JPH0684576A - 滑りリング組立体の製造方法 - Google Patents
滑りリング組立体の製造方法Info
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- JPH0684576A JPH0684576A JP5043789A JP4378993A JPH0684576A JP H0684576 A JPH0684576 A JP H0684576A JP 5043789 A JP5043789 A JP 5043789A JP 4378993 A JP4378993 A JP 4378993A JP H0684576 A JPH0684576 A JP H0684576A
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- slide
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- resin
- ring assembly
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/08—Slip-rings
- H01R39/10—Slip-rings other than with external cylindrical contact surface, e.g. flat slip-rings
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/14—Fastenings of commutators or slip-rings to shafts
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- H—ELECTRICITY
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/34—Connections of conductor to slip-ring
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/10—Manufacture of slip-rings
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- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49011—Commutator or slip ring assembly
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プロペラ除氷装置のような回転体に取付ける
滑りリング組立体を、簡単かつ安価に製造する方法を提
供する。 【構成】 本発明の滑りリング組立体の製造方法は、基
板部材を形成するため樹脂をしみ込ませた補強織物の層
を重畳関係に位置させること、絶縁性合成物材料の単一
体を提供するため前記基板部材の樹脂をしみ込ませた補
強織物の前記層を硬化させること、複数の滑りリングを
前記基板部材上に同中心関係に位置させること、前記複
数の滑りリングを前記基板部材上に接着させること、の
各工程を含んでいる。
滑りリング組立体を、簡単かつ安価に製造する方法を提
供する。 【構成】 本発明の滑りリング組立体の製造方法は、基
板部材を形成するため樹脂をしみ込ませた補強織物の層
を重畳関係に位置させること、絶縁性合成物材料の単一
体を提供するため前記基板部材の樹脂をしみ込ませた補
強織物の前記層を硬化させること、複数の滑りリングを
前記基板部材上に同中心関係に位置させること、前記複
数の滑りリングを前記基板部材上に接着させること、の
各工程を含んでいる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は滑りリング組立体の製造
方法に関し、特に電熱式プロペラ除氷装置のための滑り
リング組立体の製造方法に関する。
方法に関し、特に電熱式プロペラ除氷装置のための滑り
リング組立体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プロペラ除氷装置のような高速回
転体に取付ける滑りリング組立体の製造に当っては、銅
の滑りリングが、加工されたアルミニウム板又はアルミ
ニウム鋳造物で作られた機械加工のアルミニウム基板の
溝の中に取付けられていた。銅の滑りリングは、適当な
プラスチック並びにリング間の付加的な絶縁体及びリン
グを基板に固定する付加的手段として作用するエポキシ
樹脂注入充填材の絶縁体スペーサにより、アルミニウム
基板に取付けられていた。
転体に取付ける滑りリング組立体の製造に当っては、銅
の滑りリングが、加工されたアルミニウム板又はアルミ
ニウム鋳造物で作られた機械加工のアルミニウム基板の
溝の中に取付けられていた。銅の滑りリングは、適当な
プラスチック並びにリング間の付加的な絶縁体及びリン
グを基板に固定する付加的手段として作用するエポキシ
樹脂注入充填材の絶縁体スペーサにより、アルミニウム
基板に取付けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】平坦で基板上の取付け
表面と平行な表面を得るために基板上に取付けた後に銅
の滑りリングを機械加工し、それにより電気エネルギー
を最も効率的な方法で伝達するため回転中に接触がブラ
シにより保持されるようにすることが必要であった。リ
ングの機械加工中にアルミニウム基板のゆがみが生じる
という問題があった。銅の滑りリングの周りにエポキシ
媒体の注入を行う製造工程は、アルミニウム基板は特別
に処理しなければならずまた滑りリングは適当な接着と
この滑りリングの位置決めをもたらすために多大な注意
をもって清掃せねばならないために、費用のかかるもの
であった。炉の中におけるエポキシの硬化とこの炉から
取り出した後のリングの機械加工は製造費を増大させる
ものであった。また低温の半田接合部による電気的接続
上の問題があった。
表面と平行な表面を得るために基板上に取付けた後に銅
の滑りリングを機械加工し、それにより電気エネルギー
を最も効率的な方法で伝達するため回転中に接触がブラ
シにより保持されるようにすることが必要であった。リ
ングの機械加工中にアルミニウム基板のゆがみが生じる
という問題があった。銅の滑りリングの周りにエポキシ
媒体の注入を行う製造工程は、アルミニウム基板は特別
に処理しなければならずまた滑りリングは適当な接着と
この滑りリングの位置決めをもたらすために多大な注意
をもって清掃せねばならないために、費用のかかるもの
であった。炉の中におけるエポキシの硬化とこの炉から
取り出した後のリングの機械加工は製造費を増大させる
ものであった。また低温の半田接合部による電気的接続
上の問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、基板部材が絶
縁性材料からなり滑りリングが基板部材の回転軸線と同
軸、同中心の位置に取付けられている滑りリング組立体
を提供する。基板部材の取付け部分はこの基板部材を回
転部分に取付けるため滑りリングから半径方向に延出
し、滑りリングに対する電気的接続部は絶縁性材料の基
板部材を貫通して延出しかつ滑りリングを基板部材に取
付けるのに寄与する。ワイヤ接続部は半田接続をなくす
ためにクリンプ（縁曲げ加工）型式とすることができ
る。電気的接続はまた、ピンとかみ合い接合具との型式
のものとすることもできる。交差して重ね合わされた織
物により補強される、合成物材料の基板部材を成形する
ことにより、基板部材は取付け中又は必要時の機械加工
中にたやすくゆがめられることがない。
縁性材料からなり滑りリングが基板部材の回転軸線と同
軸、同中心の位置に取付けられている滑りリング組立体
を提供する。基板部材の取付け部分はこの基板部材を回
転部分に取付けるため滑りリングから半径方向に延出
し、滑りリングに対する電気的接続部は絶縁性材料の基
板部材を貫通して延出しかつ滑りリングを基板部材に取
付けるのに寄与する。ワイヤ接続部は半田接続をなくす
ためにクリンプ（縁曲げ加工）型式とすることができ
る。電気的接続はまた、ピンとかみ合い接合具との型式
のものとすることもできる。交差して重ね合わされた織
物により補強される、合成物材料の基板部材を成形する
ことにより、基板部材は取付け中又は必要時の機械加工
中にたやすくゆがめられることがない。
【０００５】本発明によれば、上記課題を解決するた
め、１つの軸線の周りに回転可能な基板部材上に取付け
られた滑りリングを有する滑りリング組立体を製造する
方法であって、 （ａ）樹脂をしみ込ませた補強織物の層を重畳関係に位
置させて基板部材を形成し （ｂ）基板部材の樹脂をしみ込ませた補強織物の層を上
昇した温度と圧力のもとに硬化させて絶縁性合成物材料
の単一の本体を構成し、 （ｃ）滑りリングを基板部材上に同中心関係に位置さ
せ、 （ｄ）滑りリングを基板部材に接着させる、ことを含ん
でなる滑りリング組立体の製造方法が提供される。
め、１つの軸線の周りに回転可能な基板部材上に取付け
られた滑りリングを有する滑りリング組立体を製造する
方法であって、 （ａ）樹脂をしみ込ませた補強織物の層を重畳関係に位
置させて基板部材を形成し （ｂ）基板部材の樹脂をしみ込ませた補強織物の層を上
昇した温度と圧力のもとに硬化させて絶縁性合成物材料
の単一の本体を構成し、 （ｃ）滑りリングを基板部材上に同中心関係に位置さ
せ、 （ｄ）滑りリングを基板部材に接着させる、ことを含ん
でなる滑りリング組立体の製造方法が提供される。
【０００６】
【実施例】図１から図３を参照すると、大体において円
形でありかつ回転軸線１４の周りに回転可能の滑りリン
グ保持体１２のような基板部材を有する、滑りリング組
立体１０が示されている。この滑りリング保持体１２は
滑りリング２０，２２及び２４の位置ぎめのために前側
表面１８に同心の溝１６を有している。フランジ２６及
び２８のような取付け部分が、滑りリング保持体１２を
プロペラ組立体（図示しない）のスピンナー隔壁のよう
な回転部分に取付けるために、滑りリング２０，２２及
び２４から半径方向に延出している。
形でありかつ回転軸線１４の周りに回転可能の滑りリン
グ保持体１２のような基板部材を有する、滑りリング組
立体１０が示されている。この滑りリング保持体１２は
滑りリング２０，２２及び２４の位置ぎめのために前側
表面１８に同心の溝１６を有している。フランジ２６及
び２８のような取付け部分が、滑りリング保持体１２を
プロペラ組立体（図示しない）のスピンナー隔壁のよう
な回転部分に取付けるために、滑りリング２０，２２及
び２４から半径方向に延出している。
【０００７】図１，２及び図３に示されている実施態様
において、滑りリング保持体１２は、上半部３２と下半
部３４を有する２部品成形型３０のような適当な成形型
内で成形された熱硬化性プラスチック合成物材料で作ら
れる。滑りリング保持器１２の回転軸線１４と同心の溝
３６，３８及び４０が、滑りリング２０，２２及び２４
を配置させるために成形型３０の下半部３４に設けられ
る。滑りリング保持体１２は、重ねて置かれかつ滑りリ
ング２０，２２及び２４を取巻いて成形型３０の中に配
置された樹脂をしみ込ませた織物層４２，４４及び４６
を含むことのできる合成材料の補強体である。好ましく
はこの樹脂はエポキシ樹脂であり、層４２，４４及び４
６はたてより糸４８，５０及び５２をそれぞれ有するガ
ラス繊維織物からなる。層４２，４４及び４６は、層４
２と４６のたてより糸４８と５２の方向に対して約９０
度の角度で異なった方向に延びている層４４の糸５０に
交差積層されている。
において、滑りリング保持体１２は、上半部３２と下半
部３４を有する２部品成形型３０のような適当な成形型
内で成形された熱硬化性プラスチック合成物材料で作ら
れる。滑りリング保持器１２の回転軸線１４と同心の溝
３６，３８及び４０が、滑りリング２０，２２及び２４
を配置させるために成形型３０の下半部３４に設けられ
る。滑りリング保持体１２は、重ねて置かれかつ滑りリ
ング２０，２２及び２４を取巻いて成形型３０の中に配
置された樹脂をしみ込ませた織物層４２，４４及び４６
を含むことのできる合成材料の補強体である。好ましく
はこの樹脂はエポキシ樹脂であり、層４２，４４及び４
６はたてより糸４８，５０及び５２をそれぞれ有するガ
ラス繊維織物からなる。層４２，４４及び４６は、層４
２と４６のたてより糸４８と５２の方向に対して約９０
度の角度で異なった方向に延びている層４４の糸５０に
交差積層されている。
【０００８】滑りリング２０，２２及び２４はこれらの
滑りリングに溶接などで固定されたスタッド５４のよう
な金属のワイヤ連結部を有している。図３に示すように
成形型３０の上半部３２はスタッド５４がそれを通って
延出する開口５６を有している。成形中に樹脂を注入す
ることのできるねじ５８のような溝の設けられた表面
が、成形後に滑りリング２０，２２及び２４を溝１６の
中に保持するため滑りリング保持体１２内にあるような
位置において、スタッド５４上に設けられる。
滑りリングに溶接などで固定されたスタッド５４のよう
な金属のワイヤ連結部を有している。図３に示すように
成形型３０の上半部３２はスタッド５４がそれを通って
延出する開口５６を有している。成形中に樹脂を注入す
ることのできるねじ５８のような溝の設けられた表面
が、成形後に滑りリング２０，２２及び２４を溝１６の
中に保持するため滑りリング保持体１２内にあるような
位置において、スタッド５４上に設けられる。
【０００９】滑りリング組立体１０は上昇された温度及
び圧力のもとに成形型３０内で成形される。適当な材料
はエヌイーエムエー等級Ｇ−１０（NEMA grade G−10)
ガラス織布とエイエステーエム方法Ｄ２２９（ASTM met
hod D229) に従う次の物理的電気的特性を持ったエポキ
シ樹脂合成物である： ロックウェル“Ｍ”硬度 １１５ 織糸による引張り強度 ５０，０００psi （３，５１５．４Kg／cm2 ） 体積抵抗 ６×１０6 メグオーム − cm 表面抵抗 １×１０6 メグオーム 成形中に、滑りリング２０，２２及び２４の銅材料が滑
りリング保持体１２に接着される。組立体１０が型３０
から取除かれた時、滑りリング２０，２２及び２４は回
転軸線１４と同心関係に正確に位置づけられている。リ
ング２０，２２及び２４の接触表面はそれぞれ平坦でか
つ滑りリング保持体１２の取付け表面６６と平行であり
それにより作動中において接触はブラシにより回転中に
保持され電気エネルギーの伝達は最も効率的な方法で行
われる。
び圧力のもとに成形型３０内で成形される。適当な材料
はエヌイーエムエー等級Ｇ−１０（NEMA grade G−10)
ガラス織布とエイエステーエム方法Ｄ２２９（ASTM met
hod D229) に従う次の物理的電気的特性を持ったエポキ
シ樹脂合成物である： ロックウェル“Ｍ”硬度 １１５ 織糸による引張り強度 ５０，０００psi （３，５１５．４Kg／cm2 ） 体積抵抗 ６×１０6 メグオーム − cm 表面抵抗 １×１０6 メグオーム 成形中に、滑りリング２０，２２及び２４の銅材料が滑
りリング保持体１２に接着される。組立体１０が型３０
から取除かれた時、滑りリング２０，２２及び２４は回
転軸線１４と同心関係に正確に位置づけられている。リ
ング２０，２２及び２４の接触表面はそれぞれ平坦でか
つ滑りリング保持体１２の取付け表面６６と平行であり
それにより作動中において接触はブラシにより回転中に
保持され電気エネルギーの伝達は最も効率的な方法で行
われる。
【００１０】スタッド５４は、滑りリング２０，２２及
び２４と除水装置又はワイヤ取付部との間に電気的な接
続部をもたらすようにスタッドの壁内にクリンプ（縁曲
げ）される接続ワイヤを受け入れるために、保持体１２
の外側においてその端部に開口６８を有している。直接
の接続はまた、別個の端末細片の必要性をなくする。こ
の実施態様の滑りリング保持体１２はスピンナ隔壁と同
じ合成物材料からなり、そのためこの保持体はスピンナ
隔壁の合成物材料に接着することによりこの隔壁に取付
けることができることになる。
び２４と除水装置又はワイヤ取付部との間に電気的な接
続部をもたらすようにスタッドの壁内にクリンプ（縁曲
げ）される接続ワイヤを受け入れるために、保持体１２
の外側においてその端部に開口６８を有している。直接
の接続はまた、別個の端末細片の必要性をなくする。こ
の実施態様の滑りリング保持体１２はスピンナ隔壁と同
じ合成物材料からなり、そのためこの保持体はスピンナ
隔壁の合成物材料に接着することによりこの隔壁に取付
けることができることになる。
【００１１】図４及び図５を参照すると、本発明による
変形の滑りリング組立体７０が示されており、滑りリン
グ保持体７２のような基礎部材が回転軸線７４の周りに
回転可能であり前方表面７８に加工された同心の溝７６
を有し滑りリング８０，８２及び８４を受け入れるよう
にする。滑りリング保持体７２は、この保持体を航空機
プロペラ組立体（図示しない）のスピンナ隔壁のような
回転部分に取付けるため、滑りリング８０，８２及び８
４から半径方向内方に延びるフランジ８６のような取付
け部分を持つことができる。保持体７２に孔あけされた
ボルト孔８８がこの保持体をスピンナ隔壁にボルト止め
するために設けられる。
変形の滑りリング組立体７０が示されており、滑りリン
グ保持体７２のような基礎部材が回転軸線７４の周りに
回転可能であり前方表面７８に加工された同心の溝７６
を有し滑りリング８０，８２及び８４を受け入れるよう
にする。滑りリング保持体７２は、この保持体を航空機
プロペラ組立体（図示しない）のスピンナ隔壁のような
回転部分に取付けるため、滑りリング８０，８２及び８
４から半径方向内方に延びるフランジ８６のような取付
け部分を持つことができる。保持体７２に孔あけされた
ボルト孔８８がこの保持体をスピンナ隔壁にボルト止め
するために設けられる。
【００１２】滑りリング保持体７２は、図１，２，３に
示す実施態様の滑りリング保持体１２について説明した
ように樹脂をしみ込ませ上昇された温度と圧力のもとに
成形された補強織物９０，９２，９４及び９６の層を持
つ、図１の実施態様としてすでに説明した同じ合成物材
料で成形することができる。滑りリング８０，８２及び
８４は溝７６中に取付けられ、そして適当な接着剤によ
りさらに滑りリングに溶接されかつ保持体７２にあけら
れた孔１００を通って延出するねじ付きスタッド９８の
ような金属固定具によりこの溝７６に接着される。フラ
ンジ付き胴部材１０２にはスタッド９８を覆うようにね
じが切られまた保持体７２の取付け表面１０８の面取り
された挿入部１０６に係合するためのフランジ１０４を
有している。スタッド９８と胴部材１０２とは滑りリン
グ組立体７０のための金属ワイヤ接続部の一部である。
図５に示すように、スタッド９８の各々は開口１０９
を、また胴部材１０２の各々は開口１１０をそれぞれ有
し、胴部材とスタッドの中にクリンプされて滑りリング
８０，８２及び８４と除氷装置又はワイヤ取付け部との
間の信頼できる電気的接続をもたらすようなワイヤ１１
２を受け入れる。
示す実施態様の滑りリング保持体１２について説明した
ように樹脂をしみ込ませ上昇された温度と圧力のもとに
成形された補強織物９０，９２，９４及び９６の層を持
つ、図１の実施態様としてすでに説明した同じ合成物材
料で成形することができる。滑りリング８０，８２及び
８４は溝７６中に取付けられ、そして適当な接着剤によ
りさらに滑りリングに溶接されかつ保持体７２にあけら
れた孔１００を通って延出するねじ付きスタッド９８の
ような金属固定具によりこの溝７６に接着される。フラ
ンジ付き胴部材１０２にはスタッド９８を覆うようにね
じが切られまた保持体７２の取付け表面１０８の面取り
された挿入部１０６に係合するためのフランジ１０４を
有している。スタッド９８と胴部材１０２とは滑りリン
グ組立体７０のための金属ワイヤ接続部の一部である。
図５に示すように、スタッド９８の各々は開口１０９
を、また胴部材１０２の各々は開口１１０をそれぞれ有
し、胴部材とスタッドの中にクリンプされて滑りリング
８０，８２及び８４と除氷装置又はワイヤ取付け部との
間の信頼できる電気的接続をもたらすようなワイヤ１１
２を受け入れる。
【００１３】図６に示すように、他の接続部はねじ付き
延長部１２２とピン１２４を持った、滑りリング１１
６，１１８及び１２０の各々に溶接された雄のピン接続
具１１４を含むことができる。雌のピンソケット１２６
がピン１２４を受け入れるための内側開口１２７を有し
またこのピンをかみ合い係合に保持するため雄のピン接
続具１１４のねじ付き延長部１２２に螺合するためのフ
ランジ付きナット１２８を有している。雌のピンソケッ
ト１２６は接続ワイヤ１３０を受け入れるための外側開
口１２９を有しこの接続ワイヤはソケットの壁の内部に
クリンプされ図６に示すように、滑りリング１１８と除
氷装置との間の電気的接続をもたらす。
延長部１２２とピン１２４を持った、滑りリング１１
６，１１８及び１２０の各々に溶接された雄のピン接続
具１１４を含むことができる。雌のピンソケット１２６
がピン１２４を受け入れるための内側開口１２７を有し
またこのピンをかみ合い係合に保持するため雄のピン接
続具１１４のねじ付き延長部１２２に螺合するためのフ
ランジ付きナット１２８を有している。雌のピンソケッ
ト１２６は接続ワイヤ１３０を受け入れるための外側開
口１２９を有しこの接続ワイヤはソケットの壁の内部に
クリンプされ図６に示すように、滑りリング１１８と除
氷装置との間の電気的接続をもたらす。
【００１４】上述の構造により行った試験は、滑りリン
グ組立体１０及び７０がこの組立体の回転中に生じる実
質的な半径方向及び円周方向の応力に耐える十分な強度
を有していることがわかった。アルミニウムの滑りリン
グ保持体を有する組立体に比べると重量で約２０パーセ
ントの減少となり機械加工による歪みが実質的になくな
る。電気的な接続がまた大きく改善されそして滑りリン
グ保持体１２の合成物材料のスピンナ隔壁の合成物材料
への接着が可能となる。
グ組立体１０及び７０がこの組立体の回転中に生じる実
質的な半径方向及び円周方向の応力に耐える十分な強度
を有していることがわかった。アルミニウムの滑りリン
グ保持体を有する組立体に比べると重量で約２０パーセ
ントの減少となり機械加工による歪みが実質的になくな
る。電気的な接続がまた大きく改善されそして滑りリン
グ保持体１２の合成物材料のスピンナ隔壁の合成物材料
への接着が可能となる。
【００１５】本発明はこの技術分野における通常の熟練
を有する者によって他の変形や応用が可能であり、また
特許請求の範囲によりさらに詳細に画定されるものであ
る。
を有する者によって他の変形や応用が可能であり、また
特許請求の範囲によりさらに詳細に画定されるものであ
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、基板部材を、樹脂をし
み込ませた補強織物の層を重畳関係に位置させて構成す
るので、機械的強度が大となり、滑りリング組立体の製
造中歪むことが防止され、所望の滑りリング組立体を容
易かつ安価に製造することができる。
み込ませた補強織物の層を重畳関係に位置させて構成す
るので、機械的強度が大となり、滑りリング組立体の製
造中歪むことが防止され、所望の滑りリング組立体を容
易かつ安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法により製造した滑りリング組立体
の平面図である。
の平面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】本発明により２部材成形型中で成形された図１
及び図２の滑りリング組立体の破断断面図である。
及び図２の滑りリング組立体の破断断面図である。
【図４】本発明により製造した変形滑りリング組立体の
平面図である。
平面図である。
【図５】図４の５−５線に沿う拡大破断断面図である。
【図６】本発明により製造した滑りリング組立体の変形
電気接続部を示す図２と同様の破断断面図である。
電気接続部を示す図２と同様の破断断面図である。
１０…滑りリング組立体 １２…滑りリング保持体（基板部材） １４…回転軸線 １６…溝 １８…表面 ２０，２２，２４…滑りリング ２６，２８…フランジ ３０…成形型 ３６，３８，４０…溝 ４２，４４，４６…織物層 ４８，５０，５２…たてより糸 ５４…スタッド ５６…開口 ５８…ねじ ６６…取付け表面 ６８…開口
Claims (6)
- 【請求項１】 １つの軸線の周りに回転可能な基板部材
上に取付けられた複数の滑りリングを有する滑りリング
組立体を製造する方法であって、 （ａ）前記基板部材を形成するため樹脂をしみ込ませた
補強織物の層を重畳関係に位置させること （ｂ）絶縁性合成物材料の単一体を提供するため前記基
板部材の樹脂をしみ込ませた補強織物の前記層を硬化さ
せること （ｃ）前記複数の滑りリングを前記基板部材上に同中心
関係に位置させること （ｄ）前記複数の滑りリングを前記基板部材上に接着さ
せることを含んでなる滑りリング組立体の製造方法。 - 【請求項２】 前記補強織物がガラス糸からなり前記樹
脂がエポキシ樹脂である特許請求の範囲第１項記載の方
法。 - 【請求項３】前記基板部材を型の中で硬化させることと
前記複数の滑りリングを前記型の中で同中心の溝内に位
置させることを含む特許請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項４】 前記基板部材の硬化後に前記基板部材に
同中心の複数の溝を機械加工することと、前記複数の滑
りリングを前記溝内に位置させ前記複数の滑りリングを
接着剤により前記基板部材に接着させることを含む特許
請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項５】 電気的接続部を提供するため複数のスタ
ッドを前記複数の滑りリングに溶接することを含む特許
請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項６】 前記滑りリングを前記基板部材に固定す
るため、前記スタッド上の溝付き表面に加えられる前記
樹脂の流れを硬化している間に前記スタッドを前記基板
部材に位置させることを含む特許請求の範囲第５項記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US536031 | 1983-09-26 | ||
| US07/536,031 US4837920A (en) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | Slip ring assembly and method of manufacture |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59199667A Division JPS6093000A (ja) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | 滑りリング組立体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684576A true JPH0684576A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=24136845
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59199667A Pending JPS6093000A (ja) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | 滑りリング組立体及びその製造方法 |
| JP5043789A Pending JPH0684576A (ja) | 1983-09-26 | 1993-03-04 | 滑りリング組立体の製造方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59199667A Pending JPS6093000A (ja) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | 滑りリング組立体及びその製造方法 |
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