JPH0680768U - 逆給電型コードリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属製ブラッシュを用い、衝撃や振動等が与
えられても、金属製ブラッシュと電極との接触状態が常
に良好で、通電状態が悪影響を受けない逆給電型コード
リールを得る。 【構成】 金属製ブラッシュ２２の凸部を環状電極ホル
ダ２３の環状の保持溝内に嵌め入れ環状電極２１と接触
するように環状電極ホルダ２３とブラッシュホルダ２４
とが組み合わされ、この組み合わせ状態でコイルばね１
５によりブラッシュホルダ２４が環状電極ホルダ２３側
に押し付けられていることを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、集電子装置を備えたコードリールに関するものであり、特に逆給 電型コードリールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電源コンセントから遠く離れた所で、電気の必要な作業をする場合には 、ドラムにコードが長く巻き付けられたコードリールと称されるものが便利に用 いられている。コードリールとして最も普及しているものは、巻き付けられたコ ードの先端にプラグが取り付けられているタイプのものである。このタイプのも のは、使用に際し、コード先端のプラグを電源コンセントに差込み、ドラムを回 転させてコードを引き出しながら、ドラム本体を所望の位置まで移動し、ドラム に取り付けられているコンセントから電気を取り出して用いる。

【０００３】 しかしながら、このようなタイプのコードリールは、高所や地下で作業する場 合、ドラム本体をその作業の位置まで持ち運ぶ必要があるため、使用することが 難しかった。このような場合に使用されるコードリールとして、逆給電型と称さ れるコードリールがある。

【０００４】 図４は、一般的な逆給電型コードリールの一例を示す斜視図である。図４にお いて、巻胴２の両側には、側板３，４が設けられており、巻胴２には巻付コード ５が巻き付けられている。該巻胴２は、支持脚６の側方に設けられたシャフト７ によって、回転可能に支持されている。巻胴２内には、給電コード８の一端が配 置されており、該給電コード８の他端にはプラグ９が取り付けられている。給電 コード８は、巻胴２内に設けられた集電子装置（図４には図示されない）によっ て、巻付コード５に電気的に接続されている。

【０００５】 図５は、従来の逆給電型コードリールの内部構造の一例を示すための断面図で あり、図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。図５において、シャフト７上には、 集電子装置１０のスリップリングホルダ１１が取り付けられている。スリップリ ングホルダ１１は、係止ピン１７によってシャフト７に係止されている。該スリ ップリングホルダ１１の円周面には、金属製の２つのスリップリング電極１２が 並列に配置して設けられている。スリップリング電極１２のそれぞれには、シャ フト７内に挿入されている給電コード８のコード線８ａ，８ｂが接続されている 。スリップリング電極１２の外側には、黒鉛（カーボン）製ブラッシュ１３が位 置して接触している。２つのスリップリング電極１２のそれぞれの黒鉛製ブラッ シュ１３は、シャフト７を挟んで両側に位置している。該黒鉛製ブラッシュ１３ は、ブラッシュホルダ１４内に保持されており、該ブラッシュホルダ１４は、側 板３に取り付けられた支持部材１６によって支持されている。ブラッシュホルダ １４内には、コイルばね１５が設けられており、該コイルばね１５によって、黒 鉛製ブラッシュ１３は、スリップリング電極１２に押し付けられている。ブラッ シュホルダ１４のそれぞれには、巻胴２内に挿入された巻付コード５の一端であ るコード線５ａ，５ｂが、接続されている。該ブラッシュホルダ１４は、金属製 であるため黒鉛製ブラッシュ１３からの電気を導通させる。

【０００６】 図６は、図５の従来の逆給電型コードリールに用いられている集電子装置の正 面図である。図６において、２つのスリップリング電極１２は互いに重なり合う ため１つで示される。図６右側の黒鉛製ブラッシュ１３は図面奥側のスリップリ ング電極１２に接し、左側の黒鉛製ブラッシュ１３は、図面手前側のスリップリ ング電極１２に接している。

【０００７】 図４に戻り、逆給電型コードリールの使用方法について説明する。使用に際し 、まず、給電コード８のプラグ９を電源コンセントに差込み、巻付コード５の先 端に取付けられたコンセント（図示されない）を、巻胴２を回転しながら巻付コ ード５を引き出して、所望の位置まで移動させ、移動させた巻付コード５の先端 のコンセントから電気を取り出して用いる。

【０００８】 逆給電型コードリールのコードを用いて電気を供給する場合には、ドラム本体 を移動させる必要がなく、巻付コード先端のプラグのみを移動させればよいので 、高所の作業等では便利である。

【０００９】 ドラムの回転に伴う集電子装置の作用を、図５に戻り説明する。巻付コード５ の引き出しに伴い、巻胴２及び側板３，４が回転する。側板３に取付けられた支 持部材１６によって支持されている黒鉛製ブラッシュ１３は、この回転と共にス リップリング電極１２の上を接触しながら摺動する。スリップリングホルダ１１ は、係止ピン１７によってシャフト７に係止されているため、ドラムの回転に際 し、回転せず静止したままの状態である。

【００１０】 ドラムの回転に際しても、スリップリング電極１２と黒鉛製ブラッシュ１３は 接触しているので、給電コード８から供給される電気は、スリップリング電極１ ２、黒鉛製ブラッシュ１３を通り、巻付コード５に供給される。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

以上のように、従来の逆給電型コードリールにおいては、集電子装置内でのス リップリング電極と黒鉛製ブラッシュとの接触によって通電状態が保たれる。

【００１２】 しかしながら、従来の逆給電型コードリールの集電子装置では、一方のスリッ プリング電極はシャフトに支持され、他方の黒鉛製ブラッシュは側板に支持され ている。従って、衝撃等で側板やシャフトが変形すると、黒鉛製ブラッシュの取 付け位置がずれて、スリップリング電極との間に間隙を生じ、黒鉛製ブラッシュ とスリップリング電極が接触しなくなって、通電不可能となるという問題を生じ た。また、側板等の変形がない場合であっても、回転の際の側板の振動が、黒鉛 製ブラッシュとスリップリング電極との接触部分にまで伝わり、通電状態に悪影 響を及ぼすことがあった。

【００１３】 それゆえに、この考案の目的は、側板やシャフト等の変形や振動等が生じても 通電状態が悪くならず、常に良好な通電状態が得られる逆給電型コードリールを 提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

この考案の逆給電型コードリールは、巻付コードが巻付られる巻胴と、該巻胴 を回転可能に支持する円筒状のシャフトと、該シャフトを支持する支持脚と、前 記巻胴内に電気を供給するための給電コードと、巻付コードの一端及び給電コー ドの一端がそれぞれ接続され給電コードからの電気を巻付コードに供給するため シャフトのまわりに設けられる集電子装置とを備え、給電コードの一端がシャフ ト内を通り、集電子装置に接続されており、集電子装置は、金属製の環状電極と 、環状電極を保持する保持溝を有する環状電極ホルダと、環状電極の面に接する 凸部が設けられた弾性を有する金属板からなる金属製ブラッシュと、金属製ブラ ッシュを保持するブラッシュホルダと、環状電極と金属製ブラッシュとの接触状 態を良好に保つため環状電極ホルダとブラッシュホルダとを近づけるように付勢 する付勢手段とを有している。さらに、この考案では、金属製ブラッシュの凸部 が環状電極ホルダの環状の保持溝内に嵌め入れられ環状電極と接触するように環 状電極ホルダとブラッシュホルダとが組み合わされ、この組み合わせ状態で付勢 手段により一方のホルダが他方のホルダ側に付勢されていることを特徴としてい る。

【００１５】

【作用】

この考案では、金属製ブラッシュの凸部が環状電極ホルダの環状の保持溝内に 嵌め入れられ環状電極と接触するように環状電極ホルダとブラッシュホルダとが 組み合わされ、この組み合わせ状態で付勢手段により一方のホルダが他方のホル ダ側に付勢されている。

【００１６】 従って、一方のホルダが他方のホルダに対して相対的に回転する際、金属製ブ ラッシュの凸部が環状電極ホルダの環状の保持溝内に沿って回転するので、金属 製ブラッシュの凸部が環状電極から離れることなく保持溝に沿って摺動する。ま た、このような組み合わせ状態で付勢手段により一方のホルダが他方のホルダ側 に押し付けられている。このため、金属製ブラッシュの凸部が常に環状電極に押 圧された状態となり、良好な接触状態が得られる。

【００１７】

【実施例】

図１は、この考案の一実施例を示す断面図であり、従来の逆給電型コードリー ルの図５に相当する図である。図１において、集電子装置２０は、シャフト７の 周りに位置している。該集電子装置２０の環状電極ホルダ２３は、シャフト７上 に取付けられており、係止ピン１７によって係止されている。該環状電極ホルダ ２３には、２つの環状電極２１が内側及び外側にそれぞれ保持溝を設けて取付け られている。

【００１８】 給電コード８の一端のコード線８ａ及び８ｂは、シャフト７内に挿入されて、 環状電極２１に接続されている。環状電極ホルダ２３に対向して、金属製ブラッ シュホルダ２４が組み合わせて設けられている。

【００１９】 金属製ブラッシュホルダ２４には、環状電極２１に対応した位置に、２つの金 属製ブラッシュ２２がそれぞれ保持溝を設けて取付けられている。金属製ブラッ シュ２２には、巻胴２内に挿入された巻付コード５の一端のコード線５ａ及び５ ｂがそれぞれ接続されている。金属製ブラッシュホルダ２４の係合部３１には、 一端を側板３に固定された係合ピン１８が挿入されている。

【００２０】 さらに、集電子装置２０について説明するため、図２及び図３を示す。 図２は、集電子装置２０を構成する環状電極ホルダ２３及び金属製ブラッシュ ホルダ２４を、それぞれ重ね合わせる内側から外側に向かって見た正面図である 。図３は、図２のIII −III 線に沿う断面図である。

【００２１】 図２及び図３において、環状電極ホルダ２３の中央部には、円筒状の突出部２ ５が設けられており、該突出部２５の外側には、２つの環状電極２１がそれぞれ 同心円上に環状の保持溝を設けて取付けられている。２つの環状電極２１の取付 けられている保持溝には、コード線を接続するための穴２７及び２８が穿設され ている。

【００２２】 金属製ブラッシュホルダ２４の中央部には、環状電極ホルダ２３の突出部２５ を嵌め入れることのできる大きさの嵌入穴２６が形成されている。この嵌入穴２ ６の周囲には、外側に向かって、２つの金属製ブラッシュ２２がそれぞれ環状の 保持溝を設けて取付けられている。２つの金属製ブラッシュ２２には、適当な間 隔をおいて複数の凸部２２ａがそれぞれ形成されている。

【００２３】 凸部２２ａは、金属製ブラッシュホルダ２４が環状電極ホルダ２３に嵌め合わ された際、環状電極ホルダ２３の保持溝内に設けられた環状電極２１と接するこ とができるような高さに突き出ている。２つの金属製ブラッシュ２２が取付けら れている保持溝には、コード線を接続するための穴２９及び３０がそれぞれ穿設 されている。さらに、金属製ブラッシュホルダ２４の両端には、側板に一端を固 定した係合ピンの挿入される穴が係合部３１として穿設されている。

【００２４】 集電子装置２０は、巻胴２内において、環状電極ホルダ２３の円筒状突出部２ ５を金属製ブラッシュホルダ２４の嵌入穴２６内に挿入することにより組み合わ されている。この組み合わせにより、金属製ブラッシュ２２の凸部２２ａが環状 電極ホルダ２３の保持溝内に嵌め入れられ、これによって環状電極２１と接し電 気的に導通する。

【００２５】 さらに、この接触状態は、図１に示すように、環状電極ホルダ２３に金属製ブ ラッシュホルダ２４を押し付けるように設けられる付勢手段としてのコイルばね １５によって良好に保たれる。コイルばね１５は、金属製ブラッシュホルダ２４ のコイルばね受け部３２と、環状電極ホルダ２３の溝３４に取付けられるコイル ばね押え部３３（図１にのみ図示され、図３には図示されない）との間に設けら れている。

【００２６】 環状電極の材質としては、一般の電気機器に電極として用いられる金属であれ ば、特に限定されないが、加工性及び価格の面から黄銅等が推奨される。

【００２７】 金属製ブラッシュの材質としては、環状電極に良好に接触することができる程 度に弾性を有する金属であれば特に限定されないが、加工性及び価格の面からは 燐青銅が推奨される。また、この実施例では、環状に連続した金属製のブラッシ ュを用いているが、適当な数に分割されたものであってもよく、環状電極と有効 に接する凸部の形成されたものであれば、特に形状を限定されることはない。

