JPH068431A - インクジエット用ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリンターに利用されるインクジエット用ヘ
ッドの構造をインク室内に電歪素子を臨ませる構造にし
て小型化、マルチ化したヘッド及びこれらの集合を可能
にするヘッドを提供する。 【構成】 電歪振動子を櫛歯状に形成し、この櫛歯状の
櫛歯部を複数並列に設けた各インク室内に臨ませ、且つ
電歪振動子の背面及び各櫛歯部の先端に電極を設けた構
造にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オンデマン型圧力方式
によるプリンターのインクジエット用ヘッドであって、
マルチヘッドに適した構造のヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、オンデマン型圧力方式のプリ
ンターに使用したインクジエット用のヘッドとしては種
々の構成のものが周知であり、その代表的なものを以下
項目毎に説明する。

【０００３】（１）．振動子円筒型 振動子円筒型は、図１７に示すように、ガラス等の円筒
管３０の側面に円筒状の電歪素子３１を取り付け、該電
歪素子３１に電源部３２から電圧を印加することによっ
て生じるインク室３０ａ内の体積の変化によって、イン
ク噴出孔（以下オリフイスと云う）３０ｂからインク粒
子３０ｃを噴出させる方式である。

【０００４】（２）．振動子平板型 振動子平板型は、図１８に示すように、インク室３０ａ
の外側に平板型をした電歪素子３３と振動板３４とを接
着して形成し、電源部３２から電圧を印加して、バイモ
ルフの電圧印加時に生じる体積の変化によって、オリフ
イス３０ｂからインク室３０ａのインク粒子３０ｃを噴
出させる方式である。

【０００５】（３）．ステメ型 ステメ型は、図１９に示すように、インク圧力室３５と
インク供給路３６とを別々に設け、前記した（３）．振
動子平板型と同様に、平板型をした電歪素子３３と振動
板３４とを接着して形成し、電源部３２からの電圧の印
加によって、インク圧力室３５の体積が変化してインク
供給路３６のインク粒子３０ｃをオリフイス３０ｂから
噴出させる方式である。

【０００６】（４）．加熱気化型 加熱気化型は、図２０〜図２３に示すように、発熱素子
３９に電圧を印加して生じる発熱エネルギーでインク室
３７内のインク３８を瞬時に気化させて、インク室３７
内のインク３８の体積変化によって、インク粒子３０ｃ
をオリフイス３０ｂから噴出させる方式である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例のインクジエット用ヘッドにおいては以下のような
問題点を有している。即ち、前記（１）の振動子円筒型
は、円筒管を利用するため、ヘッドのマルチ化が困難で
あること、前記（２）の振動子平板型は、必要とする電
歪素子の面積が大きくなるため、ヘッドの集合化及びマ
ルチ化が困難であること、前記（３）のステメ型は、必
要とする電歪素子の面積が大きくなるため、ヘッドの集
合化及びマルチ化が困難であると共に、構造が複雑とな
って製作が困難であること、前記（４）の加熱気化型
は、インクに熱が加わるため、熱に強いインクを必要と
すると共に、発熱体によるエネルギー効率が悪くなり消
費電力が嵩さむという問題点がある。

