金属框架12、定位卡槽13、阴极板14、导电铜线连接头15，其特征在于：电镀机台槽1的两侧外表面中间位置均贯穿导通设置有导料孔2，电镀机台槽1的底端内壁中间位置安装设置有剥金子槽3，剥金子槽3的两侧内壁上均等间距安装设置有多组隔位栏4，剥金子槽3靠近中间位置的一侧内壁上均设置有阴极板14。
其中2组隔位栏4之间均设置有堰口固定板5，且堰口固定板5的两端均嵌入式卡合安装在隔位栏4的两侧内壁之间，堰口固定板5的内部中间位置均贯穿安装设置有进料槽6，该装置整体在进行使用时如图1所示，当电镀工件11剥金效果不明显需要调节两侧堰口固定板5之间距离，延长两侧堰口固定板5之间形成的剥金槽的长度，从而增加产品停留在药水的时间时保证整体剥金效果时，此时只需将堰口固定板5的两端从对应的隔位栏4内部纵向抬升抽出，之后在对准需要安装的隔位栏4顶端，之后进行按压插设，从而实现对堰口固定板5位置的更换，整体拆装更换方便，使得整体在使用时可进行调节，从而保证整体的剥金效果，整体使用效果好。
堰口固定板5靠近进料槽6的一侧内壁上均纵向设置有堰口本体7，且堰口本体7靠近剥金子槽3内壁的一侧内部纵向贯穿设置有限位卡槽8，限位卡槽8的内壁与堰口固定板5靠近进料槽6的两侧外表面抵触贴合堰口固定板5远离限位卡槽8的一侧内部纵向贯穿设置有安装槽9，且安装槽9的内部均卡合安装设置有堰口玻璃棒10，2个导料孔2之间穿设有电镀工件11，且电镀工件11也穿设在2个堰口玻璃棒10的底端之间，该装置整体在使用时，通过进料槽6和堰口本体7一侧的限位卡槽8设置，从而使得堰口本体7与堰口固定板5之间能够进行拆卸，同时通过安装槽9和堰口玻璃棒10的设置，从而使得堰口玻璃棒10与堰口本体7之间能够进行拆卸，使得整体在进行使用时，通过堰口玻璃棒10与堰口本体7之间的可拆卸以及堰口本体7与堰口固定板5之间的可拆卸设置，从而使得整体在后期对损坏部件进行更换时的更加方便，整体为可拆设置，整体在实际使用时更加方便。
电镀机台槽1靠近阴极板14的顶端外表面横向设置有金属框架12，且金属框架12靠近电镀机台槽1顶端侧壁的一侧底端外表面上均嵌入式设置有定位卡槽13，并且定位卡槽13均抵触卡合安装在电镀机台槽1的顶端侧壁上；金属框架12的顶端外表面中间位置安装设置有导电铜线连接头15，金属框架12靠近阴极板14顶端的底端一侧外表面上均安装设置有金属连接块，且金属连接块的底端均与阴极板14的顶端一侧连接固定，该装置整体在使用时，通过金属框架12的设置，从而使得两侧的阴极板14在放置固定时更加稳定，同时金属框架12与电镀机台槽1之间在进行拆装时也较为方便，整体在实际使用时更加便捷，使得整体的使用效果更好。
工作原理：在使用该连续电镀在线电解剥金装置时，该装置整体在进行使用时，现有剥金装置中的阴极板14多数为宽20cm，高10cm电流才0.05A，剥金效果不明显，本装置中通过改造阴极板14的宽度，从20cm改为10cm，通过对比剥金效果验证，得知阴极板14的尺寸为10cmx10cm为最佳尺寸，整体的剥金效果最好，保证整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续电镀在线电解剥金装置，包括电镀机台槽（1）、导料孔（2）、剥金子槽（3）、隔位栏（4）和堰口固定板（5），其特征在于：所述电镀机台槽（1）的两侧外表面中间位置均贯穿导通设置有导料孔（2），所述电镀机台槽（1）的底端内壁中间位置安装设置有剥金子槽（3），所述剥金子槽（3）的两侧内壁上均等间距安装设置有多组隔位栏（4），所述剥金子槽（3）靠近中间位置的一侧内壁上均设置有阴极板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种连续电镀在线电解剥金装置，其特征在于：其中2组所述隔位栏（4）之间均设置有堰口固定板（5），且堰口固定板（5）的两端均嵌入式卡合安装在隔位栏（4）的两侧内壁之间，所述堰口固定板（5）的内部中间位置均贯穿安装设置有进料槽（6）。
3.根据权利要求2所述的一种连续电镀在线电解剥金装置，其特征在于：所述堰口固定板（5）靠近进料槽（6）的一侧内壁上均纵向设置有堰口本体（7），且堰口本体（7）靠近剥金子槽（3）内壁的一侧内部纵向贯穿设置有限位卡槽（8），所述限位卡槽（8）的内壁与堰口固定板（5）靠近进料槽（6）的两侧外表面抵触贴合。
4.根据权利要求3所述的一种连续电镀在线电解剥金装置，其特征在于：所述堰口固定板（5）远离限位卡槽（8）的一侧内部纵向贯穿设置有安装槽（9），且安装槽（9）的内部均卡合安装设置有堰口玻璃棒（10），2个所述导料孔（2）之间穿设有电镀工件（11），且电镀工件（11）也穿设在2个堰口玻璃棒（10）的底端之间。
5.根据权利要求1所述的一种连续电镀在线电解剥金装置，其特征在于：所述电镀机台槽（1）靠近阴极板（14）的顶端外表面横向设置有金属框架（12），且金属框架（12）靠近电镀机台槽（1）顶端侧壁的一侧底端外表面上均嵌入式设置有定位卡槽（13），并且定位卡槽（13）均抵触卡合安装在电镀机台槽（1）的顶端侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种连续电镀在线电解剥金装置，其特征在于：所述金属框架（12）的顶端外表面中间位置安装设置有导电铜线连接头（15），所述金属框架（12）靠近阴极板（14）顶端的底端一侧外表面上均安装设置有金属连接块，且金属连接块的底端均与阴极板（14）的顶端一侧连接固定。
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