JPH0692357A

JPH0692357A - 運搬用容器

Info

Publication number: JPH0692357A
Application number: JP23736992A
Authority: JP
Inventors: Chiharu Asai; 井千晴浅; Yasuaki Kawai; 合靖明河
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 1992-09-04
Filing date: 1992-09-04
Publication date: 1994-04-05
Anticipated expiration: 2018-11-10
Also published as: JP3465053B2

Abstract

(57)【要約】【目的】自動倉庫システムなどに用いた時に、これを
支持する支持部材の長さを短くすることのできる運搬用
容器を提供すること。【構成】長手側の側壁部２４、２５には、低壁部２１
の下面と同一面に設定した支脚部３３、３４を設ける。
これにより、容器の底の幅を広くする。支持部材は支脚
部を支持することで、容器を支持する。また、容器の開
口縁には、この支脚部をスタッキング時に収納できるよ
うに凹所Ｄを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、運搬用容器に関し、詳し
くは、スタッキング・ネスティング機能を有し、自動倉
庫システムなどに用いて好適な運搬用容器に関するもの
である。

【０００２】

【発明の技術的背景】商品の多様化が進むに従って近
年、物流分野では、多品種で小量生産されたものを管理
する必要が生じている。

【０００３】このため、複雑化した部品を管理する半製
品倉庫などでは、部品を立体的に収容し、自動取り出し
のできるいわゆる自動倉庫システムが広く使用されてい
る。図７は、このような自動倉庫システムの一例を示し
たものである。

【０００４】このシステム１１では、アングルなどで棚
状に保管場所が確保されたラック１２に対し、上下動可
能なラックマスター１３により下方から容器１０を所定
の場所に運搬し、容器内に収納した部品の在庫量等を自
動的に管理するようにしている。

【０００５】ところで、このような自動倉庫システムに
用いられる運搬用容器であっても、ラックから取り出し
て出荷する場合などには、他の場所で重ねる必要が生じ
るため、複数の容器を物品の収容時には背を高くして多
段にし、空となった時点では背を低くして重ねることの
できる、いわゆるＳＮコンテナが使用されている。

【０００６】図８は、このような従来のＳＮコンテナの
一例を示したもので、実開平２−１０２３４３号公報に
開示されている。この容器１０では、短手側の側壁部３
に支脚部Ａ₁、Ａ₁が設けら、これらの支脚部Ａ₁、Ａ
₁は、２つの容器のうち一方を１８０°回転させて上下
に重ねたときに、側壁部４に設けられたポケット部
Ｂ₁、Ｂ₁に収納可能になっている。

【０００７】一方、図示していないが、側壁部４の外面
には、２つの支脚部がポケット部Ｂ ₁、Ｂ₁よりセンタ
ーよりに設けられており、これらの支脚部は、同様に２
つの容器のうち一方を１８０°回転させて上下に重ねた
ときに、側壁部３に設けられたポケット部Ｂ₂、Ｂ₂に
収容可能になっている。

【０００８】このように２つの容器１０、１０を用意
し、そのうち一方を１８０°回転させて互いに配置する
と、各支脚部が対応するポケット部内に収納されるの
で、積み重ねスペースを高さ方向に小さくすることがで
きる（以下この姿勢をネスティングという）。

【０００９】一方、図９に示したように、物品を収容し
た場合などに２つの容器１０、１０を同一向きで上下に
重ねると、各支脚部が容器の開口縁５上に係止され、背
を高くした状態で係止される（以下この姿勢をスタッキ
ングという）。

【００１０】ところで、このような運搬用容器１０で
は、支脚部Ａ₁、Ａ₁の下端部は、底壁部７よりやや上
方側に配置されている。したがって、図９に明示したよ
うに、運搬用容器１０をスタッキング嵌合させると、各
支脚部Ａ₁、Ａ₁よりも底壁部７側が容器１０内に収容
される。

【００１１】このように、容器１０に下位の容器内に収
容させるための嵌合代Ｔを下部に設けることで、スタッ
キング嵌合で多段に重ねたときの容器の横づれを防止
し、姿勢が安定になるようにしている。

【００１２】ところが、このように嵌合代Ｔを設ける
と、これらの運搬用容器を上述の自動倉庫システム１１
で用いた場合に、以下のような問題がある。すなわち図
１０は、運搬用容器１０を自動倉庫システム１１に採用
した状態を模式的に示すものである。

【００１３】自動倉庫システム１１では、上下に延びる
２つのラック１２、１２間に、例えば、断面Ｌ字状の支
持部材１５、１５が平行に設置されている。このような
支持部材１５、１５が設置された自動倉庫システム１１
では、地上からラックマスター１３で運ばれた運搬用容
器１０を、２つの支持部材１５、１５間に支持させて、
所定場所に保管させている。

【００１４】ところが、図から明らかなように、このよ
うな支持部材１５、１５で運搬用容器１０の両端部を受
けるには、支持部材１５に距離Ｐ程の長さが必要であ
る。この距離Ｐよりも小さいと、容器１０の底壁部７が
支持部材１５、１５から外れ、容器が傾いたり、落下し
たりする恐れがある。

【００１５】一方、運搬用容器１０では、底壁部７から
開口縁５に向かう傾斜角が大きければ大きい程、底壁部
７は開口縁５より内方に配置される。よって、自動倉庫
システム１１では、傾斜角の大きい容器程、底壁部７が
ラック１２から遠ざかる位置に配置される。

【００１６】したがって、自動倉庫システム１１に従来
の運搬用容器１０を用いる場合には、容器の底壁部７か
ら開口縁５に向かう容器の傾斜角度が大きくなればなる
程、支持部材１５の距離Ｐが長く必要であるという問題
があった。このため、自動倉庫システム１１では、支持
部材１５を多数設置するので材料費が高くつき、高コス
ト化させる要因ともなっていた。

【００１７】

【発明の目的】本発明は、上記問題に鑑みなされたもの
であって、自動倉庫システムに運搬用容器を用いる場合
であっても、支持部材の長さが短くて良く、自動倉庫シ
ステムのコストの低減に寄与することのできる運搬用容
器を提供することを目的としている。

【００１８】

【発明の概要】係る目的を達成するため本発明に係る運
搬用容器は、底壁部と、４側壁部とにより開口縁に向か
って少し外に拡がるように傾斜させて略矩形の容器本体
を構成するとともに、相対する側壁部の点対称位置に、
該側壁部の外面より突出し該側壁部の開口縁部に乗る支
脚部と、該側壁部の一部を外方に膨出させることで該容
器の内側面に凹窪し該支脚部が収納可能なポケット部と
を少なくとも４組形成し、２つの容器本体を同一向きで
嵌合させた時には、一方の容器本体の各支脚部が他方の
容器本体の開口縁部に配置され、一方の容器本体を他方
の容器本体とは異なる向きで嵌合させた時には、一方の
容器本体の各支脚部が他方の容器本体の前記ポケット部
に収納されるようにした運搬用容器において、相対する
少なくとも一対の側壁部に設けた支脚部は、その下端部
を前記底壁部の下面と同一面に設定するとともに、当該
支脚部を設けた一対の側壁部の開口縁部には、２つの容
器を同一向きで嵌合させた時に、当該支脚部の下端部が
収納される凹所を形成したことを特徴としている。

【００１９】本発明に係る運搬用容器を自動倉庫システ
ムに用いた場合に、底壁部の下面と同一面に設定した支
脚部を具備した一対の側壁部を、自動倉庫システムのラ
ック間に対向させて差し渡せば良い。これにより、支持
部材が支脚部を支持することで姿勢の安定が図れる。よ
って、支持部材のラックからの突出長さを略支脚部の厚
み分、短くすることができ、コストの低減に寄与する。
また、これらの容器をスタッキング嵌合させるときに
は、支脚部は、開口縁の凹所内に収納されるので、その
姿勢を安定にして多段に積み重ねることができる。

【００２０】

【発明の具体的説明】以下、本発明の一実施例に係る運
搬用容器について図面を参照しながら具体的に説明す
る。

【００２１】図１は本発明の一実施例に係る運搬用容器
を示したもので、全体として３０で示している。図２は
図１に示したコンテナ３０を長手側から見た正面図であ
る。また、図３は、図１におけるＡ方向の矢視図で、図
４は同Ｂ方向の矢視図である。

【００２２】このコンテナ３０は、底壁部２１と、該底
板部２１の周縁部から立設される四側壁部２２、２３、
２４、２５とから略矩形の容器本体２６が構成されてい
る。側壁部２２、２３、２４、２５は自由端ほど外方に
拡がって形成されており、その開口縁には、フランジ部
２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａが一体成形されてい
る。

【００２３】このような容器本体２６は、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンなどの合成樹脂からなっている。短手
側の側壁部２２の外方には、該側壁部２２の外面より突
出した支脚部２７、２７が形成されている。これらの支
脚部２７、２７は、大部分を占め厚みの大きい部分が底
壁部２１よりやや上方位置となっている。

【００２４】また、側壁部２２には、該側壁部２２の一
部を外方に膨出させることで、該容器の内側面に凹窪す
るポケット部２８、２８が形成されている。一方、この
側壁部２２と相対する他方の側壁部２３には、ポケット
部３１、３１が形成されている。また、側壁部２３の外
面には、支脚部３２、３２が形成されている。なお、支
脚部２７、２７とポケット部３１、３１とは、点Ｏを中
心に点対称の位置にあり、ポケット部３１の幅は、支脚
部２７が嵌入できるように、若干大きく形成されてい
る。

【００２５】また、ポケット部２８、２８と支脚部３
２、３２とは、点Ｏを中心に点対称の位置にあり、ポケ
ット部２８の幅は、支脚部３２を嵌入できるように、若
干大きく形成されている。

【００２６】更に、長手側の一方の側壁部２４の外面に
は、支脚部３３、３４が突出して形成されている。これ
らの支脚部３３、３４は、側壁部２２、２３の支脚部２
７、３２より下方向に若干長く形成され、底壁部２１の
下面と同一面に設定されている（図３参照）。また支脚
部３３と３４とでは、支脚部３４の方が幅が広く形成さ
れている。

【００２７】側壁部２４と相対する側壁部２５には、点
Ｏを中心として支脚部３３、３４の点対称の位置に、そ
れぞれ支脚部３３、３４を嵌入することのできるポケッ
ト部３５、３６が各々形成されている。

【００２８】同様に、長手側の側壁部２５の外面には、
側壁部２２側に支脚部３３が、側壁部２３側に支脚部３
４が形成されている。この支脚部３３、３４も下端が底
壁部２１の下面と同一面に設定されている（図３参
照）。また、これら支脚部３３、３４を嵌入することの
できるポケット部３５、３６が、側壁部２４の点対称位
置に形成されている。

【００２９】加えて、本実施例による運搬用容器３０で
は、支脚部３３、３４を具備した側壁部２４、２５の開
口縁に凹所Ｄが形成されている。すなわち、フランジ部
２４ａ、２５ａは、フランジ部２２ａ、２３ａに比べ幅
狭に形成されている。この凹所Ｄでは、図３に示す支脚
部３３の厚みＳが、図４に示す幅Ｔに相当している。ま
た、図３に示す支脚部２７の下端空隙Ｒは、図４に示す
高さＦに相当している。

【００３０】このように形成された運搬用容器３０は、
同形のものを２つ用意し、例えば図５に示したように、
下位の容器３０’の上部に上位の容器３０を同一向きで
載置すると、底壁部２１が支脚部３３ごと凹所Ｄ内に配
置され、かつこの凹所Ｄで位置決めされる。これによ
り、上位の容器３０が下位の容器３０’上で横づれした
りすることはなく、安定した状態に保持される。これに
より、スタッキング嵌合が終了する。

【００３１】なお、図１に示す上位の容器３０を下位の
容器３０’に対し１８０°回転させて互いに嵌合させれ
ば、上位の容器の各支脚部が下位の容器の各ポケット部
内に収容され、ネスティング嵌合させることができる。

【００３２】さて、本実施例では、上述したように、通
常のスタッキング・ネスティング嵌合できる運搬用容器
３０が、図７に示したような自動倉庫システム１１に採
用される。

【００３３】図６は、運搬用容器３０を前記自動倉庫シ
ステム１１にセットした時の姿勢を示すもので、図１０
と同一のものは同一符号で示している。上記の運搬用容
器３０を用いた場合、支脚部３３、３３の下端部あるい
は支脚部３４、３４の下端部は、底壁部２１の下面と同
一面に設定されているので、自動倉庫システム１１で
は、支持部材１５が支脚部３３、３３及び支脚部３４、
３４を受けることで、この容器３０を受けることができ
る。すなわち、従来の容器を用いた場合には、支持部材
１５に底壁部２１に到達するまでの長さＰが必要であっ
たが、本実施例では、これより短い長さＱで良い。つま
り、実施例では、支持部材１５のラック１２からの長さ
が短くて良い。

【００３４】したがって、運搬用容器３０を用いた場合
には、自動倉庫システム１１の支持部材に要する材料が
少なくて良く、これにより自動倉庫システムの生産コス
トを低下することができ、ひいては低重量化にも寄与で
きる。

【００３５】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の技術的
思想に基づき種々の変形が可能である。例えば、以上の
実施例では、側壁部２２、２３側の支脚部２７、３２
は、通常の長さからなる支脚部を配設したが、これらの
支脚部も低壁部の下面と同一面に設定しても良い。

【００３６】このようにすれば、容器の向きに係わりな
く自動倉庫システムに載置すことができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る運搬
用容器によれば、該運搬用容器を自動倉庫システムに用
いた場合に、支持部材のラックからの突出長さを略支脚
部の厚み分、短くすることができる。これにより、コス
トの低減に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る運搬用容器の斜視図で
ある。

【図２】本発明の運搬用容器の正面図である。

【図３】図１におけるＡ方向矢視図である。

【図４】図１におけるＢ方向矢視図である。

【図５】本発明の運搬用容器をスタッキング嵌合したと
きの断面図である。

【図６】本発明の運搬用容器を自動倉庫システムに用い
た場合の断面図である。

【図７】従来からある自動倉庫システムの一例を示す斜
視図である。

【図８】従来の運搬用容器の斜視図である。

【図９】従来の運搬用容器をスタッキング嵌合したとき
の断面図である。

【図１０】従来の運搬用容器を自動倉庫システムに用い
た場合の断面図である。

【符号の説明】

２１低壁部２２、２３、２４、２５側壁部２６容器本体２７、３２、３３、３４支脚部２８、３１、３５、３６ポケット部３０運搬用容器Ｄ凹所

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底壁部と、４側壁部とにより開口縁に向
かって少し外に拡がるように傾斜させて略矩形の容器本
体を構成するとともに、相対する側壁部の点対称位置
に、該側壁部の外面より突出し該側壁部の開口縁部に乗
る支脚部と、該側壁部の一部を外方に膨出させることで
該容器の内側面に凹窪し該支脚部が収納可能なポケット
部とを少なくとも４組形成し、２つの容器本体を同一向きで嵌合させた時には、一方の
容器本体の各支脚部が他方の容器本体の開口縁部に配置
され、一方の容器本体を他方の容器本体とは異なる向き
で嵌合させた時には、一方の容器本体の各支脚部が他方
の容器本体の前記ポケット部に収納されるようにした運
搬用容器において、相対する少なくとも一対の側壁部に設けた支脚部は、そ
の下端部を前記底壁部の下面と同一面に設定するととも
に、当該支脚部を設けた一対の側壁部の開口縁部には、
２つの容器を同一向きで嵌合させた時に、当該支脚部の
下端部が収納される凹所を形成したことを特徴とする運
搬用容器。