JPH06752U - インパクト式プリンタ用プラテン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型な構成で、印字時の静粛性を保つことが
できるようにする。 【構成】 長尺板状のプラテン本体２ａの裏面に重錘板
２ｂが接合固着され、この重錘板２ｂによってプラテン
本体２ａの振動特性が変化されるようになっている。す
なわち、プラテン本体２ａに重錘板２ｂが付加されるこ
とにより、印字時にプラテン２に付与される振動エネル
ギがプラテン本体２ａおよび重錘板２ｂの内部摩擦によ
って吸収され、しかも重錘板２ｂの質量付加効果によっ
てもプラテン２の振動振幅が低減されるようになってい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、インパクト式プリンタに用いられるプラテンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

インパクト式プリンタでは、プラテンに対向してインパクト式の印字ヘッドが 設けられ、この印字ヘッドによってインクリボンを介して記録紙に印字できるよ うになっている。

【０００３】 ところで、この種のプリンタでは、印字時にプラテンに印字ヘッドの印字要素 が衝突してプラテンが振動し、その振動がプリンタフレームに伝播して騒音とな る。そこで、従来では、プラテン全体または外周部にニトリロブタジエンラバー （ＮＢＲ）等の硬質弾性材を設けて印字時にプラテンに付与される振動エネルギ をプラテンの内部摩擦によって吸収し、これによって印字時にプラテンからプリ ンタフレームに伝播する振動を低減し、印字時の静粛性を保つようにしていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、印字時にプラテンに付与される振動エネルギをプラテンの内部摩擦 によって十分に吸収するためには、プラテンを大型に形成する必要があり、これ がプリンタの小型化の妨げとなっていた。

【０００５】 本考案は、小型な構成で印字時の静粛性を保つことができるインパクト式プリ ンタ用プラテンを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るインパクト式プリンタ用プラテンでは、長尺板状に形成され両端 部でプリンタフレームに固定支持されるプラテン本体と、プラテン本体の印字ヘ ッドと対向する前面を除く外周面に接合固着されてプラテン本体の振動特性を変 更する付加板と、を備えていることを特徴としている。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、長尺板状のプラテン本体に付加板を接合固着しただけの小型 な構成であり、しかも付加板によってプラテン本体の振動特性が変化し、この変 化によってプラテン本体の振動を低減して印字時の静粛性を保つことができる。

【０００８】

【実施例】

本考案に係るプラテンが適用されたインパクト式プリンタを図面に基づいて説 明する。 このプリンタでは、図１、図２に示されるように印字ヘッド１のノーズ部１
ａ に対向してプラテン２が設けられ、この印字ヘッド１のノーズ部１ａとプラテン ２との間に記録紙３が給送されて印字に供されるようになっている。

【０００９】 印字ヘッド１は印字時にガイド軸４、５に沿って紙送り方向と直交する方向に 移動されるようになっている。この印字ヘッド１はインパクト式のものであって 、印字時に図示しない印字要素が図示しないインクリボンおよび記録紙３を介し てプラテン２に衝突し、この動作によって記録紙３に印字されるようになってい る。

【００１０】 プラテン２は印字ヘッド１の移動方向に沿って延設されている。このプラテン ２は印字ヘッド１のノーズ部１ａと対向する長尺板状のプラテン本体２ａと、プ ラテン本体２ａの背面に接合固着された付加板としての重錘板２ｂとで構成され ている。

【００１１】 プラテン本体２ａは、角柱状に形成された本体部２ｃと、本体部２ｃの背面お よび側面をその長手方向全域に亘ってコ字状に包囲する枠板２ｄとで形成され、 両端部でプリンタフレーム６に固定支持されている。枠板２ｄは本体部２ｃに接 着剤２ｅで固着され、本体部２ｃの補強用となっている。

【００１２】 重錘板２ｂは枠板２ｄの背面に接着剤２ｆで接合固着されてプラテン本体２ａ の長手方向中間部背面に位置し、プラテン本体２ａの振動特性を変更するように なっている。すなわち、プラテン本体２ａに重錘板２ｂが付加されることにより 、印字時にプラテン２に付与される振動エネルギがプラテン本体２ａの内部摩擦 だけでなく重錘板２ｂの内部摩擦によっても吸収され、それに加えて重錘板２ｂ の質量付加効果によってもプラテン２の振動振幅が低減されるようになっている 。

【００１３】 この重錘板２ｂはプラテン本体２ａの長手方向に所定間隔隔てて複数個並設さ れ、その取付位置はプラテン２の固有振動数が印字ヘッド１の印字要素の駆動周 波数と一致しないように設定されている。なお、重錘板２ｂとしては、比重が比 較的大きい真鍮板や鉛板等が好適である。

【００１４】 上記の構成によれば、印字時にプラテン２に付与される振動エネルギがプラテ ン本体２ａおよび重錘板２ｂの内部摩擦によって吸収されるだけでなく、重錘板 ２ｂの質量付加効果によってもプラテン２の振動振幅が低減され、この振動振幅 の低減によってプラテン２からプリンタフレーム６に伝播する振動が効率良く低 減される。

【００１５】 したがって、長尺板状のプラテン本体２ａに重錘板２ｂを接合固着するだけの 小型な構成で、プラテン２からプリンタフレーム６に伝播する振動を効率良く低 減して印字時の静粛性を保つことができる。特に、重錘板２ｂとして、より比重 の大きい板材を用いるようにすれば、重錘板２ｂを薄肉化してプラテン２をより 小型化できる。

【００１６】 また、上記実施例では、プラテン２の固有振動数が印字要素の駆動周波数と一 致しないように各重錘板２ｂをプラテン本体２ａの長手方向に所定間隔隔てて並 設したので、印字時にプラテン２が共振することがなく、これによってプラテン 本体２からプリンタフレーム６に伝播する振動をより効率良く低減して印字時の 騒音を低減できる。

【００１７】 なお、重錘板２ｂはプラテン本体２ａの前面を除く外周面に接合固着される構 成であればよく、例えばプラテン本体２ａと同一長さに形成してプラテン本体２ ａの背面あるいは側面にその長手方向全域に亘って接合固着するようにしてもよ い。

【００１８】 次に他の実施例について説明する。 この実施例では、図３に示されるようにプラテン本体２ａの背面に付加板と
し ての弾性板２ｇが接合固着されている。弾性板２ｇはプラテン本体２ａと同一長 さに形成されて枠板２ｄの裏面に接着剤２ｈで固着され、プラテン本体２ａの長 手方向全域に亘って配設されている。この弾性板２ｇはプラテン本体２ａと異な る縦弾性係数を有し、プラテン本体２ａの振動特性を変更するようになっている 。すなわち、プラテン本体２ａに弾性板２ｇが付加されることにより、印字時に プラテン２に付与される振動エネルギがプラテン本体２ａの内部摩擦だけでなく 弾性板２ｇの内部摩擦によっても吸収され、しかも弾性板２ｇとプラテン本体２ ａとが異なる振幅で振動して両部材間で摩擦が生じ、この摩擦によってもプラテ ン２に付与される振動エネルギが吸収されるようになっている。なお、プラテン 本体２ａは上記実施例と同様の断面形状となっており、弾性板２ｇは上記実施例 の重錘板２ｂと同様の断面形状となっている。

【００１９】 上記の構成によれば、印字時にプラテン２に付与される振動エネルギが弾性板 ２ｇおよびプラテン本体２ａの内部摩擦だけでなく弾性板２ｇとプラテン本体２ ａとの部材間の摩擦によっても吸収されてプラテン２の振動が効率良く低減され 、この振動の低減によってプラテン２からプリンタフレーム６に伝播する振動を 効率良く低減できる。

【００２０】 したがって、この実施例においても、長尺板状のプラテン本体２ａに弾性板２ ｇを接合固着するだけの小型な構成で、プラテン２からプリンタフレーム６に伝 播する振動を効率良く低減して印字時の静粛性を保つことができる。

