JPH0682431A - 匂い検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、匂い検知体を低温状態に設定する
ことにより、測定感度を向上させることができる新規な
匂い検知装置の提供を目的とする。 【構成】 本発明は、匂いサンプル中の水蒸気を所定量
除去する水蒸気除去手段と、該水蒸気除去手段の下流側
に配され、低温状態で匂いサンプル中の匂い成分を付着
乃至吸着する匂い検知体を備えた匂い検知手段と、上記
匂い検知体を低温状態に冷却する冷却手段と、上記匂い
検知体における匂いサンプル中の匂い成分の付着乃至吸
着に伴って、上記匂い検知体の有する固有特性の変化を
検知する特性検知手段と、を備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、匂いを検知する匂い検
知装置に関するものであり、特に低濃度の匂いを検知す
るのに有効な匂い検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の匂い検知装置が、特開平１−２５
９２５０号公報に開示されており、その匂い検知装置の
概略図を図９に示すと共に、その匂い検知装置に用いる
センサの概略拡大図を図１０に示す。

【０００３】図９において、筐体１００の対面に夫々吸
引口１０１と排気口１０２とを備え、これら吸引口１０
１及び排気口１０２の間に匂いサンプルが通る通路１０
３が形成されている。その通路１０３の下流側には吸引
ポンプ１０４が、またその上流側にはＳｎＯ₂−ＣａＯ
系センサ１０５が設けられている。そのセンサ１０５に
は、例えばブリッジ回路からなる測定回路１０６が接続
されており、この測定回路１０６はセンサ１０５の抵抗
値の変化を測定できるように構成されている。また、そ
の測定回路１０６にはセンサ１０５の抵抗値の変化に応
じて匂いの強さを表示できる匂い表示部１０７が設けら
れている。

【０００４】一方、図１０において、センサ１０５は、
ソケット１０５ｂに取りつけられた支持ピン１０５ａに
支持されており、この支持ピン１０５ａは電力端子１０
５ｃに接続されている。斯くして、センサ１０５は、図
示しない電源より電力を供給されることにより設定温
度、例えば２００乃至５００℃に保持されるようになっ
ている。

【０００５】そこで、上述の匂い検知装置を用いて匂い
を検知するには、まずセンサ１０５を設定温度に保持し
た後、吸引ポンプ１０４により匂いサンプルを取り込む
ことによって、その取り込まれた匂いサンプルをセンサ
１０５部分を通過せしめ、このとき、その匂いサンプル
中の匂い成分がセンサ１０５の表面に付着乃至吸着す
る。

【０００６】これによって、センサ１０５の表面に付着
乃至吸着した匂い成分は、センサ１０５の表面に付着乃
至吸着している酸素と化学反応を起こすことによって、
センサ１０５の抵抗値は減少し、測定回路１０６によっ
てその抵抗値の減少を測定すると共に、匂い表示部１０
７でその匂いの強さを表示できるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述の匂い検知装置に
あっては、センサ１０５の使用時の温度を２００乃至５
００℃に設定しなければ、そのセンサ１０５の表面で匂
い成分と酸素との化学反応が生じず、低濃度の匂い成分
に対する測定感度は良いとはいえなかった。

【０００８】また、センサ１０５を高温に設定すること
によってセンサ１０５の劣化が起こりやすいという問題
点があった。

【０００９】そこで、本出願人は高温においてセンサの
表面で匂い成分と酸素との化学反応を起こさせるのでは
なく、室温においてセンサの表面に配した薄膜の分子内
部の空洞内に匂い成分が填まり込んで、ホスト−ゲスト
錯体を形成する包接現象を利用した、上記薄膜の質量の
増加によって、低濃度の匂い成分を測定することが可能
な匂いセンサを以前に出願（特願平２−４６２３７号）
した。

【００１０】この後、更に実験を繰り返した結果、上記
薄膜の材質を種々選択すると共に該薄膜の温度を２５℃
以下の低温状態に設定することにより、測定感度を更に
向上させることができることが分かり、本発明はこの薄
膜を用いた新規な匂い検知装置の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、匂いサンプル
中の水蒸気を所定量除去する水蒸気除去手段と、該水蒸
気除去手段の下流側に配され、低温状態で匂いサンプル
中の匂い成分を付着乃至吸着する匂い検知体を備えた匂
い検知手段と、上記匂い検知体を低温状態に冷却する冷
却手段と、上記匂い検知体における匂いサンプル中の匂
い成分の付着乃至吸着に伴って、上記匂い検知体の有す
る固有特性の変化を検知する特性検知手段と、を備えた
ことを特徴とする。

