JPH068916A - 缶投入機の缶上昇装置 - Google Patents
缶投入機の缶上昇装置Info
- Publication number
- JPH068916A JPH068916A JP20836792A JP20836792A JPH068916A JP H068916 A JPH068916 A JP H068916A JP 20836792 A JP20836792 A JP 20836792A JP 20836792 A JP20836792 A JP 20836792A JP H068916 A JPH068916 A JP H068916A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cans
- cylinder
- support plate
- conveyer
- lifted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 缶投入機の缶上昇装置の構造を簡単にして、
点検・清掃時の分解・組立に要する時間を少なくするよ
うになすことを目的とする。 【構成】 上部に受台を有し、次々と送られて来る缶を
同受台上に受取って上方へ押上げる上昇手段と、開閉自
在に構成されて押上げられた缶を通過させた後、一旦そ
の上面で支持する開閉支持板と、次々に開閉支持板上へ
積重ねられると共に上昇手段によって押上げられる缶の
列をガイドするガイド部材と、缶の列の最上位の缶を供
給手段上へ移動する移動手段などで構成されたことを特
徴とする。
点検・清掃時の分解・組立に要する時間を少なくするよ
うになすことを目的とする。 【構成】 上部に受台を有し、次々と送られて来る缶を
同受台上に受取って上方へ押上げる上昇手段と、開閉自
在に構成されて押上げられた缶を通過させた後、一旦そ
の上面で支持する開閉支持板と、次々に開閉支持板上へ
積重ねられると共に上昇手段によって押上げられる缶の
列をガイドするガイド部材と、缶の列の最上位の缶を供
給手段上へ移動する移動手段などで構成されたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内部に充填物を収納した
缶を所定高さまで上昇させ、充填物を袋内へ投入する装
置に関する。
缶を所定高さまで上昇させ、充填物を袋内へ投入する装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】内部に計量された充填物を収納した缶を
所定高さに上昇させた後、同缶を反転させて充填物を袋
内に排出・包装する缶投入機の従来の構造を、図４及び
図５に示す。図示するように搬入コンベア３上を搬入さ
れて来た缶１は、チェン駆動装置２のチェン２ｂに取付
けた受台２ａ上に受渡され、チェン２ｂの回動によって
上昇して供給コンベア４上へ受渡され、同コンベア４に
よって排出位置まで送られた後、充填物排出装置５によ
って反転され、充填物を袋ａ内へ排出する。充填物を排
出した空缶は、この後搬出コンベア６上へ受渡され、排
出軌道７より外部へ排出・回収されるようになってい
る。
所定高さに上昇させた後、同缶を反転させて充填物を袋
内に排出・包装する缶投入機の従来の構造を、図４及び
図５に示す。図示するように搬入コンベア３上を搬入さ
れて来た缶１は、チェン駆動装置２のチェン２ｂに取付
けた受台２ａ上に受渡され、チェン２ｂの回動によって
上昇して供給コンベア４上へ受渡され、同コンベア４に
よって排出位置まで送られた後、充填物排出装置５によ
って反転され、充填物を袋ａ内へ排出する。充填物を排
出した空缶は、この後搬出コンベア６上へ受渡され、排
出軌道７より外部へ排出・回収されるようになってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４及び図５より分か
るように、従来のチェン駆動方式の缶上昇装置はチェン
駆動機構及びチェン、受台構造が複雑で、点検・清掃等
のための装置の分解及び組立に多大の手間がかかる上、
設備費も高いなどの欠点があった。
るように、従来のチェン駆動方式の缶上昇装置はチェン
駆動機構及びチェン、受台構造が複雑で、点検・清掃等
のための装置の分解及び組立に多大の手間がかかる上、
設備費も高いなどの欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
せんとするものであって、その特徴とするところは上部
に受台を有し、次々と送られて来る缶を同受台上に受取
って上方へ押上げる上昇手段と、開閉自在に構成されて
押上げられた缶を通過させた後、一旦その上面で支持す
る開閉支持板と、次々に開閉支持板上へ積重ねられると
共に上昇手段によって押上げられる缶の列をガイドする
ガイド部材と、缶の列の最上位の缶を供給手段上へ移動
する移動手段などで構成したことにある。
せんとするものであって、その特徴とするところは上部
に受台を有し、次々と送られて来る缶を同受台上に受取
って上方へ押上げる上昇手段と、開閉自在に構成されて
押上げられた缶を通過させた後、一旦その上面で支持す
る開閉支持板と、次々に開閉支持板上へ積重ねられると
共に上昇手段によって押上げられる缶の列をガイドする
ガイド部材と、缶の列の最上位の缶を供給手段上へ移動
する移動手段などで構成したことにある。
【０００５】
【作用】次々と送られて来る缶は上昇手段の受台に渡さ
れた後、上昇手段によって１ストロークだけ上方へ押上
げられ、この動作によって缶は開閉支持板を開いて同支
持板の間を通過した後、一旦同支持板の上面で支持され
る。この動作を繰返すことにより、次々と開閉支持板上
に積重ねられた缶の列は、ガイド部材でガイドされなが
ら上昇手段によって１ストロークづつ上方へ押上げら
れ、こうして所定高さまで押上げられた缶の列の最上位
の缶は、移動手段によって、供給手段上に押出される。
れた後、上昇手段によって１ストロークだけ上方へ押上
げられ、この動作によって缶は開閉支持板を開いて同支
持板の間を通過した後、一旦同支持板の上面で支持され
る。この動作を繰返すことにより、次々と開閉支持板上
に積重ねられた缶の列は、ガイド部材でガイドされなが
ら上昇手段によって１ストロークづつ上方へ押上げら
