JPH0660385U - 菓子の焼成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 品質を一定に保持しつつ短時間で焼き上げる
ことができ、これにより大量生産を容易に行なえるよう
にする。 【構成】 菓子生地ＣＡＫＥの供給位置（ａ）にある焼
成ユニット２０に種が付着された菓子生地ＣＡＫＥが載
置されると、この焼成ユニット２０の各伝熱ブロック２
２等が菓子生地ＣＡＫＥの全表面に当接され、これによ
り菓子生地ＣＡＫＥの全表面が加熱される。次に、各焼
成ユニット２０は菓子生地ＣＡＫＥの供給位置（ａ）か
ら取出位置（ｊ）に向けて順次搬送される。一方、この
各伝熱ブロック２２等は菓子生地ＣＡＫＥの供給位置
（ａ）から取出位置（ｊ）に搬送される途中で、菓子生
地ＣＡＫＥを焼き上げるように加熱部２６等によって一
定温度に保持されている。従って、焼成ユニット２０が
取出位置（ｊ）に移動されたときには、菓子生地ＣＡＫ
Ｅの焼成が完了している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、和，洋菓子分野における例えばきんつばや六面焼きと呼ばれている 菓子等を品質一定の状態で自動的に焼成することができる菓子の焼成装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来の菓子の焼成工程の一例としてきんつば等の和菓子の六面焼きについて説 明すると、 ・生地となるあんの一面に水状の種（小麦粉を溶かしたもの又は黄身）を薄く付 着させる。 ・種を付着させた生地を、ガス等の加熱手段で過熱された鉄板上に人手によって 載せ、この状態で所定時間だけ焼く。 ・次に、上記生地の他の一面に種を薄く付着させて、この面を同様に鉄板上で所 定時間だけ焼く。 このような作業を上記生地の各六面に対して繰り返して行ない、全面を焼くよ うにしている。

【０００３】 このような手作業できんつば等の菓子を焼く場合には、大量に製造するために 鉄板上に一つずつ生地を載せていき、所定の個数だけ載せた後に、各生地を回転 させるとともに種付けを行ないつつ鉄板上で焼くという作業を繰り返すようにし ている。このために、作業者は休む暇もなく、肉体的にも精神的にも苦痛であっ た。

【０００４】 上記手作業の欠点を除去しようとして、特開昭４−４８３６に菓子等の焼成装 置が開示されている。この明細書に添付された主要図面を図１８と図１９に示す 。 ・図示菓子等の焼成装置１は、菓子等の生地を前部のピックアンドプレース装置 ２の挟持部２ａで挟み上げ、腕が水平方向に９０度回転する。 ・腕が下降して種ストック槽３の種を生地の下面に付着させ、その後腕が上昇し さらに腕が伸びてホットプレート４上に生地を載置し、所定時間焼成する（第１ 面焼成）。

【０００５】 ・所定時間焼成した後、ピックアンドプレース装置２の挟持部２ａが生地を持ち 上げ、挟持部２ａを１８０度回転させ、腕を縮ませるとともに下降させて生地の 下面に種を付着させ、再びホットプレート４上に生地を載置し、所定時間焼成す る（第２面焼成）。 ・所定時間焼成した後ホットプレート４がピックアンドプレース装置に沿って移 動し、２回焼成した生地を第２のピックアンドプレース装置５の前まで搬送させ る。このとき、該装置の腕の先端に装着された挟持部５ａが前述とは異なる方向 （厚さ方向）で生地を挟んで持ち上げ、生地を９０度回転させる。なお、ホット プレート４は元に戻る。そして、生地に種を付着させ、ホットプレート４上に載 置し所定時間焼成する（第３面焼成）。

【０００６】 ・所定時間焼成した後ピックアンドプレース装置５の挟持部５ａがホットプレー ト４上の生地を挟んだ後に１８０度回転し種を付着させ、ホットプレート４上に 載置し、所定時間焼成する（第４面焼成）。 ・所定時間焼成した後ホットプレート４がピックアンドプレース装置に沿って移 動し、第４面が焼かれた生地を第３のピックアンドプレース装置６の前に搬送さ せ、該装置の腕の先端に装着された挟持部６ａが前述とは異なる方向で該生地を 挟んで持ち上げる。この時ホットプレート４は元に戻る。生地を９０度回転させ た後に生地に種を付着させ、ホットプレート４上に載置し所定時間焼成する（第 ５面焼成）。

【０００７】 ・所定時間焼成した後ピックアンドプレース装置６の挟持部６ａがホットプレー ト４上の生地を挟んだ後に１８０度回転し種を付着させ、ホットプレート４上に 載置し、所定時間焼成する（第６面焼成）。 ・所定時間焼成した後ホットプレート４がピックアンドプレース装置に沿って摺 動し、第６面まで焼かれた生地が第４のピックアンドプレース装置７の前に位置 し、該装置の腕の先端に装着された挟持部７ａが該生地を挟んで垂直方向に９０ 度回転させるとともに腕が水平方向に９０度回転して排出ステーション８上に供 給して作業が完了する、というものである。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記特開昭４−４８３６に開示された装置では、生地をホット プレート４上で一面ずつ焼成しているために、生地の６面が全て焼成し終るまで に相当の時間を要する。 また、生地の一面の焼成が完了するごとに、ピックアンドプレース装置の挟持 部で生地を挟み上げる動作を伴うために、生地自体の変形が生じやすく、変形に よる品質の低下を招く。また、一面の焼成が完了するごとに種を別の面に付着さ せるが、このときにすでに焼成が完了した面にも種が付着されてしまう。 さらに、生地の回転、搬送や１面毎の種付け等の焼成以外の時間を余分に必要 とするために、焼き上りまでに長時間を要するという問題が未解決のままであっ た。

