RU2082928C1 - Огнеупорный камень для футеровки металлургических агрегатов - Google Patents
Огнеупорный камень для футеровки металлургических агрегатов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082928C1 RU2082928C1 RU95116122A RU95116122A RU2082928C1 RU 2082928 C1 RU2082928 C1 RU 2082928C1 RU 95116122 A RU95116122 A RU 95116122A RU 95116122 A RU95116122 A RU 95116122A RU 2082928 C1 RU2082928 C1 RU 2082928C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stone
- refractory
- recesses
- lining
- protrusions
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в металлургических печах, преимущественно в сводах электро и мартеновских печей. Задачей изобретения является повышение термической стойкости футеровки металлургических агрегатов, повышение герметичности кладки и снижение потерь тепла в окружающую среду. Огнеупорный камень с оптимальными геометрическими размерами на боковых гранях вспомогательного участка содержит выемки, а на противоположных гранях выступы, повторяющие форму выемок. Сопряжение смежных огнеупорных блоков происходит в условиях замыкания футеровки в сплошную геометрическую конструкцию, замковая часть которой препятствует выпаданию отдельных блоков при случайном разрушении подвесной системы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в металлургических печах, преимущественно в сводах мартеновских и электропечей.
Известны различные конструкции огнеупорных изделий используемых в сводах и других элементах кладки металлургических агрегатов.
Например, известен свод электродуговой печи, включающий огнеупорную кладку из сводовых изделий и швы между ними, заполненные мертелем (огнеупорным раствором). При этом толщина швов между кирпичами при заполнении мертелем составляет 2 -3 мм. Кайбичева М.Н. "Футеровка электропечей". М. 1975, с. 36.
Недостатком этой конструкции свода является низкая стойкость футеровки, поскольку тонкий материальный шов далеко не в полной мере компенсирует термическое расширение кирпичей в процессе эксплуатации и прочностные свойства его оказываются недостаточными для механического удерживания скалывающихся кусков кирпича.
Аналогичными недостатками обладает и другой известный свод промышленной печи, включающий огнеупорную кладку периферии из сводовых изделий и швы между ними, заполненные огнеупорным раствором, толщиной 0,15-0,25 толщины сводовых изделий.(Авт.св.N 832289, F 27 D 1/02, 1979).
Попытки использования комбинированных кладок с увеличенной толщиной швов на периферии и двухкратным уменьшением толщины в центральной части свода также не увенчались успехом, т.к. внутренние температурные напряжения в огнеупорах, которые в данной работе игнорируются, не могут компенсироваться швами из огнеупорных растворов (Авт. св. N 991123, F 27 D 1/02, 1983 г.).
Наиболее близким к заявляемому техническому решению, выбранным в качестве прототипа является огнеупорный камень состоящий из основной и вспомогательной частей, с соотношением сторон поверхности торца основной части камня и его высоты равным 1:1(2.10). В зависимости от химико-минералогического состава, структуры и свойств огнеупорного материала, температурного нагружения изделия, регулируя лишь геометрическими размерами камня в вышеуказанных пределах можно в значительной степени регулировать внутренние температурные напряжения, что соответственно приводит к повышению термической стойкости и долговечности огнеупорной футеровки (Патент СССР N 1828532, F 27 D 1/04, 1993).
Недостатком такого огнеупорного камня, в случае его использования для подвесных сводов металлургических агрегатов, является неудовлетворительная герметичность кладки и низкая степень надежности.
Задачей изобретения является повышение термической стойкости футеровки металлургических агрегатов, повышение герметичности кладки и снижение потерь тепла в окружающую среду.
Поставленная задача решается за счет того, что между вспомогательной и основной частями огнеупорного камня на его смежных боковых гранях выполняются выемки, а на противоположных от них гранях выступы, повторяющие форму выемок. Величина смещений относительно боковых граней составляет 1/2 1/50 часть торцевого размера камня. Уменьшение величины нижнего предела не целесообразно, т. к. выступающая часть огнеупорного камня не способна перекрыть просвет между смежными огнеупорными изделиями, что соответственно снижает герметичность футеровки и возникает вероятность выпадания отдельных камней при возможном разрушении подвесной системы. Превышение верхнего предела уменьшает строительную прочность огнеупорного камня, вызывает серьезные затруднения при прессовании изделий и их транспортировке.
На фиг. 1 показан огнеупорный камень для футеровки сводов металлургических агрегатов; на фиг. 2 разрез А-А, Б-Б на фиг. 1.
Огнеупорный камень состоит из основной I и вспомогательной II частей. Вспомогательная часть камня имеет отверстие 1 для крепления с помощью штыря в подвесной системе. Основная рабочая часть имеет выемки 2 и выступы 3, повторяющие форму выемок.
Размеры выемок несколько превышают размеры выступов, вследствие чего при сочленении смежных камней создается некоторая свобода перемещения блоков относительно друг друга и возникающие в кладке механические усилия передаются от одного огнеупора к другому всей поверхностью камня, исключая концентрацию механических напряжений в местах замковых соединений. Выступы и смежные с ним выемки могут быть треугольной, трапецеидальной, прямоугольной и овальной формы. Предложенный огнеупорный камень по сравнению с известным позволит повысить термическую стойкость футеровки печи, повысить герметичность кладки и снизить потери тепла в окружающую среду.
Таким образом, заявляемое техническое решение полностью выполняет поставленную задачу. Заявляемое техническое решение на настоящее время не известно в Российской Федерации и за рубежом и отвечает требованиям критерия "Новизна".
Заявляемое техническое решение является оригинальным, не вытекает очевидным образом из существующего уровня техники и отвечает требованиям "Изобретательский уровень".
Техническое решение может быть реализовано промышленным способом в условиях серийного производства с использованием известных технических средств, технологий и материалов и отвечает требованиям критерия "Промышленная применимость".
Claims (2)
1. Огнеупорный камень для футеровки металлургических агрегатов, преимущественно подвесных сводов металлургических печей, содержащий основание и вспомогательную часть с соотношением сторон торца основания камня и его высоты, равным 1 1 2 10, отличающийся тем, что на смежных боковых гранях между вспомогательной частью и основанием выполнены выемки, а на противоположных им гранях выступы, повторяющие форму выемок, причем величина выступов и выемок составляет 1/2 1/50 часть торцевого размера основания камня.
2. Камень по п. 1, отличающийся тем, что выступы и соответствующие им выемки имеют треугольную, трапецеидальную, прямоугольную или овальную форму.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95116122A RU2082928C1 (ru) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Огнеупорный камень для футеровки металлургических агрегатов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95116122A RU2082928C1 (ru) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Огнеупорный камень для футеровки металлургических агрегатов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2082928C1 true RU2082928C1 (ru) | 1997-06-27 |
RU95116122A RU95116122A (ru) | 1997-07-27 |
Family
ID=20172127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95116122A RU2082928C1 (ru) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Огнеупорный камень для футеровки металлургических агрегатов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2082928C1 (ru) |
-
1995
- 1995-09-18 RU RU95116122A patent/RU2082928C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1828532, кл. F 27 D 1/04, 1993. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3881864A (en) | Sheathing for metal furnace members | |
US5687531A (en) | Horizontal flue technology for carbon baking furnace | |
US2304170A (en) | Furnace roof | |
RU2082928C1 (ru) | Огнеупорный камень для футеровки металлургических агрегатов | |
US1123874A (en) | Furnace-wall. | |
CA1211284A (en) | Refractory brick with expansion allowance | |
ATE277239T1 (de) | Ziegel aus feuerfestem material | |
US3183625A (en) | Refractory furnace linings | |
US3463475A (en) | Taphole construction for metallurgical vessels | |
RU25216U1 (ru) | Огнеупорный камень | |
SU627293A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
RU2771099C1 (ru) | Огнеупорная кладка стыка стен и днища конвертера | |
SU832289A1 (ru) | Свод плавильной печи | |
CN2673875Y (zh) | 防渗透、抗漂浮的高炉陶瓷垫 | |
GB1571297A (en) | Glass tnak furnace | |
RU1827511C (ru) | Газова вагранка | |
CN2665542Y (zh) | 可释放热应力的整体式炉缸内衬 | |
RU17974U1 (ru) | Огнеупорный кирпич для футеровки металлургических агрегатов | |
CA1119796A (en) | Cover for soaking pits and the like | |
GB1427646A (en) | Sub-hearth construction for metallurgical furnaces | |
SU632885A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
US4424959A (en) | Brickwork construction | |
US4256498A (en) | Process for the manufacture of refractory ware | |
RU2130571C1 (ru) | Футеровка вращающейся печи | |
SU881502A1 (ru) | Вращающийс под кольцевой печи |