JPH066627B2 - イミドポリシロキサン - Google Patents
イミドポリシロキサンInfo
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- JPH066627B2 JPH066627B2 JP62218105A JP21810587A JPH066627B2 JP H066627 B2 JPH066627 B2 JP H066627B2 JP 62218105 A JP62218105 A JP 62218105A JP 21810587 A JP21810587 A JP 21810587A JP H066627 B2 JPH066627 B2 JP H066627B2
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- C08G77/04—Polysiloxanes
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- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
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- Medicinal Chemistry (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 関連出願の説明 本出願は、係属中の米国特許出願第765,089号
(1985年8月13日出願)「シリル化法およびそれ
によって製造されたシラン」に関連している。
(1985年8月13日出願)「シリル化法およびそれ
によって製造されたシラン」に関連している。
発明の背景 係属中の米国特許出願第647,301号(1984年
8月30日出願)「芳香族イミドのシリル化法およびそ
れにより製造したイミド」の一部継続出願である米国特
許出願には、珪素−炭素結合によって芳香族イミド基に
結合した核結合珪素原子を有する種々のシリルイミドが
開示されている。これらのシリルイミドを合成するに
は、ポリシラン、たとえばジメトキシテトラメチルジシ
ランおよび有効量の遷移金属触媒、たとえばパラジウム
を用いる。これらの反応物質をハロ芳香族イミド、たと
えばN−ブチル−4−クロロフタルイミドを組合わせて
使用する。種々のイミドシランの他に、1,3−ビスイ
ミドテトラオルガノジシロキサンも合成されている。
8月30日出願)「芳香族イミドのシリル化法およびそ
れにより製造したイミド」の一部継続出願である米国特
許出願には、珪素−炭素結合によって芳香族イミド基に
結合した核結合珪素原子を有する種々のシリルイミドが
開示されている。これらのシリルイミドを合成するに
は、ポリシラン、たとえばジメトキシテトラメチルジシ
ランおよび有効量の遷移金属触媒、たとえばパラジウム
を用いる。これらの反応物質をハロ芳香族イミド、たと
えばN−ブチル−4−クロロフタルイミドを組合わせて
使用する。種々のイミドシランの他に、1,3−ビスイ
ミドテトラオルガノジシロキサンも合成されている。
本発明者は、上述の1,3−ビスイミドテトラオルガノ
ジシロキサンを環式オルガノシロキサンと平衡化する
か、イミドアルコキシシランをオルガノアルコキシシラ
ンと、あるいはイミドハロシランをオルガノハロシラン
と共加水分解することにより、多種多様なイミドポリシ
ロキサンを製造できることを見出した。イミドテトラオ
ルガノジロキサンを環式オルガノシロキサンと平衡化す
るだけでなく、イミド環式シロキサンを環式オルガノシ
ロキサンと平衡化することもできる。
ジシロキサンを環式オルガノシロキサンと平衡化する
か、イミドアルコキシシランをオルガノアルコキシシラ
ンと、あるいはイミドハロシランをオルガノハロシラン
と共加水分解することにより、多種多様なイミドポリシ
ロキサンを製造できることを見出した。イミドテトラオ
ルガノジロキサンを環式オルガノシロキサンと平衡化す
るだけでなく、イミド環式シロキサンを環式オルガノシ
ロキサンと平衡化することもできる。
本発明を実施することによって製造することのできるイ
ミドポリシロキサンは、イミド対珪素の比が0.01以
上で、次式: で表わされる。式中のRおよびR1は一価のC(1-14)炭
化水素基および中性基で置換された一価のC(1-14)炭化
水素基から選ばれ、R2は三価のC(6-14)芳香族炭化水
素基および中性基で置換された三価のC(C-14)芳香族炭
化水素基から選ばれ、aおよびbは0−3の整数、そし
て和(a+b)の平均値が約1−約2.67である。
ミドポリシロキサンは、イミド対珪素の比が0.01以
上で、次式: で表わされる。式中のRおよびR1は一価のC(1-14)炭
化水素基および中性基で置換された一価のC(1-14)炭化
水素基から選ばれ、R2は三価のC(6-14)芳香族炭化水
素基および中性基で置換された三価のC(C-14)芳香族炭
化水素基から選ばれ、aおよびbは0−3の整数、そし
て和(a+b)の平均値が約1−約2.67である。
具体的説明 本発明によれば、イミド対珪素の比が0.01以上で、
式(1)で示すような化学結合シロキシ単位を3個以上
有するイミドポリシロキサンが提供される。
式(1)で示すような化学結合シロキシ単位を3個以上
有するイミドポリシロキサンが提供される。
式(1)のRには、C(1-18)アルキル基、たとえばメチ
ル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル;
ハロアルキル基、たとえばクロロエチル、トリフルオロ
プロピル;シアノアルキル基、たとえばシアノエチル、
シアノプロピル;アリール基、たとえばフェニル、トリ
ル、キシリル、ナフチル、アントリル;ハロアリール、
たとえばクロロフェニル、ブロモトリル;ニトロアリー
ル、たとえばニトロフェニル、ニトロトリルがある。式
(1)Rはすべて同じ基とすることも、上述の基の2種
以上の混合物とすることもできる。
ル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル;
ハロアルキル基、たとえばクロロエチル、トリフルオロ
プロピル;シアノアルキル基、たとえばシアノエチル、
シアノプロピル;アリール基、たとえばフェニル、トリ
ル、キシリル、ナフチル、アントリル;ハロアリール、
たとえばクロロフェニル、ブロモトリル;ニトロアリー
ル、たとえばニトロフェニル、ニトロトリルがある。式
(1)Rはすべて同じ基とすることも、上述の基の2種
以上の混合物とすることもできる。
R1基は、Rのアルキル基およびアリール基である。R
2の基には、たとえば がある。
2の基には、たとえば がある。
式(1)のイミドシロキサンには、次式のイミドシロキ
サン樹脂が含まれる。
サン樹脂が含まれる。
ここでR、R1、R2、aおよびbは上記定義の通り、
和(a+b)は約1−約1.5である。
和(a+b)は約1−約1.5である。
本発明のイミドシロキサン樹脂は次式: のイミドシランの加水分解、またはこのようなイミドシ
ランと次式: (R)eSiX4−e (4) のオルガノシランとの共加水分解によって製造すること
ができる。ここでR、R1およびR2は上記定義の通
り、Xはハロゲン、C(1-8)アルコキシまたはC(6-14)
アリールオキシから選ばれる加水分解基、cは0−2の
整数、dは1−2の整数、和(c+d)は約1−約1.
5、そしてeは0−3の整数である。
ランと次式: (R)eSiX4−e (4) のオルガノシランとの共加水分解によって製造すること
ができる。ここでR、R1およびR2は上記定義の通
り、Xはハロゲン、C(1-8)アルコキシまたはC(6-14)
アリールオキシから選ばれる加水分解基、cは0−2の
整数、dは1−2の整数、和(c+d)は約1−約1.
5、そしてeは0−3の整数である。
式(3)のイミドシランには、たとえば、 N−メチル−4−クロロジメチルシリルフタルイミド、
N−メチル−4−ジクロロメチルシリルフタルイミド、
N−メチル−4−トリクロロシリルフタルイミド、N−
エチル−4−クロロジメチルシリルフタルイミド、N−
フェニル−4−クロロジメチルシリルフタルイミド、N
−フェニル−4−ジクロロメチルシリルフタルイミド、
N−メチル−4−メトキシジメチルシリルフタルイミ
ド、およびN−メチル−4−ジメトキシシリルフタルイ
ミドがある。
N−メチル−4−ジクロロメチルシリルフタルイミド、
N−メチル−4−トリクロロシリルフタルイミド、N−
エチル−4−クロロジメチルシリルフタルイミド、N−
フェニル−4−クロロジメチルシリルフタルイミド、N
−フェニル−4−ジクロロメチルシリルフタルイミド、
N−メチル−4−メトキシジメチルシリルフタルイミ
ド、およびN−メチル−4−ジメトキシシリルフタルイ
ミドがある。
式(4)で示されるオルガノシランには、ジメチルジク
ロロシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルメチ
ルジクロロシラン、フェニルエチルジメトキシシラン、
ジフェニルジクロロシラン、ジフェニルジメトキシシラ
ン、メチルトリクロロシラン、およびメチルトリメトキ
シシランがある。
ロロシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルメチ
ルジクロロシラン、フェニルエチルジメトキシシラン、
ジフェニルジクロロシラン、ジフェニルジメトキシシラ
ン、メチルトリクロロシラン、およびメチルトリメトキ
シシランがある。
耐溶剤性および温度安定性に優れた上述のイミドポリシ
ロキサン樹脂の他に、式(1)の範囲には、粘度が25
℃で約100,000センチポアズ以下で、耐溶剤性、
耐熱性の良好な、次式: の流体も含まれる。ここでR、R1およびR2は上記定
義の通り、fは0−3の値を有し、gは1−3の値を有
し、そしてfとgの和は約1.95−2.01の値を有
する。本発明のイミドポリシロキサン流体は、通常のオ
リガノポリシロキサン流体と比べて耐溶剤性と熱安定性
が高い。
ロキサン樹脂の他に、式(1)の範囲には、粘度が25
℃で約100,000センチポアズ以下で、耐溶剤性、
耐熱性の良好な、次式: の流体も含まれる。ここでR、R1およびR2は上記定
義の通り、fは0−3の値を有し、gは1−3の値を有
し、そしてfとgの和は約1.95−2.01の値を有
する。本発明のイミドポリシロキサン流体は、通常のオ
リガノポリシロキサン流体と比べて耐溶剤性と熱安定性
が高い。
式(5)のイミドポリシロキサンには、粘度が約105
−108センチポアズのイミドポリシロキサンガムも含
まれる。これらのガムは、ガム100部当たり約50−
500部の補強充填剤で補強すると、高強度エラストマ
ーに転化することができる。適当な補強充填剤には、た
とえばヒュームドシリカおよび沈降シリカがある。本発
明のイミドシロキサンガムをエラストマー状態に転化す
るのに使用できる適当な硬化触媒には、たとえば過酸化
ベンゾイルおよびジクミルペルオキシドがあり、これら
はガム100部当たり硬化触媒0.01−10部の量用
いることができる。最適なゴム状弾性を得るには、珪素
に化学結合したアルケニル基、たとえばビニルを有する
オルガノシランまたは環式シロキサン、たとえばメチル
ビニルテトラシロキサンを十分な量用いて、イミドポリ
シロキサンガム中の1珪素原子当たりのビニルの割合を
約0.01−2モルとするのが好ましい。
−108センチポアズのイミドポリシロキサンガムも含
まれる。これらのガムは、ガム100部当たり約50−
500部の補強充填剤で補強すると、高強度エラストマ
ーに転化することができる。適当な補強充填剤には、た
とえばヒュームドシリカおよび沈降シリカがある。本発
明のイミドシロキサンガムをエラストマー状態に転化す
るのに使用できる適当な硬化触媒には、たとえば過酸化
ベンゾイルおよびジクミルペルオキシドがあり、これら
はガム100部当たり硬化触媒0.01−10部の量用
いることができる。最適なゴム状弾性を得るには、珪素
に化学結合したアルケニル基、たとえばビニルを有する
オルガノシランまたは環式シロキサン、たとえばメチル
ビニルテトラシロキサンを十分な量用いて、イミドポリ
シロキサンガム中の1珪素原子当たりのビニルの割合を
約0.01−2モルとするのが好ましい。
次式: のイミドシクロポリシロキサンも本発明の範囲内に入
る。ここでR、R1およびR2は上記定義の通り、そし
てnは3−16の値を有する整数である。
る。ここでR、R1およびR2は上記定義の通り、そし
てnは3−16の値を有する整数である。
式(6)のイミドシクロポリシロキサンには、たとえば
トリ−N−メチルフタルイミジル−トリメチルシクロト
リシロキサン、テトラ−N−メチルフタルイミジル−テ
トラメチルシクロテトラシロキサン、ペンタ−N−メチ
ルフタルイミジル−ペンタメチルシクロペンタシロキサ
ン、ヘキサ−N−メチルフタルイミジル−ヘキサメチル
シクロヘキサシロキサン、トリ−N−エチルフタルイミ
ジル−トリメチルシクロトリシロキサン、テトラ−N−
エチルフタルイミジル−テトラメチルシクロテトラシロ
キサン、トリ−N−プロピルフタルイミジル−トリメチ
ルシクロトリシロキサン、テトラ−N−プロピルフタル
イミジル−テトラメチルシクロテトラシロキサン、トリ
−N−ブチルフタルイミジル−トリメチルシクロトリシ
ロキサン、テトラ−N−ブチルフタルイミジル−テトラ
メチルシクロテトラシロキサン、トリ−N−フェニルフ
タルイミジル−トリメチルシクロトリシロキサン、およ
びテトラ−N−フェニルフタルイミジル−テトラメチル
シクロテトラシロキサンがある。
トリ−N−メチルフタルイミジル−トリメチルシクロト
リシロキサン、テトラ−N−メチルフタルイミジル−テ
トラメチルシクロテトラシロキサン、ペンタ−N−メチ
ルフタルイミジル−ペンタメチルシクロペンタシロキサ
ン、ヘキサ−N−メチルフタルイミジル−ヘキサメチル
シクロヘキサシロキサン、トリ−N−エチルフタルイミ
ジル−トリメチルシクロトリシロキサン、テトラ−N−
エチルフタルイミジル−テトラメチルシクロテトラシロ
キサン、トリ−N−プロピルフタルイミジル−トリメチ
ルシクロトリシロキサン、テトラ−N−プロピルフタル
イミジル−テトラメチルシクロテトラシロキサン、トリ
−N−ブチルフタルイミジル−トリメチルシクロトリシ
ロキサン、テトラ−N−ブチルフタルイミジル−テトラ
メチルシクロテトラシロキサン、トリ−N−フェニルフ
タルイミジル−トリメチルシクロトリシロキサン、およ
びテトラ−N−フェニルフタルイミジル−テトラメチル
シクロテトラシロキサンがある。
当業者が本発明をうまく実施できるように、以下に実施
例を例示する。本発明はこれらの実施例に限定されな
い。すべての部は重量基準である。
例を例示する。本発明はこれらの実施例に限定されな
い。すべての部は重量基準である。
実施例1 o−キシレン溶剤中に4.1g(0.021モル)のN
−メチル−4−クロロフタルイミドおよび4.8g
(0.021モル)のsym−テトラクロロジメチルジシ
ランを含有する反応混合物を、1モル%パラジウム/シ
リカ触媒の存在下で、還流温度に24時間加熱する。1
68℃/0.1Torrでの減圧蒸留により、N−メチル−
4−ジクロロメチルシリルフタルイミドが得られる。こ
れは白色結晶固形物で、融点が89−94℃、NMR
(CCl4、CH2Cl2基準)がδ8.16(S,IH,A
romH3)、δ8.05(d,IH,J−10Hz,Ar
omH6)、δ7.78(d,IH,J−10Hz,Aro
mH5)、δ3.11(S,3H,N−CH3)、δ
1.07(S,3H,Si−CH3)、質量分析が計算値
272.9779、測定値272.9776である。
−メチル−4−クロロフタルイミドおよび4.8g
(0.021モル)のsym−テトラクロロジメチルジシ
ランを含有する反応混合物を、1モル%パラジウム/シ
リカ触媒の存在下で、還流温度に24時間加熱する。1
68℃/0.1Torrでの減圧蒸留により、N−メチル−
4−ジクロロメチルシリルフタルイミドが得られる。こ
れは白色結晶固形物で、融点が89−94℃、NMR
(CCl4、CH2Cl2基準)がδ8.16(S,IH,A
romH3)、δ8.05(d,IH,J−10Hz,Ar
omH6)、δ7.78(d,IH,J−10Hz,Aro
mH5)、δ3.11(S,3H,N−CH3)、δ
1.07(S,3H,Si−CH3)、質量分析が計算値
272.9779、測定値272.9776である。
2.0g(7.3ml)のN−メチル−4−ジクロロメチ
ルシリルフタルイミドを含有するアセトンとテトラヒド
ロフランの等量溶液50mlに、0.11mlの水を加え
た。得られた溶液を室温で2時間撹拌した。次に混合物
を過剰の水に注ぎ、エーテルで抽出した。エーテル層を
洗い、取り出し、硫酸マグネシウムで乾燥した。過
し、エーテル溶剤を除去すると、1.55g、すなわち
収率97%のN−メチル−4−フタルイミド−メチルシ
クロシロキサンがガラス状固形物として得られた。液体
クロマトグラフィーによって分析したところ、平均で3
−15個の化学結合したフタルイミドメチルシロキシ単
位を有するフタルイミドシクロポリシロキサンが形成さ
れていることが確認された。この化合物であることが質
量分析でも確認された。
ルシリルフタルイミドを含有するアセトンとテトラヒド
ロフランの等量溶液50mlに、0.11mlの水を加え
た。得られた溶液を室温で2時間撹拌した。次に混合物
を過剰の水に注ぎ、エーテルで抽出した。エーテル層を
洗い、取り出し、硫酸マグネシウムで乾燥した。過
し、エーテル溶剤を除去すると、1.55g、すなわち
収率97%のN−メチル−4−フタルイミド−メチルシ
クロシロキサンがガラス状固形物として得られた。液体
クロマトグラフィーによって分析したところ、平均で3
−15個の化学結合したフタルイミドメチルシロキシ単
位を有するフタルイミドシクロポリシロキサンが形成さ
れていることが確認された。この化合物であることが質
量分析でも確認された。
実施例2 1.4gのオクタメチルシクロテトラシロキサンおよび
1.4gのN−メチル−4−フタルイミドシクロメチル
シロキサンを含有する50mlの溶液を80℃に加熱し
た。
1.4gのN−メチル−4−フタルイミドシクロメチル
シロキサンを含有する50mlの溶液を80℃に加熱し
た。
ヘキサメチルジシロキサン(6.4mg)を連鎖停止剤と
して加えた。次にこの溶液に、触媒として有効な量のナ
フィオン(Nafion)酸性樹脂触媒を加えた。混合物をか
きまぜながら80℃に15時間加熱した。
して加えた。次にこの溶液に、触媒として有効な量のナ
フィオン(Nafion)酸性樹脂触媒を加えた。混合物をか
きまぜながら80℃に15時間加熱した。
混合物を過して触媒を除去し、トルエン溶剤を蒸留し
たところ、2.1g(収率75%)の生成物が得られ
た。製造法から考えて、生成物はジメチルシロキシ単位
と末端にトリメチルシロキシ基を有するN−メチル−4
−フタルイミドメチルシロキシ単位とが化学結合したイ
ミドポリシロキサン共重合体であった。この共重合体
が、炭化水素液体に対して優れた耐溶剤性を有する靭性
の熱可塑性シリコーンエラストマーであることを確かめ
た。共重合体の組成はNMRスペクトルによっても確認
された。すなわち、CDCl3中での測定結果(δはCH2 Cl2
を基準としたppm値)は、δ7.3−8.1(m,芳香
族プロトン)、δ3.01(bs,イミドN-CH3)、δ
0.3(bm,SiCH3−アリールイミド)、δ0.1
(s,大部分のSiMe2O)である。上記のN-CH3領域とSiM
e2領域の相対的な面積値にもとづいて、この共重合体の
平均繰返し単位を下記のとおり求めた。
たところ、2.1g(収率75%)の生成物が得られ
た。製造法から考えて、生成物はジメチルシロキシ単位
と末端にトリメチルシロキシ基を有するN−メチル−4
−フタルイミドメチルシロキシ単位とが化学結合したイ
ミドポリシロキサン共重合体であった。この共重合体
が、炭化水素液体に対して優れた耐溶剤性を有する靭性
の熱可塑性シリコーンエラストマーであることを確かめ
た。共重合体の組成はNMRスペクトルによっても確認
された。すなわち、CDCl3中での測定結果(δはCH2 Cl2
を基準としたppm値)は、δ7.3−8.1(m,芳香
族プロトン)、δ3.01(bs,イミドN-CH3)、δ
0.3(bm,SiCH3−アリールイミド)、δ0.1
(s,大部分のSiMe2O)である。上記のN-CH3領域とSiM
e2領域の相対的な面積値にもとづいて、この共重合体の
平均繰返し単位を下記のとおり求めた。
(ここで、n=1.71,m=1) また、GPC分析によれば、この共重合体は少量の環状
オリゴマーを含み、ω=5500である。
オリゴマーを含み、ω=5500である。
IR分析(ニート・フィルムとして)の結果は、177
9,1740cm-1(イミドカルボニル)、1000−1
130cm-1(bs,Si-O)である。
9,1740cm-1(イミドカルボニル)、1000−1
130cm-1(bs,Si-O)である。
実施例3 2.75g(10ミリモル)のN−メチル−4−ジクロ
ロメチルシリルフタルイミドおよび1.29gのジメチ
ルジクロロシランを含有するテトラヒドロフランとアセ
トンの等量溶液に、過剰の水を加えた。混合物を室温で
2時間かきまぜた。生成したイミドポリシロキサンを水
からエーテルで抽出し、乾燥し、エーテルを減圧下で除
去したところ、ジメチルシロキシ単位とN−メチル−4
−フタルイミドメチルシロキシ単位とが化学結合してな
るシロキサンオリゴマーが20g(収率68%)得られ
た。
ロメチルシリルフタルイミドおよび1.29gのジメチ
ルジクロロシランを含有するテトラヒドロフランとアセ
トンの等量溶液に、過剰の水を加えた。混合物を室温で
2時間かきまぜた。生成したイミドポリシロキサンを水
からエーテルで抽出し、乾燥し、エーテルを減圧下で除
去したところ、ジメチルシロキシ単位とN−メチル−4
−フタルイミドメチルシロキシ単位とが化学結合してな
るシロキサンオリゴマーが20g(収率68%)得られ
た。
材料を25mlの乾燥トルエン中で連鎖停止剤である6μ
(0.028ミリモル)のヘキサメチルジシロキサン
とともに80℃に加熱した。触媒量のナフィオン樹脂を
導入し、混合物を80℃に15時間加熱した。触媒を
過し、減圧下で溶剤を除去したところ、ジメチルシロキ
シ単位と連鎖停止トリメチルシロキシ基を有するN−メ
チル−4−フタルイミドポリメチルシロキシ単位とが化
学結合したトリメチルシロキシ終端共重合体が2.9g
(収率89%)得られた。
(0.028ミリモル)のヘキサメチルジシロキサン
とともに80℃に加熱した。触媒量のナフィオン樹脂を
導入し、混合物を80℃に15時間加熱した。触媒を
過し、減圧下で溶剤を除去したところ、ジメチルシロキ
シ単位と連鎖停止トリメチルシロキシ基を有するN−メ
チル−4−フタルイミドポリメチルシロキシ単位とが化
学結合したトリメチルシロキシ終端共重合体が2.9g
(収率89%)得られた。
この共重合体についてNMR分析が行われた。すなわ
ち、CDCl3中での測定結果(δはCH2Cl2を基準としたppm
値)は、δ7.3−8.1(bm,芳香族イミド)、δ
3.0(s,N-CH3)、δ0.3(m,SiCH3−アリールイミ
ド)、δ0.1(s,大部分のSiMe2O)である。上記の
N-CH3領域とsiMe2O領域の相対的な面積値にもとづい
て、この共重合体の平均繰返し単位を下記のとおり求め
た。
ち、CDCl3中での測定結果(δはCH2Cl2を基準としたppm
値)は、δ7.3−8.1(bm,芳香族イミド)、δ
3.0(s,N-CH3)、δ0.3(m,SiCH3−アリールイミ
ド)、δ0.1(s,大部分のSiMe2O)である。上記の
N-CH3領域とsiMe2O領域の相対的な面積値にもとづい
て、この共重合体の平均繰返し単位を下記のとおり求め
た。
(ここで、x=3.94,y=1) また、IR分析(ニート・フィルムとして)の結果は、
2961vs2903cm-1(CH3 st)、1781,174
5cm-1(イミドカルボニル)、1261s(Si−CH3 s
t)、1000−1120cm-1(Si-O)である。
2961vs2903cm-1(CH3 st)、1781,174
5cm-1(イミドカルボニル)、1261s(Si−CH3 s
t)、1000−1120cm-1(Si-O)である。
上記の実施例は、本発明の方法を実施するにあたって使
用することのできる極めて多くの変数のうち一部しか示
していないが、これらの実施例に先立つ説明で示したよ
うい、本発明の方法ではもっと広い範囲のオルガノハロ
シランおよびイミドシランまたは上述のハロシランの加
水分解により得られた環式ポリシロキサンを使用するこ
とができる。
用することのできる極めて多くの変数のうち一部しか示
していないが、これらの実施例に先立つ説明で示したよ
うい、本発明の方法ではもっと広い範囲のオルガノハロ
シランおよびイミドシランまたは上述のハロシランの加
水分解により得られた環式ポリシロキサンを使用するこ
とができる。
Claims (6)
- 【請求項1】イミド対珪素の比が0.01以上で、次
式: で表わされるシロキシ単位が3個以上化学的に結合し、
式中のRおよびR1が一価のC(1-14)炭化水素基および
ハロアルキル、シアノアルキル、ハロアリールおよびニ
トロアリールの一価のC(1-14)基から選ばれ、R2が三
価のC(6-14)芳香族炭化水素基から選ばれ、aおよびb
が0〜3の整数、そして、和(a+b)の平均値が1〜
2.67で、粘度が108センチポアズ以下であるイミ
ドポリシロキサン。 - 【請求項2】Rがメチル、R2が である特許請求の範囲第1項記載のイミドポリシロキサ
ン。 - 【請求項3】樹脂である特許請求の範囲第1項記載のイ
ミドポリシロキサン。 - 【請求項4】流体である特許請求の範囲第1項記載のイ
ミドポリシロキサン。 - 【請求項5】ガムである特許請求の範囲第1項記載のイ
ミドポリシロキサン。 - 【請求項6】次式: で表わされ、式中のRおよびR1が一価のC(1-14)炭化
水素基およびハロアルキル、シアノアルキル、ハロアリ
ールおよびニトロアリールの一価のC(1-14)基から選ば
れ、R2が三価のC(1-14)芳香族炭化水素基から選ば
れ、そして、nが3〜16の値の整数である特許請求の
範囲第1項記載のイミドポリシロキサン。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US90281486A | 1986-09-02 | 1986-09-02 | |
US902,814 | 1986-09-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63108028A JPS63108028A (ja) | 1988-05-12 |
JPH066627B2 true JPH066627B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=25416435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62218105A Expired - Lifetime JPH066627B2 (ja) | 1986-09-02 | 1987-09-02 | イミドポリシロキサン |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH066627B2 (ja) |
CA (1) | CA1304092C (ja) |
DE (1) | DE3715313A1 (ja) |
FR (1) | FR2603289B1 (ja) |
GB (1) | GB2194544B (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4730055A (en) * | 1984-09-04 | 1988-03-08 | General Electric Company | Method for silylating aromatic imides and silylimides made therefrom |
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