JPH0671649A - 2液混合樹脂成形用計量装置 - Google Patents

2液混合樹脂成形用計量装置

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Publication number
JPH0671649A
JPH0671649A JP22700492A JP22700492A JPH0671649A JP H0671649 A JPH0671649 A JP H0671649A JP 22700492 A JP22700492 A JP 22700492A JP 22700492 A JP22700492 A JP 22700492A JP H0671649 A JPH0671649 A JP H0671649A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
measuring
main material
cylinder
cylinders
metering
Prior art date
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Pending
Application number
JP22700492A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideo Sekine
英夫 関根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Chemical Corp
Original Assignee
Toshiba Chemical Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Chemical Corp filed Critical Toshiba Chemical Corp
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】2液混合樹脂の成形装置の樹脂の混合、供給に
使用するものであって、2液の混合を所定の混合比で自
動的になし得る計量装置を提供する。 【構成】混合すべき各駅の混合攪拌槽1、2から、それ
ぞれの液を吸引する計量シリンダ5、6を設け、それ等
の断面積の比を与えられた混合比に等しくしておき、前
記各計量シリンダ5、6のピストン5a、6aを計量駆
動シリンダ7により一括して駆動するようにし、前記各
計量シリンダ5、6の吐出口は混合射出シリンダ8に連
通させてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液状の主材と硬化材と
を混合した2液混合樹脂の成形型への圧入等によって成
形する設備において、前記混合に先立ち2液を計量する
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上記2液の計量は主材および硬化
材を、それ等の混合比に応じてそれぞれ重量によって計
量し、混合するようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の計量手段で
は、主材、硬化材の投入、計量、混合、射出等を連続し
て行うシステムを構成することは困難であった。
【0004】本発明においては、主材、硬化材の投入、
計量、混合、射出等を連続して行うシステムを構成する
ことができる2液混合樹脂成形用計量装置を提供する。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の2液混合樹脂成
形用計量装置は、主材を攪拌収納する主材用攪拌槽と、
硬化材を攪拌収納する硬化材用攪拌槽と、前記主材用攪
拌槽底部に連通された主材用計量シリンダと、前記硬化
材用攪拌槽底部に連通された硬化材用計量シリンダと、
これ等の計量シリンダのピストンを一括して駆動する計
量駆動シリンダとを設け、前記両計量シリンダの断面積
の比を主材、硬化材の混合比に等しくしたことを特徴と
する。
【0006】
【作用】上記構成の本発明の2液混合樹脂成形用計量装
置においては、計量駆動シリンダ一定量後退されると、
各計量シリンダ内のピストンも前記一定量に等しいスト
ローク後退され、主材用攪拌槽、硬化材用攪拌槽から主
材、硬化材用攪拌槽から硬化材がそれぞれ対応する計量
シリンダに吸引される。而して、前記量計量シリンダの
断面積の比は、主材、硬化材の混合比に等しくされてい
るから、前記両計量シリンダに吸引された主材、硬化材
の容積の比はそれ等の混合比(体積比)と等しくなる。
【0007】
【実施例】図1は本発明の一実施例の模式的断面図であ
る。図1において、主材用攪拌槽1は主材を常時攪拌し
ながら収納しており、硬化材攪拌槽2は硬化材を常時攪
拌しながら収納している。主材用攪拌槽1の底部は、逆
止弁3を介して主材用計量シリンダ5のピストン5aと
シリンダ底面間の室5bに連通され、硬化材用攪拌槽2
の底部は、逆止弁4を介して硬化材用計量シリンダ6の
ピストン6aとシリンダ底面間の室6bに連通されてい
る。前記各計量シリンダのピストン5a、6aは、計量
駆動シリンダ7のピストン7aに一括して連結されてい
る。
【0008】一方、前記各計量シリンダの室5b、6b
は、逆止弁3’、4’を介して混合射出シリンダ8の基
端近傍に連通されている。なお、この混合射出シリンダ
8内には、射出シリンダ11によって駆動される駆動板
11a上のモータ10に連結され、これにより回転駆動
されるスクリュー9が同心的に設置してある。また、前
記射出シリンダ8は、前進後退用シリンダ12の出力軸
に連結され、前進後退用シリンダ12の作動により金型
とのノズルタッチ、離間を行うようにされている。
【0009】上記構成の実施例において、主材用計量シ
リンダ5の断面積と、硬化材用計量シリンダ6の断面積
との比は、主材と硬化材との混合比と等しくなるように
してある。計量駆動シリンダ7が駆動され一定量後退さ
れると、計量シリンダ5、同6内のピストン5a、6a
も前記一定量に等しいストローク後退され、主材用攪拌
槽1、硬化材用攪拌槽2から主材、硬化材用攪拌槽から
硬化材がそれぞれ対応する計量シリンダ5、6に吸引さ
れる。そして、前記量計量シリンダ5、6の断面積の比
は、主材、硬化材の混合比に等しくされているから、前
記両計量シリンダ5、6に吸引された主材、硬化材の容
積の比はそれ等の混合比(体積比)と等しくなる。
【0010】ここで、計量駆動シリンダ7のピストン7
aが前進されると、各計量シリンダ5、6のピストン5
a、6aも前進され、前記吸引された主材、硬化材は射
出シリンダ8に向けて押し出される。上記のように各計
量シリンダ5、6内にあった主材と硬化材の容積比は、
それ等の混合比と等しくなるようにしてあるので、混合
射出シリンダ8内には所定の混合比で2液混合樹脂が注
入されることとなる。ここで、混合射出シリンダ8のノ
ズルタッチがなされ、スクリュー9の回転下の押し出し
とがなされ、金型への2液混合樹脂の注入、射出が行わ
れ、成形がなされる。
【0011】上記のように本発明の装置によれば、主材
と硬化材とを所定の混合比で自動的に混合することがで
き、主材、硬化材の投入、計量、混合、射出等を連続し
て行うシステムを構成することができる。
【0012】
【発明の効果】本願発明の計量装置によれば、混合2材
の投入、計量、混合、射出等を連続、一貫して行うシス
テムを構成することができるので、成形作業の作業性を
著しく改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の模式的断面図。
【符号の説明】
1………主材用攪拌層 2………硬化材用攪拌層 5………主材用計量シリンダ 6………硬化材用計量シリンダ 7………計量駆動シリンダ 8………混合射出シリンダ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 主材を攪拌収納する主材用攪拌槽と、硬
    化材を攪拌収納する硬化材用攪拌槽と、前記主材用攪拌
    槽底部に連通された主材用計量シリンダと、前記硬化材
    用攪拌槽底部に連通された硬化材用計量シリンダと、こ
    れ等の計量シリンダのピストンを一括して駆動する計量
    駆動シリンダとを設け、前記両計量シリンダの断面積の
    比を主材、硬化材の混合比に等しくしたことを特徴とす
    る2液混合樹脂成形用計量装置。
JP22700492A 1992-08-26 1992-08-26 2液混合樹脂成形用計量装置 Pending JPH0671649A (ja)

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JP22700492A JPH0671649A (ja) 1992-08-26 1992-08-26 2液混合樹脂成形用計量装置

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JPH0671649A true JPH0671649A (ja) 1994-03-15

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ID=16854006

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JP22700492A Pending JPH0671649A (ja) 1992-08-26 1992-08-26 2液混合樹脂成形用計量装置

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060107311A (ko) * 2005-04-05 2006-10-13 알프스 덴키 가부시키가이샤 액체 혼합장치와 그 실린더 유닛
JP2007289711A (ja) * 2006-04-25 2007-11-08 Acushnet Co ゴルフボール部品の注型技術
CN104369283A (zh) * 2014-10-09 2015-02-25 广州迅智机械有限公司 纳米蒙脱土和pet成型用混料装置
JP2015123738A (ja) * 2013-12-27 2015-07-06 Towa株式会社 樹脂成形装置及び樹脂成形方法

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JP2007289711A (ja) * 2006-04-25 2007-11-08 Acushnet Co ゴルフボール部品の注型技術
JP2015123738A (ja) * 2013-12-27 2015-07-06 Towa株式会社 樹脂成形装置及び樹脂成形方法
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Legal Events

Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20020528