JPH0674686A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
- Publication number
- JPH0674686A JPH0674686A JP4231188A JP23118892A JPH0674686A JP H0674686 A JPH0674686 A JP H0674686A JP 4231188 A JP4231188 A JP 4231188A JP 23118892 A JP23118892 A JP 23118892A JP H0674686 A JPH0674686 A JP H0674686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inlet
- outlet
- side plate
- header
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐圧剛性を高め積層型熱交換器の変形を抑え
る。 【構成】 両側のサイドプレート９０の上端に水平部９
３を形成し、入口ヘッダ８８及び出口ヘッダ８９の下端
を水平部９３に接合し、圧力がかかった際のタンク部に
加わる広がり方向の力をこの接合部で受けるようにし、
積層型熱交換器の耐圧剛性を向上させて変形を抑える。
る。 【構成】 両側のサイドプレート９０の上端に水平部９
３を形成し、入口ヘッダ８８及び出口ヘッダ８９の下端
を水平部９３に接合し、圧力がかかった際のタンク部に
加わる広がり方向の力をこの接合部で受けるようにし、
積層型熱交換器の耐圧剛性を向上させて変形を抑える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空調機用の積層型熱交
換器に関する。
換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８，図９に基づいて従来の積層型熱交
換器を説明する。図８には従来の積層型熱交換器の側
面、図９には右側部の拡大断面を示してある。
換器を説明する。図８には従来の積層型熱交換器の側
面、図９には右側部の拡大断面を示してある。
【０００３】図８，図９において、１は偏平チューブで
あり偏平チューブ１はプレス成形された２枚のプレート
２が突合わされて形成されている。偏平チューブ１の一
端部（図中上端部）には出入口タンク部３が形成されて
いる。
あり偏平チューブ１はプレス成形された２枚のプレート
２が突合わされて形成されている。偏平チューブ１の一
端部（図中上端部）には出入口タンク部３が形成されて
いる。
【０００４】偏平チューブ１とコルゲートフィン４が交
互に積層され、出入口タンク部３が連結されて積層型熱
交換器（エバポレータ）５が構成されている。
互に積層され、出入口タンク部３が連結されて積層型熱
交換器（エバポレータ）５が構成されている。
【０００５】両端に位置する偏平チューブ１ａの外方側
はエンドプレート６となり、出入口タンク部３における
エンドプレート６には流通孔７が設けられている。一方
の流通孔７は流体としての冷媒の導入配管８に連結さ
れ、他方の流通孔７は冷媒の排出配管９に連結されてい
る。
はエンドプレート６となり、出入口タンク部３における
エンドプレート６には流通孔７が設けられている。一方
の流通孔７は流体としての冷媒の導入配管８に連結さ
れ、他方の流通孔７は冷媒の排出配管９に連結されてい
る。
【０００６】導入配管８及び排出配管９はサイドプレー
ト１０で固定され、サイドプレート１０とエンドプレー
ト６の間にはコルゲートフィン４が設けられている。
ト１０で固定され、サイドプレート１０とエンドプレー
ト６の間にはコルゲートフィン４が設けられている。
【０００７】出入口タンク部３は、偏平チューブ１の板
幅方向に入口部１１と出口部１２とに仕切られ、エバポ
レータ５を構成した際隣接する出入口タンク部３は入口
部１１同士及び出口部１２同士が連通孔１３によって連
通されている。
幅方向に入口部１１と出口部１２とに仕切られ、エバポ
レータ５を構成した際隣接する出入口タンク部３は入口
部１１同士及び出口部１２同士が連通孔１３によって連
通されている。
【０００８】図１０，図１１に基づいて偏平チューブ１
を説明する。図１０には偏平チューブ１を構成するプレ
ート２の正面、図１１には図１０中のXI−XI線矢視を示
してある。
を説明する。図１０には偏平チューブ１を構成するプレ
ート２の正面、図１１には図１０中のXI−XI線矢視を示
してある。
【０００９】プレート２の上端部には出入口タンク部３
を形成するための膨出部１４が設けられ、プレート２の
内空部は中央部の上下方向に延びる仕切壁１５によって
２つの室１６，１７に仕切られている。仕切壁１５は下
端部が欠如され、プレート２の下端は冷媒をＵターンさ
せるＵターン部１８となっている。２枚のプレート２を
突き合わせることで、仕切壁１５によって、出入口タン
ク部３が入口部１１と出口部１２とに仕切られると共
に、入口部１１に連続する室１６と出口部１２に連続す
る室１７とに仕切られる。更に、室１６と室１７とはＵ
ターン部１８で連通され、室１６，１７及びＵターン部
１８で流体通路が形成されている。
を形成するための膨出部１４が設けられ、プレート２の
内空部は中央部の上下方向に延びる仕切壁１５によって
２つの室１６，１７に仕切られている。仕切壁１５は下
端部が欠如され、プレート２の下端は冷媒をＵターンさ
せるＵターン部１８となっている。２枚のプレート２を
突き合わせることで、仕切壁１５によって、出入口タン
ク部３が入口部１１と出口部１２とに仕切られると共
に、入口部１１に連続する室１６と出口部１２に連続す
る室１７とに仕切られる。更に、室１６と室１７とはＵ
ターン部１８で連通され、室１６，１７及びＵターン部
１８で流体通路が形成されている。
【００１０】室１６，１７には多数のリブ１９が突設さ
れ、室１６，１７内が迷路状に細分化されている。Ｕタ
ーン部１８には案内リブ２０が突設され、冷媒は案内リ
ブ２０によって室１６から室１７への流れ（Ｕターン）
が案内される。
れ、室１６，１７内が迷路状に細分化されている。Ｕタ
ーン部１８には案内リブ２０が突設され、冷媒は案内リ
ブ２０によって室１６から室１７への流れ（Ｕターン）
が案内される。
【００１１】図１２に基づいて上述したエバポレータ５
における冷媒の流れを説明する。図１２には冷媒の流れ
状況を示してある。
における冷媒の流れを説明する。図１２には冷媒の流れ
状況を示してある。
【００１２】エバポレータ５は３つの群２１，２２，２
３に大別され、導入配管８及び排出配管９が接続される
群２１，２３における入口部１１及び出口部１２の配置
が同一となり、群２２における入口部１１及び出口部１
２の配置が逆になっている。群２１と群２２の間及び群
２２と群２３の間で対向する出入口タンク部３は、群２
１の出口部１２と群２２の入口部１１が連通し、群２２
の出口部１２と群２３の入口部１１が連通している。そ
して、群２１の入口部１１はエンドプレート６の流通孔
７により導入配管８につながれ、群２３の出口部１２は
エンドプレート６の流通孔７により排出配管９につなが
れている。
３に大別され、導入配管８及び排出配管９が接続される
群２１，２３における入口部１１及び出口部１２の配置
が同一となり、群２２における入口部１１及び出口部１
２の配置が逆になっている。群２１と群２２の間及び群
２２と群２３の間で対向する出入口タンク部３は、群２
１の出口部１２と群２２の入口部１１が連通し、群２２
の出口部１２と群２３の入口部１１が連通している。そ
して、群２１の入口部１１はエンドプレート６の流通孔
７により導入配管８につながれ、群２３の出口部１２は
エンドプレート６の流通孔７により排出配管９につなが
れている。
【００１３】導入配管８からエバポレータ５に導入され
た冷媒３１は、群２１の入口部１１から室１６を通って
Ｕターン部１８に送られ、Ｕターン部１８でＵターンさ
れて室１７を通って出口部１２に送られる。群２１の出
口部１２に送られた冷媒３１は、群２２の入口部１１に
送られて群２１と同様な流れで群２３に送られ、群２３
の流体通路（室１６，１７，Ｕターン部１８）を通って
排出配管９から排出される。
た冷媒３１は、群２１の入口部１１から室１６を通って
Ｕターン部１８に送られ、Ｕターン部１８でＵターンさ
れて室１７を通って出口部１２に送られる。群２１の出
口部１２に送られた冷媒３１は、群２２の入口部１１に
送られて群２１と同様な流れで群２３に送られ、群２３
の流体通路（室１６，１７，Ｕターン部１８）を通って
排出配管９から排出される。
【００１４】この間、コルゲートフィン４の間に空気３
２が送られ、冷媒３１の蒸発潜熱を利用して空気３２が
冷却される。
２が送られ、冷媒３１の蒸発潜熱を利用して空気３２が
冷却される。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】上述したエバポレータ
５では、図９に示すように、排出配管９の下端とサイド
プレート１０の上端との間には、ろう付け部の保守等を
行なうため、隙間が形成してある。図示はしていない
が、導入配管８の下端とサイドプレート１０の上端との
間にも同様に隙間が形成してある。
５では、図９に示すように、排出配管９の下端とサイド
プレート１０の上端との間には、ろう付け部の保守等を
行なうため、隙間が形成してある。図示はしていない
が、導入配管８の下端とサイドプレート１０の上端との
間にも同様に隙間が形成してある。
【００１６】隙間が存在すると、この隙間から空気漏れ
が生じ熱交換性能を低下させる虞があった。また、出入
口タンク部３よりもコア部（室１６，１７，Ｕターン部
１８）の方が耐圧強度が高いため、この隙間の存在によ
り圧力をかけた際出入口タンク部３の広がりが大きくな
り、エバポレータ５全体が扇形に変形する虞があった。
が生じ熱交換性能を低下させる虞があった。また、出入
口タンク部３よりもコア部（室１６，１７，Ｕターン部
１８）の方が耐圧強度が高いため、この隙間の存在によ
り圧力をかけた際出入口タンク部３の広がりが大きくな
り、エバポレータ５全体が扇形に変形する虞があった。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、タンク部及びコア部からなる偏平チ
ューブとコルゲートフィンとを交互に多数積層し、積層
方向最外部における一方側のタンク部に入口ヘッダを装
着すると共に、積層方向最外部における他方側のタンク
部に出口ヘッダを装着し、コア部の両側に外壁板として
のサイドプレートを装着した積層型熱交換器において、
前記各サイドプレートの上端を前記入口ヘッダの下端及
び前記出口ヘッダの下端にそれぞれ当接させたことを特
徴とする。
の本発明の構成は、タンク部及びコア部からなる偏平チ
ューブとコルゲートフィンとを交互に多数積層し、積層
方向最外部における一方側のタンク部に入口ヘッダを装
着すると共に、積層方向最外部における他方側のタンク
部に出口ヘッダを装着し、コア部の両側に外壁板として
のサイドプレートを装着した積層型熱交換器において、
前記各サイドプレートの上端を前記入口ヘッダの下端及
び前記出口ヘッダの下端にそれぞれ当接させたことを特
徴とする。
【００１８】
【作用】圧力がかかった際のタンク部に加わる広がり方
向の力は、出入口ヘッダのサイドプレートへの当接によ
り受けられ、積層型熱交換器全体の変形が抑えられる。
向の力は、出入口ヘッダのサイドプレートへの当接によ
り受けられ、積層型熱交換器全体の変形が抑えられる。
【００１９】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る積層型熱交
換器の側面、図２には図１中のII矢視、図３には図１中
のIII 矢視、図４には図３中のIV−IV線矢視を示してあ
る。
換器の側面、図２には図１中のII矢視、図３には図１中
のIII 矢視、図４には図３中のIV−IV線矢視を示してあ
る。
【００２０】図において、８１は偏平チューブであり、
偏平チューブ８１はプレス成形された２枚のプレート８
２が突合わされて形成されている。偏平チューブの一端
（図１，図３中上端部）にはタンク部としての出入口タ
ンク部８３が形成され、出入口タンク部８３以外の偏平
チューブ８１の他端側はコア部となっている。
偏平チューブ８１はプレス成形された２枚のプレート８
２が突合わされて形成されている。偏平チューブの一端
（図１，図３中上端部）にはタンク部としての出入口タ
ンク部８３が形成され、出入口タンク部８３以外の偏平
チューブ８１の他端側はコア部となっている。
【００２１】偏平チューブ８１とコルゲートフィン８４
が交互に積層され、出入口タンク部８３が連結されて積
層型熱交換器（エバポレータ）８５が構成されている。
が交互に積層され、出入口タンク部８３が連結されて積
層型熱交換器（エバポレータ）８５が構成されている。
【００２２】両端に位置する偏平チューブ８１ａの外方
側はエンドプレート８６となり、出入口タンク部８３に
おけるエンドプレート８６には流通孔８７が設けられて
いる。一方の流通孔８７は流体としての冷媒の入口ヘッ
ダ８８に連結され、他方の流通孔８７は冷媒の出口ヘッ
ダ８９に連結されている。エンドプレート８６の外側に
はコルゲートフィン８４が配され、各コルゲートフィン
８４の外側には外壁板としてのサイドプレート９０がそ
れぞれ装着されている。
側はエンドプレート８６となり、出入口タンク部８３に
おけるエンドプレート８６には流通孔８７が設けられて
いる。一方の流通孔８７は流体としての冷媒の入口ヘッ
ダ８８に連結され、他方の流通孔８７は冷媒の出口ヘッ
ダ８９に連結されている。エンドプレート８６の外側に
はコルゲートフィン８４が配され、各コルゲートフィン
８４の外側には外壁板としてのサイドプレート９０がそ
れぞれ装着されている。
【００２３】図６，図７に基づいて偏平チューブ８１を
説明する。図６には偏平チューブ８１の分解斜視、図７
には図１中のVII-VII 線矢視を示してある。
説明する。図６には偏平チューブ８１の分解斜視、図７
には図１中のVII-VII 線矢視を示してある。
【００２４】プレート８２の内空部は中央部の上下方向
に延びる仕切壁４７によって２つの室４８，４９に仕切
られている。仕切壁４７は下端部が欠如され、プレート
８２の下端は流体としての冷媒をＵターンさせるＵター
ン部５０となっている。２枚のプレート８２を突き合わ
せることで、仕切壁４７によって、出入口タンク部８３
が入口部４４と出口部４５とに仕切られると共に、入口
部４４に連続する室４８と出口部４５に連続する室４９
とに仕切られる。更に、室４８と室４９とはＵターン部
５０で連通され、室４８，４９及びＵターン部５０で流
体通路５１が形成されている。
に延びる仕切壁４７によって２つの室４８，４９に仕切
られている。仕切壁４７は下端部が欠如され、プレート
８２の下端は流体としての冷媒をＵターンさせるＵター
ン部５０となっている。２枚のプレート８２を突き合わ
せることで、仕切壁４７によって、出入口タンク部８３
が入口部４４と出口部４５とに仕切られると共に、入口
部４４に連続する室４８と出口部４５に連続する室４９
とに仕切られる。更に、室４８と室４９とはＵターン部
５０で連通され、室４８，４９及びＵターン部５０で流
体通路５１が形成されている。
【００２５】流体通路５１の室４８，４９の部分（直線
部分）には波形インナフィン５２，５３が挿入されてい
る。図４に示すように、波形インナフィン５２，５３に
は、室４８，４９の長さ方向（上下方向）に沿う流路５
４，５５が複数分離して区画形成されるように、長さ方
向に沿った波形５２ａ，５３ａが複数形成されている。
部分）には波形インナフィン５２，５３が挿入されてい
る。図４に示すように、波形インナフィン５２，５３に
は、室４８，４９の長さ方向（上下方向）に沿う流路５
４，５５が複数分離して区画形成されるように、長さ方
向に沿った波形５２ａ，５３ａが複数形成されている。
【００２６】室４８，４９には仕切壁４７に沿って平行
に延びプレート８２の外側が溝状となる突壁６７が成形
されている。２枚のプレート８２を突き合わせて接合し
た際、図７に示すように、波形インナフィン５２，５３
は中央部が突壁６７に挾まれた状態で装着される。
に延びプレート８２の外側が溝状となる突壁６７が成形
されている。２枚のプレート８２を突き合わせて接合し
た際、図７に示すように、波形インナフィン５２，５３
は中央部が突壁６７に挾まれた状態で装着される。
【００２７】突壁６７によってプレート８２の外側に溝
を形成することにより、偏平チューブ８１の外側面に
は、仕切壁４７によって形成される溝と突壁６７によっ
て形成される溝とが存在することになり、凝縮水の流下
を促進させて露飛びを防止することができる。
を形成することにより、偏平チューブ８１の外側面に
は、仕切壁４７によって形成される溝と突壁６７によっ
て形成される溝とが存在することになり、凝縮水の流下
を促進させて露飛びを防止することができる。
【００２８】流体通路５１のＵターン部５０の部分に
は、冷媒のＵターンを案内するためのＵ字状流路５６が
複数分離して区画形成されている。Ｕ字状流路５６はプ
レート８２の突合わせ面にプレス成形された複数のＵ字
状ビード５７によって形成され、Ｕ字状流路５６はプレ
ート８２の形状に沿ったＵ字形となっている。
は、冷媒のＵターンを案内するためのＵ字状流路５６が
複数分離して区画形成されている。Ｕ字状流路５６はプ
レート８２の突合わせ面にプレス成形された複数のＵ字
状ビード５７によって形成され、Ｕ字状流路５６はプレ
ート８２の形状に沿ったＵ字形となっている。
【００２９】上述した偏平チューブ８１では、入口部４
４から流入した流体としての冷媒は、波形インナフィン
５２で区画された流路５４を通ってＵターン部５０に導
かれ、Ｕ字状ビード５７で区画されたＵ字状流路５６で
Ｕターンされ、波形インナフィン５３で区画された流路
５５を通って出口部４５まで流れる。この偏平チューブ
８１とコルゲートフィン８４とを交互に積層したエバポ
レータ８５の全体における冷媒及び空気の流れの一例
は、図１２で示した状況と同一である。
４から流入した流体としての冷媒は、波形インナフィン
５２で区画された流路５４を通ってＵターン部５０に導
かれ、Ｕ字状ビード５７で区画されたＵ字状流路５６で
Ｕターンされ、波形インナフィン５３で区画された流路
５５を通って出口部４５まで流れる。この偏平チューブ
８１とコルゲートフィン８４とを交互に積層したエバポ
レータ８５の全体における冷媒及び空気の流れの一例
は、図１２で示した状況と同一である。
【００３０】図１乃至図４に示すように、サイドプレー
ト９０の内側面には、上下方向に延びると共に外側面に
凸状となる溝９１が３本形成されている。サイドプレー
ト９０の内側面の凝縮水は３本の溝９１に案内されて流
下する。
ト９０の内側面には、上下方向に延びると共に外側面に
凸状となる溝９１が３本形成されている。サイドプレー
ト９０の内側面の凝縮水は３本の溝９１に案内されて流
下する。
【００３１】また、図３に示すように、サイドプレート
９０には貫通穴９２が複数形成され、貫通穴９２は下方
のものが徐々に径が大きくなっている。サイドプレート
９０の内周面の凝縮水は貫通穴９２から外部に排出され
る。
９０には貫通穴９２が複数形成され、貫通穴９２は下方
のものが徐々に径が大きくなっている。サイドプレート
９０の内周面の凝縮水は貫通穴９２から外部に排出され
る。
【００３２】サイドプレート９０に溝９１及び貫通穴９
２を設けたことにより、サイドプレート９０の内側の凝
縮水は溝に案内されて流下すると共に、貫通穴９２から
外部に排出され、空気の後流側に凝縮水が流れることが
ない。
２を設けたことにより、サイドプレート９０の内側の凝
縮水は溝に案内されて流下すると共に、貫通穴９２から
外部に排出され、空気の後流側に凝縮水が流れることが
ない。
【００３３】図１及び図５に基づいてサイドプレート９
０の上部の状態を説明する。図５には図１中の矢印Ｖ部
の拡大状態を示してある。
０の上部の状態を説明する。図５には図１中の矢印Ｖ部
の拡大状態を示してある。
【００３４】出口ヘッダ８９は断面が略矩形状をなし、
エンドプレート８６の流通孔８７に連結されている。サ
イドプレート９０の上端部には水平部９３が形成され、
水平部９３の先端はエンドプレート８６に接合されてい
る。
エンドプレート８６の流通孔８７に連結されている。サ
イドプレート９０の上端部には水平部９３が形成され、
水平部９３の先端はエンドプレート８６に接合されてい
る。
【００３５】出口ヘッダ８９の下面と水平部９３の上面
とは当接状態にあり、互いにろう付けにより接合されて
いる。
とは当接状態にあり、互いにろう付けにより接合されて
いる。
【００３６】出口ヘッダ８９とサイドプレート９０が接
合されているため、圧力がかかった際の出入口タンク部
８３に加わる広がり方向の力は、サイドプレート９０で
受けられ、エバポレータ８５全体の変形が抑えれる。サ
イドプレート９０には、外側面に凸状態となる溝９１が
設けられているので、十分な強度を有し、変形を確実に
抑えることができる。
合されているため、圧力がかかった際の出入口タンク部
８３に加わる広がり方向の力は、サイドプレート９０で
受けられ、エバポレータ８５全体の変形が抑えれる。サ
イドプレート９０には、外側面に凸状態となる溝９１が
設けられているので、十分な強度を有し、変形を確実に
抑えることができる。
【００３７】エバポレータ８５のコア部は、波形インナ
フィン５２，５３を介してプレート８２が接合されてい
るのでろう付け部が多く、出入口タンク部８３とコア部
との強度には大きな差がある。このため、圧力がかかっ
た際にはコア部と出入口タンク部８３とで変形量に大き
な差が生じるものである。従って、出口ヘッダ８９とサ
イドプレート９０を接合することにより、強度上不利な
エバポレータ８５であっても変形を十分に抑えることが
できる。
フィン５２，５３を介してプレート８２が接合されてい
るのでろう付け部が多く、出入口タンク部８３とコア部
との強度には大きな差がある。このため、圧力がかかっ
た際にはコア部と出入口タンク部８３とで変形量に大き
な差が生じるものである。従って、出口ヘッダ８９とサ
イドプレート９０を接合することにより、強度上不利な
エバポレータ８５であっても変形を十分に抑えることが
できる。
【００３８】尚、図５では出口ヘッダ８９とサイドプレ
ート９０の接合部を示したが、入口ヘッダ８８も出口ヘ
ッダ８９と同一形状で、サイドプレート９０との接合部
も同一構成となっている。
ート９０の接合部を示したが、入口ヘッダ８８も出口ヘ
ッダ８９と同一形状で、サイドプレート９０との接合部
も同一構成となっている。
【００３９】上述したエバポレータ８５は、入口ヘッダ
８８及び出口ヘッダ８９の下面をサイドプレート９０の
上面に接合したので、圧力がかかった際の出入口タンク
部８３に加わる広がり方向の力は、サイドプレート９０
で受けられ、コア部と出入口タンク部８３とに大きな強
度差があるエバポレータ８５の全体の変形を抑えること
ができる。
８８及び出口ヘッダ８９の下面をサイドプレート９０の
上面に接合したので、圧力がかかった際の出入口タンク
部８３に加わる広がり方向の力は、サイドプレート９０
で受けられ、コア部と出入口タンク部８３とに大きな強
度差があるエバポレータ８５の全体の変形を抑えること
ができる。
【００４０】また、入口ヘッダ８８及び出口ヘッダ８９
とサイドプレート９０との間に隙間が存在しないので、
空気漏れが生じることがなく、熱交換性能が低下する虞
がない。
とサイドプレート９０との間に隙間が存在しないので、
空気漏れが生じることがなく、熱交換性能が低下する虞
がない。
【００４１】
【発明の効果】本発明の積層型熱交換器は、各サイドプ
レートの上端を入口ヘッダの下端及び出口ヘッダの下端
にそれぞれ当接させたので、圧力がかかった際のタンク
部に加わる広がり方向の力は、出入口ヘッダのサイドプ
レートへの当接により受けられる。この結果、積層型熱
交換器の耐圧剛性が向上し、全体の変形を最小限に抑え
ることができる。
レートの上端を入口ヘッダの下端及び出口ヘッダの下端
にそれぞれ当接させたので、圧力がかかった際のタンク
部に加わる広がり方向の力は、出入口ヘッダのサイドプ
レートへの当接により受けられる。この結果、積層型熱
交換器の耐圧剛性が向上し、全体の変形を最小限に抑え
ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る積層型熱交換器の側面
図。
図。
【図２】図１中のII矢視図。
【図３】図１中の矢印III 矢視図。
【図４】図３中のIV−IV線矢視図。
【図５】図１中の矢印Ｖ部の拡大図。
【図６】偏平チューブの分解斜視図。
【図７】図１中のVII-VII 線矢視図。
【図８】従来の積層型熱交換器の側面図。
【図９】図７中の右側部の拡大断面図。
【図１０】偏平チューブを構成するプレートの正面図。
【図１１】図９中のXI−XI線矢視図。
【図１２】積層型熱交換器の冷媒の流れ状況説明図。
４４ 入口部 ４５ 出口部 ４６ 連通孔 ４７ 仕切壁 ４８，４９ 室 ５０ Ｕターン部 ５１ 流体通路 ５２，５３ 波形インナフィン ５４，５５ 流路 ５６ Ｕ字状流路 ５７ Ｕ字状ビード ８１ 偏平チューブ ８２ プレート ８３ 出入口タンク部 ８４ コルゲートフィン ８５ 積層型熱交換器 ８６ エンドプレート ８７ 流通孔 ８８ 入口ヘッダ ８９ 出口ヘッダ ９０ サイドプレート ９１ 溝 ９２ 貫通穴 ９３ 水平部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深見 昭治 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 タンク部及びコア部からなる偏平チュー
ブとコルゲートフィンとを交互に多数積層し、積層方向
最外部における一方側のタンク部に入口ヘッダを装着す
ると共に、積層方向最外部における他方側のタンク部に
出口ヘッダを装着し、コア部の両側に外壁板としてのサ
イドプレートを装着した積層型熱交換器において、前記
各サイドプレートの上端を前記入口ヘッダの下端及び前
記出口ヘッダの下端にそれぞれ当接させたことを特徴と
する積層型熱交換器。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4231188A JPH0674686A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 積層型熱交換器 |
| TW082106734A TW234738B (ja) | 1992-08-31 | 1993-08-20 | |
| AU44814/93A AU663964B2 (en) | 1992-08-31 | 1993-08-24 | Stacked heat exchanger |
| US08/112,425 US5447194A (en) | 1992-08-31 | 1993-08-25 | Stacked heat exchanger |
| EP93113575A EP0590306B1 (en) | 1992-08-31 | 1993-08-25 | Stacked heat exchanger |
| DE69315301T DE69315301T2 (de) | 1992-08-31 | 1993-08-25 | Wärmetauscher |
| KR1019930016523A KR0123029B1 (ko) | 1992-08-31 | 1993-08-25 | 강도를 향상시킨 적층형 열교환기 |
| CN93117075A CN1057156C (zh) | 1992-08-31 | 1993-08-30 | 叠层型热交换器 |
| AU30102/95A AU677910B2 (en) | 1992-08-31 | 1995-08-17 | Stacked heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4231188A JPH0674686A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674686A true JPH0674686A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=16919713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4231188A Pending JPH0674686A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674686A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014045629A1 (ja) * | 2012-09-19 | 2014-03-27 | 三菱重工オートモーティブサーマルシステムズ株式会社 | 熱交換器 |
| WO2018074346A1 (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換器およびそれを用いた冷凍装置 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP4231188A patent/JPH0674686A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014045629A1 (ja) * | 2012-09-19 | 2014-03-27 | 三菱重工オートモーティブサーマルシステムズ株式会社 | 熱交換器 |
| WO2018074346A1 (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換器およびそれを用いた冷凍装置 |
| CN109312993A (zh) * | 2016-10-21 | 2019-02-05 | 松下知识产权经营株式会社 | 热交换器和使用它的制冷装置 |
| CN109312993B (zh) * | 2016-10-21 | 2020-11-13 | 松下知识产权经营株式会社 | 热交换器和使用它的制冷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3814917B2 (ja) | 積層型蒸発器 | |
| AU668403B2 (en) | Stacked heat exchanger | |
| EP0661508B1 (en) | Layered heat exchangers | |
| JPH0674677A (ja) | 積層型熱交換器の製造方法 | |
| AU670302B2 (en) | Stacked heat exchanger and method of manufacturing the same | |
| EP0590306B1 (en) | Stacked heat exchanger | |
| KR20030080004A (ko) | 열교환기 | |
| JPH0933187A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2984480B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP3281648B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP3403544B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0674686A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2984481B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH0674602A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| US5529119A (en) | Stacked heat exchanger | |
| JP3095540B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH06123582A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2930486B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH09273830A (ja) | 蒸発器 | |
| JP3327584B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP3297092B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH0674679A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP3073331B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP3316492B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2877281B2 (ja) | 積層型熱交換器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010227 |