JPH0687891B2 - 高モジユラスの生体補綴用器具及びその製造法 - Google Patents

高モジユラスの生体補綴用器具及びその製造法

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JPH0687891B2
JPH0687891B2 JP60128425A JP12842585A JPH0687891B2 JP H0687891 B2 JPH0687891 B2 JP H0687891B2 JP 60128425 A JP60128425 A JP 60128425A JP 12842585 A JP12842585 A JP 12842585A JP H0687891 B2 JPH0687891 B2 JP H0687891B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は生体内に配置、使用するように適合せしめた成
形品、すなわち補綴用器具（prosthetic devices）及び
その製造法に関するものである。
従来の技術及び問題点 種々の形状、構成及び性質をもつ内部補綴用（endopros
thetic）及びその他の器具（device）は生体内に普通に
使用されている。本発明は生体の骨組織の強度及び靱性
に匹敵し得る成分を有し又は該成分からなるかゝる器具
に関するものでありまたさらにより軟質又はより可撓性
であるか及び／又はより硬質又はより可撓性の低い成分
を含んでなるかゝる器具を包含する。便宜上、かゝる器
具を以下“高モジュラスの器具”と呼称し得る。
多数のかゝる器具は当業者にとつて既知のものであろ
う。かゝる器具の例は骨折した又はひゞが入つた骨の治
療中整列状態に保持するために使用されるいわゆる「骨
板（bone plates）」；骨に損傷を与えるのを防ぐため
に又は損傷された又は破壊された骨を交換するために、
又はたとえば頭蓋骨又は長い骨の場合にそれを補強する
ために使用される板又は挿入物；及び交換関節、特に股
関節であるが、本発明は勿論かゝる器具に限定されるも
のではない。高モジュラスの器具はそれらの提案された
用途に適切な形状、構造及び性質をもつものでなければ
ならない。すなわち、高モジュラスの器具は使用に際
し、該器具が配置される生体内で各個体（indivisual）
に許容し得ない損傷又は著しい苦痛を与えることなしに
それらの意図する作用を達成するに十分な時間，理想的
にはそれが適切な場合該器具を各個体の寿命が続く間生
体から除去する必要なしにかゝる期間の間、該器具が生
体組織と接触状態に保持され得ることが好ましい。
高モジュラスの器具の製造に使用するために、ステンレ
ス鋼及びチタンのような金属から、セラミツクス及びプ
ラスチツクス、さらには複合材料、たとえば繊維充填重
合体物質，たとえば炭素繊維充填エポキシ樹脂に至る広
範囲の物質が提案されてい。しかしながら、すべてのか
ゝる物質は不利益をもつことが認められた。たとえば、
適当な強度をもつ金属製器具は過度に高いモジュラスを
もち得るのでたとえば骨板中に使用する場合には骨の癒
合が損なわれる。繊維−樹脂複合体は該器具の化学的性
質に応じての反応であり得るか又はある場合には器具に
隣接する組織中におそらくは繊維の浸蝕から生じて器具
の表面に到達する器具の繊維質成分の微粒子が存在する
ことから生じ得る組織反応をしばしば開始せしめる。
問題点を解決するための手段、作用及び効果 本発明によれば、生体内に配置、使用するに適する形
状、構造及び化学的性質をもち、ポリアリールエーテル
ケトンを含有してなる重合体成分と、補強剤成分とを含
有してなり、該ポリアリールエーテルケトンが該補強剤
の表面の少なくとも一部分に、該補強剤と生体組織の接
触を防止するのに適合した形態で配置されていることを
特徴とする高モジュラスの器具が提供される。
