JPH0679110A - 攻撃的流体を濾過するフィルター - Google Patents
攻撃的流体を濾過するフィルターInfo
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- JPH0679110A JPH0679110A JP5104016A JP10401693A JPH0679110A JP H0679110 A JPH0679110 A JP H0679110A JP 5104016 A JP5104016 A JP 5104016A JP 10401693 A JP10401693 A JP 10401693A JP H0679110 A JPH0679110 A JP H0679110A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
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- B01D35/30—Filter housing constructions
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】大量のメチルエチルケトンを含む溶剤系印刷イ
ンキのような攻撃的流体を濾過するのにとくに適し、容
易かつ安価に製造され、信頼性のみならず耐久性もあ
り、使い捨てが可能なフィルターを提供する。 【構成】攻撃的流体に抵抗性のある材料で作った２つの
ハウジング部分１０，３０を含んでいる。両ハウジング
部分は結合されてチャンバー６０を形成する。チャンバ
ー内にフィルター要素６１が配設され、シール部材６２
はシール部材外縁の周りのハウジング部分との間に流体
耐密シールを形成する。固定部材５０はハウジング部分
を相互に結合して、シール部材により攻撃的流体は隔離
される。好ましい態様では、固定部材は攻撃的流体に対
して抵抗性を必要としない材料で作ったプラスチックオ
ーバーモールドである。
ンキのような攻撃的流体を濾過するのにとくに適し、容
易かつ安価に製造され、信頼性のみならず耐久性もあ
り、使い捨てが可能なフィルターを提供する。 【構成】攻撃的流体に抵抗性のある材料で作った２つの
ハウジング部分１０，３０を含んでいる。両ハウジング
部分は結合されてチャンバー６０を形成する。チャンバ
ー内にフィルター要素６１が配設され、シール部材６２
はシール部材外縁の周りのハウジング部分との間に流体
耐密シールを形成する。固定部材５０はハウジング部分
を相互に結合して、シール部材により攻撃的流体は隔離
される。好ましい態様では、固定部材は攻撃的流体に対
して抵抗性を必要としない材料で作ったプラスチックオ
ーバーモールドである。
Description
【０００１】本発明は、高温高圧の攻撃的流体（ａｇｇ
ｒｅｓｓｉｖｅ ｆｌｕｉｄ）を濾過することができる
フィルターに関する。より詳細には、以下に限られるわ
けではないが、本発明はインキジェットプリンターに用
いられる溶剤系インキを濾過するフィルターに関する。
ｒｅｓｓｉｖｅ ｆｌｕｉｄ）を濾過することができる
フィルターに関する。より詳細には、以下に限られるわ
けではないが、本発明はインキジェットプリンターに用
いられる溶剤系インキを濾過するフィルターに関する。
【０００２】インキジェットプリンターは、印刷すべき
面に向ってノズルからインキを噴射する一種の印刷機で
ある。ノズルが閉塞せず、かつ良好な印刷品質を得るた
めには、印刷インキがノズルを濾過する前に、印刷イン
キから凝集した顔料、樹脂ゲル、塵埃等を除くことが望
ましい。したがって、若干のインキジェットプリンター
は、望ましくない物質を印刷インキから濾去するため
に、ノズル上流に連結されたフィルターを備えている。
面に向ってノズルからインキを噴射する一種の印刷機で
ある。ノズルが閉塞せず、かつ良好な印刷品質を得るた
めには、印刷インキがノズルを濾過する前に、印刷イン
キから凝集した顔料、樹脂ゲル、塵埃等を除くことが望
ましい。したがって、若干のインキジェットプリンター
は、望ましくない物質を印刷インキから濾去するため
に、ノズル上流に連結されたフィルターを備えている。
【０００３】インキジェットプリンターに用いられる印
刷インキは、接触する物質を化学的に侵す可能性がある
ことを意味する「攻撃的流体」といわれることが多い。
たとえば、印刷インキは、プラスチックを構成するポリ
マー鎖の破壊をひき起すことによって多くの典型的なプ
ラスチックを膨潤および／またはぜい弱化させることが
できる。エラストマーシールも印刷インキによって侵さ
れやすい。いうまでもなく、該流体の攻撃性は流体の温
度が高くなるにつれて増大する。
刷インキは、接触する物質を化学的に侵す可能性がある
ことを意味する「攻撃的流体」といわれることが多い。
たとえば、印刷インキは、プラスチックを構成するポリ
マー鎖の破壊をひき起すことによって多くの典型的なプ
ラスチックを膨潤および／またはぜい弱化させることが
できる。エラストマーシールも印刷インキによって侵さ
れやすい。いうまでもなく、該流体の攻撃性は流体の温
度が高くなるにつれて増大する。
【０００４】典型的な印刷インキは大量の（場合によっ
ては９９％もの）メチルエチルケトンを含有する溶剤系
インキである。濾過中、インキは通常、高温（たとえ
ば、１３０°Ｆ＝約５４°Ｃ）および高圧（たとえば１
２５ｐｓｉｇ＝８．６２×１０5 Ｐａゲージ圧）にあ
る。インキの攻撃性および厳しいプロセス条件によっ
て、印刷インキを濾過するフィルターのハウジングに使
用するのに適する物質は極めて限られる。ポリプロピレ
ン、アセタール、およびナイロンのような低コストで成
形容易なプラスチックは、メチルエチルケトンを基剤と
するインキのような溶剤系インキに対して十分な抵抗性
をもっていないので、該材料で作ったフィルターハウジ
ングの寿命は短かく、信頼性に乏しい。ステンレス鋼の
ような種々の金属は溶剤系インキに対して良好な抵抗性
を有するが、該材料の価格および該金属で作ったフィル
ターハウジングの製造コストは買えないくらい高価であ
る。エンジニアリングプラスチックも溶剤系インキに対
して良好な抵抗性をもっているが、融点が高いために、
超音波溶接、回転溶接、および放射熱または熱伝導溶接
のような通常の方法によって加工することが容易にはで
きない。エンジニアリングプラスチックからフィルター
ハウジングを作る安価で、信頼性のある方法はまだ開発
されていない。
ては９９％もの）メチルエチルケトンを含有する溶剤系
インキである。濾過中、インキは通常、高温（たとえ
ば、１３０°Ｆ＝約５４°Ｃ）および高圧（たとえば１
２５ｐｓｉｇ＝８．６２×１０5 Ｐａゲージ圧）にあ
る。インキの攻撃性および厳しいプロセス条件によっ
て、印刷インキを濾過するフィルターのハウジングに使
用するのに適する物質は極めて限られる。ポリプロピレ
ン、アセタール、およびナイロンのような低コストで成
形容易なプラスチックは、メチルエチルケトンを基剤と
するインキのような溶剤系インキに対して十分な抵抗性
をもっていないので、該材料で作ったフィルターハウジ
ングの寿命は短かく、信頼性に乏しい。ステンレス鋼の
ような種々の金属は溶剤系インキに対して良好な抵抗性
を有するが、該材料の価格および該金属で作ったフィル
ターハウジングの製造コストは買えないくらい高価であ
る。エンジニアリングプラスチックも溶剤系インキに対
して良好な抵抗性をもっているが、融点が高いために、
超音波溶接、回転溶接、および放射熱または熱伝導溶接
のような通常の方法によって加工することが容易にはで
きない。エンジニアリングプラスチックからフィルター
ハウジングを作る安価で、信頼性のある方法はまだ開発
されていない。
【０００５】このように、良好な耐久性を有し、かつ安
価で作ることができる溶剤系インキや他の攻撃的流体用
フィルターに対する要望が現在のところ存在する。
価で作ることができる溶剤系インキや他の攻撃的流体用
フィルターに対する要望が現在のところ存在する。
【０００６】従って、本発明は、入口、出口ならびに入
口および出口と連通するチャンバーを形成するように結
合される第１および第２ハウジング部分を含むハウジン
グ；チャンバー内に配設される攻撃的流体を濾過するた
めのフィルター要素；ハウジング部分間に流体耐密シー
ルを形成するシール部材；ならびに第１および第２ハウ
ジング部分の周囲に形成され、かつシール部材によって
チャンバーから隔離されるオーバーモールドを含んでな
る攻撃的流体を濾過するフィルターを提供する。
口および出口と連通するチャンバーを形成するように結
合される第１および第２ハウジング部分を含むハウジン
グ；チャンバー内に配設される攻撃的流体を濾過するた
めのフィルター要素；ハウジング部分間に流体耐密シー
ルを形成するシール部材；ならびに第１および第２ハウ
ジング部分の周囲に形成され、かつシール部材によって
チャンバーから隔離されるオーバーモールドを含んでな
る攻撃的流体を濾過するフィルターを提供する。
【０００７】本発明は、また、入口、出口ならびに入口
および出口と連通するチャンバーを形成するように結合
される第１および第２ハウジング部分を包含するハウジ
ング；外縁を有しかつ、チャンバー内に配設されるフィ
ルター要素；ならびに、流体がハウジングから漏洩しな
いように第１および第２ハウジング部分とシール接触
し、かつ流体がフィルター要素を避けてバイパスしない
ようにフィルター要素とシール接触しているエラストマ
ーシール部材を含んでなるフィルターを提供する。
および出口と連通するチャンバーを形成するように結合
される第１および第２ハウジング部分を包含するハウジ
ング；外縁を有しかつ、チャンバー内に配設されるフィ
ルター要素；ならびに、流体がハウジングから漏洩しな
いように第１および第２ハウジング部分とシール接触
し、かつ流体がフィルター要素を避けてバイパスしない
ようにフィルター要素とシール接触しているエラストマ
ーシール部材を含んでなるフィルターを提供する。
【０００８】本発明は、さらに、第１ハウジング部分お
よび第２ハウジング部分によって形成されるチャンバー
内にフィルター要素を配設し；フィルター要素の外縁に
沿って両ハウジング部分の間にエラストマーシールを配
設し；さらに、シール部材を圧縮状態に圧縮し、かつシ
ール部材とハウジング部分との間にシール接触をもたら
すように、両ハウジング部分をお互いの方向に強く押し
ながら、ハウジング部分の周囲にオーバーモールドを形
成させることを含んでなるフィルターの製造方法を提供
する。
よび第２ハウジング部分によって形成されるチャンバー
内にフィルター要素を配設し；フィルター要素の外縁に
沿って両ハウジング部分の間にエラストマーシールを配
設し；さらに、シール部材を圧縮状態に圧縮し、かつシ
ール部材とハウジング部分との間にシール接触をもたら
すように、両ハウジング部分をお互いの方向に強く押し
ながら、ハウジング部分の周囲にオーバーモールドを形
成させることを含んでなるフィルターの製造方法を提供
する。
【０００９】本発明は、その上、フィルターの製造方法
において、本発明の別の形態が、第１ハウジング部分お
よび第２ハウジング部分によって形成されるチャンバー
内にフィルター要素およびエラストマーシールを配設
し、該エラストマーシールはフィルター要素の外縁に沿
い、かつ第１ハウジング部分の表面に接して配設され、
かつ両ハウジング部分をお互いの方向に強く押して、エ
ラストマーシールを、第１ハウジング部分表面、第２ハ
ウジング部分表面、およびフィルター要素表面とシール
接触しているように圧縮することを含むことを特徴とす
るフィルター製造方法を提供する。
において、本発明の別の形態が、第１ハウジング部分お
よび第２ハウジング部分によって形成されるチャンバー
内にフィルター要素およびエラストマーシールを配設
し、該エラストマーシールはフィルター要素の外縁に沿
い、かつ第１ハウジング部分の表面に接して配設され、
かつ両ハウジング部分をお互いの方向に強く押して、エ
ラストマーシールを、第１ハウジング部分表面、第２ハ
ウジング部分表面、およびフィルター要素表面とシール
接触しているように圧縮することを含むことを特徴とす
るフィルター製造方法を提供する。
【００１０】本発明を具体化する若干のフィルターは、
大量のメチルエチルケトンを含む溶剤系印刷インキのよ
うな攻撃的流体を濾過するのにとくに適しているが、該
フィルターは特定流体を用いて使用するように限定され
るものではない。本発明を具体化する二三の方法はイン
キジェットプリンター内にはまり込むほどコンパクトな
フィルターを提供する。
大量のメチルエチルケトンを含む溶剤系印刷インキのよ
うな攻撃的流体を濾過するのにとくに適しているが、該
フィルターは特定流体を用いて使用するように限定され
るものではない。本発明を具体化する二三の方法はイン
キジェットプリンター内にはまり込むほどコンパクトな
フィルターを提供する。
【００１１】より一般的には、本発明の態様は、容易か
つ安価に製造され、信頼性のみならず耐久性もあり、さ
らに使い捨てが可能なフィルターを提供する。
つ安価に製造され、信頼性のみならず耐久性もあり、さ
らに使い捨てが可能なフィルターを提供する。
【００１２】添付図面を参照しながら、本発明の好まし
い態様をここで説明する。
い態様をここで説明する。
【００１３】まず図１について延べると、これは好まし
い態様の縦断面図である。該態様は、入口ハウジング部
分１０および出口ハウジング部分３０を、チャンバー６
０を形成させるように、共に結合させたハウジングを含
んでいる。２つのハウジング部分はオーバーモールド５
０の形をなす固定部材によって相互に固定される。攻撃
的流体を濾過するためのフィルター要素６１がハウジン
グのチャンバー６０内に配設される。シール部材６２は
フィルター要素６１の外縁に沿い、ハウジング部分１０
および３０の間に流体耐密シールを形成して、流体がチ
ャンバー６０の外部への漏洩を防ぐ。ハウジング部分お
よびシール部材６１は、濾過する攻撃的流体に抵抗性の
ある材料で作られるが、固定部材はシール部材６２外縁
の外方に配設されているので、攻撃的流体に抵抗性のな
い材料で作ることができる。
い態様の縦断面図である。該態様は、入口ハウジング部
分１０および出口ハウジング部分３０を、チャンバー６
０を形成させるように、共に結合させたハウジングを含
んでいる。２つのハウジング部分はオーバーモールド５
０の形をなす固定部材によって相互に固定される。攻撃
的流体を濾過するためのフィルター要素６１がハウジン
グのチャンバー６０内に配設される。シール部材６２は
フィルター要素６１の外縁に沿い、ハウジング部分１０
および３０の間に流体耐密シールを形成して、流体がチ
ャンバー６０の外部への漏洩を防ぐ。ハウジング部分お
よびシール部材６１は、濾過する攻撃的流体に抵抗性の
ある材料で作られるが、固定部材はシール部材６２外縁
の外方に配設されているので、攻撃的流体に抵抗性のな
い材料で作ることができる。
【００１４】本発明の態様において、入口ハウジング部
分１０および出口ハウジング部分３０はいずれも図面で
わかるように円形をしている。しかし、ハウジング部分
の形状は、両ハウジング部分がともに、フィルター要素
６１のチャンバー６０ならびに入口および出口を形成し
て、流体がチャンバー６０を通過できるようにしさえす
れば重要なものではない。図１の矢印はフィルターを通
る流体の正常な流れの方向を示す。
分１０および出口ハウジング部分３０はいずれも図面で
わかるように円形をしている。しかし、ハウジング部分
の形状は、両ハウジング部分がともに、フィルター要素
６１のチャンバー６０ならびに入口および出口を形成し
て、流体がチャンバー６０を通過できるようにしさえす
れば重要なものではない。図１の矢印はフィルターを通
る流体の正常な流れの方向を示す。
【００１５】本態様における入口ハウジング部分１０の
構造は図２および図３に最もよく示されており、それぞ
れ平面図および図２の線III −III についての横断面図
である。入口ハウジング部分１０はディスク状ベース１
１およびその表面の一方から延びる送入管１２を有して
いる。送入管１２が延びるベース１１の表面をベース１
１の外面といい、出口ハウジング部分３０に対向する表
面をベース１１の内面という。製造を単純化するため
に、ベース１１および送入管１２を一体成形するのが好
ましい。送入管１２は、送入管１２の上流端とベース１
１の内面に形成されるキャビティ１４との間を連通させ
る中心送入通路１３を有している。キャビティ１４の外
縁はベース１１の内面から延びる環状フランジ１５によ
って形成される。フランジ１５の半径方向外側にあるフ
ランジ１５と接する内面部分はフィルターの操作中シー
ル部材６２とシール接触しているシール面１６を形成す
る。オーバーモールド５０上の対応するフランジ５４を
嵌合させる環状の凹部１７を送入管１２を包囲するベー
ス１１の外面に形成する。
