JPH0682599A - 各種濃度の液体・固体物質を(メタ)アクリル樹脂中に封入する方法 - Google Patents
各種濃度の液体・固体物質を(メタ)アクリル樹脂中に封入する方法Info
- Publication number
- JPH0682599A JPH0682599A JP5048617A JP4861793A JPH0682599A JP H0682599 A JPH0682599 A JP H0682599A JP 5048617 A JP5048617 A JP 5048617A JP 4861793 A JP4861793 A JP 4861793A JP H0682599 A JPH0682599 A JP H0682599A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- monomer
- weight
- water
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 title description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 title 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 19
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COCC(C)OC(=O)C=C ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N [(1s,3s,4s)-4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C1C[C@]2(C)[C@@H](OC(=O)C(=C)C)C[C@H]1C2(C)C IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N 0.000 claims description 6
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- 229940119545 isobornyl methacrylate Drugs 0.000 claims description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 6
- -1 trimethylolpropaneoxyethyl Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MLVSWIXRZNPEKF-OWOJBTEDSA-N bis(oxiran-2-ylmethyl) (e)-but-2-enedioate Chemical compound C1OC1COC(=O)/C=C/C(=O)OCC1CO1 MLVSWIXRZNPEKF-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 3
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QPUODVCELBQSLF-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1.CC(=C)C(=O)OCC1CO1 QPUODVCELBQSLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(OC(=O)C=C)OC(=O)C=C VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical compound FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical class [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical class [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 3
- AKPQGXVCKMYHKH-UHFFFAOYSA-N 2-(5,5-dichloropenta-1,3-dienoxy)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC=CC=CC(Cl)Cl AKPQGXVCKMYHKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 17
- GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N n,n,4-trimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=C(C)C=C1 GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 15
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229960003328 benzoyl peroxide Drugs 0.000 description 15
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 15
- MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(carboxymethyl)phenyl]acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1CC(O)=O MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 7
- PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N (4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl) prop-2-enoate Chemical compound C1CC2(C)C(OC(=O)C=C)CC1C2(C)C PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 229940096522 trimethylolpropane triacrylate Drugs 0.000 description 3
- OYKPJMYWPYIXGG-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethylbutane;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCC(C)(C)C OYKPJMYWPYIXGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003236 benzoyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C(*)=O 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylperoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCC LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFZKVQVQOMDJEG-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxypropyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(=O)C=C VFZKVQVQOMDJEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N Chlorophacinone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- HYXIJVZYRWWFOO-UHFFFAOYSA-N n,n,2,3-tetramethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC(C)=C1C HYXIJVZYRWWFOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZXMPPFPUUCRFN-UHFFFAOYSA-N p-toluidine Chemical compound CC1=CC=C(N)C=C1 RZXMPPFPUUCRFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940038597 peroxide anti-acne preparations for topical use Drugs 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 description 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/307—Processing by fixation in stable solid media in polymeric matrix, e.g. resins, tars
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/14—Macromolecular materials
- A61L27/16—Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/40—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material
- A61L27/44—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/21—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using organic binders or matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/08—Reclamation of contaminated soil chemically
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/16—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/167—Processing by fixation in stable solid media in polymeric matrix, e.g. resins, tars
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dermatology (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 放射性元素で汚染されたイオン交換樹脂、汚
染物質を含んでいてよい水、ブロック状または微粉砕状
の固体廃棄物または液体廃棄物を封入ブロックにするた
めの液体・固体物質の(メタ)アクリル樹脂中への封入
方法。水含有ブロックは人工補整器の材料として利用で
きる。 【構成】 ジクロロペンタジエニルオキシエチルメタク
リレート等の高沸点を有する(メタ)アクリルモノマー
をベースとしたモノマー系から、プレポリマーのシロッ
プを予め合成しないで、直接重合して現場で得られる
(メタ)アクリル樹脂中に液体・固体物質を封入する。
染物質を含んでいてよい水、ブロック状または微粉砕状
の固体廃棄物または液体廃棄物を封入ブロックにするた
めの液体・固体物質の(メタ)アクリル樹脂中への封入
方法。水含有ブロックは人工補整器の材料として利用で
きる。 【構成】 ジクロロペンタジエニルオキシエチルメタク
リレート等の高沸点を有する(メタ)アクリルモノマー
をベースとしたモノマー系から、プレポリマーのシロッ
プを予め合成しないで、直接重合して現場で得られる
(メタ)アクリル樹脂中に液体・固体物質を封入する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は液体から固体までの各種
濃度(コンシステンシー)の物質を(メタ)アクリル樹
脂中に封入(inclusion) する方法に関するものである。
本発明の封入方法を用いることによって新規な複合材
料、例えば水滴状または島状の形で水が封入された特に
義骨や義歯の分野で利用可能な複合材料が得られる。ま
た、本発明の封入方法を用いることによって、各種の工
業廃棄物、例えば水銀廃棄物やイオン交換樹脂よりなる
汚染物質、例えば放射性元素で汚染された陽イオン交換
樹脂または陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂との混
合物よりなる廃棄物を封入(conditionnement) すること
ができる。
濃度(コンシステンシー)の物質を(メタ)アクリル樹
脂中に封入(inclusion) する方法に関するものである。
本発明の封入方法を用いることによって新規な複合材
料、例えば水滴状または島状の形で水が封入された特に
義骨や義歯の分野で利用可能な複合材料が得られる。ま
た、本発明の封入方法を用いることによって、各種の工
業廃棄物、例えば水銀廃棄物やイオン交換樹脂よりなる
汚染物質、例えば放射性元素で汚染された陽イオン交換
樹脂または陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂との混
合物よりなる廃棄物を封入(conditionnement) すること
ができる。
【0002】
【従来の技術】一般に、上記のイオン交換樹脂はスルホ
ン基(SO3H) を有するジビニルベンゼンと架橋したポ
リスチレン樹脂(陽イオン交換樹脂)であるか、この樹
脂と第4級アンモニウム基に結合したOH基を有するジ
ビニルベンゼンと架橋したポリスチレン樹脂(陰イオン
交換樹脂)との混合物である。汚染水、特に核施設から
の排水の処理に用いた陽イオン交換樹脂は一定時間の経
過後に劣化・飽和してその効力が失われる。使用中に多
量の放射性元素が固定した使用済みイオン交換樹脂は、
放射能を確実に保持した状態で封入する必要がある。
ン基(SO3H) を有するジビニルベンゼンと架橋したポ
リスチレン樹脂(陽イオン交換樹脂)であるか、この樹
脂と第4級アンモニウム基に結合したOH基を有するジ
ビニルベンゼンと架橋したポリスチレン樹脂(陰イオン
交換樹脂)との混合物である。汚染水、特に核施設から
の排水の処理に用いた陽イオン交換樹脂は一定時間の経
過後に劣化・飽和してその効力が失われる。使用中に多
量の放射性元素が固定した使用済みイオン交換樹脂は、
放射能を確実に保持した状態で封入する必要がある。
【0003】放射性元素で汚染されたイオン交換樹脂を
室温硬化性の熱硬化性樹脂と混合する方法は公知であ
る。この熱硬化性樹脂は不飽和ポリエステルまたはエポ
キシド樹脂で、重合により固体のブロックになる。この
方法は陰イオン交換樹脂には完全に適用可能であるが、
完全には使用が終っていない陽イオン交換樹脂、換言す
れば熱硬化性樹脂を硬化させる反応剤を消費するH+ イ
オンが残っているものに同じように適用することはでき
ない。この問題を解決するために、完全には飽和されて
いない使用済みの陽イオン交換樹脂を塩基性化合物の水
溶液で予備処理して陽イオン交換樹脂の活性部位をブロ
ックする方法が提案されている。しかし、この液相での
予備処理には種々の欠点がある。すなわち、封入用プラ
ントの上流に別の予備処理用プラントが必要になり、ま
た、イオン交換樹脂に結合していた放射性元素の一部が
予備処理用の液相に放出されて汚染された排水が生じ
る。
室温硬化性の熱硬化性樹脂と混合する方法は公知であ
る。この熱硬化性樹脂は不飽和ポリエステルまたはエポ
キシド樹脂で、重合により固体のブロックになる。この
方法は陰イオン交換樹脂には完全に適用可能であるが、
完全には使用が終っていない陽イオン交換樹脂、換言す
れば熱硬化性樹脂を硬化させる反応剤を消費するH+ イ
オンが残っているものに同じように適用することはでき
ない。この問題を解決するために、完全には飽和されて
いない使用済みの陽イオン交換樹脂を塩基性化合物の水
溶液で予備処理して陽イオン交換樹脂の活性部位をブロ
ックする方法が提案されている。しかし、この液相での
予備処理には種々の欠点がある。すなわち、封入用プラ
ントの上流に別の予備処理用プラントが必要になり、ま
た、イオン交換樹脂に結合していた放射性元素の一部が
予備処理用の液相に放出されて汚染された排水が生じ
る。
【0004】また、ポリエステルまたはエポキシ樹脂を
用いてイオン交換樹脂よりなる汚染廃棄物を封入する方
法で得られる封入材料は、機械的特性が満足できるもの
