JPS6382901A - 無菌充填ポンプ - Google Patents
無菌充填ポンプInfo
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- JPS6382901A JPS6382901A JP22803686A JP22803686A JPS6382901A JP S6382901 A JPS6382901 A JP S6382901A JP 22803686 A JP22803686 A JP 22803686A JP 22803686 A JP22803686 A JP 22803686A JP S6382901 A JPS6382901 A JP S6382901A
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Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は自動充填包装技術の分野において利用され、
特に被充填物を無菌状態で一定量を間欠的に駆出する無
菌充填ポンプに関する。
特に被充填物を無菌状態で一定量を間欠的に駆出する無
菌充填ポンプに関する。
（従来の技術）
液体食品を袋等の容器に充填するに際し、被充填物がク
リームのようなペースト状の比較的粘稠度の高いもので
落差式充填方法が採用できない場合、定量性に優れるピ
ストン式充填ポンプを用いる。しかし、ピストン式充填
ポンプは、ピストンロッド軸シール部等からの菌の進入
を防ぐことが困難で、高度な無菌性が要求される無菌充
填に利用することが難しかった。
リームのようなペースト状の比較的粘稠度の高いもので
落差式充填方法が採用できない場合、定量性に優れるピ
ストン式充填ポンプを用いる。しかし、ピストン式充填
ポンプは、ピストンロッド軸シール部等からの菌の進入
を防ぐことが困難で、高度な無菌性が要求される無菌充
填に利用することが難しかった。
そこでこれに対処するポンプとして、従来例えば特開昭
５８−２１６５０９号に開示されているものが提案され
ている。このＷＷは、シリンダ内に往復動するピストン
を備え、シリンダの前部に被充填物の吸引・排出用の開
口設け、ピストンの背部の空間に無菌エアあるいは蒸気
の吸入口及び排出口を備え、さらに、ピストンの周面の
前端及び後端にシールリングを設けると共にピストンの
最後退位置における前端側シールリングの直後方位置で
シリンダに無菌エアあるいは蒸気の吸入口及び排出口を
具備せしめている。
５８−２１６５０９号に開示されているものが提案され
ている。このＷＷは、シリンダ内に往復動するピストン
を備え、シリンダの前部に被充填物の吸引・排出用の開
口設け、ピストンの背部の空間に無菌エアあるいは蒸気
の吸入口及び排出口を備え、さらに、ピストンの周面の
前端及び後端にシールリングを設けると共にピストンの
最後退位置における前端側シールリングの直後方位置で
シリンダに無菌エアあるいは蒸気の吸入口及び排出口を
具備せしめている。
かくして、ピストンの背部の空間及びピストンの摺接面
での無菌化を図っている。
での無菌化を図っている。
（解決すべき問題点）
上記ポンプにおいてシリンダ内を殺菌するためには少な
くともピストンの背部の空間に蒸気を供給することとな
るが、仮りにピストンの周囲面に無菌エアを送っても上
記蒸気によって高温となったピストンの冷却には十分で
なく、被充填物の焦げ付きという問題が生じる。
くともピストンの背部の空間に蒸気を供給することとな
るが、仮りにピストンの周囲面に無菌エアを送っても上
記蒸気によって高温となったピストンの冷却には十分で
なく、被充填物の焦げ付きという問題が生じる。
さらに、上記ピストン周面に無菌エア等を供給する供給
口あるいは排出口はシリンダに設けられているので、そ
の位置は固定的であり、ピストンのストロークを調整し
て被充填物の一回の充填量を変えたい場合に、ピストン
のストロークに限界がありこれに対処しきれないという
問題もある。
口あるいは排出口はシリンダに設けられているので、そ
の位置は固定的であり、ピストンのストロークを調整し
て被充填物の一回の充填量を変えたい場合に、ピストン
のストロークに限界がありこれに対処しきれないという
問題もある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上述のごとくの従来装置が有していた問題を
解決し、ピストンの背部空間に殺菌用の蒸気を供給して
