JPH0689330B2 - 底質改良方法 - Google Patents
底質改良方法Info
- Publication number
- JPH0689330B2 JPH0689330B2 JP63100143A JP10014388A JPH0689330B2 JP H0689330 B2 JPH0689330 B2 JP H0689330B2 JP 63100143 A JP63100143 A JP 63100143A JP 10014388 A JP10014388 A JP 10014388A JP H0689330 B2 JPH0689330 B2 JP H0689330B2
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- Japan
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- sand
- sludge
- sludge layer
- layer
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、河川、湖沼、内湾海域等の水底に堆積するヘ
ドロ等の軟弱な汚泥層等の底質を改良または改善する際
に、水中汚濁などにより魚貝類や藻類等に悪影響を及ぼ
さない底質改良方法に関するものである。
ドロ等の軟弱な汚泥層等の底質を改良または改善する際
に、水中汚濁などにより魚貝類や藻類等に悪影響を及ぼ
さない底質改良方法に関するものである。
〔従来の技術〕 従来、河川、湖沼、内湾海域、浅海等の水底に堆積する
軟弱な汚泥層の底質改良のため、その汚泥層上に対し石
灰等を撒布することは、その軟弱汚泥からの栄養塩類物
質である燐、窒素等や、有機物質の溶出を抑制したり、
重金属類等の水底汚泥中での固定化に非常に効果のある
ことが公知の事実である。
軟弱な汚泥層の底質改良のため、その汚泥層上に対し石
灰等を撒布することは、その軟弱汚泥からの栄養塩類物
質である燐、窒素等や、有機物質の溶出を抑制したり、
重金属類等の水底汚泥中での固定化に非常に効果のある
ことが公知の事実である。
しかしながら、上記石灰等を撒布する際に、水中白濁
や、白濁水の周辺水域への拡散等による魚貝類や藻類等
への悪影響の問題が生じている。
や、白濁水の周辺水域への拡散等による魚貝類や藻類等
への悪影響の問題が生じている。
また、これら悪化した水質及び底質の浄化及び改善のた
め、あるいは漁場造成や、復旧のために、汚泥層上に覆
砂が有効であることも公知の事実である。
め、あるいは漁場造成や、復旧のために、汚泥層上に覆
砂が有効であることも公知の事実である。
しかしながら、一般にこのような水質及び底質環境の悪
化した水域には、軟弱な汚泥の堆積が著しく、覆砂して
も覆砂した砂が汚泥中に埋没したり、たとえ覆砂用の砂
がこれら堆積汚泥上に一旦載っても、覆砂層とその下の
汚泥層とが上下逆転して入れ換り、覆砂した砂が汚泥中
に埋没してしまったり、非常に上手に覆砂がなされたと
しても、覆砂層の下層部分約20から50％程度が汚泥層と
混り合った状態で安定するとされているため、この混合
部分を除いた覆砂厚を達成するためには計画覆砂厚の約
２倍程度の覆砂用の砂材を覆砂することになり、非常に
余分な施工費を要し、かつ作業能率が悪いという問題が
あった。
化した水域には、軟弱な汚泥の堆積が著しく、覆砂して
も覆砂した砂が汚泥中に埋没したり、たとえ覆砂用の砂
がこれら堆積汚泥上に一旦載っても、覆砂層とその下の
汚泥層とが上下逆転して入れ換り、覆砂した砂が汚泥中
に埋没してしまったり、非常に上手に覆砂がなされたと
しても、覆砂層の下層部分約20から50％程度が汚泥層と
混り合った状態で安定するとされているため、この混合
部分を除いた覆砂厚を達成するためには計画覆砂厚の約
２倍程度の覆砂用の砂材を覆砂することになり、非常に
余分な施工費を要し、かつ作業能率が悪いという問題が
あった。
本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであり、水底の軟弱な汚泥層の底質改良用の石灰石
等を水中白濁なしに撒布可能で、一方、底質改善用の覆
砂時の覆砂支持効果を発揮させて覆砂工費の削減をはか
りうる底質改良方法を提供することを目的としたもので
ある。
ものであり、水底の軟弱な汚泥層の底質改良用の石灰石
等を水中白濁なしに撒布可能で、一方、底質改善用の覆
砂時の覆砂支持効果を発揮させて覆砂工費の削減をはか
りうる底質改良方法を提供することを目的としたもので
ある。
上記の目的を達成するための本発明の底質改良方法は、
所定時間後に溶水する、例えばカルボキシメチル・セル
ロース、デンプン、海草、ポリビニルアルコール等の水
溶性部材内の中空部内に消石灰または石灰石を充填し
て、それを軟弱汚泥等の水底に撒布することを特徴とし
ており、これらを水中に撒布する際には、石灰石等は水
溶性部材内に封じこめられているので水中汚濁が発生せ
ず、水溶性部材が所定の時間経過後に水に溶けると石灰
石等が汚泥の表面に付着して、底泥からの栄養塩類物質
や有機物質の溶出を抑制したり、重金属類等の底泥中で
の固定化をはかることができる。
所定時間後に溶水する、例えばカルボキシメチル・セル
ロース、デンプン、海草、ポリビニルアルコール等の水
溶性部材内の中空部内に消石灰または石灰石を充填し
て、それを軟弱汚泥等の水底に撒布することを特徴とし
ており、これらを水中に撒布する際には、石灰石等は水
溶性部材内に封じこめられているので水中汚濁が発生せ
ず、水溶性部材が所定の時間経過後に水に溶けると石灰
石等が汚泥の表面に付着して、底泥からの栄養塩類物質
や有機物質の溶出を抑制したり、重金属類等の底泥中で
の固定化をはかることができる。
また、上記と同様に所定時間後に溶水する棒状の水溶性
部材を水底の軟弱汚泥層に撒布の後に、その上に覆砂を
行なうことを本発明の特徴であり、これにより覆砂時に
覆砂用の砂材が、汚泥中に埋没したり、汚泥と上下に入
れ換ったりしなくなり、覆砂の施工費が低減することに
なる。
部材を水底の軟弱汚泥層に撒布の後に、その上に覆砂を
行なうことを本発明の特徴であり、これにより覆砂時に
覆砂用の砂材が、汚泥中に埋没したり、汚泥と上下に入
れ換ったりしなくなり、覆砂の施工費が低減することに
なる。
更に、上記覆砂の前に撒布する棒状の水溶性部材内に消
石灰または石灰石を充填しておくことにより、覆砂によ
る底質改良と石灰石等による底泥からの栄養塩類物質や
有機物質の溶出を抑制することによる底質改良とが併せ
て行なわれることになる。
石灰または石灰石を充填しておくことにより、覆砂によ
る底質改良と石灰石等による底泥からの栄養塩類物質や
有機物質の溶出を抑制することによる底質改良とが併せ
て行なわれることになる。
以下図面を参照して本発明の底質改良方法を適用する実
施例について説明するが、第１図の実施例１において
は、水底の軟弱な汚泥層１の上に砂材３を覆砂する場合
を示しており、その覆砂前に汚泥層１の上に、第５−Ａ
図で示すごとき所定時間後に溶水する棒状の水溶性部材
２を第２図のごとく撒布により敷きつめた後、砂材３の
覆砂を行なっている。
施例について説明するが、第１図の実施例１において
は、水底の軟弱な汚泥層１の上に砂材３を覆砂する場合
を示しており、その覆砂前に汚泥層１の上に、第５−Ａ
図で示すごとき所定時間後に溶水する棒状の水溶性部材
２を第２図のごとく撒布により敷きつめた後、砂材３の
覆砂を行なっている。
これにより棒状の水溶性部材２は、覆砂支持材の機能を
するが、その材質としては、例えばカルボキシメチル・
セルローズ等からなり、0.5から3.0cm径で、長さが0.5
から3.0m程度のものを使用するが、これらの寸法は使用
目的や水域に応じて適宜選定されるものである。
するが、その材質としては、例えばカルボキシメチル・
セルローズ等からなり、0.5から3.0cm径で、長さが0.5
から3.0m程度のものを使用するが、これらの寸法は使用
目的や水域に応じて適宜選定されるものである。
