JPH0690978A - 使いすておむつ - Google Patents
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- JPH0690978A JPH0690978A JP4267794A JP26779492A JPH0690978A JP H0690978 A JPH0690978 A JP H0690978A JP 4267794 A JP4267794 A JP 4267794A JP 26779492 A JP26779492 A JP 26779492A JP H0690978 A JPH0690978 A JP H0690978A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸収性能に優れた使いすておむつ
【構成】 液透過性の表面シートと液不透過性の裏面シ
ートとの間に高吸収性ポリマーを含有している吸収材を
有する使いすておむつにおいて、吸収材としてろ紙分解
活性を有する酵素で処理した綿状パルプを使用する。 【効果】 酵素処理パルプの使用により、おむつの吸収
性能を向上させることができる。
ートとの間に高吸収性ポリマーを含有している吸収材を
有する使いすておむつにおいて、吸収材としてろ紙分解
活性を有する酵素で処理した綿状パルプを使用する。 【効果】 酵素処理パルプの使用により、おむつの吸収
性能を向上させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は使いすておむつに関し、
より詳細には吸収性能に優れた使いすておむつに関す
る。
より詳細には吸収性能に優れた使いすておむつに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り、使いすておむつは、ポリエ
ステル、ポリプロピレンまたはレーヨン等の繊維素材を
用いた不織布からなる液透過性の表面シート及びポリエ
チレン等の合成樹脂フィルムからなる液不透過性の裏面
シートの間に、吸水紙、綿状パルプ、高吸収性ポリマー
等の吸収材を用いたものであり、持ち運び、取扱いに便
利であること等の理由から広く利用されている。
ステル、ポリプロピレンまたはレーヨン等の繊維素材を
用いた不織布からなる液透過性の表面シート及びポリエ
チレン等の合成樹脂フィルムからなる液不透過性の裏面
シートの間に、吸水紙、綿状パルプ、高吸収性ポリマー
等の吸収材を用いたものであり、持ち運び、取扱いに便
利であること等の理由から広く利用されている。
【０００３】使いすておむつの吸収材として使用されて
いる高吸収性ポリマーとしては、自重の数十倍の尿を吸
収する高吸収性ポリマーであるポリアクリル酸塩系重合
体、酢酸ビニル・アクリル酸塩共重合体、ポリエチレン
オキサイド系重合体、デンプン・アクリロニトリル共重
合体、カルボキシメチルセルロース架橋体等が知られて
いる。
いる高吸収性ポリマーとしては、自重の数十倍の尿を吸
収する高吸収性ポリマーであるポリアクリル酸塩系重合
体、酢酸ビニル・アクリル酸塩共重合体、ポリエチレン
オキサイド系重合体、デンプン・アクリロニトリル共重
合体、カルボキシメチルセルロース架橋体等が知られて
いる。
【０００４】使いすておむつにおける高吸収性ポリマー
の用い方としては予め吸水紙と吸水紙との間に高吸収性
ポリマーを挟み込み、プレス処理して高吸水紙を作り、
これをおむつの吸収材として用いる方法、高吸収性ポリ
マーを綿状パルプの間に層状に挟み込み、プレス処理し
て固定する方法等が一般に行われている。しかし、この
高吸収性ポリマーの尿の吸収性は、塩類を含まない純水
を用いた場合に比べて１／５〜１／１０にも性能が低下
することも良く知られている。
の用い方としては予め吸水紙と吸水紙との間に高吸収性
ポリマーを挟み込み、プレス処理して高吸水紙を作り、
これをおむつの吸収材として用いる方法、高吸収性ポリ
マーを綿状パルプの間に層状に挟み込み、プレス処理し
て固定する方法等が一般に行われている。しかし、この
高吸収性ポリマーの尿の吸収性は、塩類を含まない純水
を用いた場合に比べて１／５〜１／１０にも性能が低下
することも良く知られている。
【０００５】これを改良するためにイオン交換樹脂を吸
収材中に併用する方法（特開昭５７−３７９３８号公
報）、キレート剤を併用する方法（特開昭５６−８９８
３８号公報）等が提案されているが、イオン交換樹脂や
キレート剤等は少量の添加ではほとんど効果がないし、
また多量に添加した場合には、当然のことながらコスト
が大巾にアップするといった欠点があり実用に到ってい
ない。
収材中に併用する方法（特開昭５７−３７９３８号公
報）、キレート剤を併用する方法（特開昭５６−８９８
３８号公報）等が提案されているが、イオン交換樹脂や
キレート剤等は少量の添加ではほとんど効果がないし、
また多量に添加した場合には、当然のことながらコスト
が大巾にアップするといった欠点があり実用に到ってい
ない。
【０００６】使いすておむつに綿状パルプを使用する目
的は、高価な高吸収性ポリマーの担体及び支持体として
の役割をもたせることにあり、又、液透過性シートと液
不透過性シートの形態を保つためでもある。加えて綿状
パルプには、尿などの液体を高吸収性ポリマーを含んだ
吸収材の平面方向及び厚味方向にすばやく拡散し保持す
る液分散材及び保持材としての役割もあり、当然綿状パ
ルプのこれらの能力は使いすておむつの尿など液吸収性
能を大きく左右する。
的は、高価な高吸収性ポリマーの担体及び支持体として
の役割をもたせることにあり、又、液透過性シートと液
不透過性シートの形態を保つためでもある。加えて綿状
パルプには、尿などの液体を高吸収性ポリマーを含んだ
吸収材の平面方向及び厚味方向にすばやく拡散し保持す
る液分散材及び保持材としての役割もあり、当然綿状パ
ルプのこれらの能力は使いすておむつの尿など液吸収性
能を大きく左右する。
【０００７】上述のように、綿状パルプが吸収材の液吸
収性能に関与し、使いすておむつの品質に大きな影響を
与えているにもかかわらず、綿状パルプとしてどのよう
なパルプが適するかの研究報告や、また綿状パルプを実
用的な吸収性能の吸収材とする改良技術に関する提案は
今のところほとんどなされていない。
収性能に関与し、使いすておむつの品質に大きな影響を
与えているにもかかわらず、綿状パルプとしてどのよう
なパルプが適するかの研究報告や、また綿状パルプを実
用的な吸収性能の吸収材とする改良技術に関する提案は
今のところほとんどなされていない。
【０００８】使いすておむつに使用される綿状パルプは
リグノセルロース材料、主に木材チップをアルカリ蒸解
法によってパルプ化し、次いで漂白、乾燥処理されたセ
ルロースパルプよりなっている。そして、近年上述のよ
うなリグノセルロース材料及びリグノセルロース材料を
加工して得られる繊維に酵素を作用させてそれ等を改質
する技術が数多く提案されている。
リグノセルロース材料、主に木材チップをアルカリ蒸解
法によってパルプ化し、次いで漂白、乾燥処理されたセ
ルロースパルプよりなっている。そして、近年上述のよ
うなリグノセルロース材料及びリグノセルロース材料を
加工して得られる繊維に酵素を作用させてそれ等を改質
する技術が数多く提案されている。
【０００９】例えばヘミセルロース及び／またはセルロ
ースに酵素を作用させる等、紙料製造過程のレファイナ
ー電力等の電力消費量の削減を図る方法（特開昭６０−
１２６３９５号公報）、（特開平３−１７４０７９号公
報）、（米国特許第３，０２１，２５３号明細書及び同
第３，０４１，２４６号明細書）、（カナダ特許第７５
８，４８８号明細書）、木材丸太、木材チップを磨砕ま
たは解繊してペクチン質分解活性を有する酵素を作用さ
せ、より高い白色度のパルプ及び紙を製造する方法（特
開平２−１１８１９１号公報）、南方広葉樹パルプにろ
紙分解活性を有する酵素を作用させ紙のベッセルピック
トラブルを防止し、併せて平滑度、引張り強さの向上を
図る方法（特開昭６３−１３５５９７号公報）、多糖加
水分解酵素を古紙再処理工程に加え脱インキやろ水性の
向上を図る方法（特開昭５９−９２９９号、同６３−５
９４９４号、同６３−１４５４９５号公報、 Tappi. ７
２巻、（６）、１８７（１９８９）、リグノセルロース
材料を原料とする紙パルプ製造工程等に用いられる古紙
の解繊に酵素を用いる方法（特開平３−２２８６８５号
公報）、パルプの漂白方法において酵素を応用した技術
（特開平２−２９３４８６号公報）等が研究されてい
る。しかし、セルロースパルプに酵素処理を施して綿状
パルプの吸収性能を改良することを目的としてセルロー
スパルプに酵素処理を施した技術は今のところ提案され
ていない。
ースに酵素を作用させる等、紙料製造過程のレファイナ
ー電力等の電力消費量の削減を図る方法（特開昭６０−
１２６３９５号公報）、（特開平３−１７４０７９号公
報）、（米国特許第３，０２１，２５３号明細書及び同
第３，０４１，２４６号明細書）、（カナダ特許第７５
８，４８８号明細書）、木材丸太、木材チップを磨砕ま
たは解繊してペクチン質分解活性を有する酵素を作用さ
せ、より高い白色度のパルプ及び紙を製造する方法（特
開平２−１１８１９１号公報）、南方広葉樹パルプにろ
紙分解活性を有する酵素を作用させ紙のベッセルピック
トラブルを防止し、併せて平滑度、引張り強さの向上を
図る方法（特開昭６３−１３５５９７号公報）、多糖加
水分解酵素を古紙再処理工程に加え脱インキやろ水性の
向上を図る方法（特開昭５９−９２９９号、同６３−５
９４９４号、同６３−１４５４９５号公報、 Tappi. ７
２巻、（６）、１８７（１９８９）、リグノセルロース
材料を原料とする紙パルプ製造工程等に用いられる古紙
の解繊に酵素を用いる方法（特開平３−２２８６８５号
公報）、パルプの漂白方法において酵素を応用した技術
（特開平２−２９３４８６号公報）等が研究されてい
る。しかし、セルロースパルプに酵素処理を施して綿状
パルプの吸収性能を改良することを目的としてセルロー
スパルプに酵素処理を施した技術は今のところ提案され
ていない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は使いすてお
むつの綿状パルプの吸収性能と綿状パルプの物性及び所
望の物性を得るための処理方法について研究を行った結
果、綿状パルプを構成するセルロースパルプを特定の酵
素を用いて酵素処理し、この酵素処理した綿状パルプを
使用した使いすておむつは吸収性能が上がることを見い
出し本発明を完成するに到った。
むつの綿状パルプの吸収性能と綿状パルプの物性及び所
望の物性を得るための処理方法について研究を行った結
果、綿状パルプを構成するセルロースパルプを特定の酵
素を用いて酵素処理し、この酵素処理した綿状パルプを
使用した使いすておむつは吸収性能が上がることを見い
出し本発明を完成するに到った。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表
面シートと液不透過性の裏面シートとの間に高吸収性ポ
リマーを含有している吸収材を有する使いすておむつに
おいて、該高吸収性ポリマーを含有している吸収材の綿
状パルプがろ紙分解活性を有する酵素で処理されたもの
であることを特徴とする使いすておむつに関する。
面シートと液不透過性の裏面シートとの間に高吸収性ポ
リマーを含有している吸収材を有する使いすておむつに
おいて、該高吸収性ポリマーを含有している吸収材の綿
状パルプがろ紙分解活性を有する酵素で処理されたもの
であることを特徴とする使いすておむつに関する。
【００１２】本発明における綿状パルプを構成するセル
ロースパルプは針葉樹木材チップ、広葉樹木材チップを
アルカリ蒸解法、好ましくは硫化ナトリウム含有蒸解液
を用いるクラフト蒸解法（硫酸塩蒸解法）によって得ら
れた未晒パルプを多段漂白することによって製造され
る。周知の通り使いすておむつの綿状パルプとしては衛
生面から白さが要求されており、パルプ白色度（ハンタ
ー白色度）を７５％以上とするため、未晒パルプを多段
漂白、即ち塩素処理（以下Ｃという）、苛性ソーダ（以
下Ｅという）、ハイポクロライド処理（以下Ｈとい
う）、二酸化塩素処理（以下Ｄという）及び酸素処理
（以下Ｏという）等の処理を組み合わせたＯ−Ｃ−Ｅ−
Ｈ−Ｄ、Ｃ−Ｅ−Ｈ−Ｄ、Ｃ−Ｅ−Ｄ−Ｅ−Ｄ等のシー
ケンスで漂白される。
ロースパルプは針葉樹木材チップ、広葉樹木材チップを
アルカリ蒸解法、好ましくは硫化ナトリウム含有蒸解液
を用いるクラフト蒸解法（硫酸塩蒸解法）によって得ら
れた未晒パルプを多段漂白することによって製造され
る。周知の通り使いすておむつの綿状パルプとしては衛
生面から白さが要求されており、パルプ白色度（ハンタ
ー白色度）を７５％以上とするため、未晒パルプを多段
漂白、即ち塩素処理（以下Ｃという）、苛性ソーダ（以
下Ｅという）、ハイポクロライド処理（以下Ｈとい
う）、二酸化塩素処理（以下Ｄという）及び酸素処理
（以下Ｏという）等の処理を組み合わせたＯ−Ｃ−Ｅ−
Ｈ−Ｄ、Ｃ−Ｅ−Ｈ−Ｄ、Ｃ−Ｅ−Ｄ−Ｅ−Ｄ等のシー
ケンスで漂白される。
【００１３】また塩素系薬品、特に塩素を使用しない漂
白、例えば過酸化水素、オゾン、酸素、苛性ソーダ処理
を組み合わせにいわゆるクロリンフリー漂白法で製造さ
れた漂白パルプはダイオキシン等を発生させないため衛
生面から好ましいことは言うまでない。本発明は漂白パ
ルプに酵素処理を施してパルプを改質し次いで綿状パル
プを製造する。
白、例えば過酸化水素、オゾン、酸素、苛性ソーダ処理
を組み合わせにいわゆるクロリンフリー漂白法で製造さ
れた漂白パルプはダイオキシン等を発生させないため衛
生面から好ましいことは言うまでない。本発明は漂白パ
ルプに酵素処理を施してパルプを改質し次いで綿状パル
プを製造する。
【００１４】使用する酵素は使いすておむつの吸収性能
と高い相関が見いだされたろ紙分解活性を有する酵素で
あればいずれでも良く、例えばセルラーゼ、ヘミセルラ
ーゼ等を挙げることができる。また、酵素についてはろ
紙分解活性を有する種々のセルラーゼ、ヘミセルラーゼ
等を単独または組み合わせて使用することができ、さら
に多糖分解酵素、リグニン分解酵素、脂肪分解酵素、蛋
白分解酵素等と組み合わせて使用することができる。
と高い相関が見いだされたろ紙分解活性を有する酵素で
あればいずれでも良く、例えばセルラーゼ、ヘミセルラ
ーゼ等を挙げることができる。また、酵素についてはろ
紙分解活性を有する種々のセルラーゼ、ヘミセルラーゼ
等を単独または組み合わせて使用することができ、さら
に多糖分解酵素、リグニン分解酵素、脂肪分解酵素、蛋
白分解酵素等と組み合わせて使用することができる。
【００１５】前記のろ紙分解活性は Biotechnol. Bioen
g. Symp.６、２１〜３３（１９７６）に記載の方法に基
づき測定した。すなわちφ１８×Ｌ１８０ｍｍに試験管
に１ｍｌ ５０ｍＭクエン酸緩衝液（ｐＨ４．８）及び
０．５ｍｌ酵素液中へろ紙片５０ｍｇ（ Whatman No １
１×６ｃｍ）をコイル状にして入れ、５０℃、１時間
反応後３，５−ジニトロサリチル酸試薬３ｍｌを加え沸
騰浴中で５分間加熱後、冷却（水冷）する。これに１６
ｍｌの蒸留水を加え５５０ｎｍの吸光量を測定する。ま
たあらかじめ吸光量とグルコース量の検量線を作成して
おき、この検量線より吸光量をグルコース量へ変換す
る。ろ紙分解活性の定義は１分間に１μｍｏｌのグルコ
ースに相当する還元糖を生成する酵素量を１単位として
表示するものであり次式より求めた。 ＦＰＵ／酵素ｇ＝ｍｇ生成グルコース×１／０．１８×
１／６０×２×希釈倍率 ＦＰＵ／酵素ｇ：ろ紙分解活性（ Filter Paper Unit／
酵素ｇ）
g. Symp.６、２１〜３３（１９７６）に記載の方法に基
づき測定した。すなわちφ１８×Ｌ１８０ｍｍに試験管
に１ｍｌ ５０ｍＭクエン酸緩衝液（ｐＨ４．８）及び
０．５ｍｌ酵素液中へろ紙片５０ｍｇ（ Whatman No １
１×６ｃｍ）をコイル状にして入れ、５０℃、１時間
反応後３，５−ジニトロサリチル酸試薬３ｍｌを加え沸
騰浴中で５分間加熱後、冷却（水冷）する。これに１６
ｍｌの蒸留水を加え５５０ｎｍの吸光量を測定する。ま
たあらかじめ吸光量とグルコース量の検量線を作成して
おき、この検量線より吸光量をグルコース量へ変換す
る。ろ紙分解活性の定義は１分間に１μｍｏｌのグルコ
ースに相当する還元糖を生成する酵素量を１単位として
表示するものであり次式より求めた。 ＦＰＵ／酵素ｇ＝ｍｇ生成グルコース×１／０．１８×
１／６０×２×希釈倍率 ＦＰＵ／酵素ｇ：ろ紙分解活性（ Filter Paper Unit／
酵素ｇ）
【００１６】酵素処理条件について、酵素添加量（以
下、パルプ絶乾重量１ｇ）は、０．００１〜５．０ＦＰ
Ｕ、好ましくは０．００５〜２ＦＰＵであり、０．００
１ＦＰＵ以下では所望の改質効果が得られず、５．０Ｆ
ＰＵ以上ではパルプの収率が大幅に低下する。また、処
理時間は０．１〜４８時間好ましくは０．５〜２４時間
であり、０．１時間以下では所望の改質効果が得られ
ず、４８時間以上では効果が頭打ちとなる。パルプ濃度
は酵素とパルプを均一に混合できる濃度であればいずれ
でも良いが０．５〜２０％、好ましくは２〜１５％であ
る。処理ｐＨは用いる酵素によって異なるが好ましくは
３〜１１である。処理温度は用いる酵素によって異なる
が好ましくは１０〜８０℃である。
下、パルプ絶乾重量１ｇ）は、０．００１〜５．０ＦＰ
Ｕ、好ましくは０．００５〜２ＦＰＵであり、０．００
１ＦＰＵ以下では所望の改質効果が得られず、５．０Ｆ
ＰＵ以上ではパルプの収率が大幅に低下する。また、処
理時間は０．１〜４８時間好ましくは０．５〜２４時間
であり、０．１時間以下では所望の改質効果が得られ
ず、４８時間以上では効果が頭打ちとなる。パルプ濃度
は酵素とパルプを均一に混合できる濃度であればいずれ
でも良いが０．５〜２０％、好ましくは２〜１５％であ
る。処理ｐＨは用いる酵素によって異なるが好ましくは
３〜１１である。処理温度は用いる酵素によって異なる
が好ましくは１０〜８０℃である。
【００１７】酵素処理において重要なことはパルプと酵
素を充分混合する点である。ポンプでパルプを流送する
場合はポンプのサクションへ添加する方法及び酵素反応
槽の前にスタティックミキサーを設け混合する方法、レ
ファイナーの前で添加する方法など充分な混合を期さな
ければ所望の効果が得られないことは言うまでもない。
また酵素反応槽はチェスト、タンク等であれば良く、極
端な反応条件を伴わなければ塔槽類の種類は問わない。
素を充分混合する点である。ポンプでパルプを流送する
場合はポンプのサクションへ添加する方法及び酵素反応
槽の前にスタティックミキサーを設け混合する方法、レ
ファイナーの前で添加する方法など充分な混合を期さな
ければ所望の効果が得られないことは言うまでもない。
また酵素反応槽はチェスト、タンク等であれば良く、極
端な反応条件を伴わなければ塔槽類の種類は問わない。
【００１８】酵素処理された漂白パルプは長網多筒ドラ
イヤー式抄紙機や熱風乾燥装置が取り付けられたパルプ
抄上げ装置等で乾燥し、次いでフラッフ化して綿状パル
プに仕上げる。酵素処理によって綿状パルプのフリーネ
スが２０〜１００ｍｌ上昇することは、パルプ繊維自体
が改質することによって綿状パルプの吸収性能が向上す
るためと推定されるが、詳細なメカニズム等は後の研究
を待たねばならない。
イヤー式抄紙機や熱風乾燥装置が取り付けられたパルプ
抄上げ装置等で乾燥し、次いでフラッフ化して綿状パル
プに仕上げる。酵素処理によって綿状パルプのフリーネ
スが２０〜１００ｍｌ上昇することは、パルプ繊維自体
が改質することによって綿状パルプの吸収性能が向上す
るためと推定されるが、詳細なメカニズム等は後の研究
を待たねばならない。
【００１９】また綿状パルプの原料となる、リグノセル
ロース材料としては前記の針葉樹、広葉樹チップの他、
非木材セルロース例えばバガス、ケナフ、ワラ、アシ、
エスパルト及び他の一年植物を挙げることができるが、
特に好ましいのは、入手しやすさ、パルプ化の容易さ及
び特に漂白後のパルプのフリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）が
７００〜７５０ｍｌと高い針葉樹チップを原料とした漂
白パルプである。
ロース材料としては前記の針葉樹、広葉樹チップの他、
非木材セルロース例えばバガス、ケナフ、ワラ、アシ、
エスパルト及び他の一年植物を挙げることができるが、
特に好ましいのは、入手しやすさ、パルプ化の容易さ及
び特に漂白後のパルプのフリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）が
７００〜７５０ｍｌと高い針葉樹チップを原料とした漂
白パルプである。
【００２０】
【実施例】次に図面を参照して本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの具体例に限定されるものではな
い。図１及び図２は、本発明の一実施例であり、図１は
本発明のおむつの平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図
を示し、また図３は本発明の他の実施例を示す。使いす
ておむつ１は、表面シート２と裏面シート３からなり、
乳児の股下に当たる部分の両側に、帯状の弾性シート４
が接着されており、該帯状の弾性シート４、４の間に、
吸収材５が挟み込まれており、その回りの表面シート２
と裏面シート３とが接着されたものである。
るが、本発明はこれらの具体例に限定されるものではな
い。図１及び図２は、本発明の一実施例であり、図１は
本発明のおむつの平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図
を示し、また図３は本発明の他の実施例を示す。使いす
ておむつ１は、表面シート２と裏面シート３からなり、
乳児の股下に当たる部分の両側に、帯状の弾性シート４
が接着されており、該帯状の弾性シート４、４の間に、
吸収材５が挟み込まれており、その回りの表面シート２
と裏面シート３とが接着されたものである。
【００２１】前記吸収材５は、図２に示すように、綿状
パルプ６−１と６−２との二層からなり、該綿状パルプ
６−１及び６−２との間に、高吸水性ポリマー７の所定
量を層状に均一に散布して挟み込んだものであり、また
図３は、本発明の他の実施例であって（図１、図２と同
一符号は同一部材である）、綿状パルプ６中に、高吸水
性ポリマー７が均一に分散されたもので、図２、図３の
何れを採択するかは、必要により任意に選択すればよ
い。
パルプ６−１と６−２との二層からなり、該綿状パルプ
６−１及び６−２との間に、高吸水性ポリマー７の所定
量を層状に均一に散布して挟み込んだものであり、また
図３は、本発明の他の実施例であって（図１、図２と同
一符号は同一部材である）、綿状パルプ６中に、高吸水
性ポリマー７が均一に分散されたもので、図２、図３の
何れを採択するかは、必要により任意に選択すればよ
い。
【００２２】表面シート２は、ポリエステル、ポリプロ
ピレン等の乾式不織布、スパンボンド不織布等が使用で
き、また、裏面シート３は、ポリエチレンフィルム等が
使用できるが、何等これらに限定されるものではない。
尚、帯状弾性シート４は、ポリウレタンフィルム、糸ゴ
ム等の弾性部材が使用できる。
ピレン等の乾式不織布、スパンボンド不織布等が使用で
き、また、裏面シート３は、ポリエチレンフィルム等が
使用できるが、何等これらに限定されるものではない。
尚、帯状弾性シート４は、ポリウレタンフィルム、糸ゴ
ム等の弾性部材が使用できる。
【００２３】次に、綿状パルプとして、ダグラスファー
材３０重量％、パイン材７０重量％の混合チップを用い
てクラフト蒸解して得た未晒パルプに、通常の多段漂白
処理（Ｃ−Ｅ−Ｈ−Ｄ）漂白パルプを得た（ハンター白
色度８５．４％）。この漂白パルプのフリーネス（Ｃ．
Ｓ．Ｆ．）は７２０ｍｌであった。
材３０重量％、パイン材７０重量％の混合チップを用い
てクラフト蒸解して得た未晒パルプに、通常の多段漂白
処理（Ｃ−Ｅ−Ｈ−Ｄ）漂白パルプを得た（ハンター白
色度８５．４％）。この漂白パルプのフリーネス（Ｃ．
Ｓ．Ｆ．）は７２０ｍｌであった。
【００２４】以下の実施例及び比較例のパルプを用い
て、坪量２００ｇ／ｍ2 の綿状パルプを調整し、図２の
ように、綿状パルプ６−１と６−２との間に、高吸水性
ポリマー〔三菱油化（株）製、商品名Ｓ−１１）７を１
枚当り５．０ｇ使用し、これを綿状パルプ６−１と６−
２との間に均一に分散させた。次いで、プレス処理によ
り吸収材全体の緊度が０．０８〜０．０９ｇ／ｃｍ3と
なるように調整した吸収材５を、図２に示すように、ポ
リエステル又はポリプロピレンの乾式不織布からなる表
面シート２と、ポリエチレンフィルムの裏面シート３と
で挟み、吸収材５の回りの表面シート２と裏面シート３
とを接着し、吸収材５を表面シート２と裏面シート３と
で包み込んで使いすておむつを得た。
て、坪量２００ｇ／ｍ2 の綿状パルプを調整し、図２の
ように、綿状パルプ６−１と６−２との間に、高吸水性
ポリマー〔三菱油化（株）製、商品名Ｓ−１１）７を１
枚当り５．０ｇ使用し、これを綿状パルプ６−１と６−
２との間に均一に分散させた。次いで、プレス処理によ
り吸収材全体の緊度が０．０８〜０．０９ｇ／ｃｍ3と
なるように調整した吸収材５を、図２に示すように、ポ
リエステル又はポリプロピレンの乾式不織布からなる表
面シート２と、ポリエチレンフィルムの裏面シート３と
で挟み、吸収材５の回りの表面シート２と裏面シート３
とを接着し、吸収材５を表面シート２と裏面シート３と
で包み込んで使いすておむつを得た。
【００２５】使いすておむつの大きさは外側が３０×４
０ｃｍ（長さ）、挟み込まれている吸収材５が、１７×
３５ｃｍ（長さ）である。前記で作成した２つの使いす
ておむつにつき吸水量、戻り量を比較し、その結果を表
１に示した。
０ｃｍ（長さ）、挟み込まれている吸収材５が、１７×
３５ｃｍ（長さ）である。前記で作成した２つの使いす
ておむつにつき吸水量、戻り量を比較し、その結果を表
１に示した。
【００２６】なお、吸水量及び戻り量の測定方法は、次
のようにして測定する。 １）吸水量：テスト用使いすておむつの長手方向の片面
を吸収層との境界部で切断し、傾斜角が４５°の傾斜板
上に、切断部が下方になるようにセットし、使いすてお
むつの中央部に１０ｍｌ／ｍｉｎ．の速度で人工尿を滴
下し、下面の切断部から人工尿が漏れ出すまでに使いす
ておむつの吸収した液量で算出する。
のようにして測定する。 １）吸水量：テスト用使いすておむつの長手方向の片面
を吸収層との境界部で切断し、傾斜角が４５°の傾斜板
上に、切断部が下方になるようにセットし、使いすてお
むつの中央部に１０ｍｌ／ｍｉｎ．の速度で人工尿を滴
下し、下面の切断部から人工尿が漏れ出すまでに使いす
ておむつの吸収した液量で算出する。
【００２７】２）戻り量：吸水量を測定した使いすてお
むつを３０分間放置後、使いすておむつ中央部に、１０
×１０ｃｍ角のろ紙を１０枚重ね、更に２ｋｇの重りを
載せて１０分間保持した時に、ろ紙側に移行した液量で
算出する。
むつを３０分間放置後、使いすておむつ中央部に、１０
×１０ｃｍ角のろ紙を１０枚重ね、更に２ｋｇの重りを
載せて１０分間保持した時に、ろ紙側に移行した液量で
算出する。
【００２８】実施例１ 前記漂白パルプを完成塔へ入れる前のドラムタイプ洗浄
フィルター落口のトランスポートスクリューへ稀釈水と
ともにろ紙分解活性１０６ＦＰＵ／酵素ｇの酵素（ベッ
セレックス）を絶乾パルプ１ｇ当り０．１ＦＰＵ添加
し、中濃度パルプ移送ポンプ（ＭＣミキサー、カミヤ社
製）で混合しながら完成塔へ送り込み完成塔内で酵素処
理した。酵素処理条件はｐＨ５．１、温度４５℃、パル
プ濃度９％、処理時間４時間であった。酵素処理後のパ
ルプを長網多筒ドライヤー式抄紙機で乾燥し次いでフラ
ッフ処理して綿状パルプを製造した。綿状パルプのフリ
ーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）は７００ｍｌであった。
フィルター落口のトランスポートスクリューへ稀釈水と
ともにろ紙分解活性１０６ＦＰＵ／酵素ｇの酵素（ベッ
セレックス）を絶乾パルプ１ｇ当り０．１ＦＰＵ添加
し、中濃度パルプ移送ポンプ（ＭＣミキサー、カミヤ社
製）で混合しながら完成塔へ送り込み完成塔内で酵素処
理した。酵素処理条件はｐＨ５．１、温度４５℃、パル
プ濃度９％、処理時間４時間であった。酵素処理後のパ
ルプを長網多筒ドライヤー式抄紙機で乾燥し次いでフラ
ッフ処理して綿状パルプを製造した。綿状パルプのフリ
ーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）は７００ｍｌであった。
【００２９】比較例 前記漂白パルプを酵素処理せず長網多筒ドライヤー式抄
紙機で乾燥し実施例と同様にフラッフ処理して綿状パル
プを製造した。綿状パルプのフリーネス（Ｃ．Ｓ．
Ｆ．）は６４０ｍｌであった。
紙機で乾燥し実施例と同様にフラッフ処理して綿状パル
プを製造した。綿状パルプのフリーネス（Ｃ．Ｓ．
Ｆ．）は６４０ｍｌであった。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】以上の如く本発明は、吸収材に使用して
いる綿状パルプとして酵素処理されたパルプを使用する
ことにより表１に示したように、吸収性能が従来の酵素
処理されていないパルプより向上するものであり、この
結果から本発明の効果は明らかである。
いる綿状パルプとして酵素処理されたパルプを使用する
ことにより表１に示したように、吸収性能が従来の酵素
処理されていないパルプより向上するものであり、この
結果から本発明の効果は明らかである。
【図１】本発明の一実施例の平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線模式断面図である。
【図３】本発明の他の実施例の、図２同様の模式断面図
である。
である。
１：使いすておむつ ２：表面シート ３：裏面シート ４：帯状の弾性シート ５：吸収材 ６、６−１、６−２：綿状パルプ ７：高吸水性ポリマー
Claims (1)
- 【請求項１】 液透過性の表面シートと液不透過性の裏
面シートとの間に高吸収性ポリマーを含有している吸収
材を有する使いすておむつにおいて、該高吸収性ポリマ
ーを含有している吸収材がろ紙分解活性を有する酵素で
処理された綿状パルプであることを特徴とする使いすて
おむつ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4267794A JPH0690978A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 使いすておむつ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4267794A JPH0690978A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 使いすておむつ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0690978A true JPH0690978A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17449688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4267794A Pending JPH0690978A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 使いすておむつ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0690978A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100447426B1 (ko) * | 1996-07-29 | 2005-01-25 | 주식회사 엘지생활건강 | 뭉침방지용 스크림을 갖는 일회용 흡수용품 |
| US7928282B2 (en) * | 2004-04-30 | 2011-04-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent products with a linked enzyme treatment |
| WO2015182307A1 (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつ |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP4267794A patent/JPH0690978A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100447426B1 (ko) * | 1996-07-29 | 2005-01-25 | 주식회사 엘지생활건강 | 뭉침방지용 스크림을 갖는 일회용 흡수용품 |
| US7928282B2 (en) * | 2004-04-30 | 2011-04-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent products with a linked enzyme treatment |
| WO2015182307A1 (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつ |
| JP2015223255A (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつ |
| AU2015265150B2 (en) * | 2014-05-27 | 2018-12-20 | Unicharm Corporation | Disposable diaper |
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