JPH067829A - リンガーロールのニップ幅測定方法 - Google Patents
リンガーロールのニップ幅測定方法Info
- Publication number
- JPH067829A JPH067829A JP16758192A JP16758192A JPH067829A JP H067829 A JPH067829 A JP H067829A JP 16758192 A JP16758192 A JP 16758192A JP 16758192 A JP16758192 A JP 16758192A JP H067829 A JPH067829 A JP H067829A
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- Japan
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- roll
- nip width
- distance
- wringer roll
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】回転中においてもリンガーロールのニップ幅を
測定できるリンガロールのニップ幅測定方法を提供す
る。 【構成】冷延鋼板２６に付着した液体を除去するリンガ
ーロール２０のニップ幅ｌ0 を測定する際に、変位計２
２と変位計２４とを備え、変位計２２とロール軸３０と
の距離ｌ1 を測定し、変位計２４と冷延鋼板２６との距
離ｌ2 を測定し、下記の式に基づいて演算する。 数１： ここで、ｌ0 ：リンガーロールのニップ幅、ｄ1 ：リン
ガロール軸の直径、ｄ2：リンガーロールの直径
測定できるリンガロールのニップ幅測定方法を提供す
る。 【構成】冷延鋼板２６に付着した液体を除去するリンガ
ーロール２０のニップ幅ｌ0 を測定する際に、変位計２
２と変位計２４とを備え、変位計２２とロール軸３０と
の距離ｌ1 を測定し、変位計２４と冷延鋼板２６との距
離ｌ2 を測定し、下記の式に基づいて演算する。 数１： ここで、ｌ0 ：リンガーロールのニップ幅、ｄ1 ：リン
ガロール軸の直径、ｄ2：リンガーロールの直径
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ストリップのメッキ
後、洗浄後等にこのストリップに付着している液体を除
去するリンガーロールのニップ幅測定方法に関する。
後、洗浄後等にこのストリップに付着している液体を除
去するリンガーロールのニップ幅測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷延鋼板などに付着した液体を除去する
際に使用されるリンガーロール設備としては、一対のリ
ンガーロール間にこの冷延鋼板を挟み込んでリンガーロ
ールどおしを圧着させる型式のものが複数組配設されて
いることが多い。リンガーロールとしては、鉄製ロール
の外周表面にゴムなどの弾性体を装着したもの（以下、
ゴムロールと称す）が多く、一対のロールの双方をゴム
ロールにしたものや、片方のみをゴムロールにしたもの
がある。
際に使用されるリンガーロール設備としては、一対のリ
ンガーロール間にこの冷延鋼板を挟み込んでリンガーロ
ールどおしを圧着させる型式のものが複数組配設されて
いることが多い。リンガーロールとしては、鉄製ロール
の外周表面にゴムなどの弾性体を装着したもの（以下、
ゴムロールと称す）が多く、一対のロールの双方をゴム
ロールにしたものや、片方のみをゴムロールにしたもの
がある。
【０００３】ロールどうしを圧着させる（「圧下」とい
う）方法としては、ロールを押える空気圧シリンダを備
え、この空気シリンダの出力を軸受箱を介しゴムロール
軸に伝達する方法がある。また、空気圧シリンダのかわ
りに圧下スクリュを用いる方法もある。この圧下すると
きの力（圧下力）が適切でないときに生ずる現象を、図
３、図４を参照して説明する。
う）方法としては、ロールを押える空気圧シリンダを備
え、この空気シリンダの出力を軸受箱を介しゴムロール
軸に伝達する方法がある。また、空気圧シリンダのかわ
りに圧下スクリュを用いる方法もある。この圧下すると
きの力（圧下力）が適切でないときに生ずる現象を、図
３、図４を参照して説明する。
【０００４】図３は圧下力が弱い場合を示し、図４は圧
下力が強い場合を示す。図３（Ａ）及び図４（Ａ）は冷
延鋼板の進行方向に添って切断した垂直断面図、図３
（Ｂ）及び図４（Ｂ）は冷延鋼板の進行方向に直交する
平面で切断した垂直断面図である。圧下力が弱いとき
は、冷延鋼板１０と非接触状態になった上・下ゴムロー
ルのゴム１２、１４の端部に隙間Ｓが形成され、この隙
間Ｓからこの冷延鋼板１０に付着している水などが出側
にまわり込むため、冷延鋼板１０が腐食される現象等が
発生する。
下力が強い場合を示す。図３（Ａ）及び図４（Ａ）は冷
延鋼板の進行方向に添って切断した垂直断面図、図３
（Ｂ）及び図４（Ｂ）は冷延鋼板の進行方向に直交する
平面で切断した垂直断面図である。圧下力が弱いとき
は、冷延鋼板１０と非接触状態になった上・下ゴムロー
ルのゴム１２、１４の端部に隙間Ｓが形成され、この隙
間Ｓからこの冷延鋼板１０に付着している水などが出側
にまわり込むため、冷延鋼板１０が腐食される現象等が
発生する。
【０００５】一方、圧下力が強いときは、ゴムロールの
ゴム１２、１４の接触部の局部変形が大となるため、ゴ
ム内部の異常発熱や異常過大応力により、短期間のうち
にゴムの剥離現象などが生じてゴムロールが破壊する。
したがって、ゴムロールと鋼板との接触幅（この接触幅
を、後述する図１のｌ 0 で示すニップ幅という。）を適
正な値にすることは極めて重要なことである。
ゴム１２、１４の接触部の局部変形が大となるため、ゴ
ム内部の異常発熱や異常過大応力により、短期間のうち
にゴムの剥離現象などが生じてゴムロールが破壊する。
したがって、ゴムロールと鋼板との接触幅（この接触幅
を、後述する図１のｌ 0 で示すニップ幅という。）を適
正な値にすることは極めて重要なことである。
【０００６】図５を参照して、このニップ幅を測定する
従来の方法を説明する。図５は、冷延鋼板の進行方向に
添って切断した垂直断面図である。従来はライン停止
時、オペレータがゴム１２と冷延鋼板１０との間に銀紙
（ラップ紙）１６などを挟み込み、銀紙１６に形成され
たゴムロール跡を観察してニップ幅を測定している。こ
の測定結果に基づいて、空圧シリンダーへの圧力調整や
スクリューの調整により圧下力が決定されている。
従来の方法を説明する。図５は、冷延鋼板の進行方向に
添って切断した垂直断面図である。従来はライン停止
時、オペレータがゴム１２と冷延鋼板１０との間に銀紙
（ラップ紙）１６などを挟み込み、銀紙１６に形成され
たゴムロール跡を観察してニップ幅を測定している。こ
の測定結果に基づいて、空圧シリンダーへの圧力調整や
スクリューの調整により圧下力が決定されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では、
ニップ幅の測定をライン停止時にしか行うことができな
い。また、回転しているリンガーロールの回転数の変化
に伴うニップ幅の変動や、板厚の変動などに伴うニップ
幅の変動を検知する方法は全くなかった。このため、オ
ペレータが、“目視”で圧下力を調整しており、圧下の
過大・過少による液絞りのムラ、ロールの短命化が少な
くなかった。
ニップ幅の測定をライン停止時にしか行うことができな
い。また、回転しているリンガーロールの回転数の変化
に伴うニップ幅の変動や、板厚の変動などに伴うニップ
幅の変動を検知する方法は全くなかった。このため、オ
ペレータが、“目視”で圧下力を調整しており、圧下の
過大・過少による液絞りのムラ、ロールの短命化が少な
くなかった。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、回転中におい
てもリンガーロールのニップ幅を測定できるリンガロー
ルのニップ幅測定方法を提供することを目的とする。
てもリンガーロールのニップ幅を測定できるリンガロー
ルのニップ幅測定方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のリンガロールのニップ幅測定方法は、（１）
第１の固定点と前記リンガーロールのロール軸との距離
ｌ1 を測定し、（２）第２の固定点と前記リンガーロー
ルを通過する鋼板との距離Ｌ2 を測定し、（３）ｌ2 ＝
Ｌ2 −ｈを算出し、下記の式に基づいて演算することを
特徴とするものである。
に本発明のリンガロールのニップ幅測定方法は、（１）
第１の固定点と前記リンガーロールのロール軸との距離
ｌ1 を測定し、（２）第２の固定点と前記リンガーロー
ルを通過する鋼板との距離Ｌ2 を測定し、（３）ｌ2 ＝
Ｌ2 −ｈを算出し、下記の式に基づいて演算することを
特徴とするものである。
【００１０】
【数２】
【００１１】ここで、ｌ0 ：リンガーロールのニップ幅 ｄ1 ：リンガロール軸の直径 ｄ2 ：リンガーロールの直径 ｈ ：第１の固定点と、第２の固定点との高さ方向の距
離差 尚、距離ｌ1 と距離Ｌ2 とを測定するために、第１の固
定点と第２の固定点とにそれぞれ変位計を備える。
離差 尚、距離ｌ1 と距離Ｌ2 とを測定するために、第１の固
定点と第２の固定点とにそれぞれ変位計を備える。
【００１２】また、第１の固定点と第２の固定点が高さ
方向で同じレベルにある場合は、上記（３）に記載した
算出は不要となるため、第１の固定点と第２の固定点は
同じ高さレベルにあるようにする方が好ましい。
方向で同じレベルにある場合は、上記（３）に記載した
算出は不要となるため、第１の固定点と第２の固定点は
同じ高さレベルにあるようにする方が好ましい。
【００１３】
【作用】本発明によれば、２つの変位計によりロール軸
との距離及び鋼板との距離を測定し、この測定値に基づ
いてニップ幅が求められるため、ロール組込時および操
業中において連続的にニップ幅が測定され、この結果、
常に適正な圧下・液絞り状態を保つことができ、鋼板の
品質向上、リンガーロールの長寿命を確保することが可
能となる。
との距離及び鋼板との距離を測定し、この測定値に基づ
いてニップ幅が求められるため、ロール組込時および操
業中において連続的にニップ幅が測定され、この結果、
常に適正な圧下・液絞り状態を保つことができ、鋼板の
品質向上、リンガーロールの長寿命を確保することが可
能となる。
【００１４】
【実施例】次に、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１は冷延鋼板の進行方向に添って切断した垂
直断面によりリンガーロールのニップ幅測定方法を示す
模式図、図２は冷延鋼板の進行方向に直交する平面で切
断した垂直断面によりリンガーロールのニップ幅の測定
方法を示す模式図である。
明する。図１は冷延鋼板の進行方向に添って切断した垂
直断面によりリンガーロールのニップ幅測定方法を示す
模式図、図２は冷延鋼板の進行方向に直交する平面で切
断した垂直断面によりリンガーロールのニップ幅の測定
方法を示す模式図である。
【００１５】リンガロール２０のハウジング（図示せ
ず）には、２つの非接触式の変位計２２、２４が防振対
策を施し、同じ高さとになるように取付けられている。
変位計２２はリンガーロール２０の上方に取り付けられ
ており、この変位計２２ではこの変位計２２とロール軸
２６との距離が測定される。変位計２４では、この変位
計２４と冷延鋼板２６との距離が測定される。また、変
位計２２及び変位計２４の測定結果が入力され、後述す
る式に従って演算を行う演算装置（図示せず）が備えら
れている。また、図２に示すように、この演算装置で演
算されたニップ幅に基づいて、圧下力を調整するシリン
ダ２８と、このシリンダ２８の力をロール軸３０に伝達
する軸受け箱３２とが備えられており、これらにより適
正なニップ幅となるように構成されている。
ず）には、２つの非接触式の変位計２２、２４が防振対
策を施し、同じ高さとになるように取付けられている。
変位計２２はリンガーロール２０の上方に取り付けられ
ており、この変位計２２ではこの変位計２２とロール軸
２６との距離が測定される。変位計２４では、この変位
計２４と冷延鋼板２６との距離が測定される。また、変
位計２２及び変位計２４の測定結果が入力され、後述す
る式に従って演算を行う演算装置（図示せず）が備えら
れている。また、図２に示すように、この演算装置で演
算されたニップ幅に基づいて、圧下力を調整するシリン
ダ２８と、このシリンダ２８の力をロール軸３０に伝達
する軸受け箱３２とが備えられており、これらにより適
正なニップ幅となるように構成されている。
【００１６】なお、変位計２４の取付角度αはできるか
ぎり９０°に近く、かつ、リンガーロール２０近くの冷
延鋼板２６との距離を測定するほうが測定誤差は少な
い。上記のように取り付けられた２つの変位計２２、２
４でそれぞれの距離を測定することにより、ニップ幅ｌ