【００１２】

【作用】匂い検知体を冷却することによって、該匂い検
知体を低温状態に設定して、匂いサンプル中の匂い成分
の匂い検知体に対する付着乃至吸着量を増加させる。

【００１３】その際、匂いサンプル中に含まれている水
蒸気を水蒸気除去手段にて所定量除去する。

【００１４】

【実施例】本発明は、匂いサンプル中の匂い成分の薄膜
への付着乃至吸着により、以下の３つのタイプの検知装
置に基づいて匂い成分の濃度を求める。 （１）圧電体基板上に形成された薄膜に匂い成分が付着
乃至吸着することにより、その圧電体基板表面を伝播す
る弾性表面波の変化を検知する伝達特性検知型、（２）
硝子基板上に形成された薄膜に匂い成分が付着乃至吸着
することにより、その薄膜の光吸収スペクトルの変化を
検知する光吸収スペクトル検知型、（３）導電率、又は
誘電率の変化を検知する導電率、又は誘電率検知型。

【００１５】そこで、３つの検知装置を順次説明してい
くことにする。

【００１６】まず、伝達特性検知型の匂い検知装置を図
１乃至図７に基づいて説明する。

【００１７】図１は本発明の伝達特性検知型の匂い検知
装置の概略図を示したものである。同図において、１は
匂いサンプル導入口、２ａは加圧用エアポンプ、３は匂
いサンプル導入口１から導入された匂いサンプル中のご
み等を除去するダストフィルタ、４はダストフィルタ３
に接続された水蒸気除去ユニットである。

【００１８】具体的に水蒸気除去ユニット４の構成を述
べると、水蒸気透過膜４ａは芳香族ポリイミド膜から構
成された細い管状の中空糸であり、この中空部分が匂い
サンプル流通部４ｂとなっている。この中空糸は複数本
束ねられて水蒸気除去ユニット４内で鉛直方向に保持さ
れており、ダストフィルタ３を透過した匂いサンプルは
匂いサンプル流通部４ｂの下部の夫々の入口に供給され
た後、匂いサンプル中の水蒸気のみが水蒸気透過膜４ａ
を透過して水蒸気排出部４ｃに排出されると共に、匂い
成分は匂いサンプル流通部４ｂを鉛直上方向に移動して
いく。

【００１９】４ｄは、匂いサンプル流通部４ｂ内から水
蒸気透過膜４ａを透過した水蒸気の排出を行なう水蒸気
除去ユニット４の下部に設けられた水蒸気排出管、５は
水蒸気除去ユニット４内の中空糸の上部の出口に接続さ
れた匂い検知室、６は匂い検知室５の下流側に接続され
た排気管である。

【００２０】７は匂い検知室５内に設けられた匂い検知
手段、８は匂い検知手段７を冷却する冷却手段、９は匂
い検知手段７を冷却手段８で冷却した際に、匂い検知室
５の内壁が冷却されないように、匂い検知手段７及び冷
却手段８の周囲に設けられた断熱材である。尚、この断
熱材９は匂い検知手段７の上部を覆っておらず、匂い検
知手段７の上部は匂い検知室５内に露出しており、この
露出した部分が匂い成分を付着乃至吸着できるようにな
っている。

【００２１】図２は本発明の伝達特性検知型の他の匂い
検知装置の概略図を示したものである。図１の匂い検知
装置との差異は、加圧用エアポンプ２ａを匂いサンプル
導入口１に用いる代わりに、減圧用エアポンプ２ｂを水
蒸気排出管４ｄ、及び排気管６に用いている点である。

【００２２】図３は、匂い検知室５内に設けられた匂い
検知手段７、冷却手段８の断面概略図を示し、また図４
はその匂い検知手段７の構造図を示したものであり、こ
れらの図に基づいて、匂い検知手段７及び冷却手段８を
詳細に説明する。

【００２３】７ａは例えば、長さ１０ｍｍ、厚さ０．１
ｍｍのＬｉＮｂＯ₃から構成された圧電体基板、７ｂは
圧電体基板７ａ上表面に弾性表面波を励振する櫛型励振
電極、７ｃは圧電体基板７ａ表面を伝播してくる弾性表
面波を受信する櫛型受信電極であり、櫛型励振電極７
ｂ、櫛型受信電極７ｃは対数５０対、電極間隔５μｍ、
交差長１ｍｍ、厚さ１００ｎｍとなるように金蒸着によ
って形成されている。

【００２４】７ｄは圧電体基板７ａ上の櫛型励振電極７
ｂ、櫛型受信電極７ｃ間に形成された匂い検知体であ
る。

【００２５】表１、表２は圧電体基板７ａ上に形成する
匂い検知体７ｄの物質名を例示したものである。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【表２】

【００２８】８ａは低温接点部、８ｃは高温接点部、８
ｂは低温接点部８ａと高温接点部８ｃとを接続する接続
部であり、低温接点部８ａ、接続部８ｂ及び高温接点部
８ｃはビスマス、テルル、アンチモン、セレン等の半導
体材料から構成されている。８ｄは放熱効率の良いアル
ミニウム等からなる放熱板である。

【００２９】図４において、１０は櫛型励振電極７ｂ、
櫛型受信電極７ｃに接続された帰還増幅回路であり、こ
れら櫛型励振電極７ｂ、櫛型受信電極７ｃ及び帰還増幅
回路１０によって発振回路を構成している。この発振回
路の出力は、周波数カウンタ１１にてモニタリングされ
ており、匂い検知体７ｄに匂い成分が付着乃至吸着する
ことによって、圧電体基板７ａの表面に伝達される弾性
表面波の伝達特性が変化し、この結果匂いサンプルの匂
い成分の濃度を演算手段１２にて求めることができるよ
うに構成されており、帰還増幅回路１０、周波数カウン
タ１１及び演算手段１２によって伝達特性検知手段を構
成している。

【００３０】図５は、水蒸気除去ユニット４における匂
いサンプル中の水蒸気を効率よく除去するためのパージ
機構１３を備えた水蒸気除去ユニット４の概略図を示し
たものである。

【００３１】このパージ機構１３は、水蒸気透過膜４ａ
の匂いサンプル流通部４ｂを移動した匂い成分を含む乾
燥した空気の一部を、水蒸気排出部４ｃに送り込むため
のパージガス量調節弁１３ａからなっている。このパー
ジ機構１３を用いることによって、水蒸気を多く含む水
蒸気排出部４ｃ内に乾燥した匂い成分を含む空気を送り
込むことができる結果、水蒸気排出部４ｃ内は湿度的に
飽和状態に達することはなくなり、匂いサンプル流通部
４ｂ内の水蒸気は効率よく匂いサンプル流通部４ｂから
水蒸気透過膜４ａへ透過することができる。

【００３２】図６は上述のパージ機構１３を用いたとき
の水蒸気除去ユニット４を通過する匂いサンプルの流量
率とそのときの大気圧露点との特性を示したものであ
る。同図は、水蒸気除去ユニット４に導入する匂いサン
プル中に含まれる水蒸気量の相対湿度を１００％、匂い
サンプルの温度を３０℃の条件に設定したときの特性図
を例示している。

【００３３】同図において、縦軸は水蒸気除去ユニット
４を用いて水蒸気を除去した匂いサンプルの大気圧露点
であり、また横軸は水蒸気を除去した匂いサンプルの流
量が、匂いサンプル導入口１から導入した匂いサンプル
の流量に占める割合（流量率）を表している。ここで、
同図中のＡ、Ｂ及びＣは、水蒸気透過膜４ａの匂いサン
プル流通部４ｂと水蒸気排出部４ｃとの圧力差ΔＰが２
ａｔｍ、５ａｔｍ及び９ａｔｍであるときの特性を示し
たものである。

【００３４】例えば、圧力差ΔＰを２ａｔｍ（図中Ａ）
に設定し、パージガス量調節弁１３ａでパージガス量を
調節して、水蒸気を除去した匂いサンプルの流量率が５
６％となるように設定すると、水蒸気を除去した匂いサ
ンプルの大気圧露点は−１０℃となることがわかる。こ
のパージ機構１３を用いても、匂いサンプル中の水蒸気
のみが除去されるだけで、匂い成分量は全く変化するこ
とはない。

【００３５】斯る構成において、第１の実施例として、
図１に示す匂い検知装置に図５に示すパージ機構１３を
装着した匂い検知装置を用いて、例えば室温２５℃の雰
囲気中において、温度２５℃、相対湿度５０％の空気
と、バナナの香気に似た酢酸イソアミルの蒸気とを混合
した匂いサンプルの濃度測定を行った。

【００３６】このとき、水蒸気透過膜４ａの匂いサンプ
ル流通部４ｂと水蒸気排出部４ｃとの圧力差ΔＰが２ａ
ｔｍとなるように加圧用エアポンプ２ａを作動させると
共に、匂いサンプル導入口１から導入した匂いサンプル
の流量に占める流量率を約７０％に設定するようにパー
ジガス量調節弁１３ａを調節した。また、匂い検知体７
ｄとしては、アゾレクチンをクロロホルム溶液に溶解
し、圧電体基板７ａの略中央部に成膜後、乾燥させた膜
厚８０ｎｍの薄膜を用いた。

【００３７】また、室温は２５℃であるので、匂い検知
室５の内壁面の温度も約２５℃であり、このとき匂い検
知体７ｄの温度が−５℃となるように冷却手段８を作動
させた。

【００３８】斯くして、匂い成分の酢酸イソアミルの濃
度を種々変えながら、匂い検知体７ｄの発振周波数の低
下を測定すると、図７のＡの如き結果となった。

【００３９】因みに、図７のＢは、匂い検知体７ｄの温
度を２５℃とした場合に、上述と同じ酢酸イソアミルを
用いて、匂い検知体７ｄの発振周波数の低下を測定した
際の測定感度を示したものである。

【００４０】これによると、冷却手段８を用いて匂い検
知体７ｄの温度を低下させた方が、測定感度が良くなっ
ていることが分かる。

【００４１】更に、水蒸気除去ユニット４を用いずに、
匂いサンプル導入口１から直接匂い検知室５に導入し
て、匂い検知体７ｄの温度が−５℃となるように冷却手
段８を作動させた場合には、匂い検知体７ｄの表面に結
露が生じ、匂い成分の濃度の測定は全く不可能であっ
た。

【００４２】一方、第２の実施例として、図２に示す匂
い検知装置に図５に示すパージ機構１３を装着した匂い
検知装置を用いて匂い成分の濃度測定を行った。

【００４３】上述の検知装置を用いて、例えば室温２５
℃の雰囲気中において、温度２５℃、相対湿度１０％の
空気と、バナナの香気に似た酢酸イソアミルの蒸気５０
ｐｐｍとを混合した匂いサンプルを匂いサンプル導入口
１に導入した。

【００４４】このとき、水蒸気透過膜４ａの匂いサンプ
ル流通部４ｂと水蒸気排出部４ｃとの圧力差ΔＰが１ａ
ｔｍ弱となるように減圧用エアポンプ２ｂを作動させる
と共に、匂いサンプル導入口１から導入した匂いサンプ
ルの流量に占める流量率を約５０％に設定するようにパ
ージガス量調節弁１３ａを調節した。また、匂い検知体
７ｄとしては、ポリスチレンを圧電体基板７ａの略中央
部に真空蒸着した膜厚１６０ｎｍの薄膜を用いた。

【００４５】また、室温は２５℃であるので、匂い検知
室５の内壁面の温度も約２５℃であり、このとき匂い検
知体７ｄの温度が−５℃となるように冷却手段８を作動
させた結果、発振周波数の低下量は１５０Ｈｚとなり、
匂い検知体の温度を低下させないときと比べて測定感度
はこれまた向上した。

【００４６】次に、匂い検知手段７として光吸収スペク
トル検知型を用いた例を図８に基づいて述べる。尚、上
述の実施例と同一構成については同一番号を付してお
り、上述の伝達特性検知型の検知装置と異なる点は、匂
い検知手段７の代わりに図８に示す検知手段を用いるこ
とである。

【００４７】図８において、７ａ−１は厚さ０．５ｍｍ
の硝子基板、７ａ−２は匂い成分が付着乃至吸着するこ
とによって光吸収スペクトルが変化する、硝子基板７ａ
−１上に形成された機能性色素膜であり、この色素膜７
ａ−２はトリフェニルメタン系化合物

【００４８】

【化１】

【００４９】１ｇ、酢酸セルロース５ｇ、及びビスフェ
ノールＡ

【００５０】

【化２】

【００５１】１０ｇをテトラヒドロフラン２５ｍｌに溶
解させた溶液を硝子基板上にスピンコート法により形成
したものであり、この色素膜７ａ−２の光吸収スペクト
ル変化の最大となる波長は６０６ｎｍである。

【００５２】７ａ−３は硝子基板７ａ−１の低温接点部
８ａ側に形成されたクロムからなる反射層、１４は機能
性色素膜７ａ−２の光吸収スペクトルの変化を検知する
検知手段であり、発光ダイオード１４ａから放出された
光は、レンズ１４ｃによって集光された後、窓１４ｅを
透過し、機能性色素膜７ａ−２に照射される。機能性色
素膜７ａ−２に吸収されることなく透過したした光は、
反射層７ａ−３で反射されて、再び機能性色素膜７ａ−
２を裏側から照射する。機能性色素膜７ａ−２を２回透
過した光は、光フィルター１４ｄによって機能性色素膜
７ａ−２の光吸収スペクトル変化が最大となる波長付近
のもののみが選別されて、フォトダイオード１４ｂによ
って検出される。この場合、機能性色素膜７ａ−２によ
る光吸収の強度が大きい場合には、フォトダイオード１
４ｂによって検出される光強度は小さくなり、逆に光吸
収の強度が小さい場合には、検出される光強度は大きく
なる。

【００５３】尚、光フィルター１４ｄとしては、機能性
色素膜７ａ−２の光吸収スペクトル変化が最大となる波
長でもっとも透過率が高くなるような干渉フィルターが
用いられ、また発光ダイオード１４ａとしては、機能性
色素膜７ａ−２の光吸収スペクトル変化が最大となる波
長付近で、最も発光強度が高くなるものが好ましい。

【００５４】斯る構成において、例えば室温２５℃の雰
囲気中において、温度２５℃、相対湿度１０％の空気と
エタノールの蒸気１％とを混合した匂いサンプル、及び
エタノールを全く含まないサンプルを図８に示す匂い検
知装置を用いて匂い成分の濃度測定を行った。

【００５５】このとき、水蒸気透過膜４ａの匂いサンプ
ル流通部４ｂと水蒸気排出部４ｃとの圧力差ΔＰが２ａ
ｔｍとなるように加圧用エアポンプ２ａを作動させると
共に、匂いサンプル導入口１から導入した匂いサンプル
の流量に占める流量率を約７０％に設定するようにパー
ジガス量調節弁１３ａを調節した。また、室温は２５℃
であるので、匂い検知室５の内壁面の温度も約２５℃で
あり、このとき色素膜７ａ−２の温度が０℃となるよう
に冷却手段８を作動させた。

【００５６】この結果、色素膜７ａ−２の温度を２５℃
とした場合、フォトダイオード１４ａによって検出され
る光強度は、エタノールを含まないサンプルでは０．９
となり、エタノールを含む匂いサンプルでは１．０とな
った。

【００５７】一方、色素膜７ａ−２の温度を０℃とした
場合には、フォトダイオード１４ａによって検出される
光強度は、エタノールを含まないサンプルでは０．９と
なり、またエタノールを含む匂いサンプルでは１０．０
となり、測定感度が非常に向上していることが分かる。

【００５８】最後に、匂い検知手段７として導電率、又
は誘電率の変化を検知する導電率、又は誘電率検知型を
用いた実施例を図１を参照しながら説明する。

【００５９】この場合には、匂い検知手段７の代わり
に、低温接点部８ａ上に電気的絶縁性のフィルム、電
極、有機薄膜、及び網膜状電極を積層形成することによ
り実現することができる。このとき、匂い成分が付着乃
至吸着することにより導電率が変化する有機薄膜とし
て、ポリピロール、ポリチオフェン又はポリアニリンが
挙げられ、また誘電率が変化する有機薄膜として、フェ
ノール樹脂、セルロースアセテートブチレート等が挙げ
られる。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、測定したい匂いサンプ
ル中の匂い成分の濃度測定時、冷却手段を作動させて匂
い検知体を低温状態に冷却することによって、匂い検知
体に付着乃至吸着する匂い成分の付着、又は吸着量を増
加させることができる。

【００６１】この結果、匂いサンプル中の匂い成分が僅
かであったとしても感度良く、その匂い成分を検知する
ことができる。

【００６２】更に、匂いサンプル中に多量の水蒸気が含
まれていたとしても、水蒸気除去手段にて匂いサンプル
中の水蒸気を除去することができるので、匂い検知体を
冷却手段によって冷却したとしても結露を防ぐことがで
き、匂いサンプル中の水蒸気による匂い検知体の誤動作
を避けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の匂い検知装置の概略図

【図２】本発明の第２の匂い検知装置の概略図

【図３】匂い検知室５内に設けられた匂い検知手段７の
断面概略図

【図４】匂い検知手段７の構造図

【図５】パージ機構９を備えた水蒸気除去ユニット４の
概略図

【図６】パージ機構９を用いたときの水蒸気除去ユニッ
ト４を通過する匂いサンプルの流量率とそのときの大気
圧露点との特性図

【図７】本発明と従来における測定感度の比較を示す図

【図８】本発明の光吸収スペクトル検知型に用いる匂い
検知手段の断面概略図

【図９】従来の匂い検知装置の概略図

【図１０】従来の匂い検知装置に用いるセンサの概略拡
大図

【符号の説明】

１ 匂いサンプル導入口 ２ａ 加圧用エアポンプ ２ｂ 減圧用エアポンプ ３ ダストフィルタ ４ 水蒸気除去ユニット ４ａ 水蒸気透過膜 ４ｂ 匂いサンプル流通部 ４ｃ 水蒸気排出部 ５ 匂い検知室 ６ 排気管 ７ 匂い検知手段 ７ａ 圧電体基板 ７ｂ 櫛型励振電極 ７ｃ 櫛型受信電極 ７ｄ 匂い検知体 ７ａ−１ 硝子基板 ７ａ−２ 機能性色素膜 ７ａ−３ 反射層 ８ 冷却手段 ９ 断熱材 １０ 帰還増幅回路 １１ 周波数カウンタ １２ 演算手段 １３ パージ機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴田 賢一 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 匂いサンプル中の水蒸気を所定量除去す
   る水蒸気除去手段と、該水蒸気除去手段の下流側に配さ
   れ、低温状態で匂いサンプル中の匂い成分を付着乃至吸
   着する匂い検知体を備えた匂い検知手段と、上記匂い検
   知体を低温状態に冷却する冷却手段と、上記匂い検知体
   における匂いサンプル中の匂い成分の付着乃至吸着に伴
   って、上記匂い検知体表面を伝播する弾性表面波の伝達
   特性の変化を検知する伝達特性検知手段と、を備え、 所定量の水蒸気が除去された匂いサンプルを上記匂い検
   知体に導くと共に、上記冷却手段によって上記匂い検知
   体を冷却し、該匂い検知体に付着乃至吸着する匂い成分
   の付着又は吸着量の増加に伴って変化する上記匂い検知
   体表面を伝播する弾性表面波の伝達特性の変化を伝達特
   性検知手段によって検知することを特徴とする匂い検知
   装置。
2. 【請求項２】 匂いサンプル中の水蒸気を所定量除去す
   る水蒸気除去手段と、該水蒸気除去手段を通過した匂い
   サンプル中の匂い成分を低温状態において付着乃至吸着
   することによって光吸収スペクトルが変化する匂い検知
   体と、該匂い検知体を冷却する冷却手段と、上記匂い成
   分が匂い検知体に付着乃至吸着することによって、上記
   匂い検知体の光吸収スペクトルの特性変化を検知するス
   ペクトル特性検知手段と、を備え、 所定量の水蒸気が除去された匂いサンプルを上記匂い検
   知体に導くと共に、上記冷却手段によって上記匂い検知
   体を冷却し、該匂い検知体に付着乃至吸着する匂い成分
   の付着又は吸着量の増加に伴って変化する上記匂い検知
   体の光吸収スペクトルの特性変化をスペクトル特性検知
   手段によって検知することを特徴とする匂い検知装置。
3. 【請求項３】 上記匂い検知体の低温状態は２５℃以下
   であることを特徴とする請求項１、又は２記載の匂い検
   知装置。
4. 【請求項４】 上記水蒸気除去手段は中空糸からなり、
   該中空糸の外圧より内圧を高く設定したことを特徴とす
   る請求項１、又は２記載の匂い検知装置。