【０００９】 そこで本考案は、品質を一定に保持しつつ短時間で焼き上げることができ、こ れにより大量生産に好適な菓子の焼成装置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための手段は、水状の種を表面に付着させた菓子生地を焼 成する無端軌道上を循環搬送される複数の焼成ユニットを備えた菓子の焼成装置 であって、上記焼成ユニットは、菓子生地の載置位置の両側に対向して配置され 、互いの当接端部に菓子生地の側面形状となる凹部が形成された一対の伝熱ブロ ックと、この載置された菓子生地の上下面にそれぞれ当接する伝熱ブロックとを 具備しており、上記各焼成ユニットへの菓子生地の供給位置から取出位置への移 動中に焼き上がるように、上記各伝熱ブロックを一定温度に加熱する加熱部を設 けたものとしている。

【００１１】

【作用】

上記手段では、菓子生地の供給位置にある焼成ユニットに種が付着された菓子 生地が載置されると、この焼成ユニットの各伝熱ブロックが菓子生地の全表面に 当接し、これにより菓子生地の全表面が加熱される。次に、各焼成ユニットは菓 子生地の供給位置から取出位置に向けて順次搬送される。一方、この各伝熱ブロ ックは菓子生地の供給位置から取出位置に搬送される途中で、菓子生地を焼き上 げるように加熱部によって一定温度に保持されている。従って、焼成ユニットが 取出位置に移動したときには、菓子生地の６面の全ての焼成が同時に完了してい る。このようにして、品質を一定に保持しつつ短時間で焼き上げることができ、 これにより品質の安定した菓子の大量生産が可能になる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案について図面を参照して説明する。 図１は、一実施例としての菓子の焼成装置の概略構成を示す上面図、図２は、 図１にてＩＩ−ＩＩ線で示す部分の仕切パネルを省略して示す断面図、図３乃至 図５は、図１等に示す仕切パネルのそれぞれ正面図、側面図、上面図である。 まず、図１等に示す焼成装置を構造的に大別すると、供給された菓子生地を自 動的に焼き上げる駆動部１００と、この駆動部１００の上部に設けられ、この駆 動部１００等の各部を制御する電装部ユニット５０とから成る。これらの各部の 周囲は図３乃至図５に示す仕切パネル１１によって覆われた構造となっている。

【００１３】 上記駆動部１００は、図示しないフレームに固定された円筒状の支持部材１４ を中心として図１にて時計回りまたは反時計回りに間欠駆動される円板状の駆動 テーブル３０と、この駆動テーブル３０の下側にてこれと平行で且つ上記支持部 材１４に固定された円板状の固定テーブル４０とを備えている。上記駆動テーブ ル３０には、供給された菓子生地を焼き上げる１２個の焼成ユニット２０と、こ の焼成ユニット２０のそれぞれに対応して設けられたブロック昇降機構８０とが 設けられている。この焼成ユニット２０とブロック昇降機構８０は、図１に示す ように３０度の等角度間隔で搭載されている。なお、図１には１２個の焼成ユニ ット２０を配置したものを示すが、６個乃至２４個程度の焼成ユニット２０とし てもよい。

【００１４】 図３乃至図５に示す仕切パネル１１の各面には、内部の様子が確認できるよう にアクリル板などの透明板が設置された窓１１ａ乃至１１ｃが形成されている。 また、図３に示すように仕切パネル１１の正面には、搬入コンベア１２の終端部 １２ａと搬出コンベア１３の始端部１３ａとをこの仕切パネル１１内部に挿入す るための切欠部１１ｄが形成されている。 図１に示す駆動テーブル３０の手前側に符号（ａ）で示す位置が焼成ユニット ２０に菓子生地を供給する供給位置であり、符号（ｊ）で示す位置が焼成ユニッ ト２０で焼き上げられた菓子を取り出す取出位置である。

【００１５】 上記供給位置（ａ）には、きんつばの材料となるあん等が６面体形状に成形さ れたものを順次搬送して供給する上記搬入コンベア１２と、この搬入コンベア１ ２によって上記供給位置（ａ）近傍に移動した菓子生地ＣＡＫＥに付着させる上 述した水状の種（小麦粉を溶かしたもの又は卵、飴、小麦粉以外の粉等）を貯え る種ストック６０と、上記搬入コンベア１２上の菓子生地ＣＡＫＥをピックアッ プし、これに種ストック６０内の種を付着させ、この種が付着された菓子生地Ｃ ＡＫＥを供給位置（ａ）に停止している焼成ユニット２０に移載する移載機構部 ７０とが配置されている。

【００１６】 一方、前記取出位置（ｊ）には、上記搬入コンベア１２の終端部１２ａ側に配 置された移載機構部７０と同等の構造を備えて上記取出位置（ｊ）に移動した焼 き上がった菓子生地ＣＡＫＥをピックアップして搬出コンベア１３に移載する移 載機構部７０と、この移載機構部７０によって移載された菓子生地ＣＡＫＥを外 部に搬出する搬出コンベア１３とが配置されている。 また菓子生地ＣＡＫＥの供給位置（ａ）と取出位置（ｊ）には、搬入コンベア １２と排出コンベア１３のそれぞれの端部１２ａと１３ａ側に配置されたドグユ ニット１２０が設けられている。

【００１７】 次に、上記図１等において説明した焼成装置の各部の詳細について、図６等を も参照しつつ、搬入される菓子生地の流れに沿って説明する。 図６は、図１にてＡで示す部分の部分拡大詳細図、図７は、図６に示す移載機 構部の詳細な構造を示す正面図、図８（Ａ），（Ｂ）は、種ストックの詳細な構 造を示す正面図である。 図６と図７に詳細を示すように、移載機構部７０は菓子生地ＣＡＫＥをピック アップするピックアップアーム７１と、このピックアップアーム７１が上端部に 回転自在に取り付けられ且つ支持板７０ａに嵌入された軸受７０ｂによって垂直 方向へ摺動自在に支持された昇降ロッド７２と、この昇降ロッド７２を昇降駆動 する昇降駆動部７３とを有している。

【００１８】 上記ピックアップアーム７１の上部には、解放端部に設けられた菓子生地ＣＡ ＫＥを挟持するハンド７１ａと、このハンド７１ａを駆動するリニアアクチュエ ータ７４とが搭載されている。このリニアアクチュエータ７４の駆動軸７４ａと ハンド７１ａとは駆動ロッド７１ｂで連結されている。このピックアップアーム ７１と昇降ロッド７２とは歯車７１ｃを介して取り付けられ、この歯車７１ｃに は昇降ロッド７２の上端部近傍に取り付けられたアーム用モータ７５の駆動軸に 取り付けられた歯車７５ａが噛合っている。

【００１９】 昇降駆動部７３には、モータ７６と、このモータ７６の駆動軸７６ａに偏心し て取り付けられた円形状のカム７７とが設けられ、このカム７７の周面に上記昇 降ロッド７２の下端部７２ａが当接している。この構造では、リニアアクチュエ ータ７４の駆動によってハンド７１ａによる菓子生地ＣＡＫＥの挟持動作が行な われ、アーム用モータ７５の駆動によってピックアップアーム７１の旋回動作が 行なわれる。このピックアップアーム７１の旋回途中の停止位置は、図６に示す ように上記搬入コンベア１２上の所定位置（ア）と、種ストック６０の上部位置 （イ）、供給位置（ａ）の三箇所である。また、昇降駆動部７３のモータ７６が 駆動されてカム７７が符号（ニ）で示す位置に移動したときには昇降ロッド７２ が上昇移動し、カム７７が符号（ホ）で示す位置に移動したときには、昇降ロッ ド７２が下降移動する。

【００２０】 次に、種ストックについて主に図６と図８（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する 。 種ストック６０は、図８（Ａ），（Ｂ）に詳細を示すように、上述した種が貯 えられたバス６１と、上記バス６１の底部に垂直方向に固定された２本のロッド ６２，６２と、上記バス６１をロッド６２を介して昇降駆動するバス駆動部６３ とを備えている。 上記ロッド６２，６２は、装置内に固定された取付板６０ａに取り付けられた 軸受６０ｂ，６０ｂを介して垂直方向へ摺動自在に支持されている。この双方の ロッド６２，６２の下端部間には連結部材６２ａが取り付けられている。この連 結部材６２ａの中央部分には円形状のカム６４の周面が当接し、このカム６４は 偏心してモータ６５に固定されている。この構造では、バス駆動部６３のモータ ６５が駆動されてカム６４が図８（Ａ）に符号（ヘ）で示す位置に移動したとき にはバス６１が下降移動し、反対にカム６４が図８（Ｂ）に符号（ト）で示す位 置に移動したときには、バス６１が上昇移動する。

【００２１】 次に、駆動部各部の詳細について説明する。図９は、駆動部の詳細な構造を示 す図１にＩＩＩ−ＩＩＩで示す部分の断面図である。 駆動テーブル３０は、上述した支持部材１４の下端部に回転自在に配置された 回転支持部材１５に固定されている。この回転支持部材１５は、この装置内に固 定された固定テーブル４０の中心に軸受１６を介して回転自在に支持され、この 下端部には歯付プーリ４０ａが固定されている。一方、固定テーブル４０の一部 には駆動軸４１ａに歯付プーリ４１ｂが取り付けられたモータ４１が取り付けら れている。そして、上記駆動テーブル４０側の歯付プーリ４０ａとモータ側４１ の歯付プーリ４１ｂとの間に歯付ベルト１７が張設され、これにより駆動テーブ ル３０が間欠駆動される。

【００２２】 次に、上記駆動テーブル３０に取り付けられた焼成ユニットの詳細について説 明する。図１０は焼成ユニットの上面図、図１１は図１０に示す焼成ユニットの 正面図、図１２は図１０に示す焼成ユニットの側面図である。 図１０乃至図１２等に示す焼成ユニット２０は、支持部材１４を中心とする駆 動テーブル３０の同一円周上に配置されている。焼成ユニット２０は、仮想円周 に接する接線を挟む両側に平行に配置された２本のガイドレール２１，２１と、 このガイドレール２１，２１に沿ってそれぞれＡ１及びＡ２方向へ移動自在に配 置された一対の伝熱ブロック２２，２２と、上記一対のガイドレール２１，２１ の中央部分を横断するように配置された支持台２３と、この支持台２３上に弾性 的に支持された下部伝熱ブロック２４と、移動機構に支持された上部伝熱ブロッ ク２７とを有している。また、上記ガイドレール２１，２１の中央には、伝熱ブ ロック２２，２２の移動範囲の一方を規制するストッパ２１ａが取り付けられて いる。

【００２３】 一対の伝熱ブロック２２，２２は、双方ともにほぼ同一の形状、構造を備えた もので、支持台２３を挟む両側に対向して配置されている。図１１に示すように 、各伝熱ブロック２２，２２は側面から見た形状がＬ字状の支持部材２５と、こ の支持部材２５の上部に回動自在に取り付けられた加熱部２６と、一対のガイド レール２１，２１に沿って摺動するために上記支持部材２５の底面２５ａに取り 付けられた摺動部材２５ｂ，２５ｂとを備えている。 また、上記両支持部材２５の各底面２５ａには、上記摺動部材２５ｂの他に駆 動テーブル３０の下面側に突出する長さ寸法を備えた拡開部材２８，２８がそれ ぞれ設けられている。また、図示右側の伝熱ブロック２２の支持部材２５の底面 ２５ａには、拡開部材２８等の他に、さらに板状のスプリング係止部材２９が突 出している。図示左側の伝熱ブロック２２側の駆動テーブル３０の下面には円柱 状のスプリング係止部材３１が設けられている。上記二つのスプリング係止部材 ３１，２９の間に引張スプリング１８が張設され、これにより図示右側の伝熱ブ ロック２２には、常時ストッパ２１ａ方向に付勢力が作用している。

【００２４】 上記各拡開部材２８，２８には、図示下端部に水平方向で回動自在なカムフォ ロワ２８ａ，２８ａが設けられている。本実施例では、このカムフォロワ２８ａ が駆動テーブル３０の下面側に突出する。この両カムフォロワ２８ａの軸間には 引張スプリング１９の両端部がそれぞれ係止されている。これにより、一対の伝 熱ブロック２２，２２は、この引張スプリング１９によって双方が当接する方向 に引張力が常時作用し、これらの伝熱ブロック２２に外部から力が加えられない ときには加熱部２６，２６どうしが当接し、且つ、摺動部材２５ｂ，２５ｂのそ れぞれ一方の端部がストッパ２１ａの両端部にそれぞれ当接した状態となってい る。

【００２５】 加熱部２６は、本実施例では熱伝導の良好なアルミ合金を切削形成し、表面に フッ素樹脂（テフロン）がコーティングされたものであり、内部にはそれぞれ電 熱ヒータ２６ａ，２６ａが埋設されている。この各加熱部２６の一方の端部の下 面側には軸２６ｂが水平にそれぞれ突設されている。一方、各支持部材２５の起 立片２５ｃの背面側には上記加熱部２６に設けられた軸２６ｂの両端部近傍を回 動自在に支持する軸受２５ｄが形成されている。この構造により、加熱部２６は 軸２６ｂを中心として図示水平状態からほぼ９０度だけ起立した姿勢（図１１に （ウ）で示す姿勢）となる範囲で揺動自在となっている。

【００２６】 上記加熱部２６の図示他方の端面は、図１０と図１１に示すように両伝熱ブロ ック２２，２２どうしが当接した時に菓子生地の側面形状となる空間αが形成さ れるように、それぞれ直角Ｖ字形状の凹部２６ｃ，２６ｃが形成されている。本 実施例では、この空間α内に菓子生地が挿入され、二つの加熱部２６，２６によ って菓子生地の全側面（４側面）が焼かれ、下部伝熱ブロック２４と上部伝熱ブ ロック２７によって菓子生地の上下面（上下２面）がそれぞれ焼かれることにな る。なお、この各凹部２６ｃによって形成される空間形状は、本実施例では図１ ０に示すように正方形となっているが、焼き上げる菓子生地の側面形状に対応し て形成すればよい。

【００２７】 この加熱部２６の下面側には、上記支持台２３上に弾性的に支持された下部伝 熱ブロック２４が密着して配置されている。この下部伝熱ブロック２４は、上記 加熱部２６と同様にアルミ合金を切削加工して形成し、フッ素樹脂がコーティン グされた板状体のもので、内部に電熱ヒータ２４ａ，２４ａが埋設されている。 また、この下部伝熱ブロック２４の下面２４ａの四隅には、それぞれ４個の孔２ ４ｂが穿設されている。 一方、上記支持台２３の上面には下部伝熱ブロック２４に形成された孔２４ｂ に嵌入固定されるピン部材２３ａがそれぞれ突出して設けられている。また、各 ピン部材２３ａには圧縮スプリング２３ｂがそれぞれ嵌装され、この圧縮スプリ ング２３ｂによって下部伝熱ブロック２４は支持台２３上に弾性的に支持され、 これにより上記加熱部２６の下面に向けて上方へ付勢された状態となっている。

【００２８】 このように、下部伝熱ブロック２４が弾性的に支持されていることにより、こ の上に移載される菓子生地ＣＡＫＥの外径寸法の違いや、移載機構部７０による 菓子生地の挟持位置，姿勢のばらつき等による菓子生地自体の変形が防止されて いる 一方、加熱部２６の上面には上部伝熱ブロック２７が接触して配置されている 。この上部伝熱ブロック２７も、上記下部伝熱ブロック２４と同様のアルミ合金 にて切削形成され且つフッ素樹脂がコーティングされたものである。この上部伝 熱ブロック２７の下面には、前記凹部２６ｃ，２６ｃが合って形成される空間α の上部に嵌入する平面が正方形状の嵌入部２７ｂが形成されている。この下部伝 熱ブロック２７の内部には、電熱ヒータ２７ａが埋設されている。この上部伝熱 ブロック２７は、各焼成ユニット２０の内側にそれぞれ配置されているブロック 昇降機構８０によって、図１１等に示す加熱部２６上面に当接した位置と、加熱 部から上方向に離間した位置とに移動させられる。

【００２９】 次に、図１３乃至図１５を参照してブロック昇降機構の詳細について説明する 。図１３は、図１に符号Ａで示す部分の詳細を示すもので、上記移載機構部を省 略した部分拡大詳細図、図１４は、図１３に示すブロック昇降機構の側面図、図 １５は、図１４に示すブロック昇降機構の動作状態を示す説明図である。 図示ブロック昇降機構８０は、上記各焼成ユニット２０毎にそれぞれ設けられ ており、上記上部伝熱ブロック２７を垂直方向へ昇降させる昇降部８１と、上記 各焼成ユニット２０の伝熱ブロック２２，２２どうしの当接を一時的に規制する 規制部８７とを備えている。

【００３０】 昇降部８１は、駆動テーブル３０に形成された貫通孔３０ｂに嵌入されている 軸受３０ｃによって垂直方向へ摺動自在に支持された摺動ロッド８２と、この摺 動ロッド８２の上部に取り付けられて上記上部伝熱ブロック２７を支持する水平 アーム８２ａと、上記摺動ロッド８２の下端部に取り付けられたローラ支持部材 ８３と、上記摺動ロッド８２の駆動テーブル３０上面側に離間して固定されたリ ング部材８４とを備えたものである。上記ローラ支持部材８３と軸受３０ｃとの 間には、圧縮スプリング８５が介装され、摺動ロッド８２は、この圧縮スプリン グ８５によって上記垂直下向きに付勢された状態となっており、これにより水平 アーム８２ａに取り付けられている上記上部伝熱ブロック２７は加熱部２６，２ ６の上面に密着する方向に常時付勢されている。 規制部８７は、上記摺動ロッド８２よりも回転中心側の駆動テーブル３０上に 立設された支持部材８８と、この支持部材８８の上端部側に水平に取り付けられ た軸８８ａと、この軸８８ａを中心した所定角度範囲内で揺動自在に取り付けら れた規制部材８９とを備えている。

【００３１】 この規制部材８９は、１枚の金属板を図示コ字状の折曲形成したもので、上側 の折曲片８９ａは、上記摺動ロッド８２に取り付けたリング部材８４の上面に当 接するように短くなっている。下側の折曲片８９ｂは、解放端部が上記一対の伝 熱ブロック２２の加熱部２６，２６間に挿入されるように長く設定されている。 上記リング部材８４により折曲片８９ａが持ち上げられているときには、規制部 材８９が図１５に示すように水平姿勢となるが、リング部材８４が折曲片８９ａ から下方へ離れているとき、下側の折曲片８９ｂの自重により規制部材８９は図 １４に示すように図示反時計方向へ回動した状態となる。 この規制部材８９は、この下側の折曲片８９ｂによって加熱部２６，２６どう しが所定寸法だけ離間した状態を保持させるためのもので、摺動ロッド８２が上 昇駆動されて、リング部材８４が上側の折曲片８９ａを押し上げたときに、下側 の折曲片８９ｂの先端部８９ｃが加熱部２６，２６の間に介入する。

【００３２】 上述した菓子生地ＣＡＫＥの取出位置（ｊ）から供給位置（ａ）にかけた範囲 において、固定テーブル４０の下側には、ロッド駆動部１１０が設けられている 。 ロッド駆動部１１０には、取出位置（ｊ）から供給位置（ａ）にかけて、部分 円弧状に延びる転動ブロック１１１が設けられている。前記摺動ロッド８２の下 端部に取り付けられたローラ支持部材８３により支持されたローラ８３ａは、取 出位置（ｊ）から供給位置（ａ）に移動する間は、転動ブロック１１１上を転動 し、それ以外の（ｂ）から（ｉ）へ移動する間は、固定テーブル４０の上面を転 動する。

【００３３】 転動ブロック１１１の下面には押し上げロッド１１２が連結され、押し上げロ ッド１１２の下端部にはカム従動部材１１３が取付けられている。押し上げロッ ド１１２は固定テーブル４０に保持された軸受４０ｂにより上下方向へ摺動自在 に支持されており。前記カム従動部材１１３はカム１１４の上面に圧接されてお り、またカム１１４はモータ１１６の駆動軸１１６ａに対して偏心して取付けら れている。 図１４に示すように、上記カム１１４がモータ１１６によって符号（チ）で示 す位相に回動したときに、転動ブロック１１１が下降し、その上面は固定テーブ ル４０の上面４０ａと一致する。また、図１５に示すように、カム１１４が符号 （リ）で示す位相に回転したときに、押し上げロッド１１２が上昇させられる。

【００３４】 次に、菓子生地ＣＡＫＥの供給位置（ａ）と取出位置（ｊ）に配置されたドグ ユニットについて、図１６と図１７をも参照して説明する。図１６は、図１にＢ で示す焼き上がった菓子生地の取出位置の近傍を拡大し、ドグユニット１２０を 中心として示す拡大詳細図、図１７は、図１６に示すドグユニットの部分側面図 である。なお、菓子生地の供給位置（ａ）に設けられるドグユニット１２０の構 造は、図１６などに示すものと同じである。 ドグユニット１２０は、供給位置（ａ）と取出位置（ｊ）のそれぞれに移動し た焼成ユニット２０内で焼き上げられている菓子を移載機構部７０で取り出すた めに加熱部２６，２６どうしの当接状態を解除するものである。

【００３５】 ドグユニット１２０は、図示しないフレームに固定され駆動テーブル３０の外 側に配置された取り付け板１２０ａに支持されている。図１６に示すように、ド グユニット１２０は、前述した支持部材１４を中心とする半径方向と平行に、且 つ、互いに離間して配置された一対のガイド部材１２１，１２１と、このガイド 部材１２１，１２１に沿って移動自在に配置された移動部材１２２と、この移動 部材１２２を摺動させる移動機構部１２３とを備えている。 移動部材１２２は、図１６に符号（ヌ）で示す位置と、符号（ル）で示す位置 との間で移動機構部１２３によって往復駆動されるようになっており、符号（ヌ ）で示す位置に移動されたときに、その先端部１２２ａが供給位置（ａ）と取出 位置（ｊ）に停止している焼成ユニット２０の拡開部材２８，２８のカムフォロ ワ２８ａ，２８ａ（図１１参照）の間に挿入される。このため、この先端部１２ ２ａの両側端面は、図示斜めに切断されたような台形状となっている。また、後 端部近傍の下面側にはガイドピン１２２ｂが突出している。

【００３６】 移動機構部１２３は、上記移動部材１２２の下面側に突設されたガイドピン１ ２２ｂが挿入される長穴１２４ａが一方の端部側に形成され、他方の端部に揺動 軸１２４ｂが形成された揺動部材１２４と、この揺動部材１２４の他方の端部の 一方の側部１２４ｃに常時当接するように配置された円板状のカム１２５と、こ のカム１２５が偏心して駆動軸１２６ａに取り付けられたモータ１２７とを備え ている。この構造では、カム１２５の回転位相により揺動部材１２４が揺動され 、この揺動部材１２４の位置によって移動部材１２２が上記カムフォロワ２８ａ ，２８ａの間に挿入される位置（ヌ）と、カムフォロワ２８ａから離間した位置 （ル）との間で往復駆動される。

【００３７】 上記ドグユニット１２０の移動部材１２２の先端部がカムフォロワ２８ａ，２ ８ａ間に挿入されると、加熱部２６，２６どうしが強制的に開かれるが、菓子生 地ＣＡＫＥの取出位置（ｊ）では、このとき上述したブロック昇降機構８０の規 制部８７に設けられた規制部材８９がリング部材８４により持ち上げられ、下側 の折曲片８９ｂ（図１３と図１５参照）が、離間されている加熱部２６と２６の 間に挿入され、移動部材１２２が、カムフォロワ２８ａ，２８ａから抜け出たと きに互いに圧接する加熱部２６と２６の間に挟みこまれる。また供給位置（ａ） では、移動部材１２２の先端がカムフォロワ２８ａ，２８ａの間に入り込み、加 熱部２６と２６が互いにさらに開かれ、このときブロック昇降機構８０のリング 部材８４が下がることにより、規制部材８９が自重により反時計方向へ回動し、 折曲片８９ｂが加熱部２６と２６との間から抜け出る。

【００３８】 電装部ユニット５０は、図２や図９に示すように上記支持部材１４の上部に水 平状態で固定された円板状の支持板１４ａ上に搭載されており、本装置の制御中 枢となるシーケンサ、上記各モータの駆動ドライバ、各電熱ヒータの温度制御部 、装置内の各部に配置されたセンサ類の入出力部等を備えている。そして、この 周囲がプラスチックのケース５０ａで覆われて、種の飛散，ごみ等による汚れを 防止するとともに、食品の衛生に影響を与えないようにしている。 上記温度制御部によって、各電熱ヒータによる加熱温度は焼成ユニット２０に 投入された菓子生地ＣＡＫＥが供給位置（ａ）から取出位置（ｊ）に間欠的に移 動する間に、所定の状態に焼き上げられるように一定温度にコントロールされて いる。

【００３９】 以上の電気的，機械的構造を備えた焼成装置の動作について説明する。 図１に示す搬入コンベア１２によって菓子生地ＣＡＫＥが供給位置（ａ）に向 けて搬送されて所定位置（ア）に移動すると、この搬入コンベア１２の終端部側 １２ａに配置されたセンサ（図示しない）によって菓子生地ＣＡＫＥが検知され る。 この菓子生地ＣＡＫＥの検知によって、図６に示すように移載機構部７０のピ ックアップアーム７１が搬入コンベア１２上の所定位置（ア）に移動した菓子生 地ＣＡＫＥをピックアップし、種ストック６０の上部位置（イ）に移動させる。 この種ストック６０の上部位置（イ）への移動が検知されると、種ストック６０ のバス６１が図８（Ａ）に示す位置から図８（Ｂ）に示す位置に上昇移動し、ハ ンド７１ａに挟持されている菓子生地ＣＡＫＥの６面全体に種が付着させられる 。一方、菓子生地ＣＡＫＥが供給される焼成ユニット２０は、各部が埋設された 電熱ヒータ２６ａ等によって所定温度に加熱された状態となっている。

【００４０】 駆動テーブル３０は、図９に示すモータ４１により３０度ずつ間欠回動させら れるが、図１４と図１５に示すロッド駆動部１１０では、駆動テーブル３０が間 欠回動している間は、カム１１４が図１４にて（チ）で示す位相となり、押し上 げロッド１１２は下降し、転動ブロック１１の上面は固定テーブル４０の上面と 一致する。また駆動テーブル３０が間欠的に停止している間、カム１１４は図１ ５にて（リ）で示す位相となり、押し上げロッド１１２が上昇し、転動ブロック １１が固定テーブル４０の上方へ持ち上げられる。

【００４１】 すなわち、取出位置（ｊ）から供給位置（ａ）までの範囲では、駆動テーブル ３０が停止している間、図１５に示すように、転動ブロック１１により昇降ロッ ド８２が持ち上げられ、また（ｊ）から（ｋ）、（ｋ）から（ｍ）、および（ｍ ）から（ａ）の位置へ焼成ユニット２０が移動する間は、図１４に示すように、 転動ブロック１１の上面に当たっている昇降ロッド８２は下降させられる。ただ し、（ｊ）から（ａ）の位置までの間は、図１１に示すスプリング１９により加 熱部２６と２６が互いに圧接方向へ付勢されているが、この間では、コの字状の 規制部材８９の下側の折曲片８９ｂが、前記スプリング１９の付勢力を受けた加 熱部２６と２６との間に挟み込まれている。よって（ｊ）から（ａ）の位置まで は、加熱部２６と２６が互いに開いた状態である。

【００４２】 前記供給位置（ａ）に焼成ユニット２０が移動して停止すると、この位置にあ るドグユニット１２０の移動部材１２２の先端がカムフォロワ２８ａと２８ａの 間に入り込み、加熱部２６，２６が折曲片８９ｂを挟んでいる状態よりもさらに わずかに広く強制的に離間させられる。なお、（ａ）位置での停止時では、前述 のように昇降ロッド８２が上昇しているので、上部伝熱ブロック２７は加熱部２ ６と２６から上方へ離れている。 これに同期して前記種ストック６０のバス６１が下降駆動され、さらにピック アップアーム７１が供給位置（ａ）に移動する。このとき、ピックアップアーム ７１は焼成ユニット２０とこの上方に移動した上部伝熱ブロック２７の間の空間 に位置する。その後さらにピックアップアーム７１が下降駆動され、菓子生地Ｃ ＡＫＥは離間した状態に保持されている焼成ユニット２０の加熱部２６，２６間 であって、下部伝熱ブロック２４上に載置される。そして、ハンド７１ａによる 菓子生地ＣＡＫＥの挟持動作が解除される。これにより、菓子生地ＣＡＫＥは、 図１３に示すように供給位置（ａ）に停止している焼成ユニット２０の所定位置 （エ）（図１３に示す）に載置される。

【００４３】 上記ピックアップアーム７１が搬入コンベア１２の所定位置（ア）に向けて復 帰移動すると、駆動テーブル３０が回動を開始する直前に、カム１１４が図１４ にて（チ）で示す位相となり、転動ブロック１１１が固定テーブル４０と同一面 となる位置まで下降する。このとき昇降ロッド８２が下降し、上部伝熱ブロック ２７が下降して、加熱部２６と２６との間にある菓子生地ＣＡＫＥの上面に当た る。また昇降ロッド８２が下降すると、リング部材８４が規制部材８９の上側の 折曲片８９ａから下方へ離れる。この時点ではドグユニット１２０の移動部材１ ２２がカムフォロワ２８ａと２８ａとの間に介入し、加熱部材２６と２６が強制 的に開かれた状態であるため、自由状態となった規制部材８９は自重により反時 計方向へ回動し、図１４に示すように、規制部材８９の下側の折曲片８９ｂは加 熱部２６と２６の間から抜け出る。

【００４４】 その直後に、供給位置（ａ）のドグユニット１２０の移動部材１２２が後退し 、その先端１２２ａがカムフォロワ２８ａと２８ｂとの間から抜け出る。これに より加熱ブロック２２，２２どうしは、図１１等で説明した上記各引張スプリン グ１８，１９の引張力により双方が当接する方向に移動する。そして、加熱部２ ６，２６どうしが当接し、この当接端面に形成された凹部２６ｃ，２６ｃによっ て形成される正方形の空間α内に菓子生地ＣＡＫＥが収納される。 その直後に駆動テーブル３０が回動し始めるが、このとき昇降ロッド８２の下 端に支持されているローラ８３ａは転動ブロック１１１から離れ、固定テーブル ４０の上面４０ａを転動する。この状態は図１にて（ｂ）で示し位置から（ｉ） で示す位置まで継続され、菓子生地ＣＡＫＥの全側面に、加熱部２６，２６の凹 部２６ｃの側壁２６ｄ、上部伝熱ブロック２７、および下部伝熱ブロック２４が 密着した状態のまま間欠回動し、菓子生地ＣＡＫＥは、全表面が同時に加熱され 続ける。

【００４５】 焼成ユニット２０が取出位置（ｊ）に移動すると、焼成ユニット２０内の菓子 生地ＣＡＫＥが焼き上がる。 焼成ユニット２０が取出位置（ｊ）に移動した時点では、転動ブロック１１１ 図１４に示すように、下降している。そして昇降ロッド８２の下端に支持されて いるローラ８３ａは固定ベース４０の上面４０ａから転動ブロック１１１の上に 移動する。ローラ８３ａが転動ブロック１１１に乗った直後に、取出位置（ｊ） に対向して位置するドグユニット１２０の移動部材１２２が符号（ヌ）方向に向 けて移動し、その先端部１２２ａがカムフォロワ２８ａ，２８ａ間に挿入される 。この挿入によって、加熱部２６，２６どうしが当接状態から互いに離れる。加 熱部２６と２６が離れた直後に、カム１１４が図１５にて（リ）で示す位相とな り、転動ブロック１１１が持ち上げられ、上記昇降ロッド８２が上昇し、上部伝 熱ブロック２７が菓子生地ＣＡＫＥから離れる。なお昇降ロッド８２の上昇途中 で、リング部材８４が規制部材８９の上側の折曲片８９ａを下側から押し上げる ため、規制部材８９の下側の折曲片８９ｂは、上記ドグユニット１２０によって 離間した状態に保持されている加熱部２６と２６間に挿入される（図１３の状態 ）。

【００４６】 この加熱部２６，２６が離間した状態で焼成ユニット２０が取出位置（ｊ）に 停止している間、移載装置７０が駆動され、当該焼成ユニット２０内の焼き上げ られた菓子がピックアップされて、搬出コンベア上１３に移載される。この搬出 コンベア１３上に配置された菓子生地ＣＡＫＥは、順次仕切パネル１１外に搬出 され、たとえば包装等の処理が行なわれる。 取出位置（ｊ）にて菓子生地が取り出されると、まずドグユニット１２０の移 動部材１２２が後退し、その先端１２２ａがカムフォロワ２８ａと２８ａの間か ら抜け出て、加熱部２６と２６は図１１に示すスプリング１９により互いに閉じ る方向へ駆動されるが、加熱部２６と２６との間には規制部材８９の下側の折曲 片８９ｂが介在しているため、この折曲片８９ｂが加熱ブロック２６と２６との 間に挟圧され、加熱部２６と２６は互いに離れた状態に支持される。

【００４７】 その後に駆動テーブル３０が回動し始め、このときにカム１１４が図１４にて （チ）で示す位相となり、転動ブロック１１１と昇降ロッド８２とが下降する。 よって焼成ユニット２０が（ｊ）から（ｋ）へ移動する間、昇降ロッド８２に設 けられたリング部材８４が規制部材８９の上側の折曲片８９ａから離れる。しか しながら、規制部材８９の折曲片８９ｂが加熱部２６と２６との間に挟持された ままとなり加熱部材２６と２６は互いに開いたままである。 また焼成ユニット２０が、次に図１に（ｋ）から（ｍ）さらに（ａ）の位置へ 順次移動する間、昇降ロッド８２の下端のローラ８３ａは転動ブロック１１１の 上面を転動し続ける。この間前記のように加熱部２６と２６は離れたままであり 、また（ｋ）の位置と（ｍ）の位置に停止したときには、転動ブロック１１１が 上昇し、上部伝熱ブロック２７が加熱部２６から上方へ離れる。よってこのとき 、焼成ユニット２０の清掃が可能になる。この清掃作業では、図１１にて（ウ） で示すように、両加熱部２６を開くことも可能である。

【００４８】 以上のように、本実施例ではあん等の菓子生地を搬入コンベア上に載置するだ けで、後の焼成工程は自動的に行なわれる。しかも、本実施例では菓子生地が供 給位置（ａ）から取出位置（ｊ）に移動される間、全表面が連続して同時に加熱 される。従って、菓子生地を一面ずつ焼成する従来の装置と比較して、焼成工程 に費す時間を著しく短縮することができる。 また、本実施例では菓子生地を焼成ユニット２０に供給すれば、取出位置（ｊ ）に移動されるまでハンド等で姿勢を変えてやる必要がない。従って、焼成中に おける菓子生地の変形を防止することができる。さらに、本実施例では加熱に使 用する部材が一対の加熱部２６、上部伝熱ブロック２７、下部伝熱ブロック２４ の４個だけである。従って、あん等の付着する部分の掃除を容易に行なうことが できる。

【００４９】 なお上記実施例では、図９などに示す転動ブロック１１１が取出位置（ｊ）か ら供給位置（ａ）にかけて円弧状に１個だけ設けられ、図１４などに示すロット 駆動部１１０によって１個の転動ブロック１１１が昇降駆動されるようになって いる。しかしながら、取出位置（ｊ）と供給位置（ａ）のそれぞれに、図１４な どに示すロット駆動部１１０が別々に設けられ、（ｊ）と（ａ）の位置で昇降ロ ッド８２が独立して昇降動作できるようにしてもよい。この場合、（ｊ）の位置 のロッド駆動部と（ａ）の位置でのロッド駆動部の間に、図１５にて上昇した位 置にある転動ブロック１１１と同じ高さの円弧状の転動連結板を設ければよい。 これによれば、焼成ユニット２０が（ｊ）の位置の転動ブロック１１１から移動 するときにローラ８３ａが前記転動連結板の上を転動し、（ａ）の位置に至った ときにこの位置にある転動ブロック１１１上へ移行することになる。

【００５０】 この実施例では焼成ユニット２０が（ｋ）（ｍ）の位置にて停止するときのみ ならずこれらの間を通過する間、常に上部伝熱ブロック２７が加熱部２６と２６ とから上方へ離れていることになるので、焼成ユニット２０内を常に清掃できる 状態になる。 さらに、上記実施例では菓子としてきんつばを例として説明したが、たとえば 饅頭，鯛焼き，大判焼きなどの和菓子類や、カステラ，シュークリームなどの洋 菓子類に対しても対応できることは勿論である。この場合であっても、上記実施 例と同様の効果を得ることができる。

【００５１】

【考案の効果】

請求項１に記載した考案では、水状の種を表面に付着させた菓子生地を焼成す る無端軌道上を循環搬送される複数の焼成ユニットを備えた菓子の焼成装置であ って、上記焼成ユニットは、菓子生地の載置位置の両側に対向して配置され、互 いの当接端部に菓子生地の側面形状となる凹部が形成された一対の伝熱ブロック と、この載置された菓子生地の上下面にそれぞれ当接する伝熱ブロックとを具備 しており、上記各焼成ユニットへの菓子生地の供給位置から取出位置への移動中 に焼き上がるように、上記各伝熱ブロックを一定温度に加熱する加熱部を設けた ことにより、品質を一定に保持しつつ短時間で焼き上げることができ、これによ り大量生産を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例としての菓子の焼成装置の概略構成を
示す上面図である。

【図２】図１にＩＩ−ＩＩ線で示す部分の仕切パネルを
省略して示す断面図である。

【図３】図１等に示す仕切パネルの正面図である。

【図４】図１等に示す仕切パネルの側面図である。

【図５】図１等に示す仕切パネルの上面図である。

【図６】図１にＡで示す部分の部分拡大詳細図である。

【図７】図６に示す移載機構部の詳細な構造を示す正面
図である。

【図８】（Ａ），（Ｂ）は、種ストックの詳細な構造を
示す正面図である。

【図９】駆動部の詳細な構造を示す図１にＩＩＩ−ＩＩ
Ｉで示す部分の断面図である。

【図１０】焼成ユニットの上面図である。

【図１１】図１０に示す焼成ユニットの正面図である。

【図１２】図１０に示す焼成ユニットの側面図である。

【図１３】図１に符号Ａで示す部分の詳細を示すもの
で、移載機構部を省略した部分拡大詳細図である。

【図１４】図１３に示すブロック昇降機構の側面図であ
る。

【図１５】図１４に示すブロック昇降機構の動作状態を
示す説明図である。

【図１６】図１にＢで示す焼き上がった菓子生地の取出
位置の近傍を拡大し、ドグユニットを中心として示す拡
大詳細図である。

【図１７】図１６に示すドグユニットの部分側面図であ
る。

【図１８】従来の菓子等の焼成装置の正面図である。

【図１９】図１８に示す菓子等の焼成装置の上面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 仕切パネル １２ 搬入コンベア １３ 搬出コンベア １４ 支持部材 ２０ 焼成ユニット ２２ 伝熱ブロック ２４ 下部伝熱ブロック ２６ 加熱部 ２７ 上部伝熱ブロック ３０ 駆動テーブル ４０ 固定テーブル ５０ 電装部ユニット ６０ 種ストック ７０ 移載機構部 ８０ ブロック昇降機構 １００ 駆動部 （ａ） 供給位置 （ｊ） 取出位置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水状の種が表面に付着した菓子生地を焼
   成する無端軌道上を循環搬送される複数の焼成ユニット
   を備えた菓子の焼成装置であって、上記焼成ユニット
   は、菓子生地の載置位置の両側に対向して配置され、互
   いの当接端部に菓子生地の側面形状となる凹部が形成さ
   れた一対の伝熱ブロックと、載置された菓子生地の上下
   面にそれぞれ当接する伝熱ブロックとを具備しており、
   上記各焼成ユニットへの菓子生地の供給位置から取出位
   置への移動中に焼き上がるように、上記各伝熱ブロック
   を一定温度に加熱する加熱部が設けられたことを特徴と
   する菓子の焼成装置。