JPH0690263B2 - プリント板試験接続装置 - Google Patents
プリント板試験接続装置Info
- Publication number
- JPH0690263B2 JPH0690263B2 JP61314919A JP31491986A JPH0690263B2 JP H0690263 B2 JPH0690263 B2 JP H0690263B2 JP 61314919 A JP61314919 A JP 61314919A JP 31491986 A JP31491986 A JP 31491986A JP H0690263 B2 JPH0690263 B2 JP H0690263B2
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- Japan
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- printed board
- printed
- connector
- circuit board
- printed circuit
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Description
【発明の詳細な説明】 〔概要〕 総べての種類のプリント板中の１種類のプリント板を保
持するガイドレールを有する基板に、総べての種類に共
通した端子群としてのランド，配線パターン及び１種類
のプリント板のコネクタを有するバッファ用プリント板
が配置されたアダプタと、伸縮する接触ピンがバッフア
用プリント板のランドに接触しうるように取付けられ、
かつ接触ピンはケーブルを介して試験機本体に接続され
たプローブ接触部との組合わせよりなるプリント板試験
接続装置。
持するガイドレールを有する基板に、総べての種類に共
通した端子群としてのランド，配線パターン及び１種類
のプリント板のコネクタを有するバッファ用プリント板
が配置されたアダプタと、伸縮する接触ピンがバッフア
用プリント板のランドに接触しうるように取付けられ、
かつ接触ピンはケーブルを介して試験機本体に接続され
たプローブ接触部との組合わせよりなるプリント板試験
接続装置。
本発明は各種電子機器の構成に広く使用されるプリント
板の自動試験のための接続装置に関す。
板の自動試験のための接続装置に関す。
特に外形も端子数も、従ってコネクタの種類も異なる多
品種少量生産のプリント板のファンクションテストにお
いて、自動化が可能な新しいプローブ接触によるプリン
ト板の自動試験のためのプリント板試験接続装置が要求
されている。
品種少量生産のプリント板のファンクションテストにお
いて、自動化が可能な新しいプローブ接触によるプリン
ト板の自動試験のためのプリント板試験接続装置が要求
されている。
従来広く使用されているプリント板の自動試験のための
プリント板試験接続装置は、第３図に示すように、ガイ
ドレール３に形成したガイド溝を対向させて、プリント
板１の幅方向，即ち矢印B-C方向の両側縁がガイド溝に
挿入できるような間隔でテーブル５の主面に平行に固定
し、プリント板１の端子メッキ部1-1を差し込むことに
よりコンタクトと接触して接続するコネクタ２を、ガイ
ドレール３の間でプリント板１の挿入方向，即ち矢印Ａ
方向側にコ字形状で固着して、そのコネクタ２のコンタ
クトと図示しない試験機本体とをケーブル７で接続する
ようにしている。
プリント板試験接続装置は、第３図に示すように、ガイ
ドレール３に形成したガイド溝を対向させて、プリント
板１の幅方向，即ち矢印B-C方向の両側縁がガイド溝に
挿入できるような間隔でテーブル５の主面に平行に固定
し、プリント板１の端子メッキ部1-1を差し込むことに
よりコンタクトと接触して接続するコネクタ２を、ガイ
ドレール３の間でプリント板１の挿入方向，即ち矢印Ａ
方向側にコ字形状で固着して、そのコネクタ２のコンタ
クトと図示しない試験機本体とをケーブル７で接続する
ようにしている。
そして、各種電子部品を実装したプリント板１をロボッ
トのハンドリングとか専用の挿抜機構によりガイドレー
ル３のガイド溝中に矢印Ａ方向に摺動させ端子メッキ部
1-1をコネクタ２に差込み、試験機本体よりケーブル７
とコネクタ２を介してプリント板に給電と信号の入力を
行ないプリント板１の出力信号を試験している。
トのハンドリングとか専用の挿抜機構によりガイドレー
ル３のガイド溝中に矢印Ａ方向に摺動させ端子メッキ部
1-1をコネクタ２に差込み、試験機本体よりケーブル７
とコネクタ２を介してプリント板に給電と信号の入力を
行ないプリント板１の出力信号を試験している。
以上説明の従来のプリント板の自動試験のためのプリン
ト板試験接続装置で問題となるのは、プリント板を挿入
するガイドレールは一定の間隔で平行に取付けられ、プ
リント板と接続するコネクタをガイドレールに対してコ
字形状で取付けているため、外形及び端子メッキ部の形
状が異なる多品種少量生産のプリント板の試験におい
て、そのロット毎に被試験のプリント板の端子メッキ部
に対応する接続ケーブルと結合したコネクタの取り替え
と、ガイドレールの間隔調整が必要となる点である。
