JPH066247U

JPH066247U - 瓶栓

Info

Publication number: JPH066247U
Application number: JP3608892U
Authority: JP
Inventors: 和夫伊藤
Original assignee: 石井産業株式会社; 有限会社アイディーパッケージ
Priority date: 1992-05-01
Filing date: 1992-05-01
Publication date: 1994-01-25

Abstract

(57)【要約】【目的】コルク栓の持つ有用性を発揮しながら、しか
も、生産性、機能性に優れた合成樹脂製の瓶栓を提供す
る。【構成】食品に適合性の有る合成樹脂材料を粒状化
し、これを成形型内で燒結して、通気性のある瓶栓本体
部（１）を成形し、上記瓶栓本体部（１）の外表面に、
食品に適合性の有る溶融合成樹脂を含浸させて皮膜状に
高密層（２）を形成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として、ウイスキーやワインなどの瓶詰め貯蔵に際して使用される、コルク栓に代用される合成樹脂製の瓶栓に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

天然のコルクを使用して、ウイスキー、ワインなどの瓶詰め貯蔵に際して、閉栓を行なった場合、上記コルクには、伸縮性があるので、瓶口の内径にバラ付きがあっても、これを吸収して、具合よく、瓶口に嵌合できる利点がある。特に、上記コルクを用いた瓶栓は、それ自体の材質的特徴として、通気性があり、ワインのように、貯蔵後も、適度な呼吸活動を行なう製品に対して、独特な有用性を保持している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述のようなコルク栓の特徴は、そのまま、以下に述べるような欠点にもなる。すなわち、上記コルク栓は、天然材料として、コルク臭が有り、これが、趣向品としてのウイスキーやワインに移り、品格、品質を損なうのである。また、食品衛生の立場から、上記コルク栓は、予め、洗浄されるが、この洗浄剤がコルク内部に残留されていて、上記コルク臭と同様に、製品に悪影響を与えることになる。また、コルク栓の通気性は、内部に分散するスの状態で、その程度が不揃であるため、内容物の漏出のおそれがあるものを、選別しなければならない。これは、主に打栓後の検査過程で実施されるので、ウイスキーやワインについて、その製品の歩留りを下げ、出荷までに多くの手間と時間を費やすことになる。更に、上記コルク栓は、天然材料であるから、切削加工で形造られるので、その形状が単純なものに限定され、寸法のバラ付きがあり、生産性も悪い。

【０００４】そこで、瓶口に対する適合性、製品の生産性の観点から、独立気泡性、あるいは、連続気泡性の発泡樹脂を使って、上記コルク栓に代わる瓶栓を構成することもなされたが、独立気泡性のものは、通気性の確保が難しく、また、連続気泡性のものは、液密性に問題がある。すなわち、上記発泡樹脂では、気泡の大きさにかなりのバラ付きが存在し、上記コルク栓の場合と同様な問題を抱えてしまうのである。

【０００５】

【考案の目的】

本考案は上記事情に基いてなされたもので、コルク栓の持つ有用性を発揮しながら、しかも、生産性、機能性に優れた合成樹脂製の瓶栓を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

このため、本考案では、食品に適合性の有る合成樹脂材料を粒状化し、これを成形型内で燒結して、通気性のある瓶栓本体部を成形し、上記瓶栓本体部の外表面に、食品に適合性の有る溶融合成樹脂を含浸させて皮膜状に高密層を形成するか、あるいは、瓶栓本体の成形と同時に、あるいは、その後、上記瓶栓本体部の外表面を樹脂融点まで加熱して溶融し、そこに同一合成樹脂材料よりなる皮膜状の高密層を形成したのである。

【０００７】

【作用】

従って、上記合成樹脂の粒径を統一することで、成形時の、瓶栓の通気性分布を均一化するとともに、必要な通気性および弾力性を確保するが、その液密性については、これを十分に発揮でき、その製品の独特な品格、品質に悪影響を与えないようにすることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本発明を図示の実施例に基いて具体的に説明する。図において、符号１は、食品に適合性の有る合成樹脂材料、例えば、ポリエチレン樹脂を、メッシュに掛けて、均一な粒状体を構成し、これを所要の成形型内で、その樹脂の融点温度以下で燒結して、得られる通気性のある瓶栓本体部を示している。この場合、コルク栓と同感覚の弾力性を発揮するためには、上記粒状体１のメッシュを、かなり大きくしなければならない。しかし、このままでは、必要以上の通気性を発揮するだけでなく、ここでは好ましくない通液性も有るので、本考案では、更に、食品に適合性の有る溶融合成樹脂、例えば、アクリル系樹脂、シリコン、ウレタン系樹脂などの溶融樹脂中に、上記瓶栓本体部１を浸漬し、上記瓶栓本体部１の外表面に、上記溶融合成樹脂を含浸させて、通気性は或る程度（必要な程度）確保するが、液密性を確保した、皮膜状の高密層２を形成するのである。この場合、上記溶融樹脂の温度、浸漬時間、樹脂材質などを選択設定することで、上記高密層２の通気性を制御できるので、瓶に収納する液体、例えば、ウイスキーやワインなどの種類によって、適正値を設定できる。

【０００９】なお、この実施例では、上記瓶栓本体部１は、中央に嵌合溝孔１Ａを備え、上記瓶栓本体部１と組合わせて使用するガラス成形品の栓頭部３に形成したホゾ３Ａを上記嵌合溝孔１Ａに嵌合して、全体としての瓶栓を構成している。

【００１０】また、上記実施例では、成形した瓶栓本体部１を溶融樹脂に浸漬する形で、上記瓶栓本体部１の外表面に、皮膜状の高密層２を形成したが、瓶栓本体部１の成形と同時に、あるいは、その後、上記瓶栓本体部１の外表面を樹脂融点まで加熱して溶融し、そこに同一合成樹脂材料よりなる皮膜状の高密層２を形成してもよい。

【００１１】このような構成では、燒結材料としての樹脂の粒径に対応した安定した弾力性を確保でき、瓶栓としての適合性を発揮でき、しかも、合成樹脂材料は無臭であって、コルク栓などの天然材料の場合のような臭気を、瓶詰め内容物に与えて、悪影響を与えることはない。また、天然材料のような洗浄が不要で、その面でも工程が省略でき、生産性を向上できる。更に、上記瓶栓本体部１の外表面には高密層２があり、これが、液密性を発揮し、瓶詰めの内容物の漏洩、あるいは、気化状態での漏洩を、問題のない程度、十分に阻止できる。しかも、天然材料のような、製品のバラ付きが無く、均質性を保持しているので、打栓後の、瓶詰め製品の検査における歩留りが良く、生産性に優れている。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は以上詳述したようになり、食品に適合性の有る合成樹脂材料を粒状化し、これを成形型内で燒結して、通気性のある瓶栓本体部を成形し、上記瓶栓本体部の外表面に、食品に適合性の有る溶融合成樹脂を含浸させて皮膜状に高密層を形成するか、あるいは、瓶栓本体の成形と同時に、あるいは、その後、上記瓶栓本体部の外表面を樹脂融点まで加熱して溶融し、そこに同一合成樹脂材料よりなる皮膜状の高密層を形成したので、コルク栓の持つ有用性を発揮しながら、しかも、生産性、機能性に優れた合成樹脂製の瓶栓を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を説明するための斜視図であ
る。

【図２】上記実施例の縦断側面図である。

【符号の説明】

１瓶栓本体部１Ａ溝孔２高密層３栓頭部３Ａホゾ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】食品に適合性の有る合成樹脂材料を粒状
化し、これを成形型内で燒結して、通気性のある瓶栓本
体部を成形し、上記瓶栓本体部の外表面に、食品に適合
性の有る溶融合成樹脂を含浸させて皮膜状に高密層を形
成したことを特徴とする瓶栓。
【請求項２】食品に適合性の有る合成樹脂材料を粒状
化し、これを成形型内で燒結して、瓶栓本体部を成形す
ると共に、同時に、あるいは、その後、上記瓶栓本体部
の外表面を樹脂融点まで加熱して溶融し、そこに同一合
成樹脂材料よりなる皮膜状の高密層を形成したことを特
徴とする瓶栓。