JPH06674U - 折れタップ抜取り工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ねじ穴に埋没した折れタップを簡便に抜き取
る工具である。 【構成】 ホルダ部１内に回転自在に嵌め込んだ駆動ブ
ロック５に中心ロッド１１を固着し、中心ロッド１１に
複数のタップ抜取り爪１２を取り付け、殴打ブロック４
をホルダ部１内に軸方向移動自在に嵌め込むと共に、殴
打ブロック４と駆動ブロック５の対向面部には、殴打ブ
ロック４を押し込んだときに駆動ブロック５を逆ねじ方
向に回転させるテーパー状の合せ面を互いに形成し、殴
打ブロック４と駆動ブロック５間には両ブロックを待機
状態に復帰させる戻しばね８を介在させ、折れタップを
抜き取る作業時には、タップ抜取り爪１２の先端部１２
ａを折れタップの溝部に挿入して殴打ブロック４の頂部
を殴打することで、駆動ブロック５に回動力を与え、こ
の駆動ブロック５によってタップ抜取り爪１２を逆ねじ
方向に回転駆動して、折れタップを抜き取る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、雌ねじ形成作業中に誤ってタップが折れてしまった場合に、折れた タップの先端部を抜き取るために使用する折れタップ抜取り工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

金属ブロック等に雌ねじを螺刻するためのタップ立て作業では、特にステンレ スブロック等へのタップ立て作業であったり、タップ径が細い場合に、注意深く 作業を行なっても、タップが折れやく、図５に示すように折れたタップの先端部 （折れタップ）Ｗ１，Ｗ２が螺刻途中の雌ねじ穴Ｓ１，Ｓ２に埋没してしまうよ うな不具合が発生しやすい。この折れタップＷ１，Ｗ２は、金属ブロックＭへの 螺刻途中のねじ穴Ｓ１，Ｓ２に固く食い込んでいるため非常に抜き取りずらい。 従来、このような折れタップＷ１，Ｗ２を抜き取るための工具としては、図６ に示すようなものが知られている。この工具では、先端部から突出するたとえば ４本の爪３０を折れタップＷ２の溝Ａ２に挿入したあと、上部のレンチ３１をね じ締付け方向とは逆方向Ｐ２に回しながら折れタップＷ２を抜き取る作業を行な う。その際に、折れタップＷ２は螺刻途中のねじ穴Ｓ２に強く食い込んでいるの で、レンチ３１の一端側３１ａを木槌等で殴打して、折れタップＷ２を緩めなが ら抜き取る必要がある。尚、タップＷ１は３つの溝部Ａ１を備えており、タップ Ｗ２は４つの溝部Ａ２を備えている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように、従来の折れタップ抜取り工具では、レンチ３１の一端側３１ａを 木槌等叩きながら、注意深く折れタップＷ１，Ｗ２を抜き取る必要があり、タッ プＷ１，Ｗ２の抜取り作業を簡便に行なえないという問題点があった。

【０００４】 本考案は、このような従来の技術が有する課題を解決するために提案されたも のであり、螺刻途中のねじ穴に埋没した折れたタップを簡便に抜き取ることがで きる折れタップ抜取り工具の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案による折れタップ抜取り工具は、筒状ホルダ 内の定位置に駆動ブロックを軸方向回転自在に嵌め込み、この駆動ブロックの軸 心部にホルダ先端側を向けて中心ロッドの基部を固着し、この中心ロッドの軸方 向に複数のタップ抜取り爪を軸回り方向等角度間隔に取り付けて、これらタップ 抜取り爪の先端部をホルダの先端から突出させ、駆動ブロック上方のホルダ内に は、頂部が外部に露出するように殴打ブロックを軸方向移動自在に嵌め込むと共 に、この殴打ブロックと駆動ブロックの対向面部には、殴打ブロックをホルダ内 に押し込んだときに駆動ブロックをねじの締付け方向とは逆方向に回転駆動させ られるテーパー状の合せ面を互いに形成し、殴打ブロックと駆動ブロック間には 常時駆動ブロックをねじ締付け方向に回動付勢すると共に、殴打ブロックを駆動 ブロックから引き離す方向に付勢する戻しばねを介在させた構成となっている。

【０００６】

【作用】

上述した構成によれば、折れタップを抜き取る作業時には、ホルダの先端から 突出する複数のタップ抜取り爪の先端部を折れタップの溝部にそれぞれ挿入し、 殴打ブロックの頂部を軸方向に強く殴打すると当該殴打ブロックは戻しばねに抗 してホルダ内へ衝撃的に突き下げられ、これによって回転力が与えられた駆動ブ ロックと当該駆動ブロックに中心軸を介して連結されたタップ抜取り爪とが逆ね じ方向（一般に反時計方向）に回動し、折れタップを抜き取ることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案による折れタップ抜取り工具の具体的な実施例を図面に基づき詳 細に説明する。 図１にこの折れタップ抜取り工具の外観図を示し、図２（ａ），（ｂ）にこの 工具のＡ−Ａ線縦断面図と底面図を示す。 これらの図で、この折れタップ抜取り工具はホルダ部１と、このホルダ部１の 上部に嵌め込まれた爪駆動用のヘッドブロック２と、このヘッドブロック２の下 部側に取り付けられた爪組付けブロック３とからなる。

【０００８】 ホルダ部１は、図３に分解斜視図を示すように上下開口の円筒状をなし、先端 部が先細りとなるように両側から切り落とされている。このようにホルダ部１の 先端部を先細りとしたことにより、狭い場所へも工具を容易に挿入してタップ抜 き作業を行なえる。

【０００９】 ヘッドブロック２は、上部の殴打ブロック４と下部側の駆動ブロック５とから なる。殴打ブロック４と駆動ブロック５の対向面部には、殴打ブロック４を押し 下げたときに駆動ブロック５を逆ねじ方向（反締付け方向）に回動できるように するためのテーパー状の合せ面６，７がそれぞれ形成されている。これら上下の ブロック４，５間には、戻しばね８が介在されており、このばね８の一端が殴打 ブロック４側に掛止め穴９に止着され、他端が駆動ブロック５側の掛止め穴１０ に止着される。これにより殴打ブロック４と駆動ブロック５は、待機状態にある ときに、この戻しばね８によって一定の間隙を開けて隔てられると共に、駆動ブ ロック５にねじ締付け方向（時計方向）への回動付勢力を与えている。

【００１０】 爪組付けブロック３は、中心ロッド１１と複数本のタップ抜取り爪１２と爪位 置決めリング１３と爪保持リング１４とからなる。中心ロッド１１上部（基部） の装着部１１ａは、駆動ブロック５の下面軸心部に穿設された角孔１５に着脱自 在に嵌め込まれ、このブロック５の側面部から締め付けられるねじ１６によって 角孔部に固着される。このロッド１１には、上下方向にたとえば３本の爪嵌込み 溝１７が等角度間隔に形成されており、これら嵌込み溝１７に３本のタップ抜取 り爪１２が装着される。タップ抜取り爪１２は、図５（ａ）に示す折れタップＷ １の溝Ａ１に差し込める程度の外径を備えている。また、爪１２の上部には直角 に鉤状に折り曲げ形成された掛止部１８が設けられている。爪位置決めリング１ ３には、中心部にロッド１１を挿通するための中心孔１９が穿設されていると共 に、この中心孔１９まで貫通する複数の位置決め孔２０が横方向から穿設されて いる。これら位置決め孔２０には、爪１２の掛止部１８が内側から嵌め込まれる ようになっており、この状態で中心孔１９にはロッド１１が差し込まれる。また 爪保持リング１４は、複数本の爪１２を装着したロッド１１の外周部に嵌め込ま れる。これにより、中心ロッド１１に取り付けられた３本のタップ抜取り爪１２ は、ロッド１１の定位置に保持される。

【００１１】 この爪組付けブロック３を取り付けたヘッドブロック２は、ホルダ部１内に上 部側より差し込まれ、駆動ブロック５の下面外周部がホルダ部１内璧の段部２１ に位置決めされる。その際に、ホルダ部１の側壁からねじ込まれた位置決め用の ねじ２２の先端部が、殴打ブロック４の外周部に上下方向に形成されたガイド溝 ２３内に臨むため、殴打ブロック４のホルダ部１内での回動が阻止され、殴打ブ ロック４は上下方向へのみ移動可能となる。 また、爪組付けブロック３がホルダ部１内に挿通されることで、爪位置決めリ ング１３と爪保持リング１４がホルダ部１の内壁に当接し、タップ抜取り爪１２ はホルダ部１の軸心位置に位置決めされる。その際にタップ抜取り爪１２の先端 １２ａは、ホルダ部１の先端部１ａから突出した状態となる。

【００１２】 つぎに、このように構成される折れタップ抜取り工具を用いて、折れたタップ を抜き取る作業手順を説明する。 まず、ホルダ部１先端から突出する３本の爪１２の先端部１２ａを、螺刻途中 の雌ねじ穴Ｓ１に埋没している図５（ａ）で示す折れタップＷ１の溝部Ａ１に差 し込む。その際にホルダ部１の先端部１ａは金属ブロックＭ面に当接される。 その後ホルダ部１を片手で掴み、タップＷ１の抜取り方向に工具本体を起立状 態に保持して、殴打ブロック４の頂部４ａを木槌２４等を用いて強く殴打する。 この操作で、図４に示すように殴打ブロック４は衝撃的にホルダ部１内の駆動ブ ロック５に向けて打ち下されるので（矢印Ｐ１で示す）、殴打ブロック４側のテ ーパー状の合せ面６が駆動ブロック５側の合せ面７を強く押し退ける。この動作 で、駆動ブロック５は、逆ねじ方向Ｐ２に衝撃的に強い回動力を受け、中心ロッ ド１１を介してタップ抜取り爪１２を逆ねじ方向に回転駆動させる。打ち込まれ た殴打ブロック４は、その後戻しばね８によって待機位置に復帰する。またその 際に駆動ブロック５は、戻しばね８によってねじ締付け方向に回動され、定位置 に復帰する。 この操作を繰り返すと、螺刻途中の雌ねじ穴Ｓ１に固く食い込んでいた折れタ ップＷ１が緩んで、雌ねじ穴Ｓ１を逆ねじ方向に螺進して外部に抜き取られる。

【００１３】 尚、上述した実施例ではタップ抜取り爪１２が３本設けられた例について説明 したが、図５（ｂ）に示す４つの溝部Ａ２を持つ折れタップＷ２の抜取り作業を 行なう場合には、４つの爪嵌込み溝を形成した中心ロッド１１に４本のタップ抜 取り爪１２をそれぞれ装着して、ホルダ部１に嵌め込むようにすればよい。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、工具本体を片手で保持しながら殴打部を 折れタップの軸方向に殴打しながらタップを抜き取ることができるため、従来の ようにレンチによって回しながらタップを抜き取る場合に比べて、きわめて操作 性がよく簡便に折れタップの抜取り作業を行なえるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による折れタップ抜取り工具を一実施例
を示す外観斜視図である。

【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）
は上記折れタップ抜取り工具の底面図である。

【図３】上記折れタップ抜取り工具の分解斜視図であ
る。

【図４】殴打ブロックによって回動される駆動ブロック
の動作説明図である。

【図５】折れタップを示す平面図である。

【図６】従来の折れタップ抜取り工具を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ ホルダ部 ２ ヘッドブロック ３ 爪組付けブロック ４ 殴打ブロック ５ 駆動ブロック ６，７ テーパー状
の合せ面 ８ 戻しばね １１ 中心ロッド １２ タップ抜取り爪 １３ 爪位置決めリ
ング １４ 爪保持リング １５ 角孔 １７ 爪嵌込み溝 １８ 掛止部 ２０ 位置決め孔 ２１ 段部 ２２ 位置決め用のねじ ２３ ガイド溝 Ｓ１，Ｓ２ 螺刻途中の雌ねじ穴 Ｗ１，Ｗ２ 折れタ
ップ Ａ１，Ａ２ 溝部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状ホルダ内の定位置に駆動ブロックを
   軸方向回転自在に嵌め込み、この駆動ブロックの軸心部
   にホルダ先端側を向けて中心ロッドの基部を固着し、こ
   の中心ロッドの軸方向に複数のタップ抜取り爪を軸回り
   方向等角度間隔に取り付けて、これらタップ抜取り爪の
   先端部をホルダの先端から突出させ、駆動ブロック上方
   のホルダ内には、頂部が外部に露出するように殴打ブロ
   ックを軸方向移動自在に嵌め込むと共に、この殴打ブロ
   ックと駆動ブロックの対向面部には、殴打ブロックをホ
   ルダ内に押し込んだときに駆動ブロックをねじの締付け
   方向とは逆方向に回転駆動させられるテーパー状の合せ
   面を互いに形成し、殴打ブロックと駆動ブロック間には
   常時駆動ブロックをねじ締付け方向に回動付勢すると共
   に、殴打ブロックを駆動ブロックから引き離す方向に付
   勢する戻しばねを介在させたことを特徴とする折れタッ
   プ抜取り工具。