重合体組成物のポリアリールエーテルケトン成分は反復
単位I: 又は反復単位II: を単独で又は両者を一緒に含有するか及び／又は反復単
位であり得る他の単位と一緒に含有する重合体であり得
る。
ポリアリールエーテルケトン中に存在し得る代表的な他
の単位は一般式III: 〔式中、Ａは直接結合、イオウ原子、二価炭化水素基又
は基： −Ｑ−（Ar-Q1)n （式中、Ｑは−CO−，−SO−又は−Ｏ−であり；Q1は−
CO−，−SO−又は−Ｏ−であり;Arは二価芳香族基であ
り;nは0,1,2又は３である）を表わす〕の単位である。
式IIIにおいて、基Ａが二価炭化水素基である場合、そ
れは代表的にはフエニレン基又はジメチルメチレン基
（−C(CH3)2）であるが、これは必須ではない。芳香族
基Arは好ましくはフエニレン、ビフエニリレン又はテル
フエニリレン基から選んだ二価芳香族基である。
ポリアリールエーテルケトンは反復単位Ｉを含む結晶性
重合体でることが好ましい。特に好ましいポリアリール
エーテルケトンは本出願人自身の欧州特許公告第001879
号公報に詳細に記載されるごとく強靱でありかつ少なく
とも0.7の固有粘度（IV）をもつかゝる重合体である。
固有粘度は密度1.84g/cm3の濃硫酸100cm3当り重合体0.1
gを含む該重合体溶液について25℃で測定される。固有
粘度（IV）の代りとして重合体の平均分子量は重合体の
溶融粘度を測定することによつても示すことができる。
好ましい重合体は少なくとも0.1KNs／m2の溶融粘度をも
ち、これは0.7のIVに相当する。溶融粘度は3.175×0.5m
mのダイをとりつけたラム押出機を用い、400℃、1000S
-1の剪断速度で操作することによつて測定される。本出
願人自身の欧州特許第102159号明細書には本発明に使用
するに適する重合体成分及び充填剤成分に関する情報が
含まれているので参照されたい。
以下、便宜上、ポリアリールエーテルケトンをPEEKと略
称する。
本発明者はPEEKが生体組織によつて特に満足に許容され
ることを認めたが、任意特定の個所に使用するための適
性の最終的決定は後述するごとき試料試験の使用によつ
て行なわれ得る。またPEEKは本発明の高モジュラスの器
具の成分のみを構成し得るが、好ましくはPEEKは使用に
際して生体組織と接触するようになるであろう高モジュ
ラスの器具のより大きい部分、より好ましくはその全表
面を構成するであろう。
高モジュラスの器具の重合体成分はPEEKのみから構成さ
れてもよくまたは複数種の重合体から構成されてもよ
い。後者の場合、それは均一混合物の形であるか又はそ
の他の任意の形であつてもよい。PEEKに対する追加の重
合体成分の存在及びその分布状態は高モジュラスの器具
についての要求、たとえばその組織の容認度及び重合体
成分相互の相溶性及びそれらの取扱い及び加工特性を考
慮して決定される。
たとえば、PEEKとフツ素含有重合体、たとえばPTFEをた
とえばPEEKのマトリツクス中の微粒子の形で又は器具の
表面の少なくとも一部に被覆を形成するように分配して
なる複合重合体をある種の高モジュラスの器具に使用す
ることによつてある種の有利な性質を得ることができ
る。ポリエーテルスルホン重合体もまたPEEKと混合して
使用し得る。PEEKはかゝる組成物中で通常15〜99.5重量
％、好都合には30〜99.5重量％、より好ましくは50〜9
9.5重量％を構成するであろう。たとえば高密度ポリエ
チレンを包含する多数の他の重合体も重合体成分として
PEEK及び随意に他の成分とともに含有せしめ得るが、異
なる物理的及び化学的性質をもつ重合体、特に比較的低
い軟化点をもつ重合体の存在が複合体の加工及び性質に
及ぼす影響について考慮を払わなければならない。さら
に加工条件、たとえば成形中にPEEKを軟化するのに必要
な高温（約380℃）の影響はある種の他の重合体を劣化
させるおそれがある。
本発明の高モジュラスの器具の単一成分としての又は複
数種の重合体成分の一つとしてのPEEKの使用に加えて、
本発明はたとえば繊維質、粒状又は比較的塊状（massiv
e）であり得る一種又はそれ以上の構造要素からなりか
つ該要素が均一に又は不均一に器具中に分布されてなる
複合体の一成分、随意にマトリツクス、としてPEEKを使
用することを意図するものであり、したがつて本発明は
ポリアリールエーテルケトン及び構造要素又は補強剤か
らなる複合体である高モジュラスの器具を包含する。
特に繊維による重合体の補強は周知であり、繊維強化組
成物に特に所望の性質を付与するための該繊維強化組成
物の寸法、分布、割合及び繊維含量の選定は当業者にお
いてすでに十分に確立された技術である。
高モジュラスの器具の繊維成分は入手可能であり、それ
を結合すべき重合体マトリツクスと融和性でありかつ所
望の性質を付与し得る範囲の任意の繊維物質であり得
る。好ましい繊維物質の例は炭素及びガラス繊維である
が、その他の物質，たとえばアルミノシリケートのよう
な無機物質及びたとえばポリ−パラフエニレンテレフタ
ルアミドのような有機物質の繊維を使用することを妨げ
ない。
種々の組成及び／又は寸法の繊維の混合物を本発明の高
モジュラスの器具中に存在させることができ、また繊維
は連続した又は非連続の繊維の形、たとえばロービン
グ，チヨツプトフアイバー，ミルドフアイバー，クロス
又はマツトの形で使用することができる。器具中の繊維
の分布は意図される個々特定の用途に適する特定の曲げ
強さ及びその他の性質を与えるためにランダムであつて
もよく又は配向されていてもよい。したがつて本発明の
器具の製造に使用される方法はこの見地から選定される
であろう。たとえば、比較的長い繊維をたとえば特定の
方向に配列すべきことが重要である場合には、たとえば
フイラメント巻き、ピン巻き、押出し又はハンドレイア
ツプ法を採用することが適当である。一方、短かい繊維
のランダムな分布が許容される場合には、繊維／重合体
混合物を含有する細断されたチツプ又は微粒子を成形す
る方法を使用し得る。成形された高モジュラスの器具の
製造においてPEEKが熱可塑性であるという事実はたとえ
ば加熱された型中での最終成形工程を促進する。
内部補綴用器具に対する組織反応が往々にして生起する
こと及びかゝる反応の一原因は組織中への複合内部補綴
用器具の補強剤の断片の放出によるものであり得るとい
う事実に注意が向けられた。かゝる断片の放出はいくつ
かの方法で起り得る。たとえば内部補綴用器具の付加工
程の間に使用された器具又は付属用具の作用によつて生
ずる摩耗又は隣接する生体組織による摩耗等があげられ
る。
本発明者等は、使用中に生体組織と接触するであろう本
発明の高モジュラスの器具の表面の少なくとも実質的な
部分、好ましくは表面全体が組織と適合性（compatibl
e）である重合体（特にPEEK）からなり、該生体組織
が、繊維質のものであるかその他のものであるかを問わ
ずいかなる補強剤（充填剤又は混在物を包含する）にも
ほとんど又は全く露出されないことが有利であり、これ
は補強剤の不均一な分布を達成する製造法を使用するこ
とによつて達成可能であり、それによつては少なくとも
摩耗損傷性表面帯域が補強剤を実質的に含まない高モジ
ュラスの製品を与えることを認めた。かゝる製造法はハ
ンドレイアツプ法、多段射出成形法−たとえば周縁帯域
をまず重合体から形成しそして内部の補強された帯域を
その後に射出成形によつて形成する方法ー，ゲル被覆
法、コア上に重合体の被覆を施し、場合によつてはさら
にたとえばそれが適当ならば高温で成形する等の方法で
成形処理する方法等を包含する。補強剤を含まない表面
を形成した後に高モジュラスの器具をさらに処理するた
めの操作はいずれも好ましくはそれによつて補強剤が少
なくとも該器具の使用に際して生体組織と接触するであ
ろう帯域で露出されるべきでないこと、あるいは補強剤
が露出されたとしてもそれは好ましくはその後にたとえ
ば重合体を好都合には溶液又は溶融体から施すことによ
つて又はその他の適切な封止手段によつて保護され得る
帯域であるべきであることは明らかである。
重合体表面層の厚みは補強剤の放出を低減するに有効で
あるように選定されるであろう。重合体表面層は２〜３
ミクロン程度のきわめて薄いものであることができ、あ
るいは数ミリメートルまでの比較的厚いものであること
もできる。厚みの選定はたとえば本発明の高モジュラス
の器具の意図される用途、該表面層が受ける可能性のあ
る浸蝕度，屈曲度（それはたとえば重合体の亀裂を生
じ、したがつてその下に存在する補強剤の露出を生ずる
おそれがある）、該器具が生体内に保持されると推定さ
れる期間の長さ及び該器具の寸法に応じてなされるであ
ろう。重合体表面層の厚みは0.1〜1mmの範囲であること
が好ましい。該表面層の厚みは表面の種々の異なる帯域
において異なるものであり得る。
上記の説明においては、本発明の高モジュラスの器具に
おいてPEEKとともに使用する共成分として繊維の使用に
ついて特定的に述べてきたが、本発明は器具の表面又は
それが適切である場合には該表面の一部が該表面におけ
る任意適当な重合体の濃度によつて生体の組織と適合性
になる任意の場合に使用するための高モジュラスの器具
を広く包含するものである。したがつて、本発明は微粒
状又は比較的塊状の又は特に繊維質（特に炭素及びガラ
ス繊維）の成分からなるコア成分と生体組織に適合性で
ある重合体の表面層とからなる高モジュラスの器具を包
含する。さらに別の実施態様においては、たとえば、コ
ア成分とその表面の少なくとも一部に生体組織に適合性
である重合体の被覆又は層とからなり、該重合体が接着
によつて又は層とからなり、該重合体が接着によつて又
はコア成分の適当な深さまで侵入することによるごとき
機械的くさび（key）効果によつてコア成分に保持され
ている高モジュラスの器具が提供される。かゝるコア成
分は生体組織に適合性である重合体、たとえば表面層中
に見出される重合体から構成されてもよくまたは生体組
織との適合性がより低い重合体及び金属物質、重合体状
物質又はセラミツク物質又はそれらの混合物であり得る
それら自体は生体組織に適合性でなくてもよい非重合体
状物質から構成されてもよい。したがつて、たとえばコ
ア成分として又はコア成分中に欧州特許第21682号、同
第55035号又は同第102159号明細書に記載されるごと
き、たとえば成形又は機械加工によつて所望の形に成形
されたコア成分とその表面全体に又は一部に施された生
体組織に適合性の重合体の被覆又は層とからなる複合物
質を使用することが有利であり得る。該表面の接着は一
種又はそれ以上の使用成分のそれらに固有の接着性によ
つて、適当な接着剤の使用によつて、たとえばコアの表
面にある孔中への表面物質又は接着剤物質の侵入による
ごときコア中への表面の機械的くさび作用によつて又は
これらの任意の手段の組合せによつて達成され得る。コ
ア成分の表面はそれが適当である場合には該表面への表
面物質の接着を助長する表面特性を付与するために処理
することができる。これはたとえば機械的処理，吹付け
処理，孔あけ処理，摩耗処理，照射，化学的処理等を包
含する任意、好都合な手段によつて行なうことができ
る。
高モジユラスの器具が生体組織に適合性の表面層を有し
ている場合でさえも、生体中に挿入するためのかゝる器
具の製造は、たとえば骨板におけるごとく固定用ねじを
受け入れる孔を穿つ工程中に潜在的に望ましくない補強
剤を露出するおそれがあり、したがつてかゝる器具の製
造はたとえば孔を形成することによつて又は孔を穿つた
後に露出表面を溶融又は軟化させて重合体がすべての露
出した補強剤上を覆つて流動するような方法によつて補
強剤上に重合体表面を生成させる技術によつて行なうこ
とが好ましいであろう。別法として、たとえば重合体被
覆を高モジユラス器具の全体に又は露出されたすべての
補強剤の近傍にかつそれを覆うように局部的に、たとえ
ば別の成形法によつて施すことにより該表面を重合体の
別の層によつて被覆し得るような別の処理を採用するこ
とができる。本発明の高モジユラスの器具中に穿たれた
孔に対する“ライニング”の形における挿入物の配設は
潜在的に有害な補強剤を密封する点でも有効である。か
ゝる挿入物の材料は生体組織に適合性の重合体から製造
されたものが好都合であるが、それは適当な金属製のも
のでもよい。
本発明の高モジユラスの器具は広範囲の用途において生
体内で使用することができそして該器具の物理的特性，
寸法，化学的性質，モジユラス等は意図された用途に応
じて選定されるであろう。
たとえば、本発明者らは骨板としての使用のためには、
長い繊維長の炭素繊維（数ミリメートル又はそれ以上、
たとえば５〜20mm程度の長さの）及びPEEKからなる複合
体が好都合な組成物であるに対し、使用中骨挿入物又は
ジヨイント成分として使用されるべき高モジユラスの器
具については、適当な強度及びモジユラスを示すセラミ
ツク物質の塊状コア成分を成形しそして該コアの少なく
とも一部を生体組織に適合性の重合体の表面層で被覆す
ることが好ましいことを認めた。髄内棒として使用する
ためには長い繊維長の炭素繊維コアを使用することが好
ましい。
さらに本発明は、器具と生体組織との間に緊密な結合が
望まれる場合の生体内に使用するに適する高モジユラス
の器具を提供するものであり、該器具は前述した高モジ
ユラスの器具においてその表面の少なくとも一部が繊維
質のものからなり、該表面の繊維が生体組織と適合性で
ありかつ浸蝕の際に組織反応を開始させない物質から構
成されることを特徴とするものである。
カナダ特許第1,141,293号明細書には生体細胞の内方へ
の成長の促進に特に適当な寸法の繊維の製造法が記載さ
れており、本発明の上記の態様に使用される繊維は好ま
しくは該カナダ特許明細書中に記載されるごとき寸法及
び組成のものである。表面繊維質成分は、その位置で、
たとえば該器具の表面帯域の物質の一部又は全部を所望
の寸法及び構造の繊維に引伸するか又は繊維をそれらが
紡糸される際にマンドレル等のごとき用具を使用するこ
とによつてマツトの形又は個々の繊維の形で該器具の表
面に接着させることによつて形成することができる。
ある特定の内部補綴用器具を所望の形態、たとえば骨の
湾曲に適合するように成形することが好都合であり、し
たがつて導電性補強剤成分、特に炭素繊維をかゝる器具
の表面から突出している炭素繊維を残して置きそれに電
源をとり付けることによつて発熱体として使用すること
が示唆されている。しかしながら、かゝる露出した繊維
は上述した理由で望ましくないことは明らかである。
さらに本発明は熱成形性重合体成分及び導電性であるが
器具の表面に露出しない補強剤からなる成形可能な高モ
ジユラスの器具を提供するものである。成形は該器具を
補強剤の内部に電流を誘導することによつて該高モジユ
ラスの器具が成形され得るような温度まで加熱し、該器
具を成形しそして該器具をそれがかく改善された形状を
保有する温度まで冷却せしめることによつて達成され
る。炭素数繊維好ましくは連続した繊維でありかつ既知
の誘導加熱法に従つて処理された炭素繊維が補強剤とし
て特に有効である。
繊維質又は微粒子状充填剤のマトリツクスとしてPEEKを
使用することはそれが所望の輪郭に熱成形し得るもので
ありかつたとえば加熱やり（針、Lance）によつて又は
より慣用的な手段によつて孔を穿つことができる点で特
に有利である。
実施例 つぎに本発明をPEEK−炭素繊維製の高モジユラスの器具
の製造及び該器具の生体組織適合性に関する試験につい
て実施例によつて説明するが、その他の適当な成分の選
定使用及びその他の製造技術の使用によつても本発明の
範囲内の高モジユラスの器具を好都合に製造し得ること
は明らかであろう。
まず添付図面を参照して説明すれば、頭蓋骨の一部の断
面を示す第１図において、１は頭蓋骨２中に形成された
開口内に嵌込まれた頭蓋板である。第２図は骨の一部が
切除された長い骨４中に嵌込まれた挿入体３を示す。第
３図は大腿骨６内に挿入された大腿骨ヘツド置換体５を
示す。この置換体５は欧州特許第21682号明細書に記載
されるごときセメント組成物のコア成分７及びPEEKから
なる表面被覆８、チタン製のベアリング表面９及び繊維
質表面積10からなる。
第４図に透視図として示し、さらにその拡大断面を第５
図に示した骨板はPEEKー炭素繊維複合体12からなるコア
帯域上にPEEKからなる外面被覆11を使用したことを示す
ものである。第６図はねじ孔の再充填及び再穿孔の後に
もPEEK13が存在することを示している。
参考例 “ビクトレツクス（Victrex）"PEEK等級45G（I.C.I.
製）の試料をアルバーグ（Arburg）射出成形機を用い、
可塑化用スクリユー及びバレル温度380℃で、150℃に保
持された加熱型中に射出成形して直径5mm、厚さ1mmの円
板を形成した。これらは曲げ弾性率3.8GN/m2及び曲げ強
さ156MN/m2を有していた。
実施例１ 等級45GのPEEK及び30重量／重量％の短かい炭素繊維
（長さ1mm以下）の緊密な混合物からなる“ビクトレツ
クス“PEEK450CA30チツプ（I.C.I.製）の試料を、参考
例に記載した方法に従つて、ただし円板ではなくて棒の
形に射出成形した。かく得られた棒は曲げ弾性率21GN/m
2及び曲げ強さ343MN/m2を有していた。
実施例２ 平均繊維長10mmをもつ炭素繊維50％を含む微粒子状PEEK
組成物を380℃で射出成形して曲げ弾性率41GN/m2及び曲
げ強さ372MN/m2をもつ複合シートを得た。
実施例３ PEEK45Gで予め含浸した16本撚りの平均長25mmの長い炭
素繊維からなる外見上等方性のシートを400℃で圧縮成
形して曲げ弾性率47GN/m2をもつ200×150×3mmの寸法の
シート状製品を得た。かく得られるシートを400℃,6ト
ンの圧力下で曲率半径15mmを与えるように成形して得た
生成物から5cm×1cmの棒状体を切断して猫の大腿骨に取
り付けるに適する形の骨板を得た。この骨板に取り付け
用ねじを受け入れるための孔を穿ちそしてこの骨板を猫
の大腿骨に取付けた。３か月後、僅かな生体組織反応が
観察され、これは顕微鏡観察によつて恐らくは孔の周辺
に主として濃縮された炭素繊維の粒子に関係するもので
あることが認められた。
上記参考例及び実施例のすべての試料を犬の脚部の筋肉
内に装着しそして30週間静かに保有せしめた。この保持
期間の終りに、参考例及び１からの試料は良性の応答
（benign response）を示し、実施例２及び３からの試
料は幾分より大きい応答を示したが、これらは炭素繊維
−エポキシ樹脂から製造された試料よりも著しく小さい
ものであつた。
実施例４ 穿孔後に骨板を当初の棒の製造に使用した型のキヤビテ
イよりもすべての寸法が1mmだけ大きい型のキヤビテイ
中に再び装入したことを除いて実施例４の方法を反復し
た。この棒をさらに、それを1mmの厚みで被覆しかつね
じ孔を充填するに十分な量の同一のPEEK樹脂を用いて成
形し、その後これらのねじ孔を繊維補強剤が露出しない
ように再び穿孔した。
得られた骨板を実施例３に述べたごとく生体の骨に取付
け、３か月保持した後、生体組織反応は認められなかつ
た。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の若干の実施態様を示すもので、第１図は
本発明の補綴用器具を嵌込んだ頭蓋骨の一部の断面図で
あり、第２図は本発明の補綴用器具を装填した長い骨の
断面図であり、第３図は本発明の補綴用器具を挿入した
大腿骨の断面図であり、第４図は本発明の補綴用器具の
一例の透視図であり、第５図は第４図のねじ孔部近傍の
断面図であり、第６図は第５図と同じ部位のねじ孔再充
填及び再穿孔後の断面図である。 1,3,5…補綴用器具、2,4,6…生体の骨、７…コア成分、
８…PEEK表面被覆、９…チタンベアリング表面、10…繊
維質表面層、11,13…PEEK外面被覆、12…コア帯域。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バーナード・ジエームス・ゲート イギリス国．チエシヤー．ブラウン・ヒー ス・ロード，チヤニングス（番地その他表 示なし)

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ポリアリールエーテルケトンを含有してな
    る重合体成分と、補強剤成分とを含有してなり、該ポリ
    アリールエーテルケトンが該補強剤の表面の少なくとも
    一部分に、該補強剤と生体組織の接触を防止するのに適
    合した形態で配置されている高モジュラスの補綴用器
    具。
  2. 【請求項２】反復単位I: 及び／又は反復単位II: を含有する重合体成分を含有してなる特許請求の範囲第
    １項記載の高モジュラスの補綴用器具。
  3. 【請求項３】構造単位III: 〔式中、Ａは直接結合、イオウ原子、二価炭化水素基又
    は基： −Ｑ−（Ar-Q1)n （式中、Ｑは−CO−、−SO−又は−Ｏ−であり；Q1は−
    CO−、−SO−又は−Ｏ−であり;Arは二価芳香族基であ
    り;nは０、１、２又は３である）を表わす〕の単位を含
    有してなる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の高モ
    ジュラスの補綴用器具。
  4. 【請求項４】繊維質、微粒状又は比較的塊状の補強剤を
    含有してなる特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
    れか１項に記載の高モジュラスの補綴用器具。
  5. 【請求項５】補強剤が炭素繊維である特許請求の範囲第
    ４項記載の高モジュラスの補綴用器具。
  6. 【請求項６】重合体成分が補綴用器具の表面に層を形成
    する特許請求の範囲第５項記載の高モジュラスの補綴用
    器具。
  7. 【請求項７】ポリアリールエーテルケトンを含有してな
    る重合体成分と、補強剤成分とを含有してなり、該ポリ
    アリールエーテルケトンが該補強剤の表面の少なくとも
    一部分に、該補強剤と生体組織の接触を防止するのに適
    合した形態で配置されている高モジュラスの補綴用器具
    の製造法であって、補強剤を含有するポリアリールエー
    テルケトンを、該ポリアリールエーテルケトンを軟化さ
    せることからなる方法で所望の形状に付形し、それによ
    って該補強剤の表面の少なくとも一部分に該ポリアリー
    ルエーテルケトンの生体組織不浸透性の層を形成させる
    ことからなる高モジュラスの補綴用器具の製造法。
  8. 【請求項８】追加工程として切断工程、研削工程、ある
    いは別の方法で付形した器具を形成する工程を含み、そ
    れによって予め被覆された補強剤を露出させ、次いで該
    補強剤の露出部分に前記ポリアリールエーテルケトンを
    施して新たな生体組織不浸透性の層を形成させることか
    らなる特許請求の範囲第７項記載の方法。
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