ではない。すなわち、封入された材料は機械的特性が著
しく経時変化をしないことが必要であるが、ポリエステ
ルやエポキシ樹脂はこの点で問題がある。
用いてイオン交換樹脂よりなる汚染廃棄物を封入する方
法で得られる封入材料は、機械的特性が満足できるもの
ではない。すなわち、封入された材料は機械的特性が著
しく経時変化をしないことが必要であるが、ポリエステ
ルやエポキシ樹脂はこの点で問題がある。
【0005】従って、上記の公知方法の欠点のない封入
方法を開発する必要がある。また、任意の種類の固体お
よび/または液体廃棄物、特に水性廃棄物(必ずしも汚
染物質を含んでいなくてもよい)を封入する一般的な封
入方法が重要である。事実、機械特性が良好な水を封入
したブロックは新規な複合材料として重要である。
方法を開発する必要がある。また、任意の種類の固体お
よび/または液体廃棄物、特に水性廃棄物(必ずしも汚
染物質を含んでいなくてもよい)を封入する一般的な封
入方法が重要である。事実、機械特性が良好な水を封入
したブロックは新規な複合材料として重要である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第1の目的は
液体から固体までの各種濃度の物質を(メタ)アクリル
樹脂中に封入する方法を提供することにある。
液体から固体までの各種濃度の物質を(メタ)アクリル
樹脂中に封入する方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明方法の特徴は、少
なくとも1種の高沸点を有する(メタ)アクリルモノマ
ーをベースとしたモノマー系から、プレポリマーのシロ
ップを予め合成しないで、直接重合して現場で得られる
(メタ)アクリル樹脂中に液体から固体までの各種濃度
の物質を封入する点にある。
なくとも1種の高沸点を有する(メタ)アクリルモノマ
ーをベースとしたモノマー系から、プレポリマーのシロ
ップを予め合成しないで、直接重合して現場で得られる
(メタ)アクリル樹脂中に液体から固体までの各種濃度
の物質を封入する点にある。
【0008】
【作用】高沸点を有する(メタ)アクリルモノマーをベ
ースとしたモノマー系は、ジシクロペンタジエニルオキ
シエチルメタクリレート(DCPOEMA)およびその
エポキシ化類縁体(塩基性モノマー)の中から選択する
のが好ましい。このモノマー系は必要に応じてジ−およ
びトリ(メタ)アクリレート、例えばトリメチロールプ
ロパントリメタクリレート、ヘキサンジオールジアクリ
レート、トリメチロールプロパンオキシエチルトリアク
リレート、グリセロールトリオキシプロピルトリアクリ
レート、エチレングリコールジメタクリレートおよびト
リプロピレングリコールジアクリレートの中から選択さ
れる1種以上の架橋モノマーの存在下で使用することが
できる。このモノマー系はイソボルニルメタクリレート
またはアクリレートおよびアクリル酸またはメタクリル
酸の中から選択される少なくとも1種のコモノマーを含
んでいてもよい。本発明方法では、高沸点の(メタ)ア
クリルモノマー使用する。この沸点は塩基性モノマーの
場合は沸点 330〜380 ℃(760mmHg)、架橋モノマーの場
合は 250〜350 ℃、追加のモノマーの場合は約270 ℃に
する。
ースとしたモノマー系は、ジシクロペンタジエニルオキ
シエチルメタクリレート(DCPOEMA)およびその
エポキシ化類縁体(塩基性モノマー)の中から選択する
のが好ましい。このモノマー系は必要に応じてジ−およ
びトリ(メタ)アクリレート、例えばトリメチロールプ
ロパントリメタクリレート、ヘキサンジオールジアクリ
レート、トリメチロールプロパンオキシエチルトリアク
リレート、グリセロールトリオキシプロピルトリアクリ
レート、エチレングリコールジメタクリレートおよびト
リプロピレングリコールジアクリレートの中から選択さ
れる1種以上の架橋モノマーの存在下で使用することが
できる。このモノマー系はイソボルニルメタクリレート
またはアクリレートおよびアクリル酸またはメタクリル
酸の中から選択される少なくとも1種のコモノマーを含
んでいてもよい。本発明方法では、高沸点の(メタ)ア
クリルモノマー使用する。この沸点は塩基性モノマーの
場合は沸点 330〜380 ℃(760mmHg)、架橋モノマーの場
合は 250〜350 ℃、追加のモノマーの場合は約270 ℃に
する。
【0009】モノマー系に(メタ)アクリルオリゴマ
ー、例えばビスフェノールジグリシジルジメタクリレー
トおよびビスフェノールジグリシジルフマレートの中か
ら選択する少なくとも1種の増粘剤を添加することもで
きる。特に、固体廃棄物が微粒子の形で沈降するのを防
ぐために媒体の粘度を大幅に上げるのに、特にDCPO
EMAに30重量%までのアクリルまたはメタクリルオリ
ゴマー、例えばビスフェノールジグリシジルジメタクリ
レートまたは20重量%までのビスフェノールジグリシジ
ルフマレートを混合することができる。
ー、例えばビスフェノールジグリシジルジメタクリレー
トおよびビスフェノールジグリシジルフマレートの中か
ら選択する少なくとも1種の増粘剤を添加することもで
きる。特に、固体廃棄物が微粒子の形で沈降するのを防
ぐために媒体の粘度を大幅に上げるのに、特にDCPO
EMAに30重量%までのアクリルまたはメタクリルオリ
ゴマー、例えばビスフェノールジグリシジルジメタクリ
レートまたは20重量%までのビスフェノールジグリシジ
ルフマレートを混合することができる。
【0010】公知のように、モノマー系にはパーオキシ
ド、特にベンゾイルまたはラウリルパーオキシドおよび
アルキルパーカルボネート等のパーカルボネートの中か
ら選択される1種以上の重合開始剤と、第3級アミン、
特にトリメチルアミン、ジメチル−パラ−トルイジンお
よびテトラメチルアニリン(単独または混合して使用す
る)の中から選択される少なくとも1種の活性化剤ある
いは有機金属、特にコバルト、ジルコニウム、バナジウ
ムの中から選択される少なくとも1種の有機金属活性化
剤と加えて使用する。一般に、重合開始剤は反応混合物
中のその他の成分に対して 0.5〜5重量%の割合で使用
する。活性化剤は、反応混合物中のその他の成分に対し
て0.01〜4重量%の割合で使用する。ベンゾイルパーオ
キシド/ジメチル−パラ−トルイジン触媒系を用いたラ
ジカル開始反応は5℃〜30℃の低温で行う。また、公知
のように、ドデシルメルカプタンのような連鎖移動剤
や、乳化剤および表面活性化剤を使用することもでき
る。
ド、特にベンゾイルまたはラウリルパーオキシドおよび
アルキルパーカルボネート等のパーカルボネートの中か
ら選択される1種以上の重合開始剤と、第3級アミン、
特にトリメチルアミン、ジメチル−パラ−トルイジンお
よびテトラメチルアニリン(単独または混合して使用す
る)の中から選択される少なくとも1種の活性化剤ある
いは有機金属、特にコバルト、ジルコニウム、バナジウ
ムの中から選択される少なくとも1種の有機金属活性化
剤と加えて使用する。一般に、重合開始剤は反応混合物
中のその他の成分に対して 0.5〜5重量%の割合で使用
する。活性化剤は、反応混合物中のその他の成分に対し
て0.01〜4重量%の割合で使用する。ベンゾイルパーオ
キシド/ジメチル−パラ−トルイジン触媒系を用いたラ
ジカル開始反応は5℃〜30℃の低温で行う。また、公知
のように、ドデシルメルカプタンのような連鎖移動剤
や、乳化剤および表面活性化剤を使用することもでき
る。
【0011】本発明方法では、例えば金属製反応器中に
モノマーと、液状、スラッジ状または微粉砕した被封入
物質とを攪拌しながら入れ、次いで、必要に応じて重合
開始剤、活性化剤および移動剤を添加する。攪拌下の混
合物の温度は40分以内に 100℃以下の温度まで昇温す
る。重合終了後、生成物を温度50〜85℃で2〜15時間後
硬化(cuit)させるのが好ましい。ブロック状の固体物質
を封入する場合には、ブロックを上記方法で調製した重
合反応混合物で被覆する。硬化は媒体の温度によるが5
〜60分で起る。
モノマーと、液状、スラッジ状または微粉砕した被封入
物質とを攪拌しながら入れ、次いで、必要に応じて重合
開始剤、活性化剤および移動剤を添加する。攪拌下の混
合物の温度は40分以内に 100℃以下の温度まで昇温す
る。重合終了後、生成物を温度50〜85℃で2〜15時間後
硬化(cuit)させるのが好ましい。ブロック状の固体物質
を封入する場合には、ブロックを上記方法で調製した重
合反応混合物で被覆する。硬化は媒体の温度によるが5
〜60分で起る。
【0012】本発明で封入可能な物質の例としては下記
のものを挙げることができる: (1) 上記の放射性元素で汚染されたイオン交換樹脂 (2) 水および極端なペーハー条件下(例えばpH1)でも
一価または多価イオン、例えばコバルト、鉄、クロム、
ボロンまたはセシウム等の塩のような汚染物質を高濃
度、例えば50重量%以上含む水 (3) ブロック状または微粉砕状の固体廃棄物(粒径は例
えば数ミリメートルから数センチメートル)または水銀
含有コンクリート、水銀含有スラッジまたはグラファイ
トブギー(bougie)等の液体廃棄物。これら廃棄物はモノ
マーの一部を水で置換した状態で封入させることもでき
る。
のものを挙げることができる: (1) 上記の放射性元素で汚染されたイオン交換樹脂 (2) 水および極端なペーハー条件下(例えばpH1)でも
一価または多価イオン、例えばコバルト、鉄、クロム、
ボロンまたはセシウム等の塩のような汚染物質を高濃
度、例えば50重量%以上含む水 (3) ブロック状または微粉砕状の固体廃棄物(粒径は例
えば数ミリメートルから数センチメートル)または水銀
含有コンクリート、水銀含有スラッジまたはグラファイ
トブギー(bougie)等の液体廃棄物。これら廃棄物はモノ
マーの一部を水で置換した状態で封入させることもでき
る。
【0013】本発明の他の対象は上記方法で得られた下
記封入物にある: (A) 下記物質を下記の量だけ使用して上記方法で得られ
たイオン交換樹脂の封入ブロック: (1) イオン交換樹脂:約30〜75重量部、好ましくは50〜
65重量部 この樹脂は通常40〜65重量%の水を含む (2) 塩基性モノマー:約25〜60重量部、好ましくは35〜
50重量部 (3) 架橋モノマー :約 0.5〜10重量部、好ましくは1
〜5重量部 (4) 追加のモノマー:10重量%以下、好ましくは約4〜
8重量% (B) 一般に直径 150μm以下の小滴または島状の形で水
を約40重量%、例えば10〜40重量%含むことを特徴とす
る上記方法で得られる水を含むブロック。場合によって
は汚染物質を含んでいてもよい。 (C) 下記組成を有する上記方法で得られる水銀含有コン
クリート、水銀含有スラッジまたはグラファイトブギー
型の廃棄物の封入ブロック: (1) 廃棄物 : 約68〜70重量部 (2) モノマー: 約23〜22重量部 (3) 水 : 約9〜8重量部 (モノマーの一部は水で置換されていてもよい)
記封入物にある: (A) 下記物質を下記の量だけ使用して上記方法で得られ
たイオン交換樹脂の封入ブロック: (1) イオン交換樹脂:約30〜75重量部、好ましくは50〜
65重量部 この樹脂は通常40〜65重量%の水を含む (2) 塩基性モノマー:約25〜60重量部、好ましくは35〜
50重量部 (3) 架橋モノマー :約 0.5〜10重量部、好ましくは1
〜5重量部 (4) 追加のモノマー:10重量%以下、好ましくは約4〜
8重量% (B) 一般に直径 150μm以下の小滴または島状の形で水
を約40重量%、例えば10〜40重量%含むことを特徴とす
る上記方法で得られる水を含むブロック。場合によって
は汚染物質を含んでいてもよい。 (C) 下記組成を有する上記方法で得られる水銀含有コン
クリート、水銀含有スラッジまたはグラファイトブギー
型の廃棄物の封入ブロック: (1) 廃棄物 : 約68〜70重量部 (2) モノマー: 約23〜22重量部 (3) 水 : 約9〜8重量部 (モノマーの一部は水で置換されていてもよい)
【0014】本発明の他の対象は上記封入ブロックを産
業汚染物、特に放射能で汚染された物質の貯蔵分野での
利用および上記の水封入ブロックの人工補整器(prothes
e)での利用にある。以下、本発明の実施例を説明する。
実施例での全ての量は重量で示してある。ジクロロペン
タジエニルオキシメタクリレートはDCPOEMAと略
記する。
業汚染物、特に放射能で汚染された物質の貯蔵分野での
利用および上記の水封入ブロックの人工補整器(prothes
e)での利用にある。以下、本発明の実施例を説明する。
実施例での全ての量は重量で示してある。ジクロロペン
タジエニルオキシメタクリレートはDCPOEMAと略
記する。
【0015】
【実施例】実施例1〜12 (イオン交換樹脂の封入)実施例1 乾燥抽出物の含有量が35〜40%である放射性元素で汚染
された陰イオン交換樹脂25部を室温(20℃)下で金属製
シリンダーに入れる。攪拌しながら下記を添加する: DCPOEMA 24.5部 50%ベンゾイルパーオキシド 1 部 トリメチロールプロパンオキシエチルトリアクリレート 0.5部 ジメチル−パラ−トルイジン 0.025部 15分間で57℃まで昇温する。次いで、混合物を57℃で3
時間等温硬化させる。完全に均質な封入ブロックが得ら
れる。このブロックのビカー軟化点は荷重1kgで45℃で
あり、破断応力は55daN/cm2 である。ビカー軟化点は
AFNOR規格T51021 に準じて、破断応力はAFNO
R規格T51101 に準じて測定した。
された陰イオン交換樹脂25部を室温(20℃)下で金属製
シリンダーに入れる。攪拌しながら下記を添加する: DCPOEMA 24.5部 50%ベンゾイルパーオキシド 1 部 トリメチロールプロパンオキシエチルトリアクリレート 0.5部 ジメチル−パラ−トルイジン 0.025部 15分間で57℃まで昇温する。次いで、混合物を57℃で3
時間等温硬化させる。完全に均質な封入ブロックが得ら
れる。このブロックのビカー軟化点は荷重1kgで45℃で
あり、破断応力は55daN/cm2 である。ビカー軟化点は
AFNOR規格T51021 に準じて、破断応力はAFNO
R規格T51101 に準じて測定した。
【0016】実施例2 下記の成分を用いて実施例1を繰り返す: 陰イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 19.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 トリメチロールプロパントリメタクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 1分間で約70℃まで昇温する。68〜70℃で3時間熱硬化
して得られたブロックは下記の特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 45 ℃ 破断応力 60 daN/cm2
して得られたブロックは下記の特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 45 ℃ 破断応力 60 daN/cm2
【0017】実施例3 下記の成分を用いて実施例1を繰り返す: 陰イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 17.5部 トリプロピレングリコールジアクリレート 2部 イソボルニルメタクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 1分間で77℃まで昇温する。実施例2の要領で熱処理し
て得られたブロックは下記の特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 40 ℃ 破断応力 150 daN/cm2
て得られたブロックは下記の特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 40 ℃ 破断応力 150 daN/cm2
【0018】実施例4 下記の物質を用いて実施例1を繰り返す: 陰イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 17.5部 メタクリル酸 2部 イソボルニルメタクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 1分間で71℃まで昇温する。 荷重1kgでのビカー軟化点 30 ℃ 破断応力 30 daN/cm2
【0019】実施例5 陽イオン交換樹脂を用いて実施例1を繰り返す: 乾燥抽出物を51%含有する陽イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 19.5部 トリメチロールプロパントリメタクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 混合物は1分間で72℃まで昇温する。熱硬化後に得られ
るブロックは下記の特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 48 ℃ 破断応力 66 daN/cm2
るブロックは下記の特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 48 ℃ 破断応力 66 daN/cm2
【0020】実施例6 実施例5の陽イオン交換樹脂を用いて実施例1を繰り返
す: 陽イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 17部 トリプロピレングリコールジアクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 混合物は1分間で60℃まで昇温する。熱処理後に得られ
るブロックは下記の特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 43 ℃ 破断応力 265 daN/cm2
す: 陽イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 17部 トリプロピレングリコールジアクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 混合物は1分間で60℃まで昇温する。熱処理後に得られ
るブロックは下記の特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 43 ℃ 破断応力 265 daN/cm2
【0021】実施例7 下記の成分を用いて実施例6を繰り返す: 陽イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 19.5部 トリメチルプロパントリアクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 混合物は1分間で76℃まで昇温する。実施例1の熱処理
後に得られたブロックは下記特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 60 ℃ 破断応力 180 daN/cm2
後に得られたブロックは下記特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 60 ℃ 破断応力 180 daN/cm2
【0022】実施例8 実施例1を繰り返す: 陽イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 17.5部 トリプロピレングリコールジアクリレート 2部 イソボルニルメタクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 混合物は1分間で68℃まで昇温する。 荷重1kgでのビカー軟化点 50 ℃ 破断応力 70 daN/cm2
【0023】実施例9 汚染されたイオン交換樹脂の混合物を用いて実施例1を
繰り返す: 陰イオン交換樹脂 15部 陽イオン交換樹脂 10部 DCPOEMA 17.5部 トリプロピレングリコールジアクリレート 2部 イソボルニルメタクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 混合物は1分間で76℃まで昇温する。実施例1の要領で
熱処理後に得られるブロックは下記特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 40 ℃ 破断応力 60 daN/cm2
繰り返す: 陰イオン交換樹脂 15部 陽イオン交換樹脂 10部 DCPOEMA 17.5部 トリプロピレングリコールジアクリレート 2部 イソボルニルメタクリレート 2部 コバルトオクトエート6% 0.5部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 混合物は1分間で76℃まで昇温する。実施例1の要領で
熱処理後に得られるブロックは下記特性を示す: 荷重1kgでのビカー軟化点 40 ℃ 破断応力 60 daN/cm2
【0024】実施例10 以下の成分を用いて実施例1を繰り返す: 陽イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 17部 イソボルニルアクリレート 3部 トリプロピレングリコールジアクリレート 1部 トリメチロールプロパントリアクリレート 1部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 1部 ジメチル−パラ−トルイジン 0.5部 混合物は1分間で72℃まで昇温する。 荷重1kgでのビカー軟化点 52 ℃ 破断応力 190 daN/cm2
【0025】実施例11 以下の物質を用いて実施例1を繰り返す: 陽イオン交換樹脂 25部 DCPOEMA 17部 イソボルニルアクリレート 3部 トリプロピレングリコールジアクリレート 1部 トリメチロールプロパントリアクリレート 1部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 0.25部 混合物は2分間で75℃まで昇温する。 荷重1kgでのビカー軟化点 55 ℃ 破断応力 175 daN/cm2
【0026】実施例12 以下の物質を用いて実施例1を繰り返す: 陽イオン交換樹脂 25部 エポキシ化DCPOEMA 17部 イソボルニルアクリレート 3部 トリプロピレングリコールジアクリレート 1部 トリメチルプロパントリアクリレート 1部 ベンゾイルパーオキシド(50%) 2部 ジメチル−パラ−トルイジン 1部 混合物は3分間で80℃まで昇温する。 荷重1kgでのビカー軟化点 45 ℃ 破断応力 145 daN/cm2
【0027】実施例13〜16 (水封入ブロックの製造) 各実施例で、水の含有量を30重量%および40重量%にし
た2種類の水封入ブロックを製造した。製造方法 ポリエチレン製または鉄製の容器にDCPOEMA、必
要に応じた架橋剤(トリプロピレングリコールジアクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレートまた
はトリメチロールプロパントリメタクリレート)、必要
に応じたモノマー(イソボルニルアクリレート)および
ベンゾイルパーオキシドを入れる。混合物を15分間攪拌
して十分に安定な重合用乳液をつくり、この間温度は20
±1℃になる。ジメチル−パラ−トルイジンを添加し、
混合物を2分間攪拌した後、攪拌を停止する。反応媒体
の温度を経時的に測定して重合反応の進行状況をモニタ
ーする。重合阻害期間後の数分間は温度は一定である
が、その後は温度が急上昇して 100℃以下の最大値に達
する。その後は緩やかに室温まで降下する。ピンクベー
ジュ色の水の滲出が全く見られない均質なブロックが得
られる。残留モノマーのを無くすためにいずれの場合も
70℃で15時間、後硬化する。使用した反応混合物の各組
成は〔表1〕の通り。
た2種類の水封入ブロックを製造した。製造方法 ポリエチレン製または鉄製の容器にDCPOEMA、必
要に応じた架橋剤(トリプロピレングリコールジアクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレートまた
はトリメチロールプロパントリメタクリレート)、必要
に応じたモノマー(イソボルニルアクリレート)および
ベンゾイルパーオキシドを入れる。混合物を15分間攪拌
して十分に安定な重合用乳液をつくり、この間温度は20
±1℃になる。ジメチル−パラ−トルイジンを添加し、
混合物を2分間攪拌した後、攪拌を停止する。反応媒体
の温度を経時的に測定して重合反応の進行状況をモニタ
ーする。重合阻害期間後の数分間は温度は一定である
が、その後は温度が急上昇して 100℃以下の最大値に達
する。その後は緩やかに室温まで降下する。ピンクベー
ジュ色の水の滲出が全く見られない均質なブロックが得
られる。残留モノマーのを無くすためにいずれの場合も
70℃で15時間、後硬化する。使用した反応混合物の各組
成は〔表1〕の通り。
【0028】
【表1】
【0029】得られた材料の形態(モルホロジー)を電
子顕微鏡を用いて調べた結果、最大粒径が 150μmの孔
が全体に空いており、その穴の数は水の含有率が増える
に従って増加していることが明らかとなった。水はポリ
マーマトリックス中に小球状で封入されている。この材
料の硬度(ビカー軟化点)は水の含有率とともに増加
し、最大破断応力も同様に増加する: 従って、水の小球は材料に衝撃強度と圧縮強度とを与え
る充填材の役目をしているものと考えられる。DCPO
EMAは水と相溶性が良く、人体に対して安全であり、
水の損失が無いので、上記組成物は人工補整器の分野で
有用である。
子顕微鏡を用いて調べた結果、最大粒径が 150μmの孔
が全体に空いており、その穴の数は水の含有率が増える
に従って増加していることが明らかとなった。水はポリ
マーマトリックス中に小球状で封入されている。この材
料の硬度(ビカー軟化点)は水の含有率とともに増加
し、最大破断応力も同様に増加する: 従って、水の小球は材料に衝撃強度と圧縮強度とを与え
る充填材の役目をしているものと考えられる。DCPO
EMAは水と相溶性が良く、人体に対して安全であり、
水の損失が無いので、上記組成物は人工補整器の分野で
有用である。
【0030】実施例17〜20(各種廃棄物の封入)実施例17 (含水率75%以下の水銀性スラッジの封入) 下記組成物を調製する: DCPOEMA 340 部 イソボルニルアクリレート 60 部 トリメチロールプロパントリメタクリレート 40 部 このモノマー混合物 500gを撹拌しながら、その中に 5
00gのスラッジを導入する。混合物を10〜30分間攪拌し
て乳化させる。次いで、モノマー混合物に対して 0.5〜
1%のベンゾイルパーオキシドを導入し、混合物を5〜
15分間攪拌後、モノマー混合物に対して 0.1〜0.4 %の
ジメチル−パラ−トルイジンを添加する。触媒系に種類
に応じて2〜6分後に攪拌を停止する。
00gのスラッジを導入する。混合物を10〜30分間攪拌し
て乳化させる。次いで、モノマー混合物に対して 0.5〜
1%のベンゾイルパーオキシドを導入し、混合物を5〜
15分間攪拌後、モノマー混合物に対して 0.1〜0.4 %の
ジメチル−パラ−トルイジンを添加する。触媒系に種類
に応じて2〜6分後に攪拌を停止する。
【0031】実施例18 (各種含水率の微粉砕水銀含有コ
ンクリートの封入) 実施例17の操作を繰り返すが、スラッジの代わりに50〜
60%の比率で水銀を含む各種微粉砕コンクリートを用い
た。
ンクリートの封入) 実施例17の操作を繰り返すが、スラッジの代わりに50〜
60%の比率で水銀を含む各種微粉砕コンクリートを用い
た。
【0032】実施例19 (水銀含有コンクリートブロック
の封入) 第1の容器にコンクリートブロックを入れる。DCPO
EMAまたはDCPOEMAとイソボルニルアクリレー
ト等のコモノマーとの混合物を第2の容器に入れる。架
橋モノマーは加えても加えなくてもよい。混合物を攪拌
し、次いで、モノマー混合物に対して 0.5〜1%のベン
ゾイルパーオキシドを添加する。混合物をさらに10分間
攪拌した後、モノマー混合物に対して 0.1〜0.4 %のジ
メチル−パラ−トルイジンを添加する。コンクリート/
モノマー混合の比は60:40から70:30とする。反応混合
物を第1の容器に注いでコンクリートブロックを被覆す
る。媒体の温度に応じて5〜60分で硬化する。
の封入) 第1の容器にコンクリートブロックを入れる。DCPO
EMAまたはDCPOEMAとイソボルニルアクリレー
ト等のコモノマーとの混合物を第2の容器に入れる。架
橋モノマーは加えても加えなくてもよい。混合物を攪拌
し、次いで、モノマー混合物に対して 0.5〜1%のベン
ゾイルパーオキシドを添加する。混合物をさらに10分間
攪拌した後、モノマー混合物に対して 0.1〜0.4 %のジ
メチル−パラ−トルイジンを添加する。コンクリート/
モノマー混合の比は60:40から70:30とする。反応混合
物を第1の容器に注いでコンクリートブロックを被覆す
る。媒体の温度に応じて5〜60分で硬化する。
【0033】実施例20 (各種含水率のブロックまたは微
粉砕グラファイトブギーの封入) 実施例18および19の操作を繰り返してグラファイトブギ
ー(bougie)を50〜70%封入したブロックを得る。
粉砕グラファイトブギーの封入) 実施例18および19の操作を繰り返してグラファイトブギ
ー(bougie)を50〜70%封入したブロックを得る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C02F 11/00 101 Z 7824−4D G21F 9/16 571 A 9216−2G (72)発明者 ジャン−リュック ツェー フランス国 57350 スピシュラン リュ ドゥ ルシュリンゲン 4
Claims (13)
- 【請求項1】 少なくとも1種の高沸点を有する(メ
タ)アクリルモノマーをベースとしたモノマー系から、
プレポリマーのシロップを予め合成しないで、直接重合
して現場で得られる(メタ)アクリル樹脂中に液体から
固体までの各種濃度の物質を封入することを特徴とする
液体・固体物質の封入方法。 - 【請求項2】 高沸点を有する(メタ)アクリルモノマ
ーとしてジシクロペンタジエニルオキシエチルメタクリ
レート(DCPOEMA)およびそのエポキシ化類縁体
(塩基性モノマー)の中から選択されるモノマーを使用
する請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 上記モノマーを、ジ−およびトリ(メ
タ)アクリレート、例えばトリメチロールプロパントリ
メタクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、ト
リメチロールプロパンオキシエチルトリアクリレート、
グリセロールトリオキシプロピルトリアクリレート、エ
チレングリコールジメタクリレートおよびトリプロピレ
ングリコールジアクリレートの中から選択される少なく
とも1種の架橋モノマーの存在下で使用する請求項2に
記載の方法。 - 【請求項4】 モノマー系がイソボルニルメタクリレー
トまたはアクリレートおよびアクリル酸またはメタクリ
ル酸の中から選択される1種以上のコモノマーをさらに
含む請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項5】 モノマー系に(メタ)アクリルオリゴマ
ー、例えばビスフェノールジグリシジルジメタクリレー
トおよびビスフェノールジグリシジルフマレートの中か
ら選択される1種以上の増粘剤を加える請求項1〜4の
いずれか一項に記載の方法。 - 【請求項6】 パーオキシドおよびパーカルボネートの
中から選択される1種以上の重合開始剤と、第3級アミ
ンおよび有機金属活性剤の中から選択される1種以上の
活性剤とを含むモノマー系を用いる請求項1〜5のいず
れか一項に記載の方法。 - 【請求項7】 現場で重合して得られた封入ブロックを
50〜85℃の温度で2〜15時間後硬化する請求項1〜6の
いずれか一項に記載の方法。 - 【請求項8】 下記物質が封入されたブロックを製造す
る請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法: (1) 放射性元素で汚染されたイオン交換樹脂 (2) 水もしくは一価または多価イオンやコバルト、鉄、
クロム、ボロンまたはセシウムの塩等の汚染物質を含む
水 (3) ブロック状または粉砕状態の固体廃棄物または水銀
含有コンクリート、水銀含有スラッジ、グラファイトブ
ギー等の液体廃棄物、これらの廃棄物はモノマーの一部
を水で置換えた状態で封入されていてもよい。 - 【請求項9】 下記物質を下記の量使用して得られる請
求項1〜7のいずれか一項に記載の方法で得られること
を特徴とする封入ブロック: (1) 一般に40〜65重量%の水を含むイオン交換樹脂、約
30〜75重量部、好ましくは50〜65重量部 (2) 塩基性モノマー、約25〜60重量部、好ましくは35〜
50重量部 (3) 架橋モノマー、約0.5 〜10重量部、好ましくは1〜
5重量部 (4) 追加のモノマー、0〜10重量部、好ましくは約4〜
8重量部。 - 【請求項10】 一般に直径 150μm以下の小滴状また
は島状の水を40重量%以下含むことを特徴とする請求項
1〜7のいずれか一項に記載の方法で得られる汚染物質
を含んでいてもよい水封入ブロック。 - 【請求項11】 下記組成: (1) 廃棄物、 68〜70重量部 (2) モノマー、23〜22重量部 (3) 水、 9〜8重量部 よりなる組成を有する、必要に応じてモノマーの一部が
水で置換した、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方
法で得られる水銀含有コンクリート、水銀含有スラッジ
またはグラファイトブギーの形式の廃棄物の封入ブロッ
ク。 - 【請求項12】 産業汚染物、特に放射能で汚染された
物質の貯蔵用ブロックである請求項9〜11のいずれか一
項に記載のプロック。 - 【請求項13】 人工補整器の材料として利用される請
求項10に記載の水を含む封入ブロック。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9201638A FR2687499B1 (fr) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | Procede de conditionnement de resines echangeuses d'ions contaminees par des elements radioactifs. |
FR9201638 | 1992-02-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0682599A true JPH0682599A (ja) | 1994-03-22 |
JP2804213B2 JP2804213B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=9426616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5048617A Expired - Lifetime JP2804213B2 (ja) | 1992-02-13 | 1993-02-15 | 固体から液体までの固さを有する産業廃棄物を(メタ)アクリル樹脂中に封入する方法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5362771A (ja) |
EP (1) | EP0556118B1 (ja) |
JP (1) | JP2804213B2 (ja) |
KR (1) | KR970011262B1 (ja) |
AT (1) | ATE151912T1 (ja) |
CA (1) | CA2089471C (ja) |
DE (1) | DE69309742T2 (ja) |
DK (1) | DK0556118T3 (ja) |
ES (1) | ES2101966T3 (ja) |
FR (1) | FR2687499B1 (ja) |
GR (1) | GR3023945T3 (ja) |
TW (1) | TW316915B (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5550189A (en) * | 1992-04-17 | 1996-08-27 | Kimberly-Clark Corporation | Modified polysaccharides having improved absorbent properties and process for the preparation thereof |
US5532350A (en) * | 1994-02-15 | 1996-07-02 | Rhone-Poulenc Inc. | Crosslinked polysaccharides useful as absorbent materials |
US5801116A (en) * | 1995-04-07 | 1998-09-01 | Rhodia Inc. | Process for producing polysaccharides and their use as absorbent materials |
FR2776209B1 (fr) * | 1998-03-19 | 2000-05-05 | Atochem Elf Sa | Procede perfectionne d'inclusion d'eau ou d'une matiere contenant de l'eau au sein d'un bloc solide de (co)polymere de methacrylate de dicyclopentadienyloxyethyle |
EP1200965A1 (de) * | 1999-06-14 | 2002-05-02 | Paul Scherrer Institut | Entsorgung von radioaktiven materialien |
US6814746B2 (en) * | 2002-11-01 | 2004-11-09 | Ev3 Peripheral, Inc. | Implant delivery system with marker interlock |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5626809A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-16 | Bayer Ag | Dental composition |
JPS6146800A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-07 | 三菱電機株式会社 | 地球センサ |
JPS6338119A (ja) * | 1986-08-04 | 1988-02-18 | Canon Inc | 測光装置 |
JPH0260157A (ja) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Nec Corp | 半導体装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4077901A (en) * | 1975-10-03 | 1978-03-07 | Arnold John L | Encapsulation of nuclear wastes |
US4253985A (en) * | 1979-01-17 | 1981-03-03 | The Dow Chemical Company | Process for handling and solidification of radioactive wastes from pressurized water reactors |
JPS55137178A (en) * | 1979-04-11 | 1980-10-25 | Kanebo Ltd | Adhesive material for rigid living tissue |
IT1211005B (it) * | 1981-03-09 | 1989-09-29 | Snial Resine Poliestere Spa | Composizione di materia idonea perl'immobilizzazione di residui radioattivi, manufatti a base di detta composizione in cui sono immobilizzati residui radioattivi e procedimento per ottenerli. |
JPS5938698A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | 日本原子力事業株式会社 | 放射性洗濯廃液の固化処理方法 |
DE3345103A1 (de) * | 1983-12-13 | 1985-06-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue amine, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung in radikalisch polymerisierbaren massen |
JPS60173499A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 放射性廃溶媒の固化処理方法 |
US4486179A (en) * | 1984-02-23 | 1984-12-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Department Of Health And Human Services | Biocompatible cementitious dental compositions |
MX168680B (es) * | 1987-11-06 | 1993-06-02 | Rohm & Haas | Metodo de solidificacion y encapsulacion que utiliza particulas de polimero de nucleo, cubierta |
US5063269A (en) * | 1990-01-16 | 1991-11-05 | Essex Specialty Products, Inc. | One-part primerless adhesive |
-
1992
