JPH0685748U - 切粉飛散防止カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テーブル回りを切粉、切削剤が外部に飛散し
ないように広くカバーで取り囲められるようにして切
粉、切削剤の飛散を効果的に防止し得る切粉飛散防止カ
バーを提供する。 【構成】 工作機械のテーブルの周囲を囲むようにカバ
ーを配設し切粉、切削剤のテーブル回りへの飛散を防止
するようにした切粉飛散防止カバーにおいて、テーブル
が搭載されるサドル１０に対して、前記カバー１１、１
２、１３をサドル１０に連結される支持部材１５ａ、１
５ｂ、１６ａ、１６ｂを介して固定している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、工作機械のテーブルの回り囲むようにして設け、切粉剤の周囲への 飛散を防ぐ切粉飛散防止カバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

工作機械のテーブルでは、加工中に切削剤や切粉が飛散しないようチップカバ ーと呼ばれるカバーを用いてテーブルの回りを取り囲んでいる。 図３は、立形マシニングセンタにおけるチップカバーを平面図に表したもので 、図４は、チップカバーの側面を表した図である。 これらの図において、符号１でテーブルを、符号２でサドルを、符号３で主軸 を示す。チップカバー４は図に示すように筺体状のカバーで、テーブル１の三方 からテーブル１を取り囲みむようにして、テーブル１に対して固定されている。 また、サドル２の下方を取り囲むように、切削剤および切粉を集めるオイルパン ５が配置されている。

【０００３】 切削剤は図示しない切削剤供給装置のタンクからポンプを介して工具の刃先ま たはワークに噴出され、加工中に飛散した切削剤および切粉はチップカバー４を 伝わってオイルパン５に集められるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来は、チップカバー４はテーブル１に固定されていたので、加工中はテーブ ルとともに移動することになる。したがって、チップカバー４の幅を大きくする と、移動する範囲は大きくなる。ところが、工作機械の設置スペースによる制約 があるので、実際はカバーの幅をそれほど大きくとることができない。そのため 、従来は、チップカバー４を取り付けても、切粉や切削剤がチップカバー４を越 えてテーブル周りに飛び散ってしまっていた。 そこで、本考案の目的は、前記従来技術の有する問題点を解消し、工作機械の 設置スペースの範囲内で、切粉、切削剤がテーブル周りに飛散しないように広く カバーで取り囲められるようにして切粉、切削剤の飛散を効果的に防止し得る切 粉飛散防止カバーを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案は、工作機械のテーブルの周囲を囲むよう にカバーを配設し切粉、切削剤のテーブル回りへの飛散を防止するようにした切 粉飛散防止カバーにおいて、テーブルが搭載されるサドルに対して、前記カバー をサドルに連結される支持部材を介して固定したことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、カバーは全体としてサドルに固定されているので、サドルの 移動方向にのみサドルとともに移動することになる。このため、加工中は、従来 のようにカバーがテーブルとともに移動するようなことがないので、サドルが移 動しない方向については、カバーの幅を工作機械の幅まで広げてテーブルとの間 に十分なスペースをとることができるので、カバーの外側への切粉や切削剤の飛 散を確実に防止できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案による切粉飛散防止カバーの一実施例について添付の図面を参照 して説明する。 図１は、切粉飛散防止カバーを工作機械側から表した斜視図であり、図２は、 切粉飛散防止カバーを外側から表した斜視図である。 これらの図において、符号１０は図示しないテーブルが搭載されるサドルを表 している。この場合、サドル１０はガイドレール１８上をＹ軸方向に移動自在で あり、このサドル１０上をテーブルはサドル１０の移動方向と直交するＸ軸方向 に案内面を介して移動自在に設置されている。従って、テーブルは絶対座標系で はＸ軸、Ｙ軸の２方向に移動するようになっている。

【０００８】 本実施例による切粉飛散防止カバーは、正面側に配置されるパネル状の扉部１ １と、この扉部１１の左右両側に配置される第１のカバー部１２、第２のカバー 部１３とを組合わせて、テーブルを取り巻くように配置されるものである。扉部 １１には、加工状況を外部から監視できるように窓１４が設けられている。

【０００９】 一方、第１のカバー部１２は、正面部１２ａと側面部１２ｂとをＬ字形に曲折 して一体形成したパネル状のカバーであって、その側面部１２ａには扉部１１が 摺動自在に係合するようになっており、これにより、扉部１１を開閉することが できる。

【００１０】 同様に、第２のカバー部１３も正面部１３ａと側面部１３ｂとを有し、側面部 １３ｂに扉部１１が摺動自在に係合している。

【００１１】 このような切粉飛散防止カバーは、サドル１０に対して固定されるものである 。すなわち、第１カバー部１２の側面部１２ｂには、アングル材を用いた支持部 材１５ａ、１５ｂの一端が連結され、この支持部材１５ａ、１５ｂの他端はサド ル１０に対して固定されている。

【００１２】 同様に、第２カバー部材１３についても側面部１３ｂに連結される支持部材１ ６ａ、１６ｂを介してサドル１０に固定されている。

【００１３】 なお、第１カバー部１２、第２カバー部１３とサドル１０の間の下には、切粉 を収容するチップバケット１６、１７が設置されており、切粉および切削剤は、 このアングル材を用いた支持部材１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂの間からチッ プバケット１６、１７に導入され、そのうち切削剤はさらにチップバケットから 図示しないオイルパンに集められるようになっている。

【００１４】 本実施例は、以上のように構成されるものであり、次に、その作用について説 明する。 まず、切削中は、切削剤が図示しない切削剤供給装置のタンクからポンプを介 して工具の刃先またはワークに噴出される。この場合、テーブルは、扉部１１、 第１カバー部１２、第２カバー部１３によって取り囲まれているので、ワークの 加工中に飛散した切削剤および切粉は、外部に飛散せずにチップバケット１６、 １７のに導出される。切粉はチップバケット１６、１７に集められ、切削剤は図 示しないオイルパンに落下して処理される。

【００１５】 また、切粉飛散防止カバーは、全体としてサドル１０に固定されているので、 サドル１０の移動方向、すなわち、Ｙ軸方向にのみサドル１０の移動とともに移 動することになる。このため、加工中は、従来のようにカバーがテーブルととも に移動するようなことがないので、サドル１０が移動しないＸ軸方向については 、カバーの幅を工作機械の幅まで広げてテーブルとの間に十分なスペースをとる ことができるので、カバーの外側への切粉や切削剤の飛散を確実に防止できる。

【００１６】 また、切粉飛散防止カバーの移動方向が一方向だけになるので、それだけ作 業員はカバーの移動に注意しやすくなるので、安全性が向上するものである。

【００１７】 なお、扉部１１の正面下側に前カバーを取り付けるように構成することもでき る。このカバーを付加することによって、従来、ベッドすべり面の保護カバーの 替わりとすることができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、テーブルが登載されるサド ルに対して、切粉飛散防止カバーをサドルに連結される支持部材を介して固定す るように構成しているので、切粉飛散防止カバーがテーブルと同じ動きをしなく なり、工作機械の設置スペースの範囲内で、テーブル回りを切粉、切削剤が外部 に飛散しないように広く取り囲められるので、効果的に切粉、切削剤の飛散を防 止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による切粉飛散防止カバーの一実施例を
工作機械のテーブル側から示す斜視図。

【図２】本考案による切粉飛散防止カバーを外側から表
した斜視図。

【図３】従来技術によるチップカバーの工作機械におけ
る配置を示す平面図。

【図４】従来技術によるチップカバーを示す側面図。

【符号の説明】

１０ サドル １１ 扉部 １２ 第１カバー部 １３ 第２カバー部 １４ 窓 １５ａ，ｂ 支持部材 １６ａ，ｂ 支持部材 １７ チップバケット １８ チップバケット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】工作機械のテーブルの周囲を囲むようにカ
   バーを配設し切粉、切削剤のテーブル回りへの飛散を防
   止するようにした切粉飛散防止カバーにおいて、 テーブルが搭載されるサドルに対して、前記カバーをサ
   ドルに連結される支持部材を介して固定したことを特徴
   とする切粉飛散防止カバー。