ト板試験接続装置で問題となるのは、プリント板を挿入
するガイドレールは一定の間隔で平行に取付けられ、プ
リント板と接続するコネクタをガイドレールに対してコ
字形状で取付けているため、外形及び端子メッキ部の形
状が異なる多品種少量生産のプリント板の試験におい
て、そのロット毎に被試験のプリント板の端子メッキ部
に対応する接続ケーブルと結合したコネクタの取り替え
と、ガイドレールの間隔調整が必要となる点である。
そのため、プリント板挿抜の自動化が困難となり、かつ
取り替え及び調整作業により試験機の稼動率低下の原因
となっている。
取り替え及び調整作業により試験機の稼動率低下の原因
となっている。
本発明は以上のような状況からプリント板挿抜の自動化
が容易に行なえるプリント板の自動試験を可能とするプ
リント板試験接続装置を目的とする。
が容易に行なえるプリント板の自動試験を可能とするプ
リント板試験接続装置を目的とする。
上記目的は本発明により、第１図，第２図に示すように
一定の大きさを有する矩形状基板（15-1）の１辺側表面
には、１種類の被試験プリント板（１）の両側をガイド
する平行に配置されたガイドレール（３）が取付けら
れ、基板の対向辺側表面には、被試験対象の総べてのプ
リント板中の最大端子数に相当する数のランド（15-2
a），最大端子数のコネクタのリード（15-3a）が挿入さ
れるリード挿入孔（15-2b），ランドとリード挿入孔間
の配線パターン及びリード挿入孔中にリードが挿入接続
される１種類の被試験プリント板用コネクタ（15-3）を
備えたバッフア用プリント板（15-2）を、ガイドレール
の挿入終端部にコネクタが位置する様に配置したアダプ
タ（15）と、バッフア用プリント板の総べてのランドに
接触しうる伸縮する接触ピン（16-2）がケーブル（17）
を介して試験機本体に接続されているプローブ接触部
（16）との組合わせより構成されることを特徴とするプ
リント板試験接続装置によって達成される。
一定の大きさを有する矩形状基板（15-1）の１辺側表面
には、１種類の被試験プリント板（１）の両側をガイド
する平行に配置されたガイドレール（３）が取付けら
れ、基板の対向辺側表面には、被試験対象の総べてのプ
リント板中の最大端子数に相当する数のランド（15-2
a），最大端子数のコネクタのリード（15-3a）が挿入さ
れるリード挿入孔（15-2b），ランドとリード挿入孔間
の配線パターン及びリード挿入孔中にリードが挿入接続
される１種類の被試験プリント板用コネクタ（15-3）を
備えたバッフア用プリント板（15-2）を、ガイドレール
の挿入終端部にコネクタが位置する様に配置したアダプ
タ（15）と、バッフア用プリント板の総べてのランドに
接触しうる伸縮する接触ピン（16-2）がケーブル（17）
を介して試験機本体に接続されているプローブ接触部
（16）との組合わせより構成されることを特徴とするプ
リント板試験接続装置によって達成される。
即ち本発明においては、試験される総べてのプリント板
１における最大端子数のランドと１種類のプリント板の
コネクタ15-3を取付けた共通のバッフア用プリント板15
-2と、１種類のプリント板１を挿入できるガイドレール
３を実装したアダプタ15をプリント板の種類毎に準備
し、多品種少量生産で外形，及び端子メッキ部1-1の異
なる各種プリント板１をそれぞれに合致したアダプタ15
で保持するようにしてコネクタ15-3の取り替えとガイド
レールの間隔調整が不必要となると共に、アダプタ15が
一定の大きさを有するので対向したプローブ接触部16の
接触ピン16-2の間へのアダプタの挿抜が容易となって自
動化が可能となる。
１における最大端子数のランドと１種類のプリント板の
コネクタ15-3を取付けた共通のバッフア用プリント板15
-2と、１種類のプリント板１を挿入できるガイドレール
３を実装したアダプタ15をプリント板の種類毎に準備
し、多品種少量生産で外形，及び端子メッキ部1-1の異
なる各種プリント板１をそれぞれに合致したアダプタ15
で保持するようにしてコネクタ15-3の取り替えとガイド
レールの間隔調整が不必要となると共に、アダプタ15が
一定の大きさを有するので対向したプローブ接触部16の
接触ピン16-2の間へのアダプタの挿抜が容易となって自
動化が可能となる。
又、端子メッキ部1-1とコネクタ15-3の接触不良が発生
した場合予備のアダプタ15と交換し、接触ピン16-2とバ
ッフア用プリント板15-2のランドとの間に接触不良の生
じた場合、接触ピン16-2の不良ピンのみを取り替えるこ
とにより容易に保守できるので試験機の稼動率向上が可
能となる。
した場合予備のアダプタ15と交換し、接触ピン16-2とバ
ッフア用プリント板15-2のランドとの間に接触不良の生
じた場合、接触ピン16-2の不良ピンのみを取り替えるこ
とにより容易に保守できるので試験機の稼動率向上が可
能となる。
以下図面に示した実施例に基づいて本発明を詳細に説明
する。
する。
第２図は本実施例によるプローブ接触によるプリント板
の自動試験のためのプリント板試験接続装置を斜視図で
示し、図中で第３図と同一部材には同一記号が付してあ
