JPH0660171U - Flux applicator - Google Patents
Flux applicatorInfo
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- JPH0660171U JPH0660171U JP378693U JP378693U JPH0660171U JP H0660171 U JPH0660171 U JP H0660171U JP 378693 U JP378693 U JP 378693U JP 378693 U JP378693 U JP 378693U JP H0660171 U JPH0660171 U JP H0660171U
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業性が良好であり、フラックス塗布装置の
洗浄作業をする必要のないフラックス塗布装置を提供す
ること。
【構成】 フラックス塗布装置1のフラックス槽2の終
端近傍にプリント基板3の半田面3a及びフィンガー4
に付着したフラックス5を除去するエアノズル6を設
け、フィンガー4の位置の変更に伴い、エアノズル6の
位置が変更されるものである。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a flux coating apparatus which has good workability and does not require cleaning work of the flux coating apparatus. [Structure] A solder surface 3a and a finger 4 of a printed circuit board 3 are provided in the vicinity of an end of a flux tank 2 of a flux coating apparatus 1.
An air nozzle 6 for removing the flux 5 attached to is provided, and the position of the air nozzle 6 is changed with the change of the position of the finger 4.
Description
【0001】[0001]
本考案は、プリント基板の半田付け工程前のフラックス塗布工程に使用される フラックス塗布装置に関する。 The present invention relates to a flux applying device used in a flux applying process before a soldering process of a printed circuit board.
【0002】[0002]
量産化されているプリント基板では、基板上にリード線を備えた電子部品を実 装し、オートメーション化によりプリント基板の半田面のみ、半田槽に浸して半 田付け作業をするが、プリント基板に電子部品を実装した後、即半田付け作業を しても、プリント基板の半田面及び電子部品のリードが半田付けに適した温度ま で暖まっていないため、半田が付きにくいという欠点があり、通常半田付け作業 前には、半田面にフラックスを塗布し、プリント基板の半田面及び電子部品のリ ードに熱が加わりやすくしてから半田付け作業を行なっていた。 そこで、一般的に量産化されているプリント基板にフラックスを塗布する場合 には、フラックス塗布装置を使用している。 For mass-produced printed circuit boards, electronic components with lead wires are mounted on the circuit board, and automation is used to immerse only the solder side of the printed circuit board in a solder bath for soldering work. Even after soldering immediately after mounting the electronic components, the soldering surface of the printed circuit board and the leads of the electronic components are not warmed up to the temperature suitable for soldering, so there is a drawback that soldering is difficult Before soldering work, flux was applied to the solder surface to make it easier for heat to be applied to the solder surface of the printed circuit board and the leads of electronic components, and then the soldering work was performed. Therefore, when applying flux to a generally mass-produced printed circuit board, a flux applying device is used.
【0003】 フラックス塗布装置は、電子部品を実装したプリント基板の横幅寸法にフィン ガーの位置を設定し、プリント基板の両端部をフィンガーで挟止する。フィンガ ーで挟止されたプリント基板はフィンガーを備えたコンベアで、フラックス槽に 搬送される。フラックス槽に注入された発泡式フラックスは圧力を加えることに より泡状になり、コンベアで搬送されてきたプリント基板の半田面にフラックス を付着させる。The flux coating device sets the position of the finger to the width of the printed circuit board on which electronic components are mounted, and clamps both ends of the printed circuit board with fingers. The printed circuit board clamped by the fingers is transported to the flux tank by a conveyor equipped with fingers. The foamed flux injected into the flux tank becomes foam when pressure is applied, and the flux adheres to the solder surface of the printed circuit board conveyed by the conveyor.
