JPH07100484A - 水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃水の処理方法 - Google Patents
水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃水の処理方法Info
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- JPH07100484A JPH07100484A JP5012177A JP1217793A JPH07100484A JP H07100484 A JPH07100484 A JP H07100484A JP 5012177 A JP5012177 A JP 5012177A JP 1217793 A JP1217793 A JP 1217793A JP H07100484 A JPH07100484 A JP H07100484A
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- Japan
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- tetramethylammonium hydroxide
- waste water
- activated sludge
- treating
- tmah
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】
【目的】汚泥の馴養に１〜２カ月を要していた水酸化テ
トラメチルアンモニウム含有廃水の生物学的処理におい
て、特殊な分解菌の接種や、活性汚泥の馴養期間を必要
としない処理法を提供する。 【構成】水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃水中に
易生分解性の炭素源を添加した後、活性汚泥による処理
を行い、テトラメチルアンモニウムイオンを除去する。
トラメチルアンモニウム含有廃水の生物学的処理におい
て、特殊な分解菌の接種や、活性汚泥の馴養期間を必要
としない処理法を提供する。 【構成】水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃水中に
易生分解性の炭素源を添加した後、活性汚泥による処理
を行い、テトラメチルアンモニウムイオンを除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水酸化テトラメチルア
ンモニウム（以下ＴＭＡＨと記す）を生物学的に処理す
る方法に関する。
ンモニウム（以下ＴＭＡＨと記す）を生物学的に処理す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】半導体集積回路の製造工程等で使用され
るＴＭＡＨは、毒性を有する強いアルカリであり、ＴＭ
ＡＨを含有する廃水は処理が不可欠である。しかし、Ｔ
ＭＡＨは化学的に安定であり、オゾン、紫外線等の処理
によっても分解されず、また活性炭にも吸着されない。
現在、この廃水の処理には逆浸透膜による濃縮やイオン
交換樹脂での吸着による処理が一般に行われている。こ
れらの方法はいずれも濃縮液が発生する。この濃厚廃水
は燃焼によって処理されるため多額のランニングコスト
がかかる。そのため、ＴＭＡＨを分解して処理する生物
学的処理法も検討され、一部で実施されている。その例
として、活性汚泥法による約２００ｍｇ／ｌまでの低濃
度廃水の処理や、特開昭６２−１０６８９８号公報に示
されるように、ＴＭＡＨ分解菌を使用した処理法等があ
る。
るＴＭＡＨは、毒性を有する強いアルカリであり、ＴＭ
ＡＨを含有する廃水は処理が不可欠である。しかし、Ｔ
ＭＡＨは化学的に安定であり、オゾン、紫外線等の処理
によっても分解されず、また活性炭にも吸着されない。
現在、この廃水の処理には逆浸透膜による濃縮やイオン
交換樹脂での吸着による処理が一般に行われている。こ
れらの方法はいずれも濃縮液が発生する。この濃厚廃水
は燃焼によって処理されるため多額のランニングコスト
がかかる。そのため、ＴＭＡＨを分解して処理する生物
学的処理法も検討され、一部で実施されている。その例
として、活性汚泥法による約２００ｍｇ／ｌまでの低濃
度廃水の処理や、特開昭６２−１０６８９８号公報に示
されるように、ＴＭＡＨ分解菌を使用した処理法等があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの従来のＴＭＡ
Ｈ廃水の生物学的処理法では、ＴＭＡＨが生物学的に難
分解性物質であるため、ＴＭＡＨに対する馴養を行って
いない活性汚泥を使用する場合には、ＴＭＡＨを安定に
処理するために、１〜２カ月という長期の汚泥馴養期間
を要していた。またＴＭＡＨ分解菌を使用する場合に
は、分解菌の単離、大量培養のための長期の準備期間を
必要とし、さらに分解菌を活性汚泥に添加して使用する
場合には、添加後の活性汚泥の調整に長い期間を必要と
した。
Ｈ廃水の生物学的処理法では、ＴＭＡＨが生物学的に難
分解性物質であるため、ＴＭＡＨに対する馴養を行って
いない活性汚泥を使用する場合には、ＴＭＡＨを安定に
処理するために、１〜２カ月という長期の汚泥馴養期間
を要していた。またＴＭＡＨ分解菌を使用する場合に
は、分解菌の単離、大量培養のための長期の準備期間を
必要とし、さらに分解菌を活性汚泥に添加して使用する
場合には、添加後の活性汚泥の調整に長い期間を必要と
した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃
水の生物学的処理において、廃水中に生分解し易い炭素
源（以下易生分解性炭素源と記す）を共存させることを
特徴とするものである。
めに本発明は、水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃
水の生物学的処理において、廃水中に生分解し易い炭素
源（以下易生分解性炭素源と記す）を共存させることを
特徴とするものである。
【０００５】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。
【０００６】約１０００ｍｇ／ｌのＴＭＡＨを含有する
廃水のｐＨをを塩酸で７に調整後、易生分解性炭素源と
してグルコースを２０００ｍｇ／ｌになるように、ま
た、リン源としてリン酸二水素ナトリウムを１００ｍｇ
／ｌになるように添加した。この様にして調製した廃水
２ｌを容積３ｌの曝気槽に注入した。標準的な活性汚泥
法の汚泥濃度範囲にするため、あらかじめ表１に示した
基礎培地組成の溶液に懸濁した標準活性汚泥混合液５０
０ｍｌを曝気槽に注入後、活性汚泥濃度を測定した。活
性汚泥濃度は乾燥菌体重量（ＭＬＳＳ）にして約３００
０ｍｇ／ｌであった。空気供給量１．５ｌ／分で曝気を
開始した。曝気開始後から一定時間間隔で曝気槽から活
性汚泥懸濁液をを採取し、濾過などで懸濁物を除いてか
らＴＭＡＨ濃度をテトラメチルアンモニウムイオンとし
て液体クロマトグラフィにより測定した。
廃水のｐＨをを塩酸で７に調整後、易生分解性炭素源と
してグルコースを２０００ｍｇ／ｌになるように、ま
た、リン源としてリン酸二水素ナトリウムを１００ｍｇ
／ｌになるように添加した。この様にして調製した廃水
２ｌを容積３ｌの曝気槽に注入した。標準的な活性汚泥
法の汚泥濃度範囲にするため、あらかじめ表１に示した
基礎培地組成の溶液に懸濁した標準活性汚泥混合液５０
０ｍｌを曝気槽に注入後、活性汚泥濃度を測定した。活
性汚泥濃度は乾燥菌体重量（ＭＬＳＳ）にして約３００
０ｍｇ／ｌであった。空気供給量１．５ｌ／分で曝気を
開始した。曝気開始後から一定時間間隔で曝気槽から活
性汚泥懸濁液をを採取し、濾過などで懸濁物を除いてか
らＴＭＡＨ濃度をテトラメチルアンモニウムイオンとし
て液体クロマトグラフィにより測定した。
【０００７】
【表１】
【０００８】ＴＭＡＨ濃度は図１に示したように変化
し、曝気開始から１２時間後には、５ｍｇ／ｌ以下に低
下した。またグルコースの代りに、エタノール、メチル
エチルケトン、イソプロパノールを使用しても、同様に
短時間でＴＭＡＨが大部分分解された。
し、曝気開始から１２時間後には、５ｍｇ／ｌ以下に低
下した。またグルコースの代りに、エタノール、メチル
エチルケトン、イソプロパノールを使用しても、同様に
短時間でＴＭＡＨが大部分分解された。
【０００９】比較例として約１０００ｍｇ／ｌのＴＭＡ
Ｈを含有する廃水のｐＨを塩酸で７に調整後、リン源と
してリン酸二水素ナトリウムを１００ｍｇ／ｌになるよ
うに添加しただけの廃水を実施例と同様にして処理し
た。曝気開始後から２４時間後のＴＭＡイオン濃度は８
５０ｍｇ／ｌであり、ＴＭＡＨはほとんど分解されなか
った。
Ｈを含有する廃水のｐＨを塩酸で７に調整後、リン源と
してリン酸二水素ナトリウムを１００ｍｇ／ｌになるよ
うに添加しただけの廃水を実施例と同様にして処理し
た。曝気開始後から２４時間後のＴＭＡイオン濃度は８
５０ｍｇ／ｌであり、ＴＭＡＨはほとんど分解されなか
った。
【００１０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によるＴＭＡ
Ｈ含有廃水の処理方法によれば、標準活性汚泥のように
ＴＭＡＨに対し未馴養の活性汚泥を用いても短時間にテ
トラメチルアンモニウムイオンを除去することができる
ため、これまで１〜２カ月を要していた汚泥馴養の過程
を省略することが可能になり、処理設備設置後すぐにＴ
ＭＡＨ含有廃水の処理を開始することができる。
Ｈ含有廃水の処理方法によれば、標準活性汚泥のように
ＴＭＡＨに対し未馴養の活性汚泥を用いても短時間にテ
トラメチルアンモニウムイオンを除去することができる
ため、これまで１〜２カ月を要していた汚泥馴養の過程
を省略することが可能になり、処理設備設置後すぐにＴ
ＭＡＨ含有廃水の処理を開始することができる。
【図１】ＴＭＡイオン濃度の経時変化を示した図であ
る。
る。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年４月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】約１０００ｍｇ／１のＴＭＡＨを含有する
廃水のｐＨを塩酸で７に調整後、易生分解性炭素源とし
てグルコ−スを２０００ｍｇ／１になるように、また、
リン源としてリン酸二水素ナトリウムを１００ｍｇ／１
になるように添加した。この様にして調整した廃水２１
を容積３リットルの曝気槽に注入した。標準的な活性汚
泥法の汚泥濃度範囲にするため、あらかじめ表１に示し
た窒素源を除いた基礎培地組成の溶液に懸濁した標準活
性汚泥混合液５００ｍｌを曝気槽に注入後、活性汚泥濃
度を測定した。活性汚泥濃度は乾燥菌体重量（ＭＬＳ
Ｓ）にして約３００ｍｇ／１であった。空気供給量１．
５１／分で曝気を開始した。曝気開始後から一定時間間
隔で曝気槽から活性汚泥懸濁液を採取し、濾過などで懸
濁物を除いてからＴＭＡＨ濃度をテトラメチルアンモニ
ウムイオンとして液体クロマトグラフィにより測定し
た。
廃水のｐＨを塩酸で７に調整後、易生分解性炭素源とし
てグルコ−スを２０００ｍｇ／１になるように、また、
リン源としてリン酸二水素ナトリウムを１００ｍｇ／１
になるように添加した。この様にして調整した廃水２１
を容積３リットルの曝気槽に注入した。標準的な活性汚
泥法の汚泥濃度範囲にするため、あらかじめ表１に示し
た窒素源を除いた基礎培地組成の溶液に懸濁した標準活
性汚泥混合液５００ｍｌを曝気槽に注入後、活性汚泥濃
度を測定した。活性汚泥濃度は乾燥菌体重量（ＭＬＳ
Ｓ）にして約３００ｍｇ／１であった。空気供給量１．
５１／分で曝気を開始した。曝気開始後から一定時間間
隔で曝気槽から活性汚泥懸濁液を採取し、濾過などで懸
濁物を除いてからＴＭＡＨ濃度をテトラメチルアンモニ
ウムイオンとして液体クロマトグラフィにより測定し
た。
Claims (2)
- 【請求項１】 水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃
水の生物学的処理において、前記廃水中に生分解し易い
炭素源を共存させることを特徴とする水酸化テトラメチ
ルアンモニウム含有廃水の処理方法。 - 【請求項２】 炭素源がグルコース，エタノール，メチ
ルエチルケントまたはイソプロパノールである請求項１
記載の水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃水の処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5012177A JPH07100484A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5012177A JPH07100484A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100484A true JPH07100484A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=11798149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5012177A Pending JPH07100484A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 水酸化テトラメチルアンモニウム含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100484A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009119521A1 (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排水処理方法 |
| JP2009226325A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Japan Organo Co Ltd | 水処理方法および水処理装置 |
| JP2010221112A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 排水処理方法 |
| JP2010274207A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Japan Organo Co Ltd | 嫌気性生物処理方法及び嫌気性生物処理装置 |
| JP2012183539A (ja) * | 2012-06-01 | 2012-09-27 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 排水処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63182099A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-27 | Toshiba Corp | 膜分離式排水処理装置 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP5012177A patent/JPH07100484A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63182099A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-27 | Toshiba Corp | 膜分離式排水処理装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009226325A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Japan Organo Co Ltd | 水処理方法および水処理装置 |
| WO2009119521A1 (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排水処理方法 |
| JP2009255067A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-11-05 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 排水処理方法 |
| CN101980970A (zh) * | 2008-03-26 | 2011-02-23 | 株式会社神钢环境舒立净 | 排水处理方法 |
| JP2010221112A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 排水処理方法 |
| JP2010274207A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Japan Organo Co Ltd | 嫌気性生物処理方法及び嫌気性生物処理装置 |
| JP2012183539A (ja) * | 2012-06-01 | 2012-09-27 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 排水処理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960618 |