JPH0672460A - 軽量梱包材 - Google Patents
軽量梱包材Info
- Publication number
- JPH0672460A JPH0672460A JP24266492A JP24266492A JPH0672460A JP H0672460 A JPH0672460 A JP H0672460A JP 24266492 A JP24266492 A JP 24266492A JP 24266492 A JP24266492 A JP 24266492A JP H0672460 A JPH0672460 A JP H0672460A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grains
- light
- foamed
- weight
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
- B65D65/463—Edible packaging materials
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄処理が容易で，地球環境，地球資源に好
影響をもたらし，かつ軽量な軽量梱包材を提供するこ
と。 【構成】 とうもろこし，米等の穀類を発泡し，加圧に
より箱形，皿形等の所望の形状に成形してなる。穀類
は，加熱により発泡させて，発泡体とする。成形に当っ
ては，米糊，エポキシ樹脂等の接着剤を添加することが
好ましい。強度向上のために，発泡ウレタン，発泡スチ
ロール等の樹脂発泡体を混合することもできる。軽量梱
包材はその表面に樹脂フィルムが被覆され，かつ，真空
パックされていることが好ましい。これにより，湿気，
害虫，黴等が軽量梱包材に侵入することを防止すること
ができる。
影響をもたらし，かつ軽量な軽量梱包材を提供するこ
と。 【構成】 とうもろこし，米等の穀類を発泡し，加圧に
より箱形，皿形等の所望の形状に成形してなる。穀類
は，加熱により発泡させて，発泡体とする。成形に当っ
ては，米糊，エポキシ樹脂等の接着剤を添加することが
好ましい。強度向上のために，発泡ウレタン，発泡スチ
ロール等の樹脂発泡体を混合することもできる。軽量梱
包材はその表面に樹脂フィルムが被覆され，かつ，真空
パックされていることが好ましい。これにより，湿気，
害虫，黴等が軽量梱包材に侵入することを防止すること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，物体を箱詰めする際
に，クッション材として用いる軽量梱包材に関する。
に，クッション材として用いる軽量梱包材に関する。
【０００２】
【従来技術】物体を箱詰めする際には，移動時の衝撃を
和らげるために，物体と箱との間にクッション材が敷か
れている。クッション材としては，従来より，発泡プラ
スチックスが用いられている。上記クッション材は，使
用後には廃棄されてしまう。そこで，廃棄されたクッシ
ョン材の処理が問題となっている。また，発泡プラスチ
ックスは，自然分解しないので，そのまま捨てることは
できない。そのため，現在では，焼却炉にて焼却されて
いる。
和らげるために，物体と箱との間にクッション材が敷か
れている。クッション材としては，従来より，発泡プラ
スチックスが用いられている。上記クッション材は，使
用後には廃棄されてしまう。そこで，廃棄されたクッシ
ョン材の処理が問題となっている。また，発泡プラスチ
ックスは，自然分解しないので，そのまま捨てることは
できない。そのため，現在では，焼却炉にて焼却されて
いる。
【０００３】
【解決しようとする課題】しかしながら，発泡プラスチ
ックスは，限りある石油資源を原料とするものであり，
短期間の使用で燃焼廃棄することは，資源の大きな損失
である。また，その燃焼に伴って多量の炭酸ガスが発生
する。多量の炭酸ガスの発生は，地球の温暖化をもたら
すとして，地球環境に関して近年大きな問題となってい
る。
ックスは，限りある石油資源を原料とするものであり，
短期間の使用で燃焼廃棄することは，資源の大きな損失
である。また，その燃焼に伴って多量の炭酸ガスが発生
する。多量の炭酸ガスの発生は，地球の温暖化をもたら
すとして，地球環境に関して近年大きな問題となってい
る。
【０００４】また，発泡プラスチックスは燃焼の際に高
温を発生するので，焼却炉に悪影響を与える。また，燃
焼に際して手間と労力がかかる。本発明はかかる問題点
に鑑み，廃棄処理が容易で，地球環境，地球資源に好影
響をもたらし，かつ軽量な軽量梱包材を提供しようとす
るものである。
温を発生するので，焼却炉に悪影響を与える。また，燃
焼に際して手間と労力がかかる。本発明はかかる問題点
に鑑み，廃棄処理が容易で，地球環境，地球資源に好影
響をもたらし，かつ軽量な軽量梱包材を提供しようとす
るものである。
【０００５】
【課題の解決手段】本発明は，とうもろこし，米等の穀
類を発泡し，加圧により箱形，皿形等の所望の形状に成
形してなることを特徴とする軽量梱包材にある。穀類
は，加熱により発泡させて，発泡体とする。例えば，と
うもろこしの実は，これを加熱することによってポップ
コーンとなる。
類を発泡し，加圧により箱形，皿形等の所望の形状に成
形してなることを特徴とする軽量梱包材にある。穀類
は，加熱により発泡させて，発泡体とする。例えば，と
うもろこしの実は，これを加熱することによってポップ
コーンとなる。
【０００６】発泡体を所望の形状に成形する際には，米
糊，生物分解性樹脂，エポキシ樹脂等の接着剤を添加す
ることが好ましい。これにより，各穀類同士が接着し
て，所望の形状を維持することができる。特に，米糊な
ど植物性の接着剤を用いる場合には，使用後の軽量梱包
材を動物飼料とすることもできる。
糊，生物分解性樹脂，エポキシ樹脂等の接着剤を添加す
ることが好ましい。これにより，各穀類同士が接着し
て，所望の形状を維持することができる。特に，米糊な
ど植物性の接着剤を用いる場合には，使用後の軽量梱包
材を動物飼料とすることもできる。
【０００７】また，発泡ウレタン，発泡スチロール等の
樹脂発泡体を混合することもできる。これにより，強度
向上を図ることができる。軽量梱包材はその表面に樹脂
フィルムが被覆され，かつ，真空パックされていること
が好ましい。これにより，湿気，害虫，黴等が軽量梱包
材に侵入することを防止することができる。軽量梱包材
の形状は任意である。
樹脂発泡体を混合することもできる。これにより，強度
向上を図ることができる。軽量梱包材はその表面に樹脂
フィルムが被覆され，かつ，真空パックされていること
が好ましい。これにより，湿気，害虫，黴等が軽量梱包
材に侵入することを防止することができる。軽量梱包材
の形状は任意である。
【０００８】
【作用及び効果】本発明の軽量梱包材は，発泡した穀類
を用いて成形されている。そのため，これを燃焼するこ
となく，田，畑，山林等に廃棄すれば，肥料として再活
用することができる。また，使用後は，動物の飼料とし
て用いることができる。従って，燃焼によって地球環境
を汚すことがなく，生物リサイクルを活用することがで
きる。また，穀類は，石油のごとく限りある資源ではな
く，栽培によって無限に生産されるものである。また，
軽量で，取扱が容易である。
を用いて成形されている。そのため，これを燃焼するこ
となく，田，畑，山林等に廃棄すれば，肥料として再活
用することができる。また，使用後は，動物の飼料とし
て用いることができる。従って，燃焼によって地球環境
を汚すことがなく，生物リサイクルを活用することがで
きる。また，穀類は，石油のごとく限りある資源ではな
く，栽培によって無限に生産されるものである。また，
軽量で，取扱が容易である。
【０００９】また，本発明の軽量梱包材は，製品の箱詰
めの際に用いるクッション材，食品を搬送するための容
器等に用いることができる。本発明によれば，廃棄処理
が容易で，地球環境，地球資源に好影響をもたらし，か
つ軽量な軽量梱包材を提供することができる。
めの際に用いるクッション材，食品を搬送するための容
器等に用いることができる。本発明によれば，廃棄処理
が容易で，地球環境，地球資源に好影響をもたらし，か
つ軽量な軽量梱包材を提供することができる。
【００１０】
実施例１ 本発明にかかる実施例につき，図１，図２を用いて説明
する。本例の軽量梱包材５は，図１に示すごとく，穀類
発泡体１０と接着剤３とを混合して，加圧により箱形，
皿形等の所望の形状に成形してなる。穀類発泡体１０
は，とうもろこしの実の発泡体，即ちポップコーンであ
る。また，穀類発泡体１０の内部には多数の気泡１５を
有している。
する。本例の軽量梱包材５は，図１に示すごとく，穀類
発泡体１０と接着剤３とを混合して，加圧により箱形，
皿形等の所望の形状に成形してなる。穀類発泡体１０
は，とうもろこしの実の発泡体，即ちポップコーンであ
る。また，穀類発泡体１０の内部には多数の気泡１５を
有している。
【００１１】次に，本例の軽量梱包材の製造方法を説明
する。まず，図２に示すごとく，とうもろこしの実１を
採取する。次いで，とうもろこしの実１を，加熱発泡さ
せて，穀類発泡体１０とする。次に，上記穀類発泡体１
０を１００重量部と，米糊よりなる接着剤３を１０重量
部とを混合する。次いで，これらを所望の型に入れ，圧
力５ｋｇ／ｃｍ2 にて，加圧前の体積の約１／２になる
まで加圧して，成形する。これにより，図１に示すよう
な軽量梱包材５が得られる。軽量梱包材５の密度は，約
０．１２ｇ／ｃｍ3 である。
する。まず，図２に示すごとく，とうもろこしの実１を
採取する。次いで，とうもろこしの実１を，加熱発泡さ
せて，穀類発泡体１０とする。次に，上記穀類発泡体１
０を１００重量部と，米糊よりなる接着剤３を１０重量
部とを混合する。次いで，これらを所望の型に入れ，圧
力５ｋｇ／ｃｍ2 にて，加圧前の体積の約１／２になる
まで加圧して，成形する。これにより，図１に示すよう
な軽量梱包材５が得られる。軽量梱包材５の密度は，約
０．１２ｇ／ｃｍ3 である。
【００１２】次に，本例の作用効果について説明する。
本例の軽量梱包材５は，発泡したとうもろこしの実１と
米糊を用いて成形されている。そのため，使用後は，動
物の飼料，或いは田畑などにおける肥料として用いるこ
とができる。従って，燃焼によって地球環境を汚すこと
がなく，生物リサイクルを活用することができる。
本例の軽量梱包材５は，発泡したとうもろこしの実１と
米糊を用いて成形されている。そのため，使用後は，動
物の飼料，或いは田畑などにおける肥料として用いるこ
とができる。従って，燃焼によって地球環境を汚すこと
がなく，生物リサイクルを活用することができる。
【００１３】また，軽量梱包材は，密度が小さく，軽量
で，取扱が容易である。また，発泡体は接着剤で接着さ
れているので，各発泡体同士が接着して，所望の形状を
長期間維持することができる。また，本例においては，
上記米糊接着剤に代えて，硬質ウレタン接着剤を用いる
こともできる。この場合には，更に機械的強度に優れて
いる。
で，取扱が容易である。また，発泡体は接着剤で接着さ
れているので，各発泡体同士が接着して，所望の形状を
長期間維持することができる。また，本例においては，
上記米糊接着剤に代えて，硬質ウレタン接着剤を用いる
こともできる。この場合には，更に機械的強度に優れて
いる。
【００１４】実施例２ 本例の軽量梱包材は，図３に示すごとく，表面がポリエ
チレン製の樹脂フィルム４により被覆され，かつ，真空
パックされている。その他は，実施例１と同様である。
チレン製の樹脂フィルム４により被覆され，かつ，真空
パックされている。その他は，実施例１と同様である。
【００１５】本例の軽量梱包材５０は，表面が樹脂フィ
ルム４により被覆されているので，湿気，害虫，黴等の
侵入を防止することができる。従って，水分を含む食品
等を梱包することができる。その他，実施例１と同様の
効果を得ることができる。
ルム４により被覆されているので，湿気，害虫，黴等の
侵入を防止することができる。従って，水分を含む食品
等を梱包することができる。その他，実施例１と同様の
効果を得ることができる。
【００１６】実施例３ 本例の軽量梱包材は，米を発泡した発泡体と接着剤とを
混合して，加圧により箱形，皿形等の所望の形状に成形
してなる（図示略）。本例の軽量梱包材の製造方法につ
いて説明する。まず，米を加熱発泡させて，発泡体とす
る。次いで，１００重量部の上記発泡体と，１０重量部
のエポキシ樹脂系接着剤とを混合する。次に，これらを
所望の型に入れる。
混合して，加圧により箱形，皿形等の所望の形状に成形
してなる（図示略）。本例の軽量梱包材の製造方法につ
いて説明する。まず，米を加熱発泡させて，発泡体とす
る。次いで，１００重量部の上記発泡体と，１０重量部
のエポキシ樹脂系接着剤とを混合する。次に，これらを
所望の型に入れる。
【００１７】その後，圧力５ｋｇ／ｃｍ2 にて，加圧加
熱前の体積の１／２になるまで加圧加熱して，成形す
る。これにより，軽量梱包材が得られる。軽量梱包材の
密度は，約０．１ｇ／ｃｍ3 である。本例においても，
実施例１と同様の効果を得ることができる。
熱前の体積の１／２になるまで加圧加熱して，成形す
る。これにより，軽量梱包材が得られる。軽量梱包材の
密度は，約０．１ｇ／ｃｍ3 である。本例においても，
実施例１と同様の効果を得ることができる。
【図１】実施例１の軽量梱包材の斜視図。
【図２】実施例１の軽量梱包材を製造する工程を示す説
明図。
明図。
【図３】実施例２の軽量梱包材の斜視図。
１．．．とうもろこしの実， １０．．．穀類発泡体， ３．．．接着剤， ４．．．樹脂フィルム， ５，５０．．．軽量梱包材，
Claims (2)
- 【請求項１】 とうもろこし，米等の穀類を発泡し，加
圧により箱形，皿形等の所望の形状に成形してなること
を特徴とする軽量梱包材。 - 【請求項２】 請求項１において，軽量梱包材はその表
面に樹脂フィルムが被覆され，かつ真空パックされてい
ることを特徴とする軽量梱包材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24266492A JPH0672460A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 軽量梱包材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24266492A JPH0672460A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 軽量梱包材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672460A true JPH0672460A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=17092411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24266492A Pending JPH0672460A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 軽量梱包材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0672460A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5636744A (en) * | 1994-12-15 | 1997-06-10 | Nec Corporation | Cushioning material for packing |
| WO1998016122A1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-04-23 | Rainer Dubrikow | Knabberartikel sowie verfahren zu dessen herstellung |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP24266492A patent/JPH0672460A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5636744A (en) * | 1994-12-15 | 1997-06-10 | Nec Corporation | Cushioning material for packing |
| WO1998016122A1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-04-23 | Rainer Dubrikow | Knabberartikel sowie verfahren zu dessen herstellung |
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