- 1992-02-13 FR FR9201638A patent/FR2687499B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-05 TW TW082100776A patent/TW316915B/zh active
- 1993-02-10 AT AT93400339T patent/ATE151912T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-02-10 EP EP93400339A patent/EP0556118B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-10 DE DE69309742T patent/DE69309742T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-10 DK DK93400339.3T patent/DK0556118T3/da active
- 1993-02-10 ES ES93400339T patent/ES2101966T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-12 CA CA002089471A patent/CA2089471C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-12 KR KR1019930001961A patent/KR970011262B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-02-15 JP JP5048617A patent/JP2804213B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-16 US US08/018,228 patent/US5362771A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-30 GR GR970401593T patent/GR3023945T3/el unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5626809A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-16 | Bayer Ag | Dental composition |
JPS6146800A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-07 | 三菱電機株式会社 | 地球センサ |
JPS6338119A (ja) * | 1986-08-04 | 1988-02-18 | Canon Inc | 測光装置 |
JPH0260157A (ja) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Nec Corp | 半導体装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2089471C (fr) | 1998-06-23 |
FR2687499B1 (fr) | 1994-04-15 |
EP0556118B1 (fr) | 1997-04-16 |
US5362771A (en) | 1994-11-08 |
DE69309742D1 (de) | 1997-05-22 |
DE69309742T2 (de) | 1997-11-20 |
FR2687499A1 (fr) | 1993-08-20 |
GR3023945T3 (en) | 1997-09-30 |
TW316915B (ja) | 1997-10-01 |
KR970011262B1 (ko) | 1997-07-08 |
ATE151912T1 (de) | 1997-05-15 |
EP0556118A1 (fr) | 1993-08-18 |
JP2804213B2 (ja) | 1998-09-24 |
DK0556118T3 (da) | 1997-10-06 |
CA2089471A1 (fr) | 1993-12-15 |
ES2101966T3 (es) | 1997-07-16 |
KR930018598A (ko) | 1993-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1081446A (en) | Encapsulation of nuclear wastes | |
US3988258A (en) | Radwaste disposal by incorporation in matrix | |
EP0548369B1 (en) | Adhesive composition | |
EP0315462B1 (en) | Method of solidification and encapsulation using core-shell polymer particles | |
US3723338A (en) | Method of reducing the release of mobile contaminants from granular solids | |
JP2804213B2 (ja) | 固体から液体までの固さを有する産業廃棄物を(メタ)アクリル樹脂中に封入する方法 | |
KR890002386B1 (ko) | 수-함유 페기물질의 용적감소 및 밀봉방법 | |
US4382026A (en) | Process for encapsulating radioactive organic liquids in a resin | |
KR840000171B1 (ko) | 폐기물 캡슐화 개량방법 | |
JPS645678B2 (ja) | ||
CA1216694A (en) | Composition of matter suitable for blocking radioactive residues, products based on said composition wherein radioactive residues are blocked and process for obtaining said products | |
GB2101797A (en) | Treating radioactively contaminated ion-exchange resins | |
JP2010038615A (ja) | 放射線遮蔽材及びその製造方法、放射線遮蔽材製造用保存液セット | |
CN110739092B (zh) | 一种核辐射固化压制去污功能材料 | |
CA1201837A (en) | Process for waste encapsulation | |
JPS5815000B2 (ja) | 放射性廃棄物処理方法 | |
KR870000465B1 (ko) | 저노동의 방사성 액상 수-불용성 유기 폐기물을 경화성 액체 수지내에 캡슐화시키는 방법 | |
CA1205993A (en) | Process for encapsulating radioactive organic liquids in a resin | |
JPH0260157B2 (ja) | ||
Mercer et al. | FIXATION OF RADIOACTIVE WASTES IN SOIL AND SALT CAKES WITH ORGANIC POLYMERS. | |
GB1596783A (en) | Treatment of radioactive waste | |
Ghattas et al. | Poly (methyl methacrylate) as incorporation medium for spent ion‐exchange resin. II. Simulated resin | |
JPS5977396A (ja) | 放射性廃棄物の固化処理方法 | |
JPS6224197A (ja) | 固体状放射性廃棄物の固化処理方法 | |
EP0123705A1 (en) | Process for encapsulating low level radioactive liquid waterinsoluble organic wastes in a curable liquid resin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980616 |