もビス１−ンが十分冷却され、しかも−回充填量がシリ
ンダ寸法内において自由に設定できるようにピストンの
ストロークを変えられる無菌ポンプを提供することをそ
の目的としている。
解決し、ピストンの背部空間に殺菌用の蒸気を供給して
もビス１−ンが十分冷却され、しかも−回充填量がシリ
ンダ寸法内において自由に設定できるようにピストンの
ストロークを変えられる無菌ポンプを提供することをそ
の目的としている。
本発明は上記目的の達成のために、
自動充填包装装置にあって間欠的に一定量の被充填物を
駆出するために、ピストンの最前進位置より前方に被充
填物の吸引口及び排出口を有するシリンダと、該シリン
ダの後部側に設けられたピストンロッドによってシリン
ダ内を前進・後退するピストンを備えるポンプにおいて
、シリンダは、ピストンの最後退位置より後方に、蒸気
受入口及び蒸気排出口を有し、ピストンは、該ピストン
の外周とシリンダの内壁面と共に環状空間を形成する環
状溝を有し、ピストン及びピストンロッドは、一端が上
記環状溝に開口し他端がピストンロッドの後端部に接続
口として開口する貫通孔としての冷却水供給孔及び冷却
水排出孔がそれぞれ設けられている、 ことにより構成される。
駆出するために、ピストンの最前進位置より前方に被充
填物の吸引口及び排出口を有するシリンダと、該シリン
ダの後部側に設けられたピストンロッドによってシリン
ダ内を前進・後退するピストンを備えるポンプにおいて
、シリンダは、ピストンの最後退位置より後方に、蒸気
受入口及び蒸気排出口を有し、ピストンは、該ピストン
の外周とシリンダの内壁面と共に環状空間を形成する環
状溝を有し、ピストン及びピストンロッドは、一端が上
記環状溝に開口し他端がピストンロッドの後端部に接続
口として開口する貫通孔としての冷却水供給孔及び冷却
水排出孔がそれぞれ設けられている、 ことにより構成される。
（作用）
上述のごとくの構成の本発明によるならば、蒸気受入口
から４人された殺菌用の蒸気はピストン背後の空間に充
満し、ピストンの摺動部分を含むシリンダ内面、ピスト
ン背面そしてピストンロッドのシリンダへの進入部分が
蒸気にさらされて、ピストンロッドの摺動部分さらには
ピストンの周囲面を経て菌が被充填物に達することはな
くなる。その際、冷却水供給孔からは無菌冷却水が供給
されてピストンロッド、ピストンが冷却され、さらにピ
ストンの周囲の環状溝にてシリンダ内壁も冷却されるの
で、被充填物の焦げ付きということはなくなる。そして
上記冷却を行って熱交換により昇温した冷却水は冷却水
排出孔から排水される。
から４人された殺菌用の蒸気はピストン背後の空間に充
満し、ピストンの摺動部分を含むシリンダ内面、ピスト
ン背面そしてピストンロッドのシリンダへの進入部分が
蒸気にさらされて、ピストンロッドの摺動部分さらには
ピストンの周囲面を経て菌が被充填物に達することはな
くなる。その際、冷却水供給孔からは無菌冷却水が供給
されてピストンロッド、ピストンが冷却され、さらにピ
ストンの周囲の環状溝にてシリンダ内壁も冷却されるの
で、被充填物の焦げ付きということはなくなる。そして
上記冷却を行って熱交換により昇温した冷却水は冷却水
排出孔から排水される。
（実施例）
以下、添付図面にもとづいて本発明の一実施例を説明す
る。
る。
第１図は本実施例の無菌ポンプの縦断面図である。
同図において１はシリンダで、その前周縁及び後周縁に
てシールプレー１−８Ａ、８Ｂを介してリング５Ａ、５
Ｂで固定される前側板３．後側板４を有している。
てシールプレー１−８Ａ、８Ｂを介してリング５Ａ、５
Ｂで固定される前側板３．後側板４を有している。
前側板３には、高粘稠度の被充填物をタンクより受ける
吸引口３１及び該被充填物を充填ノズルへ送り出すため
の排出口３２が筒状の接続体として設けられている。
吸引口３１及び該被充填物を充填ノズルへ送り出すため
の排出口３２が筒状の接続体として設けられている。
上記シリンダ１内には、ピストン２が摺動可能に配され
ていて、シリンダ内の空間を前方の加圧空間６と後方の
背後空間７とに区分している。該ピストン２には後方に
延びるピストンロッド２１が一体的に設けられていて、
上記シリンダ１の後側板４を貫通している。そして、該
後側板４の孔の内周の溝には後述するシール４１が設け
られて、上記ピストンロッド２１は気密状態でシール４
１ト摺接している。上記ピストン２は外周面の軸方向中
央部に環状溝２６が設けられていて、シリンダ１の内壁
面とともに環状空間を形成している。、ピストン２は、
環状溝２６の前後の周面に、後述する上記シール４１と
同一構造のシール２２．２３がそれぞれ設けられてピス
トン２の前後の空間と上記環状空間とをそれぞれ気密状
態で区分している。
ていて、シリンダ内の空間を前方の加圧空間６と後方の
背後空間７とに区分している。該ピストン２には後方に
延びるピストンロッド２１が一体的に設けられていて、
上記シリンダ１の後側板４を貫通している。そして、該
後側板４の孔の内周の溝には後述するシール４１が設け
られて、上記ピストンロッド２１は気密状態でシール４
１ト摺接している。上記ピストン２は外周面の軸方向中
央部に環状溝２６が設けられていて、シリンダ１の内壁
面とともに環状空間を形成している。、ピストン２は、
環状溝２６の前後の周面に、後述する上記シール４１と
同一構造のシール２２．２３がそれぞれ設けられてピス
トン２の前後の空間と上記環状空間とをそれぞれ気密状
態で区分している。
ピストン２及びこれと一体化されているピストンロッド
２１には貫通孔たる冷却水供給孔２４及び冷却水排出孔
２５が設けられている。これら２本の孔２４．２５は、
共に一端がピストンの環状溝２６に開口し、他端はピス
トンロッドの後端部にて接続口２４Ａ、２５Ａとして開
口している。
２１には貫通孔たる冷却水供給孔２４及び冷却水排出孔
２５が設けられている。これら２本の孔２４．２５は、
共に一端がピストンの環状溝２６に開口し、他端はピス
トンロッドの後端部にて接続口２４Ａ、２５Ａとして開
口している。
上記ピストン及びピストンロッドの摺動面におけるシー
ル２２，２３．４１は、はぼ同一構造なのでシール２２
を代表として説明すると、第２図に示されるごとくピス
トンの外周にシール溝２２Ｃが形成されこの中にＯリン
グ２２Ａそしてその外周にスライドリング２２Ｂが収め
られている。０リング２２Ａは弾力があり気密性を確保
するため、スライドリング２２Ｂは例えば潤滑性のある
合成樹脂製でシリンダとの間に滑りを確保するためのも
のである。
ル２２，２３．４１は、はぼ同一構造なのでシール２２
を代表として説明すると、第２図に示されるごとくピス
トンの外周にシール溝２２Ｃが形成されこの中にＯリン
グ２２Ａそしてその外周にスライドリング２２Ｂが収め
られている。０リング２２Ａは弾力があり気密性を確保
するため、スライドリング２２Ｂは例えば潤滑性のある
合成樹脂製でシリンダとの間に滑りを確保するためのも
のである。
かくして、シールされたピストン２は第１図の最後退位
置から同図で二点鎖線で示される位置の間を前進・後退
可能となっていて、そのストロークはピストンロッドを
駆動する装置によって充填量に応じて適宜設定できる。
置から同図で二点鎖線で示される位置の間を前進・後退
可能となっていて、そのストロークはピストンロッドを
駆動する装置によって充填量に応じて適宜設定できる。
さらに、シリンダ１には、上記のピストンの最後退位置
の該ピストンの背面の直後位置に、背後空間７に蒸気を
送り込む蒸気受入口１１と該蒸気を排出する蒸気排出口
１２とが設けられている。
の該ピストンの背面の直後位置に、背後空間７に蒸気を
送り込む蒸気受入口１１と該蒸気を排出する蒸気排出口
１２とが設けられている。
次に、かかる本実施例の無菌充填ポンプの作動を説明す
る。
る。
先ず、ピストン２の後退に伴って図示しないタンクから
吸引口３１を経て被充填物が加圧空間６に吸引される。
吸引口３１を経て被充填物が加圧空間６に吸引される。
そして次に、ピストン２の前進によって上記被充填物が
ピストン２によって加圧されて充填ノズル（図示せず）
に向は駆出される。
ピストン２によって加圧されて充填ノズル（図示せず）
に向は駆出される。
かかるピストンの繰り返し動作中、蒸気受入口■１から
蒸気が連続して背後空間７に供給される。したがって、
第２図の実線で示されるピストンの位置における、背後
空間７の周囲面が殺菌されることはもとより、ピストン
が二点鎖線の前進位置まで前進した際にはシリンダのピ
ストンとの摺動面さらにピストンロッドのシール４１と
の摺動面も殺菌される。そして上記蒸気は蒸気排出口１
２から排出される。
蒸気が連続して背後空間７に供給される。したがって、
第２図の実線で示されるピストンの位置における、背後
空間７の周囲面が殺菌されることはもとより、ピストン
が二点鎖線の前進位置まで前進した際にはシリンダのピ
ストンとの摺動面さらにピストンロッドのシール４１と
の摺動面も殺菌される。そして上記蒸気は蒸気排出口１
２から排出される。