【0004】[0004]
しかしながら、横幅寸法の狭いプリント基板に上記従来例のようなフラックス 塗布装置を使用した場合、コンベアに備えられたフィンガーの底面部や、時には 挟止部にフラックス槽のフラックスが付着してしまう。フラックスは粘着性を持 っており、また、フラックスの塗布量を調整することができないため、フィンガ ーに過剰なフラックスが付着し、次回使用する際にフィンガーに付着したフラッ クスを洗浄しなければならず、この作業に手間がかかるという欠点があった。 However, when the flux coating device as in the above-mentioned conventional example is used for a printed circuit board having a narrow width, the flux in the flux tank adheres to the bottom surface of the finger provided on the conveyor and sometimes to the pinching portion. Since the flux is sticky and the amount of flux applied cannot be adjusted, excess flux will adhere to the fingers, and the flux that adheres to the fingers must be cleaned during the next use. However, there is a drawback that this work is troublesome.
【0005】 そこで本考案は、作業性が良好で、且つ、フラックス塗布装置の洗浄作業をす る必要のないフラックス塗布装置を提供することにある。Therefore, the present invention is to provide a flux coating apparatus which has good workability and does not require cleaning work of the flux coating apparatus.
【0006】[0006]
上記課題を解決するために、本考案のフラックス塗布装置は、フラックス塗布 装置のフラックス槽の終端近傍にプリント基板の半田面及びフィンガーに付着し たフラックスを除去するエアノズルを設け、フィンガーの位置の変更に伴い、エ アノズルの位置が変更されるものである。 In order to solve the above problems, the flux coating apparatus of the present invention is provided with an air nozzle for removing the flux adhering to the solder surface of the printed circuit board and the fingers near the end of the flux tank of the flux coating apparatus, and changing the position of the fingers. Due to this, the position of the air nozzle will be changed.
【0007】[0007]
プリント基板上にリード線を備えた電子部品を実装し、フラックス塗布装置の フィンガーにプリント基板の両端部を挟止し、コンベアでプリント基板を搬送す る際、フラックス塗布装置の終端近傍に設けたエアノズルからエアが噴射され、 プリント基板の半田面及びフィンガーに付着したフラックスを吹き飛ばして除去 する。 An electronic component equipped with a lead wire was mounted on the printed circuit board, and both ends of the printed circuit board were clamped by the fingers of the flux coating device, and it was provided near the end of the flux coating device when the printed circuit board was transported by a conveyor. Air is ejected from the air nozzle, and the flux attached to the solder surface and fingers of the printed circuit board is blown away and removed.
【0008】[0008]
本考案にかかるフラックス塗布装置の一実施例の説明図を添付図面に基づいて 説明する。 An embodiment of the flux coating device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【0009】 図1は本考案にかかるフラックス塗布装置の上面図、図2は図1におけるA− A断面図であり、フラックス塗布装置1のフラックス槽2の終端近傍にプリント 基板3の半田面3a及びフィンガー4に付着したフラックス5を除去するエアノ ズル6を設け、フィンガー4の位置の変更に伴い、エアノズル6の位置が変更さ れるものである。FIG. 1 is a top view of a flux coating apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 1, showing a solder surface 3 a of a printed circuit board 3 near the end of a flux tank 2 of the flux coating apparatus 1. Also, an air nozzle 6 for removing the flux 5 attached to the fingers 4 is provided, and the position of the air nozzle 6 is changed with the change of the position of the fingers 4.
【0010】 プリント基板3上にリード線を備えた電子部品7を実装し、フィンガー4にプ リント基板3の両端部3b,3bを挟止し、フィンガー4を備えたコンベア8で プリント基板3を搬送する際、エアノズル6からエアが噴射され、プリント基板 3の半田面3a及びフィンガー4に付着したフラックス5を吹き飛ばして除去す る。An electronic component 7 having a lead wire is mounted on the printed circuit board 3, both ends 3b, 3b of the printed circuit board 3 are clamped by fingers 4, and the printed circuit board 3 is mounted on a conveyor 8 equipped with the fingers 4. At the time of transportation, air is jetted from the air nozzle 6, and the flux 5 attached to the solder surface 3a of the printed board 3 and the fingers 4 is blown away and removed.
【0011】 図3は本考案にかかるフラックス塗布装置の変形実施例の説明図であり、フラ ックス槽2の終端近傍に左右両端のフィンガー4,4の可変範囲及び図2のプリ ント基板3の半田面3aに対して、噴射口が可動するエアノズル9を設けたもの である。FIG. 3 is an explanatory view of a modified embodiment of the flux coating apparatus according to the present invention, in which the variable ranges of the fingers 4 and 4 at the left and right ends and the print substrate 3 of FIG. An air nozzle 9 whose ejection port is movable is provided on the solder surface 3a.
【0012】[0012]
以上説明したように、本考案のフラックス塗布装置は、フラックス塗布装置の フラックス槽の終端近傍にプリント基板の半田面及びフィンガーに付着したフラ ックスを除去するエアノズルを設け、フィンガーの可変と共に、エアノズルも可 変するものであるため、過剰なフラックスが付着した場合においても効率よくフ ラックスを除去できるので、作業性が容易であり、フラックス塗布装置の洗浄作 業の回数を減少することができる等の優れた効果を有するものである。 As described above, the flux coating apparatus of the present invention is provided with an air nozzle for removing the flux adhering to the solder surface and fingers of the printed circuit board near the end of the flux tank of the flux coating apparatus. Since it is variable, flux can be removed efficiently even if excess flux adheres, so workability is easy and the number of cleaning operations of the flux applicator can be reduced. It has an excellent effect.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本考案にかかるフラックス塗布装置の上面図で
ある。FIG. 1 is a top view of a flux applicator according to the present invention.
【図2】図1におけるA−A断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【図3】本考案にかかるフラックス塗布装置の変形実施
例の説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of a modified embodiment of the flux coating device according to the present invention.
1・・・フラックス塗布装置、2・・・フラックス槽、
3・・・プリント基板、3a・・・半田面、3b・・・
両端部、4・・・フィンガー、5・・・フラックス、
6,9・・・エアノズル、7・・・電子部品、8・・・
コンベア。1 ... Flux coating device, 2 ... Flux tank,
3 ... Printed circuit board, 3a ... Solder surface, 3b ...
Both ends, 4 ... Fingers, 5 ... Flux,
6, 9 ... Air nozzle, 7 ... Electronic component, 8 ...
Conveyor.
Claims (1)
の横幅寸法によって挟止する位置を変更可能にするフィ
ンガーを備えたコンベアと、発泡式フラックスを注入す
るフラックス槽とで構成される。前記プリント基板の半
田付け工程前のフラックス塗布装置において、該フラッ
クス塗布装置の前記フラックス槽の終端近傍に前記プリ
ント基板の半田面及び前記フィンガーに付着したフラッ
クスを除去するエアノズルを設け、前記フィンガーの位
置の変更に伴い、前記エアノズルの位置が変更されるこ
とを特徴とするフラックス塗布装置。1. A conveyor provided with fingers for clamping a printed circuit board and changing the clamping position depending on the lateral width of the printed circuit board, and a flux tank for injecting foaming flux. In the flux applying device before the step of soldering the printed circuit board, an air nozzle for removing flux attached to the solder surface of the printed circuit board and the fingers is provided near the end of the flux tank of the flux applying device, and the position of the finger is provided. The flux applying device is characterized in that the position of the air nozzle is changed in accordance with the change.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP378693U JPH0660171U (en) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Flux applicator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP378693U JPH0660171U (en) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Flux applicator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0660171U true JPH0660171U (en) | 1994-08-19 |
Family
ID=11566869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP378693U Pending JPH0660171U (en) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Flux applicator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0660171U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009212107A (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Mitsubishi Electric Corp | Method and device for removing residual dross |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP378693U patent/JPH0660171U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009212107A (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Mitsubishi Electric Corp | Method and device for removing residual dross |
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