JPH01271517A - 底質改良方法 - Google Patents
底質改良方法Info
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- JPH01271517A JPH01271517A JP63100143A JP10014388A JPH01271517A JP H01271517 A JPH01271517 A JP H01271517A JP 63100143 A JP63100143 A JP 63100143A JP 10014388 A JP10014388 A JP 10014388A JP H01271517 A JPH01271517 A JP H01271517A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、河川、湖沼、内湾海域等の水底に堆積するヘ
ドロ等の軟弱な汚泥層等の底質を改良または改善する際
に、水中汚濁などにより魚貝類や藻類等に悪影響を及ぼ
さない底質改良方法に関するものである。
ドロ等の軟弱な汚泥層等の底質を改良または改善する際
に、水中汚濁などにより魚貝類や藻類等に悪影響を及ぼ
さない底質改良方法に関するものである。
従来、河川、湖沼、内湾海域、浅海等の水底に堆積する
軟弱な汚泥層の底質改良のため、その汚泥層上に対し石
灰等を撒布することは、その軟弱汚泥からの栄養塩類物
質である燐、窒素等や、有機物質の溶出を抑制したり、
重金属類等の水底汚泥中での固定化に非常に効果のある
ことが公知の事実である。
軟弱な汚泥層の底質改良のため、その汚泥層上に対し石
灰等を撒布することは、その軟弱汚泥からの栄養塩類物
質である燐、窒素等や、有機物質の溶出を抑制したり、
重金属類等の水底汚泥中での固定化に非常に効果のある
ことが公知の事実である。
しかしながら、上記石灰等を撒布する際に、水中白濁や
、白濁水の周辺水域への拡散等による魚貝類や藻類等へ
の悪影響の問題が生じている。
、白濁水の周辺水域への拡散等による魚貝類や藻類等へ
の悪影響の問題が生じている。
また、これら悪化した水質及び底質の浄化及び改善のた
め、あるいは漁場造成や、復旧のために、汚泥層上に覆
砂が有効であることも公知の事実である。
め、あるいは漁場造成や、復旧のために、汚泥層上に覆
砂が有効であることも公知の事実である。
しかしながら、一般にこのような水質及び底質環境の悪
化した水域には、軟弱な汚泥の堆積が著しく、覆砂して
も覆砂した砂が汚泥中に埋没したり、たとえ覆砂用の砂
がこれら堆積汚泥上に一旦載っても、覆砂層とその下の
汚泥層とが上下逆転して入れ換り、覆砂した砂が汚泥中
に埋没してしまったり、非常に上手に覆砂がなされたと
しても、覆砂層の下層部公約２０から５０％程度が汚泥
層と混り合った状態で安定するとされているため、この
混合部分を除いた覆砂層を達成するためには計画覆砂層
の約２倍程度の覆砂用の砂材を覆砂することになり、非
常に余分な施工費を要し、かつ作業能率が悪いという問
題があった。
化した水域には、軟弱な汚泥の堆積が著しく、覆砂して
も覆砂した砂が汚泥中に埋没したり、たとえ覆砂用の砂
がこれら堆積汚泥上に一旦載っても、覆砂層とその下の
汚泥層とが上下逆転して入れ換り、覆砂した砂が汚泥中
に埋没してしまったり、非常に上手に覆砂がなされたと
しても、覆砂層の下層部公約２０から５０％程度が汚泥
層と混り合った状態で安定するとされているため、この
混合部分を除いた覆砂層を達成するためには計画覆砂層
の約２倍程度の覆砂用の砂材を覆砂することになり、非
常に余分な施工費を要し、かつ作業能率が悪いという問
題があった。
本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであり、水底の軟弱な汚泥層の底質改良用の石灰石
等を水中白濁なしに撒布可能で、一方、底質改善用の覆
砂時の覆砂支持効果を発揮させて覆砂工費の削減をはか
りうる底質改良方法を提供することを目的としたもので
ある。
ものであり、水底の軟弱な汚泥層の底質改良用の石灰石
等を水中白濁なしに撒布可能で、一方、底質改善用の覆
砂時の覆砂支持効果を発揮させて覆砂工費の削減をはか
りうる底質改良方法を提供することを目的としたもので
ある。
上記の目的を達成するための本発明の底質改良方法は、
所定時間後に溶水する、例えばカーボン・メチル・セル
ローズ等の水溶性部材内の中空部内に消石灰または石灰
石を充填して、それを軟弱汚泥等の水底に撒布すること
を特徴としており、これらを水中に撒布する際には、石
灰石等は水溶性部材内に封じこめられているので水中汚
濁が発生せず、水溶性部材が所定の時間経過後に水に溶
けると石灰石等が汚泥の表面に付着して、底泥からの栄
養塩類物質や有機物質の溶出を抑制したり、重金属類等
の底泥中での固定化をはかることができる。
所定時間後に溶水する、例えばカーボン・メチル・セル
ローズ等の水溶性部材内の中空部内に消石灰または石灰
石を充填して、それを軟弱汚泥等の水底に撒布すること
を特徴としており、これらを水中に撒布する際には、石
灰石等は水溶性部材内に封じこめられているので水中汚
濁が発生せず、水溶性部材が所定の時間経過後に水に溶
けると石灰石等が汚泥の表面に付着して、底泥からの栄
養塩類物質や有機物質の溶出を抑制したり、重金属類等
の底泥中での固定化をはかることができる。
また、上記と同様に所定時間後に溶水する棒状の水溶性
部材を水底の軟弱汚泥層に撒布の後に、その上に覆砂を
行なうことも本発明の特徴であり、これにより覆砂時に
覆砂用の砂材が、汚泥中に埋没したり、汚泥と上下に入
れ換ったりしなくなり、覆砂の施工費が低減することに
なる。
部材を水底の軟弱汚泥層に撒布の後に、その上に覆砂を
行なうことも本発明の特徴であり、これにより覆砂時に
覆砂用の砂材が、汚泥中に埋没したり、汚泥と上下に入
れ換ったりしなくなり、覆砂の施工費が低減することに
なる。
更に、上記覆砂の前に撒布する棒状の水溶性部材内に消
石灰または石灰石を充填しておくことにより、覆砂によ
る底質改良と石灰石等による底泥からの栄養塩類物質や
有機物質の溶出を抑制することによる底質改良とが併せ
て行なわれることになる。
石灰または石灰石を充填しておくことにより、覆砂によ
る底質改良と石灰石等による底泥からの栄養塩類物質や
有機物質の溶出を抑制することによる底質改良とが併せ
て行なわれることになる。
以下図面を参照して本発明の底質改良方法を適用する実
施例について説明するが、第１図の実施例１においては
、水底の軟弱な汚泥層１の上に砂材３を覆砂する場合を
示しており、その覆砂前に汚泥層１の上に、第５−Ａ図
で示すごとき所定時間後に溶水する棒状の水溶性部材２
を第２図のごとく撒布により敷きつめた後、砂材３の覆
砂を行なっている。
施例について説明するが、第１図の実施例１においては
、水底の軟弱な汚泥層１の上に砂材３を覆砂する場合を
示しており、その覆砂前に汚泥層１の上に、第５−Ａ図
で示すごとき所定時間後に溶水する棒状の水溶性部材２
を第２図のごとく撒布により敷きつめた後、砂材３の覆
砂を行なっている。
これにより棒状の水溶性部材２は、覆砂支持材の機能を
するが、その材質としては、例えばカーボン・メチル・
セルローズ等からなり、０゜５から３．０ ｍ径で、長
さが０．５から３．０ ｍ程度のものを使用するが、こ
れらの寸法は使用目的や水域に応じて適宜選定されるも
のである。
するが、その材質としては、例えばカーボン・メチル・
セルローズ等からなり、０゜５から３．０ ｍ径で、長
さが０．５から３．０ ｍ程度のものを使用するが、こ
れらの寸法は使用目的や水域に応じて適宜選定されるも
のである。
また、上記水溶性部材２の材質は、本実施例のカーボン
・メチル・セルローズ以外のものでも良いが、その使用
目的や、施工期間や、効果等を考慮してその水溶終了の
期間を２から３日間程度から１ケ月から２ケ月間程度と
なるように適宜に選定するものとする。
・メチル・セルローズ以外のものでも良いが、その使用
目的や、施工期間や、効果等を考慮してその水溶終了の
期間を２から３日間程度から１ケ月から２ケ月間程度と
なるように適宜に選定するものとする。
次に、第１図においては、水溶性部材２を覆砂支持材と
して使用した例であるが、このような棒状の水溶性部材
２の内部に、第５−Ｂ図、第５−Ｃ図、第５−Ｄ図及び
第５−Ｅ図に示すごと（消石灰または石灰石の粉末また
は顆粒５を充填しておくことにより、消石灰または石灰
石の粉末または顆粒５により汚泥層１からの栄養塩類物
質や有機物質の溶出を抑制できるという機能を持たせる
ことができ、しかもこれら消石灰または石灰石の粉末ま
たは顆粒５の撒布時の水中汚濁が発生しない。
して使用した例であるが、このような棒状の水溶性部材
２の内部に、第５−Ｂ図、第５−Ｃ図、第５−Ｄ図及び
第５−Ｅ図に示すごと（消石灰または石灰石の粉末また
は顆粒５を充填しておくことにより、消石灰または石灰
石の粉末または顆粒５により汚泥層１からの栄養塩類物
質や有機物質の溶出を抑制できるという機能を持たせる
ことができ、しかもこれら消石灰または石灰石の粉末ま
たは顆粒５の撒布時の水中汚濁が発生しない。
次に、上記棒状の水溶性部材２を、第１図のごとく覆砂
支持材として使用する際は、先ず、水質及び底質の浄化
及び改善や漁場造成等のために覆砂しようとする水域に
おいて、船上環から所定の装置を用いて水面上にばら撤
きするようにしているが、狭い範囲内の水域に対しては
手で撒いても良い。
支持材として使用する際は、先ず、水質及び底質の浄化
及び改善や漁場造成等のために覆砂しようとする水域に
おいて、船上環から所定の装置を用いて水面上にばら撤
きするようにしているが、狭い範囲内の水域に対しては
手で撒いても良い。
ばら撒きされたこの水溶性部材２は水中を落下し、堆積
した軟弱な汚泥Ｊｉｌの表層上に乱雑に第２図のごとく
組み合い、重なり合った状態で沈着底するが、この状態
にある程度の粗密があってもかまわない。なお、この実
施例１ではこの水溶性部材２の被覆厚さを汚泥１ｉの厚
さや覆砂する砂材３の厚さや利用目的に応じて２から１
０ｃｍ程度にすることが望ましいことが確認されている
。
した軟弱な汚泥Ｊｉｌの表層上に乱雑に第２図のごとく
組み合い、重なり合った状態で沈着底するが、この状態
にある程度の粗密があってもかまわない。なお、この実
施例１ではこの水溶性部材２の被覆厚さを汚泥１ｉの厚
さや覆砂する砂材３の厚さや利用目的に応じて２から１
０ｃｍ程度にすることが望ましいことが確認されている
。
上記のごとく汚泥層１上に分布沈着底した水溶性部材２
上に砂材３を覆砂すると、この水溶性部材２が支持材の
役目をして砂材３が汚泥層１内に埋没することがなく、
また下の汚泥層１と逆転する現象が防止でき、計画通り
の覆砂層を簡単に、かつ効率良く達成することができる
。
上に砂材３を覆砂すると、この水溶性部材２が支持材の
役目をして砂材３が汚泥層１内に埋没することがなく、
また下の汚泥層１と逆転する現象が防止でき、計画通り
の覆砂層を簡単に、かつ効率良く達成することができる
。
このように、覆砂時に砂材３を所定の厚さで一様に堆積
された汚泥層１の表層上に載荷できるめで、その後時間
の経過と共に徐々に全体的、かつ−様に覆砂層及びこの
水溶性部材２の撒布層下の汚泥層１は沈下し、この汚泥
Ｎ１の性状や覆砂層厚にもよるが、一定の期間内、例え
ば１〜２ケ月間程度で沈下もほぼ収まり、従来工法より
短期間内で安定化させることができる。
された汚泥層１の表層上に載荷できるめで、その後時間
の経過と共に徐々に全体的、かつ−様に覆砂層及びこの
水溶性部材２の撒布層下の汚泥層１は沈下し、この汚泥
Ｎ１の性状や覆砂層厚にもよるが、一定の期間内、例え
ば１〜２ケ月間程度で沈下もほぼ収まり、従来工法より
短期間内で安定化させることができる。
以上のごとく、丁度汚泥層ｌの圧密沈下が終了し、水溶
性部材２の覆砂支持材としての役割が終了する頃、この
水溶性部材２が溶水するようにしておけば良いわけであ
るが、ここで前記のごとく、この水溶性部材２内に消石
灰または石灰石の粉末または顆粒５を充填しておけば、
消石灰または石灰石５の粉末または顆粒が溶けはじめ、
汚泥層１の表層を覆うことになり、汚泥層１と化学反応
を起し、汚泥Ｎｌ中からの燐、窒素のような栄養塩類物
質や有機物質などの溶出を抑え、底質のみならず、水質
の改善材または浄化材として役割をはたすことになる。
性部材２の覆砂支持材としての役割が終了する頃、この
水溶性部材２が溶水するようにしておけば良いわけであ
るが、ここで前記のごとく、この水溶性部材２内に消石
灰または石灰石の粉末または顆粒５を充填しておけば、
消石灰または石灰石５の粉末または顆粒が溶けはじめ、
汚泥層１の表層を覆うことになり、汚泥層１と化学反応
を起し、汚泥Ｎｌ中からの燐、窒素のような栄養塩類物
質や有機物質などの溶出を抑え、底質のみならず、水質
の改善材または浄化材として役割をはたすことになる。
次に、第３図の実施例２は、水底の軟弱な汚泥層１の上
に、第５−Ｆ図のごとき円筒形または第５−０図のごと
き球形の前記と同様な水溶性部材２内に消石灰または石
灰石の粉末または顆粒５を充填したものを、第４図の平
面図のごとく撒布することにより、その水域の底質ひい
ては水質の改良及び浄化を行なう方法を示している。
に、第５−Ｆ図のごとき円筒形または第５−０図のごと
き球形の前記と同様な水溶性部材２内に消石灰または石
灰石の粉末または顆粒５を充填したものを、第４図の平
面図のごとく撒布することにより、その水域の底質ひい
ては水質の改良及び浄化を行なう方法を示している。
なお、上記水溶性部材２の形状としては、第５−Ｂ図の
円柱、第５−Ｃ図の三角柱、第５−Ｄ図の四角柱、第５
−Ｅ図の六角柱の棒状のものや、第５−Ｆ図の円筒状ま
たは第５−０図の球状のもの等その用途等に応じて適宜
に選定するものとする。
円柱、第５−Ｃ図の三角柱、第５−Ｄ図の四角柱、第５
−Ｅ図の六角柱の棒状のものや、第５−Ｆ図の円筒状ま
たは第５−０図の球状のもの等その用途等に応じて適宜
に選定するものとする。
以上に説明したごとく、本発明の底質改良方法では、軟
弱な水底の汚泥層を覆砂する際に、その砂材が汚泥層中
に埋没したり、または砂材が下の汚泥層と逆転すること
がなく、覆砂の支持力もますことになり、覆砂用の砂材
の使用量が節減されるので施工費を低減し、しかもその
作業能率の向上をはかりうるという効果がある。
弱な水底の汚泥層を覆砂する際に、その砂材が汚泥層中
に埋没したり、または砂材が下の汚泥層と逆転すること
がなく、覆砂の支持力もますことになり、覆砂用の砂材
の使用量が節減されるので施工費を低減し、しかもその
作業能率の向上をはかりうるという効果がある。
また、汚泥層に石灰等を撒布する際に水中白濁の発生を
防止でき、その結果、白濁水の周辺水域への拡散等によ
る魚貝類や藻類等への悪影響の問題を生じないという効
果がある。
防止でき、その結果、白濁水の周辺水域への拡散等によ
る魚貝類や藻類等への悪影響の問題を生じないという効
果がある。
また、所定時間後に溶水する水溶性部材は、例えばカー
ボン・メチル・セルローズ等のごとく非常に安価なもの
であり、従来の工法に比較しても非常に簡便で、低コス
トでしかも安全に底質改良工事が行なえるという利点が
ある。
ボン・メチル・セルローズ等のごとく非常に安価なもの
であり、従来の工法に比較しても非常に簡便で、低コス
トでしかも安全に底質改良工事が行なえるという利点が
ある。
また、消石灰や石灰石の粉末や顆粒を充填した水溶性部
材は時間の経過に伴って溶解し、内部の消石灰や石灰石
の粉末や顆粒が汚泥層の表面上に徐々に溶出してゆくの
で、従来のごとく、最初から消石灰や石灰石の粉末や顆
粒を曝露した状態で汚泥層に撒布した場合に比べ、その
底質改善効果はより持続性のあるものとなるという利点
がある。
材は時間の経過に伴って溶解し、内部の消石灰や石灰石
の粉末や顆粒が汚泥層の表面上に徐々に溶出してゆくの
で、従来のごとく、最初から消石灰や石灰石の粉末や顆
粒を曝露した状態で汚泥層に撒布した場合に比べ、その
底質改善効果はより持続性のあるものとなるという利点
がある。
第１図は本発明の底質改良方法を適用した実施例１の水
底の汚泥層に覆砂した状態を示す側断面図、第２図は第
１図の水溶性部材の平面図、第３図は実施例２の水底の
汚泥層の改良中の状態を示す側断面図、第４図は第３図
の水溶性部材の平面図、第５−Ａ図から第５−０図まで
は本発明の方法に適用されるそれぞれ異なる形状の水溶
性部材の斜視図である。 １・・・汚泥層、２・・・水溶性部材、３・・・砂材、
５・・・消石灰または石灰石。 代理人 弁理士 小 川 信 −
底の汚泥層に覆砂した状態を示す側断面図、第２図は第
１図の水溶性部材の平面図、第３図は実施例２の水底の
汚泥層の改良中の状態を示す側断面図、第４図は第３図
の水溶性部材の平面図、第５−Ａ図から第５−０図まで
は本発明の方法に適用されるそれぞれ異なる形状の水溶
性部材の斜視図である。 １・・・汚泥層、２・・・水溶性部材、３・・・砂材、
５・・・消石灰または石灰石。 代理人 弁理士 小 川 信 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、所定時間後に溶水する水溶性部材内に消石灰または
石灰石を充填して水底に撒布する底質改良方法。 ２、所定時間後に溶水する棒状の水溶性部材を水底に撒
布の後、その上に覆砂を行なう底質改良方法。 ３、棒状の水溶性部材内に消石灰または石灰石が充填さ
れている請求項２記載の底質改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100143A JPH0689330B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 底質改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100143A JPH0689330B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 底質改良方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271517A true JPH01271517A (ja) | 1989-10-30 |
| JPH0689330B2 JPH0689330B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=14266089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63100143A Expired - Lifetime JPH0689330B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 底質改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689330B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5387343A (en) * | 1992-08-20 | 1995-02-07 | Biochem Industrial Ltd. | Method for improving bottom and water quality in water areas and a set of agents used in the method |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP63100143A patent/JPH0689330B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5387343A (en) * | 1992-08-20 | 1995-02-07 | Biochem Industrial Ltd. | Method for improving bottom and water quality in water areas and a set of agents used in the method |
| US5460744A (en) * | 1992-08-20 | 1995-10-24 | Biochem Industrial Ltd. | Agents used for improving the bottom and water quality in water areas where sludge is deposited |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0689330B2 (ja) | 1994-11-09 |
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