JPH0674756B2 - シ−ル装置 - Google Patents
シ−ル装置Info
- Publication number
- JPH0674756B2 JPH0674756B2 JP62047414A JP4741487A JPH0674756B2 JP H0674756 B2 JPH0674756 B2 JP H0674756B2 JP 62047414 A JP62047414 A JP 62047414A JP 4741487 A JP4741487 A JP 4741487A JP H0674756 B2 JPH0674756 B2 JP H0674756B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing element
- tab
- flange
- sealing
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、シール装置に係り、更に詳細には燃焼室の外
壁の下流側端部とタービン入口ガイドベーンに設けられ
たアウタフランジ（アウタシュラウド）との間をシール
するシール装置に係る。
壁の下流側端部とタービン入口ガイドベーンに設けられ
たアウタフランジ（アウタシュラウド）との間をシール
するシール装置に係る。
従来の技術 燃焼室の外壁の下流側端部とタービン入口ガイドベーン
に設けられたアウタフランジとの間をシールするシール
要素の撓みは、この領域に於ける冷却空気の漏洩を防止
すべく、シール要素がベーンのアエウタフランジに係合
する領域に於てシール要素の壁に剛化手段や剛化プレー
トを設け、これによりシール要素のシール面をアウタフ
ランジのシール面により一層強固に当接した状態に保持
することによって最小限に抑えられている。
に設けられたアウタフランジとの間をシールするシール
要素の撓みは、この領域に於ける冷却空気の漏洩を防止
すべく、シール要素がベーンのアエウタフランジに係合
する領域に於てシール要素の壁に剛化手段や剛化プレー
トを設け、これによりシール要素のシール面をアウタフ
ランジのシール面により一層強固に当接した状態に保持
することによって最小限に抑えられている。
定期的に問題を生じている制御されない冷却空気の漏洩
が生じる一つの領域は、冷却空気がタービンベーンの外
端部及びこれを囲繞するシュラウドへ流入してこれらを
冷却するのではなく、タービン入口に於て冷却空気ダク
トより半径方向内方へ流れる領域である。この問題は初
期の航空機用ガスタービンに存在していた。米国特許第
2,702,454号には、冷却空気を或る異なる態様にてター
ビンベーン及びシュラウドへ導く構造が開示されてい
る。またこれより後の米国特許第3,670,497号に於て
は、この領域にシールを使用する必要性を排除すべく或
る異なる構造が採用されている。ガスタービンの開発が
継続的に行われ、より高い性能が要求されるにつれて、
この領域に於ける構造を改変して冷却空気の所望の流れ
を可能にし、また単純な構造にて冷却空気の漏洩を最小
限に抑える必要性が益々高くなってきた。かかる領域に
使用される一つの漏洩防止シールが或る異なる形態のシ
ールとして米国特許第4,251,986号に記載されており、
また同様の位置が米国特許第4,425,078号に記載されて
いる。後者の米国特許の好ましい単純なシール構造に
は、冷却空気の漏洩を大きく制御することを可能にする
手段が設けられている。
が生じる一つの領域は、冷却空気がタービンベーンの外
端部及びこれを囲繞するシュラウドへ流入してこれらを
冷却するのではなく、タービン入口に於て冷却空気ダク
トより半径方向内方へ流れる領域である。この問題は初
期の航空機用ガスタービンに存在していた。米国特許第
2,702,454号には、冷却空気を或る異なる態様にてター
ビンベーン及びシュラウドへ導く構造が開示されてい
る。またこれより後の米国特許第3,670,497号に於て
は、この領域にシールを使用する必要性を排除すべく或
る異なる構造が採用されている。ガスタービンの開発が
継続的に行われ、より高い性能が要求されるにつれて、
この領域に於ける構造を改変して冷却空気の所望の流れ
を可能にし、また単純な構造にて冷却空気の漏洩を最小
限に抑える必要性が益々高くなってきた。かかる領域に
使用される一つの漏洩防止シールが或る異なる形態のシ
ールとして米国特許第4,251,986号に記載されており、
また同様の位置が米国特許第4,425,078号に記載されて
いる。後者の米国特許の好ましい単純なシール構造に
は、冷却空気の漏洩を大きく制御することを可能にする
手段が設けられている。
発明の開示 本発明は、一つ置きの互いに隣接する固定用ボルトの間
に於てシール要素のエッジより前方へ延在する一体的な
フランジを設け、また他の一つ置きの互いに隣接するボ
ルトの間にフランジを有する強化プレートを装着するこ
とにより、タービン入口ベーンに設けられた半径方向外
方へ延在するフランジに当接した状態に保持されるシー
ル要素の構造を更に単純化することを目的としている。
強化プレートはボルトにより所定の位置に保持される。
ベーンに設けられたフランジはシール要素が当接する面