【０００８】従って、従来例においては構造が簡単で、
しかも小型軽量化を図るために、多数のヘッドの集合
化、並びにヘッドのマルチ化に解決しなければならない
課題を有している。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、電歪振動子と、該電歪振動子に所定の電圧
を供給する電極と、前記電歪振動子から生じる負の圧力
波を吸収する緩衝部と、インク供給路、インク室、圧力
伝達部及びオリフイスとから構成された外枠と、からな
るインクジエット用ヘッドであって、前記インク室内に
前記電歪振動子の一部を臨ませて配設したことを特徴と
するインクジエット用ヘッドであり、並びに、外枠に形
成したインク室を並列させて複数個設け、前記電歪振動
子を櫛歯状に形成し、該電歪振動子の櫛歯部を前記各イ
ンク室内に臨ませて配設し、又、櫛歯状に形成した電歪
振動子と外枠とを一体化して複数のヘッドを構成し、
又、電歪振動子の物質はジルコン酸チタン酸鉛、又はチ
タン酸バリウムにし、ヘッドの形態は単色シングルヘッ
ドであること、又は、ヘッドの形態は多色シングルヘッ
ドであること、又は、ヘッドの形態は多色マルチヘッド
であること、又は、インク室内の圧力伝達部の形状を直
線的に形成し、インク室内の圧力伝達部の形状を所定の
関数に基づいて形成し、所定の関数は、放物線を形成す
る関数であり、並びに、所定の関数は、メポーネンシヤ
ルカーブを形成する関数であり、又インク室内の圧力伝
達部の形状は、一方の側面のみに傾きを設け、インク室
内のインクを噴出するオリフイスの形状は、外枠の外側
端面から突出した円筒形状にし、電歪振動子に所定の電
圧を供給する一方の電極を電歪振動子の背面に配設し、
他方の電極を櫛歯状に形成した電歪振動子の櫛歯部の先
端に配設し、インク供給路の位置は、電歪振動子からの
圧力波が直接加わらない位置に設け、緩衝部は、櫛歯状
に形成した電歪振動子の櫛歯部の先端部の両側面に設け
た、インク室内のインクを噴出するオリフイスの位置を
電歪振動子から発生する圧力波の方向に対して直角方向
に設けたインクジエット用ヘッドである。

【００１０】

【作用】櫛歯状に形成した電歪振動子を外枠のインク室
内に一体化形成したことによって、インクジエット用ヘ
ッドの構成を簡単に作成することになり、ヘッドのマル
チ化が容易となる。

【００１１】

【実施例】本発明について、図を参照にして詳しく説明
する。本発明に係る第１実施例は単色のマルチヘッドで
あり、そのインクジエットヘッド１の基本構成は、図１
及び図２に示すように、電歪振動子２と、第１電極３
と、第２電極４と、外枠５と、緩衝部６とから構成され
ている。

【００１２】電歪振動子２は、誘電体に所定電圧を印加
した時に変形及び歪が生じる、所謂電歪現象を起こす物
質から生成されている。そしてインクジエット用ヘッド
を備えたプリンタに必要とする解像度（例えば１６ｄｏ
ｔ／ｍｍ、４００ｄｏｔ／ｍｍ）から求められる画素ピ
ッチ間隔に対応した間隔で櫛歯状に形成し、該櫛歯状に
形成した櫛歯部２ａ間を溝加工した構造である。

【００１３】この電歪振動子２の生成されている物質
は、例えばジルコン酸チタン酸鉛（ＰＺＴ、５５％ｐｂ
Ｚｒｏ3、４５％ｐｂＴｉｏ3）で作成されている。

【００１４】第１電極３及び第２電極４は、電歪振動子
２に電圧を印加して電歪現象による振動を起こさせる電
極であって、第１電極３は電歪振動子２の背面に配設さ
れ、第２電極４は櫛歯状をした夫々の櫛歯部２ａの先端
面にメッキ、蒸着或は圧着等により取り付けてある。

【００１５】このように構成された第１電極３及び第２
電極４には、図示していないが、電圧を印加する引出し
部が設けられ、該引出し部からの電圧の印加によって、
図に示した矢印方向、即ち電歪振動子２の櫛歯状形成し
た頂点の高さ方向に電歪振動を起こさせる。

【００１６】外枠５は、多数のヘッドを１つずつ仕切る
隔壁部５ａと、インク室５ｂと、インク室５ｂ内のイン
ク粒子を外方向に伝達するテーパー状にした圧力伝達部
５ｃと、インク室５ｂ内のインク粒子を外へ噴出する噴
出孔であるオリフイス５ｄから構成されている。そし
て、外枠５は電歪振動子２の櫛歯部２ａを隔壁部５ａに
よって包み込むようにして配設されており、電歪振動子
２の櫛歯部２ａ間と、外枠５の隔壁部５ａ間とは同一ピ
ッチで形成され、電歪振動子２の櫛歯部２ａの高さは、
その上下において基部側の電歪振動子２よりもわずかに
低く形成され、前記インク室５ｂに遊嵌する構造であ
る。

【００１７】インク室５ｂは、下側部分にインクを供給
するインク供給路５ｅと、外枠５の外へインクを噴出す
るオリフイス５ｄとからなり、電歪振動子２の櫛歯部２
ａから生じる振動力を効率良く伝達できるように外枠５
の略中央の位置に配設されている。

【００１８】圧力伝達部５ｃは、電歪振動子２で発生す
る変位加速度を有する圧力波を効率良くオリフイス５ｄ
方向に伝達するためにロート状に形成された構造であ
る。

【００１９】緩衝部６は、電歪振動子２の櫛歯部２ａの
側面と外枠５の隔壁部５ａの側面の間に取り付けられた
ものであって、電歪振動子２が櫛歯状構造の高さ方向へ
の変位を起こす時に、主な振動方向（図に示した矢印方
向）とは別方向への振動に基づく負の圧力波の影響がオ
リフイス５ｄに伝達するのを防止するものである。

【００２０】そして、各インク室５ｂは、上側に上蓋７
を、下側にはインク供給路５ｅが付いた下蓋８で密閉す
ることにより形成される。

【００２１】このような構成からなるインクジエットヘ
ッド１は、前記した図１、図２、及び図３に示すよう
に、櫛歯状に形成した電歪振動子２の夫々の櫛歯部２ａ
は、オリフイス５ｄの丁度真下にくる位置に配設して外
枠５の隔壁部５ａと電歪振動子２を接着、又は圧着等で
固定して一体化する。

【００２２】更に、電歪振動子２と外枠５とが一体にな
った上側には上蓋７のみを下側にはインク供給路５ｅの
付いた下蓋８を接着、又は圧着して固定する。この時、
電歪振動子２の側面と上蓋７及び下蓋８とを接着する若
しくは圧着する際は、電歪振動子２の変位、振動を妨げ
ないようにする必要がある。そのため、櫛歯部２ａが低
く形成されている。

【００２３】尚、緩衝部６は電歪振動子２の櫛歯部２ａ
と外枠５の隔壁部５ａとの谷間を埋めるように充填す
る。

【００２４】このように組み立てられたインクジエット
ヘッド１は、先ずインク供給路５ｅから印字用インクを
インク室５ｂ内に供給し、インク室５ｂ内部に空気が残
留しないようにインクで充満する。

【００２５】そして、印字するタイミングは、第１電極
３及び第２電極４に電歪振動子２の電歪を起こさせるに
充分な矩形波電圧を櫛歯部２ａの突出方向の高さ（図に
おいて左右方向）が増す方向の極性で印加する。電歪振
動子２に電界が印加されると電歪現象が生じ、電歪振動
子２の櫛歯部２ａの高さがわずかに増加する。

【００２６】この変位時の変位加速度は非常に大きな値
となるため、強力な圧力波が電歪振動子２の櫛歯部２ａ
の先端面から外枠５のオリフイス５ｄ方向に発生する。
同時に、電歪振動子２の高さ増加分に応じた変位が櫛歯
状の幅方向にも生じ、インク室５ｂ内のインクに対し、
負の圧力波を発生するが、この負の圧力波は緩衝部６に
よって吸収されオリフイス５ｄに達しないので、負の圧
力波の影響は無視することができる。

【００２７】このようにして、インク室５ｂ内のインク
を媒体にして発生した圧力波は外枠５に到達すると、外
枠５の圧力伝達部５ｃに誘導されてオリフイス５ｄに集
中し、インクが外部へ柱状に伸びた状態で噴出される。

【００２８】そして、所定量のインクが押し出された後
に、電歪振動子２に印加されている電圧を取り除くと、
今度は上記説明とは逆に負の圧力はが発生する。そのた
め、オリフイス５ｄ付近のインクがインク室５ｂ内部に
向かって移動し、且つオリフイス５ｄの外へ柱状に伸び
た部分のインクは取り残され、インク粒１０となって、
オリフイス５ｄ内にあるインクとは分離する。

【００２９】このインク粒１０は、噴出状態で押し出さ
れた、所謂柱状に成長した時の速度成分を持っているの
で、例えば記録紙９の方向に向かって飛び続けることが
できる。

【００３０】又、インク室５ｂ内では、外部に噴出した
インク粒１０の体積分だけインクが減少するのでインク
供給路５ｅから減少した分のインク量が補充され、初期
の状態であるインク室５ｂ内にインクの充満した状態に
復帰する。

【００３１】このような動作をマルチ化されたインクジ
エットヘッド１の個々のインク室５ｂ内で繰り返すこと
によって、目的とするインク粒１０を選択的に且つ連続
的に噴出することができるのである。

【００３２】本発明に係る第２の実施例は、電歪振動子
２の材質についてであり、その材質はジルコン酸チタン
酸鉛の他に、逆圧電効果を発生させる物質、例えばチタ
ン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3）等を用いることもでき
る。

【００３３】本発明に係る第３実施例は、ヘッドの形態
についてであって、第１実施例で説明した単色のマルチ
ヘッドの他に単色シングルヘッド、多色シングルヘッド
及び多色マルチヘッドへの応用が考えられる。

【００３４】即ち、単色シングルヘッドは、図４に示す
ように、第１実施例で説明したマルチヘッドの一部分を
取り出して１個のオリフイス５ｄを備えたヘッドであ
る。

【００３５】多色シングルヘッドは、図５に示すよう
に、マルチヘッドを構成し、図には示していないがイン
ク供給路を複数設けて、多色化に対応できるマルチヘッ
ドに構成したものであり、例えば一番上からイエロー、
シアン、マゼンダ、ブラックというように色の種類及び
色の数を予め定めてカラー印字を可能にできる構造とな
る。

【００３６】多色マルチヘッドは、図６に示すように、
単色のマルチヘッドを複数個集合させて多色化に対応し
たものであり、例えば一番奥のインクジエットヘッド１
からイエロー、シアン、マゼンダ、ブラックのマルチヘ
ッド列を構成することができる。

【００３７】本発明に係る第４実施例は、外枠５の圧力
伝達部５ｃの形状についてであり、図７〜図１０に示す
ように、その形状は多数の箇所の形状及び寸法を変化さ
せ、例えば図７のＡ、Ｂ、Ｃ及びＤの箇所がそれに対応
し、その対応する箇所を夫々変化させた例が、図８〜１
０に示されており、その中から実際のヘッドに最も適し
た形状を選択することができる構成である。

【００３８】即ち、図７は、インク室５ｂ内の両側面を
直線形状にして電歪振動子による圧力波を直線的にオリ
フイス５ｄ方向に伝達する構造（Ａの部分）である。

【００３９】図８は、図７で示したＢの部分を放物線又
はメポーネンシャルカーブに基づく曲線に変形して、オ
リフイス５ｄに連続させた構造である。

【００４０】図９は、図７で示したＢ、Ｃの部分を変形
したものであって、インク室５ｂの一方の側面はオリフ
イス５ｄに連続した直線的に形状にし、他方の側面のみ
に傾きを持たせた構造である。

【００４１】図１０は、図７で示したＢ、Ｃの部分を変
形したものであって、インク室５ｂ内の一方の側面はオ
リフイス５ｄに連続した直線状にし、他方の側面を所定
の関数に基づく曲線、例えば放物線又はネポーネンシャ
ルカーブ、にした構造である。

【００４２】本発明に係る第５実施例は、外枠５のオリ
フイス５ｄの形状についてであり、図１１に示すよう
に、外枠５の端面から突出した円筒形状にした構造であ
る。

【００４３】本発明に係る第６実施例は、第１電極３及
び第２電極４の配設する位置についてであり、図１２及
び図１３に示すように、電歪振動子２の櫛歯部２ａを包
み込むようにして櫛歯部２ａの上下面に配設するか、櫛
歯部２ａの先端部の上下面に第１電極３及び第２電極４
を配設する構造にする。

【００４４】本発明に係る第７実施例は、インク供給路
５ｅの位置についてであり、そのインク供給路５ｅの位
置は電歪振動子２から生じる圧力波が直接加わらない位
置であれば任意の位置に設置することができ、例えば図
１４に示すように、緩衝部６の内部を通過してインク室
５ｂにインクを供給する構造であってもよい。

【００４５】本発明に係る第８実施例は、緩衝部６につ
いてであり、図１５に示すように、電歪振動子２による
負の圧力波の影響が外枠５のオリフイス５ｄに達するの
を防止できれば、緩衝部６を電歪振動子２の櫛歯部２ａ
の櫛歯部先端の一部に設けてもよい。又、圧力伝達部５
ｃの形状を変更することで緩衝部６を取り付けなくて
も、電歪振動子２で発生する負の圧力波の影響を防止で
きれば、この緩衝部６を設けなくても良い。

