JPH067853A - ワークの曲げ加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ワーク１の曲げ予定位置に予め切欠き部２を
形成しておき、これを曲げ加工する。この曲げ加工は、
いわゆるマルチベンダーを用い、フィーダー６にて、固
定、可動の両金型４、５のワーク導通孔４ａ、５ａにワ
ーク１を導通しながら、可動金型５を転向・変位せしめ
ることにより行う。 【効果】 高剛性ワーク１に対しても、精度良く、かつ
品質良好に曲げ加工を施すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばアルミニウム
製押出型材等の金属製ワーク、特に、高剛性ワークの曲
げに好適に用いられるワークの曲げ加工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術と課題】例えば、バンパー、シート材、フ
レーム等の自動車部品や、その他の部品に関し、それら
の部品を素材に曲げ加工を施して製作する場合、素材が
剛性の高い断面形状、断面サイズを有するものであった
り、曲率半径の小さい曲げを施す必要があるものである
と、プレスベンダーによる通常の曲げ加工では、素材が
なかなか精度良く曲げ加工されないという問題があっ
た。また、曲がり部に座屈、変形、しわ等の欠陥を発生
することもあった。

【０００３】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、特に高剛性の金属製ワークをも精度良くかつ品質
良好に曲げ加工することができるワークの曲げ加工方法
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、ワークに曲げ加工を施すに際して、該ワークの
曲げ予定位置に予め切欠き加工を施し、曲げ加工装置と
して、ワーク導通孔を有する固定金型と、該固定金型の
前方所定位置に配置され、同じくワーク導通孔を有する
と共に、転向・変位可能に支持された可動金型と、固定
金型の後方位置に配置され、固定金型のワーク導通孔に
ワークを強制導通せしめるワークフィーダーとが備えら
れたものを用い、前記ワークをフィーダーにて両金型の
ワーク導通孔に強制導通せしめながら、可動金型を転向
・変位動作せしめることにより、前記曲げ予定位置に曲
げ加工を施すことを特徴とするワークの曲げ加工方法を
要旨とする。

【０００５】

【作用】上記方法では、ワークにその曲げ予定位置にお
いて予め切欠き加工を施すものとしているから、該曲げ
予定位置における剛性が低下され、ワークの曲げが行い
やすくなる。しかも、ワークをフィーダーにて固定・可
動の両金型のワーク導通孔に強制導通せしめながら可動
金型を転向・変位動作せしめて曲げ加工を施すものとし
ていることにより、曲げの位置がワークの長さ方向に時
々刻々変化してワークが積分的に曲げられていく。従っ
て、上記切欠きによる作用と相俟って、ワークが曲げ精
度良く、品質良好に曲げ加工される。

【０００６】

【実施例】次に実施例について説明する。

【０００７】第１図（イ）に示されるように、ワーク
（１）は、自動車部品用の素材で、四角形の角パイプ
（1a）の一辺部中央に長さ方向に延びるリブ（1b）が立
ち上がり状に一体に形成されたアルミニウム製の真直な
押出型材による。

【０００８】このワーク（１）に対し、同第１図（ロ）
に示されるように、その曲げ予定位置に、切欠き部
（２）を形成する。切欠き部（２）は、ワーク（１）の
剛性を高めているリブ（1b）に対し、これを所定長さ範
囲にわたって除去することにより行う。切欠き加工は、
種々の方法で行われてよいが、プレス加工によるのが最
も一般的である。なお、レーザー加工法等も場合によっ
ては切欠き形成に好適に採用されうる。この切欠き加工
は、このように曲げ加工前の真っ直ぐなワーク（１）に
対して行うものとなされていることにより、容易に遂行
することができる。

