JPH0696819A - 電気コネクタ及びそのコンタクト - Google Patents

電気コネクタ及びそのコンタクト

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JPH0696819A
JPH0696819A JP5142157A JP14215793A JPH0696819A JP H0696819 A JPH0696819 A JP H0696819A JP 5142157 A JP5142157 A JP 5142157A JP 14215793 A JP14215793 A JP 14215793A JP H0696819 A JPH0696819 A JP H0696819A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/52Fixed connections for rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures

Abstract

(57)【要約】 【目的】電子回路及びデバイス(部品)の高速高密度化
に対応できる電気コネクタ及びそのコンタクトを提供す
る。 【構成】略星形のコンタクト20の中央装着部22から
外方に向けて放射状に延びる複数の弾性コンタクトアー
ム28,32,36,40を形成し、弾性コンタクトア
ーム28,32を上向きに折り曲げ、弾性コンタクトア
ーム36,40を下向きに折り曲げた。弾性コンタクト
アーム28,32を、それぞれ孔16,18に挿通させ
て絶縁板状部材12の上面に露出させ、この絶縁板状部
材12の上下に平行に配置された回路等のグリッド状導
電パッド54,60間を相互接続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、互いに略平行に配置さ
れた2枚の回路板等のグリッド(格子)状導電パッド間
を相互接続する電気コネクタ及びそのコンタクトに関す
る。
【0002】
【従来の技術】演算の高速度化を実現するために、電子
部品、相互接続用回路、コネクタおよびコンタクトの実
装の高密度化が求められている。また、実装の高密度化
の要求の直接の要因としては、パルス波形の遅れや歪み
を生じさせ、信号の送受信におけるノイズに対する感度
やエラーの可能性を増大させる電子パラメ−タ、容量、
インダクタンス、抵抗、インピーダンスなどによる信号
への悪影響がある。
【0003】電子部品等をより小さくしさらにこれらを
密集させることにより、信号パスを短縮し信号に対する
影響を減少させることができる。このため回路板等に実
装された多数の電子部品の中心間の間隔は、2.54m
m(0.1インチ)から1.27mm(0.05イン
チ)に減少してきており、この中心間の間隔は現在では
1.016mm(0.04インチ)またはそれ以下への
要求により更に小さくなっている。製造方法としてのフ
ォトリソグラフィ(写真蝕刻)の一連の開発の結果、一
般には金属板の打抜き成形により製造されるコネクタや
コンタクト等の補助的パッケージ素子よりもコンポーネ
ントや回路のスペースは著しく低減されることとなっ
た。斯かる低減がなされた要因の一つは、コンタクトが
配列されたコネクタを用いると、コンタクトばねのたわ
みやコンタクトワイプによる電子部品や回路基板の許容
差のバラツキにコネクタおよびコンタクトを対応させる
必要があるため、広い空間が必要とされるからである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のように回路基板
等の許容差のバラツキに対応させるためにコンタクトば
ねのアームを長くすると、電気的パラメ−タ、特に容量
の電気的パラメータの最小化が妨げられる。このよう
に、コネクタ及びコンタクトを電子部品や回路基板の許
容差のバラツキに対応させると、演算の高速度化や短い
立ち上がり時間のより高速なパルスに対する要求が妨げ
られるという問題がある。
【0005】本発明は、上記事情に鑑み、演算の高速度
化に対応できる高密度の電気コネクタ及びそのコンタク
トを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の電気コネクタは、平板が放射状に延びる複数
のアームに打ち抜かれ、各アームが交互に反対方向に折
り曲げられてなる複数の弾性コンタクトアームを有する
コンタクトと、前記弾性コンタクトアームのうちの一方
向に折り曲げられてなる弾性コンタクトアームが挿通す
る孔を有し、一方向に折り曲げられてなる前記弾性コン
タクトアームが一面側から他面側に前記孔を挿通するよ
うに前記コンタクトを保持する絶縁板状部材とを備えた
ことを特徴とするものである。
【0007】本発明の電気コネクタの一実施例では、電
子部品および回路基板を互いに相互接続させるための導
電パッドの中心と対応する位置に孔状の装着手段が形成
された、上下面を有する薄い可撓性の絶縁板状部材が備
えられており、また、他の実施例では突起状の装着手段
が形成された、上下面を有する薄い可撓性の絶縁板状部
材が備えられている。更に、装着手段によって位置決め
されたコンタクトが配列される絶縁板状部材に、装着手
段に隣接して複数の孔が形成されている。コンタクトに
は、絶縁板状部材の孔を挿通して上方に延び上面が電子
部品の導電パッドと接続されるコンタクト先端部を有す
る少なくとも二つの弾性コンタクトアームが備えられて
いる。コンタクトには更に、回路基板の導電パッドに接
続するために、コンタクトの中心部から下方に延びてい
るコンタクト先端部を有する少なくとも二つの弾性コン
タクトアームが備えられている。電気コネクタに使用す
る本発明のコンタクトは略星形であって、このコンタク
トには、コンタクトの中心部から交互に上下方向に放射
状に延びる弾性コンタクトアームが備えられており、好
適な実施例における弾性コンタクトアームは先細りのテ
ーパ状をなし、コンタクトが対向する回路基板や電子部
品のコンタクト導電パッドによる圧縮により変位するよ
うに、平板を打ち抜いて形成さればね特性を有する。上
下方向に延びる弾性コンタクトアームは、絶縁板状部材
に与えられる捩じりまたは回転負荷を排除するために釣
り合うか又は上下の等しい力を持つように設計され、他
の形式のコネクタのコンタクトとは異なり高さを変更で
きるように、絶縁板状部材を薄くかつ柔軟性がある構成
としている。電子部品および回路基板を互いに接近させ
ると、導電パッドをワイピングして低抵抗の安定した電
気界面を得るために、コンタクトの端部を増大する法線
力で変位させるようにコンタクトが撓められ、ワイプ
(拭き取り)により導電パッドの表面からゴミ等が確実
に除去される。一実施例においては、コンタクトには、
絶縁板状部材の中心孔と嵌合し、コンタクトを適正な位
置に保持する中心ボスが形成されている。他の実施例に
おいては、コンタクトには孔が設けられており、この孔
の中を、絶縁板状部材に形成された突起部が延び、この
突起部が機械的変形または熱的変形を受けることにより
コンタクトが保持される。更に他の実施例においては、
絶縁板状部材の装着孔を通って延びかつコンタクトを装
着部材に保持するよう変形される耳部がコンタクトの中
心部に設けられている。更に他の実施例においては、コ
ンタクトには中心孔が設けられ、その孔にリベットが打
ち込まれ、コンタクトが絶縁板状部材に保持されてい
る。更にまた他の実施例においては、コンタクトは薄い
導電性貴金属材を打ち抜いて成形され、これにより電子
部品および回路基板の貴金属めっきされた導電パッドと
の電気的接触が良好になる。
【0008】
【作用】本発明の電気コネクタでは、コンタクトが有す
る複数の弾性コンタクトアームは交互に反対方向に折り
曲げられ弾性的に撓み、コンタクトは、一方向に折り曲
げられた弾性コンタクトアームが絶縁板状部材の一面側
から他面側に孔を挿通するようにこの絶縁板状部材に保
持されている。このため、互いに略平行に配置された2
枚の回路板等を、この電気コネクタを介して互いに接続
すると、回路板等の機能上の許容差のバラツキが保証さ
れ、高密度の電気コネクタにすることができる。また、
弾性コンタクトアームが導電パッドをワイピングするた
め、弾性コンタクトアームと導電パッドの電気的接触が
良好になる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の電気コネクタの実施例につい
て説明する。以下に述べる本発明の説明に関して、本発
明による電気コネクタは、多数の部品を収容するよう構
成されたランドグリッドアレイ集積回路部品と印刷回路
のような、部品と回路との間を電気的に相互接続するの
に好適であり、この相互接続によりコンピュータなどの
ための回路機能が得られる。本発明の電気コネクタは、
部品の平面コンタクト導電パッドと電気コネクタハウジ
ングで保持された回路の平面コンタクト導電パッドとの
間に挟まれて配置されることを特徴とする。上記電気コ
ネクタハウジングは公知であり(米国特許4,927,
369号、同4,957,800号、および同4,96
9,826号参照)、これらには、プラスチックやセラ
ミックの部品および/または基板への相互接続用のチッ
プキャリアやランドグリッドアレイ部品を収容するよう
構成されたキャリア用ハウジングの例が記載されてい
る。一般に、ここで説明する電気コネクタは、電気コネ
クタの上方に配置される回路部品と共にハウジング内に
配置される。ハウジングの最上部は、部品を電気コネク
タに向かって移動させることにより部品と回路のコンタ
クト導電パッドに対してコンタクトを押し付けるよう
に、部品に対して閉じられている。
【0010】図1において、実際寸法より大幅に拡大し
て示した本実施例の電気コネクタは、打ち抜き、レーザ
ーオブレーション(laser oblation)、
またはエッチングなどの成型法により、例えばカプトン
(Kapton)、マイラ(Mylar)、またはその
他の各種誘電材料などのフィルムまたは薄板材から成形
される薄く柔軟性のある絶縁板状部材12を備えてお
り、この絶縁板状部材12は他の実施例の電気コネクタ
にも備えられている。本実施例においては、図2に示さ
れるように、絶縁板状部材12は、多数組の孔が形成さ
れるように打ち抜き成形され、部品のコンタクト導電パ
ッドおよび回路のコンタクト導電パッドの中心に対応す
る位置に、孔16,18に囲まれた中心孔14が形成さ
れている。この中心孔14の位置は、図1および図2に
一点鎖線で表される格子の交点で示されている。上記格
子は斜めまたは斜視図的に示されているが、通常はその
性質上ほぼ直角である。図1からも判るように、コンタ
クト20には、絶縁板状部材12の中心孔14に嵌合さ
れる直径を有する中央装着部(固定部)22が形成され
ている。中央装着部22には、この中央装着部22から
外方に向けて放射状に延びる複数の弾性コンタクトアー
ム28,32,36,40を備えた中心孔24と中心壁
26が形成されている。図3には成形途中の状態のコン
タクト20が示されており、コンタクトは図3に示され
るような形状のアームを備えた高パラジュウム含有合
金、硬質の燐青銅のような平坦なばね状の導電性材料、
またはベリリュウム銅から打ち抜き成形され、上記の打
ち抜き成形後、公知の方法により延伸加工された中央装
着部22を備えていることが望ましい。図4には、上向
きに折り曲げられた弾性コンタクトアーム28,32
と、下向きに折り曲げられた弾性コンタクトアーム3
6,40を備えた最終の形状の弾性コンタクトアーム2
0が示されている。図1,図3,図4から明らかなよう
に、弾性コンタクトアーム28,32,36,40には
それぞれ、端面で終端するコンタクト先端部が形成さ
れ、先端面30,34,38,42が形成されている。
先端面30,34が形成されたコンタクト先端部は、部
品の導電パッドと接続するために上向きに延びており、
先端面38,42が形成されたコンタクト先端部は回路
の導電パッドと係合するために下向きに延びている。図
1から明らかなように、コンタクト20は絶縁板状部材
12に保持されているが、弾性コンタクトアーム28,
32は孔16,18を挿通して絶縁板状部材12の上面
の上にまで延び、一方、弾性コンタクトアーム36,4
0は絶縁板状部材12の下面の下方に延びている。
【0011】図5の下部には、押圧されていない初期状
態のコンタクト20が示され、図5の上部には、押圧さ
れた状態のコンタクト20が示されている。ただし絶縁
板状部材12は、図5に示されていない。図5に示され
る回路板50の一部には、その下面に平面状の導電パッ
ド54が形成され、回路板50の上面から下面まで延び
る導電性ビア56に相互接続されている。回路板50に
は、回路板50の機能を達成するように、相互接続され
たメモリや論理回路に接続された回路板50内の各層に
相互接続する導電性バイア56を有する多数の導電パッ
ドを設けることができると理解しなければならない。回
路板50の下方に配置された回路板58には、回路板5
0を他の部品に効果的に相互接続するために、他の部品
に形成された配線に相互接続されるバイア62に接続さ
れている導電パッド60が形成され、上部平面を有する
回路基板または回路構造の一部とすることができる。ま
た、回路板58は、上面に配置されているアレイに数百
または数千の導電パッドを設けることができると理解し
なければならない。
【0012】コンタクトのワイピング動作の摩擦による
横方向の力が、回路板50および回路板58の面に平行
に直接対向しているため、コンタクトのワイピング動作
の摩擦による横方向の力が解除される事実を認識する必
要があり、コンタクトWにおける正味の横方向の力は零
である。図5に示すように数千のコンタクトが駆動され
る場合を考えれば、このことは重要な利点となる。導電
パッド54,60は、通常、ステンシル印刷や例えばセ
ラミック基板上に燒結または焼成可能な導電性材料を蒸
着させる方法ばかりでなく、エッチングまたは電気めっ
きおよび/または無電解めっきに適したニッケルや金な
どの貴金属またはその合金を用いた各種銅めっきを利用
した付加的な加工によりフォトリソグラフィを介して形
成される。図5から明らかなように、コンタクト20
は、先端部の面38,42が導電パッド60に接触し、
先端部の面30,34が導電パッド54に接触するよう
に配列され位置決めされている。図5に示されるよう
に、上記した従来の特許に記載されたようなハウジング
を閉止すると、弾性コンタクトアームが撓むことにより
コンタクト20が押圧され、図5の下部に示される位置
から図5の上部に示される閉止位置までコンタクト20
が変位する。コンタクト20の先端部が外に向かって変
位し、これによりコンタクト20の先端部による導電パ
ッドのワイピングが有効になる。図9には、初期位置に
ある弾性コンタクトアーム40のコンタクト先端部42
が実線で示され、この初期位置は図5の下部に示される
状態に相当する。また、図5の上部に示される状態は、
図9では破線で示される。コンタクト20の先端部が外
側に変位することにより、この先端部が導電パッド60
の表面全体に法線力Fを作用させる。面42の縁端部を
下降移動させる法線力Fにより、導電パッド60の表面
の磨きまたはつや出しをする軽微な凹凸61が、導電パ
ッド60の表面に形成される。既に反復して説明した如
く、このワイピング動作は繰り返し行われ、優れた電気
的インターフェース(接触面)が形成され、膜、酸化
物、屑、絶縁物および微粒体が除去され、微視的めっき
孔が塞がれ、これによりコンタクトと導電パッドとの間
に低抵抗の安定した電気的インターフェース(接触面)
が保証される。図9に示されるような適正な法線力Fと
コンタクト表面の適正なワイピング(ワイピング)を達
成するためのコンタクトばねの適正な撓みが、良好な相
互接続に必要である。またいかなる場合にも、部品と回
路との間の導電パッドの間隔に若干のバラツキがあるに
もかかわらず、十分な力と十分なワイピングが行われる
ようなコンタクト、部品、回路および導電パッドの製造
許容差に対応することが望ましい。
【0013】図8には、従来の正方形または長方形の導
電パッド60’に対して中心を合わせたコンタクト20
が示されている。図8に示される具体例は、1.2mm
のグリッド上に配置された1.016mm×1.016
mm(0.040×0.040インチ)寸法の導電パッ
ドに接続される、1.3462mm(0.053イン
チ)より若干大きい先端部間の寸法の本発明によるコン
タクトの一態様である。図8から判る如く、導電パッド
60’間にトレースを形成するための十分なスペースが
存在しない。本発明の電気コネクタは、多くの装置がそ
うであるので、図8に示す長方形の導電パッドを備える
装置に使用することを意図している。しかし、本発明の
電気コネクタは、図6に示す形状及び間隔配置の導電パ
ッドにも適用可能である。明らかなように、導電パッド
54,60は、導電性バイア56から導電パッド54,
60の中心に向かう幅よりかなり長い長さを有する。更
に導電パッド54,60は、導電性バイア56から外に
向かってテーパー構造となっており、中心間間隔を変更
できるように適正に小さくした導電パッド54,62の
幅と共に、撓みとワイピングに関するコンタクトの必要
条件によって決まる長さを有する。図6の配置と図8の
配置を比較すると、図8に示す導電パッド形態に比べ、
図6に示す導電パッド形状による導電パッド同士の間隔
が大きくなっていることが判る。めっき領域の減少と配
置密度増大の可能性の達成に加えて、導電パッド54,
60の形状は、導電パッド54,60を通る低電流密度
を全体的に維持するのに十分なテーパ構造領域と、コン
タクト20の許容差と絶縁板状部材12によるコンタク
トの位置決めに十分対応する領域とを設けることができ
ることを意図している。図7は、同じ導電パッド形態お
よび領域で、極めて大幅な配置密度の増大を達成する1
mmグリッドに配置した導電パッド54,60を示す。
図7に示されるように、同一表面上の少なくとも4列の
導電パッドに対してコンタクトトレース62を設けるこ
とは可能であるが、図8に示す導電パッドの構成では4
列に拡張されている場合はコンタクトトレースの形成は
不可能である。本発明を使用する場合のコンタクトの電
流路長は、隣接するコンタクトアーム(例えばコンタク
トアーム28と40)の先端間の長さであって、対角線
の星形を通るものではないと理解すべきである。
【0014】本発明の一態様では、導電パッド54,6
0は、全長約2.126mm(0.0837インチ)
で、中心間隔が1.016mm(0.04インチ)で使
用されるよう製造される。これらの導電パッドの最大幅
は0.45mm(0.0196インチ)である。上記の
導電パッドは、平坦な状態で2.126mm(0.08
37インチ)の先端部間長さの弾性コンタクトア−ムを
有するコンタクト20と共に使用されており、端部は中
心部から1.923mm(0.0757インチ)離れて
0.1016mm(0.004インチ)の半径が与えら
れている。コンタクトの中心および弾性コンタクトアー
ムを通る線から測定した上記コンタクトに対するテーパ
は8.858度であった。このテーパによりコンタクト
アームの全長に亙り均一な応力が得られ、これは他の形
態によっても達成可能な望ましい特徴である。1.36
4mm(0.0537インチ)の全体寸法の小規模態様
のコンタクトが、導電パッド寸法を適正に減少させた高
密度用に用いられた。1mmまたは1.2mmグリッド
での使用に関して、図6,図7に示す導電パッドの形状
の対応性に注意する必要がある。
【0015】本発明の一実施例において、コンタクトの
厚さは、米国コネチカット州ブルームフィールドのジェ
イ・エム・ネイ社のPALINEY7又はPALINE
Y6等のベリリウム銅の場合には、約0.457mm
(約0.018インチ)オーダーであった。全長2.1
26mm(0.0837インチ)のコンタクトの形状に
おいては、弾性コンタクトアームは、図5の下部に示さ
れるような開放状態では垂直方向の一方のコンタクト先
端部から他方のコンタクト先端部までの距離が約1.0
465mm(約0.0412インチ)の寸法となり、図
5の上部に示されるような閉止押し圧状態では、この距
離が約0.440mm(約0.0173インチ)の寸法
になるように構成された。この結果、各コンタクト先端
部について約0.1778mm(約0.007インチ)
のコンタクトワイプとなった。0.0254mm(0.
001インチ)を若干超え0.254mm(0.01イ
ンチ)に等しい範囲のコンタクトワイプが効果的に用い
られてきた。25グラムから100グラムの範囲のコン
タクト法線力が作用し、金などの貴金属またはその合金
からなる導電パッドと共に本発明の電気コネクタを使用
すると、信頼性のある長期の低抵抗相互接続が形成され
る。以上説明したようなコンタクトは、例えば最大2ア
ンペアの相当大きな電流レベルに対応することができ
る。
【0016】図10は本発明の電気コネクタの第二実施
例を示し、絶縁板状部材12にはリベット13が取り付
けられる開口部14が形成されており、リベット13は
コンタクト20’の孔21を挿通して延びている。図1
0においては、前述した実施例に対応する素子には、同
じ参照番号に「’」を付して示す。リベット13はプラ
スチックまたは金属で製造され、コンタクト20’を絶
縁板状部材12に固定する頭部を形成するために軸方向
に適当に変形される。
【0017】開口部16,18を有するように形成され
た絶縁板状部材12’についての他の実施例を図11に
示すが、中心開口部14(図10参照)の代りに、機械
的に変形されまたは熱により形成された突起部13’が
絶縁板状部材12’に設けられており、この突起部1
3’により、開口部21’を有するコンタクト20’が
絶縁板状部材12’に固定される。コンタクト20’の
残りの部分には、図10と同じ要領で前述したよう
に「’’」符号が付されている。
【0018】図12は本発明の電気コネクタの更に他の
実施例が示されているが、コンタクト20”が、一対の
外部孔16,18と、コンタクト20”から形成された
耳部22”が取り付けられている孔15を有する絶縁板
状部材12”との関係で示されており、図11の素子と
同じ素子には同じ参照番号に「’’」を付して示す。以
上説明したように、本発明の電気コネクタは、絶縁板状
部材とコンタクトから構成され、コンタクトには弾性コ
ンタクトアームが形成され、これらが一体に組み合され
て放射状に構成されている。また、本発明の電気コネク
タは、高密度の電子実装への要求と、容量、インダクタ
ンス、抵抗、及びインピ−ダンスへの影響を最小限にす
る要求と、重要かつ実質的な要素である実装密度の改良
を達成するために重要なばねのたわみおよびコンタクト
表面のワイピングについての要求との間の本質的な問題
を確実に均衡させるものである。また、本発明の電気コ
ネクタを、ランドグリッドアレイと集積回路に適用する
と、電気的接触を良好にできる。さらに、本発明の電気
コネクタは、実際の製造や組み立て、電子部品と回路基
板の相互接続についての機能上の許容差を保証するため
の実質的なたわみおよびコンタクトワイプを伴う極めて
密接した中心間間隔でコンタクトを配置できる。さらに
また、本発明の電気コネクタは、ベア(露出した)集積
回路チップばかりでなく、ランドグリッドアレイや回路
などの二次元デバイスに対する改良した相互接続法を行
うことができる。
【0019】以上、好ましい実施例を説明するための用
語で図面について本発明を説明したが、請求項において
発明性のあるものを定義する。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように本発明の電気コネク
タによれば、密接した間隔で絶縁板状部材にコンタクト
を保持できるため、高密度の電気コネクタを得ることが
できる。また、本発明の電気コネクタによれば、2つの
回路板の導電パッドが相互接続されている場合に、コン
タクトが十分な撓みと満足すべきワイピングを行い、こ
れにより電気的接触が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】複数のコンタクトが保持された絶縁板状部材を
拡大して示す斜視図である。
【図2】本発明による電気コネクタの絶縁板状部材の一
例を示す斜視図である。
【図3】本発明の電気コネクタのコンタクトの製造途中
の一例を示す斜視図である。
【図4】図3に示されたコンタクトの完成状態を示す斜
視図である。
【図5】部品および回路基板に適用した本発明によるコ
ンタクトの開閉状態における断面図である。
【図6】部品および回路の導電パッドの配置と外形の一
例を示す平面図である。
【図7】部品および回路の導電パッドの配置と外形の他
の例を示す平面図である。
【図8】他の外形および間隔の導電パッドとコンタクト
を示す平面図である。
【図9】コンタクトと導電パッドの相互接続により生じ
るコンタクト先端部と導電パッドのワイピングを示す断
面図である。
【図10】本発明の電気コネクタの他の実施例における
コンタクトと絶縁板状部材を示す断面図である。
【図11】本発明の電気コネクタの更に他の実施例にお
けるコンタクトと絶縁板状部材を示す断面図である。
【図12】本発明の電気コネクタの更にまた他の実施例
におけるコンタクトと絶縁板状部材を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
10 電気コネクタ 12,12’,12’’ 絶縁板状部材 14 中心孔 16,18 孔 20,20’,20’’ コンタクト 28,32,36,40 弾性コンタクトアーム 21,21’,22,22’ 固定部 50,58 回路板 54,60 導電パッド

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平板が放射状に延びる複数のアームに打
    ち抜かれ、各アームが交互に反対方向に折り曲げられて
    なる複数の弾性コンタクトアームを有するコンタクト
    と、 前記弾性コンタクトアームのうちの一方向に折り曲げら
    れてなる弾性コンタクトアームが挿通する孔を有し、一
    方向に折り曲げられてなる前記弾性コンタクトアームが
    一面側から他面側に前記孔を挿通するように前記コンタ
    クトを保持する絶縁板状部材とを備えたことを特徴とす
    る電気コネクタ。
  2. 【請求項2】 略中心に配置された固定部と、 該固定部から放射状に延び交互に反対方向に曲げられた
    複数の弾性コンタクトアームとを備え、 弾性金属板から略星形に一体形成されたことを特徴とす
    る電気コネクタ用コンタクト。
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