【００２８】 この実施例の使用時におけるドラム回転の際の作用を、図１に戻り説明する。 巻付コード５の引き出しに伴い、巻胴２並びに側板３及び４が回転し、側板３に 固定された係合ピン１８の回転運動によって、係合ピン１８と係合部３１で係合 している金属製ブラッシュホルダ２４が回転する。

【００２９】 一方、環状電極ホルダ２３は、係止ピン１７によってシャフト７に係止されて いるため、回転せず静止したままとなる。従って、金属製ブラッシュホルダ２４ のみが回転し、金属製ブラッシュホルダ２４に取付けられた金属製ブラッシュ２ ２の凸部２２ａは、環状電極２１の表面を接触しながら回転する。この際、金属 製ブラッシュ２２の凸部２２ａは、環状電極２１が保持されている保持溝内に嵌 め入れられた状態で回転する。従って、金属製ブラッシュ２２の凸部２２ａは、 常に保持溝に案内されながら摺動するので、環状電極２１を通る軌道から外れる ことなく常に環状電極２１の表面上を摺動する。また、コイルばね１５により金 属製ブラッシュホルダ２４が環状電極ホルダ２３に押し付けられているため、良 好な接触状態を保ちながら金属製ブラッシュ２２の凸部２２ａが、環状電極２１ の表面上を摺動する。

【００３０】 また、コイルばね１５により常に押圧されているので、集電子装置２０に外部 から衝撃等が加わっても、そのような衝撃等により金属製ブラッシュホルダ２４ と環状電極ホルダ２３との組み合わせ状態が弱まるようなことがなく、外部から の衝撃等により通電状態が悪影響を受けることはない。また巻胴２が回転する際 、側板３，４等に振動等が生じ、このような振動が集電子装置２０に与えられる 場合があるが、このような振動等が集電子装置２０に加わっても、コイルばね１ ５により両ホルダの良好な接触状態が保たれているため、常に良好な通電状態が 得られる。

【００３１】 この実施例において、金属製ブラッシュホルダ２４の係合部３１の穴は、側板 ３に固定されている係合ピン１８よりも大きなものであり、係合ピン１８とはル ーズに係合している。このため、この実施例の集電子装置において、側板３にわ ずかな変形が生じ、係合ピン１８が係合部３１の穴の内側に接しない範囲で移動 しても、そのような係合ピン１８の移動は、金属製ブラッシュホルダ２４と環状 電極ホルダ２３との組み合わせ状態に影響を与えるものではない。このため、集 電子装置の通電状態は悪影響を受けることはない。またシャフト７がその位置ず れを起こして金属製ブラッシュホルダ２４の係合部３１の位置がずれても、係合 ピン１８と接触しない範囲においては、同様に集電子装置の通電状態に悪影響を 受けることはない。

【００３２】 この実施例では、金属製ブラッシュホルダ２４に係合部３１の穴を形成し、こ の穴にルーズな状態で係合ピン１８を係合させている。しかしながら、この考案 はそのような構造に限定されるものではなく、例えば、金属製ブラッシュホルダ ２４をねじ止めで側板３に固定的に取り付けてもよい。このような場合、金属製 ブラッシュホルダ２４の位置が固定されるので、付勢手段としてのコイルばね１ ５が有効に働かなくなる。そこで、このような場合には図１に示すような位置で はなく、環状電極ホルダ２３の右側の位置で、環状電極ホルダ２３を金属製ブラ ッシュホルダ２４側へ押し付けることができるように設ける。すなわち、コイル ばねの右端部分を何らかの方法によりシャフト７に固定し、係止ピン１７を設け ず、環状電極ホルダ２３が移動可能なように設置する。このような構造にするこ とにより、環状電極ホルダ２３を金属製ブラッシュホルダ２４側に常に押圧する ことができ、金属製ブラッシュ２２の凸部２２ａを環状電極ホルダ２３の保持溝 内に嵌め入れて環状電極２１と金属製ブラッシュ２２との接触状態を常に良好に 保つことができる。

【００３３】 上記実施例では、環状電極ホルダ２３に円筒状突出部を設け、この円筒状突出 部に金属製ブラッシュホルダ２４を嵌め入れているが、この考案はこのような構 造に限定されるものではなく、例えば、環状電極ホルダ２３にこのような円筒状 突出部を形成せず、金属製ブラッシュホルダ２４が直接シャフト７のまわりに設 けられるような構造としてもよい。このような構造としても、上記のようなこの 考案の効果を得ることができる。

【００３４】

【考案の効果】

この考案の逆給電型コードリールでは、金属製ブラッシュの凸部を環状電極ホ ルダの環状の保持溝内に嵌め入れて環状電極に接触させ、付勢手段により一方の ホルダを他方のホルダに付勢している。金属製ブラッシュの凸部が環状電極ホル ダの環状の保持溝内に嵌め入れられることにより、集電子装置が回転する際、金 属製ブラッシュの凸部が環状の保持溝に沿って摺動する。このため、金属製ブラ ッシュの凸部は環状電極が設けられている軌道を外れることなく、環状電極の表 面上を摺動することができる。また、このような摺動の際、付勢手段により金属 製ブラッシュの凸部が環状電極に対し押圧しているので、常に良好な接触状態を 保ちながら摺動する。従って、この考案に従えば、集電子装置に衝撃や振動等が 加わったり、あるいはシャフト等が変形したりしても、金属製ブラッシュと環状 電極の接触状態には悪影響を受けず、常に良好な通電状態を得ることができる。

【００３５】 この考案では、またこのような構造を採用することにより金属製ブラッシュが 使用可能となる。このため、この考案に従えば、発熱量を極めて小さくすること ができ、従来よりも大きな電流量を通電させたり、また長時間の使用が可能とな る。

【００３６】 また、金属製ブラッシュが黒鉛に比べ安価に入手できるので、従来よりも低コ ストで、逆給電型コードリールを製造することができる。

【００３７】 また、この考案では、金属製ブラッシュの凸部が環状電極ホルダの環状の保持 溝内に嵌め入れられるので、金属製ブラッシュと環状電極との相対的な位置決め を容易に行うことができ、組み立ての際の位置合わせが容易なものとなり、製造 工程を従来よりも簡易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１に示した集電子装置を分解した状態を示す
正面図である。

【図３】図２のIII −III 線に沿う断面図である。

【図４】逆給電型コードリールの一例を示す斜視図であ
る。

【図５】従来の逆給電型コードリールを示す断面図であ
り、図４のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図である。

【図６】図５に示した従来の集電子装置の正面図であ
る。

【符号の説明】

１…逆給電型コードリール ２…巻胴 ３，４…側板 ５…巻付コード ６…支持脚 ７…シャフト ８…給電コード １５…コイルばね ２０…集電子装置 ２１…環状電極 ２２…金属製ブラッシュ ２３…環状電極ホルダ ２４…金属製ブラッシュホルダ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻付コードが巻き付けられる巻胴と、該
   巻胴を回転可能に支持する円筒状のシャフトと、該シャ
   フトを支持する支持脚と、前記巻胴内に電気を供給する
   ための給電コードと、前記巻付コードの一端及び給電コ
   ードの一端がそれぞれ接続され給電コードからの電気を
   巻付コードに供給するため前記シャフトのまわりに設け
   られる集電子装置とを備える、逆給電型コードリールに
   おいて、 前記給電コードの一端が前記シャフト内を通り、前記集
   電子装置に接続されており、 前記集電子装置は、金属製の環状電極と、前記環状電極
   を保持する環状の保持溝を有する環状電極ホルダと、前
   記環状電極の面に接する凸部が設けられた弾性を有する
   金属板からなる金属製ブラッシュと、前記金属製ブラッ
   シュを保持するブラッシュホルダと、前記環状電極と金
   属製ブラッシュとの接触状態を良好に保つため前記環状
   電極ホルダとブラッシュホルダとを近づけるように付勢
   する付勢手段とを有し、 前記金属製ブラッシュの凸部が前記環状電極ホルダの環
   状の保持溝内に嵌め入れられ前記環状電極と接触するよ
   うに前記環状電極ホルダと前記ブラッシュホルダとが組
   み合わされ、この組み合わせ状態で前記付勢手段により
   一方のホルダが他方のホルダ側に付勢されていることを
   特徴とする、逆給電型コードリール。