る。
の自動試験のためのプリント板試験接続装置を斜視図で
示し、図中で第３図と同一部材には同一記号が付してあ
る。
なお15は外形とコネクタの形状が異なる多品種のプリン
ト板のそれぞれに準備されたアダプタ、16はアダプタに
取付けられたバッフア用プリント板のランドと試験機本
体とを接続するプローブ接触部、17は試験機本体とプロ
ーブ接触部を接続するケーブルである。
ト板のそれぞれに準備されたアダプタ、16はアダプタに
取付けられたバッフア用プリント板のランドと試験機本
体とを接続するプローブ接触部、17は試験機本体とプロ
ーブ接触部を接続するケーブルである。
アダプタ15では、基板15-1としての矩形形状で一定の大
きさを有する平板、例えばアルミニウム合金板のプリン
ト板１の挿入方向、即ち矢印Ａ方向側にバッフア用プリ
ント板15-2が固着できる大きさの切り欠き15-1aを形成
しており、その切り欠き15-1a上に、表裏両面に試験さ
れるプリント板１の最大端子数以上のランド15-2aと、
そのランド15-2aよりコネクタ15-3のリード15-3aを挿入
するリード挿入孔15-2bまで配線パターンを形成し、し
かもリード挿入孔に１種類のプリント板用のコネクタの
リードを挿入し取付けたバッフア用プリント板15-2を固
定する。
きさを有する平板、例えばアルミニウム合金板のプリン
ト板１の挿入方向、即ち矢印Ａ方向側にバッフア用プリ
ント板15-2が固着できる大きさの切り欠き15-1aを形成
しており、その切り欠き15-1a上に、表裏両面に試験さ
れるプリント板１の最大端子数以上のランド15-2aと、
そのランド15-2aよりコネクタ15-3のリード15-3aを挿入
するリード挿入孔15-2bまで配線パターンを形成し、し
かもリード挿入孔に１種類のプリント板用のコネクタの
リードを挿入し取付けたバッフア用プリント板15-2を固
定する。
そして、アダプタ15は１種類のプリント板１が挿入でき
るように、プリント板１の挿入側にガイドレール３を対
向させて基板15-1に固着し、さらに基板の切り欠き上に
は、上述の如くバッフア用プリント板を取付けて構成さ
れている。
るように、プリント板１の挿入側にガイドレール３を対
向させて基板15-1に固着し、さらに基板の切り欠き上に
は、上述の如くバッフア用プリント板を取付けて構成さ
れている。
プローブ接触部16は、絶縁材料，例えばベークライト，
ナイロン等の合成樹脂ブロックを一対成形し、それぞれ
のブロックにバッフア用プリント板15-2の表面と裏面に
形成したランド15-2aと対応する位置に、コイルバネを
内蔵して一方向に伸縮する接触ピン16-2を植設したもの
である。そしてかかるプローブ接触部16に植設した各接
触ピン16-2と試験機本体８をケーブル17で接続し、接触
ピン16-2を対向させてそれぞれ上下方向である矢印B-C
方向に移動できるように組み立てている。
ナイロン等の合成樹脂ブロックを一対成形し、それぞれ
のブロックにバッフア用プリント板15-2の表面と裏面に
形成したランド15-2aと対応する位置に、コイルバネを
内蔵して一方向に伸縮する接触ピン16-2を植設したもの
である。そしてかかるプローブ接触部16に植設した各接
触ピン16-2と試験機本体８をケーブル17で接続し、接触
ピン16-2を対向させてそれぞれ上下方向である矢印B-C
方向に移動できるように組み立てている。
プリント板の自動試験の場合、試験すべきプリント板に
合致したアダプタ15を選択して各種電子部品を実装した
プリント板１の端子メッキ部1-1をコネクタ15-3に差し
込んで保持する。そのアダプタ15のバッフア用プリント
板15-2をロボットのハンドリングとか専用の挿抜機構に
より対向したプローブ接触部16の間に挿入して間隔を狭
めるように移動し、バッフア用プリント板15-2の表裏に
形成したランド15-2aにそれぞれの接触ピン16-2の先端
を圧接することにより、試験機本体８とプリント板１が
接続されて自動試験が可能となる。
合致したアダプタ15を選択して各種電子部品を実装した
プリント板１の端子メッキ部1-1をコネクタ15-3に差し
込んで保持する。そのアダプタ15のバッフア用プリント
板15-2をロボットのハンドリングとか専用の挿抜機構に
より対向したプローブ接触部16の間に挿入して間隔を狭
めるように移動し、バッフア用プリント板15-2の表裏に
形成したランド15-2aにそれぞれの接触ピン16-2の先端
を圧接することにより、試験機本体８とプリント板１が
接続されて自動試験が可能となる。
なおプリント板コネクタを実装したプリント板１に対し
ては、このプリント板コネクタと結合できるコネクタを
バッフア用プリント板15-2に実装したアダプタを使用す
ればよい。
ては、このプリント板コネクタと結合できるコネクタを
バッフア用プリント板15-2に実装したアダプタを使用す
ればよい。
以上説明したように本発明によれば極めて簡単な構成
で、多品種少量生産を行なうプリント板のファンクショ
ンテストの自動化が可能となり、かつその接触部の保守
が簡単となる等の利点があり、著しい経済的効果が期待
でき工業的には極めて有用なものである。
で、多品種少量生産を行なうプリント板のファンクショ
ンテストの自動化が可能となり、かつその接触部の保守
が簡単となる等の利点があり、著しい経済的効果が期待
でき工業的には極めて有用なものである。
第１図は本発明のプリント板試験接続装置の原理図、 第２図は実施例としてのプリント板試験接続装置の斜視
図、 第３図は従来のプリント板試験接続装置を示す斜視図で
ある。 図において、 １はプリント板、 1-1は端子メッキ部、 ３はガイドレール、 ８は試験機本体、 15はアダプタ、 15-1は基板、 15-1aは切り欠き、 15-2はバッフア用プリント板、 15-2aはランド、 15-3はコネクタ、 16はプローブ接触部、 16-2は接触ピン、 17はケーブル を示す。
図、 第３図は従来のプリント板試験接続装置を示す斜視図で
ある。 図において、 １はプリント板、 1-1は端子メッキ部、 ３はガイドレール、 ８は試験機本体、 15はアダプタ、 15-1は基板、 15-1aは切り欠き、 15-2はバッフア用プリント板、 15-2aはランド、 15-3はコネクタ、 16はプローブ接触部、 16-2は接触ピン、 17はケーブル を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】一定の大きさを有する矩形状基板（15-1）
の１辺側表面には、１種類の被試験プリント板（１）の
両側をガイドする平行に配置されたガイドレール（３）
が取付けられ、基板の対向辺側表面には、被試験対象の
総べてのプリント板中の最大端子数に相当する数のラン
ド（15-2a），最大端子数のコネクタのリード（15-3a）
が挿入されるリード挿入孔（15-2b），ランドとリード
挿入孔間の配線パターン及びリード挿入孔中にリードが
挿入接続される１種類の被試験プリント板用コネクタ
（15-3）を備えたバッフア用プリント板（15-2）を、ガ
イドレールの挿入終端部にコネクタが位置する様に配置
したアダプタ（15）と、バッフア用プリント板の総べて
のランドに接触しうる伸縮する接触ピン（16-2）がケー
ブル（17）を介して試験機本体に接続されているプロー
ブ接触部（16）との組合わせより構成されることを特徴
とするプリント板試験接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61314919A JPH0690263B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | プリント板試験接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61314919A JPH0690263B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | プリント板試験接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63163182A JPS63163182A (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0690263B2 true JPH0690263B2 (ja) | 1994-11-14 |
Family
ID=18059224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61314919A Expired - Fee Related JPH0690263B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | プリント板試験接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0690263B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8736273B2 (en) * | 2010-04-15 | 2014-05-27 | Lg Chem, Ltd. | Testing system and method for testing a battery cell |
| JP2020118608A (ja) * | 2019-01-25 | 2020-08-06 | 株式会社村田製作所 | 測定装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249397Y2 (ja) * | 1972-07-07 | 1977-11-10 | ||
| JPS4991376U (ja) * | 1972-11-27 | 1974-08-07 |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP61314919A patent/JPH0690263B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63163182A (ja) | 1988-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |