JPH0665910B2 - 環状ギャップを密封する液圧密封装置 - Google Patents
環状ギャップを密封する液圧密封装置Info
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- JPH0665910B2 JPH0665910B2 JP63065555A JP6555588A JPH0665910B2 JP H0665910 B2 JPH0665910 B2 JP H0665910B2 JP 63065555 A JP63065555 A JP 63065555A JP 6555588 A JP6555588 A JP 6555588A JP H0665910 B2 JPH0665910 B2 JP H0665910B2
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- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
-
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- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/908—Seal for use in rotating and reciprocating arrangement
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、相対的に回転可能な二部材で、一方が密封装
置を受け入れる環状溝を有する二部材間の環状ギャップ
を密封する液圧密封装置で、前記環状溝が少なくとも低
圧側に側壁を有し、前記装置が弾性リングと、スライド
可能なプラスチック材料から成りその自由円周面に環状
密封リブを有するスライドリングとを備えた液圧密封装
置に関するものである。
置を受け入れる環状溝を有する二部材間の環状ギャップ
を密封する液圧密封装置で、前記環状溝が少なくとも低
圧側に側壁を有し、前記装置が弾性リングと、スライド
可能なプラスチック材料から成りその自由円周面に環状
密封リブを有するスライドリングとを備えた液圧密封装
置に関するものである。
（従来の技術） この種の周知な密封装置（米国特許第3,909,016号）に
おいては、円筒状のロッドがハウジングの円筒状孔内に
配設されている。環状溝がハウジング内に位置する。環
状溝はその底に弾性Ｏリングを、その径方向内端に例え
ばポリテトラフルオロエチレンから成るスライドリング
を受け入れる。エッジ形状の密封リブが、円筒状の軸部
に当接する。この密封リブの加圧側を向いた横腹面が、
中央軸に対して直角な面内に延びている。低圧側を向い
た横腹面は、中央軸に対してはるかに小さい傾斜を成
し、円錐状の表面によって限定されている。弾性リング
は組立時に圧縮されるので、径方向の力が生じ、この力
で密封リブが円筒状の軸部に対して押圧される。液圧が
発生すると、弾性リングが更に圧縮される結果、密封リ
ブに追加の径方向の力を生じる。弾性リングが溝のベー
ス、溝の低圧側の側壁及びスライドリングに密封当接す
ることで、ギャップの加圧側が低圧側から密封される。
おいては、円筒状のロッドがハウジングの円筒状孔内に
配設されている。環状溝がハウジング内に位置する。環
状溝はその底に弾性Ｏリングを、その径方向内端に例え
ばポリテトラフルオロエチレンから成るスライドリング
を受け入れる。エッジ形状の密封リブが、円筒状の軸部
に当接する。この密封リブの加圧側を向いた横腹面が、
中央軸に対して直角な面内に延びている。低圧側を向い
た横腹面は、中央軸に対してはるかに小さい傾斜を成
し、円錐状の表面によって限定されている。弾性リング
は組立時に圧縮されるので、径方向の力が生じ、この力
で密封リブが円筒状の軸部に対して押圧される。液圧が
発生すると、弾性リングが更に圧縮される結果、密封リ
ブに追加の径方向の力を生じる。弾性リングが溝のベー
ス、溝の低圧側の側壁及びスライドリングに密封当接す
ることで、ギャップの加圧側が低圧側から密封される。
（発明が解決しようとする課題） 上記の密封装置は、一方の部材が他方の部材に対して軸
方向に移動するだけなら、良好に作動する。しかし、軸
方向の代わりにまたはそれに加えて回転方向の移動が生
じると、漏れが起きる。
方向に移動するだけなら、良好に作動する。しかし、軸
方向の代わりにまたはそれに加えて回転方向の移動が生
じると、漏れが起きる。
本発明は、２つの相対的に回転する部材間の環状ギャッ
プを密封するのにも適した冒頭に述べたような液圧密封
装置を提供するという課題に依拠している。
プを密封するのにも適した冒頭に述べたような液圧密封
装置を提供するという課題に依拠している。
（課題を解決するための手段） 上記課題は、スライドリングが、弾性リングの高さに沿
って少なくとも部分的に延び環状溝の低圧側の側壁に対
して当接する径方向のフランジを備え、該径方向のフラ
ンジが実質上径方向に延びた切り込みを備えた本発明に
よって解決される。
って少なくとも部分的に延び環状溝の低圧側の側壁に対
して当接する径方向のフランジを備え、該径方向のフラ
ンジが実質上径方向に延びた切り込みを備えた本発明に
よって解決される。
（作用） この構造は、密封リブとこれと協働する円筒状表面との
間の摩擦結合の結果、スライドリングは環状溝及び弾性
リングに対して回転し得るという考えに基づいている。
これは、スライドリングと弾性リングとの間に漏れを生
じることがある。このため、スライドリングには径方向
のフランジが設けられている。低力負荷が加わると、こ
のフランジが環状溝の低圧側の側壁に対して押圧され
る。こうして生じる摩擦力がスライドリングの回転を防
ぐ結果、スライドリングは二部材間の相対的な回転にも
拘らず、環状溝内で、すなわち弾性リングに対して一定
の位置に留まる。従って、動作中両リング間に漏れ路が
形成されることはない。径方向のフランジを適切に寸法
決めすることによって、温度の変化及びスライドリング
と当接部材間での熱膨張係数の差に伴い二部材間の摩擦
が増大しても、上記の結果が達成されることを保証可能
である。このような摩擦の増大は、例えばスライドリン
グが鋼より大きい熱膨張係数を持つポリテトラフルオロ
エチレンから成り、密封装置が低温で使用されねばなら
ないときに生じる。また径方向のフランジは、スライド
リングを装着する姿勢をより簡単に認識可能とすること
で、組立も容易とする。
間の摩擦結合の結果、スライドリングは環状溝及び弾性
リングに対して回転し得るという考えに基づいている。
これは、スライドリングと弾性リングとの間に漏れを生
じることがある。このため、スライドリングには径方向
のフランジが設けられている。低力負荷が加わると、こ
のフランジが環状溝の低圧側の側壁に対して押圧され
る。こうして生じる摩擦力がスライドリングの回転を防
ぐ結果、スライドリングは二部材間の相対的な回転にも
拘らず、環状溝内で、すなわち弾性リングに対して一定
の位置に留まる。従って、動作中両リング間に漏れ路が
形成されることはない。径方向のフランジを適切に寸法
決めすることによって、温度の変化及びスライドリング
と当接部材間での熱膨張係数の差に伴い二部材間の摩擦
が増大しても、上記の結果が達成されることを保証可能
である。このような摩擦の増大は、例えばスライドリン
グが鋼より大きい熱膨張係数を持つポリテトラフルオロ
エチレンから成り、密封装置が低温で使用されねばなら
ないときに生じる。また径方向のフランジは、スライド
リングを装着する姿勢をより簡単に認識可能とすること
で、組立も容易とする。
また、径方向のフランジが、実質上、径方向に延びた切
り込みを有しているので、弾性リングの低圧側に漏れる
可能性のある圧力媒体を外部へ導出することが可能にな
る。
り込みを有しているので、弾性リングの低圧側に漏れる
可能性のある圧力媒体を外部へ導出することが可能にな
る。
密封リブが中央軸に対して異なる傾斜を成す２つの横腹
面によって限定され、小さい方の傾斜を成す横腹面が低
圧側を向くようにする場合には、径方向のフランジが小
さい方の傾斜を成す横腹面の側に配設されるべきであ
る。従って、径方向のフランジは低圧側に配設される。
このため、装着の姿勢が正しいか間違いかを即座に認識
できる。
面によって限定され、小さい方の傾斜を成す横腹面が低
圧側を向くようにする場合には、径方向のフランジが小
さい方の傾斜を成す横腹面の側に配設されるべきであ
る。従って、径方向のフランジは低圧側に配設される。
このため、装着の姿勢が正しいか間違いかを即座に認識
できる。
以下、本発明を実施例を図面を参照して詳しく説明す
る。
る。
（実施例） 第１図を参照すれば、２つのハウジング部分３と４から
成る外側部材５の円筒状孔２内に回転する円筒状体１が
配置され、円筒状の環状ギャップ６が加圧側に、対応し
た円筒状の環状ギャップ７が低圧側に、それぞれ形成さ
れている。従って、圧力が矢印Ｐの方向に作用する。
成る外側部材５の円筒状孔２内に回転する円筒状体１が
配置され、円筒状の環状ギャップ６が加圧側に、対応し
た円筒状の環状ギャップ７が低圧側に、それぞれ形成さ
れている。従って、圧力が矢印Ｐの方向に作用する。
外側部材５には、溝ベース９、加圧側の側壁１０及び低
圧側の側壁１１を有する環状溝８が存在する。この環状
溝８のベースに接して弾性Ｏリング１２が存在し、また
環状溝の開放端に、ポリテトラフルオロエチレンまたは
その他スライド可能なプラスチック材料製のスライドリ
ング１３が存在する。
圧側の側壁１１を有する環状溝８が存在する。この環状
溝８のベースに接して弾性Ｏリング１２が存在し、また
環状溝の開放端に、ポリテトラフルオロエチレンまたは
その他スライド可能なプラスチック材料製のスライドリ
ング１３が存在する。
スライドリング１３は、鋭いエッジ１５を含む密封リブ
１４を有する。密封リブ１４は２つの横腹面１６と１７
で限定されている。横腹面１７を形成する円錐状表面
は、密封装置の中央軸Ｍに対して小さい傾斜を有する。
一方、横腹面１６は中央軸Ｍに対して９０度に近い角度
を形成し、このため実際上、段を形成する。横腹面１７
の側に隣接して、弾性リング１２と低圧側の側壁１１と
の間に延びた径方向のフランジ１８が存在する。径方向
のフランジ１８は、対向する両側に径方向の切り込み１
９と２０を備えている。
１４を有する。密封リブ１４は２つの横腹面１６と１７
で限定されている。横腹面１７を形成する円錐状表面
は、密封装置の中央軸Ｍに対して小さい傾斜を有する。
一方、横腹面１６は中央軸Ｍに対して９０度に近い角度
を形成し、このため実際上、段を形成する。横腹面１７
の側に隣接して、弾性リング１２と低圧側の側壁１１と
の間に延びた径方向のフランジ１８が存在する。径方向
のフランジ１８は、対向する両側に径方向の切り込み１
９と２０を備えている。
弾性リング１２は、その装着状態ですでに径方向に圧縮
されており、従って一定量の径方向圧をスライドリング
１３に加えている。このため、エッジ１５は所定の選択
可能な力で内側部材１に当接する。圧力Ｐが生じると、
弾性リング１２は、第３図に示すように軸方向に圧縮さ
れ、エッジ１５の領域における密封効果を高める追加の
径方向の力が発生可能である。同時に、スライドリング
１３の全体が圧力Ｐによって、部分的には直接または部
分的には弾性リング１２を介し軸方向に負荷され、この
ためハウジング５の側壁１１に対して押圧される。この
結果生じる反力が、スライドリング１３をその径方向フ
ランジ１８において側壁１１に摩擦当接せしめる。
されており、従って一定量の径方向圧をスライドリング
１３に加えている。このため、エッジ１５は所定の選択
可能な力で内側部材１に当接する。圧力Ｐが生じると、
弾性リング１２は、第３図に示すように軸方向に圧縮さ
れ、エッジ１５の領域における密封効果を高める追加の
径方向の力が発生可能である。同時に、スライドリング
１３の全体が圧力Ｐによって、部分的には直接または部
分的には弾性リング１２を介し軸方向に負荷され、この
ためハウジング５の側壁１１に対して押圧される。この
結果生じる反力が、スライドリング１３をその径方向フ
ランジ１８において側壁１１に摩擦当接せしめる。
この状態で内側部材１が回転した場合、スライドリング
１３は側壁１１に対する押圧下でハウジング内に保持さ
れているので、内側部材１はスライドリング１３を一緒
にひきずろうとしない。従って、回転及びそれに伴う摩
損の結果、弾性リング１２とスライドリング１３の間に
漏れギャップが形成されることはない。このため、密封
は永続的に維持される。
１３は側壁１１に対する押圧下でハウジング内に保持さ
れているので、内側部材１はスライドリング１３を一緒
にひきずろうとしない。従って、回転及びそれに伴う摩
損の結果、弾性リング１２とスライドリング１３の間に
漏れギャップが形成されることはない。このため、密封
は永続的に維持される。
径方向の切り込み１９と２０は、弾性リング１２を越え
て低圧側に達した少量の漏れ油を、ギャップ７を介して
導出する役割を果たす。
て低圧側に達した少量の漏れ油を、ギャップ７を介して
導出する役割を果たす。
（発明の効果） このような液圧密封装置は特に、例えばそのハウジング
内の流体静力学的操舵装置の回転スライドを密封するの
に適している。エッジ１５が、スライドの回転中に大き
な摩擦を生じることなく適切な密封を保証する。従って
エッジ１５は中立位置バネによって、スライド内の所定
の中立位置へと自動的に復帰可能である。またスライド
リング１３は回転によってひきずられず、永続的な密封
を保証する。
内の流体静力学的操舵装置の回転スライドを密封するの
に適している。エッジ１５が、スライドの回転中に大き
な摩擦を生じることなく適切な密封を保証する。従って
エッジ１５は中立位置バネによって、スライド内の所定
の中立位置へと自動的に復帰可能である。またスライド
リング１３は回転によってひきずられず、永続的な密封
を保証する。
更に、径方向フランジ１８が装着のための向きを予じめ
定めると共に、スライドリング１３を把持され易くする
ため、スライドリング１３の装着が容易となる。
定めると共に、スライドリング１３を把持され易くする
ため、スライドリング１３の装着が容易となる。
勿論、かかる態様のスライドリングは内外両側部材１と
５間でのあらゆる動き、例えば軸方向移動やらせん移動
にも使用できる。
５間でのあらゆる動き、例えば軸方向移動やらせん移動
にも使用できる。
第１図は本発明による密封装置の部分縦断面図、第２図
は第１図の断面Ａ−Ａの方向におけるスライドリングの
正面図、及び第３図はスライドリングの負荷状態の図で
ある。 １、５……内、外側部材、８……環状溝、１１……側
壁、１２……弾性リング、１３……スライドリング、１
４……密封リブ、１６、１７……横腹面、１８……径方
向フランジ、１９、２０……切り込み。
は第１図の断面Ａ−Ａの方向におけるスライドリングの
正面図、及び第３図はスライドリングの負荷状態の図で
ある。 １、５……内、外側部材、８……環状溝、１１……側
壁、１２……弾性リング、１３……スライドリング、１
４……密封リブ、１６、１７……横腹面、１８……径方
向フランジ、１９、２０……切り込み。
Claims (2)
- 【請求項１】相対的に回転可能な二部材で、一方が密封
装置を受け入れる環状溝を有する二部材間の環状ギャッ
プを密封する液圧密封装置で、前記環状溝が少なくとも
低圧側に側壁を有し、前記装置が弾性リングと、スライ
ド可能なプラスチック材料から成りその自由円周面に環
状密封リブを有するスライドリングとを備えたものにお
いて、スライドリング（１３）が、弾性リング（１２）
の高さに沿って少なくとも部分的に延び環状溝（８）の
低圧側の側壁（１１）に対して当接する径方向のフラン
ジ（１８）を備え、該径方向のフランジ（１８）が実質
上径方向に延びた切り込み（１９、２０）を備えたこと
を特徴とする液圧密封装置。 - 【請求項２】前記密封リブが中央軸に対して異なる傾斜
を成す２つの横腹面によって限定されており、前記径方
向のフランジ（１８）が小さい方の傾斜を成す横腹面
（７）の側に配設されたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の液圧密封装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3709320.7 | 1987-03-21 | ||
| DE19873709320 DE3709320A1 (de) | 1987-03-21 | 1987-03-21 | Hydraulische dichtvorrichtung zum abdichten eines ringspalts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63254271A JPS63254271A (ja) | 1988-10-20 |
| JPH0665910B2 true JPH0665910B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=6323675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63065555A Expired - Lifetime JPH0665910B2 (ja) | 1987-03-21 | 1988-03-18 | 環状ギャップを密封する液圧密封装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4828272A (ja) |
| JP (1) | JPH0665910B2 (ja) |
| CA (1) | CA1336197C (ja) |
| DE (1) | DE3709320A1 (ja) |
| DK (1) | DK158110C (ja) |
| GB (1) | GB2202285B (ja) |
| IT (1) | IT1219132B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0535245Y2 (ja) * | 1987-09-24 | 1993-09-07 | ||
| JP2528499B2 (ja) * | 1988-04-15 | 1996-08-28 | 甲南電機株式会社 | 往復動ポンプ装置 |
| US5173035A (en) * | 1988-04-15 | 1992-12-22 | Konan Electric Co., Ltd. | Reciprocating pump |
| DE3828692A1 (de) * | 1988-08-24 | 1990-03-15 | Busak & Luyken Gmbh & Co | Anordnung zum abdichten einer hin- und herbewegten stange |
| DD297690A5 (de) * | 1989-09-16 | 1992-01-16 | Busak U. Luyken Gmbh U. Co.,De | Dichtungsanordnung |
| EP0533696A1 (de) * | 1990-06-12 | 1993-03-31 | Busak + Luyken GmbH & Co. | Dichtungsanordnung |
| US5143382A (en) * | 1991-03-04 | 1992-09-01 | W. S. Shamban & Company | Pressure relieving slipper seal system |
| US5105879A (en) * | 1991-03-20 | 1992-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for sealing at a sliding interface |
| US5485983A (en) * | 1994-08-23 | 1996-01-23 | Amp Corporation | Seal apparatus for a flow control valve |
| US6497415B2 (en) * | 2000-07-24 | 2002-12-24 | Ti Specialty Polymer Products, Inc. | Elastomer energized rod seal |
| DE10117662C1 (de) * | 2001-04-09 | 2003-01-16 | Freudenberg Carl Kg | Stangen- oder Kolbenprimärdichtung |
| EP2290267B1 (en) * | 2001-06-04 | 2018-04-11 | NOK Corporation | Sealing device |
| US20110012312A1 (en) * | 2008-03-10 | 2011-01-20 | Skf Polyseal Inc. | Pressure regulating seal |
| DE102014216268A1 (de) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Trelleborg Sealing Solutions Germany Gmbh | Dichtungsanordnung mit Dämpfungsglied |
| US10443733B2 (en) * | 2017-10-10 | 2019-10-15 | Trelleborg Sealing Solutions, Inc. | Seal assembly with energizer and seal element |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA987365A (en) * | 1971-02-17 | 1976-04-13 | Harold L. Reinsma | Augmented crescent seal with compensating load ring |
| AU6029173A (en) * | 1972-12-11 | 1975-03-13 | Sperry Rand Corp | Power transmission |
| US3942806A (en) * | 1973-05-17 | 1976-03-09 | Firma Busak & Luyken Kg, | Sealing ring structure |
| DE2334023A1 (de) * | 1973-07-04 | 1975-01-30 | Freudenberg Carl Fa | Drehvakuumdichtring |
| US3909016A (en) * | 1973-12-26 | 1975-09-30 | Shamban & Co W S | Seal assembly with pivotable slipper seal |
| JPS51122246U (ja) * | 1975-03-29 | 1976-10-04 | ||
| FR2374575A1 (fr) * | 1976-12-16 | 1978-07-13 | Dunlop Sa | Joint annulaire d'etancheite et ses applications |
| ES296570Y (es) * | 1985-03-22 | 1988-05-16 | Dowty Seals Limited | Elemento de estanqueidad para junta anular de cierre entre dos elementos con giro relativo. |
-
1987
- 1987-03-21 DE DE19873709320 patent/DE3709320A1/de active Granted
-
1988
- 1988-02-29 US US07/162,212 patent/US4828272A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-01 CA CA000560166A patent/CA1336197C/en not_active Expired - Fee Related
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- 1988-03-18 JP JP63065555A patent/JPH0665910B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-21 GB GB8806620A patent/GB2202285B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-21 IT IT67247/88A patent/IT1219132B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8867247A0 (it) | 1988-03-21 |
| US4828272A (en) | 1989-05-09 |
| DK158110C (da) | 1990-08-20 |
| GB8806620D0 (en) | 1988-04-20 |
| DK121188A (da) | 1988-09-22 |
| IT1219132B (it) | 1990-05-03 |
| DE3709320A1 (de) | 1988-09-29 |
| GB2202285A (en) | 1988-09-21 |
| GB2202285B (en) | 1991-05-22 |
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