また、上記水溶性部材２の材質は、本実施例のカルボキ
シメチル・セルローズ以外のものでも良いが、その使用
目的や、施工期間や、効果等を考慮してその水溶終了の
期間を２から３日間程度から１ケ月から２ケ月間程度と
なるように適宜に選定するものとする。
シメチル・セルローズ以外のものでも良いが、その使用
目的や、施工期間や、効果等を考慮してその水溶終了の
期間を２から３日間程度から１ケ月から２ケ月間程度と
なるように適宜に選定するものとする。
次に、第１図においては、水溶性部材２を覆砂支持材と
して使用した例であるが、このような棒状の水溶性部材
２の内部に、第５−Ｂ図、第５−Ｃ図、第５−Ｄ図及び
第５−Ｅ図に示すごとく消石灰または石灰石の粉末また
は顆粒５を充填しておくことにより、消石灰または石灰
石の粉末または顆粒５により汚泥層１からの栄養塩類物
質や有機物質の溶出を抑制できるという機能を持たせる
ことができ、しかもこれら消石灰または石灰石の粉末ま
たは顆粒５の撒布時の水中汚濁が発生しない。
して使用した例であるが、このような棒状の水溶性部材
２の内部に、第５−Ｂ図、第５−Ｃ図、第５−Ｄ図及び
第５−Ｅ図に示すごとく消石灰または石灰石の粉末また
は顆粒５を充填しておくことにより、消石灰または石灰
石の粉末または顆粒５により汚泥層１からの栄養塩類物
質や有機物質の溶出を抑制できるという機能を持たせる
ことができ、しかもこれら消石灰または石灰石の粉末ま
たは顆粒５の撒布時の水中汚濁が発生しない。
次に、上記棒状の水溶性部材２を、第１図のごとく覆砂
支持材として使用する際は、先ず、水質及び底質の浄化
及び改善や漁場造成等のために覆砂しようとする水域に
おいて、船上等から所定の装置を用いて水面上にばらき
撒きするようにしているが、狭い範囲内の水域に対して
は手で撒いても良い。
支持材として使用する際は、先ず、水質及び底質の浄化
及び改善や漁場造成等のために覆砂しようとする水域に
おいて、船上等から所定の装置を用いて水面上にばらき
撒きするようにしているが、狭い範囲内の水域に対して
は手で撒いても良い。
ばら撒きされたこの水溶性部材２は水中を落下し、堆積
した軟弱な汚泥層１の表層上に乱雑に第２図のごとく組
み合い、重なり合った状態で沈着底するが、この状態に
ある程度の粗密があってもかまわない。なお、この実施
例１ではこの水溶性部材２の被覆厚さを汚泥層１の厚さ
や覆砂する砂材３の厚さや利用目的に応じて２から10cm
程度にすることが望ましいことが確認されている。
した軟弱な汚泥層１の表層上に乱雑に第２図のごとく組
み合い、重なり合った状態で沈着底するが、この状態に
ある程度の粗密があってもかまわない。なお、この実施
例１ではこの水溶性部材２の被覆厚さを汚泥層１の厚さ
や覆砂する砂材３の厚さや利用目的に応じて２から10cm
程度にすることが望ましいことが確認されている。
上記のごとく汚泥層１上に分布沈着底した水溶性部材２
上に砂材３を覆砂すると、この水溶性部材２が支持材の
役目をして砂材３が汚泥層１内に埋没することがなく、
また下の汚泥層１と逆転する現象が防止でき、計画通り
の覆砂厚を簡単に、かつ効率良く達成することができ
る。
上に砂材３を覆砂すると、この水溶性部材２が支持材の
役目をして砂材３が汚泥層１内に埋没することがなく、
また下の汚泥層１と逆転する現象が防止でき、計画通り
の覆砂厚を簡単に、かつ効率良く達成することができ
る。
このように、覆砂時に砂材３を所定の厚さで一様に堆積
された汚泥層１の表層上に載荷できるので、その後時間
の経過と共り徐々に全体的、かつ一様に覆砂層及びこの
水溶性部材２の撒布層下の汚泥層１は沈下し、この汚泥
層１の性状や覆砂層厚にもよるが、一定の期期間内、例
えば１〜２ケ月間程度で沈下もほぼ収まり、従来工法よ
り短期間内で安定化させることができる。
された汚泥層１の表層上に載荷できるので、その後時間
の経過と共り徐々に全体的、かつ一様に覆砂層及びこの
水溶性部材２の撒布層下の汚泥層１は沈下し、この汚泥
層１の性状や覆砂層厚にもよるが、一定の期期間内、例
えば１〜２ケ月間程度で沈下もほぼ収まり、従来工法よ
り短期間内で安定化させることができる。
以上のごとく、丁度汚泥層１の圧密沈下が終了し、水溶
性部材２の覆砂支持材としての役割が終了する頃、この
水溶性部材２が溶水するようにしておけば良いわけであ
るが、ここで前記のごとく、この水溶性部材２内に消石
灰または石灰石の粉末または顆粒５を充填しておけば、
消石灰または石灰石５の粉末または顆粒が溶けはじめ、
汚泥層１の表層を覆うことになり、汚泥層１と化学反応
を起し、汚泥層１中から燐、窒素のような栄養塩類物質
や有機物質などの溶出を抑え、底質のみならず、水質の
改善材または浄化材として役割をはたすことになる。
性部材２の覆砂支持材としての役割が終了する頃、この
水溶性部材２が溶水するようにしておけば良いわけであ
るが、ここで前記のごとく、この水溶性部材２内に消石
灰または石灰石の粉末または顆粒５を充填しておけば、
消石灰または石灰石５の粉末または顆粒が溶けはじめ、
汚泥層１の表層を覆うことになり、汚泥層１と化学反応
を起し、汚泥層１中から燐、窒素のような栄養塩類物質
や有機物質などの溶出を抑え、底質のみならず、水質の
改善材または浄化材として役割をはたすことになる。
次に、第３図の実施例２は、水底の軟弱な汚泥層１の上
に、第５−Ｆ図のごとき円筒形または第５−Ｇ図のごと
き球形の前記と同様な水溶性部材２内に消石灰または石
灰石の粉末または顆粒５を充填したものを、第４図の平
面図のごとく撒布することにより、その水域の底質ひい
ては水質の改良及び浄化を行なう方法を示している。
に、第５−Ｆ図のごとき円筒形または第５−Ｇ図のごと
き球形の前記と同様な水溶性部材２内に消石灰または石
灰石の粉末または顆粒５を充填したものを、第４図の平
面図のごとく撒布することにより、その水域の底質ひい
ては水質の改良及び浄化を行なう方法を示している。
なお、上記水溶性部材２の形状としては、第５−Ｂ図の
円柱、第５−Ｃ図の三角柱、第５−Ｄ図の四角柱、第５
−Ｅ図の六角柱の棒状のものや、第５−Ｆ図の円筒状ま
たは第５−Ｇ図の球状のもの等その用途等に応じて適宜
に選定するものとする。
円柱、第５−Ｃ図の三角柱、第５−Ｄ図の四角柱、第５
−Ｅ図の六角柱の棒状のものや、第５−Ｆ図の円筒状ま
たは第５−Ｇ図の球状のもの等その用途等に応じて適宜
に選定するものとする。
以上に説明したごとく、本発明の底質改良方法では、軟
弱な水底の汚泥層を覆砂する際に、その砂材が汚泥層中
に埋没したり、または砂材が下の汚泥層と逆転すること
がなく、覆砂の支持力もますことになり、覆砂用の砂材
の使用量が節減されるので施工費を低減し、しかもその
作業能率の向上をはかりうるという効果がある。
弱な水底の汚泥層を覆砂する際に、その砂材が汚泥層中
に埋没したり、または砂材が下の汚泥層と逆転すること
がなく、覆砂の支持力もますことになり、覆砂用の砂材
の使用量が節減されるので施工費を低減し、しかもその
作業能率の向上をはかりうるという効果がある。
また、汚泥層に石灰等を撒布する際に水中白濁の発生を
防止でき、その結果、白濁水の周辺水域への拡散等によ
る魚貝類が藻類等への悪影響の問題を生じないという効
果がある。
防止でき、その結果、白濁水の周辺水域への拡散等によ
る魚貝類が藻類等への悪影響の問題を生じないという効
果がある。
また、所定時間後に溶水する水溶性部材は、例えばカル
ボキシメチル・セルロース、デンプン、海草、ポリビニ
ルアルコール等のごとく非常に安価なものであり、従来
の工法に比較しても非常に簡便で、低コストでしかも安
全に底質改良工事が行なえるという利点がある。
ボキシメチル・セルロース、デンプン、海草、ポリビニ
ルアルコール等のごとく非常に安価なものであり、従来
の工法に比較しても非常に簡便で、低コストでしかも安
全に底質改良工事が行なえるという利点がある。
また、消石灰や石灰石の粉末や顆粒を充填した水溶性部
材は時間の経過に伴って溶解し、内部の消石灰や石灰石
の粉末や顆粒が汚泥層の表面上に徐々に溶出してゆくの
で、従来のごとく、最初から消石灰や石灰石の粉末や顆
粒を曝露した状態で汚泥層に撒布した場合に比べ、その
底質改善効果はより持続性のあるものとなるという利点
がある。
材は時間の経過に伴って溶解し、内部の消石灰や石灰石
の粉末や顆粒が汚泥層の表面上に徐々に溶出してゆくの
で、従来のごとく、最初から消石灰や石灰石の粉末や顆
粒を曝露した状態で汚泥層に撒布した場合に比べ、その
底質改善効果はより持続性のあるものとなるという利点
がある。
第１図は本発明の底質改良方法を適用した実施例１の水
底の汚泥層に覆砂した状態を示す側断面図、第２図は第
１図の水溶性部材の平面図、第３図は実施例２の水底の
汚泥層の改良中の状態を示す側断面図、第４図は第３図
の水溶性部材の平面図、第５−Ａ図から第５−Ｇ図まで
は本発明の方法に適用されるそれぞれ異なる形状の水溶
性部材の斜視図である。 １……汚泥層、２……水溶性部材、３……砂材、５……
消石灰または石灰石。
底の汚泥層に覆砂した状態を示す側断面図、第２図は第
１図の水溶性部材の平面図、第３図は実施例２の水底の
汚泥層の改良中の状態を示す側断面図、第４図は第３図
の水溶性部材の平面図、第５−Ａ図から第５−Ｇ図まで
は本発明の方法に適用されるそれぞれ異なる形状の水溶
性部材の斜視図である。 １……汚泥層、２……水溶性部材、３……砂材、５……
消石灰または石灰石。
Claims (2)
- 【請求項１】水溶性部材で作られた包装体を形成し、そ
の中に消石灰または石灰石を充填し、これを軟弱汚泥等
からなる水底に撒布する底質改良方法。 - 【請求項２】水溶性部材で作られた包装体を形成し、そ
の中に消石灰または石灰石を充填し、これを軟弱汚泥等
からなる水底に撒布し、その上に覆砂を行なうようにし
た底質改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100143A JPH0689330B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 底質改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100143A JPH0689330B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 底質改良方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271517A JPH01271517A (ja) | 1989-10-30 |
| JPH0689330B2 true JPH0689330B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=14266089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63100143A Expired - Lifetime JPH0689330B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 底質改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689330B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2935619B2 (ja) * | 1992-08-20 | 1999-08-16 | バイオケム工業株式会社 | 底質・水質改善方法及び該方法に使用する改善剤セット |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP63100143A patent/JPH0689330B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01271517A (ja) | 1989-10-30 |
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