JPH06762Y2 - 振動型粘度又は比重検出器 - Google Patents
振動型粘度又は比重検出器Info
- Publication number
- JPH06762Y2 JPH06762Y2 JP1987200291U JP20029187U JPH06762Y2 JP H06762 Y2 JPH06762 Y2 JP H06762Y2 JP 1987200291 U JP1987200291 U JP 1987200291U JP 20029187 U JP20029187 U JP 20029187U JP H06762 Y2 JPH06762 Y2 JP H06762Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- mass body
- envelope
- specific gravity
- detector
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/02—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume
- G01N9/04—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume of fluids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
- G01N11/16—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body
- G01N11/162—Oscillations being torsional, e.g. produced by rotating bodies
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Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は振動子の振動を振動軸を介し検出子に伝達し測
定液中における検出子の振動変化から、粘度又は比重を
検出するようにした振動型粘度又は比重検出器に関す
る。
定液中における検出子の振動変化から、粘度又は比重を
検出するようにした振動型粘度又は比重検出器に関す
る。
従来技術 振動子の振動を振動軸を介し検出子に伝達し被測定液中
における検出子の振動変化から、粘度又は比重を測定す
るようにした検出器においては、振動子の振動が外囲器
に伝わり、該外囲器を測定者が握ったり、支持物に固定
するとこれが振動の外乱要因となり、周波数や振巾に変
動を来し、適正な測定が困難となる。
における検出子の振動変化から、粘度又は比重を測定す
るようにした検出器においては、振動子の振動が外囲器
に伝わり、該外囲器を測定者が握ったり、支持物に固定
するとこれが振動の外乱要因となり、周波数や振巾に変
動を来し、適正な測定が困難となる。
考案が解決しようとする問題点 本考案は上記測定の外乱要因となる上記振動系と外囲器
の干渉を確実に除去し、粘度又は比重を適正に測定でき
るようにしたものである。
の干渉を確実に除去し、粘度又は比重を適正に測定でき
るようにしたものである。
問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するための手段として、前記
振動型の粘度又は比重検出器において、振動子を設けた
振動伝達軸の先端に検出子を設け、該検出子を非測定液
中に浸漬させ、粘度又は比重を検出するようにすると共
に、該振動軸の基端に該振動軸に対し鈎形に配置された
質量体を設け、該質量体をグリップを構成する外囲器で
包囲し、該外囲器と上記質量体との間に該質量体の周面
において上記外囲器と離間させるスペーサを介在させる
と共に、同質量体を該スペーサの上記振動軸側において
振動吸収部材を介し外囲器に支持させ、上記振動子を振
動軸に取り付けるように構成したものである。
振動型の粘度又は比重検出器において、振動子を設けた
振動伝達軸の先端に検出子を設け、該検出子を非測定液
中に浸漬させ、粘度又は比重を検出するようにすると共
に、該振動軸の基端に該振動軸に対し鈎形に配置された
質量体を設け、該質量体をグリップを構成する外囲器で
包囲し、該外囲器と上記質量体との間に該質量体の周面
において上記外囲器と離間させるスペーサを介在させる
と共に、同質量体を該スペーサの上記振動軸側において
振動吸収部材を介し外囲器に支持させ、上記振動子を振
動軸に取り付けるように構成したものである。
好ましくは上記スペーサを上記質量体における振動の節
に配置するように構成したものである。
に配置するように構成したものである。
作用 本考案は上記スペーサと振動吸収部材とにより、質量体
を含めた振動系をグリップを形成する外囲器から振動的
に的確に離間し、外囲器内における振動系の離間保持が
適正に行なえ、測定の外乱要因となる振動系と外囲器と
の相互干渉を極めて有効に除去し、測定を適正に行なえ
るものである。
を含めた振動系をグリップを形成する外囲器から振動的
に的確に離間し、外囲器内における振動系の離間保持が
適正に行なえ、測定の外乱要因となる振動系と外囲器と
の相互干渉を極めて有効に除去し、測定を適正に行なえ
るものである。
実施例 以下本考案の実施例を第１図乃至第３図に基いて説明す
る。
る。
本考案は前記の通り、振動型粘度又は比重測定器に係
り、測定液中において振動が付加される検出子１を有す
る。該検出子１は円柱型又は矩形板状等を呈し、該検出
子１を振動子２の振動を伝達する振動軸３の先端に直結
し、該振動軸３に上記振動子２を取り付け、振動子２と
振動軸３とを振動軸線が一致するように結合する。
り、測定液中において振動が付加される検出子１を有す
る。該検出子１は円柱型又は矩形板状等を呈し、該検出
子１を振動子２の振動を伝達する振動軸３の先端に直結
し、該振動軸３に上記振動子２を取り付け、振動子２と
振動軸３とを振動軸線が一致するように結合する。
上記振動軸３の基端に質量体４を設ける。該質量体４を
振動軸３に対し鈎形、好ましくは直角となるように配置
し、該質量体４の周囲をグリップを構成する外囲器５に
て包囲する。
振動軸３に対し鈎形、好ましくは直角となるように配置
し、該質量体４の周囲をグリップを構成する外囲器５に
て包囲する。
又上記外囲器５と一体に上記振動軸３及び振動子２を包
囲する外囲器５′を設ける。
囲する外囲器５′を設ける。
而して、上記外囲器５と上記質量体４との間に、該質量
体４の周面において上記外囲器５と離間させるスペーサ
６を介在させる。該スペーサ６は例えば弾性を有するリ
ングで形成し、該弾性リングを質量体４の外周面に圧入
し、更に該弾性リングを圧縮するように質量体４と共に
上記外囲器５の内周面に圧入する。
体４の周面において上記外囲器５と離間させるスペーサ
６を介在させる。該スペーサ６は例えば弾性を有するリ
ングで形成し、該弾性リングを質量体４の外周面に圧入
し、更に該弾性リングを圧縮するように質量体４と共に
上記外囲器５の内周面に圧入する。
これによって質量体４の外周面と外囲器５の内周面との
間に弾性リングから成るスペーサ６を環状にして且つ圧
縮状態に介在させ、その反発力で外囲器５内に質量体４
を環状間隙７を存して確固に保持する。
間に弾性リングから成るスペーサ６を環状にして且つ圧
縮状態に介在させ、その反発力で外囲器５内に質量体４
を環状間隙７を存して確固に保持する。
同時にスペーサ６によって外囲器５内に保持された質量
体４を振動軸３側において振動吸収部材８によって外囲
器５に支持する。
体４を振動軸３側において振動吸収部材８によって外囲
器５に支持する。
該振動吸収部材８はバネ部材によって形成する。好まし
くは該バネ部材を図示の如き板バネで形成し、該板バネ
をＵ字形又は蛇行形に湾曲させ、これを振動軸３と直交
する一対の対向面に配し、一端を質量体４側面に固着
し、他端を外囲器５に固着する。
くは該バネ部材を図示の如き板バネで形成し、該板バネ
をＵ字形又は蛇行形に湾曲させ、これを振動軸３と直交
する一対の対向面に配し、一端を質量体４側面に固着
し、他端を外囲器５に固着する。
本実施例においては上記振動子２及び検出子１として振
動軸線１０を中心に円方向に振動する振動要素を用い
る。この場合、上記質量体４は振動子２の円方向振動と
同方向（左右方向１３）に振動する。この振動の中心は
質量体４の重心付近となる。この振動の中心を振動の節
９と呼称する。
動軸線１０を中心に円方向に振動する振動要素を用い
る。この場合、上記質量体４は振動子２の円方向振動と
同方向（左右方向１３）に振動する。この振動の中心は
質量体４の重心付近となる。この振動の中心を振動の節
９と呼称する。
この振動の節９に前記スペーサ６を配置する。加えて上
記振動吸収部材８を形成する板バネを上記質量体４の左
右方向１３の振動側両側面に対向して配置し、板バネの
板面を質量体４の振動方向に垂直となるように配置す
る。これによって質量体４は振動方向と直交する上下方
向１２の動き及び質量体４の前後方向１１の動きに対し
て上記板バネにより剛体支持され、該剛体支持にて同各
方向への動きを規制しつつ、上記左右方向１３への振動
を振動吸収部材８たる板バネによって的確に吸収する。
記振動吸収部材８を形成する板バネを上記質量体４の左
右方向１３の振動側両側面に対向して配置し、板バネの
板面を質量体４の振動方向に垂直となるように配置す
る。これによって質量体４は振動方向と直交する上下方
向１２の動き及び質量体４の前後方向１１の動きに対し
て上記板バネにより剛体支持され、該剛体支持にて同各
方向への動きを規制しつつ、上記左右方向１３への振動
を振動吸収部材８たる板バネによって的確に吸収する。
上記スペーサ６及び振動吸収部材８によって質量体４は
外囲器５の軸心に該外囲器内周面において離間状態に保
持されると共に、上記振動軸３及び振動子２を外囲器
５′の軸心に該外囲器内周面において離間する状態に配
置する非干渉状態を確保する。
外囲器５の軸心に該外囲器内周面において離間状態に保
持されると共に、上記振動軸３及び振動子２を外囲器
５′の軸心に該外囲器内周面において離間する状態に配
置する非干渉状態を確保する。
更に上記外囲器５′端部から検出子１を突出させ、該検
出子１に直結する軸端と上記外囲器５′の軸突出口部と
の間に遊離環状間隙１４を形成し同所での相互干渉を除
去する。
出子１に直結する軸端と上記外囲器５′の軸突出口部と
の間に遊離環状間隙１４を形成し同所での相互干渉を除
去する。
考案の効果 以上説明した通り本考案によれば、上記スペーサと振動
吸収部材とにより、質量体を含めた振動系をグリップを
形成する外囲器から振動的に確実に離間し、外囲器内に
おける振動系の離間保持が適正に行なえ、測定の外乱要
因となる振動系と外囲器との相互干渉を極めて有効に除
去し、測定を適正に行なうことができる。
吸収部材とにより、質量体を含めた振動系をグリップを
形成する外囲器から振動的に確実に離間し、外囲器内に
おける振動系の離間保持が適正に行なえ、測定の外乱要
因となる振動系と外囲器との相互干渉を極めて有効に除
去し、測定を適正に行なうことができる。
第１図は本考案の実施例を示す振動型粘度又は比重検出
器を一部切欠して示す斜視図、第２図は同側面視する断
面図、第３図は同平面視する断面図である。 １…検出子、２…振動子、３…振動軸、４…質量体、
５，５′、…外囲器、６…スペーサ、７，１４…環状間
隙、８…振動吸収部材。
器を一部切欠して示す斜視図、第２図は同側面視する断
面図、第３図は同平面視する断面図である。 １…検出子、２…振動子、３…振動軸、４…質量体、
５，５′、…外囲器、６…スペーサ、７，１４…環状間
隙、８…振動吸収部材。
Claims (2)
- 【請求項１】振動子によって検出子を測定液中において
振動させ、粘度又は比重を検出するようにした振動型粘
度又は比重検出器において、上記検出子を振動子による
振動を伝達する振動軸の先端に設け、該振動軸の基端に
該振動軸に対し鈎形に配置された質量体を設け、該質量
体をグリップを構成する外囲器で包囲し、該外囲器と上
記質量体との間に該質量体の周面において上記外囲器と
離間させるスペーサを介在させると共に、同質量体を該
スペーサの上記振動軸側において振動吸収部材を介し外
囲器に支持させ、上記振動子を振動軸に取り付けたこと
を特徴とする振動型粘度又は比重検出器。 - 【請求項２】上記スペーサを上記質量体における振動の
節に配置したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第１項記載の振動型粘度又は比重検出器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987200291U JPH06762Y2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 振動型粘度又は比重検出器 |
