JPH07100486B2 - 無菌充填ポンプ - Google Patents
無菌充填ポンプInfo
- Publication number
- JPH07100486B2 JPH07100486B2 JP22803686A JP22803686A JPH07100486B2 JP H07100486 B2 JPH07100486 B2 JP H07100486B2 JP 22803686 A JP22803686 A JP 22803686A JP 22803686 A JP22803686 A JP 22803686A JP H07100486 B2 JPH07100486 B2 JP H07100486B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- piston rod
- steam
- cooling water
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は自動充填包装技術の分野において利用され、
特に被充填物を無菌状態で一定量を間欠的に駆出する無
菌充填ポンプに関する。
特に被充填物を無菌状態で一定量を間欠的に駆出する無
菌充填ポンプに関する。
（従来の技術） 液体食品を袋等の容器に充填するに際し、被充填物がク
リームのようなペースト状の比較的粘稠度の高いもので
落差式充填方法が採用できない場合、定量性に優れるピ
ストン式充填ポンプを用いる。しかし、ピストン式充填
ポンプは、ピストンロッド軸シール部等からの菌の進入
を防ぐことが困難で、高度な無菌性が要求される無菌充
填に利用することが難しかった。
リームのようなペースト状の比較的粘稠度の高いもので
落差式充填方法が採用できない場合、定量性に優れるピ
ストン式充填ポンプを用いる。しかし、ピストン式充填
ポンプは、ピストンロッド軸シール部等からの菌の進入
を防ぐことが困難で、高度な無菌性が要求される無菌充
填に利用することが難しかった。
そこでこれに対処するポンプとして、従来例えば特開昭
58−216509号に開示されているものが提案されている。
この装置は、シリンダ内に往復動するピストンを備え、
シリンダの前部に被充填物の吸引・排出用の開口設け、
ピストンの背部の空間に無菌エアあるいは蒸気の吸入口
及び排出口を備え、さらに、ピストンの周面の前端及び
後端にシールリングを設けると共にピストンの最後退位
置における前端側シールリングの直後方位置でシリンダ
に無菌エアあるいは蒸気の吸入口及び排出口を具備せし
めている。かくして、ピストンの背部の空間及びピスト
ンの摺接面での無菌化を図っている。
58−216509号に開示されているものが提案されている。
この装置は、シリンダ内に往復動するピストンを備え、
シリンダの前部に被充填物の吸引・排出用の開口設け、
ピストンの背部の空間に無菌エアあるいは蒸気の吸入口
及び排出口を備え、さらに、ピストンの周面の前端及び
後端にシールリングを設けると共にピストンの最後退位
置における前端側シールリングの直後方位置でシリンダ
に無菌エアあるいは蒸気の吸入口及び排出口を具備せし
めている。かくして、ピストンの背部の空間及びピスト
ンの摺接面での無菌化を図っている。
（解決すべき問題点） 上記ポンプにおいてシリンダ内を殺菌するためには少な
くともピストンの背部の空間に蒸気を供給することとな
るが、仮りにピストンの周囲面に無菌エアを送っても上
記蒸気によって高温となったピストンの冷却には十分で
なく、被充填物の焦げ付きという問題が生じる。
くともピストンの背部の空間に蒸気を供給することとな
るが、仮りにピストンの周囲面に無菌エアを送っても上
記蒸気によって高温となったピストンの冷却には十分で
なく、被充填物の焦げ付きという問題が生じる。
さらに、上記ピストン周面に無菌エア等を供給する供給
口あるいは排出口はシリンダに設けられているので、そ
の位置は固定的であり、ピストンのストロークを調整し
て被充填物の一回の充填量を変えたい場合に、ピストン
のストロークに限界がありこれに対処しきれないという
問題もある。
口あるいは排出口はシリンダに設けられているので、そ
の位置は固定的であり、ピストンのストロークを調整し
て被充填物の一回の充填量を変えたい場合に、ピストン
のストロークに限界がありこれに対処しきれないという
問題もある。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述のごとくの従来装置が有していた問題を
解決し、ピストンの背部空間に殺菌用の蒸気を供給して
もピストンが十分冷却され、しかも一回充填量がシリン
ダ寸法内において自由に設定できるようにピストンのス
トロークを変えられる無菌ポンプを提供することをその
目的としている。
解決し、ピストンの背部空間に殺菌用の蒸気を供給して
もピストンが十分冷却され、しかも一回充填量がシリン
ダ寸法内において自由に設定できるようにピストンのス
トロークを変えられる無菌ポンプを提供することをその
目的としている。
本発明は上記目的の達成のために、 自動充填包装装置にあって間欠的に一定量の被充填物を
駆出するために、ピストンの最前進位置より前方に被充
填物の吸引口及び排出口を有するシリンダと、該シリン
ダの後部側に設けられたピストンロッドによってシリン
ダ内を前進・後退するピストンを備えるポンプにおい
て、 シリンダは、ピストンの最後退位置より後方に、蒸気受
入口及び蒸気排出口を有し、 ピストンは、該ピストンの外周とシリンダの内壁面と共
に環状空間を形成する環状溝を有し、 ピストン及びピストンロッドは、一端が上記環状溝に開
口し他端がピストンロッドの後端部に接続口として開口
する貫通孔としての冷却水供給孔及び冷却水排出孔がそ
れぞれ設けられている、 ことにより構成される。
駆出するために、ピストンの最前進位置より前方に被充
填物の吸引口及び排出口を有するシリンダと、該シリン
ダの後部側に設けられたピストンロッドによってシリン
ダ内を前進・後退するピストンを備えるポンプにおい
て、 シリンダは、ピストンの最後退位置より後方に、蒸気受
入口及び蒸気排出口を有し、 ピストンは、該ピストンの外周とシリンダの内壁面と共
に環状空間を形成する環状溝を有し、 ピストン及びピストンロッドは、一端が上記環状溝に開
口し他端がピストンロッドの後端部に接続口として開口
する貫通孔としての冷却水供給孔及び冷却水排出孔がそ
れぞれ設けられている、 ことにより構成される。
（作用） 上述のごとくの構成の本発明によるならば、蒸気受入口
から導入された殺菌用の蒸気はピストン背後の空間に充
満し、ピストンの摺動部分を含むシリンダ内面、ピスト
ン背面そしてピストンロッドのシリンダへの進入部分が
蒸気にさらされて、ピストンロッドの摺動部分さらには
ピストンの周囲面を経て菌が被充填物に達することはな
くなる。その際、冷却水供給孔からは無菌冷却水が供給
されてピストンロッド、ピストンが冷却され、さらにピ
ストンの周囲の環状溝にてシリンダ内壁も冷却されるの
で、被充填物の焦げ付きということはなくなる。そして
上記冷却を行って熱交換により昇温した冷却水は冷却水
排出孔から排水される。
から導入された殺菌用の蒸気はピストン背後の空間に充
満し、ピストンの摺動部分を含むシリンダ内面、ピスト
ン背面そしてピストンロッドのシリンダへの進入部分が
蒸気にさらされて、ピストンロッドの摺動部分さらには
ピストンの周囲面を経て菌が被充填物に達することはな
くなる。その際、冷却水供給孔からは無菌冷却水が供給
されてピストンロッド、ピストンが冷却され、さらにピ
ストンの周囲の環状溝にてシリンダ内壁も冷却されるの
で、被充填物の焦げ付きということはなくなる。そして
上記冷却を行って熱交換により昇温した冷却水は冷却水
排出孔から排水される。
（実施例） 以下、添付図面にもとづいて本発明の一実施例を説明す
る。
る。
第１図は本実施例の無菌ポンプの縦断面図である。
同図において１はシリンダで、その前周縁及び後周縁に
てシールプレート8A,8Bを介してリング5A,5Bで固定され
る前側板3,後側板４を有している。
てシールプレート8A,8Bを介してリング5A,5Bで固定され
る前側板3,後側板４を有している。
前側板３には、高粘稠度の被充填物をタンクより受ける
吸引口31及び該被充填物を充填ノズルへ送り出すための
排出口32が筒状の接続体として設けられている。
吸引口31及び該被充填物を充填ノズルへ送り出すための
排出口32が筒状の接続体として設けられている。
上記シリンダ１内には、ピストン２が摺動可能に配され
ていて、シリンダ内の空間を前方の加圧空間６と後方の
背後空間７とに区分している。該ピストン２には後方に
延びるピストンロッド21が一体的に設けられていて、上
記シリンダ１の後側板４を貫通している。そして、該後
側板４の孔の内周の溝には後述するシール41が設けられ
て、上記ピストンロッド21は気密状態でシール41ト摺接
している。上記ピストン２は外周面の軸方向中央部に環
状溝26が設けられていて、シリンダ１の内壁面とともに
環状空間を形成している。ピストン２は、環状溝26の前
後の周面に、後述する上記シール41と同一構造のシール
22,23がそれぞれ設けられてピストン２の前後の空間と
上記環状空間とをそれぞれ気密状態で区分している。
ていて、シリンダ内の空間を前方の加圧空間６と後方の
背後空間７とに区分している。該ピストン２には後方に
延びるピストンロッド21が一体的に設けられていて、上
記シリンダ１の後側板４を貫通している。そして、該後
側板４の孔の内周の溝には後述するシール41が設けられ
て、上記ピストンロッド21は気密状態でシール41ト摺接
している。上記ピストン２は外周面の軸方向中央部に環
状溝26が設けられていて、シリンダ１の内壁面とともに
環状空間を形成している。ピストン２は、環状溝26の前
後の周面に、後述する上記シール41と同一構造のシール
22,23がそれぞれ設けられてピストン２の前後の空間と
上記環状空間とをそれぞれ気密状態で区分している。
ピストン２及びこれと一体化されているピストンロッド
21には貫通孔たる冷却水供給孔24及び冷却水排出孔25が
設けられている。これら２本の孔24,25は、共に一端が
ピストンの環状溝26に開口し、他端はピストンロッドの
後端部にて接続口24A,25Aとして開口している。
21には貫通孔たる冷却水供給孔24及び冷却水排出孔25が
設けられている。これら２本の孔24,25は、共に一端が
ピストンの環状溝26に開口し、他端はピストンロッドの
後端部にて接続口24A,25Aとして開口している。
上記ピストン及びピストンロッドの摺動面におけるシー
ル22,23,41は、ほぼ同一構造なのでシール22を代表とし
て説明すると、第２図に示されるごとくピストンの外周
にシール溝22Cが形成されこの中にＯリング22Aそしてそ
の外周にスライドリング22Bが収められている。Ｏリン
グ22Aは弾力があり気密性を確保するため、スライドリ
ング22Bは例えば潤滑性のある合成樹脂製でシリンダと
の間に滑りを確保するためのものである。
ル22,23,41は、ほぼ同一構造なのでシール22を代表とし
て説明すると、第２図に示されるごとくピストンの外周
にシール溝22Cが形成されこの中にＯリング22Aそしてそ
の外周にスライドリング22Bが収められている。Ｏリン
グ22Aは弾力があり気密性を確保するため、スライドリ
ング22Bは例えば潤滑性のある合成樹脂製でシリンダと
の間に滑りを確保するためのものである。
かくして、シールされたピストン２は第１図の最後退位
置から同図で二点鎖線で示される位置の間を前進・後退
可能となっていて、そのストロークはピストンロッドを
駆動する装置によって充填量に応じて適宜設定できる。
置から同図で二点鎖線で示される位置の間を前進・後退
可能となっていて、そのストロークはピストンロッドを
駆動する装置によって充填量に応じて適宜設定できる。
さらに、シリンダ１には、上記のピストンの最後退位置
の該ピストンの背面の直後位置に、背後空間７に蒸気を
送り込む蒸気受入口11と該蒸気を排出する蒸気排出口12
とが設けられている。
の該ピストンの背面の直後位置に、背後空間７に蒸気を
送り込む蒸気受入口11と該蒸気を排出する蒸気排出口12
とが設けられている。
次に、かかる本実施例の無菌充填ポンプの作動を説明す
る。
る。
先ず、ピストン２の後退に伴って図示しないタンクから
吸引口31を経て被充填物が加圧空間６に吸引される。そ
して次に、ピストン２の前進によって上記被充填物がピ
ストン２によって加圧されて充填ノズル（図示せず）に
向け駆出される。
吸引口31を経て被充填物が加圧空間６に吸引される。そ
して次に、ピストン２の前進によって上記被充填物がピ
ストン２によって加圧されて充填ノズル（図示せず）に
向け駆出される。
かかるピストンの繰り返し動作中、蒸気受入口11から蒸
気が連続して背後空間７に供給される。したがって、第
２図の実線で示されるピストンの位置における、背後空
間７の周囲面が殺菌されることはもとより、ピストンが
二点鎖線の前進位置まで前進した際にはシリンダのピス
トンとの摺動面さらにピストンロッドのシール41との摺
動面も殺菌される。そして上記蒸気は蒸気排出口12から
排出される。
気が連続して背後空間７に供給される。したがって、第
２図の実線で示されるピストンの位置における、背後空
間７の周囲面が殺菌されることはもとより、ピストンが
二点鎖線の前進位置まで前進した際にはシリンダのピス
トンとの摺動面さらにピストンロッドのシール41との摺
動面も殺菌される。そして上記蒸気は蒸気排出口12から
排出される。
一方、無菌冷却水は、ピストンロッド21の後端の接続口
24Aから冷却水供給孔24を経て、ピストンロッド21及び
ピストン２を冷却しながら環状溝26に達し、ピストンの
往復動中にシリンダ内壁のピストンとの摺動部分をも冷
却した後、冷却水排出孔25を経て接続口25Aから適宜手
段によって排水される。上記冷却水はピストンやシリン
ダ内面を冷却するので、被充填物の焦げ付きを防止する
と共に、上記環状溝26内でシリンダ内面の洗浄をも行な
う。
24Aから冷却水供給孔24を経て、ピストンロッド21及び
ピストン２を冷却しながら環状溝26に達し、ピストンの
往復動中にシリンダ内壁のピストンとの摺動部分をも冷
却した後、冷却水排出孔25を経て接続口25Aから適宜手
段によって排水される。上記冷却水はピストンやシリン
ダ内面を冷却するので、被充填物の焦げ付きを防止する
と共に、上記環状溝26内でシリンダ内面の洗浄をも行な
う。
（発明の効果） 以上のように、本発明は蒸気を用いてピストンやピスト
ンロッドの摺動面を殺菌する定量ポンプにあって、ピス
トン及びピストンロッドの内部から冷却水によって冷却
することとしたので、先ず、被充填物の焦げ付きがなく
なり、製品の質の向上とポンプの保守のインターバルの
長期化が図れると共に、上記特徴を維持したまま、ピス
トンのストロークの調整によって充填量の変更も可能と
なり、種々のサイズの充填物を容易に得ることができる
ようになる。
ンロッドの摺動面を殺菌する定量ポンプにあって、ピス
トン及びピストンロッドの内部から冷却水によって冷却
することとしたので、先ず、被充填物の焦げ付きがなく
なり、製品の質の向上とポンプの保守のインターバルの
長期化が図れると共に、上記特徴を維持したまま、ピス
トンのストロークの調整によって充填量の変更も可能と
なり、種々のサイズの充填物を容易に得ることができる
ようになる。
第１図は本発明の一実施例装置の縦断面図、第２図は第
１図装置のシール部の拡大断面図である。 １……シリンダ ２……ピストン 11……蒸気受入口 12……蒸気排出口 21……ピストンロッド 24……冷却水供給孔 25……冷却水排出孔 26……環状空間 31……吸引口 32……排出口
１図装置のシール部の拡大断面図である。 １……シリンダ ２……ピストン 11……蒸気受入口 12……蒸気排出口 21……ピストンロッド 24……冷却水供給孔 25……冷却水排出孔 26……環状空間 31……吸引口 32……排出口
Claims (1)
- 【請求項１】自動充填包装装置にあって間欠的に一定量
の被充填物を駆出するために、ピストンの最前進位置よ
り前方に被充填物の吸引口及び排出口を有するシリンダ
と、該シリンダの後部側に設けられたピストンロッドに
よってシリンダ内を前進・後退するピストンを備えるポ
ンプにおいて、 シリンダは、ピストンの最後退位置より後方に、蒸気受
入口及び蒸気排出口を有し、 ピストンは、該ピストンの外周とシリンダの内壁面と共
に環状空間を形成する環状溝を有し、 ピストン及びピストンロッドは、一端が上記環状溝に開
口し他端がピストンロッドの後端部に接続口として開口
する貫通孔としての冷却水供給孔及び冷却水排出孔がそ
れぞれ設けられている、 ことを特徴とする無菌充填ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22803686A JPH07100486B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 無菌充填ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22803686A JPH07100486B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 無菌充填ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382901A JPS6382901A (ja) | 1988-04-13 |
| JPH07100486B2 true JPH07100486B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16870193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22803686A Expired - Fee Related JPH07100486B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 無菌充填ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100486B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01213127A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-25 | Toppan Printing Co Ltd | 無菌充填機の加熱滅菌後の冷却方法 |
| JPH01164101U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | ||
| JPH02117301U (ja) * | 1989-03-08 | 1990-09-20 | ||
| JPH0472101A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-06 | Toppan Printing Co Ltd | 無菌充填装置 |
| WO2017204613A1 (es) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Pack System S.A. De C.V. | Dispositivo dispensador de pistón |
| JP6517177B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2019-05-22 | 大日本印刷株式会社 | 無菌炭酸飲料充填システム及び無菌炭酸飲料充填方法 |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP22803686A patent/JPH07100486B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6382901A (ja) | 1988-04-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |