JPH069870U - かみそり研ぎ器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 すきをよく研ぐとともに、刃先に極めて刃幅
の狭い糸刃を形成し、しかも糸刃の先端に丸みをつけ
て、鋭利でしかも肌当たりが柔らかくなるよう、かみそ
りを研ぐ。 【構成】 上方へ凸の円弧状の湾曲部１４を有する弾性
支持板１２を、湾曲部１４が台１１の上方に位置するよ
う台１１の両端部に対向して固定し、弾性支持板１２の
立ち上がり部１３の湾曲部１４の頂点付近から内側では
湾曲部１４から離れて下降して、下へ凸に彎曲する可撓
性研磨片１６を台１１の両端部に固定したかみそり研ぎ
器である。可撓性研磨片１６の湾曲と撓みを利用して、
かみそりを面で研磨しないで１点研磨する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、西洋かみそり（レザ−）、和かみそり、替刃かみそり、２枚刃か みそりなどのかみそりを研ぐための器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば従来の西洋かみそりＲ′の断面は、図９で示すように棟１′から連続す るすき２′の先に楔型の刃３′が形成されていた。そしてこのかみそりを研磨力 の強い砥石Ｈで研ぐと、刃３′は広い幅で平面に研がれて鋭い鋭角になり、楔を 打ち込むような状態で髭をよく切ることができる。しかしよく切れるため肌当た りが強く、肌に微小な傷を付けやすい。

【０００３】 又研磨力の弱いラップ、布ラップなどの可撓性の研磨片で、刃を滑らかにする ために研ぐと、刃３′の先端のみが研がれるので、鈍刃になって切れ味がすぐ悪 くなる。切れ味が悪くなると再び砥石で研ぎ直さなければならない。

【０００４】 砥石で研ぐと時間がかかるうえにかなりの熟練を要するため、熟練者の少なく なった現在では、替え刃かみそりを用いる者が次第に増えている。しかしながら 替え刃かみそりは極めて鋭利であり、肌をいっそう傷めやすく、病原菌などが感 染する危険が高い。又ホルダの替え刃差込み部分と替え刃との間の隙間に、汚物 が浸入して不衛生となり、消毒もしにくい。

【０００５】 従って鋭利ではあるが肌を傷付けず、熟練を要しないで研げるかみそりが要望 される。このような望ましいかみそり、例として西洋かみそりＲの断面形状を図 ３、図４で示す。即ち棟１から連続して、内側へ凸に彎曲するすき２が形成され 、すき２の先は外へ凸に湾曲しながら次第に薄くなる刃３が形成される。この刃 ３は従来のかみそりＲ′の楔型の刃３′より薄く、又二番はない。そして刃３の 先端に刃幅の極めて狭い糸刃４が形成されている。さらに糸刃４の先端は極めて 小さい丸み５がつけられている。こうした断面形状のかみそりＲは、従来のかみ そりＲ′を研磨しても得られる。

【０００６】 このようなかみそりＲは、刃３が薄いため鋭利であるが楔型でないため、髭を 切断するときの当たりが柔らかく、しかも糸刃４に丸み５が付けられているため 、肌を傷つけない。

【０００７】 望ましいかみそりＲの断面形状を維持することは、従来の砥石やラップなどで は不可能である。前述のように砥石で研ぐと刃が楔型になり、又ラップ、布ラッ プで研ぐと鈍刃になってしまう。

【０００８】 一方かみそりはすきをよく研いだ方が、研磨時間を短縮できる、軽い力で研げ る、正確に研げる、かみそり全体の錆止めとなるなどの点で有利であり、しかも 刃先のみを極めて細い糸刃、即ち刃幅が極めて狭い糸刃に形成しやすい。すきを 研ぐ点に於いても、砥石などを用いては不可能ないし実用上ほとんど不可能であ った。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

この考案が解決しようとする課題は、かみそりのすきをよく研ぐとともに、刃 先を外へ凸に彎曲しながら次第に薄くし、刃先の先端に丸みのある糸刃を容易に 形成するよう研ぐことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案の研ぎ器は、上方へ凸の円弧状の湾曲部を有する弾性支持板を、湾曲 部が台上方に位置するよう台の両端部に対向して固定し、弾性支持板の立ち上が り部から湾曲部頂点付近までは弾性支持板に支持され、湾曲部頂点付近から内側 では湾曲部から離れて下降して、下へ凸に彎曲する可撓性研磨片を台両端部に固 定したことに特徴がある。

【００１１】

【実施例】

図１及び図２に於いて、１１はかまぼこ板状の台で、木又はアルミなど錆びな い金属で作られている。１２は一対の弾性支持板で、下端部を台１１に固定され た立ち上がり部１３から台１１の内側へ延出し、上に凸の円弧状に彎曲する湾曲 部１４が台１１上に形成されている。この弾性支持板１２は、実施例ではポリス チレンなどの硬質合成樹脂シ−トを用いているが、これにかえて薄い錆びない金 属板など、弾力性に富むものを使用することもできる。

【００１２】 １５はクッションシ−トであって、発泡スラブウレタンフォ−ムなどの発泡合 成樹脂、スポンジ、ゴムなどを材質とする。クッションシ−ト１５は、立ち上が り部１３と湾曲部１４の頂点付近まで弾性支持板１２の表面を覆い、次第に下降 して台１１の中央付近上方で下に凸に彎曲するよう、両端下部が台１１に固定さ れている。なおクッションシ−ト１５は、必ずしも設けなくてもよい。

【００１３】 １６は可撓性研磨片であり、実施例ではナイロン布が用いられているが、絹布 などの織布の外、コ−ドバン、革砥などが用いられる。この可撓性研磨片１６は 、両端下部を台１１に固定されてクッションシ−ト１５の表面を覆っている。従 って可撓性研磨片１６は、弾性支持板１２の湾曲部１４の湾曲始端から湾曲頂点 付近までが上に凸の状態である左右のすき研ぎ部Ａと、湾曲頂点、即ちすき研ぎ 部Ａの終端付近から上に凸の状態のままで彎曲して、次第に降下する左右の糸刃 研ぎ部Ｂと、糸刃研ぎ部Ｂの終端付近から下へ凸に彎曲する糸刃丸め部Ｃとから 形成され、台１１にその両下端部は固定される。

【００１４】 なお１７は硬質合成樹脂シ−トなどの座板、１８は釘、もくねじなどの固定具 であり、台１１の両側下端部に左右一対の弾性支持板１２、クッションシ−ト１ ５、可撓性研磨片１６のそれぞれの下端部を固定する。

【００１５】

【作用】

微粒子研磨剤（又はこれに研磨油を加えて）を可撓性研磨片１６の上に塗布し ておく。そして図５で示すように、先ずかみそりＲを左側のすき研ぎ部Ａで図中 矢印方向へ研ぐと、すき研ぎ部Ａでは可撓性研磨片１６は上に凸に彎曲し、かつ 弾性支持片１２が弾力性を有しており、クッションシ−ト１５、可撓性研磨片１ ６が撓むため、すき２は彎曲するすき研ぎ部Ａに沿って研がれ、磨かれる。

【００１６】 次いで左側の糸刃研ぎ部Ｂに移動させると、図６のようにかみそりＲを押さえ る力で弾性支持板１２が下方へ曲がり、可撓性研磨片１６も下へ撓むので、図６ のように糸刃研ぎ部Ｂの始端付近、即ち可撓性研磨片１６の頂点付近で、一瞬刃 ３の先端が可撓性研磨片１６に接触して、極めて狭い刃幅で糸刃４が研がれる。 通常の研ぎであるすき２と糸刃４とだけを研ぐ場合は、糸刃４が研がれた瞬間に かみそりＲを反転し、右側のすき研ぎ部Ａ、糸刃とぎ部Ｂで研ぐ。

【００１７】 糸刃４を丸めるときは、すき研ぎ部Ａ、糸刃研ぎ部Ｂで研いだかみそりＲを糸 刃丸め部Ｃへ移動させ、又はかみそりＲを直接糸刃丸め部Ｃの始端へ置いて、か みそりＲを刃先丸め部Ｃの中央部へ移動させると、図７で示すように、弾性支持 板１２に支持されている可撓性研磨片１６は下がるので、糸刃４の先端が一瞬可 撓性研磨片１６に当たり、この結果糸刃４が丸めらて丸み５が形成される。

【００１８】 この研ぎ器による研磨の特徴は、すき研ぎ部Ａ、糸刃研ぎ部Ｂ、糸刃丸め部Ｃ はいずれも円弧状に彎曲してしかもよく撓むので、すき２、刃３が彎曲している こととあわせて、すき２、刃３、糸刃４、丸み５の研ぎは、１点研磨となること にある。１点研磨ができるため、研ぎに力や熟練を要せず、研ぎ上がりが短時間 ですむ。

【００１９】 クッションシ−ト１５は、かみそりＲを研ぐとき可撓性研磨片１６に適度の弾 力を与えて、研ぎをリズミカルにする。

【００２０】 なお図９で示す従来のかみそりＲ′を、この研ぎ器の可撓性研磨片１６に、粒 子の荒いサンドペ−パを用いて二番４′を取ると図３、図４で示す断面形状にす ることがでる。又図８で示す替え刃かみそりＲ″で刃先を研いで糸刃を形成した り、糸刃を丸めるためには、図中斜線で示すホルダ１９の先端部を予め削り取っ ておくと、この研ぎ器を使用できる。

【００２１】

【考案の効果】

本来別々の作業である、すきの研磨磨き、糸刃の研ぎ、糸刃の丸めが短時間で 一度にでき、熟練を要しない。

【００２２】 刃先が糸刃になり、しかも適度に丸められるため、肌当たりが柔らかく、しか も鋭利に切れる。又、この研ぎ器では広い幅で刃を研ぐのではなく、糸刃を研ぐ ため、刃物の寿命が長くなる。

【００２３】 しかも構成が極めて簡単であり、安価に提供できるうえ、かみそりの種類を問 わず研ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】側面図である。

【図２】平面図である。

【図３】望ましい西洋かみそりの断面図である。

【図４】図３の刃先部分の拡大断面図である。

【図５】すきを研ぐ状態の側面図である。

【図６】糸刃を研ぐ状態の側面図である。

【図７】糸刃の先端を丸める状態の側面図である。

【図８】替え刃かみそりの側面図である。

【図９】従来の西洋かみそりの断面図である。

【符号の説明】

２ すき ３ 刃 ４ 糸刃 ５ 丸み １１ 台 １２ 弾性支持板 １３ 立ち上がり部 １４ 湾曲部 １６ 可撓性研磨片 Ａ すき研ぎ部 Ｂ 糸刃研ぎ部 Ｃ 糸刃丸め部

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【手続補正書】

【提出日】平成４年９月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方へ凸の円弧状の湾曲部を有する弾性
   支持板を、湾曲部が台上方に位置するよう台の両端部に
   対向して固定し、弾性支持板の立ち上がり部から湾曲部
   頂点付近までは弾性支持板に支持され、湾曲部頂点付近
   から内側では湾曲部から離れて下降して、下へ凸に彎曲
   する可撓性研磨片を台両端部に固定してなるかみそり研
   ぎ器。