構造は図２および図３に最もよく示されており、それぞ
れ平面図および図２の線III −III についての横断面図
である。入口ハウジング部分１０はディスク状ベース１
１およびその表面の一方から延びる送入管１２を有して
いる。送入管１２が延びるベース１１の表面をベース１
１の外面といい、出口ハウジング部分３０に対向する表
面をベース１１の内面という。製造を単純化するため
に、ベース１１および送入管１２を一体成形するのが好
ましい。送入管１２は、送入管１２の上流端とベース１
１の内面に形成されるキャビティ１４との間を連通させ
る中心送入通路１３を有している。キャビティ１４の外
縁はベース１１の内面から延びる環状フランジ１５によ
って形成される。フランジ１５の半径方向外側にあるフ
ランジ１５と接する内面部分はフィルターの操作中シー
ル部材６２とシール接触しているシール面１６を形成す
る。オーバーモールド５０上の対応するフランジ５４を
嵌合させる環状の凹部１７を送入管１２を包囲するベー
ス１１の外面に形成する。
【００１６】集成後、入口ハウジング部分および出口ハ
ウジング部分３０の相対回転を防ぐために、入口ハウジ
ング部分１０は、出口ハウジング部分３０の対応する係
合部分と係合する係合部分をもつように形成するのが好
ましい。本態様では、入口ハウジング部分１０の係合部
分は、ベース１１の外縁に形成される複数の溝１８を含
んでいる。
ウジング部分３０の相対回転を防ぐために、入口ハウジ
ング部分１０は、出口ハウジング部分３０の対応する係
合部分と係合する係合部分をもつように形成するのが好
ましい。本態様では、入口ハウジング部分１０の係合部
分は、ベース１１の外縁に形成される複数の溝１８を含
んでいる。
【００１７】送入管１２を、濾過すべき流体用ホース、
パイプ、または他の導管に容易に接続させることができ
る手段を、送入管１２が備えることが好ましい。送入管
１２を、他の形式のコネクター、たとえばホースバーブ
コネクター、パイプねじコネクター、またはトリクロバ
ーコネクターとともに用いるように成形することができ
るけれども、本態様では、送入管１２には一体成形チュ
ーブユニオンコネクター１９が形成されている。もしく
は、送入管１２は滑らかな外面をもつように成形するこ
とができる。
パイプ、または他の導管に容易に接続させることができ
る手段を、送入管１２が備えることが好ましい。送入管
１２を、他の形式のコネクター、たとえばホースバーブ
コネクター、パイプねじコネクター、またはトリクロバ
ーコネクターとともに用いるように成形することができ
るけれども、本態様では、送入管１２には一体成形チュ
ーブユニオンコネクター１９が形成されている。もしく
は、送入管１２は滑らかな外面をもつように成形するこ
とができる。
【００１８】図４および図５は出口ハウジング部分３０
の構造を詳細に示すもので、図４は平面図で、図５は図
４の線Ｖ−Ｖについての横断面図である。出口ハウジン
グ部分３０は全体的な構造では入口ハウジング部分１０
に類似し、ディスク状のベース３１およびベース３１の
表面から延びる排出管３２を含んでいる。排出管３２が
形成されているベース３１の表面をベース３１の外面と
呼び、他の面を内面という。製造しやすくするために、
排出管３２およびベース３１を一体成形するのが好まし
い。フィルター要素６１およびシール部材６２を収容す
るための環状の凹部３３がベース３１の内面に形成さ
れ、排出通路３４が凹部３３と排出管３２の下流端（図
５の下端）との間の排出管３２の中に延びる。排出管３
２は、送入管１２と同様に、その下流端に、チューブユ
ニオンコネクターのような一体成形コネクター３５を形
成させることができる。フィルターの装着または設置を
助けるために保持環または他の装置を収容するための環
状に延びる溝３６を排出管３２上に形成させることもで
きる。図示していないけれども、同様の溝を送入管１２
に形成させることができる。
の構造を詳細に示すもので、図４は平面図で、図５は図
４の線Ｖ−Ｖについての横断面図である。出口ハウジン
グ部分３０は全体的な構造では入口ハウジング部分１０
に類似し、ディスク状のベース３１およびベース３１の
表面から延びる排出管３２を含んでいる。排出管３２が
形成されているベース３１の表面をベース３１の外面と
呼び、他の面を内面という。製造しやすくするために、
排出管３２およびベース３１を一体成形するのが好まし
い。フィルター要素６１およびシール部材６２を収容す
るための環状の凹部３３がベース３１の内面に形成さ
れ、排出通路３４が凹部３３と排出管３２の下流端（図
５の下端）との間の排出管３２の中に延びる。排出管３
２は、送入管１２と同様に、その下流端に、チューブユ
ニオンコネクターのような一体成形コネクター３５を形
成させることができる。フィルターの装着または設置を
助けるために保持環または他の装置を収容するための環
状に延びる溝３６を排出管３２上に形成させることもで
きる。図示していないけれども、同様の溝を送入管１２
に形成させることができる。
【００１９】ベース３１の外面に環状の凹部３７を形成
させる。フィルターを集成するとき、凹部３７は、オー
バーモールド５０の対応するフランジ５５と係合する。
出口ハウジング部分３０内の環状凹部３７および入口ハ
ウジング部分１０内の環状凹部１７はハウジングの中心
から等しいかまたは異なる半径方向の距離に配設させこ
とができる。
させる。フィルターを集成するとき、凹部３７は、オー
バーモールド５０の対応するフランジ５５と係合する。
出口ハウジング部分３０内の環状凹部３７および入口ハ
ウジング部分１０内の環状凹部１７はハウジングの中心
から等しいかまたは異なる半径方向の距離に配設させこ
とができる。
【００２０】フィルター要素６１の凹部３３はフィルタ
ー要素６１を支持するために実質的に平らな底面を有し
ている。ベース３１は、凹部３３の中にフィルター要素
３１およびシール部材６２を位置決めする手段を含むの
が好ましい。本発明の態様では、位置決め手段は凹部３
３の周囲に環状に延びるステップ３８を含んでいる。ス
テップ３８の内径はフィルター要素６１の直径よりも僅
かに大きいことが望ましく、ステップ３８の高さは非圧
縮状態にあるフィルター要素６１の厚さに近いことが好
ましい。ステップ３８の上面は、シール部材６２を支持
し、かつ、フィルターの操作中、シール部材６２とシー
ル接触しているシール面として働らく。
ー要素６１を支持するために実質的に平らな底面を有し
ている。ベース３１は、凹部３３の中にフィルター要素
３１およびシール部材６２を位置決めする手段を含むの
が好ましい。本発明の態様では、位置決め手段は凹部３
３の周囲に環状に延びるステップ３８を含んでいる。ス
テップ３８の内径はフィルター要素６１の直径よりも僅
かに大きいことが望ましく、ステップ３８の高さは非圧
縮状態にあるフィルター要素６１の厚さに近いことが好
ましい。ステップ３８の上面は、シール部材６２を支持
し、かつ、フィルターの操作中、シール部材６２とシー
ル接触しているシール面として働らく。
【００２１】複数の突起３９の形をなす係合部分は、入
口ハウジング部分１０のベース１１内の溝１８の位置に
対応するベース３１外面の位置に形成される。二つのハ
ウジング部分を一緒に合わせると、突起３９は溝１８に
はまり込んで、両ハウジング部分の相対回転を阻止す
る。溝１８および突起３９は、ともに、ハウジング部分
の相対回転を阻止する回転阻止手段を含んでいる。回転
阻止手段の目的は、とくに集成およびオーバーモールデ
ィングの間に、ハウジング部分に及ぼされる回転力を阻
止することであって、さもないと、シール部材６２およ
びフィルター要素６１に回転力が伝えられるあろうし、
両者は該力によって損傷を受けるかもしれない。回転阻
止手段は特定の構造をもつ必要はない。たとえば、代り
に、逆に、出口ハウジング部分３０内に溝を、入口ハウ
ジング区分１０内に突起を形成させることもできよう
し、または回転阻止手段は、対応する穴等にはまり込む
係合体の歯、ピンを含むこともできよう。回転阻止手段
を省くことも可能である。
口ハウジング部分１０のベース１１内の溝１８の位置に
対応するベース３１外面の位置に形成される。二つのハ
ウジング部分を一緒に合わせると、突起３９は溝１８に
はまり込んで、両ハウジング部分の相対回転を阻止す
る。溝１８および突起３９は、ともに、ハウジング部分
の相対回転を阻止する回転阻止手段を含んでいる。回転
阻止手段の目的は、とくに集成およびオーバーモールデ
ィングの間に、ハウジング部分に及ぼされる回転力を阻
止することであって、さもないと、シール部材６２およ
びフィルター要素６１に回転力が伝えられるあろうし、
両者は該力によって損傷を受けるかもしれない。回転阻
止手段は特定の構造をもつ必要はない。たとえば、代り
に、逆に、出口ハウジング部分３０内に溝を、入口ハウ
ジング区分１０内に突起を形成させることもできよう
し、または回転阻止手段は、対応する穴等にはまり込む
係合体の歯、ピンを含むこともできよう。回転阻止手段
を省くことも可能である。
【００２２】ベース３１の内面は、フィルター要素６１
を通過する濾液が、排出管３２内の排出通路３４に容易
に排出できるための排出手段を備えるのが好ましい。本
発明の態様においては、排出手段は、凹部３３の底面に
形成された複数の環状溝４０ならびに、排出通路３４か
らおおむね半径方向に外方に延び、かつ環状溝４０と交
わる複数の流路４１を含み、各流路４１は排出通路３４
と連通する内端を有している。流路４１内の流れの方向
に垂直な各流路４１の横断面積はベース３１の中心に向
って拡大するのが好ましい。本発明の態様では、流路４
１は凹部３３の底面に対して傾斜しており、排出通路３
４に近づくにつれて深くなる。流路４１の傾斜は排出性
を良くするが、必ずしも傾斜をつける必要はない。通路
４１は真直ぐで、一定の幅を有するように図示されてい
るが、通路４１はアーチ状、枝状、または他の形状を有
することができ、かつその幅は長さに沿って変動するこ
とができる。溝４０および流路４１は、成形時点に、ベ
ース３１の残りと一体成形するのが好ましい。
を通過する濾液が、排出管３２内の排出通路３４に容易
に排出できるための排出手段を備えるのが好ましい。本
発明の態様においては、排出手段は、凹部３３の底面に
形成された複数の環状溝４０ならびに、排出通路３４か
らおおむね半径方向に外方に延び、かつ環状溝４０と交
わる複数の流路４１を含み、各流路４１は排出通路３４
と連通する内端を有している。流路４１内の流れの方向
に垂直な各流路４１の横断面積はベース３１の中心に向
って拡大するのが好ましい。本発明の態様では、流路４
１は凹部３３の底面に対して傾斜しており、排出通路３
４に近づくにつれて深くなる。流路４１の傾斜は排出性
を良くするが、必ずしも傾斜をつける必要はない。通路
４１は真直ぐで、一定の幅を有するように図示されてい
るが、通路４１はアーチ状、枝状、または他の形状を有
することができ、かつその幅は長さに沿って変動するこ
とができる。溝４０および流路４１は、成形時点に、ベ
ース３１の残りと一体成形するのが好ましい。
【００２３】濾液を排出通路３４に排出させるために他
の手段を用いることができる。たとえば、凹部３３の底
面が平滑であることもできようし、また、フィルター要
素６１を凹部３３の底面に接触させないようにすること
によって、排出を可能とするように、硬質プラスチック
もしくは金属のメッシュを含む支持スクリーンを、凹部
３３内に配設させることもできよう。このような支持ス
クリーンは、また、溝４０および流路４１とともに用い
ることもできよう。
の手段を用いることができる。たとえば、凹部３３の底
面が平滑であることもできようし、また、フィルター要
素６１を凹部３３の底面に接触させないようにすること
によって、排出を可能とするように、硬質プラスチック
もしくは金属のメッシュを含む支持スクリーンを、凹部
３３内に配設させることもできよう。このような支持ス
クリーンは、また、溝４０および流路４１とともに用い
ることもできよう。
【００２４】フィルターの入口および出口の構造は重大
なものではなく、それらは送入管１２および排出管３２
の形をなす必要はない。たとえば、入口および出口は、
外部コネクターが挿入されるねじ穴状であることもでき
よう。さらに、フィルター要素６１が入口と出口の間の
流路に配設されさえすれば、入口および出口の両方と
も、ハウジング部分の一方に形成させることも可能であ
る。
なものではなく、それらは送入管１２および排出管３２
の形をなす必要はない。たとえば、入口および出口は、
外部コネクターが挿入されるねじ穴状であることもでき
よう。さらに、フィルター要素６１が入口と出口の間の
流路に配設されさえすれば、入口および出口の両方と
も、ハウジング部分の一方に形成させることも可能であ
る。
【００２５】射出成形は、通常、ハウジング部分のもっ
とも経済的な成形方法であるけれども、ハウジング部分
に用いられる材料に適用可能な任意の方法、たとえば、
機械加工、注入成形および回転成形法を用いることがで
きる。
とも経済的な成形方法であるけれども、ハウジング部分
に用いられる材料に適用可能な任意の方法、たとえば、
機械加工、注入成形および回転成形法を用いることがで
きる。
【００２６】入口ハウジング部分および出口ハウジング
部分は、濾過する攻撃的な流体に対して良好な抵抗性を
有する任意の材料で作ることができる。金属は使用可能
である。しかし、本発明の目的が材料の価格および製造
コストをできるだけ低くし、かつ経済的な、使い捨ての
フィルターを提供することにあるので、ハウジング部分
はプラスチック材料で作るのが好ましい。攻撃的流体が
大量のメチルエチルケトンを含む印刷インキである場合
には、ハウジング部分の材料としてとくに適当なものの
例はガラス繊維入りポリフェニレンスルフィドである。
ポリフェニレンスルフィドは良好な加工性、高度の耐薬
品性ならびにすぐれた熱的および機械的性質を有する高
性能の結晶性エンジニアリングプラスチックである。ポ
リフェニレンスルフィドはとくに射出成形に適し、両ハ
ウジング部分を、一体部材として、それぞれ成形するこ
とができる。ガラス繊維充填は不可欠ではないが、得ら
れる成形物の曲げ強さを高めるのに役立つ。
部分は、濾過する攻撃的な流体に対して良好な抵抗性を
有する任意の材料で作ることができる。金属は使用可能
である。しかし、本発明の目的が材料の価格および製造
コストをできるだけ低くし、かつ経済的な、使い捨ての
フィルターを提供することにあるので、ハウジング部分
はプラスチック材料で作るのが好ましい。攻撃的流体が
大量のメチルエチルケトンを含む印刷インキである場合
には、ハウジング部分の材料としてとくに適当なものの
例はガラス繊維入りポリフェニレンスルフィドである。
ポリフェニレンスルフィドは良好な加工性、高度の耐薬
品性ならびにすぐれた熱的および機械的性質を有する高
性能の結晶性エンジニアリングプラスチックである。ポ
リフェニレンスルフィドはとくに射出成形に適し、両ハ
ウジング部分を、一体部材として、それぞれ成形するこ
とができる。ガラス繊維充填は不可欠ではないが、得ら
れる成形物の曲げ強さを高めるのに役立つ。
【００２７】印刷インキのような攻撃的流体の場合に使
用可能な他の適当なプラスチック材料には、ポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ペルフルオロアルコキ
ン（ＰＦＡ）、ペルフルオロエチレンプロピレン（ＦＥ
Ｐ）、ポリビニリデンジフルオリド（ＰＶＤＦ）、およ
びポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）がある。熱
硫酸のような流体を濾過する場合には、ＰＴＦＥ、ＰＦ
ＡおよびＦＥＰがとりわけ適当である。
用可能な他の適当なプラスチック材料には、ポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ペルフルオロアルコキ
ン（ＰＦＡ）、ペルフルオロエチレンプロピレン（ＦＥ
Ｐ）、ポリビニリデンジフルオリド（ＰＶＤＦ）、およ
びポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）がある。熱
硫酸のような流体を濾過する場合には、ＰＴＦＥ、ＰＦ
ＡおよびＦＥＰがとりわけ適当である。
【００２８】濾過する流体が大量のメチルエチルケトン
を含む場合には、ポリプロピレン、ガラス繊維入り６６
ナイロン、およびガラス繊維入りアセタールのような材
料は、ハウジング部分に用いる場合に、ガラス繊維入り
ポリフェニレンスルフィドに比して劣る。ポリプロピレ
ンはメチルエチルケトンに対する抵抗性が低く、したが
って攻撃的な印刷インキには適合できない。ガラス繊維
入り６６ナイロンはメチルエチルケトンのような攻撃的
溶剤に対しすぐれた適合性を有するが、ガラス繊維入り
６６ナイロンで作ったハウジング部分はメチルエチルケ
トンを吸収しやすい。１５５°Ｆ（６８．３°Ｃ）およ
び２００ｐｓｉｇ（１．３７９×１０6Ｐａゲージ圧）
において３日間曝露後、ガラス繊維入り６６ナイロンで
作ったハウジング部分は機械的強さを著しく失い、した
がって満足できるものではない。ガラス繊維入りアセタ
ールは不適当な曲げ強さを有することが認められた。
を含む場合には、ポリプロピレン、ガラス繊維入り６６
ナイロン、およびガラス繊維入りアセタールのような材
料は、ハウジング部分に用いる場合に、ガラス繊維入り
ポリフェニレンスルフィドに比して劣る。ポリプロピレ
ンはメチルエチルケトンに対する抵抗性が低く、したが
って攻撃的な印刷インキには適合できない。ガラス繊維
入り６６ナイロンはメチルエチルケトンのような攻撃的
溶剤に対しすぐれた適合性を有するが、ガラス繊維入り
６６ナイロンで作ったハウジング部分はメチルエチルケ
トンを吸収しやすい。１５５°Ｆ（６８．３°Ｃ）およ
び２００ｐｓｉｇ（１．３７９×１０6Ｐａゲージ圧）
において３日間曝露後、ガラス繊維入り６６ナイロンで
作ったハウジング部分は機械的強さを著しく失い、した
がって満足できるものではない。ガラス繊維入りアセタ
ールは不適当な曲げ強さを有することが認められた。
【００２９】しかし、フィルターがメチルエチルケトン
よりも攻撃的でない流体を濾過するのに使用しようとす
る場合には、ポリプロピレン、ガラス繊維入り６６ナイ
ロン、およびガラス繊維入りアセタールのような材料を
ハウジング部分に使用して成功を収めることができる。
よりも攻撃的でない流体を濾過するのに使用しようとす
る場合には、ポリプロピレン、ガラス繊維入り６６ナイ
ロン、およびガラス繊維入りアセタールのような材料を
ハウジング部分に使用して成功を収めることができる。
【００３０】入口ハウジング部分１０のキャビティ１４
および出口ハウジング部分３０の凹部３３は、ともにフ
ィルター要素６１のためのチャンバー６０を形成する。
チャンバー６０の入口部分を形成するキャビティ１４の
大きさおよび形状は、一部は流体の流れという観点から
決定されるが、フィルターを廃棄する場合に、チャンバ
ー６０内の流体の滞留量をできるだけ少なくするよう
に、キャビティ１４をできるかぎり小さくすることが好
ましい。キャビティ１４の表面がフィルター要素６１の
上流面に近接していると、流体が図１の矢印が示す方向
と反対の方向に流れる場合に、入口ハウジング部分１０
はフィルター要素６１を支持して、瞬間的な流動逆転に
よって、フィルター要素に加えられる損傷を阻止するこ
とができる。キャビティ１４は平滑な表面を有するよう
に図示されているが、そうではなくて、出口ハウジング
部分３０の凹部３３内に形成されているものに類似した
溝または流路を有するように形成させることもできよ
う。硬質プラスチックまたは金属メッシュ製の支持スク
リーンをキャビティ１４内に組込むこともできよう。
および出口ハウジング部分３０の凹部３３は、ともにフ
ィルター要素６１のためのチャンバー６０を形成する。
チャンバー６０の入口部分を形成するキャビティ１４の
大きさおよび形状は、一部は流体の流れという観点から
決定されるが、フィルターを廃棄する場合に、チャンバ
ー６０内の流体の滞留量をできるだけ少なくするよう
に、キャビティ１４をできるかぎり小さくすることが好
ましい。キャビティ１４の表面がフィルター要素６１の
上流面に近接していると、流体が図１の矢印が示す方向
と反対の方向に流れる場合に、入口ハウジング部分１０
はフィルター要素６１を支持して、瞬間的な流動逆転に
よって、フィルター要素に加えられる損傷を阻止するこ
とができる。キャビティ１４は平滑な表面を有するよう
に図示されているが、そうではなくて、出口ハウジング
部分３０の凹部３３内に形成されているものに類似した
溝または流路を有するように形成させることもできよ
う。硬質プラスチックまたは金属メッシュ製の支持スク
リーンをキャビティ１４内に組込むこともできよう。
【００３１】フィルター要素６１を形成させる材料およ
びその濾過特性は、流量および排出能力のような、濾過
する流体ならびに濾過パラメータに基づいて選ぶことが
できる。フィルター要素６１ができるだけ長い寿命をも
つように、フィルター要素６１を濾過する流体に適合さ
せることが好ましい。大量のメチルエチルケトンを含有
する印刷インキを濾過するのに適当なフィルター要素６
１の例は、セルロース基質上に流延させたアクリルエポ
キシ接着ガスラ繊維マトリックスで、Ｐａｌｌｆｌｅｘ
ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＵｌｔｉｐｏｒ IIとい
う商品名で市販されている。フィルター要素61の形状は
重要なものではない。本発明の態様においては、実質的
にディスク状であるが、そうではなくて多角形または二
三の他の形状であることもできよう。
びその濾過特性は、流量および排出能力のような、濾過
する流体ならびに濾過パラメータに基づいて選ぶことが
できる。フィルター要素６１ができるだけ長い寿命をも
つように、フィルター要素６１を濾過する流体に適合さ
せることが好ましい。大量のメチルエチルケトンを含有
する印刷インキを濾過するのに適当なフィルター要素６
１の例は、セルロース基質上に流延させたアクリルエポ
キシ接着ガスラ繊維マトリックスで、Ｐａｌｌｆｌｅｘ
ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＵｌｔｉｐｏｒ IIとい
う商品名で市販されている。フィルター要素61の形状は
重要なものではない。本発明の態様においては、実質的
にディスク状であるが、そうではなくて多角形または二
三の他の形状であることもできよう。
【００３２】結合剤のような手段によって、フィルター
要素６１をハウジング部分の一つと結合させることもで
きるが、フィルター要素６１は、入口ハウジング部分１
０のフランジ１５およびシール部材６２によってチャン
バー６０内の所定の位置に固定されるので、図示した態
様ではこのことは必ずしも必要ではない。
要素６１をハウジング部分の一つと結合させることもで
きるが、フィルター要素６１は、入口ハウジング部分１
０のフランジ１５およびシール部材６２によってチャン
バー６０内の所定の位置に固定されるので、図示した態
様ではこのことは必ずしも必要ではない。
【００３３】シール部材６２は、濾過する流体がハウジ
ング部分の外部に漏洩しないように、フィルター要素６
１の外縁の周囲に流体耐密シールを形成できる手段であ
ることができる。シール部材６２は部分的に流体と接触
しているので、シール部材６２を、濾過する流体に適合
性を有するエラストマー材料で作るのが好ましい。大量
のメチルエチルケトンを含有する印刷インキのような攻
撃的流体に適合しうるエラストマー材料の二三の例は、
エチレンプロピレン、ブチル、またはＰＴＦＥ、ＰＦＡ
もしくはＦＥＰカプセル化エラストマーである。
ング部分の外部に漏洩しないように、フィルター要素６
１の外縁の周囲に流体耐密シールを形成できる手段であ
ることができる。シール部材６２は部分的に流体と接触
しているので、シール部材６２を、濾過する流体に適合
性を有するエラストマー材料で作るのが好ましい。大量
のメチルエチルケトンを含有する印刷インキのような攻
撃的流体に適合しうるエラストマー材料の二三の例は、
エチレンプロピレン、ブチル、またはＰＴＦＥ、ＰＦＡ
もしくはＦＥＰカプセル化エラストマーである。
【００３４】信頼できるシールを得るためには、シール
部材６２は、入口ハウジング部分１０と出口ハウジング
部分３０との両方の面とシール接触状態にあるのが好ま
しい。シール接触とは、流体が接触領域を越えて通過す
るのを実質的に阻止する接触を意味する。シール部材６
２は、また、フィルター要素６１と接触していることが
好ましく、フィルター要素６１の上流面と接触している
ことがもっとも好ましい。シール部材６２はフィルター
が部分的に集成されているときには非圧縮状態となり、
フィルターが完全に集成されると、圧縮状態になるとみ
なされる。非圧縮状態では、シール部材６２は両ハウジ
ング部分の少なくともシール面と軽く接触するが、シー
ル接触状態にある必要はない。圧縮状態では、シール部
材６２は両ハウジング部分のシール面とシール接触する
ように変形され、同時に、好ましくは、また、フィルタ
ー要素６１の上流面と接触する。
部材６２は、入口ハウジング部分１０と出口ハウジング
部分３０との両方の面とシール接触状態にあるのが好ま
しい。シール接触とは、流体が接触領域を越えて通過す
るのを実質的に阻止する接触を意味する。シール部材６
２は、また、フィルター要素６１と接触していることが
好ましく、フィルター要素６１の上流面と接触している
ことがもっとも好ましい。シール部材６２はフィルター
が部分的に集成されているときには非圧縮状態となり、
フィルターが完全に集成されると、圧縮状態になるとみ
なされる。非圧縮状態では、シール部材６２は両ハウジ
ング部分の少なくともシール面と軽く接触するが、シー
ル接触状態にある必要はない。圧縮状態では、シール部
材６２は両ハウジング部分のシール面とシール接触する
ように変形され、同時に、好ましくは、また、フィルタ
ー要素６１の上流面と接触する。
【００３５】図６は非圧縮状態における本態様のシール
部材６２の一部の拡大図である。この態様において、シ
ール部材６２は横断面が円形のＯ−リングであるが横断
面形状は重要なことではない。シール部材６２は出口ハ
ウジング部分３０のステップ３８上にある。Ｏ−リング
の断面積の中心はフィルター要素６１の外縁の外方にあ
るのが好ましい。両ハウジング部分を図６に示す状態か
らお互いの方向に強く押すと、Ｏ−リングはハウジング
部分のシール面によって圧縮され、フィルター要素６１
の外縁に沿って上流面とシール接触するように、図１に
示すように変形して、圧縮状態になる。このように、圧
縮されたＯ−リングは、（１）入口および出口ハウジン
グ部分１０、３０をシールして、ハウジングから流体が
漏洩するのを阻止し、（２）フィルター要素６１の下流
面から上流面をシールして、フィルター要素６１の周り
に流体がバイパスするのを阻止し、さらに（３）フィル
ター要素６１をハウジング内の所定の位置に固定して、
フィルター要素６１がハウジング内を動くのを抑制する
働らきをする。Ｏ−リングが圧縮状態にあるときには、
入口ハウジング部分１０のフランジ１５はＯ−リングを
拘束するのに役立つ。
部材６２の一部の拡大図である。この態様において、シ
ール部材６２は横断面が円形のＯ−リングであるが横断
面形状は重要なことではない。シール部材６２は出口ハ
ウジング部分３０のステップ３８上にある。Ｏ−リング
の断面積の中心はフィルター要素６１の外縁の外方にあ
るのが好ましい。両ハウジング部分を図６に示す状態か
らお互いの方向に強く押すと、Ｏ−リングはハウジング
部分のシール面によって圧縮され、フィルター要素６１
の外縁に沿って上流面とシール接触するように、図１に
示すように変形して、圧縮状態になる。このように、圧
縮されたＯ−リングは、（１）入口および出口ハウジン
グ部分１０、３０をシールして、ハウジングから流体が
漏洩するのを阻止し、（２）フィルター要素６１の下流
面から上流面をシールして、フィルター要素６１の周り
に流体がバイパスするのを阻止し、さらに（３）フィル
ター要素６１をハウジング内の所定の位置に固定して、
フィルター要素６１がハウジング内を動くのを抑制する
働らきをする。Ｏ−リングが圧縮状態にあるときには、
入口ハウジング部分１０のフランジ１５はＯ−リングを
拘束するのに役立つ。
【００３６】図６に示すように、出口ハウジング部分３
０の突起３９の半径方向に内側の面はベース３１に対し
て傾斜していることができ、また入口ハウジング部分１
０の溝１８の端部は、ハウジング部分の組立中に、突起
３９を溝１８に係合しやすくするために面取りをされる
ことができる。
０の突起３９の半径方向に内側の面はベース３１に対し
て傾斜していることができ、また入口ハウジング部分１
０の溝１８の端部は、ハウジング部分の組立中に、突起
３９を溝１８に係合しやすくするために面取りをされる
ことができる。
【００３７】図１に示すように、シール部材６２が圧縮
状態にあるとき、入口ハウジング部分１０のベース１１
の内面は、外面ハウジング部分３０のベース３１内面と
接触するのが好ましい。この接触は、ハウジング内の流
体の圧力がハウジング外の圧力を著しく上回るときに、
Ｏ−リングが、入口ハウジング部分１０と出口ハウジン
グ部分３０との間に押出さないようにする。
状態にあるとき、入口ハウジング部分１０のベース１１
の内面は、外面ハウジング部分３０のベース３１内面と
接触するのが好ましい。この接触は、ハウジング内の流
体の圧力がハウジング外の圧力を著しく上回るときに、
Ｏ−リングが、入口ハウジング部分１０と出口ハウジン
グ部分３０との間に押出さないようにする。
【００３８】多くのエンジニアリングプラスチック、と
くにガラス繊維入りエンジニアリングプラスチックは融
点が高い。従って、ハウジング部分がガラス繊維入りポ
リフェニレンスルフィドのようなエンジニアリングプラ
スチックで作られている場合には、ハウジング部分は、
低融点のポリプロピレンや他の熱可塑性プラスチックの
場合に使用しうる超音波溶接や回転溶接のような方法に
よって相互に接合させることができない。したがって、
本発明の態様では、ハウジング部分はオーバーモールド
５０を含む固定手段によって機械的に共に圧締めされ
る。オーバーモールド５０は、射出成形や他の適当な成
形法によって集成されたハウジング部分の周囲に形成さ
れる成形品である。オーバーモールド５０は特定の形状
をもつ必要はないが、本発明の態様においては、その大
きさをできるだけ小さくするために、ハウジング部分の
外形におおむね対応する環状の形を有している。オーバ
ーモールド５０は管状外壁５１、ディスク状入口側面５
２、およびディスク状出口側面５３を含み、それらすべ
ては相互に一体成形されている。環状フランジ５４の形
をした係合部材は入口側面５２から内方に延びて、入口
ハウジング部分１０のベース１１外面の環状凹部１７に
嵌合する。同様の環状フランジ５５は出口側面５３から
内方に延びて、出口ハウジング部分３０のベース３１外
面の環状凹部３７に嵌合する。図示した態様では、オー
バーモールド５０の入口側面５２の内径は、出口側面５
３の内径よりも小さいことが好ましい。これによってベ
ース１１はシール６２の近傍で厚くなり、したがってシ
ール６２によって与えられる力に対してすぐれた支持を
与えることができる。オーバーモールド５０のフランジ
とハウジング部分内の凹部との係合は、ハウジング部分
が成形中相対的に滑らないようにして、フィルターの強
度を増す。もしくは、ハウジング部分の外面に突起を形
成させることもできようし、また、オーバーモールド５
０とハウジング部分との係合を得るためにオーバーモー
ルド５０を突起の上に成形させることもできよう。
くにガラス繊維入りエンジニアリングプラスチックは融
点が高い。従って、ハウジング部分がガラス繊維入りポ
リフェニレンスルフィドのようなエンジニアリングプラ
スチックで作られている場合には、ハウジング部分は、
低融点のポリプロピレンや他の熱可塑性プラスチックの
場合に使用しうる超音波溶接や回転溶接のような方法に
よって相互に接合させることができない。したがって、
本発明の態様では、ハウジング部分はオーバーモールド
５０を含む固定手段によって機械的に共に圧締めされ
る。オーバーモールド５０は、射出成形や他の適当な成
形法によって集成されたハウジング部分の周囲に形成さ
れる成形品である。オーバーモールド５０は特定の形状
をもつ必要はないが、本発明の態様においては、その大
きさをできるだけ小さくするために、ハウジング部分の
外形におおむね対応する環状の形を有している。オーバ
ーモールド５０は管状外壁５１、ディスク状入口側面５
２、およびディスク状出口側面５３を含み、それらすべ
ては相互に一体成形されている。環状フランジ５４の形
をした係合部材は入口側面５２から内方に延びて、入口
ハウジング部分１０のベース１１外面の環状凹部１７に
嵌合する。同様の環状フランジ５５は出口側面５３から
内方に延びて、出口ハウジング部分３０のベース３１外
面の環状凹部３７に嵌合する。図示した態様では、オー
バーモールド５０の入口側面５２の内径は、出口側面５
３の内径よりも小さいことが好ましい。これによってベ
ース１１はシール６２の近傍で厚くなり、したがってシ
ール６２によって与えられる力に対してすぐれた支持を
与えることができる。オーバーモールド５０のフランジ
とハウジング部分内の凹部との係合は、ハウジング部分
が成形中相対的に滑らないようにして、フィルターの強
度を増す。もしくは、ハウジング部分の外面に突起を形
成させることもできようし、また、オーバーモールド５
０とハウジング部分との係合を得るためにオーバーモー
ルド５０を突起の上に成形させることもできよう。
【００３９】図示した態様の凹部およびフランジ以外の
手段を、ハウジング部分の相対運動を阻止するために、
用いることもできよう。たとえば、両ハウジング部分の
ベースを、ベースの深さに沿って延びる貫通孔を有する
ように成形させ、貫通孔に溶融プラスチックを充填し
て、オーバーモールドと一体のピンを形成させることも
できよう。冷えると、ピンはハウジング部分の相対運動
を阻止するであろう。
手段を、ハウジング部分の相対運動を阻止するために、
用いることもできよう。たとえば、両ハウジング部分の
ベースを、ベースの深さに沿って延びる貫通孔を有する
ように成形させ、貫通孔に溶融プラスチックを充填し
て、オーバーモールドと一体のピンを形成させることも
できよう。冷えると、ピンはハウジング部分の相対運動
を阻止するであろう。
【００４０】オーバーモールド５０の厚さは、強度とい
う観点から選ぶことができる。オーバーモールド５０
は、シール部材６２を圧縮状態に保ち、かつ通常操作中
はフィルター内の流体圧力に耐えるほど、すなわちとも
に型締めした入口および出口ハウジング部分１０、３０
を最高所定の設計圧力まで保持するほど強くなければな
らない。オーバーモールド５０は、所望の厚さになるま
で、単一オーバーモールドを用いるか、または多数のオ
ーバーモールドを次々と上にのせて、所望の厚さになる
ように形成させることができる。
う観点から選ぶことができる。オーバーモールド５０
は、シール部材６２を圧縮状態に保ち、かつ通常操作中
はフィルター内の流体圧力に耐えるほど、すなわちとも
に型締めした入口および出口ハウジング部分１０、３０
を最高所定の設計圧力まで保持するほど強くなければな
らない。オーバーモールド５０は、所望の厚さになるま
で、単一オーバーモールドを用いるか、または多数のオ
ーバーモールドを次々と上にのせて、所望の厚さになる
ように形成させることができる。
【００４１】オーバーモールド５０のいかなる部分も濾
過する流体に接触しないように、オーバーモールド５０
はシール部材６２によってチャンバーから隔離すること
が好ましい。すなわち、オーバーモールド５０は主に、
ハウジング部分およびシール部材６２に圧縮力を及ぼす
働らきをして、それ自体はシール機能を示さない。従っ
て、オーバーモールド５０は適当な強度および成形性を
有する材料から成形することができ、濾過する流体に適
合性を有する必要はない。このように、オーバーモール
ド５０には広範囲の材料を用いることができる。オーバ
ーモールド用に適する材料の二三の例はポリプロピレ
ン、ナイロンまたはアセタールのような安価な熱可塑性
プラスチックであってガラス繊維は入っても、入ってい
なくてもよい。
過する流体に接触しないように、オーバーモールド５０
はシール部材６２によってチャンバーから隔離すること
が好ましい。すなわち、オーバーモールド５０は主に、
ハウジング部分およびシール部材６２に圧縮力を及ぼす
働らきをして、それ自体はシール機能を示さない。従っ
て、オーバーモールド５０は適当な強度および成形性を
有する材料から成形することができ、濾過する流体に適
合性を有する必要はない。このように、オーバーモール
ド５０には広範囲の材料を用いることができる。オーバ
ーモールド用に適する材料の二三の例はポリプロピレ
ン、ナイロンまたはアセタールのような安価な熱可塑性
プラスチックであってガラス繊維は入っても、入ってい
なくてもよい。
【００４２】ハウジング部分を相互に接合させるのにオ
ーバーモールド以外の手段を用いることができる。たと
えば、フィルター要素６１外縁、外側のハウジング部分
を通るねじによるか、または、ハウジング部分の周囲に
ぴったりはまり、互いにねじ締めて、ハウジング部分を
互いの方に強く押す上部と下部とを含む二個構成容器に
よって、ハウジング部分は相互に固定されよう。しか
し、材料価格、労働コスト、および生産効率の点でオー
バーモールドは前記結合方法に勝り、したがって量産に
より適当である。
ーバーモールド以外の手段を用いることができる。たと
えば、フィルター要素６１外縁、外側のハウジング部分
を通るねじによるか、または、ハウジング部分の周囲に
ぴったりはまり、互いにねじ締めて、ハウジング部分を
互いの方に強く押す上部と下部とを含む二個構成容器に
よって、ハウジング部分は相互に固定されよう。しか
し、材料価格、労働コスト、および生産効率の点でオー
バーモールドは前記結合方法に勝り、したがって量産に
より適当である。
【００４３】図示した態様の集成方法の一例は次の通り
である。出口ハウジング部分３０を、オーバーモールド
するために半型に入れ、フィルター要素６１およびシー
ル部材６２を手動かまたは機械で出口ハウジング部分３
０の凹部３３の中に入れる。フィルター要素６１は出口
ハウジング部分３０の内面に接合してもよいが、接合し
ない方が好ましい。次に、入口ハウジング部分１０を出
口ハウジング部分３０の上において、出口ハウジング部
分３０の突起３９を入口ハウジング部分１０の溝１８に
嵌合させる。本態様におけるハウジング部分は中心軸の
周りに対称的であるので、突起３９が溝１８に嵌合する
ことはたいしたことではない。この状態において、ハウ
ジング部分は図６に示すように見えて、シール面はシー
ル部材６２と軽く接している。次に型を閉じると、半型
はお互いの方向にハウジングを強く押して、シール部材
６２を変形させて、圧縮状態になる。この圧縮状態にお
いて、シール部材６２は、フィルター要素６１をハウジ
ング内の所定の位置に固定して、下流面からフィルター
要素６１の上流面をシールし、さらに入口および出口ハ
ウジング部分１０、３０をシールする。型を閉じると、
液状の型材料をハウジング部分を囲む型キャビティに注
入してオーバーモールド５０を形成させる。オーバーモ
ールド５０を冷却して、型を開け、型から集成フィルタ
ーを取り出す。オーバーモールド５０が冷えると、オー
バーモールド５０はシール部材６２とともにハウジング
部分を確実に保持して、圧縮状態になる。次いで、使用
すべき印刷機や他の装置にフィルターを取り付ける準備
をする。
である。出口ハウジング部分３０を、オーバーモールド
するために半型に入れ、フィルター要素６１およびシー
ル部材６２を手動かまたは機械で出口ハウジング部分３
０の凹部３３の中に入れる。フィルター要素６１は出口
ハウジング部分３０の内面に接合してもよいが、接合し
ない方が好ましい。次に、入口ハウジング部分１０を出
口ハウジング部分３０の上において、出口ハウジング部
分３０の突起３９を入口ハウジング部分１０の溝１８に
嵌合させる。本態様におけるハウジング部分は中心軸の
周りに対称的であるので、突起３９が溝１８に嵌合する
ことはたいしたことではない。この状態において、ハウ
ジング部分は図６に示すように見えて、シール面はシー
ル部材６２と軽く接している。次に型を閉じると、半型
はお互いの方向にハウジングを強く押して、シール部材
６２を変形させて、圧縮状態になる。この圧縮状態にお
いて、シール部材６２は、フィルター要素６１をハウジ
ング内の所定の位置に固定して、下流面からフィルター
要素６１の上流面をシールし、さらに入口および出口ハ
ウジング部分１０、３０をシールする。型を閉じると、
液状の型材料をハウジング部分を囲む型キャビティに注
入してオーバーモールド５０を形成させる。オーバーモ
ールド５０を冷却して、型を開け、型から集成フィルタ
ーを取り出す。オーバーモールド５０が冷えると、オー
バーモールド５０はシール部材６２とともにハウジング
部分を確実に保持して、圧縮状態になる。次いで、使用
すべき印刷機や他の装置にフィルターを取り付ける準備
をする。
【００４４】インキジェットプリンターに用いる場合に
は、印刷ノズルとインキ溜めの間にフィルターを接続し
て、ノズルを詰らせる恐れのある夾雑物をインキが除去
する。送入管および排出管の一体コネクター１９および
３５によって、フィルターを適当なインキ供給ラインに
容易に接続することができる。フィルター要素６１上の
夾雑物の付着が長時間使用後にある量に達すると、フィ
ルター全体を棄てて新しいフィルターに代えることがで
きる。
は、印刷ノズルとインキ溜めの間にフィルターを接続し
て、ノズルを詰らせる恐れのある夾雑物をインキが除去
する。送入管および排出管の一体コネクター１９および
３５によって、フィルターを適当なインキ供給ラインに
容易に接続することができる。フィルター要素６１上の
夾雑物の付着が長時間使用後にある量に達すると、フィ
ルター全体を棄てて新しいフィルターに代えることがで
きる。
【００４５】ハウジング部分およびオーバーモールド５
０はすべて、安価な材料の射出成形で作ることができる
ので、本発明によるフィルターの製造費用および材料価
格は安価である。従って、本発明によるフィルターは使
い捨てフィルターとして用いるのにとくに適している。
０はすべて、安価な材料の射出成形で作ることができる
ので、本発明によるフィルターの製造費用および材料価
格は安価である。従って、本発明によるフィルターは使
い捨てフィルターとして用いるのにとくに適している。
【図１】本発明によるフィルターの１つの態様の縦断面
図である。
図である。
【図２】図１の入口ハウジング部分の平面図である。
【図３】図２の線III −III についての断面図である。
【図４】図１の出口ハウジング部分の平面図である。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖについての断面図である。
【図６】図１のシール部材およびハウジング部分の一部
の拡大図であって、非圧縮状態のシール部材を示す。
の拡大図であって、非圧縮状態のシール部材を示す。
Claims (20)
- 【請求項１】 攻撃的流体（ａｇｇｒｅｓｓｉｖｅ ｆ
ｌｕｉｄ）を濾過するフィルターにおいて、 入口、出口ならびに入口および出口と連通するチャンバ
ーを形成するように結合された第１および第２ハウジン
グ部分；チャンバー内に配設された攻撃的流体を濾過す
るフィルター要素；両ハウジング部分間に流体耐密シー
ルを形成するシール部材；および第１および第２ハウジ
ング部分の周囲に形成され、かつシール部材によってチ
ャンバーから隔離されるオーバーモールド；を含むこと
を特徴とするフィルター。 - 【請求項２】 ハウジング部分が第１のプラスチック材
料を含み、かつ、オーバーモールドが攻撃的流体に対し
て抵抗性がない第２の、異なるプラスチック材料を含む
ことを特徴とする請求項１のフィルター。 - 【請求項３】 ハウジング部分が、ポリフェニレンスル
フィドを含むことを特徴とする請求項１のフィルター。 - 【請求項４】 ハウジング部分が、ポリフェニレンスル
フィド、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＰＶＤＦ、および
ＰＥＥＫの中の少なくとも１つを含むことを特徴とする
請求項１のフィルター。 - 【請求項５】 さらに、ハウジング部分の相対回転を阻
止するための回転阻止手段を含むことを特徴とする請求
項１のフィルター。 - 【請求項６】 回転阻止手段が第１ハウジング部分上に
形成された突起および突起を収容するために第２ハウジ
ング部分内に形成された凹部を含むことを特徴とする請
求項５のフィルター。 - 【請求項７】 オーバーモールドが、ハウジング内の対
応する係合部分と係合する係合部分を含むことを特徴と
する請求項１のフィルター。 - 【請求項８】 ハウジング内の係合部分が、ハウジング
部分の１つの外面に形成された凹部を含み、かつオーバ
ーモールド内の係合部分が凹部に嵌合するフランジを含
むことを特徴とする請求項７のフィルター。 - 【請求項９】 さらに、濾液を出口に排出させるため
に、ハウジング部分の１つに形成された排出および支持
手段を含むことを特徴とする請求項１のフィルター。 - 【請求項１０】 排出および支持手段が、出口を包囲す
るハウジング部分の１つの表面に形成された複数の排出
溝および出口から外方に延びかつ排出溝と交わる排出流
路を含むことを特徴とする請求項９のフィルター。 - 【請求項１１】 排出流路の横断面積が出口に向って拡
大することを特徴とする請求項１０のフィルター。 - 【請求項１２】 Ｏ−リングが非圧縮状態にあるとき
に、シール部材が、横断面積の中心をフィルター要素外
縁の外方に配設させたエラストマーのＯ−リングを含む
ことを特徴とする請求項１のフィルター。 - 【請求項１３】 ハウジングがフィルター要素を動かな
いための手段を含むことを特徴とする請求項１のフィル
ター。 - 【請求項１４】 フィルター要素を拘束する手段がシー
ル部材を含むことを特徴とする請求項１３のフィルタ
ー。 - 【請求項１５】 入口、出口、ならびに入口および出口
と連通するチャンバーを形成するように結合される第１
および第２ハウジング部分；外縁を有し、かつチャンバ
ー内に配設されるフィルター要素；および流体がハウジ
ングから漏洩しないように、第１および第２ハウジング
部分とシール接触し、かつ流体がフィルター要素を避け
てバイパスしないようにフィルター要素とシール接触し
ているエラストマーのシール部材を含むことを特徴とす
るフィルター。 - 【請求項１６】 エラストマーシールが、第１および第
２ハウジング部分ならびにフィルター要素外縁の間で圧
縮されることを特徴とする請求項１５のフィルター。 - 【請求項１７】 シール部材が非圧縮状態にあるときに
は、シール部材の横断面積の中心が、フィルター要素外
縁の外方に配設されることを特徴とする請求項１５のフ
ィルター。 - 【請求項１８】 フィルターの製造方法において、 第１ハウジング部分および第２ハウジング部分によって
形成されるチャンバー内にフィルター要素を配設し；両
ハウジング部分の間に、フィルター要素外縁に沿ってエ
ラストマーのシールを配設し；さらにシール部材を圧縮
状態に圧縮して、シール部材とハウジング部分との間に
シール接触をつくり出すように、ハウジング部分を相互
の方向に強く押しながらハウジング部分の周りにオーバ
ーモールドを形成させることを特徴とする方法。 - 【請求項１９】 冷却状態にあるオーバーモールドの強
度がシール部材を圧縮状態に保ち、かつ通常操作の間に
は、相互に締結された第１および第２ハウジング部分を
保持するだけのものであるようにオーバーモールドを形
成させることを特徴とする請求項１８の方法。 - 【請求項２０】 フィルターの製造方法において、 第１ハウジング部分および第２ハウジング部分によって
形成されるチャンバー内にフィルター要素およびエラス
トマーシールを配設させ、エラストマーシールはフィル
ター要素の外縁に沿って配設させ、かつ第１ハウジング
部分の表面に接触させ；さらにハウジング部分を相互の
方向に強く押して、エラストマーシールを、第１ハウジ
ング部分表面、第２ハウジング部分表面、およびフィル
ター要素表面とシール接触状態にあるように圧縮するこ
とを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US87582692A | 1992-04-30 | 1992-04-30 | |
| US875826 | 1992-04-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679110A true JPH0679110A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=25366420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5104016A Pending JPH0679110A (ja) | 1992-04-30 | 1993-04-30 | 攻撃的流体を濾過するフィルター |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679110A (ja) |
| CA (1) | CA2094051A1 (ja) |
| DE (1) | DE4314339A1 (ja) |
| FR (1) | FR2690632A1 (ja) |
| GB (1) | GB2266477A (ja) |
| IT (1) | ITTO930297A1 (ja) |
Cited By (13)
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| US10960330B2 (en) | 2016-08-10 | 2021-03-30 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Filtration filter device |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
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