JPH0667416B2 - 撓み自在のレザー頭部 - Google Patents
撓み自在のレザー頭部Info
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- JPH0667416B2 JPH0667416B2 JP63093325A JP9332588A JPH0667416B2 JP H0667416 B2 JPH0667416 B2 JP H0667416B2 JP 63093325 A JP63093325 A JP 63093325A JP 9332588 A JP9332588 A JP 9332588A JP H0667416 B2 JPH0667416 B2 JP H0667416B2
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- cap
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はレザー頭部、殊にひげそりの力に応じて運動自
在のレザー頭部に関する。
在のレザー頭部に関する。
（従来の技術） 最近、ひげそり中に生ずる種々の力に応じて活動的に運
動自在であるように設計されたひげそり頭部を特徴とす
る幾つかのレザーがある。そのようなレザーヘッドの一
例はワーナー・ランバート社（Warner-Lambert Co.）の
シック・セーフティーレザー・グループ（Schick Safet
y Razor Group）によりアルトレックス（ULTREX）の商
標で売られている枢動カートリッジである。そのような
カードリッジはひげそり中のレザーの運動に応じて、柄
に設けられた固定枢軸点の回りに枢動する。
動自在であるように設計されたひげそり頭部を特徴とす
る幾つかのレザーがある。そのようなレザーヘッドの一
例はワーナー・ランバート社（Warner-Lambert Co.）の
シック・セーフティーレザー・グループ（Schick Safet
y Razor Group）によりアルトレックス（ULTREX）の商
標で売られている枢動カートリッジである。そのような
カードリッジはひげそり中のレザーの運動に応じて、柄
に設けられた固定枢軸点の回りに枢動する。
本明細書を通じて、レザー頭部とは、レザー刃キャップ
と、外方に突き出たガードバーを有するレザー刃支持面
と、単独のレザー刃、またはひげそり中に使用者に向け
て上刃よりも外方に下刃が延在しするようにスペーサ装
置によって隔置される２枚刃の結合体、の何れかと、の
組合せであると定義される。本明細書で言うレザー頭部
は、頭部と柄が一体であるものと、カートリッジそのも
のを別の恒久使用の柄と共に用いるものと、の両方の使
い捨てレザーを含む。
と、外方に突き出たガードバーを有するレザー刃支持面
と、単独のレザー刃、またはひげそり中に使用者に向け
て上刃よりも外方に下刃が延在しするようにスペーサ装
置によって隔置される２枚刃の結合体、の何れかと、の
組合せであると定義される。本明細書で言うレザー頭部
は、頭部と柄が一体であるものと、カートリッジそのも
のを別の恒久使用の柄と共に用いるものと、の両方の使
い捨てレザーを含む。
米国特許第4,446,619号等のジャコブソン（Jacobson）
の最近の幾つかの米国特許は、刃の個別のバネ取付け
と、そのうえ、場合により、ひげそり力に応じて垂直運
動を与えるガードバーと、を特徴とする。刃とガードバ
ーは、ひげそり力がそれらにかかると、レザーカートリ
ッジの中で上下に動くように設計されている。ジャコブ
ソンの形態におけるキャップは２枚刃装置のうちの上刃
の運動を制限する特性を与え、カートリッジの残りの非
可動部に固定される。しかし、ジャコブソンは、別々の
異なる平面ではなく、たわみ自在の円弧と角の連続から
成る傾向のある顔の形態を考慮していない。
の最近の幾つかの米国特許は、刃の個別のバネ取付け
と、そのうえ、場合により、ひげそり力に応じて垂直運
動を与えるガードバーと、を特徴とする。刃とガードバ
ーは、ひげそり力がそれらにかかると、レザーカートリ
ッジの中で上下に動くように設計されている。ジャコブ
ソンの形態におけるキャップは２枚刃装置のうちの上刃
の運動を制限する特性を与え、カートリッジの残りの非
可動部に固定される。しかし、ジャコブソンは、別々の
異なる平面ではなく、たわみ自在の円弧と角の連続から
成る傾向のある顔の形態を考慮していない。
動的ひげそりの他の例は、例えば米国特許第4,443,939
号明細書（特開昭58−190482号公報）に見られる。この
レザー頭部形態は、個々にセグメント化されたガードバ
ー、ガードバーが突き出て、回旋状のかご形構造を有す
る刃支持構造の座部分、と共に、キャップ中心の両側に
波形セグメントを配設されたレザーキャップを開示す
る。この２枚刃装置におけるスペーサは可撓性を増すた
めの切欠き区域を有し、刃は長手方向に延在するみぞを
特徴とする。
号明細書（特開昭58−190482号公報）に見られる。この
レザー頭部形態は、個々にセグメント化されたガードバ
ー、ガードバーが突き出て、回旋状のかご形構造を有す
る刃支持構造の座部分、と共に、キャップ中心の両側に
波形セグメントを配設されたレザーキャップを開示す
る。この２枚刃装置におけるスペーサは可撓性を増すた
めの切欠き区域を有し、刃は長手方向に延在するみぞを
特徴とする。
米国特許第4,443,939号明細書は、刃支持部分に設けら
れたキー孔と、柄から延在して適合するキー状突起と、
によりカートリッジを懸架することを開示し、そのキャ
ップから下方に下っているピン装置はレザー頭部の個々
の要素を所定の形態に維持するように設計される。この
目的のために、ピン装置のためのスナップばめ形態が設
けられ、ピン装置のくびれ部分が太い下方部分と太い上
方部分の間に配置される。下方部分の断面の直径は刃支
持部分にある受承孔より幾分か大きい。しかし、孔はピ
ンが「スナップばめ」されるのに充分な自在性を与える
ように面取りされており、球状の下端が面取り孔を通過
して係止部を与える。傾斜したくびれ部分により、上刃
と、スペーサと、レザー頭部にかかる下向きの力に応じ
て上方に重なり合う下刃と、を含む刃パッケージが可能
になる。上方運動はくびれ部分の長さにより決定され
る。
れたキー孔と、柄から延在して適合するキー状突起と、
によりカートリッジを懸架することを開示し、そのキャ
ップから下方に下っているピン装置はレザー頭部の個々
の要素を所定の形態に維持するように設計される。この
目的のために、ピン装置のためのスナップばめ形態が設
けられ、ピン装置のくびれ部分が太い下方部分と太い上
方部分の間に配置される。下方部分の断面の直径は刃支
持部分にある受承孔より幾分か大きい。しかし、孔はピ
ンが「スナップばめ」されるのに充分な自在性を与える
ように面取りされており、球状の下端が面取り孔を通過
して係止部を与える。傾斜したくびれ部分により、上刃
と、スペーサと、レザー頭部にかかる下向きの力に応じ
て上方に重なり合う下刃と、を含む刃パッケージが可能
になる。上方運動はくびれ部分の長さにより決定され
る。
可撓性レザー頭部の設計におけるいま一つの行き方は、
米国特許第4,069,580号（特開昭53−25159号公報）、第
4,409,735号および米国再特許第30,913号明細書（以下
米国特許第4,069,580号等明細書と略す）に見られる。
この動的可撓性レザー頭部は、頭部要素が各要素に接触
する粘着性帯片により保持されるか、または第７図に示
される実施例では、刃が予め成形されたみぞ付きレザー
頭部に挿入される、ピンなし組立体を特徴とし、その第
７図に示される実施例は、２枚刃装置の下方の刃のため
の刃支持部分のリブ（うね）を分離する空間と一致する
空間によりフィンガー（指）が分離されているフィンガ
ー付きキャップを示す。刃はこの特定の実施例において
は、相手のみぞに挿入され、レザー頭部も米国特許第4,
443,939号明細書に記載されるレザー頭部とほとんど同
様な仕方でピンにより懸架される。
米国特許第4,069,580号（特開昭53−25159号公報）、第
4,409,735号および米国再特許第30,913号明細書（以下
米国特許第4,069,580号等明細書と略す）に見られる。
この動的可撓性レザー頭部は、頭部要素が各要素に接触
する粘着性帯片により保持されるか、または第７図に示
される実施例では、刃が予め成形されたみぞ付きレザー
頭部に挿入される、ピンなし組立体を特徴とし、その第
７図に示される実施例は、２枚刃装置の下方の刃のため
の刃支持部分のリブ（うね）を分離する空間と一致する
空間によりフィンガー（指）が分離されているフィンガ
ー付きキャップを示す。刃はこの特定の実施例において
は、相手のみぞに挿入され、レザー頭部も米国特許第4,
443,939号明細書に記載されるレザー頭部とほとんど同
様な仕方でピンにより懸架される。
動的に運動自在の要素を有するレザーのいま一つの例は
米国特許第4.516.320号明細書に記載され、これでは、
レザー刃組立体が各端部だけで支持されるので、ガード
バーが或る情報特性による後方、かつ上方に動く間にひ
げそり力に応じて、橈む。
米国特許第4.516.320号明細書に記載され、これでは、
レザー刃組立体が各端部だけで支持されるので、ガード
バーが或る情報特性による後方、かつ上方に動く間にひ
げそり力に応じて、橈む。
レザー頭部が運動自在であるレザー装置の各々は幾つか
の欠点を有する。前掲の米国特許第4,443,939号および
第4,069,580号明細書のレザー頭部はともに、片持ち取
付け装置を用いることにより、組立てが著しく困難とな
り、柄に取付けるのに用いられるピンは普通のひげそり
力に応じてぷっつりと外れ勝ちである。その上、米国特
許第4,443,939号明細書の場合、ガードバーとキャップ
を含む刃支持部分が異なるたわみ個所でたわむので、可
撓性が損われる。これはレザー頭部の全体の可撓性を損
う傾向を生む。
の欠点を有する。前掲の米国特許第4,443,939号および
第4,069,580号明細書のレザー頭部はともに、片持ち取
付け装置を用いることにより、組立てが著しく困難とな
り、柄に取付けるのに用いられるピンは普通のひげそり
力に応じてぷっつりと外れ勝ちである。その上、米国特
許第4,443,939号明細書の場合、ガードバーとキャップ
を含む刃支持部分が異なるたわみ個所でたわむので、可
撓性が損われる。これはレザー頭部の全体の可撓性を損
う傾向を生む。
前掲の米国特許第4,069,580号等明細書の第７図の場
合、キャップと刃支持部分は共に、相互に整合する開放
区域を有するが、キャップと支持部分の一体構造に形成
されたみぞに連合する締付けにより刃の自由な運動が阻
害される。比較的厚肉の支持リブを用いることも可撓性
を阻害する傾向を生む。
合、キャップと刃支持部分は共に、相互に整合する開放
区域を有するが、キャップと支持部分の一体構造に形成
されたみぞに連合する締付けにより刃の自由な運動が阻
害される。比較的厚肉の支持リブを用いることも可撓性
を阻害する傾向を生む。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、従来技術の撓み自在のレザー頭部の上述の欠
点を解消することを目的とする。
点を解消することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 本発明は、ａ）肉厚を減じた区域が長手方向に間隔を置
いてほぼ全長に配置されているキャップと、 ｂ）レザー頭部の組立てのために、前記キャップの長手
方向の両端部および中心に近い位置から下方に延在する
ピン装置と、 ｃ）前記キャップの下方に配置されて平らな刃支持面を
与える刃支持部分であって、 ｉ）外方に延在するセグメント状ガードバーにおいて、
該セグメントの間隔が前記キャップの肉厚を減じた区域
に整合しているガードバー、 ii）前記ピン装置の下方に配置されたピン受承装置、 を有し、下向き力を受けた時に長さを増大するために前
記ピン受承装置の間に波形部を配置している、刃支持部
分と、 ｄ）前記ピン装置の断面積よりも大きいピン受承孔を有
する少なくとも１個の刃を含み、前記キャップと前記刃
支持部分の間に配置された刃パッケージと、 から成り、該刃パッケージが少なくとも15〜30％の開口
面積を有し、或いは、レザー頭部が0.050in（1.27mm）
の撓みを得る力が45〜60gであることにより定義される
可撓性を有する、撓み自在のレザー頭部を提供する。
いてほぼ全長に配置されているキャップと、 ｂ）レザー頭部の組立てのために、前記キャップの長手
方向の両端部および中心に近い位置から下方に延在する
ピン装置と、 ｃ）前記キャップの下方に配置されて平らな刃支持面を
与える刃支持部分であって、 ｉ）外方に延在するセグメント状ガードバーにおいて、
該セグメントの間隔が前記キャップの肉厚を減じた区域
に整合しているガードバー、 ii）前記ピン装置の下方に配置されたピン受承装置、 を有し、下向き力を受けた時に長さを増大するために前
記ピン受承装置の間に波形部を配置している、刃支持部
分と、 ｄ）前記ピン装置の断面積よりも大きいピン受承孔を有
する少なくとも１個の刃を含み、前記キャップと前記刃
支持部分の間に配置された刃パッケージと、 から成り、該刃パッケージが少なくとも15〜30％の開口
面積を有し、或いは、レザー頭部が0.050in（1.27mm）
の撓みを得る力が45〜60gであることにより定義される
可撓性を有する、撓み自在のレザー頭部を提供する。
（発明の効果） 本発明のレザー頭部は、長手方向の各個所で比較的均一
な、かつ、すぐれた可撓性を有する。
な、かつ、すぐれた可撓性を有する。
（実施例） 殊に第１図、第３図および第４図を参照して判るよう
に、レザー頭部はキャップ10、刃支持部分20、刃30、3
0′、およびスペーサ36を含む。第３図に示す形態は２
枚の刃とスペーサを含むが、レザー頭部が１枚刃であれ
ば、可撓性が増す。２枚刃で生ずるひげそりの緻密さと
１枚刃に伴う可撓性の向上との間に或る種の妥協が存在
し、その結果、これらの形態間の選択は経済性と設計特
性に基づいて行われる。
に、レザー頭部はキャップ10、刃支持部分20、刃30、3
0′、およびスペーサ36を含む。第３図に示す形態は２
枚の刃とスペーサを含むが、レザー頭部が１枚刃であれ
ば、可撓性が増す。２枚刃で生ずるひげそりの緻密さと
１枚刃に伴う可撓性の向上との間に或る種の妥協が存在
し、その結果、これらの形態間の選択は経済性と設計特
性に基づいて行われる。
キャップ10は盛り上った区域12とくぼんだ区域13を有す
る。これらの切込み区域は実際には、前記米国特許第4,
069,580号等明細書に示すように開放区域であることも
できる。開放区域は強度を下げるけれども可撓性を増
し、開放区域の深さを制限する。つまり「開放区域」の
厚みを切込むことにおいて均衡をとることができる。本
明細書を通じて、「開放区域」はこれらの変形例を総称
して用いられる。前記米国特許第4,069,580号等明細書
の第７図に示される実施例の設計によって開放区域が設
けられる。キャップ13に盛り上った端部区域14と端側面
７が設けられる。内側表面６は刃支持部分20の盛り上っ
た端部26に組付くように設計されている。組立てられた
時に、キャップの側面７と刃支持部分20の側面23は連続
する側面を与え、これは使用者が刃の側縁で傷付けられ
るのを保護するのみならず、横方向への刃30、30′の移
動を制限する助けとなる障壁を形成する。第３図および
第４図で良く判るように、下刃は上刃よりも面積が大き
いけれども、２枚の刃30、30′は等しい形態を有し、各
刃に３個づつのピン受承孔31A,B,C、31A′,B′,C′を有
する。ピン受承孔31A、31B、31Cおよび31A′、31B′、3
1C′の間にそれぞれ開口32A,Bおよび32A′,B′が配置さ
れる。
る。これらの切込み区域は実際には、前記米国特許第4,
069,580号等明細書に示すように開放区域であることも
できる。開放区域は強度を下げるけれども可撓性を増
し、開放区域の深さを制限する。つまり「開放区域」の
厚みを切込むことにおいて均衡をとることができる。本
明細書を通じて、「開放区域」はこれらの変形例を総称
して用いられる。前記米国特許第4,069,580号等明細書
の第７図に示される実施例の設計によって開放区域が設
けられる。キャップ13に盛り上った端部区域14と端側面
７が設けられる。内側表面６は刃支持部分20の盛り上っ
た端部26に組付くように設計されている。組立てられた
時に、キャップの側面７と刃支持部分20の側面23は連続
する側面を与え、これは使用者が刃の側縁で傷付けられ
るのを保護するのみならず、横方向への刃30、30′の移
動を制限する助けとなる障壁を形成する。第３図および
第４図で良く判るように、下刃は上刃よりも面積が大き
いけれども、２枚の刃30、30′は等しい形態を有し、各
刃に３個づつのピン受承孔31A,B,C、31A′,B′,C′を有
する。ピン受承孔31A、31B、31Cおよび31A′、31B′、3
1C′の間にそれぞれ開口32A,Bおよび32A′,B′が配置さ
れる。
第３図に示されるように、刃支持部分は、下刃30′が載
る平坦表面22と、リブ29により平坦表面に取付けられる
セグメント状ガードバー21と球状端11、くびれ部分９お
よび普通の直径のピン部分８を有するピン５を受承する
面取りされた受承孔25A、25B、25Cとを含む。
る平坦表面22と、リブ29により平坦表面に取付けられる
セグメント状ガードバー21と球状端11、くびれ部分９お
よび普通の直径のピン部分８を有するピン５を受承する
面取りされた受承孔25A、25B、25Cとを含む。
第２図、第６図および第７図で良く判るように、ピン５
は刃30、30′およびスペーサ36を通して延在すると同時
に（第３図および第４図をも参照）。刃がピン５の表面
８上で自由に橈むことを可能にする。
は刃30、30′およびスペーサ36を通して延在すると同時
に（第３図および第４図をも参照）。刃がピン５の表面
８上で自由に橈むことを可能にする。
第３図に示されるように、ピン５は面取り孔25A、Ｂ、
Ｃを貫通してキャップと刃とペーサを刃支持部分に係止
する。孔31A、31B、31C、と孔31A′、31B′、31C′はピ
ン部分８の直径より大きいから、刃は曲げ力に応じて横
方向に動くことができる。１本の中央ピンを用いること
は、組立体に安定性と制御された運動を与える。刃の開
口32A,B,32A′,B′およびスペーサの開口38A、38Bは刃
とスペーサを構造的に弱めることなしに、それらの可撓
性を増す。
Ｃを貫通してキャップと刃とペーサを刃支持部分に係止
する。孔31A、31B、31C、と孔31A′、31B′、31C′はピ
ン部分８の直径より大きいから、刃は曲げ力に応じて横
方向に動くことができる。１本の中央ピンを用いること
は、組立体に安定性と制御された運動を与える。刃の開
口32A,B,32A′,B′およびスペーサの開口38A、38Bは刃
とスペーサを構造的に弱めることなしに、それらの可撓
性を増す。
刃は第２図で良く判るように、平行に配置された後端35
および前方に突出するひげそり刃先34を有する。図示の
ように、上刃30はそのひげそり刃先が下刃30′よりも後
方に配置される。この組合せは当業者にとり公知であ
る。
および前方に突出するひげそり刃先34を有する。図示の
ように、上刃30はそのひげそり刃先が下刃30′よりも後
方に配置される。この組合せは当業者にとり公知であ
る。
レザー頭部の取付けは第８図および第９図を参照して良
く判るように、外開き係合による。図示されない柄の腕
は下向きのひげそり力に応じて内方に橈むように偏倚さ
れる。偏倚された外方向きの力は柄の腕を静止位置に維
持する。腕自体を弾性的に橈み自在にすることもでき、
または必要に応じて内方および／または外方に偏倚する
こともできる。
く判るように、外開き係合による。図示されない柄の腕
は下向きのひげそり力に応じて内方に橈むように偏倚さ
れる。偏倚された外方向きの力は柄の腕を静止位置に維
持する。腕自体を弾性的に橈み自在にすることもでき、
または必要に応じて内方および／または外方に偏倚する
こともできる。
偏倚および／または腕の可撓性は頭部の中心部に下向き
の橈みの制限装置を与えるのに役立つ。中心点における
カートリッジの下向きの橈みの最大量は約0.090〜0.140
in（2.29〜3.56mm）であることが望ましく、約0.120〜
0.140in（3.05〜3.56mm）であることが最も望ましい。
の橈みの制限装置を与えるのに役立つ。中心点における
カートリッジの下向きの橈みの最大量は約0.090〜0.140
in（2.29〜3.56mm）であることが望ましく、約0.120〜
0.140in（3.05〜3.56mm）であることが最も望ましい。
レザーの上記の全体弾性の目安として、45〜75gの力が
かかると、0.050in（1.27mm）の橈みを生ずる筈であ
る。また、刃パッケージ、つまり１枚刃または２枚刃と
スペーサの組合せは0.050in（1.27mm）の撓みを得るの
に必要な力の15〜30％を受けることが望ましい。望まし
くは、刃パッケージは75〜90gの力の20〜25％を受持つ
べきである。刃支持部分およびキャップと同じ個所で橈
み、パッケージ表面の約15〜30％に被覆を有する刃パッ
ケージを生ずることによりこのことが達成される。殊に
第２図を参照して判るように、下刃は実際に上刃よりも
大きい。下刃は約25〜30％の開口面積を有することが殊
に望ましい。上刃は20〜25％の開口面積を有するべきで
ある。橈みの値は下記のように決定される。
かかると、0.050in（1.27mm）の橈みを生ずる筈であ
る。また、刃パッケージ、つまり１枚刃または２枚刃と
スペーサの組合せは0.050in（1.27mm）の撓みを得るの
に必要な力の15〜30％を受けることが望ましい。望まし
くは、刃パッケージは75〜90gの力の20〜25％を受持つ
べきである。刃支持部分およびキャップと同じ個所で橈
み、パッケージ表面の約15〜30％に被覆を有する刃パッ
ケージを生ずることによりこのことが達成される。殊に
第２図を参照して判るように、下刃は実際に上刃よりも
大きい。下刃は約25〜30％の開口面積を有することが殊
に望ましい。上刃は20〜25％の開口面積を有するべきで
ある。橈みの値は下記のように決定される。
例 １ これらの試験の目的は、本発明の刃カートリッジと米国
特許第4,443,939号および第4,069,580号等明細書に記載
されるレザーとのこわさ特性を試験により比較すること
であった。
特許第4,443,939号および第4,069,580号等明細書に記載
されるレザーとのこわさ特性を試験により比較すること
であった。
第10図を参照すると、インストロン（Instron）引張り
試験機の基礎にがっちり取付けられた治具の中に刃カー
トリッジが保持される。ラム治具はその名前が示すよう
に、インストロンの可動ラムに運動学的に取付けられ、
較正されたロードセルからぶら下っている。ラム治具の
下部に、ラム治具が上方に動く時にカートリッジ・ホル
ダー内の刃カートリッジは荷重をかけるピンがある。こ
の体系の目的は、刃カートリッジに既知の橈みを与える
と同時にその力を測定することである。
試験機の基礎にがっちり取付けられた治具の中に刃カー
トリッジが保持される。ラム治具はその名前が示すよう
に、インストロンの可動ラムに運動学的に取付けられ、
較正されたロードセルからぶら下っている。ラム治具の
下部に、ラム治具が上方に動く時にカートリッジ・ホル
ダー内の刃カートリッジは荷重をかけるピンがある。こ
の体系の目的は、刃カートリッジに既知の橈みを与える
と同時にその力を測定することである。
下記の表は、２枚刃とスペーサから成る刃パッケージと
共に刃カートリッジに行ったそのような試験の結果であ
る。
共に刃カートリッジに行ったそのような試験の結果であ
る。
この比較データを要約すると、下記の如くなる。
1. 本発明の提案設計のこわさは特開昭53−25159型よ
りも68％高い。
りも68％高い。
2. 本発明の刃組立体のこわさは元の研究開発型よりも
115％低い。
115％低い。
3. 元の米国特許第4,443,939号（特開昭58−190482）
型のこわさは米国特許第4,069,580号（特開昭53−2515
9）等型レザーまたは本発明の型の何れよりも高い。
型のこわさは米国特許第4,069,580号（特開昭53−2515
9）等型レザーまたは本発明の型の何れよりも高い。
4. 米国特許第4,069,580号（特開昭53−25159）等型に
用いられるプラスチックの弾性率は所要のこわさ特性を
得るために5000psi（351kg／cm2）未満であった。しか
し、提案設計は400,000psi（28,129kg／cm2）の弾性率
で試験された。従って、弾性率、慣性能率、または両者
の組合せを減ずることにより、こわさを変える余地が大
いに存在する。
用いられるプラスチックの弾性率は所要のこわさ特性を
得るために5000psi（351kg／cm2）未満であった。しか
し、提案設計は400,000psi（28,129kg／cm2）の弾性率
で試験された。従って、弾性率、慣性能率、または両者
の組合せを減ずることにより、こわさを変える余地が大
いに存在する。
高度の構造的完全性を有する、可撓性の高い熱塑性材料
を利用することが殊に望まれる。特に適切な材料は、ダ
イカーボキシール酸と長連鎖ダイオールとから誘導され
た反復重合体の長連鎖エステルのユニットと、ダイカー
ボキシール酸と低分子量ダイオールとから誘導された短
連鎖エステルのユニットと、を含むセグメント状コポリ
エステル・エラストマーから作られるものである。プラ
スチックのキャップおよび刃支持部分の構成に特に望ま
しい適切な材料は米国特許第3,766,146号および第3,65
1,014号明細書に記載され、それぞれハイトレル（Hytre
l）5556およびハイトレル4056の商標名で販売される。
レザー頭部の全体弾性を増加するように、これらの特定
の重合体からプラスチックの弾性スペーサ部材を作るこ
とさえも可能である。レザー頭部のプラスチック要素の
一部または全体としてこれらの複合材を用いる時、レザ
ー頭部の弾性率を少なくすることができ、刃パッケージ
から予定される抵抗を考慮して、広範囲の弾性率を得る
ことができる。
を利用することが殊に望まれる。特に適切な材料は、ダ
イカーボキシール酸と長連鎖ダイオールとから誘導され
た反復重合体の長連鎖エステルのユニットと、ダイカー
ボキシール酸と低分子量ダイオールとから誘導された短
連鎖エステルのユニットと、を含むセグメント状コポリ
エステル・エラストマーから作られるものである。プラ
スチックのキャップおよび刃支持部分の構成に特に望ま
しい適切な材料は米国特許第3,766,146号および第3,65
1,014号明細書に記載され、それぞれハイトレル（Hytre
l）5556およびハイトレル4056の商標名で販売される。
レザー頭部の全体弾性を増加するように、これらの特定
の重合体からプラスチックの弾性スペーサ部材を作るこ
とさえも可能である。レザー頭部のプラスチック要素の
一部または全体としてこれらの複合材を用いる時、レザ
ー頭部の弾性率を少なくすることができ、刃パッケージ
から予定される抵抗を考慮して、広範囲の弾性率を得る
ことができる。
第１図は本発明による、組立てられたレザー頭部の斜視
図、 第２図は第１図の２−２線にそう断面図、 第３図はレザー頭部の要素の分解斜視図、 第４図は本発明によるレザー頭部の部分断面を示す分解
正面図、 第５図は第３図の５−５線にそう部分断面図、 第６図は第１図の２−２線にそう断面図、 第７図は橈みを生じた時のレザー頭部の、第１図の２−
２線にそう断面図、 第８図は第３図の８−８線にそう、刃支持部分の部分断
面図、 第９図は第４図の９−９線にそう、刃支持部分の一部の
底面図、 第10図は試験用治具による試験中の刃カートリッジを示
す正面図である。 10……キャップ 20……刃支持部分 30……刃 30′……刃 36……スペーサ
図、 第２図は第１図の２−２線にそう断面図、 第３図はレザー頭部の要素の分解斜視図、 第４図は本発明によるレザー頭部の部分断面を示す分解
正面図、 第５図は第３図の５−５線にそう部分断面図、 第６図は第１図の２−２線にそう断面図、 第７図は橈みを生じた時のレザー頭部の、第１図の２−
２線にそう断面図、 第８図は第３図の８−８線にそう、刃支持部分の部分断
面図、 第９図は第４図の９−９線にそう、刃支持部分の一部の
底面図、 第10図は試験用治具による試験中の刃カートリッジを示
す正面図である。 10……キャップ 20……刃支持部分 30……刃 30′……刃 36……スペーサ
Claims (4)
- 【請求項１】ａ）肉厚を減じた区域が長手方向に間隔を
置いてほぼ全長に配置されているキャップと、 ｂ）レザー頭部の組立てのために、前記キャップの長手
方向の両端部および中心に近い位置から下方に延在する
ピン装置と、 ｃ）前記キャップの下方に配置されて平らな刃支持面を
与える刃支持部分であって、 ｉ）外方に延在するセグメント状ガードバーにおいて、
該セグメントの間隔が前記キャップの肉厚を減じた区域
に整合しているガードバー、 ii）前記ピン装置の下方に配置されたピン受承装置、 を有し、下向き力を受けた時に長さを増大するために前
記ピン受承装置の間に波形部を配置している、刃支持部
分と、 ｄ）前記ピン装置の断面積よりも大きいピン受承孔を有
する少なくとも１個の刃を含み、前記キャップと前記刃
支持部分の間に配置され、少なくとも15〜30％の開口面
積を有する刃パッケージと、から成る撓み自在のレザー
頭部。 - 【請求項２】ａ）肉厚を減じた区域が長手方向に間隔を
置いてほぼ全長に配置されているキャップと、 ｂ）レザー頭部の組立てのために、前記キャップの長手
方向の両端部および中心に近い位置から下方に延在する
ピン装置と、 ｃ）前記キャップの下方に配置されて平らな刃支持面を
与える刃支持部分であって、 ｉ）外方に延在するセグメント状ガードバーにおいて、
該セグメントの間隔が前記キャップの肉厚を減じた区域
に整合しているガードバー、 ii）前記ピン装置の下方に配置されたピン受承装置、 を有し、下向き力を受けた時に長さを増大するために前
記ピン受承装置の間に波形部を配置している、刃支持部
分と、 ｄ）前記ピン装置の断面積よりも大きいピン受承孔を有
する少なくとも１個の刃を含み、前記キャップと前記刃
支持部分の間に配置された刃パッケージと、 から成り、0.050in（1.27mm）の撓みを得る力が45〜60g
であることにより定義される可撓性を有する、撓み自在
のレザー頭部。 - 【請求項３】前記刃が約25〜30％の開口面積を有する、
請求項１記載のレザー頭部。 - 【請求項４】前記可撓性を定義するのに必要な力（グラ
ム）の約15〜30％が前記刃パッケージによって受持たれ
る、請求項1,2または３記載の撓み自在のレザー頭部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US115781 | 1987-10-30 | ||
| US07/115,781 US4854043A (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Flexible razor head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01129874A JPH01129874A (ja) | 1989-05-23 |
| JPH0667416B2 true JPH0667416B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=22363354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63093325A Expired - Fee Related JPH0667416B2 (ja) | 1987-10-30 | 1988-04-15 | 撓み自在のレザー頭部 |
Country Status (17)
| Country | Link |
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| US (1) | US4854043A (ja) |
| EP (1) | EP0314266B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0667416B2 (ja) |
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| BR (1) | BR8804283A (ja) |
| CA (1) | CA1329876C (ja) |
| DE (1) | DE3877695T2 (ja) |
| DK (1) | DK169021B1 (ja) |
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| GR (1) | GR3007170T3 (ja) |
| IL (1) | IL85951A (ja) |
| MX (1) | MX165576B (ja) |
| PT (1) | PT87565B (ja) |
| ZA (1) | ZA882516B (ja) |
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