より離れる方向へ傾斜し、これにより各ボルトの中心を
通る円の位置に於てフランジにエッジが与えられてお
り、シール要素に過剰な曲げモーメント荷重が作用する
とこのエッジに沿ってシール要素が枢動するようになっ
ている。
に於てシール要素のエッジより前方へ延在する一体的な
フランジを設け、また他の一つ置きの互いに隣接するボ
ルトの間にフランジを有する強化プレートを装着するこ
とにより、タービン入口ベーンに設けられた半径方向外
方へ延在するフランジに当接した状態に保持されるシー
ル要素の構造を更に単純化することを目的としている。
強化プレートはボルトにより所定の位置に保持される。
ベーンに設けられたフランジはシール要素が当接する面
より離れる方向へ傾斜し、これにより各ボルトの中心を
通る円の位置に於てフランジにエッジが与えられてお
り、シール要素に過剰な曲げモーメント荷重が作用する
とこのエッジに沿ってシール要素が枢動するようになっ
ている。
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実施例について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
発明を実施するための最良の形態 添付の図に於て、ガスタービンエンジンのタービン入口
ベーン４のアウタシュラウド（アウタフランジ）２のす
ぐ上流側に配置されたシール要素として本発明が図示さ
れている。シュラウド２はその前方エッジに沿って半径
方向外方へ延在し平坦な前向き面８に形成するタブ６を
有しており、前向き面８に対しリングの形態をなすシー
ル要素10が当接した状態に保持されている。このシール
要素10は燃焼室のアウタシール壁12の下流側端部に固定
されている。内壁14は燃焼室の外壁である。この構造
は、冷却空気がシュラウド２の内面に沿って、またベー
ン４の外端部の周りを流れるよう、このダクトよりター
ビン内へ冷却空気を導くよう構成されている。
ベーン４のアウタシュラウド（アウタフランジ）２のす
ぐ上流側に配置されたシール要素として本発明が図示さ
れている。シュラウド２はその前方エッジに沿って半径
方向外方へ延在し平坦な前向き面８に形成するタブ６を
有しており、前向き面８に対しリングの形態をなすシー
ル要素10が当接した状態に保持されている。このシール
要素10は燃焼室のアウタシール壁12の下流側端部に固定
されている。内壁14は燃焼室の外壁である。この構造
は、冷却空気がシュラウド２の内面に沿って、またベー
ン４の外端部の周りを流れるよう、このダクトよりター
ビン内へ冷却空気を導くよう構成されている。
シール要素10はその後端部に半径方向外方へ延在する部
分、即ちフランジ16を有しており、該フランジは第４図
に示されている如くシール要素及びベーンのタブ６を貫
通して延在する一列のボルト20によりタブ６の前向き面
８に当接した状態に保持され且前向き面８と共働する平
坦面18を有している。ベーン４を通過してタービンの入
口へ流入する高温の燃焼ガスにより、燃焼室の外壁要素
12及び14が熱的に成長せしめられ、これによりシールド
され冷却されるシール要素10に方向22の曲げモーメント
荷重が発生される。この曲げモーメント荷重によりシー
ル要素10が円環状に捩られ、これによりシール要素10と
前向き面８との間の接触が低減される。本発明の目的は
シール要素10と前向き面８との間の接触状態を維持し、
また周方向の温度勾配に起因するシール要素の歪みを防
止すべくシール要素を周方向に強化することである。
分、即ちフランジ16を有しており、該フランジは第４図
に示されている如くシール要素及びベーンのタブ６を貫
通して延在する一列のボルト20によりタブ６の前向き面
８に当接した状態に保持され且前向き面８と共働する平
坦面18を有している。ベーン４を通過してタービンの入
口へ流入する高温の燃焼ガスにより、燃焼室の外壁要素
12及び14が熱的に成長せしめられ、これによりシールド
され冷却されるシール要素10に方向22の曲げモーメント
荷重が発生される。この曲げモーメント荷重によりシー
ル要素10が円環状に捩られ、これによりシール要素10と
前向き面８との間の接触が低減される。本発明の目的は
シール要素10と前向き面８との間の接触状態を維持し、
また周方向の温度勾配に起因するシール要素の歪みを防
止すべくシール要素を周方向に強化することである。
このことを達成すべく、シール要素は互いに隣接するボ
ルト20の間に延在し隣接するボルトを受入れるための孔
26を有する複数個の支持プレート24により強化されてい
る。これらのプレートはフランジ16の上流側に配置され
ている。シール要素のフランジ16はボルト孔30に近接し
たタブ28を除き、実質的にボルト20の中心線に沿う位置
にて終っている。支持プレート24も実質的にボルトの中
心線に沿う位置にて終っており、ボルト締結を行い得る
ようプレートの両端にボルトの位置にタブ32を有してい
る。これらのタブ32はシール要素に設けられたタブ28と
実質的に同一の範囲に亙り延在している。更に強化を行
うべく、各プレート24にはその両端間であって、ボルト
の中心線より半径方向内側の前面にアングル形をなすフ
ランジ部材34が固定されている。この部材34はボルトの
中心線より半径方向内方に隔置され且プレートのほぼ全
長に亙り延在する前方へ突出するフランジ36を有してい
る。
ルト20の間に延在し隣接するボルトを受入れるための孔
26を有する複数個の支持プレート24により強化されてい
る。これらのプレートはフランジ16の上流側に配置され
ている。シール要素のフランジ16はボルト孔30に近接し
たタブ28を除き、実質的にボルト20の中心線に沿う位置
にて終っている。支持プレート24も実質的にボルトの中
心線に沿う位置にて終っており、ボルト締結を行い得る
ようプレートの両端にボルトの位置にタブ32を有してい
る。これらのタブ32はシール要素に設けられたタブ28と
実質的に同一の範囲に亙り延在している。更に強化を行
うべく、各プレート24にはその両端間であって、ボルト
の中心線より半径方向内側の前面にアングル形をなすフ
ランジ部材34が固定されている。この部材34はボルトの
中心線より半径方向内方に隔置され且プレートのほぼ全
長に亙り延在する前方へ突出するフランジ36を有してい
る。
これらのプレート24は図示の如くそれぞれ一対のボルト
の間に延在しており、第１図に示されている如くプレー
トにより互いに接続された隣接する一対のボルトの間に
はプレートは配置されていない。これらの領域を強化す
べく、シール要素はフランジ16のアウタエッジに沿って
且一列のボルトに整合して前方へ延在するフランジ38有
している。これらのフランジは第１図に示されている如
くボルト及びプレート24の両端に近接した位置にて終っ
ている。前述の如く、シール要素のフランジ16、シュラ
ウドのタブ６、及び支持プレート24は、符号31にて示さ
れたボルト20の中心線を通る円の位置に実質的に整合す
るアウタエッジを有している。ボルトの位置に於ては、
シール要素のフランジ16、シュラウドのタブ６、及び支
持プレート24は第４図に示されている如くボルト締結を
行うための担持面を与えるべく、半径方向外方へ延在す
る局部的なタブ28、32を有している。更にシュラウドの
タブ６は前向き面８の平面より半径方向外方に見て後方
へ傾斜した面40を有している。この面40の傾斜は第３図
に示されている如くボルトの中心線31に始点を有してい
る。かくして面40が前向き面８より傾斜していることに
より、シール要素10はボルトの中心線に位置する周方向
に延在する接触線の周りに円環状に回動することがで
き、従って平坦面18が前向き面８より離れても冷却空気
がシール要素を通過して漏洩することが阻止される。
の間に延在しており、第１図に示されている如くプレー
トにより互いに接続された隣接する一対のボルトの間に
はプレートは配置されていない。これらの領域を強化す
べく、シール要素はフランジ16のアウタエッジに沿って
且一列のボルトに整合して前方へ延在するフランジ38有
している。これらのフランジは第１図に示されている如
くボルト及びプレート24の両端に近接した位置にて終っ
ている。前述の如く、シール要素のフランジ16、シュラ
ウドのタブ６、及び支持プレート24は、符号31にて示さ
れたボルト20の中心線を通る円の位置に実質的に整合す
るアウタエッジを有している。ボルトの位置に於ては、
シール要素のフランジ16、シュラウドのタブ６、及び支
持プレート24は第４図に示されている如くボルト締結を
行うための担持面を与えるべく、半径方向外方へ延在す
る局部的なタブ28、32を有している。更にシュラウドの
タブ６は前向き面８の平面より半径方向外方に見て後方
へ傾斜した面40を有している。この面40の傾斜は第３図
に示されている如くボルトの中心線31に始点を有してい
る。かくして面40が前向き面８より傾斜していることに
より、シール要素10はボルトの中心線に位置する周方向
に延在する接触線の周りに円環状に回動することがで
き、従って平坦面18が前向き面８より離れても冷却空気
がシール要素を通過して漏洩することが阻止される。
またボルト20は、そのヘッド面44とタブの前向き面８と
の間の間隔を制御し、これによりシール要素のフランジ
16とシュラウドのタブ６とが半径方向に相対変位するこ
とを可能にする肩部42を有している。タブ６はボルトの
肩部42よりも直径の小さい孔30を有している。ナット46
がボルトをタブ６に対し固定し、ボルトを所定の位置に
保持している。支持プレート24はボルトの肩部42及びヘ
ッド面44に密着し、これによりプレート24を位置決めす
る孔26を有している。ボルトの領域に於けるシール要素
のフランジ16は半径方向に延在する溝50（第４図参照）
を有しており、これらの溝により前向き面８と平坦面18
とがシールを行い得るよう互いに接触した状態を維持し
つつ、これらが互いに他に対し半径方向に相対変位し得
るようになっている。
の間の間隔を制御し、これによりシール要素のフランジ
16とシュラウドのタブ６とが半径方向に相対変位するこ
とを可能にする肩部42を有している。タブ６はボルトの
肩部42よりも直径の小さい孔30を有している。ナット46
がボルトをタブ６に対し固定し、ボルトを所定の位置に
保持している。支持プレート24はボルトの肩部42及びヘ
ッド面44に密着し、これによりプレート24を位置決めす
る孔26を有している。ボルトの領域に於けるシール要素
のフランジ16は半径方向に延在する溝50（第４図参照）
を有しており、これらの溝により前向き面８と平坦面18
とがシールを行い得るよう互いに接触した状態を維持し
つつ、これらが互いに他に対し半径方向に相対変位し得
るようになっている。
かかる構成によれば、シール要素はフランジ16の実質的
に全領域に亙りタブ６の前向き面８と実質的に面接触し
た状態に維持され、シール要素の曲げに対する抵抗はフ
ランジ38及びフランジを有するプレート24により与えら
れる。これらのフランジ38及びプレート24もシール要素
が軸線方向に歪むことを阻止する。過大なモーメント荷
重が作用する状況下に於ては、シール要素はエッジ48の
周りに或る程度枢動するが、その場合にも多くの悪条件
下に於てシール要素の接触状態は少なくとも線接触状態
に維持される。
に全領域に亙りタブ６の前向き面８と実質的に面接触し
た状態に維持され、シール要素の曲げに対する抵抗はフ
ランジ38及びフランジを有するプレート24により与えら
れる。これらのフランジ38及びプレート24もシール要素
が軸線方向に歪むことを阻止する。過大なモーメント荷
重が作用する状況下に於ては、シール要素はエッジ48の
周りに或る程度枢動するが、その場合にも多くの悪条件
下に於てシール要素の接触状態は少なくとも線接触状態
に維持される。
またシール要素のフランジ16は隣接するボルト20の間に
延在し隣接するボルトを受入れるための孔26を有する複
数個の支持プレート24を有している。これらのプレート
はフランジ16の上流側に配置されている。更に強化を行
う目的で、各プレート24にはボルトの中心線より内側に
てプレートの両端間の前面にアングル形をなすフランジ
部材34が固定されており、この部材はボルトの中心線よ
り半径方向内方に隔置され且プレートのほぼ全長に亙り
延在する前方へ突出するフランジ36を有している。
延在し隣接するボルトを受入れるための孔26を有する複
数個の支持プレート24を有している。これらのプレート
はフランジ16の上流側に配置されている。更に強化を行
う目的で、各プレート24にはボルトの中心線より内側に
てプレートの両端間の前面にアングル形をなすフランジ
部材34が固定されており、この部材はボルトの中心線よ
り半径方向内方に隔置され且プレートのほぼ全長に亙り
延在する前方へ突出するフランジ36を有している。
また支持プレート24により接続されていない一対のボル
ト20の間に於ては、シール要素のフランジ16は前方へ突
出する強化用の一体的なフランジ38を有しており、シー
ル要素10が捩られても前向き面８と平坦面18とが接触し
た状態を維持することを更に補助すべく、ボルト20の中
心線に整合した位置に配置されている。この強化用のフ
ランジ38は第１図に示されている如く、ボルト及びプレ
ート24の両端に近接した位置にて終っている。
ト20の間に於ては、シール要素のフランジ16は前方へ突
出する強化用の一体的なフランジ38を有しており、シー
ル要素10が捩られても前向き面８と平坦面18とが接触し
た状態を維持することを更に補助すべく、ボルト20の中
心線に整合した位置に配置されている。この強化用のフ
ランジ38は第１図に示されている如く、ボルト及びプレ
ート24の両端に近接した位置にて終っている。
以上に於ては本発明を特定の実施例について詳細に説明
したが、本発明はかかる実施例に限定されるものてはな
く、本発明の範囲内にて他の種々の実施例が可能である
ことは当業者にとって明らかであろう。
したが、本発明はかかる実施例に限定されるものてはな
く、本発明の範囲内にて他の種々の実施例が可能である
ことは当業者にとって明らかであろう。
第１図は本発明のシール装置の一部を示す正面図であ
る。 第２図はシール要素が配置された領域に於てガスタービ
ン入口を破断して示す部分縦断面図であり、特に第１図
の線２−２に沿う断面図である。 第３図は第１図の線３−３に沿う断面図である。 第４図は第１図の線４−４に沿う断面図である。 ２……アウタシュラウド,4……ベーン,6……タブ,8……
前向き面,10……シール要素,12……アウタシール壁,14
……内壁,16……フランジ,18……平坦面,20……ボルト,
24……支持プレート,26……孔,28……タブ,30……孔,32
……タブ,34……フランジ部材,36,38……フランジ,40…
…傾斜面,42……肩部,44……ヘッド面,46……ナット,50
……溝
る。 第２図はシール要素が配置された領域に於てガスタービ
ン入口を破断して示す部分縦断面図であり、特に第１図
の線２−２に沿う断面図である。 第３図は第１図の線３−３に沿う断面図である。 第４図は第１図の線４−４に沿う断面図である。 ２……アウタシュラウド,4……ベーン,6……タブ,8……
前向き面,10……シール要素,12……アウタシール壁,14
……内壁,16……フランジ,18……平坦面,20……ボルト,
24……支持プレート,26……孔,28……タブ,30……孔,32
……タブ,34……フランジ部材,36,38……フランジ,40…
…傾斜面,42……肩部,44……ヘッド面,46……ナット,50
……溝
Claims (2)
- 【請求項１】燃焼室の外壁の下流側端部とタービン入口
ベーンに設けられたタブにより形成された前向き面との
間をシールするシール装置にして、 前記タブにより形成された前記前向き面と接触する後方
へ面し半径方向に延在する平坦部を有するシール要素
と、 前記シール要素を前記タブに固定する一列のボルトと、 互いに隣接するボルトの間に延在し且前記ボルトにより
前記平坦部の前側に固定された強化プレートと、 前記プレートにより覆われていない領域にて前記シール
要素の前記平坦部のアウタエッジに設けられたフランジ
と、 を含むシール装置。 - 【請求項２】冷却空気ダクトの下流側端部とタービン入
口ベーンに設けられたタブにより形成された前向き面と
の間をシールするシール装置にして、 半径方向外方へ延在し前向き面を形成するタブを前端に
有する一列のベーンシュラウドと、 前記前向き面と接触する後方へ面する平坦部を有するシ
ール要素と、 前記シール要素を前記タブに固定する一列のボルトと、 互いに隣接するボルトの間に延在し且前記ボルトにより
前記平坦部の前側に固定された強化プレートと、 前記プレートにより覆われていない領域に於て前記シー
ル要素の前記平坦部のアウタエッジに設けられたフラン
ジと、 を含むシール装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/835,136 US4640092A (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Combustion chamber rear outer seal |
| US835136 | 1986-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62214236A JPS62214236A (ja) | 1987-09-21 |
| JPH0674756B2 true JPH0674756B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=25268681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62047414A Expired - Lifetime JPH0674756B2 (ja) | 1986-03-03 | 1987-03-02 | シ−ル装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4640092A (ja) |
| JP (1) | JPH0674756B2 (ja) |
| DE (1) | DE3706707C2 (ja) |
| FR (1) | FR2595119B1 (ja) |
| GB (1) | GB2187236B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5103632A (en) * | 1990-01-29 | 1992-04-14 | Sundstrand Corporation | Seal for a stored energy combustor |
| DE69523545T2 (de) * | 1994-12-20 | 2002-05-29 | Gen Electric | Verstärkungrahmen für Gasturbinenbrennkammerendstück |
| JPH09195799A (ja) * | 1996-01-17 | 1997-07-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼器のスプリングシール装置 |
| US7721547B2 (en) * | 2005-06-27 | 2010-05-25 | Siemens Energy, Inc. | Combustion transition duct providing stage 1 tangential turning for turbine engines |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2702454A (en) * | 1951-06-07 | 1955-02-22 | United Aircraft Corp | Transition piece providing a connection between the combustion chambers and the turbine nozzle in gas turbine power plants |
| US2916874A (en) * | 1957-01-31 | 1959-12-15 | United Aircraft Corp | Engine construction |
| US3062499A (en) * | 1960-05-18 | 1962-11-06 | United Aircraft Corp | Vane mounting and seal |
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