JPH06123582A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JPH06123582A JPH06123582A JP4271572A JP27157292A JPH06123582A JP H06123582 A JPH06123582 A JP H06123582A JP 4271572 A JP4271572 A JP 4271572A JP 27157292 A JP27157292 A JP 27157292A JP H06123582 A JPH06123582 A JP H06123582A
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- JP
- Japan
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- inlet
- flat tube
- plates
- refrigerant
- outlet tank
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 出入口タンク部における滑らかな変形を許容
しつつコア部全体の強度アップを図る。 【構成】 偏平チューブ４１のコア部５１の出入口タン
ク部４３から遠い部分に波形インナフィン５２，５３を
一対のプレート４２に挾持させて配設するとともに、同
コア部５１の出入口タンク部に近い部分に前記一対のプ
レート４２に形成され互いに突合せ接合される多数のデ
ィンプル７０を設けた。
しつつコア部全体の強度アップを図る。 【構成】 偏平チューブ４１のコア部５１の出入口タン
ク部４３から遠い部分に波形インナフィン５２，５３を
一対のプレート４２に挾持させて配設するとともに、同
コア部５１の出入口タンク部に近い部分に前記一対のプ
レート４２に形成され互いに突合せ接合される多数のデ
ィンプル７０を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空調機用の積層型熱交
換器に関する。
換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７，図８に基づいて従来の積層型熱交
換器を説明する。図７には従来の積層型熱交換器の側
面、図８には図７中の右側部の拡大断面を示してある。
換器を説明する。図７には従来の積層型熱交換器の側
面、図８には図７中の右側部の拡大断面を示してある。
【０００３】図７，図８において、１は偏平チューブで
あり偏平チューブ１はプレス成形された２枚のプレート
２が突合わされて形成されている。偏平チューブ１の一
端部（図中上端部）には出入口タンク部３が形成されて
いる。
あり偏平チューブ１はプレス成形された２枚のプレート
２が突合わされて形成されている。偏平チューブ１の一
端部（図中上端部）には出入口タンク部３が形成されて
いる。
【０００４】偏平チューブ１とコルゲートフィン４が交
互に積層され、出入口タンク部３が連結されて積層型熱
交換器（エバポレータ）５が構成されている。
互に積層され、出入口タンク部３が連結されて積層型熱
交換器（エバポレータ）５が構成されている。
【０００５】両端に位置する偏平チューブ１ａの外方側
はエンドプレート６となり、出入口タンク部３における
エンドプレート６には流通孔７が設けられている。一方
の流通孔７は冷媒の導入配管８に連結され、他方の流通
孔７は冷媒の排出配管９に連結されている。
はエンドプレート６となり、出入口タンク部３における
エンドプレート６には流通孔７が設けられている。一方
の流通孔７は冷媒の導入配管８に連結され、他方の流通
孔７は冷媒の排出配管９に連結されている。
【０００６】導入配管８及び排出配管９はサイドプレー
ト１０で固定され、サイドプレート１０とエンドプレー
ト６の間にはコルゲートフィン４が設けられている。
ト１０で固定され、サイドプレート１０とエンドプレー
ト６の間にはコルゲートフィン４が設けられている。
【０００７】出入口タンク部３は、偏平チューブ１の板
幅方向に入口部１１と出口部１２とに仕切られ、エバポ
レータ５を構成した際隣接する出入口タンク部３は入口
部１１同士及び出口部１２同士が連通孔１３によって連
通されている。
幅方向に入口部１１と出口部１２とに仕切られ、エバポ
レータ５を構成した際隣接する出入口タンク部３は入口
部１１同士及び出口部１２同士が連通孔１３によって連
通されている。
【０００８】図９，図１０に基づいて偏平チューブ１を
説明する。図９には偏平チューブ１を構成するプレート
２の正面、図１０には図９中のＸ−Ｘ線矢視を示してあ
る。
説明する。図９には偏平チューブ１を構成するプレート
２の正面、図１０には図９中のＸ−Ｘ線矢視を示してあ
る。
【０００９】プレート２の上端部には出入口タンク部３
を形成するための膨出部１４が設けられ、プレート２の
内空部は中央部の上下方向に延びる仕切壁１５によって
２つの室１６，１７に仕切られている。仕切壁１５は下
端部が欠如され、プレート２の下端は冷媒をＵターンさ
せるＵターン部１８となっている。２枚のプレート２を
突き合わせることで、仕切壁１５によって、出入口タン
ク部３が入口部１１と出口部１２とに仕切られると共
に、入口部１１に連続する室１６と出口部１２に連続す
る室１７とに仕切られる。更に、室１６と室１７とはＵ
ターン部１８で連通され、室１６，１７及びＵターン部
１８で流体通路が形成されている。
を形成するための膨出部１４が設けられ、プレート２の
内空部は中央部の上下方向に延びる仕切壁１５によって
２つの室１６，１７に仕切られている。仕切壁１５は下
端部が欠如され、プレート２の下端は冷媒をＵターンさ
せるＵターン部１８となっている。２枚のプレート２を
突き合わせることで、仕切壁１５によって、出入口タン
ク部３が入口部１１と出口部１２とに仕切られると共
に、入口部１１に連続する室１６と出口部１２に連続す
る室１７とに仕切られる。更に、室１６と室１７とはＵ
ターン部１８で連通され、室１６，１７及びＵターン部
１８で流体通路が形成されている。
【００１０】室１６，１７には多数のリブ（ディンプ
ル）１９が突設され、室１６，１７内が迷路状に細分化
されている。Ｕターン部１８には案内リブ（ディンプ
ル）２０が突設され、冷媒は案内リブ２０によって室１
６から室１７への流れ（Ｕターン）が案内される。
ル）１９が突設され、室１６，１７内が迷路状に細分化
されている。Ｕターン部１８には案内リブ（ディンプ
ル）２０が突設され、冷媒は案内リブ２０によって室１
６から室１７への流れ（Ｕターン）が案内される。
【００１１】図１１に基づいて上述したエバポレータ５
における冷媒の流れを説明する。図１１には冷媒の流れ
状況を示してある。
における冷媒の流れを説明する。図１１には冷媒の流れ
状況を示してある。
【００１２】エバポレータ５は３つの群２１，２２，２
３に大別され、導入配管８及び排出配管９が接続される
群２１，２３における入口部１１及び出口部１２の配置
が同一となり、群２２における入口部１１及び出口部１
２の配置が逆になっている。群２１と群２２の間及び群
２２と群２３の間で対向する出入口タンク部３は、群２
１の出口部１２と群２２の入口部１１が連通し、群２２
の出口部１２と群２３の入口部１１が連通している。そ
して、群２１の入口部１１はエンドプレート６の流通孔
７により導入配管８につながれ、群２３の出口部１２は
エンドプレート６の流通孔７により排出配管９につなが
れている。
３に大別され、導入配管８及び排出配管９が接続される
群２１，２３における入口部１１及び出口部１２の配置
が同一となり、群２２における入口部１１及び出口部１
２の配置が逆になっている。群２１と群２２の間及び群
２２と群２３の間で対向する出入口タンク部３は、群２
１の出口部１２と群２２の入口部１１が連通し、群２２
の出口部１２と群２３の入口部１１が連通している。そ
して、群２１の入口部１１はエンドプレート６の流通孔
７により導入配管８につながれ、群２３の出口部１２は
エンドプレート６の流通孔７により排出配管９につなが
れている。
【００１３】導入配管８からエバポレータ５に導入され
た冷媒３１は、群２１の入口部１１から室１６を通って
Ｕターン部１８に送られ、Ｕターン部１８でＵターンさ
れて室１７を通って出口部１２に送られる。群２１の出
口部１２に送られた冷媒３１は、群２２の入口部１１に
送られて群２１と同様な流れで群２３に送られ、群２３
の流体通路（室１６，１７，Ｕターン部１８）を通って
排出配管９から排出される。
た冷媒３１は、群２１の入口部１１から室１６を通って
Ｕターン部１８に送られ、Ｕターン部１８でＵターンさ
れて室１７を通って出口部１２に送られる。群２１の出
口部１２に送られた冷媒３１は、群２２の入口部１１に
送られて群２１と同様な流れで群２３に送られ、群２３
の流体通路（室１６，１７，Ｕターン部１８）を通って
排出配管９から排出される。
【００１４】この間、コルゲートフィン４の間に空気３
２が送られ、冷媒３１の蒸発潜熱を利用して空気３２が
冷却される。
２が送られ、冷媒３１の蒸発潜熱を利用して空気３２が
冷却される。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】上述したエバポレータ
５では、偏平チューブ１のプレート２の内側の室１６，
１７に多数のリブ１９を設けて冷媒の伝熱面積を拡大さ
せているが、流路が迷路状になって冷媒がスムーズに流
れない虞があるとともに、くり返しの加圧強度の面で未
だ不安があった。
５では、偏平チューブ１のプレート２の内側の室１６，
１７に多数のリブ１９を設けて冷媒の伝熱面積を拡大さ
せているが、流路が迷路状になって冷媒がスムーズに流
れない虞があるとともに、くり返しの加圧強度の面で未
だ不安があった。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、一端に流体の出入口タンク部を設け
ると共に、コア部に他端でターンするＵ字状流路を設け
てなる一対の成形プレートを突合せて偏平チューブを形
成し、該偏平チューブとコルゲートフィンとを交互に積
層してなる積層型熱交換器において、前記偏平チューブ
のコア部の出入口タンク部から遠い部分に波形に成形さ
れその両端縁部が前記一対の成形プレートに接合される
インナーフィンを設けるとともに、同コア部の出入口タ
ンク部に近い部分に前記一対の成形プレートに形成され
互いに突合せ接合される多数のディンプルを設けてなる
ことを特徴とする。
の本発明の構成は、一端に流体の出入口タンク部を設け
ると共に、コア部に他端でターンするＵ字状流路を設け
てなる一対の成形プレートを突合せて偏平チューブを形
成し、該偏平チューブとコルゲートフィンとを交互に積
層してなる積層型熱交換器において、前記偏平チューブ
のコア部の出入口タンク部から遠い部分に波形に成形さ
れその両端縁部が前記一対の成形プレートに接合される
インナーフィンを設けるとともに、同コア部の出入口タ
ンク部に近い部分に前記一対の成形プレートに形成され
互いに突合せ接合される多数のディンプルを設けてなる
ことを特徴とする。
【００１７】
【作用】偏平チューブは、波形インナフィンによって流
路が複数分離して形成され、流体の流れがスムーズにな
り流路面積（伝熱面積）が増大される。また、ディンプ
ルにより出入口タンク部における滑らかな変形を許容し
つつインナーフィンによってコア部全体の強度アップが
図れる。
路が複数分離して形成され、流体の流れがスムーズにな
り流路面積（伝熱面積）が増大される。また、ディンプ
ルにより出入口タンク部における滑らかな変形を許容し
つつインナーフィンによってコア部全体の強度アップが
図れる。
【００１８】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る積層型熱交
換器における偏平チューブの分解斜視、図２には偏平チ
ューブを構成するプレートの接合面を表わす正面、図３
には図２中の矢印III 部の詳細状態、図４には積層型熱
交換器の側面、図５には図４中のV-V 線矢視を示してあ
る。
換器における偏平チューブの分解斜視、図２には偏平チ
ューブを構成するプレートの接合面を表わす正面、図３
には図２中の矢印III 部の詳細状態、図４には積層型熱
交換器の側面、図５には図４中のV-V 線矢視を示してあ
る。
【００１９】偏平チューブ４１はプレス成形された２枚
のプレート４２が突合わされて形成されている。偏平チ
ューブ４１の一端部（図２中上端部）には出入口タンク
部４３が形成されている。
のプレート４２が突合わされて形成されている。偏平チ
ューブ４１の一端部（図２中上端部）には出入口タンク
部４３が形成されている。
【００２０】図４に示すように、偏平チューブ４１とコ
ルゲートフィン６５が交互に積層され、出入口タンク部
４３が連結されて積層型熱交換器（エバポレータ）６６
が構成される。図中６９ａは流体としての冷媒の導入配
管、６９ｂは冷媒の排出配管である。出入口タンク部４
３は、偏平チューブ４１の板幅方向に入口部４４と出口
部４５とに仕切られ、エバポレータ６６を構成した際、
隣接する出入口タンク部４３は入口部４４同士及び出口
部４５同士が連通孔４６によって連通される。
ルゲートフィン６５が交互に積層され、出入口タンク部
４３が連結されて積層型熱交換器（エバポレータ）６６
が構成される。図中６９ａは流体としての冷媒の導入配
管、６９ｂは冷媒の排出配管である。出入口タンク部４
３は、偏平チューブ４１の板幅方向に入口部４４と出口
部４５とに仕切られ、エバポレータ６６を構成した際、
隣接する出入口タンク部４３は入口部４４同士及び出口
部４５同士が連通孔４６によって連通される。
【００２１】プレート４２の内空部は中央部の上下方向
に延びる仕切壁４７によって２つの室４８，４９に仕切
られている。仕切壁４７は下端部が欠如され、プレート
４２の下端は冷媒をＵターンさせるＵターン部５０とな
っている。２枚のプレート４２を突き合わせることで、
仕切壁４７によって、出入口タンク部４３が入口部４４
と出口部４５とに仕切られると共に、入口部４４に連続
する室４８と出口部４５に連続する室４９とに仕切られ
る。更に、室４８と室４９とはＵターン部５０で連通さ
れ、室４８，４９及びＵターン部５０で流体通路（コア
部）５１が形成されている。
に延びる仕切壁４７によって２つの室４８，４９に仕切
られている。仕切壁４７は下端部が欠如され、プレート
４２の下端は冷媒をＵターンさせるＵターン部５０とな
っている。２枚のプレート４２を突き合わせることで、
仕切壁４７によって、出入口タンク部４３が入口部４４
と出口部４５とに仕切られると共に、入口部４４に連続
する室４８と出口部４５に連続する室４９とに仕切られ
る。更に、室４８と室４９とはＵターン部５０で連通さ
れ、室４８，４９及びＵターン部５０で流体通路（コア
部）５１が形成されている。
【００２２】流体通路５１の室４８，４９の部分（直線
部分）には波形インナフィン５２，５３が挿入されてい
る。図５に示すように、波形インナフィン５２，５３に
は、室４８，４９の長さ方向（上下方向）に沿う流路５
４，５５が複数分離して区画形成されるように、長さ方
向に沿った波形５２ａ，５３ａが複数形成されている。
部分）には波形インナフィン５２，５３が挿入されてい
る。図５に示すように、波形インナフィン５２，５３に
は、室４８，４９の長さ方向（上下方向）に沿う流路５
４，５５が複数分離して区画形成されるように、長さ方
向に沿った波形５２ａ，５３ａが複数形成されている。
【００２３】また、前記波形インナフィン５２，５３の
上下方向長さは室４８，４９の上下方向長さより短かく
設定され、室４８，４９の出入口タンク部４３側の略四
半分には挿入されないようになっている。
上下方向長さは室４８，４９の上下方向長さより短かく
設定され、室４８，４９の出入口タンク部４３側の略四
半分には挿入されないようになっている。
【００２４】そして、前記波形インナフィン５２，５３
が挿入されない部分の２枚のプレート４２には、プレー
トの外側が凹部となるディンプル７０が多数形成され、
これらディンプル７０はプレート間では互いに突合せ接
合されるようになっている。
が挿入されない部分の２枚のプレート４２には、プレー
トの外側が凹部となるディンプル７０が多数形成され、
これらディンプル７０はプレート間では互いに突合せ接
合されるようになっている。
【００２５】室４８，４９には仕切壁４７に沿って平行
に延びプレート４２の外側が溝状となる突壁６７が成形
されている。２枚のプレート４２を突き合わせて接合し
た際、図５に示すように、波形インナフィン５２，５３
は中央部が突壁６７に挾まれた状態で装着される。
に延びプレート４２の外側が溝状となる突壁６７が成形
されている。２枚のプレート４２を突き合わせて接合し
た際、図５に示すように、波形インナフィン５２，５３
は中央部が突壁６７に挾まれた状態で装着される。
【００２６】突壁６７によってプレート４２の外側に溝
を形成することにより、偏平チューブ４１の外側面に
は、仕切壁４７によって形成される溝と突壁６７によっ
て形成される溝とが存在することになり、凝縮水の流下
を促進させて露飛びを防止することができる。
を形成することにより、偏平チューブ４１の外側面に
は、仕切壁４７によって形成される溝と突壁６７によっ
て形成される溝とが存在することになり、凝縮水の流下
を促進させて露飛びを防止することができる。
【００２７】図５に示すように、波形インナフィン５
２，５３の端縁部５２ｃ，５３ｃの高さＰはプレート４
２の室４８，４９形成部のプレス成形深さＱより小さく
なっている。これにより、波形インナフィン５２，５３
を室４８，４９に配して２枚のプレート４２を突き合わ
せて接合した際、波形インナフィン５２，５３の端縁部
５２ｃ，５３ｃがプレート４２の接合縁４２ａに挟まれ
ることがない。また、波形インナフィン５２，５３の端
縁部５２ｃ，５３ｃがプレート４２の接合縁４２ａに押
されて波形インナフィン５２，５３がずれることがな
い。
２，５３の端縁部５２ｃ，５３ｃの高さＰはプレート４
２の室４８，４９形成部のプレス成形深さＱより小さく
なっている。これにより、波形インナフィン５２，５３
を室４８，４９に配して２枚のプレート４２を突き合わ
せて接合した際、波形インナフィン５２，５３の端縁部
５２ｃ，５３ｃがプレート４２の接合縁４２ａに挟まれ
ることがない。また、波形インナフィン５２，５３の端
縁部５２ｃ，５３ｃがプレート４２の接合縁４２ａに押
されて波形インナフィン５２，５３がずれることがな
い。
【００２８】従って、この波形インナフィン５２，５３
を用いることにより、２枚のプレート４２で形成される
室４８，４９内の所定位置に確実にしかも容易に波形イ
ンナフィン５２，５３を配設することができる。
を用いることにより、２枚のプレート４２で形成される
室４８，４９内の所定位置に確実にしかも容易に波形イ
ンナフィン５２，５３を配設することができる。
【００２９】流体通路５１のＵターン部５０の部分に
は、冷媒のＵターンを案内するためのＵ字状流路５６が
複数分離して区画形成されている。Ｕ字状流路５６はプ
レート４２の突合わせ面にプレス成形された複数のＵ字
状ビード５７によって形成され、Ｕ字状流路５６はプレ
ート４２の形状に沿ったＵ字形となっている。
は、冷媒のＵターンを案内するためのＵ字状流路５６が
複数分離して区画形成されている。Ｕ字状流路５６はプ
レート４２の突合わせ面にプレス成形された複数のＵ字
状ビード５７によって形成され、Ｕ字状流路５６はプレ
ート４２の形状に沿ったＵ字形となっている。
【００３０】室４８，４９間で冷媒が流れる場合、偏平
チューブ４１の幅方向外側の流路５４，５５を流れる冷
媒は、Ｕターン部５０の外側のＵ字状流路５６を流れ
る。また、偏平チューブ４１の幅方向内側の流路５４，
５５を流れる冷媒は、Ｕターン部５０の内側のＵ字状流
路５６を流れる。つまり、偏平チューブ４１内の冷媒
は、内側から内側、外側から外側を通って流体通路５１
を流れる。
チューブ４１の幅方向外側の流路５４，５５を流れる冷
媒は、Ｕターン部５０の外側のＵ字状流路５６を流れ
る。また、偏平チューブ４１の幅方向内側の流路５４，
５５を流れる冷媒は、Ｕターン部５０の内側のＵ字状流
路５６を流れる。つまり、偏平チューブ４１内の冷媒
は、内側から内側、外側から外側を通って流体通路５１
を流れる。
【００３１】上述した偏平チューブ４１では、入口部４
４から流入した流体としての冷媒は、波形インナフィン
５２で区画された流路５４を通ってＵターン部５０に導
かれ、Ｕ字状ビード５７で区画されたＵ字状流路５６で
Ｕターンされ、波形インナフィン５３で区画された流路
５５を通って出口部４５まで流れる。この偏平チューブ
４１とコルゲートフィンとを交互に積層したエバポレー
タ全体における冷媒及び空気の流れの一例は、図１１で
示した状況と同一である。
４から流入した流体としての冷媒は、波形インナフィン
５２で区画された流路５４を通ってＵターン部５０に導
かれ、Ｕ字状ビード５７で区画されたＵ字状流路５６で
Ｕターンされ、波形インナフィン５３で区画された流路
５５を通って出口部４５まで流れる。この偏平チューブ
４１とコルゲートフィンとを交互に積層したエバポレー
タ全体における冷媒及び空気の流れの一例は、図１１で
示した状況と同一である。
【００３２】偏平チューブ４１内を流れる冷媒は、区画
された流路５４，５５及びＵ字状流路５６を流れるの
で、流体通路５１の内側から内側、外側から外側を冷媒
が流れ、Ｕターン部５０での遠心力に伴なう気液二相流
冷媒の分離がＵ字状流路５６内だけとなり、二相流冷媒
の気液それぞれの分配量の分布が小さくなる。また、Ｕ
ターン部５０のＵ字状流路５６はプレート４２の形状に
沿ったＵ字形となっているので、冷媒の流れに澱みが生
じることがなくなる。
された流路５４，５５及びＵ字状流路５６を流れるの
で、流体通路５１の内側から内側、外側から外側を冷媒
が流れ、Ｕターン部５０での遠心力に伴なう気液二相流
冷媒の分離がＵ字状流路５６内だけとなり、二相流冷媒
の気液それぞれの分配量の分布が小さくなる。また、Ｕ
ターン部５０のＵ字状流路５６はプレート４２の形状に
沿ったＵ字形となっているので、冷媒の流れに澱みが生
じることがなくなる。
【００３３】このため、冷媒の気液分配量の分布が小さ
くなって偏りによる熱効率の低下が生じにくくなると共
に、冷媒の流れに澱みが生じて熱交換量が不均一になる
ことがなくなる。
くなって偏りによる熱効率の低下が生じにくくなると共
に、冷媒の流れに澱みが生じて熱交換量が不均一になる
ことがなくなる。
【００３４】図３に示すように、プレート４２の接合縁
４２ａ及び仕切壁４７のＵターン部５０側には、突起６
１がプレス成形されている。突起６１により波形インナ
フィン５２，５３の室４８，４９内での位置決めが行な
われ、Ｕ字状流路５６（Ｕ字状ビード５７）の上端位置
に対する波形インナフィン５２，５３の下端縁５２ｂ，
５３ｂの位置が規制される。
４２ａ及び仕切壁４７のＵターン部５０側には、突起６
１がプレス成形されている。突起６１により波形インナ
フィン５２，５３の室４８，４９内での位置決めが行な
われ、Ｕ字状流路５６（Ｕ字状ビード５７）の上端位置
に対する波形インナフィン５２，５３の下端縁５２ｂ，
５３ｂの位置が規制される。
【００３５】Ｕ字状流路５６の上端位置と波形インナフ
ィン５２，５３の下端縁５２ｂ，５３ｂとの隙間Ｓは
０．５mm乃至５mmに設定されている。
ィン５２，５３の下端縁５２ｂ，５３ｂとの隙間Ｓは
０．５mm乃至５mmに設定されている。
【００３６】この隙間Ｓが０．５mm未満の場合、波形イ
ンナフィン５２，５３で形成された流路５４，５５のピ
ッチとＵ字状流路５６のピッチが異なるため、Ｕ字状流
路５６を形成するＵ字状ビード５７と合致する流路５
４，５５を通る冷媒が流れにくくなってしまう。
ンナフィン５２，５３で形成された流路５４，５５のピ
ッチとＵ字状流路５６のピッチが異なるため、Ｕ字状流
路５６を形成するＵ字状ビード５７と合致する流路５
４，５５を通る冷媒が流れにくくなってしまう。
【００３７】また、隙間Ｓが５mmを越えると、プレート
４２をろう付けして接合した際に、末ろう付け部が大き
くなって耐圧強度が不足してしまう。
４２をろう付けして接合した際に、末ろう付け部が大き
くなって耐圧強度が不足してしまう。
【００３８】図２に示すように、プレート４２の接合縁
４２ａの４箇所にはかしめ止め部６８が設けられてい
る。２枚のプレート４２で形成される室４８，４９内に
波形インナフィン５２，５３を配し、プレート４２を突
き合わせてかしめ止め部６８により２枚のプレート４２
をかしめることで、波形インナフィン５２，５３が挿入
された偏平チューブ４１が組立品として構成される。
４２ａの４箇所にはかしめ止め部６８が設けられてい
る。２枚のプレート４２で形成される室４８，４９内に
波形インナフィン５２，５３を配し、プレート４２を突
き合わせてかしめ止め部６８により２枚のプレート４２
をかしめることで、波形インナフィン５２，５３が挿入
された偏平チューブ４１が組立品として構成される。
【００３９】上記構成の偏平チューブ４１を用いたエバ
ポレータ６６の製造方法を説明する。
ポレータ６６の製造方法を説明する。
【００４０】２枚のプレート４２で形成される室４８，
４９内に波形インナフィン５２，５３を挿入し、プレー
ト４２を突き合わせてかしめ止め部６８により２枚のプ
レート４２を一体にして組立品としての偏平チューブ４
１とする。
４９内に波形インナフィン５２，５３を挿入し、プレー
ト４２を突き合わせてかしめ止め部６８により２枚のプ
レート４２を一体にして組立品としての偏平チューブ４
１とする。
【００４１】組立品の偏平チューブ４１とコルゲートフ
ィン６５とを交互に多数積層状態に組立て、これを炉中
でろう付け接合してエバポレータ６６を製造する。
ィン６５とを交互に多数積層状態に組立て、これを炉中
でろう付け接合してエバポレータ６６を製造する。
【００４２】上述した方法で製造したエバポレータ６６
は、予め偏平チューブ４１を組立品として作成している
ので、偏平チューブ４１を高い信頼性で作成することが
でき、冷媒漏れが生じることがない。
は、予め偏平チューブ４１を組立品として作成している
ので、偏平チューブ４１を高い信頼性で作成することが
でき、冷媒漏れが生じることがない。
【００４３】上記構成のエバポレータ６６では、偏平チ
ューブ４１の室４８，４９の長さ方向の流路５４，５５
を波形インナフィン５２，５３によって分離形成してい
るので、冷媒の流れをスムーズにさせて流路面積を増大
させることができる。また、波形インナフィン５２，５
３の端縁部５２ｃ，５３ｃの高さＰをプレート４２の室
４８，４９形成部分のプレス成形深さＱより小さくした
ので、端縁部５２ｃ，５３ｃがプレート４２の接合縁４
２ａに乗り上げてプレート４２を接合した際に接合縁４
２ａに端縁部５２ｃ，５３ｃが挟まれることがない。ま
た、プレート４２の接合時に端縁部５２ｃ，５３ｃが接
合縁４２ａに押されて波形インナフィン５２，５３がず
れることがない。
ューブ４１の室４８，４９の長さ方向の流路５４，５５
を波形インナフィン５２，５３によって分離形成してい
るので、冷媒の流れをスムーズにさせて流路面積を増大
させることができる。また、波形インナフィン５２，５
３の端縁部５２ｃ，５３ｃの高さＰをプレート４２の室
４８，４９形成部分のプレス成形深さＱより小さくした
ので、端縁部５２ｃ，５３ｃがプレート４２の接合縁４
２ａに乗り上げてプレート４２を接合した際に接合縁４
２ａに端縁部５２ｃ，５３ｃが挟まれることがない。ま
た、プレート４２の接合時に端縁部５２ｃ，５３ｃが接
合縁４２ａに押されて波形インナフィン５２，５３がず
れることがない。
【００４４】また、本エバポレータ６６では、くり返し
の加圧下では、ディンプル７０の形成により出入口タン
ク部４３側の滑らかな変形を許容しつつコア部５１では
波形インナフィン５２，５３の挿入で強度アップが図れ
る。即ち、図６に示した変形モードでも解るように、従
来例のディンプルのみの場合には全体が大きく変形して
好ましくないが、本発明では、ディンプル７０と波形イ
ンナフィン５２，５３との組み合せで出入口タンク部４
３側のみを少し弱くして当該部位を滑らかに変形させら
れる（図中破線参照）ので耐圧変形に十分耐えられるの
である。なお、図中実線は波形インナフィンを室４８，
４９の上下方向長さの全長に亘って挿入した場合の変形
モードで、出入口タンク部４３で急激に変形するので好
ましくない。
の加圧下では、ディンプル７０の形成により出入口タン
ク部４３側の滑らかな変形を許容しつつコア部５１では
波形インナフィン５２，５３の挿入で強度アップが図れ
る。即ち、図６に示した変形モードでも解るように、従
来例のディンプルのみの場合には全体が大きく変形して
好ましくないが、本発明では、ディンプル７０と波形イ
ンナフィン５２，５３との組み合せで出入口タンク部４
３側のみを少し弱くして当該部位を滑らかに変形させら
れる（図中破線参照）ので耐圧変形に十分耐えられるの
である。なお、図中実線は波形インナフィンを室４８，
４９の上下方向長さの全長に亘って挿入した場合の変形
モードで、出入口タンク部４３で急激に変形するので好
ましくない。
【００４５】
【発明の効果】本発明の積層型熱交換器は、偏平チュー
ブの流路を波形インナフィンにより複数分離して区画形
成したので、流体の流れをスムーズにさせて流路面積を
増大させることができる。また、波形インナフィンをデ
ィンプルと組み合せて効果的に挿入したので、くり返し
の加圧強度に対する信頼性が一段と高められる。
ブの流路を波形インナフィンにより複数分離して区画形
成したので、流体の流れをスムーズにさせて流路面積を
増大させることができる。また、波形インナフィンをデ
ィンプルと組み合せて効果的に挿入したので、くり返し
の加圧強度に対する信頼性が一段と高められる。
【図１】本発明の一実施例に係る積層型熱交換器におけ
る偏平チューブの分解斜視図。
る偏平チューブの分解斜視図。
【図２】偏平チューブを構成するプレートの接合面を表
わす正面図。
わす正面図。
【図３】図２中の要部拡大図。
【図４】積層型熱交換器の側面図。
【図５】図４中のV-V 線矢視図。
【図６】変形モードの比較説明図。
【図７】従来の積層型熱交換器の側面図。
【図８】図７中の右側部の拡大断面図。
【図９】偏平チューブを構成するプレートの正面図。
【図１０】図９中のＸ−Ｘ線矢視図。
【図１１】冷媒の流れ状況説明図。
４１ 偏平チューブ ４２ プレート ４２ａ 接合縁 ４３ 出入口タンク部 ４４ 入口部 ４５ 出口部 ４６ 連通孔 ４７ 仕切壁 ４８，４９ 室 ５０ Ｕターン部 ５１ 流体通路 ５２，５３ 波形インナフィン ５２ｃ，５３ｃ 端縁部 ５４ 流路 ５６ Ｕ字状流路 ５７ Ｕ字状ビード ６５ コルゲートフィン ６６ エバポレータ ６８ かしめ止め部 ７０ ディンプル
Claims (1)
- 【請求項１】 一端に流体の出入口タンク部を設けると
共に、コア部に他端でターンするＵ字状流路を設けてな
る一対の成形プレートを突合せて偏平チューブを形成
し、該偏平チューブとコルゲートフィンとを交互に積層
してなる積層型熱交換器において、前記偏平チューブの
コア部の出入口タンク部から遠い部分に波形に成形され
その両端縁部が前記一対の成形プレートに接合されるイ
ンナーフィンを設けるとともに、同コア部の出入口タン
ク部に近い部分に前記一対の成形プレートに形成され互
いに突合せ接合される多数のディンプルを設けてなるこ
とを特徴とする積層型熱交換器。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4271572A JPH06123582A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 積層型熱交換器 |
| KR1019930016272A KR0143540B1 (ko) | 1992-08-27 | 1993-08-21 | 편평튜브와 물결형휜을 교호로 적층해서 이루어진 적층형 열교환기 및 그 제조방법 |
| AU44815/93A AU670302B2 (en) | 1992-08-27 | 1993-08-24 | Stacked heat exchanger and method of manufacturing the same |
| DE69315281T DE69315281T2 (de) | 1992-08-27 | 1993-08-25 | Plattenwärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung |
| EP93113576A EP0584806B1 (en) | 1992-08-27 | 1993-08-25 | Stacked heat exchanger and method of manufacturing the same |
| US08/112,424 US5417280A (en) | 1992-08-27 | 1993-08-25 | Stacked heat exchanger and method of manufacturing the same |
| CN93116791A CN1072352C (zh) | 1992-08-27 | 1993-08-26 | 叠层型热交换器及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4271572A JPH06123582A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123582A true JPH06123582A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17501953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4271572A Pending JPH06123582A (ja) | 1992-08-27 | 1992-10-09 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06123582A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009103360A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Tokyo Roki Co Ltd | プレート積層型熱交換器 |
| JP2014088995A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器用チューブ |
| JP6529709B1 (ja) * | 2018-11-16 | 2019-06-12 | 三菱電機株式会社 | プレート式熱交換器、ヒートポンプ装置およびヒートポンプ式冷暖房給湯システム |
| WO2023190755A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 株式会社レゾナック | 冷却構造体及び構造体 |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP4271572A patent/JPH06123582A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009103360A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Tokyo Roki Co Ltd | プレート積層型熱交換器 |
| JP2014088995A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器用チューブ |
| JP6529709B1 (ja) * | 2018-11-16 | 2019-06-12 | 三菱電機株式会社 | プレート式熱交換器、ヒートポンプ装置およびヒートポンプ式冷暖房給湯システム |
| WO2020100276A1 (ja) * | 2018-11-16 | 2020-05-22 | 三菱電機株式会社 | プレート式熱交換器、ヒートポンプ装置およびヒートポンプ式冷暖房給湯システム |
| WO2023190755A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 株式会社レゾナック | 冷却構造体及び構造体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990907 |