れ、こうして所定高さまで押上げられた缶の列の最上位
の缶は、移動手段によって、供給手段上に押出される。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図１及び図２によって説明
する。図示するように、本発明の缶上昇装置は内部に計
量された充填物を収納し、搬入コンベア３上を次々に送
られて来る缶１をコンベア終端のストッパー１５で受止
め、１個づつ上部に備えた受台９ａで受取った後、これ
を１ストロークだけ上方へ押上げる上昇シリンダー（エ
アシリンダー等）９、この缶１の上昇動作に伴って開か
れ缶１が通過した後閉じてその上面で一旦缶１を支持す
る開閉支持板１２、この操作を繰返すことにより次々と
開閉支持板１２上に積重ねられた缶の列が、上昇シリン
ダー９によって押上げられる際にその缶の列の動きをガ
イドするためのガイド筒１１、こうして所定高さまで押
上げられた（或いは積重ねられた）缶の列の最上位の缶
１を、供給コンベア４上へ移動させる押出しシリンダー
（エアシリンダー等）１０等で構成される。
する。図示するように、本発明の缶上昇装置は内部に計
量された充填物を収納し、搬入コンベア３上を次々に送
られて来る缶１をコンベア終端のストッパー１５で受止
め、１個づつ上部に備えた受台９ａで受取った後、これ
を１ストロークだけ上方へ押上げる上昇シリンダー（エ
アシリンダー等）９、この缶１の上昇動作に伴って開か
れ缶１が通過した後閉じてその上面で一旦缶１を支持す
る開閉支持板１２、この操作を繰返すことにより次々と
開閉支持板１２上に積重ねられた缶の列が、上昇シリン
ダー９によって押上げられる際にその缶の列の動きをガ
イドするためのガイド筒１１、こうして所定高さまで押
上げられた（或いは積重ねられた）缶の列の最上位の缶
１を、供給コンベア４上へ移動させる押出しシリンダー
（エアシリンダー等）１０等で構成される。
【０００７】上記開閉支持板１２は左右一対の構成で、
下端は夫々れピン１４で軸支され、上端には互いに内方
へ付勢するようにバネ１３が張架されており、上昇シリ
ンダー９によって缶１が上昇する際、この缶１によって
図２の点線で示すように押し開かれて缶１を通過させ、
この缶１の下部が通過し終わると同時に、バネ１３によ
って実線で示す閉じ位置まで閉まり、その上面で缶１を
支持するようになっている。尚、開閉支持板１２の閉じ
位置はストッパー（図示せず）によって規制する。従っ
て、受台９ａ上に搬入された缶１を上昇シリンダー９に
より順次１ストロークだけ上昇させることにより、開閉
支持板１２上には缶１の列が形成されるものとなる。
下端は夫々れピン１４で軸支され、上端には互いに内方
へ付勢するようにバネ１３が張架されており、上昇シリ
ンダー９によって缶１が上昇する際、この缶１によって
図２の点線で示すように押し開かれて缶１を通過させ、
この缶１の下部が通過し終わると同時に、バネ１３によ
って実線で示す閉じ位置まで閉まり、その上面で缶１を
支持するようになっている。尚、開閉支持板１２の閉じ
位置はストッパー（図示せず）によって規制する。従っ
て、受台９ａ上に搬入された缶１を上昇シリンダー９に
より順次１ストロークだけ上昇させることにより、開閉
支持板１２上には缶１の列が形成されるものとなる。
【０００８】次に図１により本発明の缶上昇装置の作用
を説明する。搬入コンベア３上を送られて来た缶１は、
コンベアーの終端のストッパー１５で受止められて１個
づつ先づ受台９ａに渡され、上昇シリンダー９によって
１ストロークだけ押上げられて開閉支持板１２上に支持
される。後続の缶１に対してこの操作を順次行うことに
より、缶１はガイド筒１１でガイドされながら開閉支持
板１２上に積重ねられて行き、こうして形成され、又は
スタート時に予じめ積重ねられ所定高さ、即ち供給コン
ベア４高さ位置にある缶の列の最上位の缶１は押出しシ
リンダー１０によって順次供給コンベア４上へ押出さ
れ、排出位置まで送られた後、充填物排出装置５によっ
て反転され、内部の充填物を袋ａへ排出・包装される。
を説明する。搬入コンベア３上を送られて来た缶１は、
コンベアーの終端のストッパー１５で受止められて１個
づつ先づ受台９ａに渡され、上昇シリンダー９によって
１ストロークだけ押上げられて開閉支持板１２上に支持
される。後続の缶１に対してこの操作を順次行うことに
より、缶１はガイド筒１１でガイドされながら開閉支持
板１２上に積重ねられて行き、こうして形成され、又は
スタート時に予じめ積重ねられ所定高さ、即ち供給コン
ベア４高さ位置にある缶の列の最上位の缶１は押出しシ
リンダー１０によって順次供給コンベア４上へ押出さ
れ、排出位置まで送られた後、充填物排出装置５によっ
て反転され、内部の充填物を袋ａへ排出・包装される。
【０００９】かくして、上方シリンダー９の上昇動作
と、押出しシリンダー１０の押出し動作を連動させるこ
とにより、缶１の供給を効率的に行うことが出来る。
と、押出しシリンダー１０の押出し動作を連動させるこ
とにより、缶１の供給を効率的に行うことが出来る。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の缶上昇装置
は、次々と送られて来る缶を上昇シリンダーによって１
ストロークづつ上方へ押上げて開閉支持板上に積重ね、
この上昇シリンダーの動作と連動して押出しシリンダー
によって最上位の缶を供給コンベア上に順次押出すよう
にしたので、排出装置への缶の供給が効率的に行われて
生産性が向上し、又装置構造がシンプルなので点検・清
掃時の分解及び組立に要する時間が大幅に減少する等の
効果がある。
は、次々と送られて来る缶を上昇シリンダーによって１
ストロークづつ上方へ押上げて開閉支持板上に積重ね、
この上昇シリンダーの動作と連動して押出しシリンダー
によって最上位の缶を供給コンベア上に順次押出すよう
にしたので、排出装置への缶の供給が効率的に行われて
生産性が向上し、又装置構造がシンプルなので点検・清
掃時の分解及び組立に要する時間が大幅に減少する等の
効果がある。
【図１】本発明の缶上昇装置を適用した缶投入機の全体
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図２】本発明の缶上昇装置の要部詳細を示す図であ
る。（図１のＩＩ−ＩＩ矢視図）
る。（図１のＩＩ−ＩＩ矢視図）
【図３】本発明の缶上昇装置の要部詳細を示す図であ
る。（図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図）
る。（図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図）
【図４】従来の缶上昇装置を示す図である。（正面図）
【図５】上記の平面図である。
１ 缶 ３ 搬入コンベア ４ 供給コンベア ５ 充填物排出装置 ９ 上昇シリンダー ９ａ 受台 １０ 押出しシリンダー １１ ガイド筒 １２ 開閉支持手段 １３ バネ １４ ピン １５ ストッパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 59/02 Ｚ 2124−3Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 上部に受台を有し、次々と送られて来る
缶を同受台上に受取って上方へ押上げる上昇手段と、開
閉自在に構成されて押上げられた缶を通過させた後、一
旦その上面で支持する開閉支持板と、次々に開閉支持板
上へ積重ねられると共に上昇手段によって押上げられる
缶の列をガイドするガイド部材と、缶の列の最上位の缶
を供給手段上へ移動する移動手段などで構成されたこと
を特徴とする缶投入機の缶上昇装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20836792A JPH068916A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 缶投入機の缶上昇装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20836792A JPH068916A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 缶投入機の缶上昇装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068916A true JPH068916A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=16555123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20836792A Withdrawn JPH068916A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 缶投入機の缶上昇装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068916A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100476209B1 (ko) * | 2002-08-23 | 2005-03-10 | 현대자동차주식회사 | 대차 반출용 푸싱장치 |
| CN103449128A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-18 | 魏茂春 | 涂装工架用自动运输设备及其运输方法 |
| CN111874592A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-03 | 安徽蓝锐电子科技有限公司 | Led灯珠供料装置 |
| CN112061712A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-11 | 英业达(重庆)有限公司 | 载具回流输送设备 |
| CN112873995A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 蚌埠金黄山凹版印刷有限公司 | 输送装置、内模回流生产线及内模回流工艺 |
| CN114348358A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-15 | 苏州工业园区国兴精密模具制品有限公司 | 智能提升输送换箱机 |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP20836792A patent/JPH068916A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100476209B1 (ko) * | 2002-08-23 | 2005-03-10 | 현대자동차주식회사 | 대차 반출용 푸싱장치 |
| CN103449128A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-18 | 魏茂春 | 涂装工架用自动运输设备及其运输方法 |
| CN111874592A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-03 | 安徽蓝锐电子科技有限公司 | Led灯珠供料装置 |
| CN112061712A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-11 | 英业达(重庆)有限公司 | 载具回流输送设备 |
| CN112873995A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 蚌埠金黄山凹版印刷有限公司 | 输送装置、内模回流生产线及内模回流工艺 |
| CN112873995B (zh) * | 2021-01-11 | 2023-09-29 | 蚌埠金黄山凹版印刷有限公司 | 输送装置、内模回流生产线及内模回流工艺 |
| CN114348358A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-15 | 苏州工业园区国兴精密模具制品有限公司 | 智能提升输送换箱机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |