JPH0666848U - タンディッシュプラズマ加熱装置用給電回路の接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 本考案の目的とするところは、タンディッシ
ュをタンディッシュカーに単に積載するだけでタンディ
ッシュプラズマ加熱装置用給電回路を自動的に接続でき
る、タンディッシュプラズマ加熱装置用給電回路の接続
装置を提供することにある。 【構成】 タンディッシュカー１上に積載したタンディ
ッシュ２の下面に、給電用ブスバーを取り付けた接触板
５を設け、その接触板に当接可能な接触子６をタンディ
ッシュカーの上部に複数個、弾性支持体で支持して設
け、その接触子を前記接触板とほぼ線接触できる先端形
状としたことを特徴とするタンディッシュプラズマ加熱
装置用給電回路の接続装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、連続鋳造中のタンディッシュにプラズマトーチを用いて溶鋼を加熱 するプラズマ加熱装置を備えた給電回路の接続装置であって、タンディッシュプ ラズマ加熱装置用給電回路の接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

連続鋳造中における鋳造温度の影響は鋳片の品質低下やノズルの詰まりの原因 となったり大きな障害を与える。これらの対策として、タンディッシュ内の溶鋼 を加熱して、溶鋼を目標温度に維持するため温度制御作業が行われている。そし て、この加熱には、高温の熱源が得られ、しかも、雰囲気の清浄な、プラズマ加 熱装置が有効とされている。

【０００３】 このプラズマ加熱装置は、タンディッシュの上部に陰（または、陽）極のプラ ズマトーチ支持装置を設け、タンディッシュ側の溶鋼を陽（または、陰）極とな るよう電極を配置して、プラズマトーチと溶鋼との間にプラズマアークを発生さ せ、溶鋼を加熱する装置である。

【０００４】 タンディッシュはタンディッシュカー上に積載されていて、プラズマトーチは 、固定された支柱にて昇降可能になっている。移動、取り換えの多いタンディッ シュ側は、電極の接続部を設けて、逐次タンディッシュカー側の電源部側と接続 可能にしなければならない。給電手段としては、従来必要に応じて人力によって コネクターを着脱して、ケーブルの接続または切り離しを行っている場合もある 。プラズマ加熱の給電電流は大きく、通常５０００Ａ〜７０００Ａ位となるので 、電極配線導体としては、可撓性のケーブル、あるいは水冷ケーブルが使用され る。

【０００５】 人力によってコネクターを着脱するには、通常複数本のケーブルを接続しなけ ればならず、接続時間が大であり、また、水冷ケーブルを使用すると、重量の大 きいものは取扱いにくく、接続作業時間に大きな時間を要していた。

【０００６】 そこで、例えば実開平３−１２０９４６号公報で、図８に示すタンディッシュ 電気加熱装置用の給電回路の接続装置が紹介されている。この技術の特徴は、タ ンディッシュ２に固定した金属性の平板からなる固定接触体６ａと固定床に支持 され、固定接触体６ａの法線方向に往復動ができる可動接触体５ａよりなる接続 装置であり、電気回路の開閉作用面は、タンディッシュカーの走行軸と昇降軸と のつくる面としている。その可動接触体側は合金製で、往復動装置と２軸で運動 可能に連結されていることを特徴にした給電回路の接続装置としている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

溶鋼の入ったタンディッシュを鋳造位置に移動させ、給電加熱して適正な溶鋼 温度にして鋳造を開始するためにも、出来る限り準備作業を簡潔にし、しかも、 準備時間を短縮することが重要である。

【０００８】 もちろん、設備コストを最小限にすることはいうまでもないが、この問題を解 決するためには、次の課題が上げられる。 タンディッシュの積載および吊り出しを行う前に、移動側接続体を往復動さ せる作業時間がかかること。 移動側接続体を往復動させる駆動装置が必要になり設備費を必要とする。 接続体が上下動で摺動するため接続体が消耗品となり、維持費を要する。 移動側接続体を操作する要員を必要とする。 以上、時間、設備費、人員の問題点がある。

【０００９】 本考案は、以上のような問題点を解決するためになされたものであり、その目 的とするところは、タンディッシュをタンディッシュカーに単に積載するだけで タンディッシュプラズマ加熱装置用給電回路を自動的に接続できる、タンディッ シュプラズマ加熱装置用給電回路の接続装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために提案するもので、その要旨とするところ は以下の通りである。

【００１１】 （１）タンディッシュカー上に積載したタンディッシュの下面に、給電用ブスバ ーを取り付けた接触板を設け、その接触板に当接可能な接触子をタンディッシュ カーの上部に複数個、弾性支持体で支持して設け、その接触子を前記接触板とほ ぼ線接触できる先端形状としたことを特徴とするタンディッシュプラズマ加熱装 置用給電回路の接続装置である。

【００１２】 （２）タンディッシュカー上に積載したタンディッシュの下面に、給電用ブスバ ーを取り付けた接触板を設け、その接触板に当接可能な接触子を、タンディッシ ュカー上に設けた支持フレームの上部に設け、その支持フレームにタンディッシ ュと芯合わせするための芯出ピンを設け、その支持フレームをボールベアリング からなる車輪を設けて平面的にあらゆる方向に移動自在とし、その支持フレーム をホームポジションに復元させるための復元用バネを設けたことを特徴とするタ ンディッシュプラズマ加熱装置用給電回路の接続装置である。

【００１３】

【作用】

本考案は、上記構成としたので、タンディッシュカーに溶鋼の入ったタンディ ッシュが積載されると、タンディッシュ下面の接触板が、タンディッシュカーの 上部に弾性支持体で支持された複数個の接触子に接触し、給電回路が自動的に接 続される。

【００１４】 本考案では、接触子を複数個分割して設け、その接触子それぞれを弾性支持体 で支持しているので、接触子は接触板に確実に接触する。また、接触子の先端を 屋根形状にし尖らせてほぼ線接触するようにしているので、接触部は強力な面圧 を確保でき、接触不良による放電の問題も皆無となる。

【００１５】 さらに、接触子を支持する支持フレームを、ボールベアリングからなる車輪を 設けて平面的にあらゆる方向に移動自在とし、支持フレームにタンディッシュと 芯合わせするための芯出ピンを設けているので、タンディッシュと芯合わせが確 実に行え、タンディッシュ下面の接触板と接触子が定位置で確実に接触させるこ とが可能となった。

【００１６】 そして、支持フレームをホームポジションに復元させるための復元用バネを設 けているので、接触子を搭載した支持フレームがタンディッシュと芯出しの際に 多少ずれても、ホームポジションに復元でき、別のタンディッシュを載せ替えた 時にも支障がないようできるようになった。

【００１７】

【実施例】

次に、図面に示す一実施例に基ずいて本考案を具体的に説明する。

【００１８】 図１のタンディッシュプラズマ加熱装置の全体図で示すように、タンディッシ ュカーの上には、ブスバー７を通じて固定側接続体６を設け、その真上にくるよ うに、ブスバー８を通じて、タンディッシュ２の下面に、移動側接続体５が取り 付けられており、タンディッシュ２をタンディッシュカー１に積載することによ り、移動側接続体５と固定側接続体６が圧下・接触する。

【００１９】 タンディッシュ２に溶鋼４が入った状態で、外設のプラズマトーチ３と溶鋼４ との間にアークを発生させることにより、溶鋼４からブスバー８を通り、移動側 接続体５から、固定側接続体６を通じて、ブスバー７へと電流が流れ、給電回路 が閉回路になる。

【００２０】 また、鋳造完了後にタンディッシュ２を持ち上げると、移動側接続体５と固定 側接続体６が離れ、給電回路が開回路になる。

【００２１】 図２及び図４、図６は、本考案のタンディッシュ側の移動側接続体の一例を示 し、図３及び図５、図７は、本考案のタンディッシュカー側の固定側接続体の一 例を示す。図２及び図３は側面図、図４及び図５は正面図、そして図６及び図７ は片側の平面図である。

【００２２】 ブスバー８を接続した平板の銅板にタングステン合金を焼結した接触板２３を 、絶縁板１０を挟み込み、取付台９に取付け、さらに該取付台９をタンディッシ ュ２の下部に取り付けている。

【００２３】 したがって、タンディッシュ２をタンディッシュカー１に積載することにより 、移動側接続体５の接触板２３は、タンディッシュカー１の固定側接続体６の、 圧縮バネ１４を背面に設けた接続子１３を、押し下げ接触する。

【００２４】 また、固定側接続体６のフレーム１５の下部はボールベアリング１６を介して 、ベース１９があり、該ベース１９の内部には、水平方向に動作する伸張バネ１ ７が取り付けられている。

【００２５】 さらに、該ベース１９は絶縁板２０を通じてタンディッシュカー１の上面に取 り付けられている。

【００２６】 図４、図５で示すように、平板の接触板２３を複数個と、移動側芯だしピンガ イド１１を両端に設けた移動側接続体５が、取付台９を介して取付けられている 、タンディッシュ２を積載しようとすると、両端の移動側芯だしピンガイド１１ により案内され、両端の固定側芯だしピン１２が、挿入され、その結果、移動側 接触板２３と固定側接触子１３を接触する。

【００２７】

【考案の効果】

本考案により、給電回路の接続は、タンディッシュをタンディッシュカーに載 せるだけで、同時に接続可能であり、給電準備作業を不要とした。

【００２８】 また、図７で示すように、接触子１３の接触方法を線接触とし、さらに、固定 側接触子を複数個まとめたブロックの集合体としたことにより、タンディッシュ の変形、あるいは、接触不良による放電等の問題を解決することができる。

【００２９】 以上の利点により、大幅な、作業準備時間の短縮、省力化と、設備費の低減が はかれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による、タンディッシュプラズマ加熱装
置の全体図である。

【図２】本考案の一実施例であって、移動側接続体の側
面図である。

【図３】本考案の一実施例であって、固定側接続体の側
面図である。

【図４】本考案の一実施例であって、移動側接続体の正
面図である。

【図５】本考案の一実施例であって、固定側接続体の正
面図である。

【図６】本考案の一実施例であって、移動側接続体の片
側の平面図である。

【図７】本考案の一実施例であって、固定側接続体の片
側の平面図である。

【図８】従来技術の実施例の全体図である。

【符号の説明】

１ タンディッシュカー ２ タンディッシュ ３ プラズマトーチ ４ 溶鋼 ５ 移動側接続体 ５ａ 可動接触体 ６ 固定側接続体 ６ａ 固定接触体 ７ ブスバー ８ ブスバー ９ 取付台 １０ 絶縁体 １１ 移動側芯だしピンガイド １２ 固定側芯だしピン １３ 接触子 １４ 圧縮バネ（弾性支持体） １５ フレーム（接触子支持フレーム） １６ ボールベアリング １７ 伸張バネ（復元用バネ） １８ ブスバー取付板 １９ ベース ２０ 絶縁板 ２１ ガイドストッパー ２２ 接触子先端部 ２３ 接触板 ２４ 中間導体 ２５ 接続体 ２６ 電源ケーブル ２７ エアーシリンダー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山口 義隆 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 日 鐵プラント設計株式会社内 (72)考案者 栃原 孝 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 日 鐵プラント設計株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンディッシュカー上に積載したタンデ
   ィッシュの下面に、給電用ブスバーを取り付けた接触板
   を設け、その接触板に当接可能な接触子をタンディッシ
   ュカーの上部に複数個、弾性支持体で支持して設け、そ
   の接触子を前記接触板とほぼ線接触できる先端形状とし
   たことを特徴とするタンディッシュプラズマ加熱装置用
   給電回路の接続装置。
2. 【請求項２】 タンディッシュカー上に積載したタンデ
   ィッシュの下面に、給電用ブスバーを取り付けた接触板
   を設け、その接触板に当接可能な接触子を、タンディッ
   シュカー上に設けた支持フレームの上部に設け、その支
   持フレームにタンディッシュと芯合わせするための芯出
   ピンを設け、その支持フレームをボールベアリングから
   なる車輪を設けて平面的にあらゆる方向に移動自在と
   し、その支持フレームをホームポジションに復元させる
   ための復元用バネを設けたことを特徴とするタンディッ
   シュプラズマ加熱装置用給電回路の接続装置。