| US07/291,301 US4909068A (en) | 1987-12-28 | 1988-12-28 | Device for detecting viscosity or specific gravity of liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987200291U JPH06762Y2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 振動型粘度又は比重検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01102851U JPH01102851U (ja) | 1989-07-11 |
| JPH06762Y2 true JPH06762Y2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=16421873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987200291U Expired - Lifetime JPH06762Y2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 振動型粘度又は比重検出器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4909068A (ja) |
| JP (1) | JPH06762Y2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5345811A (en) * | 1992-04-01 | 1994-09-13 | Parker Hannifin Corporation | Fluid density sensor and system |
| JP2709282B2 (ja) * | 1995-03-13 | 1998-02-04 | 山一電機株式会社 | 振動形検液装置 |
| US5571952A (en) * | 1995-04-06 | 1996-11-05 | University Of Virginia Patent Foundation | Electronic viscometer |
| US5895842A (en) * | 1997-05-23 | 1999-04-20 | Sienco, Inc. | Robust transducer for viscoelastic measurement |
| GB0205228D0 (en) * | 2002-03-06 | 2002-04-17 | Hydramotion Ltd | Mechanical resonator system |
| US7523662B2 (en) * | 2002-10-25 | 2009-04-28 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Process meter |
| EP2678659B1 (en) * | 2011-02-25 | 2019-11-27 | Ingenieurs Bureau Esquisse B.V. | Device for determining of shearing stress or viscosity |
| EP3215812B1 (en) | 2014-12-29 | 2020-10-07 | Concentric Meter Corporation | Fluid parameter sensor and meter |
| US10126266B2 (en) | 2014-12-29 | 2018-11-13 | Concentric Meter Corporation | Fluid parameter sensor and meter |
| US10107784B2 (en) | 2014-12-29 | 2018-10-23 | Concentric Meter Corporation | Electromagnetic transducer |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3903732A (en) * | 1974-06-17 | 1975-09-09 | Honeywell Inc | Viscosimeter and densitometer apparatus |
| US3979945A (en) * | 1975-04-30 | 1976-09-14 | Ovutime, Inc. | Eccentric viscometer for testing biological and other fluids |
| GB2027539B (en) * | 1978-08-09 | 1983-09-21 | Marconi Co Ltd | Measurement of the density of liquids |
| US4217774A (en) * | 1979-01-04 | 1980-08-19 | Joram Agar | Apparatus for measuring the value of a fluid variable |
| JPS63134935A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-07 | Yamaichi Electric Mfg Co Ltd | 円方向振動形粘度検出装置 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP1987200291U patent/JPH06762Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-12-28 US US07/291,301 patent/US4909068A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4909068A (en) | 1990-03-20 |
| JPH01102851U (ja) | 1989-07-11 |
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