一方、無菌冷却水は、ピストンロッド２１の後端の接続
口２４八から冷却水供給孔２４を経て、ピストンロッド
２１及びピストン２を冷却しながら環状′ａ２６に違し
、ピストンの往復動中にシリンダ内壁のピストンとの摺
動部分をも冷却した後、冷却水排出孔２５を経て接続口
２５Ａから適宜手段によって排水される。上記冷却水は
ピストンやシリンダ内面を冷却するので、被充填物の焦
げ付きを防止すると共に、上記環状溝２６内でシリンダ
内面の洗浄をも行なう。
口２４八から冷却水供給孔２４を経て、ピストンロッド
２１及びピストン２を冷却しながら環状′ａ２６に違し
、ピストンの往復動中にシリンダ内壁のピストンとの摺
動部分をも冷却した後、冷却水排出孔２５を経て接続口
２５Ａから適宜手段によって排水される。上記冷却水は
ピストンやシリンダ内面を冷却するので、被充填物の焦
げ付きを防止すると共に、上記環状溝２６内でシリンダ
内面の洗浄をも行なう。
（発明の効果）
以上のように、本発明は蒸気を用いてピストンやピスト
ンロッドの摺動面を殺菌する定量ポンプにあって、ピス
トン及びピストンロッドの内部から冷却水によって冷却
することとしたので、先ず、被充填物の焦げ付きがなく
なり、製品の質の向上とポンプの保守のインターバルの
長期化が図れると共に、上記特徴を維持したまま、ピス
トンのストロークの調整によって充填量の変更も可能と
なり、種々のサイズの充填物を容易に得ることができる
ようになる。
ンロッドの摺動面を殺菌する定量ポンプにあって、ピス
トン及びピストンロッドの内部から冷却水によって冷却
することとしたので、先ず、被充填物の焦げ付きがなく
なり、製品の質の向上とポンプの保守のインターバルの
長期化が図れると共に、上記特徴を維持したまま、ピス
トンのストロークの調整によって充填量の変更も可能と
なり、種々のサイズの充填物を容易に得ることができる
ようになる。
第１図は本発明の一実施例装置の縦断面図、第２図は第
１図装置のシール部の拡大断面図である。 １・・・・・・・・・シリンダ ２・・・・・・・・・ピストン １１・・・・・・・・・ア気受入口 １２・・・・・・・・・藤気排出口 ２１・・・・・・・・・ピストンロンド２４・・・・・
・・・・冷却水供給孔 ２５・・・・・・・・・冷却水排出孔 ２６・・・・・・・・・環状空間 ３１・・・・・・・・・吸引口 ３２・・・・・・・・・排出口
１図装置のシール部の拡大断面図である。 １・・・・・・・・・シリンダ ２・・・・・・・・・ピストン １１・・・・・・・・・ア気受入口 １２・・・・・・・・・藤気排出口 ２１・・・・・・・・・ピストンロンド２４・・・・・
・・・・冷却水供給孔 ２５・・・・・・・・・冷却水排出孔 ２６・・・・・・・・・環状空間 ３１・・・・・・・・・吸引口 ３２・・・・・・・・・排出口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 自動充填包装装置にあって間欠的に一定量の被充填物を
駆出するために、ピストンの最前進位置より前方に被充
填物の吸引口及び排出口を有するシリンダと、該シリン
ダの後部側に設けられたピストンロッドによってシリン
ダ内を前進・後退するピストンを備えるポンプにおいて
、シリンダは、ピストンの最後退位置より後方に、蒸気
受入口及び蒸気排出口を有し、 ピストンは、該ピストンの外周とシリンダの内壁面と共
に環状空間を形成する環状溝を有し、ピストン及びピス
トンロッドは、一端が上記環状溝に開口し他端がピスト
ンロッドの後端部に接続口として開口する貫通孔として
の冷却水供給孔及び冷却水排出孔がそれぞれ設けられて
いる、 ことを特徴とする無菌充填ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22803686A JPH07100486B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 無菌充填ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22803686A JPH07100486B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 無菌充填ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382901A true JPS6382901A (ja) | 1988-04-13 |
| JPH07100486B2 JPH07100486B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16870193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22803686A Expired - Fee Related JPH07100486B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 無菌充填ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100486B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01213127A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-25 | Toppan Printing Co Ltd | 無菌充填機の加熱滅菌後の冷却方法 |
| JPH01164101U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | ||
| JPH02117301U (ja) * | 1989-03-08 | 1990-09-20 | ||
| JPH0472101A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-06 | Toppan Printing Co Ltd | 無菌充填装置 |
| WO2017204613A1 (es) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Pack System S.A. De C.V. | Dispositivo dispensador de pistón |
| WO2018062311A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 大日本印刷株式会社 | 無菌炭酸飲料充填システム及び無菌炭酸飲料充填方法 |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP22803686A patent/JPH07100486B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01213127A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-25 | Toppan Printing Co Ltd | 無菌充填機の加熱滅菌後の冷却方法 |
| JPH01164101U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | ||
| JPH02117301U (ja) * | 1989-03-08 | 1990-09-20 | ||
| JPH0472101A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-06 | Toppan Printing Co Ltd | 無菌充填装置 |
| WO2017204613A1 (es) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Pack System S.A. De C.V. | Dispositivo dispensador de pistón |
| WO2018062311A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 大日本印刷株式会社 | 無菌炭酸飲料充填システム及び無菌炭酸飲料充填方法 |
| US11279606B2 (en) | 2016-09-30 | 2022-03-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Sterile carbonated beverage filling system and sterile carbonated beverage filling method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07100486B2 (ja) | 1995-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |