JPH0667548B2

JPH0667548B2 - 取鍋内張用の耐火レンガ

Info

Publication number: JPH0667548B2
Application number: JP33071288A
Authority: JP
Inventors: 忠重蟹江; 伊藤　　裕康; 清寿羽山; 栄蔵小島
Original assignee: Aichi Steel Corp; TYK Corp
Current assignee: Aichi Steel Corp; TYK Corp
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1994-08-31
Anticipated expiration: 2009-08-31
Also published as: JPH02175067A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は，金属溶湯を入れるための取鍋の内張に用いら
れる，耐久性に優れた耐火レンガに関する。

〔従来技術〕

従来，取鍋内張用の耐火レンガとしては，第７図〜第10
図に示すごとく，各種形状のものがある。

即ち，上記耐火レンガには，平面形状がラドルワーク
（LW）形状，バチ形状，偏芯形状，ユニバーサル形状の
ものがある。

上記ラドルワーク形状の耐火レンガは，第７図及び第11
図に示すごとく，取鍋９の鉄皮２等の内周縁と当接する
辺51が長く，該辺51と対向する辺52が短い台形状の平面
形状を有する直方体よりなる。

また，上記バチ形状の耐火レンガは，第８図及び第12図
に示すごとく，上記ラドルワーク形状のものと同様に，
取鍋９における内周縁と当接する辺61が長く，該辺61と
対向する辺62が短く，かつその両端に鈍角A,鋭角Ｂを有
する略台形状の平面形状を有する偏平長方体よりなる。

また，上記偏芯形状の耐火レンガは，第９図及び第13図
に示すごとく，対向する二つの角部A,Aが90度以上の鈍
角を有し，また他の二つの角部B,Bがそれぞれ鋭角より
なり，一方に偏芯した平面形状を有する偏平直方体より
なる。

また、上記ユニバーサル形状の耐火レンガは，第10図及
び第13図に示すごとく，二つの対向する辺81,82が曲線
よりなり，また他の二辺が平行な直線84よりなる四辺形
の平面形状を有する部分環状体よりなる。

そして，上記各耐火レンガは，第11図〜第14図に示すご
とく，取鍋９の内周縁面４に一辺を当接させた状態で約
50個位を列設させて内張施工される。特に，上記ラドル
ワーク形状の耐火レンガは，一般に取鍋９の略下方半分
の位置に内張施工され，他の耐火レンガが上方半分の位
置に内張施工される。

〔解決しようとする課題〕

しかしながら，上記従来の耐火レンガには次の問題点が
ある。即ち，上記ラドルワーク形状の耐火レンガは，第
７図に示すごとく，下方半分が放物線50状に溶損する。

また，上記バチ形状の耐火レンガ（第８図）は，第12図
に示すごとく，耐火レンガ６と耐火レンガ６との間に間
隙61が生じ，この間隙61に金属溶湯が侵入し易い。しか
も，第８図に示すごとく、取鍋の内側方向より放物線状
60に順次溶損する。

また，上記偏心形状の耐火レンガ（第９図）は，第13図
に示すごとく，取鍋の内側から外方向に亀裂73を生じて
折損し易い。

また，上記ユニバーサル形状の耐火レンガ（第10図）
は，第14図に示すごとく，耐火レンガ８と耐火レンガ８
の間及び耐火レンガ８と取鍋の内周縁面４の間に間隙80
を生じ易い。また，上記と同様外方向に亀裂83を生じて
折損し易い。

そのため，上記従来の耐火レンガは，いずれも耐久性に
乏しく，その寿命が短い。

本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもの
で，耐久性に優れた取鍋内張用の耐火レンガを提供しよ
うとするものである。

〔課題の解決手段〕

本発明は，取鍋内張用の耐火レンガであって，該耐火レ
ンガは同一半径の弧により形成された対向する弧状辺
と，該２つの弧状辺の両端を結ぶ曲線部及び直線部によ
り形成された対向する二辺とよりなる四辺形により構成
され，該四辺形において上記弧が内側へ向かう弧状辺の
両端の二隅には隅切が設けられ，また，該耐火レンガ
は，取鍋に内張施工したとき，上記隅切が設けられた二
隅を結ぶ直線とこれと対向する他の二隅を結ぶ直線との
交点が該取鍋の中心よりも偏位し，かつ上記曲線部は取
鍋の内周縁と当接し該内周縁と整合する形状となるよう
構成されていることを特徴とする取鍋内張用の耐火レン
ガである。

本発明において，上記隅切（スミキリ）とは，上記耐火
レンガの角部の一部を切欠してテーパー面を形成した隅
の面取りをいう。

また，偏位とは，上記取鍋の中心点よりも一定の距離隔
てた位置に，上記両隅切を結ぶ直線と他の二つの隅を結
ぶ直線の延長線の交点が存在することをいう（第５図参
照）。ここにいう一定距離とは，例えば上記取鍋の半径
Ｒの20分の１〜５分の３の距離である。

また，前記曲線部が取鍋の内周縁と整合する形状とは，
両当接面が大略同じ曲率を有することを意味する。例え
ば，取鍋内周縁の半径1m用の耐火レンガと,2m用のそれ
とは互換性を有する。

上記耐火レンガは，例えば酸化マグネシアー炭素質（Mg
O−Ｃ）材料，アルミナ−酸化マグネシア−炭素質（AlO
₃−MgO−Ｃ）材料等の耐火材料により構成する。

〔作用及び効果〕

本発明のレンガは，上記曲線部を取鍋内側面に向け，弧
状辺を互いに面接触させて，取鍋内に配設する。

本発明にかかる耐火レンガは，一辺が上記取鍋の内周縁
の一部と整合する曲面を有するため，使用中において取
鍋の内周縁との間に間隙を生ずることが少ない。

また，本耐火レンガは，その使用時において二隅に隅切
を設けているため，使用中において取鍋の熱膨張等の熱
ひずみを吸収することができる。また，レンガ製造時，
運搬時，組立時等に欠けを生ずることがない。

また，本耐火レンガは，その内張使用時において上記隅
切を結ぶ直線の延長線と，他の二隅を結ぶ直線の延長線
の交点が取鍋の中心点よりも偏位し，かつ隣接する耐火
レンガが互いに弧状面で接触しているため，各耐火レン
ガとその隣接する耐火レンガとの間に間隙を生ずること
がない。

したがって，本例によれば，耐久性に優れた取鍋内張用
の耐火レンガを提供することができる。

〔実施例〕

本発明の実施例にかかる耐火レンガにつき，第１図〜第
６図を用いて説明する。

即ち，本例の耐火レンガ１は，第１図〜第３図に示すご
とく，その平面形状は同一半径（r₁,r₂）の弧状面によ
り形成された対向する弧面110（PQ間）,11（MN間）と,P
M,QNを結ぶ曲線部12及び直線部13により形成された四辺
形により構成されている。

また，該四辺形において，上記弧状面が内側へ突出する
弧状辺110の両端の二隅には隅切14,14が設けられてい
る。弧状辺110の対向面には弧状辺11がある。

また，該耐火レンガ１は，第３図及び第５図に示すごと
く，取鍋９に内張施工したとき，上記隅切14,14が設け
られた二隅P,Qを結ぶ直線と他の二隅M,Nを結ぶ直線との
交点Ｃは，取鍋９の中心O₃よりも距離Ｄだけ偏位する。

また，第５図に示すごとく，上記曲線部12は，取鍋９の
内周縁面40と当接し，該内周縁面40と整合する形状とな
るよう構成されている。

上記耐火レンガ１は，酸化マグネシア−炭素質材料から
なり，例えば下記の寸法よりなる。

上記弧状面11,110の半径（r₁,r₂）は，第２図に示すご
とく，同一の180mmであり，その弦MNは150mmである。ま
た，上記曲線部12は150mmであり，また直線部13は135mm
である。また，上記隅切14,14はその幅が6mmである。そ
して，上記曲線部12は，取鍋９の半径1680mmの内周縁と
整合する曲線を呈する。また，上記耐火レンガ１はその
高さＨが75mmである。

次に，該耐火レンガ１を取鍋９に内張施工する場合につ
き，第４図〜第６図を用いて説明する。

即ち，本耐火レンガ１は，第４図に示すごとく，取鍋９
における略上方半分の最内層に内張施工する。

まず，厚さが25〜30mmの鉄皮２の内側にパーマレンガ３
を内張する。次に，該パーマレンガ３の内側にセミワー
クレンガ４を内張する。そして，該セミワークレンガ４
の内側に本耐火レンガ１を約50個並列的に内張する。

また，該耐火レンガ１は，上記セミワークレンガ４の内
周縁面40と密着した状態で当接する。また，該耐火レン
ガ１はその内側弧状面110に，隣接する耐火レンガ１の
外側弧状面11を面接触させて配置する。

そして，第３図及び第５図に示すごとく，上記隅切14が
設けられた二隅を直線PQと，他の二隅を結ぶ直線MNとの
交点Ｃは読取鍋９の中心O₃との距離Ｄは，例えば150mm
偏位している。

一方，取鍋９の略下方半分の最内層には，上記耐火レン
ガ１に代えてハイアルミナ質材料からなるラドルワーク
形状の耐火レンガ５（第７図参照）を内張する。そし
て，取鍋の底面には該耐火レンガ５の下層には，セミワ
ークレンガ4,パーマレンガ３を内張する。

そして，上記のごとく内張施工された取鍋９は，略下方
半分に金属溶湯が注入され，また略上半分はスラグライ
ンと称されるごとく，主として金属溶湯上の浮遊スラグ
との接触面を構成する。

本例の耐火レンガ１は，上記のごとく構成されているの
で次の作用効果を有する。

即ち，本耐火レンガ１は，一辺の曲線部12が上記取鍋９
のセミワークレンガ４の内周縁面40と整合する曲面を有
するため，使用中において該セミワークレンガ４との間
に間隙を生ずることがない。

また，本耐火レンガ１は，その使用時において二隅P,Q
に隙切14を設けているため，使用中において取鍋の熱膨
張等を熱ひずみを吸収することができる。また，上記隅
切14を結ぶ直線PQの延長線と他の二隅を結ぶ直線MNの延
長線の交点Ｃが取鍋９の中心点O₃よりも偏位し，かつ隣
接する耐火レンガが互いに弧状面で接触しているため，
各耐火レンガ１とその隣接する耐火レンガ１との間に間
隙を生ずることがない。

したがって，本例によれば，亀列，溶損が少なく，耐久
性に優れた耐火レンガを提供することができる。例え
ば，耐久寿命は，従来の耐火レンガよりも約20％位向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の実施例を示し，第１図は耐火
レンガの斜視図，第２図は耐火レンガの平面図，第３図
は耐火レンガの形状説明図，第４図は耐火レンガを組付
けた取鍋の断面図，第５図は第４図の平面図，第６図は
耐火レンガ組付時の斜視図，第７図〜第14図は従来例を
示し，第７図〜第10図は従来の耐火レンガの斜視図，第
11図〜第14図は従来の耐火レンガの使用説明図である。１……耐火レンガ， 11,110……弧状面， 12……曲線部， 13……直線部，２……鉄皮，３……パーマレンガ，４……セミワークレンガ，５……ラドルワークレンガ，９……取鍋，

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者羽山清寿岐阜県土岐郡笠原町4024番地の137 (72)発明者小島栄蔵愛知県東海市加木屋町小家ノ脇４番地の11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】取鍋内張用の耐火レンガであって，該耐火
レンガは同一半径の弧により形成された対向する弧状辺
と，該２つの弧状辺の両端を結ぶ曲線部及び直線部によ
り形成された対向する二辺とよりなる四辺形により構成
され，該四辺形において上記弧が内側へ向かう孤状辺の
両端の二隅には隅切が設けられ，また，該耐火レンガは，取鍋に内張施工したとき，上記
隅切が設けられた二隅を結ぶ直線とこれと対向する他の
二隅を結ぶ直線との交点が該取鍋の中心よりも偏位し，
かつ上記曲線部は取鍋の内周縁と当接し該内周縁と整合
する形状となるよう構成されていることを特徴とする取
鍋内張用の耐火レンガ。