JPH0675692U

JPH0675692U - 食肉スライサーの肉くず飛散防止カバー

Info

Publication number: JPH0675692U
Application number: JP2374193U
Authority: JP
Inventors: 正金澤
Original assignee: 株式会社日立工機原町
Priority date: 1993-04-09
Filing date: 1993-04-09
Publication date: 1994-10-25

Abstract

(57)【要約】【目的】食肉スライサーにおいて、スライス作業時に
発生する肉屑が機体前方、作業者側に飛び散るのを防ぐ
ことである。【構成】当て板７は機台１上に設けたホルダ８により
支持され、丸刃３の刃面に対してほぼ平行に配設されて
いる。当て板７には突起部１２が設けられ、突起部１２
は当て板７のスライス片取り出し側の面で、かつ丸刃の
外周に沿って近接した位置に設けられている。スライス
作業時発生する肉屑１３で機体前方、作業者側へ飛ぶ肉
屑１３は当て板７の突起部１２に当たり、作業者への飛
びかかるのを防ぐ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、食肉スライサーにおいて肉くずの飛散を防止する肉くず飛散防止カバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来技術を図４及び図５により説明する。当て板７は機台１上に設けたホルダ８により支持され、丸刃３の刃面に対してほぼ平行に配設され、肉箱４の肉塊１１が繰り出される方向と同方向に移動可能で、かつ、取外しが可能となっている。また、当て板７の丸刃３に近接する側は、丸刃３の上部まで丸刃３の刃先を覆うような形状をなしている。当て板７と反対側の丸刃３外周側面には、弓形形状の後部カバー９が設けられ、また丸刃３の上部には、長手方向に摺動溝が形成された上部カバー１０が設けられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

スライス作業において、丸刃３に付着した肉くず１３は丸刃３の回転により四方に飛ばされるが、機体後方は後部カバー９により機体上方は上部カバー１０により、肉くず１３の飛散を防止している。しかし、機体前方、つまりスライス片取り出し側は当て板７の形状が平板状であるため、肉くず１３はスライス片取り出し側を飛び、図５においてＡの位置に位置している作業者にかかってしまう問題があった。また、図６のように、丸刃３の上部前側を覆うカバー１４が装着している食肉スライサーでは、上記のような作業者側に肉くず１３が飛散してくることはないが、カバー１４の内側に肉くず１３が付着する。スライス作業終了後、機械全体を掃除する場合、カバー１４は機体に固定され、かつ丸刃３に近接しているため、危険で掃除がしにくいという問題があった。本考案の目的は、上記した従来技術の問題点を解消し、スライス作業中に、作業者に不快感を与えないために、作業者側へ肉くず等が飛び散るのを防ぐことと、掃除を簡単にすることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的は、当て板のスライス片取り出し側の面で、かつ丸刃と近接した位置に肉くず等の飛散を防止する突起部を設けることにより達成される。

【０００５】

【作用】

スライス作業時に、回転する丸刃に付着した肉くずは、突起部により機体前方に飛び散るのを防ぐ働きをする。また、突起部は当て板の取り付けられているため、突起部に付着した肉くずを掃除するときには、本体から取り外して安全に行える。

【０００６】

【実施例】

本考案の一実施例を図１〜図３により説明する。図１は本考案の一実施例を示す食肉スライサーの主要部分の正面図、図２は図１の左側面図、図３は食肉スライサーの全体正面図である。図において、機台１の端部には丸刃ベース２が立設し、丸刃ベース２には回転駆動される丸刃３が装着されている。また、機台１の上には肉箱４が配設され、レール５を案内としてクランク装置６により、丸刃３に向けて往復駆動される。当て板７は機台１上に設けたホルダ８により支持され、丸刃３の刃面に対してほぼ平行に配設され、肉箱４の肉塊１１が繰り出される方向と同方向に移動可能で、かつ、取外しが可能となっている。当て板７と反対の側の丸刃３外周側面には、弓形形状の後部カバー９が設けられ、また、丸刃３の上部には長手方向に摺動溝が形成された上部カバー１０が設けられている。当て板７には突起部１２が設けられ、突起部１２は当て板７のスライス片取り出し側の面で、かつ丸刃の外周に沿って近接した位置に設けられている。上記構成において、肉箱４内に収納された肉塊１１は肉箱４の送り装置により順次当て板７に送られ、丸刃３でスライスされる。スライス片は丸刃３と当て板７の隙間より送り出される。スライス作業時、肉くず１３が発生し丸刃３に付着する。肉くず１３は丸刃３の回転により飛び散るが、後方に飛んだ肉くず１３は後部カバー９により、上方に飛んだ肉くず１３は上部カバー１０により、前方に飛んだ肉くず１３は当て板７の突起部１２により防御され、機体周辺部への飛び散りを防ぐ。突起部１２に付着した肉くずを除去するために掃除をする場合、当て板７を機体から取外して行う。

【０００７】

【考案の効果】

本考案によれば、当て板の丸刃と近接する側の肉箱と反対側の端部に突起を設けたので、スライス作業時における肉くずの機体前方（作業者側）への飛び散りを防ぐことができ、作業者に不快感を与えずにスライス作業ができる。また、突起部に付着した肉くずは当て板を取外して安全に掃除ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す食肉スライサーの主要
部分の正面図である。

【図２】図１の左側面図である。

【図３】食肉スライサーの全体正面図である。

【図４】従来技術を示す食肉スライサーの正面図であ
る。

【図５】図４の左側面図である。

【図６】他の従来技術を示す食肉スライサーの左側面図
である。

【符号の説明】

３は丸刃、４は肉箱、７は当て板、９は後部カバー、１
０は上部カバー、１２は突起部、１３は肉くずである。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】機台上の一端に支持され回転駆動される
丸刃と、機台上に設けたレールを案内に前記丸刃に対し
往復駆動する肉箱と、前記丸刃に隣接し肉箱の肉塊繰出
方向に移動着脱可能に支持された当て板とからなり、前
記丸刃で肉箱内の肉塊をスライスし、スライス片は前記
丸刃と当て板の間から取り出される食肉スライサーにお
いて、前記当て板のスライス片取り出し側の面で、かつ
丸刃と近接した位置に肉くず等の飛散を防止する突起部
を設けたことを特徴とする食肉スライサーの肉くず飛散
防止カバー。