【００２１】 なお、弾性板２ｇはプラテン本体２ａと異なる縦弾性係数を有するものであれ ばよく、例えば、プラテン本体２ａをステンレスで形成した場合には、真鍮ある いはガラス繊維強化プラスチック等で形成できる。特に、弾性板２ｇを比重の大 きい真鍮等で形成すれば、弾性板２ｇの質量付加効果によってプラテン２の振動 振幅が低減される。また、弾性板２ｇを剛性の高いガラス繊維強化プラスチック 等で形成すれば、弾性板２ｇによってプラテン本体２ａの剛性が高められてプラ テン２の振動振幅が低減される。

【００２２】 また、弾性板２ｇはプラテン本体２ａの前面以外の外周面に接合固着される構 成であればよく、プラテン本体２ａの背面あるいは側面に部分的に接合固着する ようにしてもよい。

【００２３】 また、弾性板２ｇは複数設けるようにしてもよく、特にプラテン２の固有振動 数が印字ヘッド１の印字要素の駆動周波数と一致しないようにプラテン本体２ａ の長手方向に所定間隔隔てて複数個並設すれば、プラテン２が共振することがな く、プラテン２からプリンタフレーム６に伝播する振動をより効率良く低減して 印字時の騒音を低減できる。

【００２４】 また、枠板２ｄを本体部２ｃに接着する接着剤２ｅや重錘板２ｂを枠板２ｄに 接着する接着剤２ｆあるいは弾性板２ｇを枠板２ｄに接着する接着剤２ｈとして 制振効果を有するもの、例えばゴム系接着剤を用いれば、プラテン２の振動をよ り低減でき、プラテン２からプリンタフレーム６に伝播する振動をより効率良く 低減して印字時の騒音を低減できる。

【００２５】 プラテン本体２ａをステンレスで図１に示されるような断面形状に形成し、プ ラテン本体２ａの背面中間部に略全域に亘って重錘板および弾性板として作用さ れる真鍮板を接着剤で接合固着し、真鍮板を設けた場合と設けない場合の印字時 の騒音を同一条件下でＩＳＯ標準測定法に基づいて測定した。

【００２６】 この結果、真鍮板を設けない場合が等価騒音レベルで５９．７ｄＢ（Ａ）であ ったのに対して、真鍮板を設けた場合は等価騒音レベルで５６．６ｄＢ（Ａ）と なり、真鍮板を設けない場合と比較して等価騒音レベルで３ｄＢ（Ａ）低減され 、印字時の静粛性が保たれた。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係るプリンタ用プラテンによれば、長尺板状の プラテン本体に付加板を接合固着するだけの小型な構成で、印字時の静粛性を保 つことができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るプラテンが適用されたプリンタの
要部断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】他の実施例を図２に対応して示した断面図であ
る。

【符号の説明】

２ プラテン ２ａ プラテン本体 ２ｂ 重錘板（付加板） ２ｇ 弾性板（付加板） ６ プリンタフレーム

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺板状に形成され、両端部でプリンタ
   フレームに固定支持されるプラテン本体と、 上記プラテン本体の印字ヘッドと対向する前面を除く外
   周面に接合固着されて上記プラテン本体の振動特性を変
   更する付加板と、 を備えていることを特徴とするインパクト式プリンタ用
   プラテン。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記付加板は重錘板
   であることを特徴とするインパクト式プリンタ用プラテ
   ン。
3. 【請求項３】 請求項１において、上記付加板は上記プ
   ラテン本体と異なる縦弾性係数を有する弾性板であるこ
   とを特徴とするインパクト式プリンタ用プラテン。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかにおいて、上
   記付加板は上記プラテン本体の長手方向に所定間隔隔て
   て複数個並設されてプラテン全体の固有振動数が上記印
   字ヘッドの駆動周波数と一致しないようにするものであ
   ることを特徴とするインパクト式プリンタ用プラテン。