0 を求める方法について説明する。ロール軸３０の直径
をｄ1 、リンガーロール２０の直径をｄ2 とし、変位計
２２の測定値をｌ1 、変位計２４の測定値をｌ2 とする
と、ニップ幅ｌ0 は、
ぎり９０°に近く、かつ、リンガーロール２０近くの冷
延鋼板２６との距離を測定するほうが測定誤差は少な
い。上記のように取り付けられた２つの変位計２２、２
４でそれぞれの距離を測定することにより、ニップ幅ｌ
0 を求める方法について説明する。ロール軸３０の直径
をｄ1 、リンガーロール２０の直径をｄ2 とし、変位計
２２の測定値をｌ1 、変位計２４の測定値をｌ2 とする
と、ニップ幅ｌ0 は、
【００１７】
【数３】
【００１８】で計算される。したがって、予めｄ1 、ｄ
2 を演算装置に入力しておけば、リンガーロール２０が
停止中であっても、稼働中であっても、ニップ幅ｌ0 を
求めることができる。次に、直径２５０ｍｍ、長さ２０
００ｍｍのゴムライニングの１対のリンガーロール（軸
径φ９５ｍｍ）を複数セット用いて、厚さ０．２４ｍｍ
×幅１２５０ｍｍの冷延鋼板の洗浄装置に本実施例の測
定方法を適用した例を示す。
2 を演算装置に入力しておけば、リンガーロール２０が
停止中であっても、稼働中であっても、ニップ幅ｌ0 を
求めることができる。次に、直径２５０ｍｍ、長さ２０
００ｍｍのゴムライニングの１対のリンガーロール（軸
径φ９５ｍｍ）を複数セット用いて、厚さ０．２４ｍｍ
×幅１２５０ｍｍの冷延鋼板の洗浄装置に本実施例の測
定方法を適用した例を示す。
【００１９】組込時のｌ1 ＝３００ｍｍ、ｌ2 ＝５００
ｍｍとし、レーザ式変位計を用いて、α＝６０°として
ニップ幅を測定した。組込時、ニップ幅ｌ0 ＝２２ｍｍ
であったが、ラインスピード０〜５００ｍｐｍにおい
て、ｌ0 の測定値は２１．２〜２４．１の間で変動し
た。この程度の変動は、許容できる範囲であり、特に問
題なく、ニップ幅が測定できることが判明した。
ｍｍとし、レーザ式変位計を用いて、α＝６０°として
ニップ幅を測定した。組込時、ニップ幅ｌ0 ＝２２ｍｍ
であったが、ラインスピード０〜５００ｍｐｍにおい
て、ｌ0 の測定値は２１．２〜２４．１の間で変動し
た。この程度の変動は、許容できる範囲であり、特に問
題なく、ニップ幅が測定できることが判明した。
【００２０】なお、本実施例では、冷延鋼板２６の上方
のリンガーロール２０の場合を説明したが、下方のロー
ルにも適用すれば更に良い結果が得られる。また、ＯＰ
側、Ｄｒ側に取付けた場合は、圧下のバランス状態を知
ることができる。変位計はレーザ式に限ることなく、超
音波式や、接触式のものであっても良い。上記実施例で
は演算装置を備えたが、この演算装置を備えずに２つの
変位計２２、２４で測定された結果に基づいて、オペレ
ータがニップ幅を計算してもよい。
のリンガーロール２０の場合を説明したが、下方のロー
ルにも適用すれば更に良い結果が得られる。また、ＯＰ
側、Ｄｒ側に取付けた場合は、圧下のバランス状態を知
ることができる。変位計はレーザ式に限ることなく、超
音波式や、接触式のものであっても良い。上記実施例で
は演算装置を備えたが、この演算装置を備えずに２つの
変位計２２、２４で測定された結果に基づいて、オペレ
ータがニップ幅を計算してもよい。
【００２１】また、２つの変位計２２、２４は同一高さ
レベルになるように取付けられているが、それぞれ異な
る位置に取り付けても良い。この場合は、２つの変位計
のレベルの差を予め求めて、２つの変位計のレベルが等
しくなるようにｌ1 とｌ2 とを換算することによりニッ
プ幅が求められる。
レベルになるように取付けられているが、それぞれ異な
る位置に取り付けても良い。この場合は、２つの変位計
のレベルの差を予め求めて、２つの変位計のレベルが等
しくなるようにｌ1 とｌ2 とを換算することによりニッ
プ幅が求められる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、１つの固定点とロール
軸との距離、及び他の１つの固定点と鋼板との距離を測
定し、この測定された２つの距離に基づいてニップ幅を
計算するため、ロール組込時、操業中を問わずリンガー
ロールのニップ幅を測定することができる。この結果、
常に適正なリンガーロールの圧下状態を得ることがで
き、安定した液絞り、リンガーロールの長寿命を確保す
ることができる。
軸との距離、及び他の１つの固定点と鋼板との距離を測
定し、この測定された２つの距離に基づいてニップ幅を
計算するため、ロール組込時、操業中を問わずリンガー
ロールのニップ幅を測定することができる。この結果、
常に適正なリンガーロールの圧下状態を得ることがで
き、安定した液絞り、リンガーロールの長寿命を確保す
ることができる。
【図１】冷延鋼板の進行方向に添って切断した垂直断面
によりリンガーロールのニップ幅測定方法を示す模式図
である。
によりリンガーロールのニップ幅測定方法を示す模式図
である。
【図２】冷延鋼板の進行方向に直交する平面で切断した
垂直断面によりリンガーロールのニップ幅の測定方法を
示す模式図である。
垂直断面によりリンガーロールのニップ幅の測定方法を
示す模式図である。
【図３】リンガーロールの圧下力が弱い場合を示し、
（Ａ）は冷延鋼板の進行方向に添って切断した垂直断面
図、（Ｂ）は冷延鋼板の進行方向に直交する平面で切断
した垂直断面図である。
（Ａ）は冷延鋼板の進行方向に添って切断した垂直断面
図、（Ｂ）は冷延鋼板の進行方向に直交する平面で切断
した垂直断面図である。
【図４】リンガーロールの圧下力が強い場合を示し、
（Ａ）は冷延鋼板の進行方向に添って切断した垂直断面
図、（Ｂ）は冷延鋼板の進行方向に直交する平面で切断
した垂直断面図である。
（Ａ）は冷延鋼板の進行方向に添って切断した垂直断面
図、（Ｂ）は冷延鋼板の進行方向に直交する平面で切断
した垂直断面図である。
【図５】ニップ幅を測定する従来の方法を示し、冷延鋼
板の進行方向に添って切断した垂直断面図である。
板の進行方向に添って切断した垂直断面図である。
２０ リンガーロール ２２、２４ 変位計 ２６ 冷延鋼板 ２８ 圧下シリンダー ３０ リンガーロール軸 ３２ 軸受箱 ｌ0 リンガーロールのニップ幅 ｌ1 変位計とリンガーロール軸との距離 ｌ2 変位計と冷延鋼板との距離 ｄ1 リンガーロール軸の直径 ｄ2 リンガーロールの直径
Claims (1)
- 【請求項１】 リンガーロールのニップ幅を測定する方
法において、 第１の固定点と前記リンガーロールのロール軸との距離
ｌ1 を測定し、 第２の固定点と前記リンガーロールを通過する鋼板との
距離Ｌ2 を測定し、 ｌ2 ＝Ｌ2 −ｈを算出し、 下記の式に基づいて演算することを特徴とするリンガー
ロールのニップ幅測定方法。 【数１】 ここで、ｌ0 ：リンガーロールのニップ幅 ｄ1 ：リンガロール軸の直径 ｄ2 ：リンガーロールの直径 ｈ ：第１の固定点と、第２の固定点との高さ方向の距
離差
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16758192A JPH067829A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | リンガーロールのニップ幅測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16758192A JPH067829A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | リンガーロールのニップ幅測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067829A true JPH067829A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15852409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16758192A Withdrawn JPH067829A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | リンガーロールのニップ幅測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067829A (ja) |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP16758192A patent/JPH067829A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |