JPH0673860B2 - フレネルレンズ製作用金型 - Google Patents
フレネルレンズ製作用金型Info
- Publication number
- JPH0673860B2 JPH0673860B2 JP60157187A JP15718785A JPH0673860B2 JP H0673860 B2 JPH0673860 B2 JP H0673860B2 JP 60157187 A JP60157187 A JP 60157187A JP 15718785 A JP15718785 A JP 15718785A JP H0673860 B2 JPH0673860 B2 JP H0673860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- pattern
- fresnel lens
- center
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はフレネルレンズの製作に用いられる金型に関す
る。
る。
背景技術 従来よりフレネルレンズはコンプレッション法あるいは
インジェクション法による成型装置により製作されて来
た。これらの成型装置に用いられる金型のパターン面す
なわち転写面には所定のパターンすなわち模様が彫られ
ている。フレネルレンズの製作に使用される金型の該転
写面には同心円状の模様が旋盤により彫られている。光
学的性能が優れたフレネルレンズを得るには、同心円状
に彫られた模様の表面粗さが問題となってくる。そし
て、この表面粗さは該旋盤の切削速度と密接な関係にあ
り、優れた光学的性能のフレネルレンズを得る為には0.
2マイクロメートル以下の表面粗さが要求され、この要
求に応える為には該旋盤による切削速度をむしれ等が起
こらないように臨界速度例えば100メートル／分以上に
しなければならない。旋盤による切削速度Ｖは次式に示
す如くなる。
インジェクション法による成型装置により製作されて来
た。これらの成型装置に用いられる金型のパターン面す
なわち転写面には所定のパターンすなわち模様が彫られ
ている。フレネルレンズの製作に使用される金型の該転
写面には同心円状の模様が旋盤により彫られている。光
学的性能が優れたフレネルレンズを得るには、同心円状
に彫られた模様の表面粗さが問題となってくる。そし
て、この表面粗さは該旋盤の切削速度と密接な関係にあ
り、優れた光学的性能のフレネルレンズを得る為には0.
2マイクロメートル以下の表面粗さが要求され、この要
求に応える為には該旋盤による切削速度をむしれ等が起
こらないように臨界速度例えば100メートル／分以上に
しなければならない。旋盤による切削速度Ｖは次式に示
す如くなる。
ここで、πは円周率り、ｒは切削中の同心模様の半径、
ｎは旋盤の回転速度である。（１）式より切削速度Ｖは
半径ｒ及び回転速度ｎの積に比例しており、回転速度ｎ
にはおのずから限界があるので半径ｒの小さくなる中心
付近の切削速度Ｖは該臨界速度を割ることがある。殊に
大型のフレネルレンズ例えばその直径が１メートルを越
えるものになると、その大きさの金型を把持できる旋盤
が限られると共に、該旋盤の回転速度は危険速度との関
係からおよそ200rpm以下に制限されてしまい、切削速度
Ｖを該臨界速度以上に維持できるのは、半径ｒが80ミリ
メートル以上に限られてしまう。故に、金型の同心円状
パターンの中心付近では0.2マイクロメートル以下の表
面粗さが得られなくなり、該金型により成型されたフレ
ネルレンズの中心付近の光学的性能も劣ってしまう欠点
があった。
ｎは旋盤の回転速度である。（１）式より切削速度Ｖは
半径ｒ及び回転速度ｎの積に比例しており、回転速度ｎ
にはおのずから限界があるので半径ｒの小さくなる中心
付近の切削速度Ｖは該臨界速度を割ることがある。殊に
大型のフレネルレンズ例えばその直径が１メートルを越
えるものになると、その大きさの金型を把持できる旋盤
が限られると共に、該旋盤の回転速度は危険速度との関
係からおよそ200rpm以下に制限されてしまい、切削速度
Ｖを該臨界速度以上に維持できるのは、半径ｒが80ミリ
メートル以上に限られてしまう。故に、金型の同心円状
パターンの中心付近では0.2マイクロメートル以下の表
面粗さが得られなくなり、該金型により成型されたフレ
ネルレンズの中心付近の光学的性能も劣ってしまう欠点
があった。
発明の概要 そこで、本発明は上記の欠点を解消し、優れた光学的性
能を有する大型フレネルレンズを得ることを可能にする
金型を提供することを目的としている。
能を有する大型フレネルレンズを得ることを可能にする
金型を提供することを目的としている。
本発明によるフレネルレンズ製作用金型は、 直径の異なる複数の環状凸部が、１つの中心点を基準に
同心円状に連続して配列形成された環状パターンを有す
るフレネルレンズ製作用金型であって、 前記環状パターンが形成された部分は、前記中心点を中
心とする所定半径の円を境に、半径方向においてのみ分
割された分割型の組み合わせからなる、ことを特徴とし
ている。
同心円状に連続して配列形成された環状パターンを有す
るフレネルレンズ製作用金型であって、 前記環状パターンが形成された部分は、前記中心点を中
心とする所定半径の円を境に、半径方向においてのみ分
割された分割型の組み合わせからなる、ことを特徴とし
ている。
実施例 以下、本発明の実施例について添付図面を参照しつつ説
明する。図に示される様に中心１から同心円状のパター
ン２を有するフレネルレンズ製作用の金型３は、センタ
金型４がアウタ金型５の凹部６に嵌合されて形成されて
いる。センタ金型４は中心１に対称なセンタパターン面
4aを有し、センタパターン面4aにはパターン２の中心１
付近のセンタパターン2aが施されている。アウタ金型５
が有するアウタパターン面5aにはセンタ金型４が有する
センタパターン2aに連続したアウタパターン2bが彫られ
ている。センタ金型４とアウタ金型５が嵌合される際、
凹部６の底面にシム（図示せず）等を設けてセンタパタ
ーン面4aとアウタパターン面5aの高さが一致するように
調整することは、センタパターン2a及びアウタパターン
2bをうまく連続させて好ましい。フレネルレンズ製作用
の金型３のパターン２の表面粗さは0.2マイクロメート
ル以下が好ましく、0.2マイクロメートル以下の表面粗
さを満足する為には、パターン２を金型３に加工する際
の切削速度はむしれ等の現象が起こらない臨界速度例え
ば100メートル／分以上であることが望ましい。例えば
最外径が１メートルを越える金型３にパターン２を彫る
為には、大型の材料を把持できる立型旋盤にによること
になる。立型旋盤の危険速度はおよそ200rpmであり回転
速度は200rpm以下制限にされる。この場合（１）式から
明らかなように、半径80ミリメートル以下では切削速度
が臨界速度以下となってしまい、0.2マイクロメートル
以下の表面粗さが得られない。故に上記したように半径
80ミリメートル以上のアウタパターン2bをアウタ金型５
に立型旋盤で彫り、半径80ミリメートル以下のセンタパ
ターン2aを回転速度を高くできる小型の旋盤にてセンタ
金型に切削し、別々に彫られたセンタパターン2aとアウ
タパターン2bにより大型で単一のパターン２を得て、フ
レネルレンズを製作するものである。
明する。図に示される様に中心１から同心円状のパター
ン２を有するフレネルレンズ製作用の金型３は、センタ
金型４がアウタ金型５の凹部６に嵌合されて形成されて
いる。センタ金型４は中心１に対称なセンタパターン面
4aを有し、センタパターン面4aにはパターン２の中心１
付近のセンタパターン2aが施されている。アウタ金型５
が有するアウタパターン面5aにはセンタ金型４が有する
センタパターン2aに連続したアウタパターン2bが彫られ
ている。センタ金型４とアウタ金型５が嵌合される際、
凹部６の底面にシム（図示せず）等を設けてセンタパタ
ーン面4aとアウタパターン面5aの高さが一致するように
調整することは、センタパターン2a及びアウタパターン
2bをうまく連続させて好ましい。フレネルレンズ製作用
の金型３のパターン２の表面粗さは0.2マイクロメート
ル以下が好ましく、0.2マイクロメートル以下の表面粗
さを満足する為には、パターン２を金型３に加工する際
の切削速度はむしれ等の現象が起こらない臨界速度例え
ば100メートル／分以上であることが望ましい。例えば
最外径が１メートルを越える金型３にパターン２を彫る
為には、大型の材料を把持できる立型旋盤にによること
になる。立型旋盤の危険速度はおよそ200rpmであり回転
速度は200rpm以下制限にされる。この場合（１）式から
明らかなように、半径80ミリメートル以下では切削速度
が臨界速度以下となってしまい、0.2マイクロメートル
以下の表面粗さが得られない。故に上記したように半径
80ミリメートル以上のアウタパターン2bをアウタ金型５
に立型旋盤で彫り、半径80ミリメートル以下のセンタパ
ターン2aを回転速度を高くできる小型の旋盤にてセンタ
金型に切削し、別々に彫られたセンタパターン2aとアウ
タパターン2bにより大型で単一のパターン２を得て、フ
レネルレンズを製作するものである。
発明の効果 以上のように、本発明によればフレネルレンズ製作用の
金型において、環状パターンが形成された部分を、半径
方向においてのみ分割した分割型の組み合わせ（例え
ば、２分割であればセンタ金型とアウタ金型）によって
形成したことにより、大型のフレネルレンズ製作用の金
型であっても同心円状のパターンすなわち模様のうち所
望の表面粗さの得難い中心付近の該パターンを危険速度
が高い小型の旋盤等の工作機械により切削できるように
なり、従来の一体型の金型に比べ該パターンの中心付近
の表面粗さが向上するので、優れた光学的性能を有する
フレネルレンズが得られ、特に切削速度が問題となる大
型の金型として形成される場合一層良い効果が得られ
る。
金型において、環状パターンが形成された部分を、半径
方向においてのみ分割した分割型の組み合わせ（例え
ば、２分割であればセンタ金型とアウタ金型）によって
形成したことにより、大型のフレネルレンズ製作用の金
型であっても同心円状のパターンすなわち模様のうち所
望の表面粗さの得難い中心付近の該パターンを危険速度
が高い小型の旋盤等の工作機械により切削できるように
なり、従来の一体型の金型に比べ該パターンの中心付近
の表面粗さが向上するので、優れた光学的性能を有する
フレネルレンズが得られ、特に切削速度が問題となる大
型の金型として形成される場合一層良い効果が得られ
る。
第１図は本発明にかかるフレネルレンズ製作用の金型の
平面図。 第２図は第１図のＡ−Ａ断面図。 主要部分の符号の説明 ４……センタ金型 ５……アウタ金型
平面図。 第２図は第１図のＡ−Ａ断面図。 主要部分の符号の説明 ４……センタ金型 ５……アウタ金型
Claims (1)
- 【請求項１】直径の異なる複数の環状凸部が、１つの中
心点を基準に同心円状に連続して配列形成された環状パ
ターンを有するフレネルレンズ製作用金型であって、 前記環状パターンが形成された部分は、前記中心点を中
心とする所定半径の円を境に、半径方向においてのみ分
割された分割型の組み合わせからなる、ことを特徴とす
るフレネルレンズ製作用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157187A JPH0673860B2 (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | フレネルレンズ製作用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157187A JPH0673860B2 (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | フレネルレンズ製作用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218218A JPS6218218A (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0673860B2 true JPH0673860B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=15644096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157187A Expired - Lifetime JPH0673860B2 (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | フレネルレンズ製作用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673860B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9395470B2 (en) * | 2012-04-05 | 2016-07-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Molded-article manufacturing method, mold, and optical element including fresnel lens |
| US9830789B2 (en) * | 2015-12-29 | 2017-11-28 | Honeywell International Inc. | Ceiling mount intrusion detector with arbitrary direction detection capability |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834802A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-03-01 | Daicel Chem Ind Ltd | 微結晶セルロ−ス誘導体及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60157187A patent/JPH0673860B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6218218A (ja) | 1987-01-27 |
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