【００４６】本発明に係る第９実施例は、オリフイス５
ｄの位置であって、電歪振動子２で生じる圧力波を効率
良く伝達できる位置であれば良い。即ち、前記第１実施
例で説明したオリフイス５ｄの位置は電歪振動子２の振
動部と中心位置に一致するように位置決めをした構造で
ある（図１参照）。その他に、圧力伝達部５ｃの形状に
基づいて圧力波を効率良く伝達できる位置に設定するこ
とができる。例えば、図１６に示すように、外枠５の圧
力伝達部５ｃの形状を電歪振動子２から発生する圧力波
を上方向に伝達する（インクの噴出方向を９０゜変更）
ようにして、オリフイス５ｄを上蓋７の一部に設けた構
造でも良い。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るインク
ジエット用ヘッドは、電歪振動子の一部をインク室に臨
ませて配設したことにより、小型化が図れると共に、電
歪振動子を櫛歯状に形成し、該櫛歯部を前記インク室内
に臨ませて一体化したことにより、ヘッドの構造が簡単
になり、且つヘッドのマルチ化が図れると共に、マルチ
ヘッドの集合化が図れると云う優れた効果を奏する。

【００４８】更に、熱を使用しないため、熱に弱いイン
クでも使用することができ、インクの種類の選択を多く
とることができると云う優れた効果を奏する。

【００４９】そして、インク室に臨ませて電歪振動子を
備えた構造であるため、該電歪振動子からの電気的エネ
ルギーが圧力波として機械的に直接インク室に伝達され
ることにより、消費電力を大幅に削減することができる
と云う優れた効果を奏する。

【００５０】又、外枠の圧力伝達部の形状は、直線的な
形状、関数に基づく形状にすることによって、加工がし
やすくしかもオリフイスへの圧力波の伝達効率を高める
ことができると云う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るインクジエット用ヘ
ッドの要部を拡大した平面図である。

【図２】同図１のＡ−Ａ´線による断面図である。

【図３】同要部を拡大した全体を平面図で説明した図で
ある。

【図４】本発明の第３実施例に係るインクジエット用ヘ
ッドが単色シングルヘッドの場合の平面図である。

【図５】同多色シングルヘッドの場合の平面図である。

【図６】同多色マルチヘッドの場合の平面図である。

【図７】本発明の第４実施例に係るインクジエット用ヘ
ッドの圧力伝達部の形状が直線的な場合を示した説明図
である。

【図８】同圧力伝達部の形状が所定関数に基づく曲線状
の場合を示した説明図である。

【図９】同圧力伝達部の形状の一方の側面のみが直線的
に形成された場合を示した説明図である。

【図１０】同圧力伝達部の形状の一方の側面のみが所定
関数に基づく曲線状に形成した場合を示した説明図であ
る。

【図１１】本発明の第５実施例に係るインクジエット用
ヘッドのオリフイスの形状が外枠から突出した状態を示
す説明図である。

【図１２】本発明の第６実施例に係るインクジエット用
ヘッドの電極の位置を示した略示的平面図である。

【図１３】同電極の位置を示した略示的平面図である。

【図１４】本発明の第７実施例に係るインクジエット用
ヘッドのインク供給路の位置を示した略示的平面図であ
る。

【図１５】本発明の第８実施例に係るインクジエット用
ヘッドの緩衝部の取り付け位置を示した略示的平面図で
ある。

【図１６】本発明の第９実施例に係るインクジエット用
ヘッドのオリフイスの取り付け位置を示した略示的平面
図である。

【図１７】従来技術における振動子円筒型のインクジエ
ット用ヘッドの略示的平面図である。

【図１８】同振動子平板型のインクジエット用ヘッドの
略示的平面図である。

【図１９】同ステメ型のインクジエット用ヘッドの略示
的平面図である。

【図２０】同加熱気化型のインクジエット用ヘッドの略
示的平面図である。

【図２１】同加熱気化型のインクジエット用ヘッドの略
示的平面図である。

【図２２】同加熱気化型のインクジエット用ヘッドの略
示的平面図である。

【図２３】同加熱気化型のインクジエット用ヘッドの略
示的平面図である。

【符号の説明】

１ インクジエットヘッド ２ 電歪振動子 ２ａ 櫛歯部 ３ 第１電極 ４ 第２電極 ５ 外枠 ５ａ 隔壁部 ５ｂ インク室 ５ｃ 圧力伝達部 ５ｄ オリフイス ５ｅ インク供給路 ６ 緩衝部 ７ 上蓋 ８ 下蓋 ９ 記録紙 １０ インク粒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｋ 15/00 (72)発明者 佐藤 正幸 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電歪振動子と、該電歪振動子に所定の電
   圧を供給する電極と、前記電歪振動子から生じる負の圧
   力波を吸収する緩衝部と、インク供給路、インク室、圧
   力伝達部及びオリフイスとから構成された外枠と、から
   なるインクジエット用ヘッドであって、前記インク室内
   に前記電歪振動子の一部を臨ませて配設したことを特徴
   とするインクジエット用ヘッド。
2. 【請求項２】 外枠に形成したインク室を並列させて複
   数個設け、前記電歪振動子を櫛歯状に形成し、該電歪振
   動子の櫛歯部を前記各インク室内に臨ませて配設した請
   求項１に記載のインクジエット用ヘッド。
3. 【請求項３】 櫛歯状に形成した電歪振動子と外枠とを
   一体化して複数のヘッドを構成したことを特徴とする請
   求項１、又は２に記載のインクジエット用ヘッド。
4. 【請求項４】 電歪振動子の物質はジルコン酸チタン酸
   鉛、又はチタン酸バリウムであることを特徴とする請求
   項１に記載のインクジエット用ヘッド。
5. 【請求項５】 ヘッドの形態は単色シングルヘッドであ
   ることを特徴とする請求項１に記載のインクジエット用
   ヘッド。
6. 【請求項６】 ヘッドの形態は多色シングルヘッドであ
   ることを特徴とする請求項１に記載のインクジエット用
   ヘッド。
7. 【請求項７】 ヘッドの形態は多色マルチヘッドである
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジエッ
   ト用ヘッド。
8. 【請求項８】 インク室内の圧力伝達部の形状を直線的
   に形成したことを特徴とする請求項１に記載のインクジ
   エット用ヘッド。
9. 【請求項９】 インク室内の圧力伝達部の形状を所定の
   関数に基づいて形成したことを特徴とする請求項１に記
   載のインクジエット用ヘッド。
10. 【請求項１０】 所定の関数は、放物線を形成する関数
    であることを特徴とする請求項９に記載のインクジエッ
    ト用ヘッド。
11. 【請求項１１】 所定の関数は、メポーネンシヤルカー
    ブを形成する関数であることを特徴とする請求項９に記
    載のインクジエット用ヘッド。
12. 【請求項１２】 インク室内の圧力伝達部の形状は、一
    方の側面のみに傾きを設けたことを特徴とする請求項１
    に記載のインクジエット用ヘッド。
13. 【請求項１３】 インク室内のインクを噴出するオリフ
    イスの形状は、外枠の外側端面から突出した円筒形状に
    したことを特徴とする請求項１に記載のインクジエット
    用ヘッド。
14. 【請求項１４】 電歪振動子に所定の電圧を供給する一
    方の電極を電歪振動子の背面に配設し、他方の電極を櫛
    歯状に形成した電歪振動子の櫛歯部の先端に配設したこ
    とを特徴とする請求項１、又は２に記載のインクジエッ
    ト用ヘッド。
15. 【請求項１５】 インク供給路の位置は、電歪振動子か
    らの圧力波が直接加わらない位置に設けたことを特徴と
    する請求項１に記載のインクジエット用ヘッド。
16. 【請求項１６】 緩衝部は、櫛歯状に形成した電歪振動
    子の櫛歯部の先端部の両側面に設けたことを特徴とする
    請求項１に記載のインクジエット用ヘッド。
17. 【請求項１７】 インク室内のインクを噴出するオリフ
    イスの位置を電歪振動子から発生する圧力波の方向に対
    して直角方向に設けたことを特徴とする請求項１に記載
    のインクジエット用ヘッド。