【０００９】次いで、このワーク（１）に対して曲げ加
工を施す。曲げ加工は、いわゆるマルチベンダーと称さ
れる曲げ加工装置を用いて行う。

【００１０】この曲げ加工装置は、第１図（ハ）に示さ
れるように、固定金型（４）と、固定金型（４）の前方
所定位置に隣接状態に配置された可動金型（５）と、固
定金型（４）の後方に配置されたワークフィーダー
（６）とからなる。そして、固定、可動の両金型（４）
（５）はそれぞれ、ワーク（１）を導通するワーク導通
孔（4a）（5a）を有する。これらのワーク導通孔（4a）
（5a）の横断面形状は、リブ（1b）を含むワーク（１）
の横断面外周形状に略対応する形状に設計されている。
そして、可動金型（５）は、固定金型（４）の前方位置
において、転向・変位動作可能に支持されており、図示
しない駆動装置により所定の態様において転向・変位駆
動されるものとなされている。ワークフィーダー（６）
は、ワーク（１）の後端面を押す押し金（6a）を具備
し、該押し金（6a）は、図示しない駆動装置により、前
後方向に駆動されるものとなされており、固定金型
（４）に向けて前方に移動されることにより、ワーク
（１）を固定金型（４）のワーク導通孔（4a）に導通せ
しめていくものとなされている。

【００１１】この曲げ加工装置に対し、ワーク（１）の
先端部を固定金型（４）のワーク導通孔（4a）に挿入す
ると共に、ワーク（１）の後端部に押し金（6a）をセッ
トし、そして、押し金（6a）を前進駆動せしめて、ワー
ク（１）を両金型導通孔（4a）（5a）に導通せしめてい
く。そして、ワーク（１）の切欠き部（２）が、固定金
型（４）の導通孔（4a）を通過する頃に、そのワーク導
通動作を継続しながら、可動金型（５）を転向・変位せ
しめ、ワーク（１）の切欠き部（２）の形成部分に、固
定金型（４）を支点とし可動金型（５）を作用点とする
曲げを付与し、ワーク（１）の同切欠き部（２）形成部
分に曲げ加工を施す。

【００１２】このように、ワーク（１）に切欠き部
（２）を形成しその部分の剛性を低下させたものとして
いることにより、ワーク（１）が容易に曲げ加工され、
しかも、ワーク（１）の導通を行いながら可動金型
（５）を転向させて曲げを行うものであり、曲げの位置
をワーク（１）の長さ方向に時々刻々変化させてワーク
（１）を積分的に曲げ加工していくものであることによ
り、結果的に、ワーク（１）は、曲げ精度が良好で、品
質も良好な曲がり品に曲げ加工され、両金型（４）
（５）を通過したワーク（１）は、第１図（ニ）に示さ
れるように、適正な曲げ加工品（８）に曲げ加工され
る。

【００１３】

【発明の効果】上述の次第で、この発明のワークの曲げ
加工方法は、ワークにその曲げ予定位置において予め切
欠き加工を施すものとしているから、該曲げ予定位置に
おける剛性が低下され、ワークの曲げが行いやすくなる
と共に、曲げ加工を、ワークをフィーダーにて固定・可
動の両金型のワーク導通孔に強制導通せしめながら可動
金型を転向・変位動作せしめて行うものとしているか
ら、曲げの位置がワークの長さ方向に時々刻々変化して
ワークが積分的に曲げ加工され、これらが相俟って、特
に、高剛性の曲げの難しいワークをも、曲げ精度良く、
かつ品質良好に曲げ加工することができる。また、ワー
クを、曲率半径の小さい曲がり部を有するものに、精
度、品質とも良好に曲げ加工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図（イ）はワークの斜視図、図（ロ）は切欠き
加工を施したワークの斜視図、図（ハ）は曲げ加工状態
を示す曲げ過気の断面図、図（ニ）は曲がり品の斜視図
である。

【符号の説明】

１…ワーク ２…切欠き部 ４…固定金型 ４ａ…ワーク導通孔 ５…可動金型 ５ａ…ワーク導通孔 ６…ワークフィーダー ８…曲がり品

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークに曲げ加工を施すに際して、該ワ
   ークの曲げ予定位置に予め切欠き加工を施し、 曲げ加工装置として、ワーク導通孔を有する固定金型
   と、該固定金型の前方所定位置に配置され、同じくワー
   ク導通孔を有すると共に、転向・変位可能に支持された
   可動金型と、固定金型の後方位置に配置され、固定金型
   のワーク導通孔にワークを強制導通せしめるワークフィ
   ーダーとが備えられたものを用い、 前記ワークをフィーダーにて両金型のワーク導通孔に強
   制導通せしめながら、可動金型を転向・変位動作せしめ
   ることにより、前記曲げ予定位置に曲げ加工を施すこと
   を特徴とするワークの曲げ加工方法。